劍河某房屋建筑區(qū)施工組織設計

目錄一、施工組織設計第一章、主要分部分項施工方案第一節(jié)、工程簡介及編制依據(jù)第二節(jié)、工程施工方案第二章、施工總平面布置圖第三章、計劃開、工竣工時間和施工進度網(wǎng)絡圖第四章、勞動力安排計劃第五章、主要施工機械設備計劃安排第六章、質(zhì)量、安全、文明施工的技術組織措施第一部分、施工質(zhì)量技術組織措施第二部分、施工安全技術組織措施第三部分、文明施工技術組織措施第七章、臨時用地表第八章、民工工資支付管理措施第九章、有必要說明的其它內(nèi)容二、項目管理機構(gòu)配備情況（1、項目管理機構(gòu)配備情況表（2）項目經(jīng)理簡歷表（3、項目技術負責人簡歷（4、擬在本工程中主要管理崗位的人員情況表（5、其他輔助說明資料劍河劍河房屋建筑一號建設區(qū)房屋建筑一號建設區(qū)建工集團第XXXX建筑工程公司二五年三月二日第一章、主要分部分項施工方案一、工程概況本項目為劍河房屋建筑一號建設區(qū)工程，工程地點位于省劍河縣，建設規(guī)模36750M2，行政中心為八層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑總高308M，建筑面積193918，會議中心為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑總高234M，建筑面積363676；林工商、林派出所辦公樓為五層框混結(jié)構(gòu)，建筑總高183M建筑面積1720。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，主體結(jié)構(gòu)設計使用年限50年混凝土結(jié)構(gòu)類別為一類，抗震等級為四級，屋面防水等級為三級，防水年限十年。上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)與框混結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級為C30C25，填充墻為180厚紅磚砌塊填充墻。磚混部分墻體墻為240厚紅磚墻。外墻裝飾為石漆面層，采用噴石漆裝飾。內(nèi)墻面為混合砂漿粉刷，白色瓷粉罩面，衛(wèi)生間墻面白色瓷磚墻裙。樓地面主要為水泥砂漿裝飾地面；屋面為卷材防水上人屋面，防水層為高分子卷材防水層和配套屋面防水涂料防水。所有窗均為鋁合金窗，底層為鋁合金卷簾門，木門部分為木質(zhì)鑲板門和防火門。二、方案編制依據(jù)1“劍河房屋建筑一號建設區(qū)工程施工招標文件、“劍河房屋建筑一號建設區(qū)工程施工圖”及“施工招標答疑書”和施工現(xiàn)場狀況；2國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行施工規(guī)范的標準；3中國建筑行業(yè)出版社出版的建筑施工手冊；4建設部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；5企業(yè)標準；6質(zhì)量手冊及質(zhì)量保證體系程序文件；7國家施工法和建設部推廣的科技成果項目；8本企業(yè)現(xiàn)有施工力量、技術能力和機械設備。三、技術規(guī)范及標準1磚體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50032001；2建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503002001）3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002；4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002；5鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052002；6建筑地面工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002；7建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002；8建設工程項目管理規(guī)范（GB/T503262001；9建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T503282001；10工程測量規(guī)范（GB500261993；11混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準（GBJ1301990；12硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB1751999；13普通水泥拌和用水標準（JGJ6389；14普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ5596；15普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ20183；16建筑機械使用安全規(guī)程（JGJ3386；17鋼腳手架扣件（JGJ2284；18建筑地基工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202002；19建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001；三、主要施工技術與方案依據(jù)本項目工程的設計施工圖紙，以及各施工工序所處的環(huán)境氣候因素，再結(jié)合我司特有的優(yōu)勢，從而達到充分利用我公司現(xiàn)有的先進技術和成熟的施工工藝技術，高質(zhì)量、高速度地建設好該項目，特編制以下施工方案序號項目名稱施工方案備注一基礎工程由于無設計圖暫時未考慮1土方開挖由于無設計圖暫時未考慮2土方回填由于無設計圖暫時未考慮二鋼筋工程1鋼筋制按本項目的鋼筋制作與安裝為所有鋼筋均采用機械加工制作；鋼筋安裝主要已人工綁扎安裝。2鋼筋連接本項目的框架柱鋼筋采用，氣壓焊接連接；框架梁鋼筋主要采用閃光焊、單面焊接連接；板筋綁扎搭接連接。三模板工程1柱模板本項目框架柱采用定型鋼模板及扣件、鋼管滿堂架支撐系統(tǒng)，組合施工。2梁、板模板本項目框架梁、現(xiàn)澆板采用竹膠板、定型鋼模板加木方結(jié)合扣件、鋼管滿堂架支撐系統(tǒng)，組合施工。四混凝土工程1混凝土拌制本項目砼采用現(xiàn)場自拌砼2混凝土運輸砼垂直運輸，本項目砼運輸采用提升機、塔吊運輸3混凝土澆搗本項目砼澆筑主要采用人工加機械澆搗五裝飾工程具體方案詳后六樓面工程具體方案詳后七屋面工程具體方案詳后八腳手架工程具體方案詳后第一節(jié)、施工測量一、建筑定位放線根據(jù)施工總平面圖，平面定位依據(jù)為建設區(qū)的用地規(guī)劃線。進場后應會同建設單位和設計單位，對作為定位依據(jù)的條件進行明確的指定和確認。確定后，用附和測法校定原水準點的準確性，其允許閉合差為10NMM，滿足要求后，方可使用。本項目的四棟建筑平面形狀為規(guī)則的矩形，首先根據(jù)原建筑物定出控制主軸線，測量精度要求按二級考慮，其測角中誤差為12，邊長中誤差為1/1500。然后，根據(jù)控制主軸線，按上述精度要求，測定建筑物軸線控制樁。1、各細部建筑結(jié)構(gòu)施工放線控制軸線投測采用外控法。當控制軸線投測至施工層后，應組織閉合圖形，校測合格后，再測設細部軸線，然后據(jù)此測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表項目允許誤差（MM）外廓主軸線長度（L）10細部軸線2承重墻、梁、柱邊線3非承重墻邊線3門窗洞口線3標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始標高線豎直量取，施工層抄平前，先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3MM時，以其平均點引測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測量范圍內(nèi)的中心位置，并進行一次精密定平。標高傳遞時，其允許誤差為每層3MM，總誤差3MM。2、裝飾工程測量（1）內(nèi)裝修施工測量內(nèi)裝修施工測量主要包括地面、墻面等部位。在建筑物圍護結(jié)構(gòu)封閉前，必須將控制軸線和水平標高線引測至結(jié)構(gòu)內(nèi)部。作為室內(nèi)裝修放線的依據(jù)。室內(nèi)裝修時，首先將50CM線引測至室內(nèi)四周墻面與柱身上，以50CM為準，用鋼卷尺量至地面面層設計標高，沿墻四周彈面層標高控制線。然后設計要求在基層上彈十字直角定位線。再以此線為準彈線分格。（2）裝修工稠施工測量所測設的水平線、鉛垂線與豎直投測應符合下列要求1）水平線每3M兩端高差應小于1MM，同一條水平線的標高允許誤差為3MM。2）室外鉛垂線使用經(jīng)緯儀投測，兩次投測結(jié)果較差應小于2MM。3）室內(nèi)鉛垂線可用線墜投測，其精度高于1/3000。第二節(jié)模板工程一、模板安裝方案每棟工程配備二層框架模板以周轉(zhuǎn)使用。二、主體框架柱、梁、現(xiàn)澆板模板21鋼模和竹膠板及木枋配合使用，現(xiàn)場拼裝。22模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架子，主梁及重要部位次梁底支撐需重點加強支撐。滿堂架必須有足夠的剛度，以承擔水平推力和承受上部重量。23支撐架立管縱橫間距12M，水平桿間距15M，最低一道橫管離地30CM，每隔一排立管設剪刀撐一付，組成整體式的模板支撐系統(tǒng)。24支大梁底模時，跨度等于或大于4M時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。25柱模采用定型鋼模板拼裝，沿柱高每40CM設一道鋼管柱箍，柱底部設清理口用以清理垃圾，安裝柱模前，應先綁扎，校好鋼筋，安好豎向鋼筋塑料定位卡，再在已澆筑好的地面或樓面上彈出柱模底部邊線，安裝柱鋼模板。然后用鍾球校正使其垂直，柱模的垂直度允許偏差6MM以內(nèi)。安裝柱模時先安裝兩端柱模，校正固定好后，再拉通線安其它柱模。26墻模板采用竹膠板作墻模板，木枋作背襯，該側(cè)模根據(jù)實際制成定型模，為保持墻的厚度，模板之間用長度等于墻厚的鋼套管撐住并用對拉螺栓拉緊，對拉螺栓兩端用蝴蝶片扣緊，對拉螺栓的間距按縱橫80CM梅花形設置。墻模安裝前先在上面安裝好預埋件，然后將一側(cè)的墻模就位使板面與墻邊線重合，安裝臨時支撐，綁扎鋼筋。插入對拉螺栓及套管，再安裝另一側(cè)墻模和支撐，用對拉螺栓把兩塊模板連在一起，然后固定好支撐，全面檢查質(zhì)量并與相鄰墻模連接牢固其垂直度誤差不大于6MM。27梁模板采用定型組合鋼模，根據(jù)鋼模每塊宜有兩處支承的原則，底模上小橫桿間距為400，梁底模支撐為雙排架，立桿排距為800，梁側(cè)模用鋼管對夾，間距為900，斜撐加固上口，中部為8鐵絲雙股對拉，間距900，底部側(cè)模用扣件夾緊。28現(xiàn)澆板模板采用竹膠板結(jié)合木模進行施工，用松枋作楞木，凈間距250，架設于鋼管滿堂架上。模板拆除方案31模板及支架拆除時的砼強度應符合下列規(guī)定側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模拆除時板砼強度達到75（板跨小于8M）方可拆除，梁跨度小于8M時砼強度達到75方可拆除，梁跨度大于8M時砼強度達到100方可拆除，懸臂構(gòu)件跨度大于2M時砼強度達到100方可拆除；已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設計要求等級后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載比使用荷載產(chǎn)生的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。四、框架模板設計本工程墻、柱模板采用組合鋼模板組拼，支撐、楞采用4835鋼管。1、墻模板結(jié)構(gòu)設計取6米跨計算（其余跨度參照），扣除柱位置，凈跨為2XJ6024576米。采用12對拉螺栓（兩頭采用鉆孔鋼片，縱向間距600MM，豎向間距300MM。組合鋼模拼裝詳附圖所示。鋼材抗拉強度設計值Q235鋼為215N/MM2。鋼模的允許撓度面板為15MM，鋼楞為3MM。驗算鋼模板、鋼楞和對拉12鋼筋是否滿足設計要求。（1、荷載設計值砼自重RC24KN/MM3，強度等級C30，坍落度12CMA、砼側(cè)壓力砼初凝時間T0200/T15200/2015571HF1022RCT01115181/24652KN/2F2RCH2408672KN/M取兩者中小值,即F14652KN/M2,實際值FF11115535KN/M2B傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷截采用導管為2KN/M2荷載實際值為214085238KN/M2荷載組合實際值F5352385588K/M22、驗算A鋼模板驗算采用P3015鋼模板（25）I2697104MM4W59103MM3計算簡圖略化為線均布荷載Q1FO33/10005588033/10001844KN/MM用于計算承載力Q2F03/1000535033/10001766KN/MM用于驗算撓度撓度驗算P0273QP4/100E1027317666004/1002062697104113MM215N/MM2不可方案一、改用兩根4835作內(nèi)鋼楞。則抗彎承載能力16738104/2508103164N/MM2215N/MM2不可改不豎向03M,縱向06M則NF03061066KN10060/887411336N/MM2215N/MM2可2、梁模板結(jié)構(gòu)設計采用4835鋼管支設取梁斷面BH250400,長6000MM的矩形梁1、底模驗算抗彎強度驗算A荷載砼自重240250412288KNM鋼筋荷重1050250412018KN/M振搗砼荷重20251206KN/M合計Q1366KN/M折減系數(shù)09,則QQ109329KN/MB抗彎承載力驗算底模楞鋼間距取07,為多跨連續(xù)梁,近似單跨計算。MQ132907020210NMMM/W020210/508103976N/MM2205N/MM2可C撓度驗算P5QL4/384EI5329700/384206105129104039MMPI/250700/25028MM可小楞驗算A抗彎強度驗算小楞間距700MM，小楞上的荷載為集中荷載。取PQ1366KN/MM1/8P12B/T1/836607002300/7000511106NMMM/W0511106/508103101N/MM2205N/MM2可若取間距900，則130N/MM2205N/MM2（可）B撓度驗算PPL/48EI3660103700/4820610512910402MM1/25028MM（可）3、大楞驗算M1/10QL21/10366700218105NMM可M/W18105/5081033546M/MM2205N/MM23667002/150EI179106/150206105129104045MM1/25028（可）4、鋼管立柱驗算橫桿步距1000MM，立桿允許荷載116KN每根立柱荷載N1974/16123KN立柱穩(wěn)定驗算N/AFA489MM21/I130/15882查GBJ1887附錄三軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)071N/A1230/07489475N/MM2205N/MM2（可）若取1000立桿,則N1974/12165KNN/A1650/071489475N/MM2205N/MM2可取立桿900結(jié)論剪力墻250MM厚時,選用方案二，內(nèi)外縱橫桿間距600，拉桿選用12，兩端與鋼模板的U型卡卡牢。50100木方18MM厚木質(zhì)防水模板3MM鋼板側(cè)板側(cè)板3MM鋼板止水片26型3形扣件80140墻厚80外擋土墻拉墻螺栓15PVC套管4835鋼管墻厚內(nèi)墻拉墻螺栓墻模配制圖50100木方說明本木楞間距暫按側(cè)壓力50KN/M，層板允容許應力13N/MM2計算，施工時需根據(jù)采用的層板和木方的物理力學性能確定。第四節(jié)、混凝土工程本工程主體混凝土全部采用工地現(xiàn)場攪拌混凝土，混凝土采用塔吊運送澆筑。一、混凝土的澆筑（一）澆筑準備澆筑混凝土前，由技術負責人會同施工員、質(zhì)檢員進行交底，使操作人員清楚混凝土的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位混凝土澆筑應采取的措施，并明確質(zhì)量要求。每次澆筑混凝土前對塔吊，振搗機具等施工機械進行全面調(diào)試，防止?jié)仓^程中發(fā)生故障而影響混凝土質(zhì)量。由技術負責人會同水、電、消防等其它相關專業(yè)進行會審，各專業(yè)需仔細審圖，查對現(xiàn)場，驗收完，各負責人在混凝土澆筑通知單上簽字后方可澆筑混凝土。（二）框架柱、框架梁及現(xiàn)澆板混凝土澆筑1、清除模板內(nèi)雜物，模板中的縫隙和孔洞應堵嚴，用水沖洗模板，砼澆注前必須保證模板呈濕潤狀態(tài)。2、砼自由傾落度超過2M時，應設溜槽或串筒下料。3、砼澆筑應注意事項砼應分層澆注，每層澆筑厚度，應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，配筋情況搗固方法而定，砼施工縫的位置應留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱應留成水平縫，梁板留成垂直縫，對施工縫的處理應將表面的水泥薄膜和松動的石子清除，并加以濕潤和沖洗，新舊砼的接合宜先鋪一層2050厚的與砼成分相同的水泥砂漿。4、柱子應分層澆注，邊長大于400，且無交叉箍筋時，每段高度不應大于35M，當斷面較小或有交叉箍筋時應每隔2M在柱模側(cè)面開進料口分段澆注砼。5、梁板應同時澆注，采用平行于主梁向前推進，主梁不應設施工縫，如因工程量太大時，施工縫應在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。6、梁柱節(jié)點處若粗骨料不能下落，可改用同標號的細石砼進行澆注，并輔助人工振搗插釬插實。7、采用插入振搗器振搗，權混凝土采用平板振搗器振搗?；炷琳駬v要密實，但也不能過振而造成漲模甚至跑模。澆筑混凝土前，各柱之間拉小線對混凝土面進行找平，如果開間大開8M時采用水準儀配合找平。板面混凝土澆筑完成后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在混凝土初凝前用木抹子再壓一遍，隨即覆蓋麻袋片一層進行保濕養(yǎng)護7晝夜，以減少混凝土的表面裂縫。8、在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負責”的獎罰制度，對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑混凝土攈要加倍仔細小心，合該部位砼能振搗密實，避免漏振而影響砼質(zhì)量。9、梁、板混凝土同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，先澆筑梁混凝土，達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。10、如果澆筑混凝土過程中，遇到下雨，應用塑料布對已澆筑的部位進行覆蓋，雨很大時，應停止?jié)仓?，注意留置好施工縫。（三）混凝土試塊的留置要求每100盤且不大于100M3不少于一組；每層不少于一組；每層多留設一組同條件試塊，作為拆模試塊。二、混凝土的養(yǎng)護（一）混凝土養(yǎng)護指派專人負責，底板混凝土養(yǎng)護工作在混凝土澆筑后1012H內(nèi)開始進行，正常情況下基礎養(yǎng)護主要采用灑水自然養(yǎng)護方式，當日平均氣溫低于5時禁止?jié)菜B(yǎng)護。（二）框架柱混凝土澆筑后第一周主要靠模板保水養(yǎng)護，模板拆除后灑水養(yǎng)護并結(jié)合麻袋片或草簾覆蓋養(yǎng)護。（三）現(xiàn)澆板混凝土澆筑后養(yǎng)護采用覆蓋麻袋片或蓋草簾的方式。（四）普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7D，屋面混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14D而且在混凝土澆筑后的前7天必須連續(xù)澆水，保持混凝土表面濕潤；在已澆筑的混凝土強度未達到12N/MM2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。第五節(jié)、砌體工程本工程砌體工程為框架填充墻結(jié)構(gòu)，采用M5輕質(zhì)煤粉磚砌筑外墻與輕質(zhì)混凝土板分隔內(nèi)墻，施工方法如下一、施工準備（一）材料1、磚品種、強度等級符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。2、水泥425普通硅酸鹽水泥。3、砂根據(jù)劍河地區(qū)特點，選用過篩七眼砂，含泥量不大于3。4、參合料白灰熟化攈間不少于7D。5、輕質(zhì)混凝土板的強度、隔音等級等必須符合設計要求，凝期必須大于28天以上。輕質(zhì)混凝土板必須使用，專業(yè)廠家生產(chǎn)的接縫與嵌縫材料進行安裝。（二）主要機具大鏟、瓦刀、托線板、線墜、西白線、卷尺、皮數(shù)桿、水桶、磚夾子等。二、作業(yè)條件（一）完成室外及室內(nèi)框架柱、梁、現(xiàn)澆板等的模板拆除及清理工作，底層施工必須還要完成房心回填土，安裝好溝蓋板。（二）完成框架柱與墻體的拉強筋，植筋工作；并辦完拉強筋的植筋、框架混凝土結(jié)構(gòu)的自檢與相關工程隱檢手續(xù)。（三）彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線；經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。三、砌墻（一）工藝流程砂漿攪拌作業(yè)準備磚澆水砌磚墻驗評（二）磚澆水、運輸與堆放輕質(zhì)煤粉磚必須在砌筑前2D澆水濕潤，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2M。（三）砂漿攪拌砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2，砂、灰膏控制在5丌內(nèi)機械攪拌，攪拌時間不少于15MIN。（四）砌外填充磚墻1、選磚選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格一致的磚。2、砌墻上下錯縫，豎縫至少錯開70MM，局部錯縫至少50MM，當不能滿足時，應在灰縫中加鋼筋網(wǎng)片。水平灰縫厚偏差不大于102MM，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80。豎縫砂漿采用提刀灰砌筑，豎縫寬度為68MM，灰漿飽滿度不小于60墻體垂直度每層偏差不大于5MM。3、掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉經(jīng)，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下一道工序控制抹灰厚度奠定基礎。4、砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠柔的“三一法”砌磚，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制為10MM。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3H內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4H內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。6、木磚預埋和墻體拉結(jié)筋木門窗洞口的預埋木磚，在洞口的下三皮和上三皮磚位置各一塊木磚，中間按不大于700MM等分安裝木磚，木磚尺寸為整磚寬度，木磚在安裝前應干燥作防腐處理才能使用。木磚不允許順紋安放。墻體拉結(jié)筋采用后植筋法進行施工，其拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距應按設計要求留置，不得錯放、漏放。安裝過梁安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，兩端支撐點的長度應一致。7、構(gòu)造柱做法根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300MM（五皮磚，馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設計或構(gòu)造要求放置。四、成品保護（一）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。（二）砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。（三）其余各工種施工時應注意加強保護已砌好的磚墻，避免撞壞、弄臟。五、安全及文明施工（一）一切用電設備必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。（二）工人進入施工現(xiàn)場前，應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底方能上崗操作。工人必須戴好安全帽。（三）每天收工前必須將未用完的磚碼放整齊，將當天產(chǎn)生的落地灰以及其它雜物清理干凈，并運送至指定的堆放場所。第六節(jié)、屋面工程本工程屋面為剛?cè)嵝苑浪?、保溫不上人屋面，其做法如?、40厚細石混凝土，剛性防水層。2、改性瀝青隔離層。3、SBC高分子聚乙烯丙綸復合防水卷材層（型號400G/。4、25厚13水泥砂漿找平層。5、水泥膨脹珍珠巖保溫及找坡層。6、氯丁膠隔氣層。7、15厚13水泥砂漿找平層。一、隔汽層施工1、隔汽層應設置在找平層和保溫層之間。2、隔汽層材料為氯丁膠。3、做隔汽層時屋面板要干燥，高低不平處用13水泥砂漿找平。4、隔汽層要求滿鋪。5、隔汽層在同垂直墻面相接處，應高出保溫層上表面不得小于150MM。二、屋面找坡層施工（一）作業(yè)條件1、找坡層施工前，隔汽層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。2、各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻等根部，應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。3、根據(jù)設計要求的標高、坡度，找好規(guī)矩并彈線。（二）操作工藝1、工藝流程2、基層清理將結(jié)構(gòu)層、隔汽層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要清理干凈，不得影響找平展的有效厚度。3、管根封堵大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。4、現(xiàn)場攪拌水泥膨脹珍珠，按設計留設好排氣孔及排水坡度，嚴格按設計控制保溫層厚度。4、抹水泥砂漿找平層（1）灑水濕潤抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以酒水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。（2）貼點標高、沖筋根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12M貼點標高，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距12M沖筋，并設置找平分格縫，寬度一般為20MM，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6M。（3）鋪裝水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木襪子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵襪子壓第二遍即可成活。找平層水泥砂漿一般配合比為13，拌合稠度控制在7CM。（4）養(yǎng)護找平層抹平、壓實以后24H可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7D，經(jīng)干燥后鋪設防水層。（三）應注意的質(zhì)量問題1、找平層起砂水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，便找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過早破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生強度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。2、找平層空鼓、開裂基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓應重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層薄厚不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。3、倒泛水保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是夠符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。三、高分子卷材防水層施工工藝（一）作業(yè)條件1、施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進行技術交底。屋面防水工程必須由專業(yè)施工對持證上崗。2、鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護、干燥，防水層施工前應將基層表面清理干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。3、基層坡度應符合設計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率不應大于9。具、卷材及配套材料必須、驗收合格，規(guī)格、技術性能必須符合設計要求及標準的規(guī)定，存放和操作應遠離火源，防止事故發(fā)生。（二）施工工序1、工藝流程基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層養(yǎng)護驗收2、基層清理施工前將驗收合格的基層表面塵上、雜物清理干凈。3、管根封堵大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。4、抹水泥砂漿找平層（1）灑水濕潤抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。（2）貼點標高、沖筋根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12M貼點標高，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距12M沖筋，并設置找平分格縫，寬度一般為20MM，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6M。（3）鋪裝水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。告示浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。找平層水泥砂漿一般配合比為13，拌合稠度控制在7CM。（4）養(yǎng)護找平層抹平、壓實以后24H可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7D，經(jīng)干燥后鋪設防水層。（三）應注意的質(zhì)量問題1、找平層起砂水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水，砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過早破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生強度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。2、找平層空鼓、開裂基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層薄厚不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。3、倒泛水保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層應檢查保溫層坡度泛水是夠符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。四、剛性防水屋面施工1、防水層鋼筋網(wǎng)的施工鋼筋網(wǎng)綁扎成型后其位置以居中偏上為宜，但保護層不小于15MM。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕和油污。綁扎鋼筋端頭要做彎鉤，搭接長度必須大于250MM。同一截面內(nèi)，接頭不得超過鋼筋面積的四分之一。分格縫處鋼筋要斷開，使板塊在該處能自由縮伸。分格縫的位置應按設計要求布置，為保證分格縫的位置留準，可采用先在屋面找平隔離層上滿鋪鋼筋，然后綁扎成型，再按分格縫的位置剪斷并彎鉤的方法施工。2、防水層現(xiàn)澆混凝土的施工混凝土要按配合比備料，嚴格控制水灰比，檢查混凝土坍落度，并按規(guī)定留取試塊，確保混凝土質(zhì)量。運輸混凝土的斗車不能直接在找平層上行走，要在跳板上推行?；炷恋臐矒v按先遠后近的順序進行。防水層混凝土震搗密實后，用滾筒（重4050公斤，長600毫米左右）來回滾壓，直至表面泛漿。泛漿后用鐵抹板壓實抹光，并要確保防水板塊的設計厚度和坡度。泛水和防水板塊的混凝土一次澆搗，不留施工縫。泛水應嚴格按設計要求施工，如設計無明確要求時，墻體迎水面的泛水高度應不小于24CM，非迎水面可適當?shù)托?，以不小?8CM為宜；通氣管等迎水面不小于15CM，非迎水面不小于12CM。泛水部位混凝土應拍打密實并注意收光，與山墻或女兒墻相接處應嚴格按設計要求的節(jié)點大樣施工。鋪設、震動或插搗、滾壓混凝土時，必須嚴格保證鋼筋間距和位置的準確性?；炷潦账跄?，取出分格縫隔板，用抹板第二次壓實抹光，并用水泥砂漿修補分格縫邊緣的缺損部分，做到平直整齊；在混凝土終凝前進行第三次抹壓，要求混凝土表面平面光，不起砂、起殼，無抹板印痕。抹壓時，不得灑干水泥?；炷两K凝后，可用蓄水或用稻草、麥草、鋸末、草墊等覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于14天，覆蓋物在養(yǎng)護期內(nèi)必須保持潮濕并防止閑人上屋面踩踏。第七節(jié)、抹灰工程本項目所有單體工程的室內(nèi)均為水泥砂漿抹灰刮瓷粉刷乳膠漆裝飾。一、施工準備1、材料、機具準備（L）材料要求水泥普通硅酸鹽水泥砂子過篩七眼砂石灰膏應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3MM3MM的篩子過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不小于15D抹罩面灰時，不應少于30D。使用時，石灰青內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。其它摻合料107膠、外加劑、其摻入量按規(guī)定執(zhí)行。（2）主要機具砂漿攪拌機、篩子、鍬、除抹灰工一般常用工具外，還應備有軟毛刷、分格條、答帚、尺桿、鋁合金靠尺。2、操作人員準備所有抹灰人員須經(jīng)過測試合格后，發(fā)上崗證在大面積施工前先做樣板，經(jīng)檢查符合標準，確定施工方法后，再組織施工。3、作業(yè)條件準備（1）結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準并彈好建筑100CM線。（2）抹灰前應檢查門窗及預留洞口的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。（3）框架填充墻表面灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，抹灰前提前一天對墻面灑水濕潤，抹灰時再用管帚淋水或噴水濕潤。（4）管道穿越墻體、樓板應安放套管，并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒內(nèi)用紙堵嚴，對結(jié)構(gòu)混凝土偏差和缺陷部位，提前剔平或修補處理。（5）對墻面、混凝土面砌體缺棱掉角處需分層進行處理，對水、電墻內(nèi)埋管剔槽部位設專人進行修補，修補時先用水沖凈櫝內(nèi)浮塵，然后刷107膠水泥漿一道，緊接著用水泥砂漿進行填塞至墻面平。（6）施工時使用的抹灰腳手架根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場情況提前準備，腳手架橫豎桿要離開墻面及墻角200250MM，以利操作。（7）抹灰前應檢查基體表面的平整，決定其抹灰厚度，抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作打底依據(jù)。二、施工工藝流程吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋保護腳墻面澆水抹底灰抹罩面灰養(yǎng)護三、施工方案1、基層處理對不同的基層采取不同的處理方法（1）基層為水泥標準磚用掃帚將墻面上的粉塵掃凈，澆水，將墻涸透，對缺棱掉角的砌塊、混凝土構(gòu)件或砌塊的接縫處高差較大時，可用1L6水泥混合砂漿摻20107膠水拌合均勻，分層補平，每遍厚度57MM，待灰層凝固后，用水濕潤。（2）基層為磚墻將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅（1）根據(jù)砌墻線對房間找方先根據(jù)100CM水平線和吊頂及踢腳高度確定抹灰高度及預留踢腳高度等。對于小房間可以一面墻做為基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，在離墻角約10CM處用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并根據(jù)找方線確定墻體抹灰厚度。（二）分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方貼灰餅。灰餅用13水泥砂漿做成5CM見方大小，水平距離約為1215M。3、墻面沖筋根據(jù)灰餅用與灰層相同的13水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬5CM左右，間距1215M，采用沖立筋，抹灰的下控制線必須沖筋，采用沖橫筋，作為踢腳板和墻裙的依據(jù)。4、做護角根據(jù)灰餅和沖筋，首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，所有內(nèi)墻、柱陽角均做15厚水泥砂漿護角。先用13水泥砂漿打底，在底灰干燥后抹面層，用陽角抹子抹成小圓角，待面層砂漿稍干后，再用水泥膏抹成小圓角。如門窗口過寬度小于100MM時，可在做水泥護腳時一次完成。5、抹底層砂漿對于混凝土柱、梁、現(xiàn)澆板先刷摻水重10的107膠水泥漿一道；對于混凝輕質(zhì)板墻先用掃帚薄薄的刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用13水泥砂漿（或1033混合砂漿，水灰比為0405，厚度為13MM，每遍厚度為57MM，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木襪子搓平搓毛。6、抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，底灰采用12水泥砂漿（或1033混合砂漿，厚度為58MM。先用水濕潤底灰，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二遍，并用刮杠刮平找直，木襪子搓毛，鐵襪子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。抹灰的施工程序從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空。裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。7、滴水線（槽在檐口、窗臺、雨篷、陽臺、壓頂、樓梯梯板的突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40NUN，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。滴水槽可用1CM“U”形鋁合金條（黑色）反扣鑲貼，鑲貼做法同本線條，抹灰完后不取出。8、養(yǎng)護水泥砂漿抹灰層結(jié)硬后開始噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。四、質(zhì)量標準及要求1、所有材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。2、基本項目（1）抹灰要求表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直、方正、清晰美觀。（2）護角應符合裝飾工程施工規(guī)范、表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。（3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。3、允許偏差項目，見下表。項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1立面垂直3用2M托線板檢查2表面平整2用2M靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直2用2M拖線板檢查4陰陽角方正2用20CM方尺及楔形塞尺檢查五、成品保護1、門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，抹灰前必須事先把門窗與墻連接的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料）如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。2、門口釘設鐵皮或木條保護，在小推車軸部位要加強保護。3、推小車或搬運來東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠在墻上，嚴禁登踩窗臺，防止損標棱角。4、各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保譴其灰層有足夠的強度。5、要保護好墻上的預埋件、通風篦子等，墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不能抹死。6、在抹灰過程中，水電安裝須穿插進行，抹灰過程中注意相互配合，不得污染水電設備、管件。7、要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰，必須使用定點灰盤。六、應注意的質(zhì)量問題1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、開裂（1）由于門窗框兩邊塞灰不密實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關振動，在門窗框邊產(chǎn)生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，并設專人負責。（2）抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前沒澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；（3）配置砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配置所需的砂漿，嚴格按照設計要求（見建筑圖。同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。2、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花（1）抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水汽化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。（2）底灰過分干燥，因此在澆透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓和壓光困難；若澆水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。（3）石灰膏熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒。3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂應按規(guī)范安放過墻套管，認真塞堵，管后抹灰應用專用工具（基層為砼墻板。（1）基層處理若砼面光滑，應對其“毛化處理”，即將光滑的表面清掃干凈，用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻20107膠水拌制，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。（2）吊垂直、套方找規(guī)矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方貼灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。（3）抹底層砂漿刷摻水重10的107膠水泥漿一道（水灰比為0405）緊跟抹13水泥砂漿，每遍厚度為57MM，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（4）抹灰面砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面潤濕，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為125水泥砂漿或10535水泥混合砂漿，厚度為58MM。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用刮杠橫加豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。抹灰的施工程序從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。（5）滴水線（槽在檐口、窗臺、雨篷、陽臺、壓頂?shù)耐怀鰤γ娴炔课?，上面應做?流水坡度，下面應做滴水線（槽。流不坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40MM，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。滴水槽可用1CM“U”形鋁合金反扣鑲貼，抹完后不取出。（6）養(yǎng)護水泥砂漿抹灰層終凝后開始養(yǎng)護。應采用噴霧器噴水養(yǎng)護。第八節(jié)、樓地面工程本項目工程除衛(wèi)生間、樓梯間為板塊樓地面裝飾外，其余房間樓地面均為水泥砂漿樓地面。一、施工準備（一）材料要求1、水泥標號PC325普通硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種，不同標號的水泥。2、砂子采用中砂或粗砂，根據(jù)劍河情況，采用5眼砂，其粉末含量不大于10。3、主要機具攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子等。4、作業(yè)條件（1）預埋在樓坂面內(nèi)的各種管線已做完。穿過樓面的豎井已安裝，管洞已堵塞密實。有地漏的房間已找好泛水。（2）墻面的50CM線水平標高已彈在四周墻上。（3）門框已立好，并在框內(nèi)作好保護，防止手推車碰壞。（4）墻頂抹灰已做完，屋面防水做完。二、工藝流程工藝流程找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護三、施工工藝（一）基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲和刷子刷凈、剔掉灰塵皮和灰渣層，用10的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。（二）找標高彈線根據(jù)墻上的50CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。（三）灑水濕潤用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。（四）戍灰餅和標筋（或稱沖筋）根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20MM，然后拉水平線開始抹灰餅（5CM5CM），橫豎間距為15200M，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成灰餅上表面相平一致。（五）攪拌砂漿水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂，其稠度不應大于35MM，強度等級不應小于M5。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。（六）水泥漿結(jié)合層在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0405（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。（七）鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪25MM厚水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮評。鋪砂漿如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。（八）木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。（九）鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水和砂（11）的拌合料（砂子要過3MM篩，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（十）第二遍壓光面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，廌用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（十一）第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成。（十二）養(yǎng)護地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7D當抗壓強度達5MPA才能上人。（十三）冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于5。（十四）抹踢腳板根據(jù)設計圖規(guī)定基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。1、踢腳板底層水泥砂漿清洗基層灑水濕潤后，按50CM標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉遾線套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。2、抹面層砂漿底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹12水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。四、質(zhì)量標準（一）保證項目1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2、砂漿配合比要準確。3、地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（二）基本項目1、表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2、地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴密平順。3、踢腳板應高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200MM，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。4、允許偏差項目見表1水泥地面的允許偏差表1項次項目允許偏差（MM）檢查方法1表面平整度4用2M靠邊尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5M線，尺量檢查3分格縫平直3拉5M尺量檢查五、成品保護（一）地面操作過程中注意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。（二）層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入。（三）在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。（四）冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5時，應采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。（五）如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。六、應注意的質(zhì)量問題（一）空鼓、裂縫1、基層清理不徹底、不認真在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。2、涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求在已處理潔交的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0405的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另奐一定要用刷子涂刷已拌好的水泥獎學金，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。（二、地面起砂1、養(yǎng)護時間不夠，過早上人水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層