綜合管廊施工安全技術(shù)交底(中和地下管廊)

1、綜合管廊施工安全技術(shù)交底施工單位名稱成都建工路橋建設(shè)有限公司單位工程名稱中和片區(qū)地下綜合管廊工程（二批次）一標(biāo)段施工部位綜合管廊施工內(nèi)容綜合管廊施工安全、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)交底交底內(nèi)容：1、施工現(xiàn)場及周圍的邊坡、深坑及危險場所等均應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志。危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。2、施工現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁拆、挪或移作它用。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，作業(yè)中不得將安全帽脫下，穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾或廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾或廢料，不

2、得向下拋擲。5、施工現(xiàn)場的機(jī)動車輛應(yīng)限速行駛，時速一般不得超過15km/h。車輛行駛或者工作時要與基坑保持一定的安全距離。6、材料、設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的施工情況和計劃規(guī)定的地點分類有序堆放整齊并在旁邊掛放明確的名稱標(biāo)志，符合搬運(yùn)及消防的要求。堆放場地應(yīng)平坦、不積水、地基應(yīng)堅實。7、用電設(shè)施的安裝、維護(hù)、檢修、管理應(yīng)由取得合格證的電工擔(dān)任，非電工嚴(yán)禁私拉亂拉。8、向基坑運(yùn)送工具及材料時，嚴(yán)禁拋投。9、嚴(yán)禁靠近基坑邊緣，防止發(fā)生墜落事故，在工作時人員機(jī)械要與基坑邊緣保持必要的安全距離。10、電氣設(shè)備使用時，首先檢查電氣設(shè)備的完好性，做好防觸電工作，嚴(yán)格按照電氣設(shè)備操作規(guī)程操作，要有專人負(fù)責(zé)。模板工程1

3、、模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。2、支模應(yīng)按方案組織施工，模板沒有固定及檢驗、驗收前，不得進(jìn)行下道工序。3、墻模板在未裝對拉螺拴前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。4、模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實際的支模方案確定。5、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐模板時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步距設(shè)計規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。6、拆模時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拆除，并設(shè)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，

4、扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。8、拆除模板一般要采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 9、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落。 10、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。 鋼筋工程 一、鋼筋綁扎 1、綁扎底板鋼筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安放馬凳鐵； 2、在高處（2米以上含2米）綁扎墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)； 3、腳手架不得

5、集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上； 4、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料； 5、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場； 6、要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔； 7、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。 二、鋼筋加工 （一）冷拉： 1、作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)； 2、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩； 3、運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機(jī)； 4、冷拉速度不宜

6、過快，在基本拉直時應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值； 5、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具； 6、維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。 （二）切斷： 1、操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作； 2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料； 4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和

7、雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留； 5、作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動時送料，嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料； 6、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修； 7、作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時，必須切斷電源，鎖好箱門。 （三）彎曲： 1、工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)； 2、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反；

8、3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)； 4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時加油或清掃； 5、彎曲鋼筋時，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定； 6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人； 7、彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩； 8、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行； 9、檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。 三、鋼筋運(yùn)輸 1、作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認(rèn)安全； 2、搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。

9、搬運(yùn)時必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿； 3、運(yùn)輸鋼筋時，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸； 4、運(yùn)輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞； 5、使用手推車運(yùn)輸時，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料； 6、使用汽車運(yùn)輸，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必須設(shè)專人指揮； 7、用塔吊吊運(yùn)時，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運(yùn)。 四、成品碼放 1、嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料； 2、材料碼放場地必須平整堅實，不積水； 3、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標(biāo)識清楚

10、； 4、彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上； 5、冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。 6、散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊； 7、材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓； 8、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。 混凝土工程 1、使用的電動振搗機(jī)具必須是電源線路絕緣良好，無破損漏電，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，機(jī)具各部位連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。并經(jīng)專業(yè)電工檢驗確認(rèn)合格后方可使用。 2、振搗機(jī)具操作人員應(yīng)穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。使用流動電箱應(yīng)用干燥的木板墊好，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度。 3、嚴(yán)禁濕手接觸電機(jī)開關(guān)。移動電動機(jī)時，嚴(yán)禁用電源線拖拉或用腳踢機(jī)具。機(jī)器發(fā)生故障，應(yīng)報告專業(yè)人員檢修，不得擅自撥弄。 4、振搗機(jī)具不得在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上試振。檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。 5、使用輸送泵前，機(jī)操工必須檢查機(jī)械的各部位螺栓是否緊固，操縱開關(guān)、控制桿、液壓潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等是否正常，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、泵送混凝土作業(yè)時，應(yīng)由兩人以上人員牽引布料桿。管道接頭安全閥必須完好，管道的架子牢固，并進(jìn)行輸送前試送。檢修、清理必須卸壓。 7、應(yīng)有專人指