汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)方案

目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備231施工技術(shù)準(zhǔn)備232施工現(xiàn)場準(zhǔn)備333人員準(zhǔn)備334機(jī)具準(zhǔn)備335材料準(zhǔn)備4四、施工工序與工藝441施工工序442施工工藝4421定位及高程控制4422墊層4423模板工程5424鋼筋工程11425混凝土工程14426大體積混凝土16427大體積混凝土溫度計(jì)算17428冬期施工措施19429腳手架工程214210止水帶安裝214211質(zhì)量通病及預(yù)防措施21五、主要施工保證措施2351保證施工進(jìn)度的措施2352保證工程質(zhì)量的措施2353降低成本措施24六、安全文明施工的措施2561安全文明施工組織機(jī)構(gòu)2562保證施工安全的措施2563保證文明施工的措施2664成品保護(hù)措施2765危險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)控一覽表2766環(huán)境因素識(shí)別與評價(jià)一覽表31七、強(qiáng)條執(zhí)行計(jì)劃34八、施工進(jìn)度計(jì)劃37九、方案管理制度37汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板工程施工方案一、編制依據(jù)11、1汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板布置圖（FA04171ST021601）12、2汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板布置圖（FA04171ST021602）13、汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)及柱配筋圖（FA04171ST021603）14、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042011；15、建筑施工手冊第四版16、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第1部分土建工程（DLT521012012）17、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503000200118、鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋（GB149922007）19、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022009）110、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力部分）（2011年版）111、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面標(biāo)示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G1013）112、大體積混凝土施工規(guī)范（GB504962009）113、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T1042011）114、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ1072010）115、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）116、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）117、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）118、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）119、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL500912002二、工程概況汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)位于主廠房A、B列之間，分1和2兩個(gè)，從南向北分別位于28軸線和1117軸線之間，汽輪發(fā)電機(jī)基座基礎(chǔ)南北方向長544M，東西方向兩邊長18M、中間長2128M，基礎(chǔ)高28M（基礎(chǔ)標(biāo)高從75M至47M）。墊層采用100MM厚C15混凝土，每邊寬出基礎(chǔ)100MM，汽機(jī)基礎(chǔ)底板混凝土C30P6，柱及支墩C35。鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)為40MM，柱、支墩為40MM（除特別注明外），均從最外層鋼筋外邊算起。柱明細(xì)表（一臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)）柱編號(hào)截面尺寸（MM）高度（至標(biāo)高05M）（MM）數(shù)量Z12250260052004Z22100248052002Z32180270052002Z42000196052004PTZ1120012003900至標(biāo)高08M11PTZ2120012003900至標(biāo)高08M3支墩明細(xì)表（一臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)）支墩編號(hào)截面尺寸（MM）高（MM）頂標(biāo)高（M）數(shù)量凝汽器支墩A85022303548115212凝汽器支墩B13001300324114592設(shè)備基礎(chǔ)A860270092137794設(shè)備基礎(chǔ)B223058092137796素混凝土墩220022003504354支墩8008001000351支墩4004001000356三、施工準(zhǔn)備31施工技術(shù)準(zhǔn)備總結(jié)以往電廠汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)工程的施工技術(shù)管理方法及施工工藝，組織管理人員充分熟悉圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。編制質(zhì)量驗(yàn)評范圍表，確定本工程強(qiáng)制性條文規(guī)定。遵照見證取樣的原則，要求送樣員、試驗(yàn)員等相關(guān)人員對各種進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，做好鋼筋、商品混凝土等材料跟蹤臺(tái)帳。32施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工人員滿足工程進(jìn)度需要，測量員已開始做定位樁。場地開闊，無施工障礙?，F(xiàn)場臨時(shí)水、電已準(zhǔn)備就緒，施工場地與場外由防護(hù)欄桿隔離，安全設(shè)備齊全。機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)行檢修檢查，處于完好待命狀態(tài)。33人員準(zhǔn)備人員配備施工隊(duì)伍須經(jīng)過安全培訓(xùn),考試合格且持證上崗人員配備如下表施工員4名技術(shù)員1名安全員2名質(zhì)量員3名材料員3名資料員1名保管員1名機(jī)械員2名木工70名電工2名架子工60名力工30名鋼筋工80名混凝土工38名司機(jī)2名34機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1經(jīng)緯儀臺(tái)111滾絲機(jī)臺(tái)32水準(zhǔn)儀臺(tái)212氧焊工具套43鋼筋切斷機(jī)臺(tái)313振動(dòng)器具套124鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)514振動(dòng)棒根275電焊機(jī)臺(tái)115小推車輛86電刨臺(tái)116大架車輛27對焊機(jī)臺(tái)117鋼卷尺把28圓盤鋸臺(tái)218裝載機(jī)臺(tái)19調(diào)直機(jī)臺(tái)219打夯機(jī)臺(tái)510泵車臺(tái)120全站儀臺(tái)135材料準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會(huì)審后,編制施工圖預(yù)算提出材料預(yù)算,分別填寫施工用料申請單,提前七天提交材料科進(jìn)行備料，二三類材料及周轉(zhuǎn)材料，同時(shí)進(jìn)行備料。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鐵絲22、10KG802馬凳25T23電焊條E43型KG504隔離劑KG505鋼筋T4006模板1220MM2440張30007方木M700四、施工工序與工藝41施工工序汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)工程的施工順序?yàn)榛域?yàn)槽交接澆筑墊層測量放線鋼筋安裝模板安裝驗(yàn)收澆筑汽機(jī)底板澆筑柱及支墩、設(shè)備基礎(chǔ)等回填土成品保護(hù)。42施工工藝421定位及高程控制現(xiàn)場配備全站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)，鋼尺一把，以上各種儀器、鋼尺都通過了檢測單位按檢定周期的檢定。測量小組根據(jù)依據(jù)業(yè)主書面提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工軸線控制網(wǎng)；從業(yè)主提供的建筑高程基準(zhǔn)點(diǎn)上聯(lián)測高程到高程控制點(diǎn)，采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行三等水準(zhǔn)觀測，以上測量結(jié)果經(jīng)自檢后交復(fù)核單位簽字確認(rèn)，然后才可移交施工使用。施工過程中，由測量小組放出軸線、引出標(biāo)高點(diǎn)，交付施工隊(duì)伍根據(jù)需要用鋼尺、水準(zhǔn)儀引測。422墊層墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15，厚度為100MM，墊層寬度在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上每邊增加10CM，方便基礎(chǔ)底板加固立桿固定。在基礎(chǔ)四角設(shè)一個(gè)水平控制樁并拉水平線，以控制墊層厚度?；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土面高度不得超過2M，部分區(qū)域距離下料口較遠(yuǎn)時(shí)可用小推車做水平運(yùn)輸。根據(jù)水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為10CM。鋪混凝土后振搗密實(shí)，用2M長刮杠刮平，表面塌陷處應(yīng)用混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。壓光的墊層上面覆蓋一層薄膜和兩層棉被進(jìn)行保溫保濕。423模板工程4231材料選擇2440122015MM覆膜木模板（要求符合清水混凝土工藝），4835MM鋼管，5070MM方木，14對拉螺栓、標(biāo)磚等。模板加工質(zhì)量要求模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，板表面缺陷修補(bǔ)，用膩?zhàn)庸纹?，打磨光滑，刷隔離劑，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好，磚胎膜砌筑垂直度、平整度良好，粉刷密實(shí)。4232PVC線條倒圓汽輪發(fā)電機(jī)磚胎膜以上基礎(chǔ)和柱角倒圓，先將大面模板就位，同時(shí)將與模板接觸的PVC線條兩側(cè)，粘貼10MM寬、3MM厚的雙面海綿膠帶，PVC線條及膠合板上用電鉆鉆直徑3MM的圓孔，間距300MM，然后用長10MM的木螺釘將PVC線條固定在小面膠合板上，最后將大面模板擠緊角線條，同樣方法固定PVC線條。線條必須順直緊貼模板，不得有翹曲現(xiàn)象。角線條的安裝示意圖如下4233模板制作及拼裝模板制作時(shí)以一個(gè)結(jié)構(gòu)層一個(gè)面為一個(gè)制作單元，盡可能一次拼成不留接縫。15MM厚膠合板背面用5070MM方木豎向支設(shè)，以150MM間距布置，方木中間均布4835MM圓鋼管，其中方木側(cè)必須緊貼支設(shè)一根圓鋼管。板拼裝時(shí)，應(yīng)按照膠合板2440MM的定尺材自下往上的順序一次拼成。方木材質(zhì)采用紅、白松木，禁用劣質(zhì)木材。方木進(jìn)場須經(jīng)大壓刨雙面刨平刨光，確保方木受力面平整順直、厚度一致、受力均勻。各施工隊(duì)和項(xiàng)目部有關(guān)人員應(yīng)重視木模板及方木的制作質(zhì)量，施工時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)抽出專人監(jiān)督檢查木模板及方木的制作質(zhì)量。制作允許偏差為長寬不超過2MM，對角線不超過3MM，方木厚度、平整度偏差不超過1MM。模板接縫要求平整順直、有規(guī)律，水平接縫應(yīng)在同一標(biāo)高且嚴(yán)格交圈，接縫寬度不超過15MM，如個(gè)別模板拼縫寬度超過15MM時(shí)，要用膩?zhàn)訌哪０鍍?nèi)側(cè)將縫隙補(bǔ)平。拼裝時(shí)應(yīng)注意接縫嚴(yán)密，模板在底部支設(shè)時(shí)應(yīng)在下面拼縫處用海棉條嵌縫，。鋼筋經(jīng)檢查合格并辦完隱檢手續(xù)，彈出軸線及模板邊線并經(jīng)復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行柱模拼裝。按照已彈出的軸線及模板邊線，依次就位小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式用大面模板將小面模板夾緊。4234模板安裝由測量組放出模板、預(yù)留插筋口的位置并標(biāo)示清楚。汽機(jī)底板部分工作面不滿足支設(shè)模板的位置砌筑磚胎膜，高度1000MM以下為370墻，以上為240墻，磚胎膜高度約500MM1600MM，待磚墻達(dá)到一定的強(qiáng)度后土方回填并夯實(shí)，夯實(shí)過程中禁止損壞磚胎膜。磚胎膜以上模板支撐系統(tǒng)主要采用48鋼管架和14對拉螺栓進(jìn)行加固，小梁采用方木5070MM豎向布置，間距250MM，為了安全在方木兩側(cè)緊貼各緊貼一根4835MM鋼管，以增加小梁強(qiáng)度，減小變形；外鋼楞采用2根4835MM鋼管水平設(shè)置，間距500MM；對拉螺栓，均用雙螺帽擰緊，水平間距為600MM，豎向間距第一道距離墊層頂150MM，第二道距離第一道600MM，第三道距離第二道600MM，第四道距離第三道600MM。柱模板體系采用槽鋼與對拉螺栓結(jié)合的方法加固，槽鋼采用20A，對拉螺栓采用14。Z1、2、3、4設(shè)置三道14對拉螺栓，方木間距150MM，柱箍間距300MM（最下三道加密為250MM）；PTZ設(shè)置兩道14對拉螺栓，方木間距150MM，柱箍間距600MM（最下三道加密為500MM）；凝汽器支墩、設(shè)備基礎(chǔ)長邊方向（2000MM以上）設(shè)置三道14對拉螺栓，短邊方向（1000MM以下）設(shè)置兩道14對拉螺栓，方木間距150MM，柱箍間距300MM（最下三道加密為250MM）。另外最下一道柱箍均距柱底部180MM。4235汽輪發(fā)電機(jī)底板對拉螺栓驗(yàn)算新澆砼側(cè)壓力（按下列二式計(jì)算，取最小值）混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1022T012V1/2F1新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/MM2）混凝土的重力密度（KN/M3）取24KN/M3T0新澆混凝土的初凝時(shí)間（H）取T05V混凝土的澆筑速度（M/H）取V15M/H1外加劑修正系數(shù)取1102坍落度修正系數(shù)取2115則F0222451115151/23718KN/M2F224HH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土頂面總高度（M）取H23M則F22423552KN/M2取較小值F23718KN/M2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值FF2分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)371812094015KN/M2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載4KN/M2荷載設(shè)計(jì)值為41409504KN/M2則F40155044519KN/M2對拉螺栓的拉力為NFAB內(nèi)楞間距取A60CM外楞間距取B60CM則N451906061626KN查對拉螺栓力學(xué)性能表，14對拉螺栓允許拉力F1626KN1674KN滿足要求。4236柱箍驗(yàn)算（以Z1為例）（一）荷載標(biāo)準(zhǔn)值新澆砼側(cè)壓力（按下列二式計(jì)算，取最小值）混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1022T012V1/2F1新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/MM2）混凝土的重力密度（KN/M3）取24KN/M3T0新澆混凝土的初凝時(shí)間（H）取T05V混凝土的澆筑速度（M/H）取V2M/H1外加劑修正系數(shù)取1102坍落度修正系數(shù)取2115則F022245111521/24293KN/M2F224HH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土頂面總高度（M）取H42M則F224421008KN/M2取較小值F24293KN/M2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值FF2分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)429312094636KN/M2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載2KN/M2荷載設(shè)計(jì)值為21409252KN/M2則F46362524519KN/M2（3）柱箍均布荷載QFL108545191031063000851152N/MM（4）強(qiáng)度驗(yàn)算N柱箍承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值（N）AN柱箍桿件凈截面面積（MM2）MX柱箍桿件最大彎距設(shè)計(jì)值（NMM）FWMANXN8QLM2X彎距作用平面內(nèi),截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動(dòng)荷載，取10XXWNX彎距作用平面內(nèi)，受拉標(biāo)準(zhǔn)凈截面抵抗矩（MM3）F柱箍鋼桿件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（NMM2），F(xiàn)215NMM2L2B100MML3A100MM11251001225MML1300MM1XAN19137MM2WNX19140MM2強(qiáng)度滿足要求。（5）撓度驗(yàn)算式中W柱箍桿件允許撓度（MM）E柱箍桿件彈性模量（N/MM2），E206105N/MM2I彎矩作用平面內(nèi)柱箍桿件慣性矩（MM4），20A矩I1913105MM4柱箍所承受側(cè)壓力的均勻荷載設(shè)計(jì)值Q,7N/MM2Q則撓度滿足要求。（6）對拉螺栓的拉力為NFABN6480521Q2ANM2408LM22NXNM/N05/9150473194028376NI384LQ2M8250L14EI38L572內(nèi)楞間距取A30CM外楞間距取B100CM則N45191031356KN查對拉螺栓力學(xué)性能表，14對拉螺栓允許拉力F1626KN1356KN滿足要求。4236模板驗(yàn)收模板安裝完畢、班組自檢后，由質(zhì)檢員校正其垂直度并對軸線、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置進(jìn)行校對，由質(zhì)檢部門報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理簽發(fā)澆灌令后方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑過程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問題，特別注意不能觸動(dòng)螺栓固定支架。4237模板的拆除與周轉(zhuǎn)對于大體積混凝土，為防止混凝土內(nèi)外溫度差過大而產(chǎn)生裂縫，側(cè)模拆除時(shí)間不能過早，根據(jù)測溫記錄，待溫度平穩(wěn)后（約14天）拆除。對于一般側(cè)模，宜7天后拆除。模板拆除后應(yīng)做好混凝土成品保護(hù)工作，覆蓋塑料薄膜，邊角處加以防護(hù)。拆除模板時(shí)，杜絕拋扔現(xiàn)象，應(yīng)輕拆輕放。繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、涂刷隔離劑，分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉庫保管或維修。對拉螺絲頭用切割片切除，用12水泥砂漿抹平。4238模板工程檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1同組螺栓的中心與軸線的相對位移偏差MM2經(jīng)緯儀、鋼尺檢查2同組螺栓中心之間的相對位移偏差MM1拉線、鋼尺（全檢）3頂標(biāo)高M(jìn)M105水準(zhǔn)儀測量（全檢）4預(yù)埋螺栓安裝質(zhì)量垂直偏差MML/450吊線、鋼尺5模板軸線位移MM5經(jīng)緯儀或拉線尺量6標(biāo)高偏差MM5水準(zhǔn)儀或尺量7基礎(chǔ)截面尺寸偏差MM10尺量8全高垂直度（5M）MM6吊線或尺量9預(yù)留孔中心位移MM3縱橫兩個(gè)方向檢查10預(yù)留洞中心位移MM10拉線、鋼尺檢查11模板表面平整度MM52M靠尺和楔形塞尺12預(yù)埋件中心位移MM3鋼尺檢查13預(yù)埋螺栓中心位移MM2經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查424鋼筋工程4241鋼筋進(jìn)場鋼筋進(jìn)場同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明書和供應(yīng)商資質(zhì)，不能夠提供的鋼筋不能卸車，材質(zhì)證明書上的爐批號(hào)與拉到現(xiàn)場的鋼筋爐批號(hào)不符的不能卸車，鋼筋外觀不符合規(guī)范的不能卸車。拉到現(xiàn)場的鋼筋及時(shí)做復(fù)試，復(fù)試結(jié)果出來前不能夠進(jìn)行加工。4242鋼筋加工鋼筋應(yīng)平直無局部彎折。對于成盤的鋼筋或發(fā)生彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直后方可使用。鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直。鋼筋切斷應(yīng)采用常溫切斷，不得用加熱切斷。鋼筋切斷有機(jī)械切斷和人工切斷兩種。斷口與軸線垂直，不得有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭現(xiàn)象，操作時(shí)應(yīng)特別注意安全。切斷鋼筋時(shí)力求長度準(zhǔn)確，偏差限制在5MM以內(nèi)。斷料前要復(fù)核配料單，然后根據(jù)配料單下料。要長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料后下短料，盡量減少接頭，降低損耗。鋼筋彎曲應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許加熱彎曲，也不得采用錘擊彎折。鋼筋彎折點(diǎn)不得有裂縫，彎曲形狀不應(yīng)在平面上發(fā)生翹曲現(xiàn)象。彎制鋼筋時(shí)宜以中部開始逐步彎曲兩端，彎勾必須一次彎成，不得反復(fù)彎折，加工完畢后的鋼筋，應(yīng)放置在棚內(nèi)的架墊上，避免銹蝕及污染。鋼筋下料前，應(yīng)對料單進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可下料。鋼筋下料應(yīng)分品種、規(guī)格分別進(jìn)行，下好的成品料堆放疊碼整齊，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以防混用，鋼筋成型尺寸應(yīng)符合要求，各種規(guī)格尺寸的半成品鋼筋，堆放到事先指定的地點(diǎn)，做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)時(shí)應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量及使用部位。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求（1）、對接頭的每一個(gè)檢驗(yàn)批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定；（2）、鋼筋端頭應(yīng)切平后加工絲牙，牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔；（3）、絲頭螺紋長度不應(yīng)小于1/2套筒長度。（4）、直螺紋接頭擰緊力矩采用扭矩扳手逐個(gè)檢查。（5）、鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致，外露有效絲扣牙數(shù)在2牙之內(nèi)。鋼筋工藝流程如下圖所示。鋼筋進(jìn)場鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收合格，半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁扎自檢不合格的調(diào)整返工合格，質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放砼澆筑許可證不合格重新加工至符合要求4243鋼筋安裝需要機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)做模擬試件，按規(guī)定取樣合格，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步施工。機(jī)械連接的套筒應(yīng)有有效的質(zhì)量證明文件，從事機(jī)械連接的人員應(yīng)有有效的相應(yīng)的從業(yè)資格證書。鋼筋綁扎前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后次序。綁扎時(shí)應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件的中心線、邊線位置，鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，鋼筋規(guī)格、位置、間距準(zhǔn)確。鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上用墨線彈出中心線和模板邊線，并用紅漆畫三角進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后標(biāo)出位置線，準(zhǔn)備底板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎采用22號(hào)鉛絲，滿綁。鉛絲頭一律轉(zhuǎn)向構(gòu)件內(nèi)，不得朝外。在澆混凝土前，檢查鋼筋的位置及保護(hù)層是否正確。底板底層鋼筋綁扎完成后，為了保證安全，防止發(fā)生鋼筋倒排現(xiàn)象，需搭設(shè)鋼管腳手架，立桿縱橫間距1500MM，水平桿間距1500MM，共三道水平桿（中間一道為冷卻循環(huán)水管），在離墊層200MM處設(shè)縱橫掃地桿。架子搭設(shè)同時(shí)每隔48M設(shè)置剪刀撐，橫向剪刀撐4道，縱向剪刀撐11道，頂層橫桿下再加一個(gè)防滑扣件。鋼筋綁扎完成后，支設(shè)模板，支設(shè)模板后，再放置上層鋼筋，同時(shí)要搭設(shè)腳手架采取固定措施，保證預(yù)留插筋不下墜，上標(biāo)高符合要求。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。受力鋼筋的直螺紋接頭在同一截面內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋保證接頭面積小于總截面面積的50。鋼筋綁扎完畢，由工長及質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)請監(jiān)理有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4244鋼筋工程檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1受力筋的間距偏差MM102受力筋的排距偏差MM5鋼尺檢查3受力鋼筋保護(hù)層偏差MM5鋼尺檢查4鋼筋網(wǎng)片對角線偏差MM10尺量5基礎(chǔ)MM10尺量6主筋保護(hù)層偏差梁、柱MM5尺量澆筑混凝土425混凝土工程4251混凝土技術(shù)要求、施工準(zhǔn)備混凝土澆筑前提前與商品混凝土站聯(lián)系，確定方量及混凝土攪拌的技術(shù)要求，項(xiàng)目部安排專人在混凝土攪拌站進(jìn)行監(jiān)督，抽查現(xiàn)場原材材料質(zhì)量。、砼攪拌強(qiáng)制式攪拌機(jī)砼攪拌時(shí)間不小于60S，當(dāng)摻加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長且不小于90S。、混凝土輸送汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)施工，砼采用汽車輸送泵輸送。砼泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，然后再投入水泥砂漿水泥砂漿中水泥與砂配合比同使用混凝土的水泥和砂配合比，使管道處于充分滑潤狀態(tài)，再正式泵送砼。泵送開始時(shí)要注意觀察砼泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。砼供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減小泵送時(shí)中途停歇。、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作砼澆筑前要檢查模板的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求，相應(yīng)預(yù)埋件的埋設(shè)位置，標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)模板的支撐要牢固可靠，模板接縫處理要符合要求，鋼筋和預(yù)埋螺栓的的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫要與設(shè)計(jì)符合。模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備要妥當(dāng)，滿足澆筑砼的要求。配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置砼攪拌運(yùn)輸砼泵受理坍落度測定取試塊砼泵送砼布料砼振搗砼養(yǎng)護(hù)、拆模拆除泵管清洗4252基礎(chǔ)混凝土施工計(jì)劃采用兩臺(tái)汽車泵同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析。砼由泵管口卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其管口高度不應(yīng)超過2米。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件的情況，特別是在預(yù)埋件部位砼施工過程中，嚴(yán)禁觸動(dòng)預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓部位有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完好。砼試塊的留置嚴(yán)格按照規(guī)范要求，每工作班組拌制的同一配合比不少于一組；每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000M3時(shí)，同一配合比的混凝土每200M3，取樣不得少于一次；同條件試塊每次澆筑留一組。汽機(jī)底板的砼澆筑采用斜面分層澆筑方法，并且每層砼的澆筑厚度不大于300MM。根據(jù)基座底板長邊將近是短邊的3倍，采取以短邊為基準(zhǔn)依次推進(jìn)澆筑的方案，即分段、斜面分層、薄層澆筑、連續(xù)推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?。砼斜面分層坡度大概?6，因汽機(jī)底板高度為28M，砼自由澆筑長度為168M，每層澆筑厚度按300MM考慮，這樣每澆筑一層需要砼共16818039072M3，而根據(jù)現(xiàn)階段砼泵送情況，考慮每臺(tái)泵最小澆筑能力為30M3/H，砼初凝時(shí)間按3小時(shí)計(jì)算，在砼初凝時(shí)間內(nèi)澆筑能力大概為3023180M3，因此，現(xiàn)場砼澆筑能確保連續(xù)進(jìn)行，有效避免施工冷縫的出現(xiàn)。4253混凝土養(yǎng)護(hù)由于汽機(jī)底板截面尺寸屬于大體積混凝土，因此應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土尺寸，設(shè)測溫點(diǎn)進(jìn)行溫度監(jiān)控，測溫點(diǎn)沿基礎(chǔ)對稱軸線均勻布置。在進(jìn)行溫度控制避免出現(xiàn)溫差過大的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，以保證砼表面處于濕潤狀態(tài)，以避免砼表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋。混凝土測溫每組測溫點(diǎn)沿豎向位于距地面50MM、中間、距頂面50MM?；炷翝仓戤吅髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行測溫工作，每晝夜不少于4次；入模溫度測量每臺(tái)班不少于2次，現(xiàn)場實(shí)際在溫度上升階段每2小時(shí)測溫一次，平穩(wěn)、下降階段每4小時(shí)測溫一次。溫控指標(biāo)混凝土在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50，混凝土里表溫差不宜大于25，混凝土澆筑后的降溫速率不宜大于20/D。采取底板表面覆蓋一層塑料薄膜后再覆蓋15CM厚棉被，底板側(cè)面覆蓋10CM棉被進(jìn)行保溫保濕。4254混凝土施工縫的留設(shè)與處理基礎(chǔ)底板一次施工不留施工縫，柱與基礎(chǔ)底板處留置施工縫，混凝土初凝前，應(yīng)及時(shí)清除施工縫表面未凝固的砂漿，使混凝土水平施工縫處形成干凈、粗糙的表面，保證上下兩層混凝土結(jié)合緊密。施工柱的前對其進(jìn)行表面鑿毛、清理干凈、灑水濕潤處理并涂一層界面結(jié)合劑。汽機(jī)底板與池壁施工縫處理方式采用在汽機(jī)基座底板新澆混凝土初凝前，用方木條在施工縫處沿池壁縱向滿壓出一道凹槽，下次封模板前剔除方木，鑿毛并沖洗干凈,再在凹槽中部各貼一條遇水膨脹的止水條。4245混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1軸線位移MM8經(jīng)緯儀或拉線尺量2標(biāo)高偏差MM8水準(zhǔn)儀或尺量3截面尺寸偏差MM85尺量4全高垂直度MM8吊線或尺量5表面平整度MM82M靠尺和楔形塞尺426大體積混凝土汽機(jī)底板屬于大體積混凝土，因此共設(shè)5組測溫點(diǎn)埋設(shè)測溫導(dǎo)線進(jìn)行溫度監(jiān)控。每組測溫點(diǎn)沿豎向位于距底面50MM、中間、距頂面50MM處。混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測溫工作，每晝夜不少于4次、入模溫度測量每臺(tái)班不少于2次，并及時(shí)做好測溫記錄?；炷猎谌肽囟然A(chǔ)上的溫升值不宜大于50，混凝土里表溫差不宜大于25，混凝土澆筑后的降溫速率不宜大于20/D。汽機(jī)底板測溫點(diǎn)布置圖427大體積混凝土溫度計(jì)算4271最大絕熱溫升建筑施工手冊（第四版1043）其中TT齡期為T時(shí)，混凝土的最大絕熱溫升值（）；MC每立方米砼水泥（包括膨脹劑）用量（KG/M3）；Q每千克硅酸鹽水泥28天水化熱量，取Q375KJ/KG；C砼的比熱，一般為092100，取C097KJ/（KG）；P砼的質(zhì)量密度，取2400KG/M3；E常數(shù)，E2718；M系數(shù)，隨澆筑溫度改變，根據(jù)施工手冊表1082，取M0340；澆筑溫度（）51015202530M（L/D）029503180340036203840406T砼的齡期，取3D，6D，9D，12D，15D。C30泵送砼施工配合比材料名稱普通硅酸鹽水泥PO425水砂子石子粉煤灰防凍減水劑膨脹劑用量（KG/M3）3281758211004728225各齡期最大絕熱溫升計(jì)算為T（3）353375/（0972400）（1271803403）3639T（6）353375/（0972400）（1271803406）4947T（9）353375/（0972400）（1271803409）5420T（12）353375/（0972400）（12718034012）5590T（15）353375/（0972400）（12718034015）56514272混凝土中心計(jì)算溫度T1（T）TJTH（T）建筑施工手冊（第四版1044）TT（1EMT）CMCQ其中T1（T）T齡期砼中心計(jì)算溫度；TJ砼的澆筑溫度，取平均溫度15；（T）T齡期降溫系數(shù)，按下表選用施工手冊表1083。溫降系數(shù)值齡期（D）3691215值068067063057045各齡期混凝土中心計(jì)算溫度為T1（3）1536390683975T1（6）1549470674814T1（9）1554200634915T1（12）1555900574686T1（15）15565104540434273混凝土表面采用150MM厚的棉被，棉被下面鋪設(shè)薄膜進(jìn)行保溫保濕材料厚度的計(jì)算05HX（T2TQ）KB/（TMAXT2）建筑施工手冊（第四版1045）其中保溫材料所需的厚度（M）；X所選保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，根據(jù)施工手冊表1084，取X014W/（MK）；T2砼的表面溫度TQ施工期大氣平均溫度,取平均氣溫0砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取233W/（MK）；TMAX計(jì)算得砼最高溫度（）；計(jì)算時(shí)可取T2TQ1520，取最大值20TMAXT22025，取最大值25KB傳熱系數(shù)的修正值，根據(jù)施工手冊表1085，取K13；05H指中心最高溫度向邊界散熱的距離，其距離為砼實(shí)際厚度的1/2。05250142013/（23325）0078M78所以表面采用150MM厚棉被，表面保溫滿足施工要求，為更好滿足大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)要求，在基礎(chǔ)表面收面初凝后首先覆蓋塑料薄膜保濕，同時(shí)采取循環(huán)水降溫方法。4274采用以上保濕保溫養(yǎng)護(hù)砼表面溫度計(jì)算T2（T）TQ4H（HH）T1TTQ/H2建筑施工手冊（第四版1050）其中T2（T）砼表面溫度（）TQ施工期大氣平均溫度，取TQ0；H砼的虛鋪厚度（M）；取173M。H砼的實(shí)際厚度，取H28M；H砼計(jì)算厚度（M）；HH2H626MT1T各齡期砼中心溫度（）各齡期砼表層溫度為T2（3）04173（626173）39756262318T2（6）04173（626173）48146262385T2（9）04173（626173）491562623932T2（12）04173（626173）46866262375T2（15）04173（626173）404362623234各齡期砼中心最高溫度與表面溫度之差T1（3）T2（3）397531879525T1（6）T2（6）481438596425T1（9）T2（9）4915393298325T1（12）T2（12）468637593625T1（15）T2（15）4043323480925根據(jù)計(jì)算，基礎(chǔ)混凝土里表溫差小于25，故采取表面覆蓋150MM厚棉被，棉被下面覆蓋薄膜的保溫保濕措施滿足溫控指標(biāo)要求。如果出現(xiàn)基礎(chǔ)混凝土里表溫差大于25，在基礎(chǔ)上表面再覆蓋一層棉被保溫，保證里表溫差在控制之內(nèi)。428冬期施工措施4281根據(jù)氣象資料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5D穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工。4282進(jìn)入冬期施工要加強(qiáng)鋼筋操作棚的防護(hù)和封擋，在原有封擋基礎(chǔ)上將兩側(cè)邊用雙層彩條布封擋嚴(yán)密，保證無雪花飄落在操作平臺(tái)上；在負(fù)溫下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查；4283冬施期間隔離劑采用油質(zhì)脫模劑，涂刷均勻無漏涂無結(jié)瘤。模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度或受凍臨界強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPA后，可先擰松螺栓，使側(cè)模板輕輕脫離混凝土后，再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。拆除時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。4284提前通知商品混凝土攪拌站做好冬期施工混凝土及摻加外加劑的試配試驗(yàn)工作，并要求攪拌站提供冬期施工的混凝土配合比；4285混凝土采用綜合蓄熱法施工在混凝土攪拌過程中摻入防凍劑，攪拌時(shí)原材料加熱，澆筑后利用原材料加熱及水泥的水化熱熱量，通過適當(dāng)?shù)谋匮泳徎炷晾鋮s，使混凝土溫度降低到0或防凍劑規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，達(dá)到預(yù)期要求的一種施工方法。4286冬季施工的混凝土選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)為425,每立方米混凝土中的水泥用量為389KG,水膠比為037,并加入防凍劑。4287拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。4288混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。4289拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。42810砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，短柱砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20CM。42811混凝土澆筑過程中，按下列規(guī)定進(jìn)行檢查A、檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度；B、在一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由外界影響變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查；C、檢查外加劑的摻量；D、測量商品混凝土出罐車時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。E、每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次42811保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆棉被等保溫材料保溫材料的鋪設(shè)厚度為一般情況下0以上鋪一層0以下鋪二層或三層。42811其他未盡事項(xiàng)參照冬期施工方案執(zhí)行。429腳手架工程汽機(jī)底板外側(cè)采用雙排鋼管操作腳手架,豎向鋼管間距800MM1500MM，沿高度方向每1200MM設(shè)置水平桿。4210止水帶安裝止水帶進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)存放在倉庫內(nèi)，及時(shí)進(jìn)行材料報(bào)審。根據(jù)施工圖確定止水帶的位置，并檢查現(xiàn)場已綁扎好的鋼筋為止水帶留設(shè)的位置是否準(zhǔn)確。澆筑砼時(shí)，不允許直接對著止水帶布料，振搗棒也不允許碰到止水帶和其附近的鋼筋，至少離開100MM以上，以避免造成止水帶的錯(cuò)位或彎折。另外，止水帶附近的砼應(yīng)仔細(xì)振搗，以確保它均勻密實(shí)地包住止水帶。一段砼澆筑完畢后，余下的還未安裝就位的止水帶應(yīng)加以保護(hù)，以避免施工中對它造成損壞。方法如下用兩塊木板將止水帶夾住，并用小木條把兩塊木板連成整體，然后綁扎在鋼筋上加以固定。待下一階段的模板就位時(shí)，拆去木板，即可進(jìn)行止水帶的安裝就位。已埋入砼中的止水帶應(yīng)無位移或彎折現(xiàn)象，且要保證是被埋在密實(shí)的砼中。施工完每一階段都應(yīng)對止水帶上的砼及油脂和其它污染物進(jìn)行及時(shí)清理，并做到工完4211質(zhì)量通病及預(yù)防措施42111混凝土表面蜂窩、麻面、露筋、孔洞質(zhì)量問題的預(yù)控預(yù)控麻面模板面清理干凈,無雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕潤,拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。模板平整,無積水現(xiàn)象。振搗密實(shí),無漏振。每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止,防止分層。預(yù)控露筋澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋密集時(shí),應(yīng)選擇合適的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋?；炷磷杂蓛A落高度超過2M時(shí),要用溜槽或串筒等工具下料。操作時(shí)不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應(yīng)及時(shí)修正。預(yù)控蜂窩嚴(yán)格控制砼配合比。砼拌合要均勻,攪拌時(shí)間要控制好。砼下料高度一般不超過2M,澆筑樓板下料高度不超過1M。開始澆筑前,底部應(yīng)先填50100MM的與要澆筑砼相同品種的水泥砂漿。砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆筑,振搗時(shí)間不宜長也不宜短。施工過程中經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。預(yù)控孔洞在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r,使混凝土充滿模板,1并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí),可采用人工搗固配合。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。2采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。3插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振搗棒4與混凝土表面成一定角度,約4045。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免漏振。每次5移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑R的15倍。一般振搗棒的作用半徑為3040CM。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。42112施工縫結(jié)合質(zhì)量問題的預(yù)控在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)對混凝土進(jìn)行二次振搗,這樣可以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。在大體積混凝土施工中,1接縫時(shí)間往往超過規(guī)定的時(shí)間,也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后46H再振搗一次,然后澆筑下一步混凝土的方法。二次振搗處理施工縫的方法,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn),找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱2混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。在澆筑前,施工縫宜先鋪抹摻有膠合劑的水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。3垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)插鋼筋,在臺(tái)階或施工縫垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。4施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,用水沖洗干凈,充分濕潤,抹一層1015MM厚摻有膠合劑5的水泥砂漿,其強(qiáng)度等級及水泥品種與基座混凝土相同。然后再繼續(xù)澆筑混凝土。42113混凝土表面缺棱掉角質(zhì)量問題的預(yù)控木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù),對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用木模板等將陽角保護(hù)好,以免碰損。42114混凝土溫度裂縫質(zhì)量問題的預(yù)控控制好砼原材料的質(zhì)量,搞好砼配合比設(shè)計(jì),掌握好砼攪拌,嚴(yán)格分層施工澆搗密實(shí)。1養(yǎng)護(hù)時(shí)控制升溫速度不大于15/小時(shí),降溫速度不大于10/小時(shí),并緩慢暴露砼,避2免急熱。養(yǎng)護(hù)期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在25以內(nèi)。對于大體積砼除了上述措施外,另外可以摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。3使用自來水拌制砼,降低砼入模溫度。分層澆筑、分塊澆筑。加強(qiáng)大體積砼的溫度控制,砼拌制要低于25,澆筑要低于30,砼與大氣溫度差不大于25,砼車內(nèi)外溫度差宜在20以內(nèi)。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程中的測溫工作,發(fā)現(xiàn)溫差太大,及時(shí)采取保溫措施。脫模時(shí)防止砼表面急劇冷卻。五、主要施工保證措施51保證施工進(jìn)度的措施積極主動(dòng)和建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等單位配合，及時(shí)解決相關(guān)問題，為正常施工創(chuàng)造條件。隨時(shí)關(guān)注天氣變化，合格調(diào)度施工安排。加大機(jī)械投入，提高機(jī)械化施工強(qiáng)度，混凝土施工從攪拌、運(yùn)輸、澆筑均采用機(jī)械化作業(yè)。選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，合理安排各階段勞動(dòng)力，確保工程快捷、順利進(jìn)行。強(qiáng)化計(jì)劃管理，以進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)，實(shí)行長計(jì)劃、短安排，通過季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，確保關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成。認(rèn)真按質(zhì)量管理制度及質(zhì)量策劃進(jìn)行質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及三檢制，要求一次驗(yàn)收通過，避免因質(zhì)量、安全等問題造成停工或返工現(xiàn)象，影響總工期。建立現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，每天召開各有關(guān)科室、專業(yè)施工班組現(xiàn)場碰頭會(huì)，及時(shí)落實(shí)處理當(dāng)天施工存在的問題，布置次日的生產(chǎn)活動(dòng)。項(xiàng)目部制定控制節(jié)點(diǎn)工期的獎(jiǎng)罰措施和責(zé)任狀，采用經(jīng)濟(jì)手段保證總工期要求。52保證工程質(zhì)量的措施與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時(shí)互通信息，積極協(xié)商，妥善解決施工中的各種質(zhì)量問題。建立健全從項(xiàng)目經(jīng)理到班組長的各級人員質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)各級管理人員和隊(duì)伍施工人員的質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，按本工程質(zhì)量策劃及細(xì)部質(zhì)量策劃要求，強(qiáng)化過程控制。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收管理制度，熱力系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)等級的劃分按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）中的要求執(zhí)行。施工中做好施工技術(shù)記錄和施工資料的收集、整理，做到資料齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。項(xiàng)目部定期對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，并保存培訓(xùn)記錄。嚴(yán)格執(zhí)行三級技術(shù)交底制度，交底分別由項(xiàng)目工程師向工長，工長向班組交底，技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行，交底人和接受交底人必須履行簽字手續(xù)。按照已審批的測量控制方案，嚴(yán)格控制軸線與標(biāo)高，測量記錄歸檔保存。施工過程中對測量點(diǎn)線妥善保護(hù)，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)。項(xiàng)目部依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底對工程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商處理，并形成記錄。材料的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行物資管理制度。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)場，保證滿足施工需要，操作人員持證上崗。計(jì)量人員建立計(jì)量臺(tái)帳，制定周期檢定計(jì)劃，并按計(jì)劃組織對計(jì)量器具、設(shè)備的周檢、送檢和自檢工作，同時(shí)建立并保存計(jì)量檢測原始記錄，及時(shí)掌握所有計(jì)量器具及設(shè)備的使用情況。工序及特殊過程的控制嚴(yán)格按照公司程序文件執(zhí)行。工程變更嚴(yán)格按程序執(zhí)行，手續(xù)完備方可施工。建立現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，每周召開各有關(guān)科室、專業(yè)施工班組現(xiàn)場專題會(huì)，及時(shí)檢查處理施工中存在的問題，布置下一步的生產(chǎn)活動(dòng)。項(xiàng)目部同時(shí)分析和評價(jià)項(xiàng)目管理現(xiàn)狀，實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司的不合格控制程序，嚴(yán)禁不合格物資進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。應(yīng)進(jìn)行不合格評審，并作好記錄。對已發(fā)生的不合格信息，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施并實(shí)施。項(xiàng)目部定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對影響工程質(zhì)量的潛在原因和可能出現(xiàn)的不合格，以及質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，并定期評價(jià)糾正、預(yù)防措施的有效性。53降低成本措施嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行施工，杜絕發(fā)生大的質(zhì)量事故，減少因返工而造成的工料浪費(fèi)。合理摻加外加劑，試驗(yàn)室配合比要經(jīng)濟(jì)合理，減少配合比水泥用量，節(jié)約原材料，抓好鋼筋配料，選用先進(jìn)的鋼筋焊接工藝，節(jié)約鋼材。建立材料消耗臺(tái)帳，并與計(jì)劃用料進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，做好材料的采購、供應(yīng)工作，做到按需采購“三比一算”，供料做到限額領(lǐng)料，杜絕浪費(fèi)，節(jié)獎(jiǎng)超罰。加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，提高設(shè)備的完好率和利用率，降低維修成本。嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于項(xiàng)目施工現(xiàn)場管理暫行規(guī)定的內(nèi)容，做到材料分類堆放，工完料凈，場貌整潔，減少現(xiàn)場清理用工。做好預(yù)、決算和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作，認(rèn)真結(jié)算任務(wù)單，核對計(jì)劃用工和實(shí)際用工。定期召開經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，分析節(jié)超原因，提出改進(jìn)措施。六、安全文明施工的措施61安全文明施工組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場配備以下管理人員以保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行總指揮張建偉副總指揮邱德永副總指揮李義川技術(shù)負(fù)責(zé)人高林坡施工負(fù)責(zé)人趙歷峰安全主管王建黨測量主管牛亞林質(zhì)檢負(fù)責(zé)人劉書欣62保證施工安全的措施消防水帶、滅火器、砂桶箱、袋、斧、鍬、鉤子等消防器材應(yīng)放置在明顯、易取處，不得任意移動(dòng)或遮蓋，嚴(yán)禁挪作他用。消防設(shè)施應(yīng)有防雨措施，并定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確保消防水暢通、滅火器有效。用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊，設(shè)備的裸露帶電部分應(yīng)有防護(hù)措施。開關(guān)柜或配電箱附近不得堆放雜物，配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。現(xiàn)場的臨時(shí)照明線路應(yīng)相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于25M，并不得任意挪動(dòng)；低于25M時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。射燈等特殊照明燈的金屬支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地或接零保護(hù)；支架不得帶電移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)及電焊機(jī)的金屬外殼應(yīng)裝設(shè)接地或接零保護(hù)。露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所并應(yīng)有防護(hù)棚遮蔽，裝設(shè)地點(diǎn)距易燃易爆物品應(yīng)有一定的安全距離。電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4。嚴(yán)禁多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地。電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后方可合閘。模板安裝、拆除應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)或施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。模板及支撐應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)及施工荷載要求，不得使用嚴(yán)重銹蝕、腐朽、扭裂、襞裂的材料。在高處安裝或拆除模板時(shí)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。施工人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。拆除基礎(chǔ)及地下工程的模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑邊坡的穩(wěn)定性，在確認(rèn)安全或采取防范措施后方可進(jìn)行操作。多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。吊運(yùn)鋼筋必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。綁扎大型基礎(chǔ)及地梁等的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)附加鋼骨架、剪力撐或馬凳。鋼筋網(wǎng)與骨架未固定時(shí)嚴(yán)禁人員上下，在鋼筋網(wǎng)上行走應(yīng)鋪設(shè)走道。用罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定路線行駛，場區(qū)應(yīng)有環(huán)形道路或回車場地。吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，下降時(shí)應(yīng)聽從指揮信號(hào)，吊罐下方嚴(yán)禁站人。用泵輸送混凝土?xí)r，輸送管的接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，固定管道的架子應(yīng)牢固。輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。澆灌混凝土前應(yīng)先制定運(yùn)輸及澆灌施工措施，檢查模板及腳手架的牢固情況。電動(dòng)振動(dòng)器的電源線應(yīng)彩絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴(yán)禁直接將電線插入插座。使用振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。搬移振動(dòng)器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷。不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或已澆注但尚未凝固的混凝土上。夜間施工期間照明充足。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，必須在場地適當(dāng)位置裝足夠的照明設(shè)備，保證整個(gè)施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專人值守。夜間施工用電設(shè)備必須有專人看護(hù)，確保用電設(shè)備及人身安全。施工項(xiàng)目部部門建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度。63保證文明施工的措施場區(qū)文明施工標(biāo)志、重點(diǎn)防火部位標(biāo)志及緊急救護(hù)標(biāo)志等應(yīng)醒目、齊全。工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。上道工序交給下道工序的必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。施工場所應(yīng)保持整潔，垃