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文檔簡介

1、高大模板施工方案(躍層) 安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 anhui huali construction group co. ltd 皖都徽韻辦公樓工程 高 大 模 板 工 程 施 工 方 案 安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司 二一四年七月十一日 皖都徽韻辦公樓高大模板工程專項(xiàng)施工方案 第1頁 安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 anhui huali construction group co. ltd 目 錄 第一章 編制依據(jù)及內(nèi)容3 第一節(jié) 編制依據(jù)3 第二節(jié) 編制內(nèi)容3 第二章 工程概況3 第一節(jié) 工程簡介3 第二節(jié) 設(shè)計(jì)概況2 第三章 高大模板工程施工工藝、方法

2、及技術(shù)措施4 第一節(jié) 高大模板設(shè)計(jì)及計(jì)算4 第二節(jié) 施工部署4 第三節(jié) 材料要求及主要機(jī)具設(shè)備4 第四節(jié) 高大作業(yè)條件5 第五節(jié) 高大模板施工5 第六節(jié) 高大模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6 第七節(jié) 高大模板工程成品保護(hù)8 第四章 高大模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算8 第一節(jié) 圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及構(gòu)造說明8 第二節(jié) 高大模板工程的施工安排9 第三節(jié) 計(jì)算截面的選擇9 第三節(jié) 計(jì)算驗(yàn)算9 第五章 高大模板工程施工安全32 第一節(jié) 操作安全32 第二節(jié) 機(jī)械使用安全32 第六章 附 錄33 第一節(jié) 高大底模板拆除的混凝土強(qiáng)度要求33 第二節(jié) 高大模板工程質(zhì)量程序控制34 第三節(jié) 高大模板立桿點(diǎn)狀示意圖、結(jié)構(gòu)連接示意圖及梁板模板施工

3、詳圖35 第七章 高大模板工程應(yīng)急救援預(yù)案 36 皖都徽韻辦公樓高大模板工程專項(xiàng)施工方案 第2頁 安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 anhui huali construction group co. ltd 第一章 編制依據(jù)及內(nèi)容 第一節(jié) 編制依據(jù) 1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(cb50010-xxxx年8月31日-xxxx年7月30日(具體以開工報(bào)告為準(zhǔn)) 第二節(jié) 設(shè)計(jì)概況 1、建筑設(shè)計(jì)概況: 2 a、皖都徽韻辦公樓工程使用性質(zhì)為辦公,地下一層,地上24+1層,建筑面積為27445.18m。建筑總高度為99.75m,各層建筑層高:地下室:-4.50m(底板頂面為-5.50 m,頂板

4、面為-1.00m),一層:5.xxxx年限xxxx年)。建筑耐火等級為一級。抗震設(shè)防烈度為7度。結(jié)構(gòu)體系:框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年。 c、本工程室內(nèi)外高差0.150m,室內(nèi)地坪0.000m相當(dāng)于現(xiàn)場絕對標(biāo)高17.50m(吳淞高程)。 2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況: a、本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級為二級,耐火等級為1級,建筑物抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為7度,場地類別為類。 b、本工程的高大模板的位置在躍層及機(jī)房層的-交b-d軸之間范圍,施工范圍的面積約為:s=8.42(8.0+6.6)=245.28。支模高度為:99.6-89.8=9.80m,框架梁的

5、尺寸統(tǒng)計(jì)如下:wkl2、wkl4 wkl15:4001100;wkl8、jzl3及jzl9:4001000;其余jzl:3001000;現(xiàn)澆板板厚為120。 皖都徽韻辦公樓高大模板工程專項(xiàng)施工方案 第3頁 安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 anhui huali construction group co. ltd 第三章 高大模板工程施工工藝、方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 模板設(shè)計(jì)及計(jì)算 模板必須尺寸準(zhǔn)確,板面平整;具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受現(xiàn)澆筑砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 依據(jù)現(xiàn)澆

6、筑砼的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,確定模板體系、措施和施工方案。 1、模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算,計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng): 1)、砼側(cè)壓力及荷載計(jì)算; 2)、板面承載力及剛度驗(yàn)算;, 3)、次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算; 4)、主龍骨承載力及剛度的驗(yàn)算; 2、模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有: 1)、模板及其支架自重; 2)、現(xiàn)澆筑砼自重; 3)、鋼筋自重; 4)、施工人員及施工設(shè)備荷載; 5)、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載; 6)、現(xiàn)澆砼對模板側(cè)面的壓力; 7)、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。 3、模板設(shè)計(jì)及計(jì)算: 本工程模板設(shè)計(jì)及計(jì)算見第四章。 第二節(jié) 施工部署 1、本工程結(jié)構(gòu)部分的高大模板按照

7、先施工柱模板再施工梁、板模板。柱、梁、板均采用16 mm多層膠合板,支撐系統(tǒng)采用483.0鋼管架支設(shè)。 2、本工程的柱、梁、板高大模板均采用“多層膠合板面,方木背楞,鋼管支撐,散裝散拆”的模板體系,即多層膠合板模板體系。 3、要求木工班由專人負(fù)責(zé)高大模板全面管理工作,負(fù)責(zé)高大模板材料的加工、安裝及質(zhì)量控制和檢查,必須嚴(yán)格按照高大模板的施工方案要求組織施工,確保高大模板的施工質(zhì)量及安全。 第三節(jié) 材料要求及主要機(jī)具設(shè)備 (一)、材料要求 1、多層膠合板:多層膠合板選用酚醛樹脂木膠合板模板,厚為16mm,尺寸為183091516 mm。由于多層膠合板的厚薄有一定的差異,因而多層板進(jìn)場后要對厚度進(jìn)行

8、挑選,分類使用。 2、方木:方木?選用4090mm的斷面,長為定尺4m。方木必須刨光,其中用于梁、板的方木可以雙面刨光(小面),用于柱子的方木應(yīng)該選用較直的方木,并且必須四面刨光,刨光后方木的尺寸必須一致。多層膠合板及方木必須經(jīng)過挑選和刨光后才能使用。 3、支撐系統(tǒng):支撐系統(tǒng)采用直徑48、壁厚30的定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、旋轉(zhuǎn)型扣件、“3”型卡、對拉螺栓等。 4、脫模劑等:脫模劑選用易被多層膠合板吸收和揮發(fā)的薄機(jī)油,不得使用廢舊機(jī)油,并且脫模劑必須提前涂刷,不得立好模板后再刷,另外還應(yīng)準(zhǔn)備封邊用的酚醛樹脂清漆。 5、其他材料:模板定位用鋼筋頭、10mm寬34mm厚的泡沫密封條。 (

9、二)、主要機(jī)具設(shè)備 1、施工班組應(yīng)配備以下施工機(jī)具:圓盤鋸、壓刨機(jī)、電鉆(鉆頭直徑822mm)、電鋸(合金鋸片)、鋼絲 皖都徽韻辦公樓高大模板工程專項(xiàng)施工方案 第4頁 安 徽 華 力 建 設(shè) 集 團(tuán) 有 限 公 司 anhui huali construction group co. ltd 鉗、靠尺、墨斗等 2、班組每個(gè)組員均應(yīng)配備錘子、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。 3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。 第四節(jié) 作業(yè)條件 1、高大模板工程施工前根據(jù)工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件,確定高大模板的總體施工方案,編制高大模板工程施工

10、方案,并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底,使操作人員明確工藝要求,關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2、施工班組及每個(gè)組員所需配備的施工機(jī)具、檢測工具必須配齊,否則禁止該班組施工。 3、高大模板施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場的平面測量控制將所施工部位的軸線、標(biāo)高直接引測到作業(yè)面,以便于模板安裝和校正。地上各層模板施工前,根據(jù)主控軸線,利用經(jīng)緯儀將各施工部位的軸線直接引測到作業(yè)面,同時(shí)利用水準(zhǔn)儀將l (一)、工藝流程 1、0.000以上模板工藝流程 彈線綁扎柱鋼筋、隱蔽驗(yàn)收焊接柱定位基準(zhǔn)點(diǎn)清理柱頭立墻、柱模板,同時(shí)搭設(shè)梁、板架子立梁、板模板模板加固模板驗(yàn)收綁扎梁板鋼筋砼澆筑、養(yǎng)護(hù)拆模。 (二)、配制模板 1、模板配

11、制前施工班組對照所施工部位,認(rèn)真熟悉圖紙,學(xué)習(xí)技術(shù)交底,并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量,限額領(lǐng)取多層膠合板及方木。 2、施工班組應(yīng)選派有一定技術(shù)特長的工人,按照設(shè)計(jì)圖紙及模板圖精心配模。 3、對于需使用對拉螺栓的部位,必須在配模時(shí)預(yù)先打眼,嚴(yán)禁安裝后隨意打眼。打眼時(shí)必須將相應(yīng)的兩塊模板,面對面重疊放好,用釘子釘好后,再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置,用鋼尺量好,用墨斗彈線,然后再進(jìn)行打眼。 4、方木要用電刨刨直,然后用手刨刨去刨痕,刨好后方可進(jìn)行配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗(yàn)收后,方可用于配模,否則嚴(yán)禁使用。 5、配模的原則 1)、梁底模及梁邦均采用多層膠合板配面,兩邊方木配楞,配制時(shí)整板放兩頭,接頭放中間,接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。 2)、配制柱模的多層膠合板必須厚度一致,配制時(shí)將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。墻板模板下端應(yīng)向下多配,以便包蓋地下室水平施工縫,防止漏漿。 3)、所有切割后的

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