一般風(fēng)系統(tǒng)水系統(tǒng)安裝(施工組織設(shè)計(jì)).doc

1、目 錄（1） 主要施工方法2（2） 擬投入的主要物資計(jì)劃25（3） 擬投入的主要施工機(jī)械28（4） 勞動力安排計(jì)劃29（5） 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施30（6） 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施51（7） 確保工期的技術(shù)組織措施70（8） 確保文明施工的技術(shù)組織措施86（9） 施工總進(jìn)度表94（10） 確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施95（11） 施工總平面圖98（1） 主要施工方法一、設(shè)備安裝部分：1.主要施工程序設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。設(shè)備安裝主要施工程序（主要為風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理機(jī)組等）：2.設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備(1) 施工前，熟悉施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，做好圖紙會

2、審、技術(shù)交底等準(zhǔn)備工作；當(dāng)設(shè)備安裝有特殊安裝要求（如防震、防塵、防輻射等）時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。(2) 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)協(xié)助相關(guān)部門對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。(3) 設(shè)備開箱時(shí),應(yīng)在建設(shè)及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作好檢查、記錄。箱號、箱數(shù)、技術(shù)參數(shù)和性能要求均需符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求和合同約定。a. 設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格b. 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料、配件及專用工具c. 設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕d. 其他需要記錄的情況(4) 設(shè)備及其零部件和專用工具,均應(yīng)妥

3、善保管、放置，做好防潮防盜等保護(hù)工作，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。(5) 設(shè)備基礎(chǔ)的定位尺寸，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合要求，并做好驗(yàn)收記錄。(6) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。3.設(shè)備吊裝運(yùn)輸主要施工方法及技術(shù)要求（1）設(shè)備拖運(yùn)施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，熟悉現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，制定設(shè)備拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。拖運(yùn)前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡

4、拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。（2）開箱檢查：所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)

5、象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽后備案。（4）設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備主要為風(fēng)機(jī)盤管。吊裝相對較為簡單，利用現(xiàn)場施工塔吊、施工電梯將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層，采用液壓推車運(yùn)輸就位，進(jìn)行安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)A 搬運(yùn)過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。B 施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)

6、離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對索具采取有效的保護(hù)措施。C 設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號明確，統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。D 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。E 每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。F 遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。G 施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管，無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域。H 在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對單位面積

7、荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。（5）設(shè)備安裝A 風(fēng)機(jī)盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。B 風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。C 對風(fēng)機(jī)盤管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定，并便于拆卸和維修。D 風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。E 風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)管接管較長時(shí)，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機(jī)盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。F 風(fēng)機(jī)盤管安裝后要對集水盤進(jìn)行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風(fēng)機(jī)盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。G 盤管下方避免安裝電線管、水管等管線，以免妨礙風(fēng)機(jī)盤管的維護(hù)與檢修。二、

8、空調(diào)水管道安裝部分本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)。空調(diào)水管道按設(shè)計(jì)要求采用無縫鋼管及焊接鋼管等管材。1 .空調(diào)水管道主要施工程序：材料驗(yàn)收 管道支吊架制作 支架及管道安裝 閥門試壓、驗(yàn)收 閥門安裝 管道試壓、沖洗 管道保溫2. 主要施工方法及技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備 管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識讀設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)說明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。 管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參加由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。 管道技術(shù)專

9、業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)指導(dǎo)書，并審定最佳方案。在施工方案中，對管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確地規(guī)定。 施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范和圖紙會審內(nèi)容，對參與管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。 施工前，會同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計(jì)圖紙、管道施工規(guī)范驗(yàn)收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理交接手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基

10、礎(chǔ)。 施工前，按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。（2）材料準(zhǔn)備 采用的型鋼、鋼板、鋼管及管件、閥件等材料具有產(chǎn)品合格證或相關(guān)質(zhì)量證明文件。 焊接鋼管、無縫管道的檢查驗(yàn)收要查明每一批的爐批號、牌號、化學(xué)成分和試驗(yàn)結(jié)果，是否符合設(shè)計(jì)要求；外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、重疊、皺折、離層、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面如有缺陷，必須全部清除掉，并不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。驗(yàn)收時(shí)要用游標(biāo)卡尺對其外形和尺寸進(jìn)行檢測。 經(jīng)檢查合格后，管道組成件和管道支承件按不同的材質(zhì)，不同要求、安裝先后順序存放，做好標(biāo)識，分別堆放在專門的

11、堆場或倉庫內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。 閥門必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。閥門銘牌應(yīng)清晰、完整，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動靈活，傳動裝置完好，批示正確； 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002規(guī)定，即對于工作壓力大于1.0Mpa的閥門從每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中檢查20%，且不得少于1個(gè)，對于在主干管上起切斷作用的閥門閥門應(yīng)全數(shù)檢查，其它閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。閥門試驗(yàn)完成后，填寫“閥門試驗(yàn)記錄”，對不合格品

12、進(jìn)行標(biāo)記，清理出施工現(xiàn)場。 無縫鋼管和支吊架型鋼集中除銹、涂刷底漆A 金屬表面污銹較厚時(shí)，采取先用錘敲掉銹層（不得損傷表面），再用鋼絲刷和手提式電動磨光刷進(jìn)行清除，直至露出金屬本色。B 金屬表面銹蝕較輕時(shí)，直接用砂紙和鋼絲刷清除。C 管道涂刷防銹漆時(shí)，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆。刷漆時(shí)用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。（3）管道支吊架制作、安裝管道支、吊架的最大間距(見下表)公稱直徑DN(mm)20253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)L12.02.52.53.03.54.05.05.05

13、.56.57.58.59.5L23.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注：1 L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。 2 對于大于300mm的管道可參考300mm管道執(zhí)行。 管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)仔細(xì)核對圖紙，避免“打架”，造成不必要的返工。在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。 管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。 支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺鉆鉆眼。 支吊架固定必須

14、牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。立管支架安裝示意圖地溝內(nèi)管架安裝示意圖 支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。 固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。 大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。 冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。如下圖所示。（4）管道及閥件的安裝 管道安裝的基本流程A 管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管。B 電弧焊連接的管道在放樣劃線的基

15、礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。C 螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。 管道材質(zhì)空調(diào)水管材質(zhì)主要為：焊接鋼管、無縫鋼管和鍍鋅鋼管。 管道安裝方法A 鋼管焊接。管道焊接施工工序如下：a 坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證

16、露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。b 焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。c 焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)外壁齊平，內(nèi)外壁錯邊量應(yīng)控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)；管子組對點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長度為1015mm，高度為24mm，且為管壁厚的2/3左右；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響；d

17、管道焊接：焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100150的溫度下烘焙12小時(shí)，并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時(shí)，對口部分應(yīng)處于正確的位置。管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重

18、合。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可考慮朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。e 空調(diào)水管道在穿越建筑物沉降縫時(shí)，應(yīng)使用波紋伸縮器、耐壓軟管或柔性套管，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道及接口損壞而滲漏。 空調(diào)冷凝水管的安裝冷凝水管安裝時(shí)，水平管注意坡向排水口，坡度大小應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，但最小不得小于0.8%，且不得有倒坡的現(xiàn)象出現(xiàn)。冷凝水管的軟管與風(fēng)機(jī)盤管連接時(shí)，連接要牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水管支架安裝應(yīng)

19、設(shè)置合理，以免使管道產(chǎn)生撓性下垂，造成管內(nèi)積液產(chǎn)生水封，使冷凝水排水困難。冷凝水管采用“U”形管卡時(shí)，管卡與管子之間必須墊置橡膠墊，以免造成冷橋產(chǎn)生結(jié)露?？照{(diào)冷凝水管應(yīng)就近排到廁所或地漏內(nèi)，冷凝水管管線不應(yīng)設(shè)置過長、坡度過大，避免因上述原因出現(xiàn)冷凝水管露出吊頂?shù)默F(xiàn)象。（5）閥門及法蘭安裝 螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。 水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。 閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。 閥門與法蘭組對時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封

20、面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧、飛濺損壞法蘭密封面。 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活,指示準(zhǔn)確,無卡澀現(xiàn)象。 閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度一般為1.2m，當(dāng)閥門統(tǒng)一安裝時(shí)，應(yīng)保證閥門手輪朝向一致，閥門中心線在統(tǒng)一水平面上，閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。條件不允許,可間隔錯開180度(如集水器分水器上的閥門) 閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。 法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，用力均勻，松緊適度。（6）管道的試壓及沖洗：冷凍水管及冷卻水管

21、采用自來水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來水進(jìn)行灌水試驗(yàn)。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源、排放點(diǎn)及質(zhì)量安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 管道水壓試驗(yàn)A 管道應(yīng)根據(jù)管道的實(shí)際延長米確定管道的試驗(yàn)范圍，管線過長時(shí)，可分層、分系統(tǒng)分別試壓。B 管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。C 安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。D 系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。E 系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓

22、，不得帶壓修理。F 管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0 Mpa時(shí)，為工作壓力加0.5Mpa。當(dāng)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘，作全面檢查。以管線不變形，降壓不大于0.02mpa為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，以無壓降、無滲漏為合格。分區(qū)、分層試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘，無壓降，降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)以無壓降、外觀檢查無滲漏為合格。G 管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。 管道灌水試驗(yàn)：空調(diào)系統(tǒng)冷凝水

23、管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)前，必須逐臺檢查風(fēng)機(jī)盤管的通水情況。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，則擰開風(fēng)機(jī)盤管上的排氣閥放水至集水盤中，檢查管路是否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無水，則由水源引水注入風(fēng)機(jī)盤管的集水盤中，檢查管路排水情況。風(fēng)機(jī)盤管的通水試驗(yàn)完成后，開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水點(diǎn)，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時(shí)派人沿管路進(jìn)行巡視，以管道無滲漏為合格。 管道的沖洗。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：A 先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)盤管）進(jìn)出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行

24、灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。B 管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。C 確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，并對管網(wǎng)加藥，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。D 沖洗合格后，及時(shí)填寫管道系統(tǒng)沖洗記錄。（7）管道保溫：空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫一般可采用難燃閉孔橡塑海綿管殼進(jìn)行保溫。 在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以

25、下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。 安裝發(fā)泡橡塑管殼時(shí)，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。 管殼縱向切割采用橡塑管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時(shí)避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。 膠水的使用A 使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。B 膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。C 使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的

26、粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。 管殼安裝時(shí)，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫必須相互錯開，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接（如下圖），確保管殼內(nèi)無空氣進(jìn)入。 閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，所有接縫處必須涂抹膠水。保溫形式如下圖所示。管道三通保溫同閥門保溫。三、風(fēng)管與其他部件的連接及檢測閥門安裝：該部分產(chǎn)品已為定型外購產(chǎn)品，為保證閥門質(zhì)量，到貨后應(yīng)進(jìn)行如下檢查。a.風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)靈活，定位準(zhǔn)確，可靠，并標(biāo)明風(fēng)閥的關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)角度。b

27、.防火調(diào)節(jié)閥板材厚度應(yīng)嚴(yán)格符合行業(yè)規(guī)定，轉(zhuǎn)動件采用耐腐蝕的金屬材料制造，并轉(zhuǎn)動靈活。c.安裝風(fēng)閥時(shí)，對其外觀質(zhì)量動作靈活和可靠性實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行安裝，防火閥的氣流方向應(yīng)和閥體上箭頭一致，嚴(yán)禁反向安裝，防火閥應(yīng)單獨(dú)配置支吊架。d在與風(fēng)閥相連接的風(fēng)管端口裝上專用法蘭，并用自攻螺釘將專用法蘭固定在風(fēng)管上。e用自攻螺釘將專用法蘭與風(fēng)閥連接固定即可。帶閥門的風(fēng)口連接按風(fēng)口尺寸 在風(fēng)管上開口，將喉管連接在開口處（喉管長度根據(jù)現(xiàn)場需要定），待喉管連接處牢靠后，將風(fēng)口插入喉管內(nèi)，用自攻螺釘固定。平面風(fēng)口連接按風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，在風(fēng)管壁口的四周裝上“II”型法蘭（“II”型法蘭可采用0.5-0.8mm

28、鍍鋅薄鋼板制作）；再插入風(fēng)口，用自攻螺釘固定在“II”型法蘭即可。與帆布軟接連接將帆布軟接緊貼風(fēng)管內(nèi)壁，在風(fēng)管壁口的四周裝上“II”型鐵件，用自攻螺釘將其固定在風(fēng)管上，再將帆布軟接翻出即可。風(fēng)管檢測由于本工程是改造項(xiàng)目，應(yīng)對原系統(tǒng)的風(fēng)管進(jìn)行檢測，是否滿足使用要求。風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。矩形風(fēng)管對角線允許偏差5mm；風(fēng)管平面度的允許偏差為5mm。風(fēng)管需進(jìn)行漏光檢測，具體方法如下：對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重漏風(fēng)；應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)

29、行修補(bǔ)后再查；漏光試驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并做好記錄。風(fēng)管吊裝前，應(yīng)對安裝好的吊架進(jìn)一步檢查位置是否正確，安裝的位置，標(biāo)高及走向，應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)要求。并清除風(fēng)管內(nèi)外雜物，做好清潔和保護(hù)工作。連接短管應(yīng)選用防腐、防潮、透氣、不易霉變的柔性材料，其長度一般宜為150-300mm，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整不變形。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)準(zhǔn)確，無明顯偏差。整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗(yàn)應(yīng)符合國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

30、GB50243-2002）、通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004,J363-2004）的相應(yīng)驗(yàn)收和檢測標(biāo)準(zhǔn)。四、保溫工程（一）概論：保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問題，及節(jié)能問題，還關(guān)系到裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問題，也即設(shè)備和人身安全問題。所以保溫工程必須高度重視、小心謹(jǐn)慎、務(wù)必成功。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題：1.合適的保溫材料、足夠的保溫厚度；2.保溫材料結(jié)合部的密封性問題；3.保溫層隔潮層的連續(xù)性問題；4.設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題，這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；5.保溫層

31、的強(qiáng)度問題、保護(hù)層的防水問題。（二） 原材料準(zhǔn)備（采購、檢驗(yàn)、保管）1.采購：必須貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)格、比實(shí)績、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。2.檢驗(yàn)：1） 檢驗(yàn)外形是否完整；2） 檢驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；3） 檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；4） 檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；5） 檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)是否齊全。3.保管;1） 應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場所；2） 堆放高度應(yīng)適當(dāng)，防止損壞變形；3） 要分類存放，便于檢查，便于取用。（三） 施工：1.保溫基底檢查：1） 要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有

32、交接手續(xù)后方可進(jìn)行保溫工程施工。2） 表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；3） 保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)范和金屬結(jié)構(gòu)規(guī)范；保溫必須符合“GBJ12689、93R411、93R412”等國家標(biāo)準(zhǔn)；4） 要采取防雨、防凍措施；5） 保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯開，以防管表面結(jié)露。并分層固定；6） 嚴(yán)格防止破壞防潮層；7） 法蘭、閥門和入孔保溫，宜采用可卸地金屬外殼保溫。2.防腐層的檢查“ 涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固、有否剝落、氣

33、泡等缺陷，是否按要求做上色環(huán)及流向箭頭，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和更正、3.保溫（冷）層的檢查“1） 固定件、支承件是否正確、牢固；2） 保溫（冷）方式、保溫（冷）層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；3） 檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求；4） 保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。4.防潮層的檢查：1） 所有接頭及層次應(yīng)密實(shí)、連接、無漏設(shè)和機(jī)械損壞；2） 表面應(yīng)完整、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷；3） 涂層防潮層的總厚度不得小于5mm。5.保護(hù)層的檢查：1） 應(yīng)完整，允許偏差應(yīng)在范圍內(nèi)；2） 不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，搭接尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。6.工程驗(yàn)收：必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，

34、驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；有條件時(shí)還應(yīng)進(jìn)行保溫（冷）工程的綜合測試與綜合評價(jià)。1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序； 2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。（2） 擬投入的主要物資計(jì)劃1主要材料供應(yīng)計(jì)劃詳見 附表三、承包人擬用于本工程材料與設(shè)備一覽表2材料投入保證措施1）、材料進(jìn)場的要求本工程使用的工程材料，須按當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督部門和國家有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行（生產(chǎn)廠家的合格證及建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品證）。2）、材料的選定和進(jìn)場本工程的各種材料必須滿足工程量清單中的規(guī)格、型號、質(zhì)量等級檔次等要求。本工程采用的各種建筑安裝材料，在訂貨前，提供生產(chǎn)廠家的合格證書及試驗(yàn)報(bào)告，主要安裝材

35、料須提供樣板（不少于三個(gè)廠家的產(chǎn)品）并經(jīng)招標(biāo)人、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師確認(rèn)同意后方可采購。否則如發(fā)生貨不對板不得在本工程使用，并由施工單位獨(dú)自承擔(dān)損失。主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運(yùn)輸及送審檢驗(yàn)提前訂貨，并保證于用前10 天左右開始進(jìn)場，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進(jìn)場，以保證施工需要。3）、材料進(jìn)場計(jì)劃編制 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。 組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作好保管工作。4）、構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備

36、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。5）、材料半成品采購和檢驗(yàn)材料、半成品采購和檢驗(yàn)必須嚴(yán)格加強(qiáng)管理。 材料的采購 根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及對采購產(chǎn)品的驗(yàn)證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。 對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料、關(guān)鍵材料由采購部門會同有關(guān)部門進(jìn)行評定，必要時(shí)還需會同業(yè)主、設(shè)計(jì)共同確定。 所有采購計(jì)劃、合同、訂單應(yīng)對訂購產(chǎn)品、材料的資料描述清楚，必要時(shí)要附帶樣板標(biāo)本，甚至明確提供檢驗(yàn)方法。 項(xiàng)目材料采購計(jì)劃由項(xiàng)目部主辦材料

37、員編制，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)上報(bào)，由公司材料部協(xié)同采購或調(diào)配。 材料的檢測 建設(shè)方提供產(chǎn)品的控制1）為保證建設(shè)方提供的產(chǎn)品符合工程的使用要求，根據(jù)質(zhì)量手冊客戶提供產(chǎn)品的控制程序，對建設(shè)方提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制。2）建設(shè)方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規(guī)定。3）產(chǎn)品的驗(yàn)證按本公司進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序進(jìn)行，合格后應(yīng)合理貯存。4）產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將按本公司采購物資不合格品的控制程序執(zhí)行，并及時(shí)向客戶報(bào)告，保存所有記錄文件。5）不合格品的退貨、索賠由提供產(chǎn)品的建設(shè)方負(fù)責(zé)。 材料進(jìn)場的檢測1）所有進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求?，F(xiàn)場材料驗(yàn)收由項(xiàng)目材料員負(fù)

38、責(zé)。2）鋼材進(jìn)場，其質(zhì)保書隨車到達(dá)，卸車前應(yīng)核對送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進(jìn)場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進(jìn)行目測，進(jìn)場的鋼材必須取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。6）、現(xiàn)場材料堆放的貯存現(xiàn)場材料嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標(biāo)識牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標(biāo)明禁止使用”的標(biāo)識牌。（3） 擬投入的主要施工機(jī)械我公司為專業(yè)的機(jī)電工程施工企業(yè)，具有強(qiáng)大的裝備能力。針對本工程的內(nèi)容和具體特點(diǎn)，我公司計(jì)劃投入工藝先進(jìn)、性能良好的施工機(jī)械，并在施工過程中，按照工程施工的需要，及時(shí)調(diào)整施工機(jī)械資

39、源。本工程工作量大，任務(wù)重，是影響工程進(jìn)度的一大因素。我公司為保證工程順利按期完工，針對本工程特點(diǎn)采用部分電動設(shè)備，電動套絲機(jī)、打孔機(jī)等。本工程擬投入的施工機(jī)械情況詳見一、附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表二、附表二、擬配備本工程更的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表三、設(shè)備進(jìn)入工地計(jì)劃表 時(shí)間機(jī)具名稱 開工日前5天30%70%100%常用機(jī)具大型機(jī)具調(diào)試測量機(jī)具（4） 勞動力安排計(jì)劃一、勞動力投入計(jì)劃我公司是專業(yè)安裝公司，經(jīng)過多年的施工項(xiàng)目的磨煉，不僅保留著部隊(duì)敢打硬仗、能打硬仗的作風(fēng)，同時(shí)積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，鍛煉成為一支高素質(zhì)的施工隊(duì)伍。為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工人員

40、進(jìn)行該工程的施工。根據(jù)本工程的內(nèi)容和特點(diǎn)，我公司計(jì)劃在本工程中投入設(shè)備工程施工隊(duì)、管道工程施工隊(duì)、防腐保溫隊(duì)等施工作業(yè)隊(duì)和檢測調(diào)試隊(duì)。以上劃分是按照系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)交叉時(shí)，現(xiàn)場可局部調(diào)整。同時(shí)，各施工隊(duì)可根據(jù)進(jìn)度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)施工水平。為確保本工程順利地完成，我們將選派一支多年戰(zhàn)斗在中央空調(diào)及機(jī)電工程建設(shè)一線的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人組成的精干施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。勞動力分配情況及進(jìn)場態(tài)勢情況分別見“附表四、勞動力計(jì)劃表” （5） 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量目標(biāo)：執(zhí)行國家現(xiàn)行施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量達(dá)到國家合

41、格標(biāo)準(zhǔn)。我公司將通過以下措施確保達(dá)到投標(biāo)承諾的質(zhì)量目標(biāo)。一、主要質(zhì)量控制點(diǎn) 從開工到交工，嚴(yán)格按工藝、圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。認(rèn)真做好自檢，互檢，交接檢，做好上、下工序的質(zhì)量信息反饋和為下道工序服務(wù)的工作，認(rèn)真填寫質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)表（或工序流程卡），堅(jiān)決執(zhí)行管理工作程序。上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工,在施工中以主人翁態(tài)度作好各項(xiàng)工作，預(yù)防影響質(zhì)量的事件發(fā)生，不斷完善質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。暖通風(fēng)管材料和水管道組件及管支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，并填寫“閥門試驗(yàn)記錄”表格，管道組成件及管道支撐件在施工過

42、程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。設(shè)立暖通、防腐保溫專職質(zhì)量檢查員各一人。對該系統(tǒng)所用管材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)以及外觀檢查，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程要求，監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，嚴(yán)禁違章操作。我公司將組織并會同各有關(guān)單位進(jìn)行下列關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查，并以此為主要質(zhì)量控制點(diǎn)： 管道水壓試驗(yàn)； 支吊架安裝； 水管的坡度及風(fēng)管的水平度、坡度、強(qiáng)度及嚴(yán)密性； 水管及風(fēng)管的保溫； 冷凍水、冷卻水泵等設(shè)備安裝、試運(yùn)； 電氣、儀表：各項(xiàng)試驗(yàn)、數(shù)據(jù)整定；二、質(zhì)量管理流程圖對質(zhì)量的控制我們將嚴(yán)格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分

43、為三個(gè)階段：事前、事中、事后。每個(gè)階段所控制的內(nèi)容和所需做的工作見如下質(zhì)量控制流程圖。1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料2、學(xué)習(xí)工作程序和技術(shù)規(guī)程3、學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書4、設(shè)備、材料、勞動力準(zhǔn)備5、原材料檢查、試驗(yàn)1、質(zhì)量檢查評定2、質(zhì)量改進(jìn)或QC 小組總結(jié)成品保護(hù)1、原材料合格證2、試驗(yàn)記錄3、自檢記錄4、隱蔽工程驗(yàn)收記錄5、施工日記6、質(zhì)量評定記錄1、書面交底2、現(xiàn)場技術(shù)交底1、施工過程中班組自檢2、質(zhì)檢員跟班檢查3、監(jiān)理、業(yè)主代表檢查4、按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工5、施工后自檢6、停工見證點(diǎn)檢查7、質(zhì)量改進(jìn)8、不合格產(chǎn)品處理或返工9、QC 小組活動1、用戶使用2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題施工準(zhǔn)備竣工交付使用

44、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)交底資料整理施工過程階段交工驗(yàn)收階段施 工質(zhì)量評定回訪、保修質(zhì)量問題保修三、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要因素。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項(xiàng)目班子質(zhì)量管理的能力，項(xiàng)目質(zhì)量體系的設(shè)置是否合理、完善，體系能否高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，將直接關(guān)系到工程質(zhì)量管理工作能否順利地展開，最終達(dá)到對工程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，是項(xiàng)目管理的關(guān)鍵。1.本工程質(zhì)量保證體系依據(jù)本工程的情況，我們建立如下所示的質(zhì)量保證體系，進(jìn)行安裝工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量工程師質(zhì)安部經(jīng)理物資設(shè)備部合同預(yù)算部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部辦公室各專業(yè)施工

45、隊(duì)專業(yè)工程師質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量保證體系圖2.主要崗位質(zhì)量管理職責(zé)根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標(biāo)圓滿地完成施工任務(wù)。（1）項(xiàng)目經(jīng)理1）項(xiàng)目經(jīng)理是機(jī)電安裝工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，保證項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2）在總承包質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善機(jī)電安裝工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，建立健全項(xiàng)目內(nèi)部的各種責(zé)任制，明確人員職責(zé)，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)人員的積極性。3）執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，組織機(jī)電安裝工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制、執(zhí)行及修改。4）合理配置并組織落實(shí)機(jī)電安裝工程的各種資源（包括人員、施工機(jī)具設(shè)

46、備、物資及資金等），按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)。5）組織機(jī)電安裝工程有關(guān)實(shí)施人員的培訓(xùn)。(2)總工程師1）總工程師是項(xiàng)目機(jī)電安裝工程質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對施工質(zhì)量的全過程進(jìn)行管理。2）組織編制機(jī)電安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)，審核施工方案，保證施工方案的科學(xué)性、合理性和先進(jìn)性。3）制訂本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序計(jì)劃，審核關(guān)鍵工序和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)ｎ}施工方案。4）指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員的工作，保證每位施工人員都明確自己的質(zhì)量職責(zé)。5）負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的技術(shù)復(fù)核工作，參與機(jī)電安裝工程質(zhì)量事故和不合格品的處理，組織質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制，并采取措施，預(yù)防不合格品的出現(xiàn)；6）負(fù)責(zé)組織重要

47、材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對工程的過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。7）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站、城市建設(shè)檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并作交底和安排。8）組織對機(jī)電安裝工程各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查、自評。9）安排進(jìn)行機(jī)電安裝工程圖冊、文件、資料的分配、簽收，保管及日常處理。10）開展質(zhì)量教育，保證局的各項(xiàng)制度正常執(zhí)行。(3)質(zhì)量安全部經(jīng)理1）負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量管理，是本機(jī)電安裝工程質(zhì)量管理的直接責(zé)任人，具體實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。2）對工程施工的全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督。對每道施工工序都按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，控制不合格品的產(chǎn)生。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量控制措施的落實(shí)。3）依據(jù)

48、專業(yè)工程師編制的過程檢驗(yàn)計(jì)劃，編制施工關(guān)鍵工序標(biāo)識卡，根據(jù)工序標(biāo)識卡對各施工工序進(jìn)行檢查、控制。4）嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量否決權(quán)”，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處置權(quán)，對檢查出的問題提出整改要求，并限期整改。5）組織制定不合格品的處理方案，并對方案的可行性、實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證、監(jiān)督。6）負(fù)責(zé)機(jī)電安裝分項(xiàng)分部工程的檢查驗(yàn)收與項(xiàng)目自評工作。(4)工程技術(shù)部1）全面負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定，負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。2）組織工程技術(shù)管理人員編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書/專題施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，并組織實(shí)施。3）組織參與圖紙會審，負(fù)責(zé)督促檢查專業(yè)技術(shù)管理人員整

49、理圖紙和技術(shù)資料，及時(shí)歸檔。4）組織編制質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施和負(fù)責(zé)修改。5）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量保證體系中過程控制程序的規(guī)定，嚴(yán)格按IS09001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6）參加不合格品的處理方案編制，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況。7）負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。組織技術(shù)人員對交工資料的收集、整理、歸檔工作。(5)各專業(yè)工程師1）是專業(yè)質(zhì)量管理目標(biāo)的責(zé)任人和落實(shí)人。2）參與施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的編制，編制專業(yè)施工方案。3）對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識卡，負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作。4）解決施工中的技術(shù)難題，督促施工班組作好自檢和質(zhì)檢員作好專檢工作。隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操

50、作，對質(zhì)量達(dá)不到要求的，督促其整改。5）負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的積累和匯總工作。(6)物資設(shè)備部1）全面負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的物資供應(yīng)工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家政策和企業(yè)有關(guān)物資管理的規(guī)定，確保物資供應(yīng)滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量要求。2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行局采購控制程序和進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序的規(guī)定，做好材料供應(yīng)廠家的資格審查工作，對廠家提供的樣品組織專業(yè)工程師進(jìn)行確認(rèn)，并報(bào)送總承包方、發(fā)包方、監(jiān)理進(jìn)行審批。3）組織對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保進(jìn)場材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。4）材料進(jìn)場后，按總圖的規(guī)劃，落實(shí)材料現(xiàn)場堆放、保管、掛牌、標(biāo)識。采取措施防止合格材料進(jìn)場后出現(xiàn)物理、化學(xué)變化，導(dǎo)致材料變形、變質(zhì)影響工程的使用。5）根據(jù)施工

51、組織設(shè)計(jì)的要求，組織落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場和退場。6）組織編制現(xiàn)場施工機(jī)具設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修計(jì)劃，建立現(xiàn)場設(shè)備臺帳。7）定期對施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，并隨時(shí)掌握現(xiàn)場施工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時(shí)組織人員進(jìn)行修理。確保每臺機(jī)器均處于最佳狀態(tài)，保證工程施工的進(jìn)度及質(zhì)量。四、質(zhì)量保證主要措施(1) 推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系， 配備專業(yè)質(zhì)檢人員。開展質(zhì)量教育、 QC小組活動及安裝質(zhì)量攻關(guān)活動，以優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2) 應(yīng)用微機(jī)技術(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法管理工程質(zhì)量, 按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式運(yùn)行。提高質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息利用率, 縮短信息傳遞周期, 并使質(zhì)量信息及時(shí)反饋給有

52、關(guān)部門,進(jìn)一步預(yù)防和控制質(zhì)量問題的產(chǎn)生。(3) 制定科學(xué)的施工方案及嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)文件、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和工藝措施, 認(rèn)真做好技術(shù)交底及施工準(zhǔn)備工作。(4) 嚴(yán)格操作人員持證上崗，組織各工種培訓(xùn)考核， 提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，增強(qiáng)自身素質(zhì)。(5) 設(shè)備、材料按其性能要求，分別建庫管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制度，嚴(yán)把零部件、配件、原材料的質(zhì)量。更改、代用必須辦理規(guī)定的手續(xù)。(6) 各施工工序都應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、 交接檢和專檢制度，關(guān)鍵工序，設(shè)定點(diǎn)檢查控制，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正， 不得留隱患，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。(7) 機(jī)械設(shè)備、管道、電氣設(shè)備、儀器儀表的安裝及調(diào)整，嚴(yán)格按施工

53、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有詳細(xì)的安裝檢測記錄，交工工程質(zhì)量評定資料。(8) 項(xiàng)目經(jīng)理部的計(jì)量工作進(jìn)入公司計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò), 按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范正確選用檢測計(jì)量器具。儀器儀表及試驗(yàn)設(shè)備, 并在計(jì)量鑒定的有效期內(nèi), 保證量值傳遞的準(zhǔn)確性。(9) 堅(jiān)持樣板引路, 主體施工以段、層做樣板, 經(jīng)甲、乙、監(jiān)理驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后, 方能大面積施工。(10) 用于工程的構(gòu)配件、各種原材料進(jìn)場由材料部門提供合格證, 并組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收; 杜絕不合格品用于工程上。(11) 由專職人員負(fù)責(zé)搜集整理施工技術(shù)資料, 并由各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓。五、質(zhì)量要素的控制1. 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1） 圖紙自審和會審：

54、通過圖紙的自審和會審，使項(xiàng)目部有關(guān)人員了解工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。（2）工程文件的編制和報(bào)審：針對本工程中各質(zhì)量控制點(diǎn)要求，項(xiàng)目部組織技術(shù)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理審批后實(shí)施。（3） 加強(qiáng)對施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案及施工進(jìn)度的審核，嚴(yán)格審核其施工工藝和順序，確保項(xiàng)目施工質(zhì)量。（4）施工技術(shù)交底：在分部、分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)人員按專業(yè)編制施工方案，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每位施工人員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等。（5）確保進(jìn)場機(jī)械和主要機(jī)具正常運(yùn)行。（6）對各種計(jì)量工具及設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)

55、，保證施工過程正常使用，計(jì)量工作是項(xiàng)目施工過程的重要組成部分，計(jì)量值直接反映了質(zhì)量狀況，是采取技術(shù)和管理措施的依據(jù)。2. 施工階段的質(zhì)量控制：此過程的質(zhì)量控制直接影響了工程質(zhì)量，因此，加強(qiáng)此過程的質(zhì)量監(jiān)控至關(guān)重要。（1）加強(qiáng)施工工藝質(zhì)量的控制，工藝流程對質(zhì)量的要求，工藝加工對施工操作技術(shù)的要求，做到施工工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。（2）對影響工序質(zhì)量的因素加強(qiáng)控制，在某些部位對工藝本身有特殊要求的，則設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，通過對質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量監(jiān)控，確保工序質(zhì)量。（3）過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)：每道工序完成后，班組作業(yè)人員先按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行自檢。自檢合格后通知質(zhì)量檢查員進(jìn)行專檢。專檢合格后，質(zhì)量檢查員在檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識卡上簽字，方能轉(zhuǎn)入下道工序。隱蔽工程等主要過程，在工程隱蔽前，質(zhì)量檢查員檢查認(rèn)可后，還應(yīng)請發(fā)包方代表、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，并會簽“隱蔽工程檢查記錄”。（4）不合格品的糾正和預(yù)防：施工過程中，項(xiàng)目質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品，立即發(fā)出限期整改通知，并采取糾正和預(yù)防措施。處理過的不合格品，檢驗(yàn)人員應(yīng)再次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后簽字確認(rèn)。（5）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)：完工后，由項(xiàng)目部成立交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，組織各專業(yè)技術(shù)人員，會同發(fā)包方代表、現(xiàn)場監(jiān)理、漯河市質(zhì)檢站對本工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和驗(yàn)收。3. 交工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制（1