淮北除塵改造施工組織設(shè)計doc

施工組織設(shè)計報審表表號DJHA02編號HDLCDTCCZH003工程名稱大唐淮北發(fā)電有限責(zé)任公司8號機(jī)組電除塵改造工程合同編號CDTECC054SC012014致安徽能工程建監(jiān)理咨詢有限公司項目監(jiān)理部大唐淮北發(fā)電有限責(zé)任公司8號機(jī)組電除塵改造工程施工組織設(shè)計已經(jīng)我單位審定，現(xiàn)報上，請予審批。附施工組織設(shè)計承包單位（章）項目經(jīng)理年月日項目監(jiān)理部意見項目監(jiān)理部（章）總監(jiān)理師年月日業(yè)主審批意見業(yè)主（章）業(yè)主代表年月日本表一式五份，由承包商填報，業(yè)主、項目監(jiān)理部各一份，承包商存三份1大唐淮北發(fā)電有限責(zé)任公司8號機(jī)組電除塵改造工程施工組織設(shè)計批準(zhǔn)審核編制人廣西恒輝建設(shè)集團(tuán)有限公司年月日2目錄一、電除塵安裝方案2二、電氣安裝方案9三、照明施工15四、熱控施工方案18五、管道、閥門安裝28六、保溫油漆專業(yè)31七、施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖33八、冬季施工措施36九、質(zhì)量管理及保證措施37十、保證安全生產(chǎn)、文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施463主要安裝方案一、電除塵安裝方案1、編制依據(jù)11、除塵器安裝圖12、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程第2部分鍋爐機(jī)組DL/T52102200913、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047199514、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL50091200215、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2006年版16、電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定2005年版2、工程概況21、工程概況大唐淮北發(fā)電有限責(zé)任公司8機(jī)組（1X210MW）電除塵器改造工程。本除塵器改造工程,將現(xiàn)有四個電場靜電除塵器改建為一電三袋的電袋復(fù)合式除塵器，保留原有一電場設(shè)備陽極振打裝置利舊檢修，其余內(nèi)部構(gòu)件全部更換（包括極板、極線、陰極框架、陰極振打等）。電區(qū)仍采用兩分區(qū)供電。改造后一電場總收塵面積不小于原一電場總收塵面積。原有二、三、四電場掏空改為布袋除塵器，清灰方式采用行噴吹形式（包含單軌吊、整流變、高低壓控制柜、電纜、內(nèi)外頂蓋、極板、極線、陰陽極懸吊、及陰陽極振打等設(shè)備）改為袋式除塵器。3、施工組織及進(jìn)度計劃31、施工組織序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)41項目負(fù)責(zé)人1具有2臺600MW等級及以上火電機(jī)組新建或改造項目的電袋除塵器設(shè)備成功運(yùn)行業(yè)績，且成功運(yùn)行2年以上。1、負(fù)責(zé)對整個項目工程總體協(xié)調(diào)與溝通。2、負(fù)責(zé)對整個工程總質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明管理監(jiān)督。3、負(fù)責(zé)整個項目工程總的成本控制監(jiān)督。4、領(lǐng)導(dǎo)與組織編制實(shí)施性施工組織計劃、質(zhì)量安全計劃，領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量安全體制的運(yùn)行工作。5、主持管理人員及班組長的工作會議，對整個項目工程問題處理和決定權(quán)2班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗(yàn)收不合格不施工。4發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。3技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備制作經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1全面負(fù)責(zé)設(shè)備制作的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。4安裝工75熟練本項目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。5焊工35熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書，持證上崗。1負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6起重工12掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1負(fù)責(zé)設(shè)備制作的吊裝作業(yè)。2嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)加工配置篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗(yàn)收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。58安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1全面負(fù)責(zé)設(shè)備制作工作的施工安全。2參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。32、施工進(jìn)度計劃電除塵器主體改造工程施工計劃工期為兩個月。具體的施工計劃按業(yè)主批準(zhǔn)的一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃編制三級施工進(jìn)度計劃執(zhí)行。4、施工準(zhǔn)備41、技術(shù)準(zhǔn)備411、技術(shù)人員組織班組施工人員進(jìn)行圖紙會審，了解除塵器的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)型式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安裝方法，接受除塵器設(shè)計單位進(jìn)行的技術(shù)交底。412、技術(shù)員根據(jù)圖紙和有關(guān)資料對除塵器安裝過程進(jìn)行詳細(xì)的策劃，編制作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案，開工前組織班組施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。413、按照施工圖紙及設(shè)備清單，會同制造廠和用戶對到貨設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。對制造缺陷、在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中的變形及設(shè)備缺陷，應(yīng)作好書面記錄，并向有關(guān)部門匯報。42、機(jī)工具配備421、在兩臺除塵器的外側(cè)分別布置一臺90T汽車吊，利用主、副桿盡可能的覆蓋整臺電除塵器。422、在除塵器區(qū)域布置氧氣乙炔供氣點(diǎn)，安裝現(xiàn)場及拼裝場地配備好焊機(jī)。423、檢查葫蘆、扳手、鋼尺等小型機(jī)工具是否到位，同時準(zhǔn)備鋼絲繩、卸扣等起吊工具。對施工機(jī)械、小型機(jī)工具、安全用品等用具進(jìn)行全面仔細(xì)檢查、維護(hù)保養(yǎng)，杜絕不6合格的機(jī)工具、安全防護(hù)用品在現(xiàn)場使用，并要注意測量工具必須經(jīng)過檢定合格。424大型機(jī)工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊機(jī)90T臺22汽車吊25T臺13倒運(yùn)汽車10T半掛輛2425小型機(jī)工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1焊機(jī)臺242磨光機(jī)把123氧乙炔割刀把204手拉葫蘆1T只45手拉葫蘆2T只106手拉葫蘆3T只87手拉葫蘆5T只248手拉葫蘆10T只29鋼絲鉗8“把210梅花扳手2427把1611梅花扳手1719把412千斤頂5T只213千斤頂1T只2714活絡(luò)扳手10“、12“把各6426計量工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼直尺05M、1M把各22鐵水平尺300MM把43鐵水平尺500MM把24鋼卷尺50M把45鋼卷尺3M把206鋼卷尺5M把107游標(biāo)卡尺300MM把18內(nèi)六角扳手套19套筒扳手套110角尺500315把211角尺200125把212水平儀把213水準(zhǔn)儀臺114經(jīng)緯儀臺15、施工步驟51、拆除電除塵屋面彩板及支撐，運(yùn)至業(yè)主指定的場所。52單軌吊拆除單軌吊電動葫蘆拆除后，單軌吊梁框架支腿割除后整體拆除。853、整流變拆除整流變、高低壓控制柜、電纜等拆除。54、外頂蓋拆除外頂蓋拆除在整個頂部設(shè)備拆除完成后開始施工，外頂蓋支架拆除前必須先將保溫層拆除。55、陰陽極系統(tǒng)拆除電除塵陰陽極系統(tǒng)是電除塵的核心部分，也是最復(fù)雜的工序，陰陽極系統(tǒng)拆除主要工藝流程如下陽極下定位拆除陽極板下橫梁拆除陽極板拆除陽極懸掛架拆除陰極大小框架拆除56、陰陽極振打拆除陰陽極振打錘頭拆除完成后，拆除陰陽極傳動裝置，陰極振打軸可跟陰極大框架一起拆除。57、內(nèi)頂蓋拆除內(nèi)頂蓋拆除前先利用檢修吊桿將陰極吊掛拆除。58、花板鋪設(shè)花板是布袋除塵器安裝中極關(guān)鍵的部位之一，必須認(rèn)真檢查各相關(guān)尺寸。花板孔邊緣光滑且不得有尖角、毛刺，套紗手套摸孔邊緣時不得有鉤絲現(xiàn)象。花板要求平整、光潔，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷?；ò逯瘟喊惭b要保證兩個方向的精度一是支撐梁水平面的誤差，二是支撐梁與支撐型梁之間的精度，支撐梁與支撐梁間定位尺寸非常重要，如果出錯，那么花板孔邊9緣與支撐梁間的安全距離就不能保證?；ò邃佋O(shè)按橫向，每個室的第一塊和最后一塊花板先鋪。按圖紙要求，保證第一塊花板的第一排孔中心定位尺寸，在橫向方向上，保證第一塊花板的第一個孔中心與最后一塊花板的最后一個孔中心之間的孔距尺寸。在這些尺寸保證后，測量兩塊花板孔的對角線偏差，然后對這兩塊花板進(jìn)行點(diǎn)焊接定位，再逐塊鋪設(shè)其余花板（調(diào)整花板位置時絕不允許用鋼件撬花板孔）；59、凈氣室安裝凈氣室安裝就位找正后，應(yīng)按圖紙檢查尺寸，檢查合格后，進(jìn)行焊接。焊接時要保證焊縫的強(qiáng)度和密封性。510、提升裝置的安裝提升裝置的安裝要注意提升桿中心與凈氣室出氣管中心垂直對齊，閥板與殼體出風(fēng)管端面必須水平，且周邊平行接觸，氣缸下推閥板壓緊關(guān)閉間隙不大于2MM，壓縮空氣接通后，提升閥上下動作流暢，提升桿沒有出現(xiàn)明顯的卡、憋現(xiàn)象。511、清灰系統(tǒng)安裝清灰系統(tǒng)是該布袋除塵器安裝中極關(guān)鍵的部位。清灰系統(tǒng)的氣包、噴吹管的安裝必須與花板安裝定位調(diào)整同時進(jìn)行，嚴(yán)格控制噴吹孔與花板孔同軸度。脈沖閥屬于貴重物品，安裝前后都應(yīng)小心保護(hù)。脈沖閥安裝前，脈沖閥座和聯(lián)接短管所有表面銹雜必須除去，然后用壓縮空氣清掃。安排在所有焊接工作完成后安裝。安裝時注意不允許太用力旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度不宜過大，防止將密封圈旋斷。512、壓縮空氣系統(tǒng)的安裝壓縮空氣管道安裝時避免與其它部件發(fā)生干涉，考慮氣源三聯(lián)件、過濾器、減壓閥10等的拆卸空間。接通壓縮空氣氣源后，需仔細(xì)檢查每道焊縫的焊接質(zhì)量，如有漏氣，需及時補(bǔ)焊。513、雨棚及單軌吊安裝檢修單軌吊可先在地面分段進(jìn)行組裝，待吊裝完成后，再進(jìn)行頂部整體組裝調(diào)整。514、布袋、袋籠安裝5141布袋安裝布袋安裝前，必須在布袋除塵器內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查合格、鍋爐空氣動力場試驗(yàn)完后，確定布袋安裝后將無氣割、焊接等明火操作。袋區(qū)清灰系統(tǒng)的管道和閥件用壓縮空氣清理干凈。經(jīng)大唐科技現(xiàn)場人員確認(rèn)后，安排在鍋爐烘爐、沖管等工序后開始安裝。安裝時安裝人員佩戴沙手套，布袋進(jìn)入凈氣室后開封，再拆開布袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進(jìn)入套有護(hù)套的花板孔中緩慢放下布袋，袋口到花板孔后取出護(hù)套。小心取出護(hù)套后，袋環(huán)與花板整圈均勻粘緊。安裝完成后檢查布袋口是否咬邊粘緊。5142袋籠安裝袋籠分為上、下兩節(jié)的袋籠框架。袋籠安裝前，先仔細(xì)檢查袋籠由于運(yùn)輸和現(xiàn)場堆放等原因，是否脫焊、虛焊和漏焊，袋籠框架是否有焊疤、凹凸不平和毛刺，以及彎曲和變形，尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)和圖紙。安裝好的布袋是否垂直，全部伸展。安裝時要輕拿輕放、不允許拋擲、不得在地面拖等。上下兩節(jié)袋籠對接后，檢查其對接是否牢靠，卡環(huán)是否到位卡緊。整個袋籠框架慢慢向下套入布袋中。絕不允許快速沖擊袋底。安裝完成后檢查袋籠頭蓋與花板的接觸是否良好。注意布袋起吊時嚴(yán)禁用金屬物扎捆。袋籠必須整框起吊。布袋，袋籠出庫量以當(dāng)天安裝量相同為宜，安裝時不允許與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰。11二、電氣安裝方案1、電氣盤柜安裝11400V開關(guān)設(shè)備安裝主要內(nèi)容A基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝；B400V開關(guān)柜及MCC柜安裝；C母線安裝及開關(guān)調(diào)整。12安裝方案A基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝在建筑毛地坪澆灌之后，做永久地坪之前進(jìn)行，基礎(chǔ)的安裝以建筑專業(yè)打出的永久地坪標(biāo)高來確定其高度，在安裝過程中，委托建筑工程處專職測量員進(jìn)行配合找平，同一開關(guān)室內(nèi)的基礎(chǔ)槽鋼從下料到安裝應(yīng)由同一組人員完成。B設(shè)備安裝400V開關(guān)柜，安裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙的設(shè)計要求，選定第一塊盤作為基準(zhǔn)盤，基準(zhǔn)盤的軸線尺寸應(yīng)正確，立盤及柜式變安裝應(yīng)滿足垂直度應(yīng)小于15/1000H，水平偏差相鄰兩盤頂部小于2MM，成列盤頂部小于5MM，盤間接縫間隙小于2MM，相鄰兩盤邊不平度小于1MM，成列盤面不平度小于5MM。設(shè)備安裝固定應(yīng)牢固。柜內(nèi)抽屜式開關(guān)拉出，推入應(yīng)暢通、靈活，主觸頭接觸良好，無過渡接觸或接觸不良現(xiàn)象，控制回路插頭撥插方便，接觸良好，內(nèi)部儀表、繼電器、開關(guān)等元件完好，固定牢固。C母線安裝拆下開關(guān)柜母線蓋板，清理母線安裝通道，按規(guī)范及設(shè)計要求處理接觸面，母線的連接及接觸面電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，連接螺栓的堅固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。母線相間及對地距離，相序排列及色標(biāo)應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。2、電纜安裝1221概述電纜主通道以綜合管道支架上架空電纜橋架為主，各附屬區(qū)域的電纜通道以電纜橋架和電纜溝相結(jié)合的方式布置，至設(shè)備的電纜通道以電纜分散穿管為主，輔以電纜橋架的方式，少量電纜采用電纜直埋的敷設(shè)。工作內(nèi)容主要為電纜保護(hù)管敷設(shè)、電纜橋架支吊架的制作及安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)及做頭接線以及電纜防火封堵等22電纜橋架安裝方案A橋架的布置和二次設(shè)計。主橋架位置與建筑、機(jī)務(wù)專業(yè)核對，并與電氣專業(yè)核對接口，技術(shù)員對施工圖紙未做明確設(shè)計的支橋架，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行二次設(shè)計，繪制布置圖和安裝圖。對局部區(qū)域既有電氣電纜橋架又有熱控電纜橋架的地方，應(yīng)綜合考慮施工區(qū)電纜橋架布局。B作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖而選用的各種直通、彎通、彎頭、三通、連接片、連接螺栓等材料配件齊備并已運(yùn)至現(xiàn)場。施工現(xiàn)場有足夠的照明及通風(fēng)條件，活動腳手架齊備。安裝班組人員到位、相關(guān)工器具配備齊全。C電纜橋架安裝程序和施工工藝。橋架支吊架制作。根據(jù)平面布置圖和安裝位置，設(shè)計橋架吊框的具體尺寸和數(shù)量，確保支吊架制作的準(zhǔn)確性和精確度；橋架支吊架安裝。根據(jù)圖紙路徑，拉兩根線繩作為橋架整體走向的標(biāo)準(zhǔn)定位線，在此方向上的支吊架必須以這兩條線作為基準(zhǔn)線。支吊架定位放線后，根據(jù)設(shè)計橋架規(guī)格，在電纜層頂部采用8或10槽鋼制作橋架承吊橫檔；采用在廠房各層頂部予埋鐵件進(jìn)行固定，或焊接在相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)上。進(jìn)行焊接時，必須先用點(diǎn)焊作臨時固定，待經(jīng)再次校正平直后方可進(jìn)行焊接，焊接時要雙面焊，保證焊縫長度。支吊架就位根據(jù)“先直線，13后彎頭（爬坡）”的順序，保持支吊架橫平豎直，可先在直線段一端點(diǎn)焊一組支吊架作基準(zhǔn)，其它支吊架依次排列，用點(diǎn)焊的方法將支吊架焊到槽鋼上作臨時固定。待一整排支吊架全部點(diǎn)焊完畢后，再進(jìn)行一次校正，保證每個支吊架的橫平豎直，同時兼顧整排支吊架的一致性，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行焊接，焊接后的焊縫應(yīng)牢固、無咬邊、焊縫均勻并注意及時處理焊渣。支吊架安裝結(jié)束后，將所有焊縫及在安裝過程中漆皮碰落處重新噴鋅防腐；電纜橋架安裝組合。安裝原則是由內(nèi)向外、先下后上。橋架安裝選擇位置在里面（相對于橋架入口）且不致于影響后續(xù)作業(yè)的區(qū)域開始，從支吊架的底層橫檔開始逐層向上安裝。三通、四通等在橋架安裝比較困難的地方進(jìn)行地面預(yù)組合，保證安裝過程快捷、方便。橋架一律采用連接板和螺栓連接，嚴(yán)禁用電焊焊接。橋架割斷應(yīng)使用切割機(jī)或手工鋸，嚴(yán)禁用電、火焊切割橋架。不同寬度橋架進(jìn)行連接時采用過渡連接件連接。不同高度橋架進(jìn)行連接時，安裝調(diào)角片，做到平緩過渡，同一段不同層的斜面應(yīng)保持相互平行。橋架安裝結(jié)束后，將橋架的尖銳邊角、毛刺打磨光滑，并將所有鍍鋅破壞處作補(bǔ)噴鋅處理。電纜管直接進(jìn)入電纜橋架的方式敷設(shè)時，應(yīng)綜合考慮電纜管和電纜橋架的空間布置關(guān)系。電纜橋架的接地。電纜橋架全長應(yīng)有良好接地，整個橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的連接并至少有兩點(diǎn)與接地網(wǎng)可靠接地當(dāng)電纜橋架作為主接地體時，應(yīng)每隔20米重復(fù)接地一次。橋架接地用404扁鋼從就近接地體或接地網(wǎng)引接。23電纜敷設(shè)14A施工前的準(zhǔn)備。電纜敷設(shè)前進(jìn)行現(xiàn)場交底，準(zhǔn)備足夠的通訊工具和口哨。根據(jù)二次設(shè)計給定的敷設(shè)批次和順序分批進(jìn)行；應(yīng)按照電纜高壓電力電纜動力電纜控制電纜通訊電纜，由上層至下層的方式敷設(shè)。B電纜敷設(shè)。按電纜清冊逐一敷設(shè),先敷設(shè)開關(guān)室（控制室）至就地盤柜和接線盒的電纜，就地盤和接線盒至一次設(shè)備的電纜隨后敷設(shè)。每敷設(shè)一根，立即在電纜通道的拐彎、三通、四通、上下彎、豎井及直線段相應(yīng)處用尼龍扎帶逐根綁扎，綁扎牢固、排列整齊美觀并作好標(biāo)識后再進(jìn)行下一根敷設(shè)。施工中電纜先掛臨時號牌和貼標(biāo)簽作雙重標(biāo)識，待電纜整理到位后再更換正式的電纜標(biāo)牌（PVC標(biāo)牌），電纜標(biāo)牌上包括電纜編號、電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)及電纜規(guī)格。電纜標(biāo)牌用專門的電腦標(biāo)牌印刷機(jī)制作。敷設(shè)電纜過程中，電纜不得打結(jié)，不得靠牽拉電纜來轉(zhuǎn)動電纜盤而使電纜承受較大拉力，通過滾動電纜盤來進(jìn)行電纜敷設(shè)。對于無法到位的個別電纜，就地側(cè)電纜采取安全保護(hù)措施，將其標(biāo)識后捆扎成束掛在明顯不易受損處，便于查找。電纜敷設(shè)的同時，做好詳實(shí)的敷設(shè)記錄并錄入電纜施工管理軟件數(shù)據(jù)庫。246KV交聯(lián)聚乙烯熱縮電纜終端制作將電纜校直、擦凈，端頭鋸齊。剝外護(hù)層700MM，留鋼凱30MM，其余鋸除。在鋼凱斷口處保留18MM的內(nèi)襯層，其余切除。除區(qū)填充物，分開線芯，塞入三角墊錐。將鋼凱打光，將一地線綁在鋼凱上并焊接。將熱縮環(huán)收在鋼凱部位。將另一地線的一端分成三股，分別綁在銅屏蔽上并焊接，兩個接地線勿短接，包繞填充膠于電纜分叉附近。15將電纜密封部位打毛擦凈，套入指套，盡力下壓。將兩個地線貼著電纜護(hù)套擼直，在指套邊緣外用扎線綁緊。從指套下端緩慢環(huán)繞向上加熱固定。從指套指端向上量取50MM銅屏蔽，其余剝除，保留20MM半導(dǎo)層，其余剝除。剝線芯端部絕緣體，長度為端子的深度加5MM，插上端子并壓接，把壓出的毛刺用鉗子夾掉。清潔線芯絕緣，用應(yīng)力疏散膠將半導(dǎo)層與絕緣體間的臺階纏平，把硅膠膏均勻涂在絕緣體表面。套入應(yīng)力管，搭銅屏蔽20MM，加熱固定。用應(yīng)力疏散膠將應(yīng)力管與絕緣體間的臺階纏平。套入絕緣管至指套根部，自下往上環(huán)繞加熱固定，把填充膠繞在端子壓接部位與絕緣管的附近，再在其外面繞一層密封膠條，套入密封管，加熱固定。將三孔傘裙套入，加熱固定。套入單孔傘裙（每相兩個，間距100MM），套入相色管，加熱固定。戶外安裝完畢。6KV電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或賭錫銅編織線，電纜截面120MM2以下接地線截面積不得小于16MM2,電纜截面150MM2以上接地線截面積不得小于25MM2。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。1625400V低壓電纜終端制作工藝電力電纜50MM2以上的電纜做頭采用熱縮工藝安裝。A整理電纜將盤柜內(nèi)電纜整理固定，綁扎整齊。確定電纜做頭位置，根據(jù)所需確定電纜長度。B剝外護(hù)套及鋼帶按實(shí)際長度剝?nèi)ル娎|外護(hù)套。由外護(hù)套斷口處量取20MM用扎線綁扎鋸齊，除去多余的鋼帶。C剝內(nèi)墊層在鎧裝斷口（或外護(hù)套）處保留20MM內(nèi)墊層，其余剝除。D分芯線、包繞黃蠟帶摘去填充物,分開芯線。在三叉根部包繞填充膠，形似橄欖狀，最大直徑大于電纜外徑約15MM。E包繞乙烯帶、相色帶將手套套入三叉根部,由手指根部以此向兩端加熱、固定。F套熱縮管套入熱縮管，從電纜三叉根部向外端加熱收縮。G壓接端子按接線端子孔深5MM剝?nèi)ゾ€芯絕緣，用壓鉗壓接端子。H固定相色密封管將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定，再將相色管套在密封附管上，加熱固定后即可接線。1726控制電纜終端制作電纜頭的材料為熱縮管，熱縮管的長度為60MM。不同的電纜規(guī)格，使用熱縮管的規(guī)格也有所不同，2芯電纜頭使用6的熱縮管；4芯電纜頭使用10的熱縮管；7芯及以下電纜頭使用13的熱縮管；24芯及以下電纜頭使用18熱縮管。電纜頭距端子排在同一盤內(nèi)必須一致，電纜芯線的捆扎用聚氯乙烯扎帶，每隔100MM捆扎一根扎帶。屏蔽線是單根銅線的用塑料套管套好集中接地；屏蔽線是網(wǎng)線的，在電纜頭處焊接一根單芯銅線再套塑料管后集中接地。電纜在盤內(nèi)應(yīng)以排列的方式固定，可以排列成兩層以上，但不得以捆扎方式固定。若盤內(nèi)無固定點(diǎn)，需加裝花角鋼，電纜的固定用聚氯乙烯扎帶。27控制電纜的接線A電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，鎧裝電纜，其鋼帶要包扎緊。電纜牌不應(yīng)夾在電纜中，應(yīng)扎牢并排列整齊引處在外。B接線時導(dǎo)線在端子連接處應(yīng)設(shè)有適當(dāng)余量，線芯端頭應(yīng)有回路編號標(biāo)志，號碼管長短一致，端子排接線彎弧一致，兩端接線時必須對線，嚴(yán)禁接錯極性。C屏蔽電纜、屏蔽導(dǎo)線、屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)按設(shè)計廠家要求接地。保證電纜單端接地；信號源浮空時，屏蔽層在控制室接地；如信號源本身接地時，屏蔽層在信號源處接地。屏蔽電纜一般利用其接地線芯接地，如無接地線芯則用屏蔽網(wǎng)焊接線芯接地。D屏蔽電纜經(jīng)端子排、接線盒被分?jǐn)鄷r，需在端子、接線盒處將屏蔽層連接起來。電纜線芯不應(yīng)有痕跡，單股線芯彎圈接線時，其彎曲方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致，彎曲半18徑相同；多股線芯應(yīng)壓線鼻或渡錫；導(dǎo)線與端子接觸良好，端子每側(cè)接線不得超過兩根。28電纜的防火封堵電纜應(yīng)分區(qū)域隔離，各輔助廠房之間的所有電纜進(jìn)出口處應(yīng)加裝防火電纜包堆實(shí)、塞嚴(yán)，并應(yīng)采取防止小動物進(jìn)入的措施。電纜在建筑物內(nèi)各層穿墻、穿板時及電纜層、電纜豎井的各進(jìn)出口等處用防火包等進(jìn)行防火封堵。在電纜敷設(shè)完畢后，電纜橋架直線段的兩端及各個彎頭處用防火包等壓實(shí)，及時將所有的電纜橋架蓋板蓋好。電纜在盤內(nèi)的封堵應(yīng)在電纜分系統(tǒng)調(diào)試前進(jìn)行。參照盤柜孔洞的大小，底層先用防火板固定，然后塞入防火石棉填實(shí)，再澆入防火澆注料抹平收光。電纜保護(hù)管或就地零星處控制箱、保護(hù)管內(nèi)的電纜使用防火膠泥進(jìn)行封堵，裸露處電纜使用防火涂料粉刷。19三、照明施工31概述照明由三個獨(dú)立子系統(tǒng)組成交流正常照明系統(tǒng)、交流事故照明系統(tǒng)、直流事故照明系統(tǒng)。交流正常照明系統(tǒng)采用380/220V，3相4線，中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，各場所的照明電源由脫硫島內(nèi)就近或相鄰的PC或MCC供電。脫硫系統(tǒng)電氣綜合樓各層設(shè)置交流事故照明，其電源取自脫硫保安段。直流事故照明僅控制室設(shè)置，正常時由脫硫PC段供電，事故時自動切換至220V直流屏供電。脫硫區(qū)照明管路敷設(shè)主要采用鍍鋅水煤氣管、UPVC管，為增加光源的透光性和使用壽命，照明燈具主要采用金屬鹵化物燈、熒光燈、白幟燈等，在重要場所布置應(yīng)急燈具。32電氣照明施工方案321照明管路敷設(shè)A明配鋼管在建筑物裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計圖紙確定開關(guān)箱、開關(guān)盒及照明燈具安裝位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固；B開關(guān)箱、盒要橫平豎直，順線路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位，注意管路與其它管路相互間位置及最小距離，測量出吊架、支架等固定點(diǎn)具體位置和距離。切斷鋼管使用鋼鋸，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)光滑，切斷口銼平；C鋼管的彎制，鋼管明配需要沿建筑物結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行布置，盡量減少彎頭，使用專用彎管器彎制，制作時先將管子彎曲的前段插入彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的側(cè)20面，然后用腳踩住管子，手扳彎管器柄，適當(dāng)用力，使管子略有彎曲，再逐漸移動彎管器，使管子彎曲至所需要的形狀；D鋼管的固定，明配鋼管采用鞍型金屬管卡子固定，固定點(diǎn)距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、接線盒邊緣的距離為150MM500MM,中間固定點(diǎn)最大距離應(yīng)符合以下規(guī)定鋼管直徑MM硬塑料管直徑MM1520253220以下40以下敷設(shè)方式鋼管種類管卡間的最大距離（M）管卡間的最大距離（M）沿墻敷設(shè)薄壁鋼管10151015E鋼管的連接，明配鋼管連接使用專用的套管連接，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，采用緊釘連接，螺釘應(yīng)擰緊，在震動場所，緊釘螺釘應(yīng)有防松動措施；F鋼管與接線盒（箱）的連接，明配鋼管進(jìn)入箱（盒）采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端外露鎖緊螺母23扣；G鋼管的接地，明敷鋼管敷設(shè)完成以后，在穿線前應(yīng)進(jìn)行接地，使用專用接地線卡，不得采用鐵絲熔焊。鋼結(jié)構(gòu)上照明安裝示意圖21322管內(nèi)穿線A管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；B管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水及雜物，有利于管內(nèi)清潔、干燥，便于以后更換導(dǎo)線；C放線前根據(jù)施工圖核對導(dǎo)線的規(guī)格、型號，發(fā)現(xiàn)線徑小、絕緣層質(zhì)量不好、長度不足的導(dǎo)線應(yīng)及時退換；D穿入引線鋼絲，引線一般采用1215的鋼絲，端部打圈，防止遇到管接頭被卡住。如果在主要線路上或彎曲較多的地方，可在敷設(shè)鋼管時同時穿入鋼絲；E放線，對于整盤絕緣導(dǎo)線，必須從圈內(nèi)抽出端頭進(jìn)行放線。放線時最好使用放線架，以防導(dǎo)線扭結(jié)。穿線之前應(yīng)做好回路的標(biāo)示，以免回路混淆；F穿線，導(dǎo)線穿入鋼管前應(yīng)檢查護(hù)圈帽。穿入硬質(zhì)塑料管前，應(yīng)檢查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層。穿線時需要兩人各在一端，當(dāng)管路較長或彎曲較多可使用滑石粉潤滑；G為保持三相平衡，減少磁滯損耗，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭結(jié)。523照明器具的安裝A吊燈的安裝，安裝吊燈需要塑料木臺或吊線盒兩種配件，塑料木臺為圓形，其規(guī)格、大小按燈具的法蘭選取，吊燈重量超過3KG時，應(yīng)予埋吊鉤或螺栓，軟線吊燈限于1KG以下，超過應(yīng)加吊鏈或吊桿來懸吊燈具，采用鋼管做吊燈具時，內(nèi)徑不小于10MM；22B熒光燈的安裝，現(xiàn)場采用的主要安裝方式主要有吸頂式、吊桿式、嵌入式。燈具的組裝可參照產(chǎn)品說明書進(jìn)行，燈具安裝應(yīng)符合下列要求同一室內(nèi)燈具安裝成排其中心偏差不應(yīng)大于5MM。鋼管做燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10MM，鋼管壁厚不應(yīng)小于15MM。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受力，燈線應(yīng)與吊鏈在一起。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫。324插座、開關(guān)的安裝A燈開關(guān)應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行；B單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與接地保護(hù)線連接；C三相四孔及三相五孔插座的接地保護(hù)線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接相連；D交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同的結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格和不能相互轉(zhuǎn)換的插座；E同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致；F暗裝插座應(yīng)采用專用盒，專用盒四周不應(yīng)有空隙，且蓋板端正、緊貼墻面。325照明配電箱的安裝A暗裝照明配電箱在事先留好位置，避免建筑結(jié)束重新開孔。明裝照明配電箱采用L40404角鋼支架安裝。箱底距地面13米；B照明配電箱內(nèi)，分別設(shè)置了零線和保護(hù)零線匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接；C照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。326照明校燈A燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱回路的標(biāo)識一致，燈具控制順序相對應(yīng)；B建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間應(yīng)為24小時；C對帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)做模擬動作試驗(yàn)，并做好記錄。23四、熱控施工方案1DCS程控柜安裝11概況本期脫硫工程采用1套分散控制系統(tǒng)（FGD_DCS）進(jìn)行控制，控制器/單元的設(shè)置按機(jī)組一對一配置。操作監(jiān)視設(shè)備布置在脫硫控制室，運(yùn)行人員在脫硫制室通過FGD_DCS的LCD操作員站對兩脫硫系統(tǒng)進(jìn)行啟/?？刂?、正常運(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理，而無需現(xiàn)場人員的操作配合。脫硫分散控制系統(tǒng)FGD_DCS按照功能分散和物理分散相結(jié)合的原則設(shè)計。其控制范圍包括本期脫硫系統(tǒng)，F(xiàn)GD_DCS的功能包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、電氣控制系統(tǒng)（ECS）等。11施工流程圖開始技術(shù)交底開工報告審批盤柜底座安裝驗(yàn)收簽證盤柜底座制作進(jìn)盤盤柜安裝符合要求N符合要求N盤、柜清點(diǎn)吊裝開箱Y2412程控柜的安裝盤柜運(yùn)輸?shù)轿缓?，根?jù)盤柜給定的地腳螺絲的定位尺寸，在底座上畫線和找中心孔、鉆孔、攻絲。盤搬上底座，擰上地腳螺絲，找平，找正，緊固地腳螺絲,再次復(fù)查垂直度。應(yīng)符合下列要求垂直度允許偏差為15MM/M；水平度允許偏差為1MM/M。13機(jī)柜懸浮接地25對DCS系統(tǒng)來說，共模和差模干擾是常見的干擾。因此，信號線須分用總屏蔽層與對絞屏蔽層的屏蔽線，總屏蔽層與對絞屏蔽層，在機(jī)柜內(nèi)單點(diǎn)接地。當(dāng)干擾信號耦合到屏蔽層上時，電流就會被導(dǎo)入大地。正確地接地，能抑制電磁干擾的影響，抑制設(shè)備向外發(fā)出干擾。在DCS機(jī)柜側(cè)有良好的單端接地，每個DCS機(jī)柜均有單獨(dú)的匯流排，機(jī)柜全部懸空，匯流排間用跳線相連接，最后單點(diǎn)接入電氣接地網(wǎng)。2電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝21概述電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是對脫硫系統(tǒng)煙道的壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制的重要設(shè)備。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝牢固、準(zhǔn)確與否關(guān)系到系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和安全效率，所以必須在安裝調(diào)試過程中引起充分的重視。22電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)作業(yè)程序和內(nèi)容221施工前準(zhǔn)備工作A檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀是否完好，各部件是否完整，各標(biāo)志是否清晰。B通電試驗(yàn)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)馬達(dá)和齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查后的執(zhí)行機(jī)構(gòu)妥善保管，防止受潮損壞。222安裝位置的選擇A執(zhí)行器一般安裝在被調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的附近，不妨礙檢修和通行，并便于操作和維護(hù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)間通過連桿相連B當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時，執(zhí)行器的安裝要保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對位置不變。223執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座制作及固定A底座采用12鍍鋅槽鋼，槽鋼的長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際長度來確定，槽鋼上面的螺栓孔直徑為14，固定螺栓為M12X50。底座槽鋼應(yīng)牢固焊在風(fēng)管本體上，槽鋼與風(fēng)管聯(lián)接處滿焊。為增加底座的強(qiáng)度，必要時增加三角形支撐。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)水平安裝在支架上，用螺栓固定牢固。B底座固定可根據(jù)現(xiàn)場不同情況，采用焊接、對穿螺栓、預(yù)埋等方式進(jìn)行。224執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝與保養(yǎng)A執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，操作時無晃動，不受汽水浸蝕和雨淋，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從全關(guān)到全開，與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程相應(yīng)。B對室外部分的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，裝設(shè)防雨罩，防止日曬雨淋，延長使用壽命。26C執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的配制均采用預(yù)制加工件連接，現(xiàn)場組合后使用計算機(jī)演算動作區(qū)域行程，確保調(diào)節(jié)性能。D對安裝和調(diào)試好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采取相應(yīng)防護(hù)措施，防止油漆和附件的損壞。3熱控取源件安裝31概述熱控取源部件包括測量溫度、壓力、流量、物位等的開孔取樣及一次元件安裝。32溫度測量元件的安裝A測溫元件裝在測量值能代表被測介質(zhì)溫度的地方，不得裝在閥門、彎頭、以及管道和設(shè)備的死角處。B熱電偶或熱電阻裝在隱蔽處時，其接線端引至便于檢修處。C當(dāng)測溫元件插入深度超過1M時，盡可能垂直安裝，否則要有防止保護(hù)套彎曲的措施。D壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質(zhì)中毛細(xì)管的敷設(shè)要有保護(hù)措施，其彎曲半徑應(yīng)不小于50MM。周圍溫度變化劇烈時，要采取隔熱措施。E插入式熱電偶和熱電阻的套管，其插入被測介質(zhì)的有效深度符合下列要求一般流體介質(zhì)管道的外徑等于或小于500MM時，插入深度宜為管道外徑的1/2，外徑大于500MM時，插入深度宜為300MM。煙、風(fēng)介質(zhì)管道，其溫度計插入深度宜為管道外徑的1/31/2。33物位測量元件的安裝A液位測點(diǎn)選在介質(zhì)工況穩(wěn)定處，并滿足儀表測量范圍的要求。B單室平衡容器的安裝符合下列規(guī)定平衡容器垂直安裝；安裝高度符合設(shè)計規(guī)定的測量范圍。C平衡容器至差壓儀表的正、負(fù)壓管水平引出400MM后再向下并列敷設(shè)。D電接點(diǎn)水位計的測量筒垂直安裝，垂直偏差不得大于2，其底部裝設(shè)排污閥門。筒體零水位電極的中軸線與被測容器的零水位線處于同一高度。E差壓計正、負(fù)壓室與導(dǎo)管的連接正確，液位計的導(dǎo)管一般裝有排污閥，凝汽器液位測量裝置不裝設(shè)排污閥。F液位測量儀表不得高于取樣點(diǎn)，但對于雙法蘭膜盒液位變送器則無此要求如低加的液位變送器。34分析儀表及測量元件的安裝27A分析儀表的取樣部件，按設(shè)計和制造廠的要求裝在樣品有代表性并能靈敏反映介質(zhì)真實(shí)情況的位置。B氧化鋯探頭安裝位置的氣樣溫度符合制造廠規(guī)定。其它的煙氣分析取樣裝置引出端，其與水平所成仰角一般大于15。C旁路煙道選用內(nèi)徑不小于100MM的管子，插入煙道部分的取樣材質(zhì)根據(jù)煙氣溫度選擇，插入深度大于旁路煙道寬度的2/3，引入端口封閉，在旁路煙道寬度的1/32/3處之間背向氣流側(cè)均勻地開取樣小孔，小孔的總面積不小于旁路煙道的內(nèi)截面積。D旁路煙道水平部分有使凝結(jié)水流回?zé)煹赖钠露?。取樣裝置處加裝擴(kuò)大管，擴(kuò)大管選擇在便于取樣和維護(hù)的地方。旁路煙道安裝完畢，隨即保溫。4熱控儀表管安裝41概述儀表管路通常是指公稱直徑在440之間，能滿足熱工參數(shù)測量和控制的儀表管路的總稱。儀表管路按作用可分為測量管路、信號管路、取樣管路、氣源管路、伴熱管路、排污及冷卻管路。42儀表管支架的制作安裝儀表管支架用角剛制作吊桿和支桿，用花角鋼制作橫檔以便固定儀表管。支架的的寬度根據(jù)排列的儀表管根數(shù)確定。有效寬度儀表管根數(shù)（管子直徑20）50毫米。主支架要預(yù)留備用寬度。制作時用切割機(jī)下料，在平整的作業(yè)面上拼裝焊接，合格再安裝到指定位置。一段支架安裝完畢后，及時進(jìn)行防腐處理。管路支架的安裝應(yīng)牢固，整齊、美觀，并符合管路坡度的要求。在不允許焊接支架的承壓容器，管道及需要拆卸的設(shè)備上安裝支架時應(yīng)采用U型螺栓或抱箍固定。管路支架的間距宜均勻，管子所用支架距離為水平敷設(shè)時，115M，垂直敷設(shè)時，152M。43管路的敷設(shè)支架安裝合格后，從儀表管的主支架的直線段開始敷設(shè)儀表管。根據(jù)技術(shù)員策劃和施工人員現(xiàn)場確定的排列順序，將儀表管平行排列在支架上，用儀表管卡將管子固定在支28架上。從直線段分別向支架的兩端敷設(shè)，拐彎時每根儀表管的彎曲半徑保持一致。管子的彎制全部用彎管機(jī)冷彎成型。管子的彎曲半徑，對于金屬管應(yīng)小于其外徑的3倍，管子彎曲后，應(yīng)無裂、凹坑、彎曲斷面的橢圓度不大于10。儀表管與口徑大于20毫米的一次門對接時要用取壓短接過渡，同一根儀表管開三通時要用預(yù)制三通過渡。取壓短接和預(yù)制三通的材質(zhì)應(yīng)與管材相同。不同直徑管子的對接焊接，應(yīng)采用同材質(zhì)變徑管。相同直徑管子對接時，不應(yīng)有錯口現(xiàn)象。儀表管的管口焊接采用氬弧焊工藝。將儀表管按布置需要分向零星支架和一次門或儀表上。儀表導(dǎo)管的連接有焊接連接和接頭連接兩種，本工程為高參數(shù)機(jī)組,我們首選焊接連接，二次閥門和儀表與管路的連接采用活接頭連接，焊接連接均采用氬弧焊工藝進(jìn)行焊接。在有特殊要求情況下,我們可以采用一次門前焊接,一次門后用高壓卡套接頭連接的方式。管路安裝完成，先在活接頭處加裝墊片后緊固活接頭，再將管卡螺絲緊固卡牢管排。每接通一根管路后，在管路兩端應(yīng)掛上標(biāo)明編號、名稱及用途的標(biāo)志牌，其文字應(yīng)正確、清晰、不退色。管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗。五、管道、閥門安裝1、安裝原則管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與設(shè)備相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對設(shè)備安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。2、安裝要求A管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。B與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。C管道與設(shè)備連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。D安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。E閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。F管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定管道安裝的允許偏差值項目允許偏差值（MM）室內(nèi)25坐標(biāo)架空室外15標(biāo)高架空室內(nèi)20項目允許偏差值（MM）室外15DN1002L/1000最大50水平彎曲度DN1003L/1000最大80立管垂直度5L/1000最大30成排管道間距1530交叉管間距203、一般管道安裝A管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已完工，需要配管的設(shè)備安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格，并辦理中間交接手續(xù)方可進(jìn)行配管。B對已預(yù)制好的管道進(jìn)行檢查，與圖紙核對無誤。C管道應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝，做到橫平豎直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。D穿越墻體、樓板、道路，一般應(yīng)加套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻體厚度，穿樓板的套管應(yīng)高出樓面或地面50MM左右，管道與套管的空隙應(yīng)用石棉繩或其它不能燃燒的材料填充。4、與設(shè)備相連的管道安裝A與設(shè)備相連的管道安裝應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。B管道安裝應(yīng)確保不對設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，做到自由對中。C與設(shè)備相連的第一塊法蘭連接螺栓應(yīng)松開，呈自由狀態(tài)，并檢查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差如下設(shè)備轉(zhuǎn)速（RPM）平行度同軸度30006000015MM05MM600001MM02MMD管道最終與設(shè)備形成閉合時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于6000RPM時，其位移應(yīng)小于002MM，當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于6000RPM時，其位移應(yīng)小于05MM。E符合要求后應(yīng)盡快固定好管道及支架，管道上不得承受設(shè)計外的任何附加載荷。5、閥門安裝A核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)，并確定安裝方向。B法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時不得關(guān)閉。C體積較大，重量較重的閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查操作是否靈活，存在問題在安裝前處理好。31D閥門安裝要便于操作、維修，符合安全要求的原則，安全閥安裝時應(yīng)保證其鉛垂度。6、管道支、吊架的制作與安裝A現(xiàn)場制作的管架嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙進(jìn)行，并涂漆保護(hù)。B所有管架位置，應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。C管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。D固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝，并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。E導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。F管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。G管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。32六、保溫油漆專業(yè)1保溫保溫預(yù)制為了完成保溫油漆產(chǎn)品的預(yù)制和安裝工作，將設(shè)立保溫預(yù)制車間，原材料倉庫及中間儲存臨時倉庫可搭設(shè)簡易的庫房。保溫預(yù)制車間將鐵皮加工機(jī)械等設(shè)備，重點(diǎn)進(jìn)行保溫保護(hù)層的集中加工。中間儲存?zhèn)}庫將用來儲存預(yù)制成品和半成品。貯存運(yùn)輸施工所用保溫油漆材料進(jìn)入現(xiàn)場后，根據(jù)材料的材質(zhì)、規(guī)格分類堆放，并設(shè)立詳細(xì)的材料銘牌。在材料貯存區(qū)域設(shè)置齊全的防水、防火、防爆等器材，并作好相應(yīng)的各種防范措施。油漆材料貯存場地保證通風(fēng)良好，嚴(yán)禁動用明火。施工現(xiàn)場的水平運(yùn)輸任務(wù)主要由拖拉機(jī)、翻斗車等機(jī)具來完成。拖拉機(jī)用來運(yùn)送保溫型材及腳手架桿、架板等臨時施工材料。施工措施各部件的安裝工作結(jié)束并經(jīng)各種檢驗(yàn)合格后開始施工。保溫設(shè)備和管道的表面清理完全徹底。對于設(shè)備和大截面矩形管道，在保溫層安裝前先在其表面安裝保溫層固定件。在垂直及傾斜角度45的管道、設(shè)備表面安裝保溫層重量支撐裝置。根據(jù)設(shè)計型式對保溫層進(jìn)行固定。保溫層的安裝做到拼砌嚴(yán)密，平整牢固。保溫部件為多層保溫結(jié)構(gòu)時，進(jìn)行分層施工，層間錯縫壓實(shí)；保溫繩為纏繞型式時，纏繞緊密平整，緊貼管道表面。設(shè)備保溫層安裝時，把設(shè)備銘牌、熱工測點(diǎn)等露在外面；高溫高壓管道的焊縫處的保溫層安裝單獨(dú)進(jìn)行，并作出標(biāo)記。保溫層按照規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置膨脹縫。保護(hù)層根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求的型式進(jìn)行安裝，并根據(jù)規(guī)范留設(shè)膨脹縫。保護(hù)層為外護(hù)板時，搭接長度與方向要符合規(guī)范要求；搭接平整嚴(yán)密、固定牢靠、裝配一致。管道彎頭33的外護(hù)板下料準(zhǔn)確、均勻；安裝做到平整、圓滑、嚴(yán)密。2油漆防腐各單項工程的施工在安裝工作及各種檢驗(yàn)完成后進(jìn)行。開工前根據(jù)各單位工程的特點(diǎn)作好各種安全防范措施，重點(diǎn)作好防火、防毒的措施。首先針對各施工部件的具體施工情況和規(guī)范、設(shè)計要求，對部件表面進(jìn)行各種型式的清理工作，這些工作包括清除油污、焊渣、毛刺、鐵銹等，處理程序可視金屬表面銹蝕的具體情況確定，完成后及時涂刷底漆對部件加以保護(hù)。根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行漆膜和防腐層的施工。漆膜均勻完全地覆蓋部件表面，杜絕出現(xiàn)透底、漏刷、起皺、流掛等專業(yè)通病。施工根據(jù)設(shè)計度數(shù)逐層進(jìn)行，作業(yè)時待上一層漆膜徹底干燥后再進(jìn)行下一層漆膜的施工。漆膜厚度最終符合設(shè)計規(guī)范要求。陰雨潮濕天氣時，停止對大型部件的露天施工作業(yè)，同時做好相應(yīng)的防護(hù)工作。特殊設(shè)備、地埋管道的防腐層施工工序?yàn)榍謇沓P底漆施工刷油貼布面漆施工。除銹后及時對設(shè)備及管道表面涂底漆保護(hù)。緊貼設(shè)備及管道表面分層纏繞玻璃絲布，同時配合涂刷漆料。做到表面平整，無起皺、鼓泡現(xiàn)象；漆料浸透玻璃絲布。待玻璃絲布與漆料完全干燥后，涂刷面漆。特殊設(shè)備防腐層施工在安裝試驗(yàn)合格后進(jìn)行。地埋管道的防腐層施工在管道安裝就位前完成，待管道安裝就位并驗(yàn)收合格后再對焊縫、破損等部位進(jìn)行修補(bǔ)。34七、施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖1、布置原則施工用地服從甲方統(tǒng)一規(guī)劃。安裝生活臨建和生產(chǎn)臨建由甲方協(xié)調(diào)和幫助乙方完成。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在平面布置中，綜合考慮廠區(qū)總平面布置、工程施工、廠區(qū)交通、地質(zhì)條件等因素，滿足有關(guān)規(guī)程對安全、防洪、防火等的要求，并按以下幾條原則進(jìn)行布置。布置要合理、緊湊、方便施工。生產(chǎn)臨建。試驗(yàn)室。生活臨建、施工人員的居住。施工道路充分利用電廠已有廠區(qū)道路。2、施工區(qū)域劃分根據(jù)發(fā)包方現(xiàn)場提供場地并結(jié)合實(shí)際情況具體劃分，臨建辦公室要就近電除塵，組合在附近，可用90T履帶吊直接拖放吊裝。鉚焊作業(yè)場（金屬件制作、設(shè)備檢修、設(shè)備，材料臨時周轉(zhuǎn)）要就近安裝地點(diǎn)，并保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。如長60米，寬50米。鉚焊作業(yè)場地（500M）材料存放場地（1000M）機(jī)具停放場地（500M），項目工地辦公室（270M），材料倉庫280M，氧氣庫140M，乙炔庫（70M），其他240M生產(chǎn)臨建生產(chǎn)臨建有現(xiàn)場辦公區(qū)，設(shè)備材料庫，車庫，鉚焊作業(yè)區(qū)域等。具體建筑面積見下表。生產(chǎn)臨建面積一覽表名稱建筑面積（M2）備注35辦公區(qū)270合同簽后設(shè)備材料庫500合同簽后鉚焊作業(yè)場地500合同簽后氧氣庫140合同簽后乙炔庫70合同簽后其他240合同簽后合計17203、力能供應(yīng)31施工電源施工電源由甲方負(fù)責(zé)引至施工現(xiàn)場，設(shè)一個施工電源總盤，分別再引至鉚焊制作場和其他的分配電源盤。根據(jù)施工平面布置圖、施工機(jī)具布置圖、供電接口、施工現(xiàn)場的實(shí)際狀況等，以敷設(shè)電纜的方式供電；電纜敷設(shè)采用沿電纜溝敷設(shè)為主，便于維護(hù)、檢修和回收再利用，主要通道處再加固，防止重車壓壞電纜，少數(shù)局部地區(qū)可采用直埋或沿構(gòu)筑物明敷。所有的用電設(shè)備、用電工器具均經(jīng)帶有過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)功能的漏電斷路器進(jìn)行保護(hù)，以確保人身及設(shè)備的安全。32供水現(xiàn)場取水接引臨近的供水源，其給水母管按消防水用量考慮，選用89管道，成樹枝狀布置，供水壓力不得小于06MPA，以保證消防水及高處施工用水需要。33供氣本工程施工現(xiàn)場用乙炔和氧氣均采用瓶裝氣。氧氣晝夜用量30瓶，乙炔晝夜用量15瓶。壓縮空氣由現(xiàn)場設(shè)置的空壓機(jī)室通過管路向各用戶供氣，項目部也將配備空壓機(jī)，作應(yīng)急之用。34施工通訊在辦公區(qū)安裝1門國內(nèi)直播電話4門內(nèi)部電話，以保持對外及與有關(guān)單位的聯(lián)系；另配備適量的對講機(jī)以便用于施工調(diào)度。35廠內(nèi)消防36可利用廠區(qū)內(nèi)原有消防設(shè)施，不再另行考慮安裝消火栓。倉庫等房屋和施工現(xiàn)場按規(guī)定配備相應(yīng)的消防器材。廠區(qū)道路主干道寬60M，能保證消防車輛的暢通。本標(biāo)設(shè)專職消防員和義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)日常和緊急的消防工作。36廠區(qū)排洪利用原有廠區(qū)內(nèi)的排水系統(tǒng)，施工期間定期對現(xiàn)場周圍排水溝道進(jìn)行維護(hù)，保證排水溝道的通暢。37八、冬季施工措施冬季施工措施冬季來臨前對項目供