煤礦2446工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

2446工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制人技術(shù)主管采礦副總礦總工程師編制日期目錄第一章工程概況6第二章巷道斷面及支護(hù)10第三章鉆眼爆破及掘進(jìn)工藝流程16第四章裝矸、運(yùn)輸、供電與通訊19第五章掘進(jìn)通風(fēng)21第六章正規(guī)循環(huán)作業(yè)及勞動組織24第七章新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備推廣應(yīng)用及特殊環(huán)境下作業(yè)的說明與要求27第八章安全技術(shù)措施29第九章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)422446掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程參考資料1、煤礦安全規(guī)程2、煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明3、煤礦礦井采礦設(shè)計手冊上、下集4、采煤學(xué)5、井巷工程6、2444掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程7、2446掘進(jìn)地質(zhì)說明書會審人員礦總工程師生產(chǎn)技術(shù)部機(jī)電部掘進(jìn)區(qū)機(jī)運(yùn)區(qū)通風(fēng)區(qū)安全部煤質(zhì)部施工單位會審時間年月日地點行政會議室作業(yè)規(guī)程會審意見第一章工程概況一、概況2446工作面為24采區(qū)四槽北翼第三個工作面。該面北為XXX進(jìn)礦鐵路及XXX十七寸家屬區(qū)，中西有東西向的隧道鐵路通過，西部為洗煤焦化廠矸石堆。平面坐標(biāo)Y28793432879723，X3842723738427516；500550M。北東至XXX河隔水煤柱線，南西至24回風(fēng)上山，上至500水平與2444風(fēng)巷老塘相接下至550水平。工作面走向長370米，傾斜長139米，開采面積為51430。二、設(shè)計總工程量及巷道用途2446工作面走向長度370米，走向長度較短，因此工作面運(yùn)道以單巷布置為主。工作面巷道及工程量具體如下（二）、2446運(yùn)道共設(shè)計5臺溜子，設(shè)計長度370米，主要用來運(yùn)輸工作面的煤及排水。實行定向施工。（三）、2446開切眼（邊眼），為初采開切眼，與運(yùn)道和風(fēng)巷相通。總設(shè)計長度139米，沿煤按中線施工。（四）、2446風(fēng)巷，從原2444運(yùn)道B3點處開門，預(yù)計全長380米。主要用于行人、工作面回風(fēng)、材料運(yùn)輸。綜合上述，巷道總工程量為889米。三、設(shè)計中提出的問題及建議1）、該面大部分屬洗煤廠焦化爐保安煤柱，預(yù)計在煤柱下施工巷道時礦壓會有所增大，要及時觀測并做好應(yīng)對措施。2）、上下順槽掘進(jìn)施工至XXX河隔水煤柱線時，必須停止往前掘進(jìn)，嚴(yán)禁逾越隔水煤柱線施工。四、巷道煤層和圍巖特性（一）、煤層塊狀、半亮型、質(zhì)優(yōu)，煤層傾角在1622之間變化，平均為19。煤層厚度在0916米之間變化，平均厚度13米。本面?zhèn)雾斴^發(fā)育，大部分有厚度在008米的粗砂巖，其次煤層上還依附有003米的薄層碳質(zhì)泥巖，表現(xiàn)為復(fù)合型頂板性質(zhì)，對支護(hù)不利。（二）、煤層頂、底板情況煤層頂、底板層位情況（見表1）頂、底板名稱巖性名稱厚度（米）巖性特征老頂砂質(zhì)泥巖8深灰色，薄至中厚層狀直接頂砂巖0710麻灰色，中粗粒結(jié)構(gòu)薄至中厚層狀偽頂炭質(zhì)泥巖0103黑色，鱗片狀或微薄層狀直接底砂質(zhì)泥巖7深灰色，中厚層狀老底（三）、柱狀圖煤層地層綜合柱狀圖表（見表2）五、掘進(jìn)范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造及巷道相互關(guān)系（一）、掘進(jìn)范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造灰黑色、薄層狀黑色、塊狀，質(zhì)優(yōu)。深灰色、石英為主、硅質(zhì)膠結(jié)致密堅硬灰黑色、厚層灰黑色、中厚層黑色、鱗片狀深灰色、石英為主、硅質(zhì)膠結(jié)致密堅硬灰黑色、薄至中厚層灰黑色、厚層狀深灰色、石英為主、硅質(zhì)膠結(jié)致密堅硬灰黑色、薄層狀黑色、鱗片狀、夾亮煤，質(zhì)劣黑色、塊狀，質(zhì)優(yōu)。巖性特征厚度巖性名稱柱狀36砂質(zhì)泥巖790142細(xì)砂巖砂質(zhì)泥巖四煤泥巖07215934275二煤泥巖細(xì)砂巖泥巖三煤砂質(zhì)泥巖細(xì)砂巖負(fù)三煤地質(zhì)構(gòu)造明細(xì)表（見表3）構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差（M）對掘進(jìn)影響程度F152NW50正08有一定的影響F260SW60正06有一定的影響F342NW52正20有較大的影響該面整體呈單斜構(gòu)造，走向NE，傾向NW，煤層走向在2238之間變化，平均28，面內(nèi)主要發(fā)育有3條斷層。斷層落差大小不一，大多對掘進(jìn)施工有一定的影響，詳情見下表和2446工作面底板等高線圖。（二）、巷道的相互關(guān)系2446風(fēng)巷內(nèi)與2446邊眼相通，外與24500運(yùn)道相通。2446運(yùn)道內(nèi)與2446邊眼相通，外與24550聯(lián)絡(luò)巷相通。2446開切眼（邊眼）主要用于連接2446溜子（運(yùn)）道及2446風(fēng)巷。（三）、儲量計算儲量計算明細(xì)表（見表4）塊段號走向長（M）傾斜長（M）斜面積M2煤厚（M）容量（T/M3）工業(yè)儲量（F）回采率（）可采儲量（F）儲量預(yù)算37013951430131149432295896065計算范圍南西至24回風(fēng)上山，北東至XXX河隔水煤柱線；上至500與2444工作面老塘相接，下至550M標(biāo)高。計算參數(shù)走向長度370M，傾向平均斜長139M，平均傾角19度，平均煤厚131M，容重14噸立方米。地質(zhì)儲量3701391311494322噸，可采儲量9432295896065噸。六、有關(guān)巷道交匯、貫通等技術(shù)及要求（一）、巷道交匯必須有交匯點的施工設(shè)計圖，并嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)格按規(guī)定對巷道進(jìn)行支護(hù)。確保交岔點的頂板安全及滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)囊?。（二）、巷道貫通時必須編制貫通措施，施工單位一定要嚴(yán)格按中腰線施工，并且在貫通點附近各10M內(nèi)進(jìn)行雙抬棚支護(hù)。（三）、巷道貫通時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和執(zhí)行對穿崗哨。崗哨位置及崗哨距離必須在措施中明確規(guī)定。（四）、巷道貫通后，要立即將貫通處按措施要求支護(hù)好。（五）、巷道貫通后，要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。（六）、加強(qiáng)新掘巷道的維護(hù)工作，修理時必須編制專門措施。獨頭巷道修理時必須將里面的人撤出來，修理時遵循由外向里修理的原則。（七）、上山、下山施工時，必須堅持執(zhí)行上、下山施工安全技術(shù)措施，堅持“一坡三擋”，加強(qiáng)絞車道的管理，移扒矸機(jī)必須有專門措施，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按要求施工。七、水文地質(zhì)、瓦斯、煤層情況（一）、水文地質(zhì)該面對應(yīng)地表屬山地，面內(nèi)無鉆孔、河流通過，無山塘和水庫等大型水體壓覆，本面水害類型主要是頂板裂隙水和老塘水。預(yù)計涌水量如下最大涌水量20立方米小時、正常涌水量10立方米小時。（二）、瓦斯、煤層情況瓦斯、煤塵明細(xì)表（見表5）瓦斯低瓦斯煤層煤塵有爆炸傾向煤的自燃無自燃傾向地溫掘進(jìn)工作面溫度達(dá)28影響掘進(jìn)的其它地質(zhì)情況地壓正常第二章巷道斷面及支護(hù)要求一、斷面尺寸的合理確定根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，巷道的斷面必須按支護(hù)的最大可縮后的斷面計算并滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)、安全設(shè)施、設(shè)備安裝、檢修和施工的要求。（一）、滿足采面風(fēng)量風(fēng)速的要求根據(jù)采面四六控頂管理，以及工作面溫度的風(fēng)速要求115M/S，計算時風(fēng)速取12M/S。最大風(fēng)量QMAX5L排距風(fēng)采605081219605472立方米分巷道按風(fēng)速不低于2M/S計算的斷面積S1為S1QMAX/60V風(fēng)5472/602456平方米（二）、滿足運(yùn)輸行人的要求以運(yùn)道為例運(yùn)道的凈寬500（檢修）600溜子道800行人道300（水溝）2200，取26M。行人高度H11800巷道凈高HH1L/2400TG1918002600/2400TG192100從以上計算可以確定運(yùn)道架棚支護(hù)時，凈寬為26M，凈高為21M，凈斷面積546平方米（錨桿支護(hù)時，考慮到巷道變形較大，凈寬按26M，凈高按22M控制），這樣的斷面能滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)囊?。風(fēng)巷凈高和運(yùn)道相同，架棚支護(hù)時，凈寬取24M，凈高21M（錨桿支護(hù)時，考慮到巷道變形較大，凈寬按26M，凈高按21M控制），凈斷面積為504平方米，能滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)囊?。邊眼，凈?2M，凈高18M，凈斷面積為396。二、支護(hù)形式的選擇根據(jù)92年周礦生產(chǎn)科測壓組提供的礦壓資料表明，四槽頂板在頂板狀況好時采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)，在頂板狀況不好時采用金屬棚支護(hù)可滿足準(zhǔn)備巷道的要求。支架說明書及支護(hù)材料消耗率（見表6）使用量材料消耗表材料名稱規(guī)格型號單位間距（M）根/圈總量錨桿根/M金屬棚（架/M）坑木（M3/M）樹脂錨桿根08675金屬棚架07143木道木根101234931657105137189223226092887368“2015KG1320606421MKG1452631075143860225174131502040346風(fēng)巷爆破示意圖2301240281棚距毛寬凈高凈寬5/不小于12塊/架背板撐筒07504米78120246風(fēng)巷施工斷面圖1234931657101516131478920223222630292881107368“2015KKG145263151071327554341086082320517417315020403246運(yùn)道爆破示意圖12342712123282726252419835323092046運(yùn)道爆破圖表6170540561014米個米KG米1254爆破說明書06064321MKG14529361811367554341086082326461841831101458934161720260246皮帶道爆破示意圖80毛高凈寬凈高凈斷面錨桿排間距30米21米0808米毛寬31米2米63米2210246運(yùn)道皮帶道機(jī)軌合一施工斷面圖408080408030112342712123282726252419183532302920170540561014米個米KG米12524爆破說明書06064321MKG14552931628411357554341086082326461841813131201415893416172012344789101231456189322056107368“2014米個米KG米62917爆破說明書060321MKG1457192483611420860241283414020404邊眼爆破圖表第三章鉆眼爆破及掘進(jìn)工藝流程一、炮眼布置方式采用楔形掏槽方式，炮眼由掏槽眼、輔助眼、底眼構(gòu)成。二、爆破要求（一）、要求采用煤礦許用毫秒電雷管，最后一段總延期不得大于130MS，采用煤礦許用號硝銨炸藥，正向裝藥，堅持使用好炮泥，煤眼要封嚴(yán)實，封泥長度符合煤礦安全規(guī)程中的規(guī)定。裝藥要適量，做到少超挖不欠挖。（二）、炮眼利用率高，炸藥、雷管消耗少。（三）、巷道斷面符合設(shè)計要求和生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。（四）、對巷道圍巖的震動和破壞要小，以利于巷道維護(hù)。（五）、巖石塊度和拋巖高度要小，以利于提高裝巖效率?？刂票坪凸饷姹埔罂刂票疲ㄒ唬?、每班施工前，值班長必須按施工要求掛好中、腰線和畫好巷道輪廓線。（二）、嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，煤層正常時每個眼裝藥不多于一個藥02KG，周邊眼的間距為300400。煤層松軟時，周邊眼的間距為200300，且周邊眼不裝藥。（三）、兩幫周邊眼位置應(yīng)根據(jù)煤層硬度變化而適當(dāng)變化，必須做到放炮對兩幫煤壁不產(chǎn)生炮震損壞。施工后兩幫留有明顯的手、風(fēng)稿痕跡。（四）、鋪網(wǎng)時，必須先挖至設(shè)計寬度，并要挖直、挖齊。網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接150200，并用托板壓緊。（五）、周邊眼在煤層正常時炮眼應(yīng)布置在巷道設(shè)計掘進(jìn)斷面的輪廓線內(nèi)0102米。煤層松軟時，炮眼應(yīng)布置在巷道設(shè)計掘進(jìn)斷面的輪廓線內(nèi)0203米，且不裝藥。放炮后用手鎬或風(fēng)鎬踩齊兩幫，達(dá)到設(shè)計要求寬度。（六）、打眼時，一定要按控制爆破打眼的要求準(zhǔn)、平、直、齊，即點眼要準(zhǔn)確，掌釬要平，眼要直，眼底要落在一個垂直面上，使爆破后工作面整齊，周邊眼相互平行。并要掌握好打眼的方向，從而做到炮眼不偏離。光面爆破（一）、每班施工前，值班長必須按施工要求掛好中、腰線和畫好巷道輪廓線。（二）、嚴(yán)格按光面爆破的要求布置炮眼和裝藥，周邊眼的布置必須結(jié)合當(dāng)頭巖石的實際情況予以布置，當(dāng)巖石較硬時，周邊眼應(yīng)與輪廓線外切；當(dāng)巖石較軟時，周邊眼應(yīng)與輪廓線內(nèi)接；遇軟巖或煤時，則離設(shè)計輪廓0102米布置炮眼。當(dāng)巖石較硬時，周邊眼眼距按04米布置；當(dāng)巖石較軟時，周邊眼眼距按03米布置，裝藥量每眼不超過一卷。遇軟巖或煤時，周邊眼的間距為200300，且周邊眼不裝藥。（三）、周邊眼的裝藥與封泥要掌握好，在巖石較硬時，貼藥的炮泥要適當(dāng)筑緊一點；在巖石較軟時，則松一點。（四）、打眼時，一定要按光爆打眼的要求準(zhǔn)、平、直、齊，即點眼要準(zhǔn)確，掌釬要平，眼要直，眼底要落在一個垂直面上，使爆破后工作面整齊，周邊眼相互平行。并要掌握好打眼的方向，必須先按中線方向打拱頂?shù)难鄄⒉邈@桿作方向指示，從而做到炮眼不偏離。（五）、放炮后圍巖上留下均衡的周邊眼痕，圍巖無明顯的炮震裂隙。硬巖眼痕數(shù)不少于周邊眼總數(shù)的60，眼痕長度大于炮眼鉆孔長度的60；軟巖眼痕數(shù)不少于周邊眼總數(shù)的30，眼痕長度大于炮眼鉆孔長度的50。（六）、按設(shè)計要求施工，巷道超挖尺寸不大于200，欠挖尺寸不超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。爆破說明（一）、裝藥必須一次起爆，在半煤巷內(nèi)煤眼和巖眼應(yīng)分次裝藥、分次起爆，以便巖煤分裝分運(yùn)。（二）、嚴(yán)禁放糊炮和明火放炮。（三）、有下列情況之一，禁止放炮1、支架不完好，留有傘檐煤。2、放炮地點附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時。3、風(fēng)筒出口距當(dāng)頭的距離不符合煤礦安全規(guī)程要求。4、炮眼內(nèi)有異常情況，溫度驟低、有瓦斯涌出、煤巖擴(kuò)散等情況。5、有關(guān)線路、設(shè)備未保護(hù)好。（四）、破說明書及炸藥消耗表（詳見附表），炮眼布置圖（詳見附圖）。（五）、掘進(jìn)工藝流程圖現(xiàn)場交接班15MIN處理隱患打眼、做引藥、泡泥73MIN吹炮眼、裝藥、聯(lián)線放炮15MIN吹炮煙、灑水出矸210MIN支護(hù)45MIN拉重車、文明生產(chǎn)交接班說明交接班完畢后，打眼工打當(dāng)頭眼，放炮員做引藥、水炮泥；推車工、電機(jī)車司機(jī)拉空車，剩余人員搞文明生產(chǎn)；打完眼后吹炮眼，然后放炮員裝藥聯(lián)線，站好崗后放炮，吹炮煙；待班組長放炮員進(jìn)入當(dāng)頭檢查當(dāng)頭情況及放炮效果后，作業(yè)人員才進(jìn)入當(dāng)頭，扒矸機(jī)司機(jī)裝車，電機(jī)車司機(jī)及推車工調(diào)重、空車，并將重車?yán)淋噲?，電機(jī)車充電后交班，出空矸石后支架工打頂板錨桿，富余人員搞文明生產(chǎn)。各項工作完成以后留下班組長交接班，其他人員出班。第四章裝矸、運(yùn)輸、供電與通訊一、裝矸、運(yùn)輸設(shè)備的確定根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備情況，并考慮工作而后需要，設(shè)備及工具確定（見表七）設(shè)備及工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量能力（M3/T）備注風(fēng)鉆YTB26部3扒矸機(jī)PB15部11525調(diào)度絞車JD114部1發(fā)爆器臺2風(fēng)鎬部2手鎬把3扒子把4電機(jī)車部1充電機(jī)部1以2446運(yùn)道為例二、供電、通訊系統(tǒng)（一）、供電系統(tǒng)24運(yùn)煤上山24500石門2446風(fēng)巷24520變電所24運(yùn)煤上山24550石門2446運(yùn)道（二）、通訊系統(tǒng)在2446運(yùn)道、風(fēng)巷各安裝一部電話與調(diào)度室聯(lián)系。電話機(jī)應(yīng)隨掘進(jìn)工作面向前移動，距當(dāng)頭不超過150M為宜。（三）、掘進(jìn)工作面供電要求1、專用線路必須有檢漏繼電器，風(fēng)電閉鎖等保護(hù)設(shè)施。2、加強(qiáng)電器設(shè)備防爆管理，供電系統(tǒng)應(yīng)符合“三?！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用線路）和風(fēng)電閉鎖；電氣設(shè)備要定期檢查，不準(zhǔn)隨意開啟和關(guān)閉，電纜應(yīng)與風(fēng)水管要整齊地分掛在巷道兩邦，開關(guān)要上架，電氣設(shè)備要消滅失爆。3、井下嚴(yán)禁帶電檢修、嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)停電，非專職人員不得打開電氣設(shè)備的外殼。2446掘進(jìn)排矸系統(tǒng)（詳見附圖一）空車方向老付井370北大巷24軌道上山24500甩道2444中巷2446風(fēng)巷空車方向新付井650北大巷650繞道24650井底車場24軌道上山2446運(yùn)道重車方向與空車的方向相反2446供電系統(tǒng)24520變電所24運(yùn)煤上山24500石門2446風(fēng)巷24520變電所24運(yùn)煤上山24550聯(lián)絡(luò)巷2446運(yùn)道2446壓風(fēng)和供水系統(tǒng)2446壓風(fēng)和供水線路壓風(fēng)老付井370東配風(fēng)巷370北大巷24上部車場24軌道下山2446風(fēng)巷（運(yùn)道）供水風(fēng)井190水池風(fēng)井14軌道上山24上部車場24軌道下山2446風(fēng)巷（運(yùn)道）采煤時工作面運(yùn)煤系統(tǒng)（詳見附圖二）工作面運(yùn)煤路線2446工作面2446運(yùn)道24運(yùn)輸下山24650采區(qū)斗口650北大巷650翻籠31皮帶下山21進(jìn)倉皮帶主井地面第五章掘進(jìn)通風(fēng)一、迎頭風(fēng)量的確定根據(jù)XXX礦2009年通風(fēng)能力核定，資局通風(fēng)計算細(xì)則計算如下（一）、按瓦斯涌出量計算Q掘100QCH4K100115151725MMIN式中Q掘指工作面實際需要的風(fēng)量MMINQCH4指工作面的沼氣絕對涌出量為115MMIN（以四煤為系數(shù)）K指瓦斯涌出不勻衡系數(shù)取15（二）、按炸藥消耗量計算Q掘25A2540100MMIN式中A指一次爆破的炸藥消耗量為40KG（分兩次放炮）（三）、按工作面同時工作的人數(shù)計算Q掘4N4832米/分鐘式中N為工作面同時工作的最多人數(shù)取8人（四）、按局扇實際吸風(fēng)量計算Q掘Q吸I9S1501957221048MMIN式中Q為局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量。I為掘進(jìn)工作面的局扇臺數(shù)取1臺（五）、按風(fēng)速進(jìn)行驗算最低風(fēng)速Q(mào)掘15S掘15572855MMIN最高風(fēng)速Q(mào)掘240S掘24057213728MMIN式中S掘指巷道掘進(jìn)凈斷面積為572米根據(jù)以上計算采用2BKJ75對旋式通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量160300M/MIN,取21048M/MIN，可滿足2446運(yùn)道、風(fēng)巷的風(fēng)量要求。二、沼氣自動檢測報警器斷電裝置的安設(shè)根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采煤工作面之間、采掘工作面之間、掘進(jìn)工作面之間采用串聯(lián)通風(fēng)時，在進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中必須裝有瓦斯斷電儀。三、設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置的位置和要求根據(jù)煤礦安全規(guī)程第128條規(guī)定，采煤工作面之間、采掘工作面之間、掘進(jìn)工作面之間采用串聯(lián)通風(fēng)時，在進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中必須裝有瓦斯斷電儀。斷電儀的斷電濃度大于05；報警濃度為05。斷電范圍被串入的工作面及其回風(fēng)道中的全部電氣設(shè)備。四、風(fēng)電閉鎖裝置的使用與說明（一）、局部扇風(fēng)機(jī)與當(dāng)頭之間必須有風(fēng)電閉鎖裝置，一旦當(dāng)頭停風(fēng)則閉鎖開關(guān)跳閘，當(dāng)頭機(jī)電設(shè)備斷電，作業(yè)人員必須迅速撤至新鮮風(fēng)流，并要求電工及時處理。（二）、局部扇風(fēng)機(jī)必須安裝在有新鮮風(fēng)流流過的巷道內(nèi)，并距掘進(jìn)開門位置不得小于10米，以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)流。風(fēng)筒出風(fēng)口距當(dāng)頭不得大于（煤巷5米）巖巷10米。五、監(jiān)測裝置的安裝（一）、甲烷傳感器的設(shè)置1、2446運(yùn)道、2446風(fēng)巷，傳感器安裝在距當(dāng)頭35米處，距頂板02米，距幫03米。2、掘進(jìn)工作面與回采工作面串聯(lián)通風(fēng)時，傳感器安裝在距回采工作面煤壁10米處。3、掘進(jìn)工作面與掘進(jìn)工作面串聯(lián)通風(fēng)時，傳感器安裝在被串入的掘進(jìn)工作面局扇前35米處。甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍明細(xì)表（見表八）序號甲烷傳感器設(shè)置地點報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍1低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷、巖巷掘進(jìn)工作面10CH415CH410CH4掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備2采用串聯(lián)通風(fēng)的被串回采工作面進(jìn)風(fēng)巷05CH405CH405CH4被串回采工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備3采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前05CH405CH405CH4被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進(jìn)工作面通風(fēng)線路（詳見附圖三）370北大巷143采區(qū)運(yùn)輸大巷24軌道下山2444中巷2446風(fēng)巷當(dāng)頭24總回風(fēng)巷14軌道上山北風(fēng)井地面650北大巷650繞道24軌道下山2444運(yùn)道當(dāng)頭24總回風(fēng)巷14軌道上山北風(fēng)井地面采煤時工作面通風(fēng)線路（詳見附圖四）650北大巷650繞道24軌道上山2446運(yùn)道2446工作面2446風(fēng)巷2444中巷24總回風(fēng)巷14軌道上山北風(fēng)井地面第六章正規(guī)循環(huán)作業(yè)及勞動組織一、循環(huán)方式的確定（一）、循環(huán)進(jìn)度15米（二）、各主要工序作業(yè)時間的確定1、鉆眼T1NL/（MV）2215（1045）73MIN式中N工作面炮眼總數(shù)L炮眼平均深度M同時工作面鉆機(jī)臺數(shù)V鑿巖機(jī)實際平均鉆速045M/MIN2、裝藥聯(lián)線時間T2NT/A2215133MIN式中N工作面炮眼總數(shù)T一個炮眼裝藥所需時間A在工作面同時裝藥的工人組數(shù)3、裝巖時間；T3SL/HP5721509115115MINS掘進(jìn)主斷面L炮眼長度炮眼利用率H同時工作的裝巖機(jī)P裝巖的實際效率另進(jìn)尺15M需要裝矸15車,每車推車需7分鐘,共需102分鐘,則共計裝車時間118分鐘。其它交接班15MIN，放炮15MIN，吹炮煙15MIN，支15交班96015604180673215240182架個次個個個個支護(hù)裝矸運(yùn)輸放炮調(diào)運(yùn)車裝藥做引藥打眼交接班8765432156784312工序安排時間工作量單位工序工序安排作業(yè)循環(huán)圖表0護(hù)45MIN。（三）、采用三八制作業(yè)，每小班一個循環(huán)，循環(huán)作業(yè)圖表見附圖表。注第二、三班同第一班。二、工序安排交接班處理隱患打眼裝藥聯(lián)線放炮吹炮煙裝矸運(yùn)輸裝配引藥調(diào)空、重車支護(hù)收尾下班。三、勞動組織工人出勤表（見表九）工程量出勤人數(shù)序號工種單位數(shù)量一班二班三班合計1打眼工米1584392放炮工次2133耙?guī)r機(jī)司機(jī)車15134推車工車15兼同同5蓄電車司機(jī)趟2136調(diào)車工137支架工根6兼8機(jī)電檢修工兼9班隊長兼10合計7一班一班2111配備人數(shù)88824第七章新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備推廣應(yīng)用特殊環(huán)境下施工說明與要求一、底鼓的防治1、加強(qiáng)用水管理，巷道要保證水溝暢通，避免因積水引起底鼓。2、靠近當(dāng)頭底鼓要比后路劇烈，因此每次釘?shù)罆r，巷道高度應(yīng)保持在21522米之間，且使軌道略帶負(fù)坡，以保證巷道變形后的凈斷面。3、后路底鼓凈高不夠時，應(yīng)進(jìn)行臥底修理。4、巷道要保證水溝暢通,防止棚腿擠出,巷道下幫采用26米的金屬腿子。二、支護(hù)要求四煤層巷道壓力大，巷道變形快，且為保證施工安全，因此支護(hù)采取一些特殊措施。1、加大棚子扎角至762、棚腿必須使用墊腳，底板松軟時應(yīng)穿鞋。3、壓力異常地段，應(yīng)抬棚加固。4、背板接頂嚴(yán)實。5、迎頭第一架棚子空頂部分必須采用前探梁支護(hù)。三、定向施工2446工作面的煤層走向變化較大、煤層地質(zhì)變化較大，使得工作面的地質(zhì)構(gòu)造變得復(fù)雜。在四煤中定向施工，仍存在一定的難度。因此運(yùn)道施工應(yīng)四煤偽傾斜方向布置，按中線施工確保施工質(zhì)量，以減少運(yùn)道的刷幫、收尾的工作量。四、前探梁與防倒器的使用1、第一架棚子迎頭空頂部分必須使用前探梁，將前探梁移至垱頭上好護(hù)板，防止掉矸打傷作業(yè)人員。2、放完炮后應(yīng)將前探梁移至當(dāng)頭，架好梁子接好頂，方可進(jìn)行其他作業(yè)。3、前探梁卡子必須固定在牢固的棚子上，卡緊卡牢。在作業(yè)前必須對前探梁卡子進(jìn)行詳細(xì)檢查。4、距當(dāng)頭5米范圍內(nèi)，放炮前棚子必須進(jìn)行加固，防止放炮打倒棚子。若放炮將棚子震倒、震歪，要及時整改。五、樹脂錨桿鋪網(wǎng)應(yīng)用2446運(yùn)道、風(fēng)巷頂板為碳質(zhì)泥巖，一般需要架棚支護(hù)，但在頂板完整時可采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)，如采用樹脂錨桿鋪網(wǎng)，有利于巷道的維護(hù)和施工方便，同時還可以降低成本。六、W鋼帶的使用和推廣2446工作面頂板系碳質(zhì)泥巖，但局部完整性較好在掘進(jìn)施工中，如何管理頂板，難度較大。特別是在運(yùn)道的施工中，在錨桿支護(hù)取得比較成功后，在2446的掘進(jìn)施工中，可引進(jìn)W鋼帶，將錨桿與鋼帶以及錨索聯(lián)合使用或采用加長錨桿，以試驗四槽頂板支護(hù)新技術(shù)。如試驗成功，將廣泛推廣應(yīng)用，從而解決四槽總是架棚的難題，降低成本。第八章安全技術(shù)措施一、巷道開門的安全技術(shù)措施（一）、施工技術(shù)員必須繪制巷道交岔點施工設(shè)計圖，標(biāo)明巷道開門點、方位、寬度變化、支護(hù)形式及支護(hù)參數(shù)等。施工單位嚴(yán)格按照圖紙施工。（二）、架棚巷道必須先在開門位置前后5M內(nèi)抬好棚，刷寬巷道原則上不允許放炮，只準(zhǔn)用風(fēng)鎬踩，如果風(fēng)鎬踩確有困難時可放小炮。放小炮必須遵守煤礦安全規(guī)程第329條有關(guān)規(guī)定。（三）、每刷寬一架棚立即架設(shè)一架新棚子，并且接好頂，背好幫，否則不得再撤棚刷幫工作。（四）、巷道開門前必須將開門點附近20M范圍內(nèi)的電氣機(jī)械設(shè)備保護(hù)好，防止放炮損壞設(shè)備設(shè)施。（五）、明確好開門放炮的警戒位置，要在所有可能進(jìn)入放炮地點的通道上必須設(shè)立崗哨，崗哨要做到“人、繩、牌”齊全。（六）、架棚時必須使用好前探梁。二、過斷層、破碎帶的安全技術(shù)措施一、凡過斷層、破碎帶必須加強(qiáng)CH4、水的探查工作，要做到有疑必探，先探后掘。（二）、巷道必須進(jìn)行架金屬棚支護(hù)，棚距為700，壓力大時，按600控制，接頂背邦要嚴(yán)實。（三）、架棚時必須使用前探梁做臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（四）、多打眼少裝藥，多次放炮、放小炮，防止因放炮引起巷道垮頂、片幫。（五）、加強(qiáng)敲幫問頂工作，及時找掉，只有確保安全的前提下方可進(jìn)入垱頭作業(yè)。（六）、現(xiàn)場必須有一名副隊長以上的干部指揮。（七）、如果巷道嚴(yán)重超高，且放炮易倒棚，必須使用防倒器及防倒夾板。（八）、在條件允許和防止煤垮落時，可以使用管縫式錨桿做超前支護(hù)。三、巷道對穿的安全技術(shù)措施（一）、距貫通20M前測量部門必須填發(fā)對穿通知單，通知施工連隊及其它有關(guān)部門。連隊技術(shù)員必須制定專門的對穿措施并按進(jìn)度如實填寫好施工進(jìn)度（二）、如果為相向施工，則相距20M時必須停止一個頭掘進(jìn)，只準(zhǔn)一個方向施工對穿，嚴(yán)禁兩頭同時掘進(jìn)。（三）、地測部門提前標(biāo)明對穿位置，提供對穿點的CH4、水文等地質(zhì)預(yù)報。（四）、對穿老塘?xí)r，施工單位根據(jù)地質(zhì)預(yù)報提供情況，要做到有疑必探，先探后掘，以防止煤與CH4突出及透水事故。（五）、保護(hù)好對穿點的電纜、風(fēng)水管及其它設(shè)施。（六）、離對穿只差2M時，煤巷及松軟巖石用風(fēng)鎬采穿，堅硬巖石則要求多打眼少裝藥，放小炮對穿。（七）、對穿前必須做好兩個頭的“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”工作，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（八）、放炮布崗應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行對穿放炮崗哨。（九）、放炮前必須由值班長親自布崗，待各個崗哨到位后，值班長通知放炮員放炮。放完炮后由放炮員通知值班隊長親自撤崗。（十）、嚴(yán)禁約定放炮，擔(dān)任警戒員在沒有接到值班長的撤崗?fù)ㄖ安粶?zhǔn)撤崗。四、加強(qiáng)頂板支護(hù)的具體規(guī)定（一）、支護(hù)必須緊跟當(dāng)頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（二）、架棚支護(hù)時，必須使用好前探梁和防倒器，前探梁做為臨時支護(hù)必須緊跟迎頭，且要接好頂。放炮后要立即將前探梁移到垱頭。（三）、堅持做好敲幫問頂工作，及時找掉，發(fā)現(xiàn)頂板脫層、破碎帶有淋水時，必須架棚支護(hù)。（四）、進(jìn)入垱頭必須先檢查支護(hù)是否跟上，支架、錨桿是否緊固，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，整改后方可進(jìn)行其他作業(yè)。（五）、放炮前必須對當(dāng)頭10米內(nèi)的棚子加強(qiáng)支護(hù)。如果放炮崩倒棚子，則嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入未支護(hù)好的區(qū)域作業(yè)，并組織力量由外向里逐架將棚子扶起，接好頂、背好幫。（六）、經(jīng)常檢查后路支護(hù)及頂邦情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。（七）、如遇較大斷層及對穿時，必須另補(bǔ)安全技術(shù)措施。（八）、敲幫問頂時，嚴(yán)禁其他人員在附近作業(yè)。（九）、支護(hù)質(zhì)量必須合格，對不合格的支護(hù)要及時返工。頂板事故的處理發(fā)生垮頂堵人事故時，先加固垮帽后方巷道中的支架，使用棚子支護(hù)時要觀察圍巖壓力變化情況加密棚子，扶正棚子，在棚子之間要抬好樓或打好撐筒并將巷道頂、幫背嚴(yán)實，使其成一個整體。垮落較大時人員要站在安全的環(huán)境下用長桿將冒落的松動矸石搗下來，在確認(rèn)安全的情況下抓緊架設(shè)好支架，順序由外向里，如果有人員被困要先觀察頂板是否有繼續(xù)垮落的危險，如果有繼續(xù)垮落的危險可采用前探梁架設(shè)臨時掩護(hù)抬板后，迅速扒開矸石搶救人員并派人員通知調(diào)度室，如果一時扒不通可迅速將距作業(yè)點最近的其他人員調(diào)來支援。被困人員要保持頭腦清醒打開壓風(fēng)通風(fēng)等待救援，同時可敲打管路向外面的人員發(fā)出信號。如果處理時間長時必須制定專門的措施進(jìn)行修理。五、施工前安全確認(rèn)及隱患排查（一）、架棚支護(hù)方式架棚質(zhì)量是否合格（平整度、棚距、撐筒、扎角、背板、迎山角、墊板、對角線）。錨桿支護(hù)方式錨桿質(zhì)量是否合格（錨桿根數(shù)、錨桿對山、排間距、安裝質(zhì)量、錨桿露絲長度、梯子梁安裝、錨網(wǎng)搭接）（二）、前探梁使用是否合格（卡子是否齊全、插銷是是否齊全、抬板否齊全、插銷使用是否正確）（三）、當(dāng)頭是否存在超空距作業(yè)及空頂空幫。（四）、瓦斯探頭是否完好及放置位置是否合格（當(dāng)頭5米范圍內(nèi)風(fēng)筒另一則，距頂板2公寸幫上3公寸）。（五）、通風(fēng)、瓦斯是否正常。（六）、巷道內(nèi)有無重大隱患。（七）、巷道文明生產(chǎn)、材料碼放是否合格。六、裝矸運(yùn)輸提升及上、下山施工的安全技術(shù)措施（一）、耙矸機(jī)1、耙矸機(jī)司機(jī)由有合格證的人擔(dān)任。2、耙矸機(jī)司機(jī)啟動耙矸機(jī)前，先要檢查耙矸機(jī)的護(hù)欄、卡軌器、防跑繩、導(dǎo)向滑輪固定裝置、啟動按鈕等安全設(shè)施，必須齊全安全可靠，方可作業(yè)。3、耙矸機(jī)工作狀態(tài)時，耙矸機(jī)前方、及附近嚴(yán)禁有人，耙矸機(jī)耙矸工作距離630米。4、耙矸機(jī)停止工作時，操作手柄必須回位到不工作狀態(tài)，然后取出手柄。5、耙矸機(jī)的中間槽嚴(yán)禁存放煤、矸，每班必須清理干凈。6、嚴(yán)禁垱頭打眼與耙矸機(jī)平行作業(yè)。7、耙矸機(jī)防跑繩在耙矸機(jī)上方頂板巖石上打吊掛眼，深度不少于08米，吊掛千斤用倒鍥桿尖緊，鋼絲繩纏繞耙矸機(jī)行走，不少于2個繩卡，卡緊鋼絲繩。8、處理耙矸機(jī)故障時，要斷開電源，開關(guān)閉鎖，并掛牌寫上日期“有人作業(yè)。嚴(yán)禁送電”。（二）、小電機(jī)車1、小電機(jī)車要有雨棚、警鈴、前后照明燈、剎車等安全設(shè)施必須齊全。2、小電機(jī)司機(jī)要有合格證的人擔(dān)任。3、小電機(jī)車嚴(yán)禁用銅絲、螺絲等代替電機(jī)車保險。必須用電機(jī)車專用保險。4、小電機(jī)車只限拉6個空（重）車，嚴(yán)禁超掛超拉，調(diào)車人員嚴(yán)禁蹬尾車。5、小電機(jī)車只準(zhǔn)在規(guī)定的巷道內(nèi)行駛，不得進(jìn)入運(yùn)輸大巷行駛。6、電瓶必須用螺絲連接在機(jī)體身上。7、小電機(jī)車運(yùn)行時，必須先將前、后燈打開，在發(fā)現(xiàn)前方有障礙物或者有人以及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)慢速行駛、搖鈴警戒。人力推車、巷道坡度在5以下，同向推車間距不得小于20米。巷道坡度在57時，同時推車間距不小于30米，軌道坡度大于7以上嚴(yán)禁人力推車。（三）、絞車道（順）1、絞車必須打絞車固定基礎(chǔ)。2、絞車平臺必須有8米以上的過卷距離，絞車道距離大于80米以上，平臺應(yīng)裝連鎖擋、下部要裝超速擋。連鎖擋間距為15米，碰桿與超速擋間距為20米。絞車道長度小于80米，平臺只需裝天、地?fù)酢?、絞車上、下平臺要施工保險硐，其規(guī)格為深寬高1522（米）。若絞車道較長時，每40米施工一個保險硐。每20米裝一個地滾子，4、絞車司機(jī)開車前必須對絞車及絞車道所有設(shè)施進(jìn)行檢查；剎車裝置、紅燈信號、鉤頭、繩卡、保險繩、天、地?fù)?、連鎖擋、超速擋等等安全設(shè)施是否符合要求，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。要專業(yè)人員處理的問題，要及時匯報調(diào)度室等待專業(yè)人員處理好后，方可開車，否則嚴(yán)禁開車。5、絞車司機(jī)、把鉤工要嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。6、絞車運(yùn)輸每次只能拖一個（空、重）車，任何人嚴(yán)禁蹬鉤頭。7、把鉤工必須使用正規(guī)防跳銷，嚴(yán)禁用其它物代替。8、絞車道上部放車下來時，絞車司機(jī)必須發(fā)出信號告訴下面把鉤工，下面把鉤工接到信號后要回點，在保險硐等候。9、絞車司機(jī)聽信號開車，提升運(yùn)輸，平臺把鉤工打開天、地?fù)酰g車起步要緩慢，礦車運(yùn)輸通過平臺地?fù)鯐r，要立即閉鎖地?fù)酰雁^工推走車通過天擋時，要立即閉鎖天擋。下放車時，必須先連好鉤頭，再向絞車司機(jī)發(fā)出信號，可以放車。這時把鉤工才可以打開天、地?fù)酰栖?。礦車下放后，把鉤工閉鎖天、地?fù)?，防止平臺跑車。10、平臺有連鎖擋裝置，平臺安全擋門必須是長閉鎖狀態(tài)，礦車下放要先連好鉤頭，再向絞車司機(jī)發(fā)出信號，推車到擋門位置，再打開安全門，礦車下放，立即關(guān)閉擋門。提升礦車時，要有專人打開平臺安全檔門。嚴(yán)禁用材料支撐擋門，或礦車碰撞擋門。11、絞車道運(yùn)輸，礦車裝材料時，前進(jìn)方向要低，后面翹高的原則。長材料裝車高度必須小于16米，否則用材料車裝運(yùn)。12、絞車道運(yùn)輸下放車時，必須帶電作業(yè)，嚴(yán)禁放飛車。若礦車在絞車道掉道時，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)行拉礦車，司機(jī)必須堅守崗位，聽信號開車，處理礦車掉道由班組長現(xiàn)場指揮，其他人協(xié)助工作。13、絞車在運(yùn)行過程中，司機(jī)要精力集中，防止突然停電，絞車運(yùn)行嚴(yán)禁急劇剎車。14、絞車停止運(yùn)輸時，平臺的天、地?fù)醣仨氶]鎖。（四）、絞車道（倒）1、絞車導(dǎo)向滑輪必須是專用絞車導(dǎo)向滑輪，滑輪固定端，必須使用兩根千斤，插入底板巖石深度不小于08米，用倒楔子尖緊。纏繞滑輪不少于2圈。繩卡不少于4個，卡緊卡牢。2、耙矸機(jī)后必須有紅燈、打點信號。3、絞車前5米處必須用木子（200MM）打一個防跑車擋。4、絞車道每20米裝一個地滾子，每40米施工一個保險硐。5、絞車司機(jī)、把鉤工要嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。6、絞車運(yùn)輸每次只能拖一個（空、重）車，任何人嚴(yán)禁蹬鉤頭。7、把鉤工必須使用正規(guī)防跳銷，嚴(yán)禁用其它物代替。8、絞車司機(jī)必須聽信號開車，下放礦車時，必須帶電作業(yè)，嚴(yán)禁放飛車。若礦車在絞車道掉道時，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)行拉礦車，司機(jī)必須堅守崗位，聽信號開車，處理礦車掉道由班組長現(xiàn)場指揮，其他人協(xié)助工作。9、絞車在運(yùn)行過程中，司機(jī)要精力集中，防止突然停電，絞車運(yùn)行嚴(yán)禁作急劇剎車。（五）、上山移耙矸機(jī)1、檢查絞車基礎(chǔ)或絞車撐子情況，耙矸機(jī)及絞車鋼絲繩鉤頭情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2、上山倒絞車吊掛千斤打在堅硬的巖石上，不少于2個，眼深08米，吊掛千斤必須用倒舌桿尖緊打牢?；啽仨毷墙g車專用地滑輪。3、取下耙矸機(jī)擋門板、喇叭口，將耙斗開到垱頭位置。4、檢查各部件的連接情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。5、上山移機(jī)時，在耙矸機(jī)身后面用四根木子（160）打好防跑擋。6、將絞車鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪連接耙矸機(jī)，并將鋼絲繩拉緊后剎好。7、松卡軌器和防跑繩千斤。8、所有人員撤離絞車道到安全地點，或進(jìn)入保險硐內(nèi)。9、啟動絞車慢慢牽引耙矸機(jī)移到釘?shù)牢恢?，剎好車。10、上好卡軌器，安裝防跑繩吊掛千斤。11、松開絞車鋼絲繩，撤除防跑車安全檔。12、上山移機(jī)必須要有副隊長以上隊干跟班。13、耙矸機(jī)、小絞車司機(jī)必須有合格證的人擔(dān)任。（六）、下山移耙矸機(jī)1、檢查絞車基礎(chǔ)及絞車情況，耙矸機(jī)及絞車鋼絲繩鉤頭情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2、取下耙矸機(jī)擋門板、喇叭口，將耙斗開到垱頭位置。3、檢查各部件的連接情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。4、將絞車鋼絲繩連接耙矸機(jī)，并將鋼絲繩拉緊后剎好。5、松卡軌器和防跑繩千斤。6、所有人員撤離絞車道到安全地點，或進(jìn)入保險硐內(nèi)。7、啟動絞車慢慢下放耙矸機(jī)移到釘?shù)牢恢?，剎好車。8、上好卡軌器，安裝防跑繩吊掛千斤。9、下山移機(jī)必須要有副隊長以上隊干跟班。10、耙矸機(jī)、小絞車司機(jī)必須有合格證的人擔(dān)任。七、提高工程規(guī)格質(zhì)量的措施（一）、嚴(yán)格按部頒發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對巷道進(jìn)行驗收，不合格不驗收，并且勒令立即返工，返工合格后，方可驗收。（二）、支護(hù)材料必須合格。不合格的材料不得使用。（三）、每班值班隊（班）長必須把中、腰線延至當(dāng)頭。（四）、錨桿必須垂直頂板，與頂板的夾角大于75度。（五）、錨桿必須成排成行布置，上幫第一根錨桿距頂板不大于500MM。（六）、排、間距允許范圍排距700900；間距600800。（七）、錨桿、網(wǎng)、梁必須上緊上牢，錨桿外露長度小于50MM，網(wǎng)子搭接必須符合要求（八）、斜巷棚子必須對山，不準(zhǔn)退山，迎山角不得超過2度，背板不少于12塊架，撐筒5個架。平巷棚子迎山角不得超過1度，嚴(yán)禁退山。（九）、背幫接頂必須嚴(yán)實，嚴(yán)禁空幫空頂。（十）、柱窩必須深入實底不小于200。工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（見表十）質(zhì)量要求及允許誤差/MM檢查項目合格優(yōu)良1錨桿、鋼帶、錨索等材料的材質(zhì)、品種、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定保證項目2錨固劑的材質(zhì)、配比、規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范規(guī)定1巷道凈寬5015001002巷道凈高3015001503錨固力（錨桿）最低值不小于設(shè)計值的90最低值符合設(shè)計值4錨索預(yù)應(yīng)力最低值不小于設(shè)計值最低值符合設(shè)計值5錨桿錨索施工質(zhì)量安裝牢固、托板緊貼（煤）巖壁無松動完全符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)基本項目6鋪網(wǎng)質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定檢查項目允許誤差1錨桿間排距/MM1001002錨桿、錨索孔深/MM0503錨桿角度/符合設(shè)計要求，754錨桿外露長度/MM露出螺扣30505鋼帶排距/MM50506錨索預(yù)留長度/MM150250允許偏差項目7錨索間距/MM1001001、按測量給線施工,嚴(yán)格工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)施工。2、嚴(yán)格按比例配制噴漿料，按水泥河沙米石122配制。3、風(fēng)水管線電纜吊掛平直，吊掛眼打設(shè)齊全，電纜吊掛后不出現(xiàn)弧度，綁線齊全，整齊，電纜吊掛用鋼絞線拉直后。4、巷道內(nèi)無積水，無雜物，物品擺放整齊，干凈（各種設(shè)備，管線無回彈）。八、防治瓦斯的安全技術(shù)措施（一）、必須設(shè)有風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。（二）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。當(dāng)放炮地點20M范圍內(nèi)風(fēng)流中的CH4濃度大于時嚴(yán)禁放炮。（三）、風(fēng)筒及時跟上當(dāng)頭，其滯后距離巖巷不得超過10米，煤巷不得超過5米。（四）、停風(fēng)時，作業(yè)人員必須迅速撤至新鮮風(fēng)流處。（五）、因停電，停風(fēng)或停工后要恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查員檢查回風(fēng)中的CH4和CO2濃度以及開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的濃度。只有當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)的CH4濃度不超過時，CO2濃度小于15，開關(guān)地點CH4濃度05時，方可人工啟動局扇送風(fēng)，否則向調(diào)度室匯報，等候處理。（六）、加強(qiáng)日巡回瓦斯檢查，做到不空班漏檢。（七）、風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到15時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，報礦總工程師進(jìn)行處理。（八）、放炮員、班組長必須隨身攜帶便攜式瓦檢報警儀。（九）、施工煤垛風(fēng)巷及內(nèi)邊眼接近老塘?xí)r，在巷道上幫或前方必須堅持打探眼，探明瓦斯情況，采取“探三掘一”的作業(yè)方式。九、防治粉塵的措施（一）、堅持濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。（二）、堅持使用好炮泥放炮。（三）、堅持灑水裝煤矸。（四）、放炮前后均應(yīng)用水沖洗放炮地點20M范圍內(nèi)的巷道頂幫。（五）、放炮時一定要使用噴霧器消塵。（六）、每月沖洗一次巷道。（七）、絞車道嚴(yán)禁放飛車。（八）、采用毫秒雷管爆破時，最后一段的總延期不得超過130MS。十、機(jī)電設(shè)備、供電線路、防治火災(zāi)措施（一）、嚴(yán)禁攜帶煙、火下井。（二）、嚴(yán)禁放明炮、糊炮。（三）、嚴(yán)禁放炮母線有明接頭。（四）、電纜必須吊掛整齊但不得與尖銳物體、導(dǎo)電體一起吊拉，電纜距金屬管保持3公寸以上的距離，發(fā)現(xiàn)電纜絕緣外殼破損，要立即通知機(jī)電部門整改。（五）、開關(guān)必須上架，接線盒嚴(yán)禁落地。（六）、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象立即要求機(jī)電部門整改，做到井下消滅失爆現(xiàn)象。（七）、電氣開關(guān)跳開關(guān)時，不得強(qiáng)行送電，更不得用木棍撐死按鈕，應(yīng)立即通知電工查找原因進(jìn)行處理。（八）、機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查有無潤滑油。（九）、電瓶要經(jīng)常加硫酸。（十）、發(fā)現(xiàn)明火要及時組織滅火工作并立即向調(diào)度室匯報，如果是電纜或其他電氣設(shè)備起火，應(yīng)先將電源切斷再進(jìn)行滅火工作。十一、局部扇風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的安裝規(guī)定（一）、局部扇風(fēng)機(jī)必須裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10M的地方，防止局部扇風(fēng)機(jī)打循環(huán)風(fēng)。（二）、局部扇風(fēng)機(jī)必須吊掛或者放在專用機(jī)架上，離地高度不小于3公寸。（三）、必須安裝消音器。（四）、局部扇風(fēng)機(jī)的電路不得經(jīng)過回風(fēng)側(cè)。（五）、必須掛牌管理。（六）、風(fēng)筒統(tǒng)一掛在巷道上幫，與電纜異側(cè)。（七）、風(fēng)筒要做到“三靠一直”，環(huán)環(huán)吊掛，不得反接。（八）、風(fēng)筒距地面的高度要超過電機(jī)車的高度公寸以上。十二、放炮的安全技術(shù)措施（一）、放炮工作必須由專職放炮員執(zhí)行。（二）、嚴(yán)禁反向裝藥放炮。（三）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。（四）、裝藥前和放炮前后，瓦斯員或放炮員必須檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋绶排诘攸c附近20M內(nèi)風(fēng)流中的CH4濃度達(dá)到時，嚴(yán)禁裝藥、放炮。（五）、引藥的制做、裝藥工作，母線的連接工作必須由放炮員一人按規(guī)程獨立完成，放炮母線必須隨用隨掛。（六）、炸藥箱要上鎖，雷管與炸藥不得混裝。（七）、發(fā)爆器必須使用鑰匙放炮。（八）、處理瞎炮、殘炮必須遵守煤礦安全規(guī)程第342條的規(guī)定。（九）、放炮母線和連接線必須符合煤礦安全規(guī)程第334條的規(guī)定。（十）、放炮前班組長必須親自布專人，在警戒線和可能進(jìn)入放地點的所有通道上擔(dān)任警戒工作。（十一）、警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩等標(biāo)志。（十二）、警戒距離直巷不小于100M，彎巷不小于75M。（十三）、放炮母線長度不得小于警戒距離，放炮員必須在警戒區(qū)外放炮。（十四）、放炮員必須是最后一個撤出當(dāng)頭。（十五）、放炮10分鐘后，放炮員、班組長、瓦檢員才能率先直入當(dāng)頭，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、巷幫、支架、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)險情或隱患必須立即處理。處理好后方可進(jìn)行其他工作。（十六）、檢查完畢后，由布置崗哨的班組長親自撤除警戒。（十七）、放炮前后，附近20M的巷道內(nèi)進(jìn)行灑水降塵，防止煤塵爆炸。（十八）、巷道對穿時，必須按技術(shù)員編寫的對穿措施進(jìn)行放炮工作，尤其是警戒。（十九）、放炮員必須全面遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程中有關(guān)放炮的規(guī)定。十三、防穿水的安全技術(shù)措施（一）、當(dāng)接近有透水可能的地點時，必須堅持有疑必探，先探后掘的作業(yè)原則。（二）、當(dāng)上山掘進(jìn)距老塘20M時，必須采取“探三掘一”的作業(yè)形式。（三）、當(dāng)對穿巷道有積水時，必須先將積水抽干，才能進(jìn)行對穿作業(yè)。（四）、當(dāng)掘工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大）時，必須停止作業(yè)，采取措施，報告礦井調(diào)度室。如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的地點人員。十四、加強(qiáng)煤質(zhì)管理的具體要求（一）、在半煤巷掘進(jìn)施工中各隊必須嚴(yán)格執(zhí)行分次放炮，分裝分運(yùn)制度。（二）、補(bǔ)掘巷道通過回采隊溜子出煤時，矸子必須堆放在矸子窩內(nèi)，并嚴(yán)禁用水沖煤。十五、巷道修理安全技術(shù)措施（一）、進(jìn)入作業(yè)地點首先要認(rèn)真檢查周圍的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須先進(jìn)行處理好再進(jìn)行其他作業(yè)。（二）、經(jīng)過修理的地點必須達(dá)到設(shè)計的要求。（三）、修理應(yīng)遵守由外向里的原則，架棚必須堅持撤一架一的原則，且須逐架進(jìn)行，不準(zhǔn)連撤連支。（四）、更換棚梁應(yīng)在要更換棚子旁抬好臨時棚，嚴(yán)格實行“一梁三柱”，打好漂尖托住頂板再撤出舊棚梁，重新架好，架好后卡好邦、接好頂再撤臨時支護(hù)。（五）、更換棚腿時，在要更換的棚腿側(cè)棚梁下打好臨時頂柱，托住棚梁換上新棚腿，卡好邦接好頂再撤臨時頂柱。（六）、修理作業(yè)要先看好退路并保持后路暢通。（七）、采風(fēng)鎬時要有專人觀察頂、邦情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須先處理。（八）、修理作業(yè)時，如有人過應(yīng)暫停作業(yè)，待人員過后再作業(yè)（九）、修理獨頭巷道，必須先將里面人員撤出方可作業(yè)。（十）、傾斜巷道修理時，必須停止通車，須通車時必須制定專用措施。十六、采后補(bǔ)掘巷道安全措施（一）、補(bǔ)掘巷道必須制定安全技術(shù)措施，如巷道斷面及支護(hù)不能執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)在措施中作出