年產(chǎn)6萬噸無堿池窯玻璃纖維拉絲生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

第一章總論11項(xiàng)目名稱及承辦單位111項(xiàng)目名稱工程名稱中外合資（新加坡XX公司）玻璃纖維制品有限公司項(xiàng)目名稱年產(chǎn)60000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項(xiàng)目工程代號(hào)項(xiàng)目性質(zhì)中外合資新建112項(xiàng)目承辦單位項(xiàng)目承辦單位中外合資（新加坡XX公司）玻璃纖維制品有限公司法定代表人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人113項(xiàng)目擬建地點(diǎn)本項(xiàng)目擬建XX省XX濱海經(jīng)濟(jì)區(qū)，位于XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)位于東北部。114可行性研究報(bào)告編制單位編制單位河北XX項(xiàng)目管理集團(tuán)有限責(zé)任公司工程設(shè)計(jì)證書等級(jí)甲級(jí)編號(hào)工咨甲12項(xiàng)目背景121項(xiàng)目承辦單位簡介XX玻璃纖維有限公司成立于1992年，位于河北省秦皇島市撫寧縣，專業(yè)從事玻璃纖維生產(chǎn)與制品加工，是集科、工、貿(mào)于一體的民營企業(yè)集團(tuán)。企業(yè)目前玻璃纖維產(chǎn)品有二大類、30多個(gè)品種，主要有中堿玻璃球、玻璃纖維紗、耐堿墻體網(wǎng)布等產(chǎn)品。現(xiàn)年產(chǎn)中堿玻璃球2萬頓、玻璃纖維紗3000噸，玻璃纖維涂層墻體網(wǎng)布7000萬平方米。主導(dǎo)產(chǎn)品銷到華中地區(qū)并出口韓國、土耳其、印度、波蘭、澳大利亞等國家和地區(qū)。2010年實(shí)現(xiàn)銷售收入15200萬元，利稅2000萬元，出口創(chuàng)匯1400萬美元。122項(xiàng)目的提出目前，全球玻璃纖維工業(yè)正面臨著一個(gè)重新劃分市場(chǎng)的狀況，玻纖工業(yè)正在向中國發(fā)展轉(zhuǎn)移，而歐美的玻纖企業(yè)側(cè)重于向深加工與高檔次應(yīng)用領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。進(jìn)入二十一世紀(jì)，我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，近3年的年平均增長率達(dá)到30以上，2010年總產(chǎn)量達(dá)到了195萬噸，已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國際化并具有自己特色。預(yù)計(jì)在35年內(nèi)，中國將成為世界第一玻纖生產(chǎn)國。XX玻璃纖維有限公司是我國中小型玻纖企業(yè)中發(fā)展較快的企業(yè)，通過不斷開發(fā)，企業(yè)已形成了以玻璃纖維球、外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物為主導(dǎo)的產(chǎn)品系列，玻璃球暢銷華中各省、網(wǎng)布外銷率達(dá)到90以上，且具有較好的市場(chǎng)前景。近年來，通過技術(shù)改造，企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)了多種先進(jìn)的制品加工設(shè)備，整體技術(shù)與裝備水平在國內(nèi)同類制品加工企業(yè)中處于領(lǐng)先地位。技術(shù)改造后，企業(yè)各種產(chǎn)品的規(guī)模與檔次均有了較大的提高，目前各種外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物制品的加工能力達(dá)到了7千萬米以上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并得到了國外用戶的認(rèn)可。隨著玻纖制品加工生產(chǎn)能力的快速增長，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加，玻璃纖維紗的供應(yīng)矛盾日益特出，已成為制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸企業(yè)的玻璃纖維紗的生產(chǎn)能力僅10000噸/年，且為坩堝法生產(chǎn)，目前外購紗5000噸/年。在產(chǎn)量和質(zhì)量等方面已不能適應(yīng)高質(zhì)量工業(yè)織物、網(wǎng)布的生產(chǎn)要求，只能依賴于國內(nèi)部分池窯拉絲企業(yè)。目前國內(nèi)池窯拉絲企業(yè)尚未形成工業(yè)織物用紗系列，定貨周期較長、費(fèi)用高，在玻纖紗供不應(yīng)求的情況下，一些批量少的特殊產(chǎn)品基本定不到貨。墻體網(wǎng)布用紗的品種規(guī)格很多，且根據(jù)定單要求，往往要頻繁地調(diào)整。目前，在玻璃纖維紗供應(yīng)不穩(wěn)定的情況下，對(duì)于交貨周期短的定單只能放棄。華中、華南地區(qū)是中國最大的玻璃鋼復(fù)合材料加工、生產(chǎn)地區(qū)。2009年全國玻璃鋼產(chǎn)量140萬噸。超過50產(chǎn)品是在這個(gè)區(qū)域生產(chǎn)的。玻璃纖維的消耗量超過25萬噸。主要是玻璃纖維無捻粗紗、短切氈、無捻粗紗布等高質(zhì)量的玻璃纖維池窯法生產(chǎn)的產(chǎn)品。其中的18萬噸需從四川、山東、河北、浙江等工廠運(yùn)入。路途遠(yuǎn)運(yùn)費(fèi)高。而且有時(shí)因出口任務(wù)還不能滿足需要國內(nèi)要求。目前XX玻璃纖維企業(yè)本身也外購紗5000噸/年。許多使用玻纖和網(wǎng)布下游企業(yè)和出口商多次聯(lián)系企業(yè)供貨，由于企業(yè)的生產(chǎn)能力有限只能放棄市場(chǎng)?；谝陨显?，企業(yè)提出了“年產(chǎn)60000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線”技改項(xiàng)目，主要目的就是保證企業(yè)現(xiàn)有制品加工生產(chǎn)線的玻纖紗供應(yīng)，降低生產(chǎn)成本。提高企業(yè)的產(chǎn)品檔次。抓住臨近下游市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)和出口渠道眾多，迅速擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和豐富產(chǎn)品的種類。由于企業(yè)的玻璃纖維制品已具有一定的規(guī)模和市場(chǎng)，池窯拉絲生產(chǎn)線的產(chǎn)品部分是為企業(yè)現(xiàn)有制品加工生產(chǎn)線配套，另一部分是解決周邊市場(chǎng)的需要和出口。因此市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)較小。通過本項(xiàng)目的建設(shè)，將形成工業(yè)織物用紗、無捻粗紗、短切氈系列玻纖產(chǎn)品的規(guī)?；?、系列化生產(chǎn)。項(xiàng)目符合國家發(fā)展玻璃纖維工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策，并且達(dá)到國家要求的高環(huán)保、低碳、節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)。XX省政府及海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)濱有關(guān)部門為本項(xiàng)目提供了寬松的投資環(huán)境，給予了很多優(yōu)惠政策，不僅降低了本項(xiàng)目的一次性投資，而且在長期運(yùn)行成本上也具有競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。綜上所述，該項(xiàng)目的提出是適時(shí)的，且具備了有利的條件。13可行性研究的依據(jù)和原則131可行性研究的依據(jù)XX省濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維有限公司年產(chǎn)60000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線編制可行性報(bào)告合同委托書中外合資玻璃纖維有限公司提供的項(xiàng)目技術(shù)資料。XX省濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)提供的項(xiàng)目基礎(chǔ)資料132可行性研究的依據(jù)和原則充分利用XX省濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維有限公司擬建廠區(qū)已有利條件，合理規(guī)劃、降低投資。項(xiàng)目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮與河北省秦皇島市百陽玻璃玻纖制品有限公司相應(yīng)的制品加工生產(chǎn)線配套發(fā)展。生產(chǎn)線工藝技術(shù)力求穩(wěn)妥、可靠、先進(jìn)，結(jié)合國內(nèi)成功的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)，充分借鑒、采用國內(nèi)外已實(shí)際運(yùn)行的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)指標(biāo)，重視技術(shù)參數(shù)的先進(jìn)性和合理性。項(xiàng)目的總體技術(shù)達(dá)到當(dāng)前國內(nèi)先進(jìn)水平。一次規(guī)劃建設(shè)兩條6萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。第一期（一條）3萬噸、第二期（一條）3萬噸，共計(jì)二條國最內(nèi)先進(jìn)的6萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。國內(nèi)目前尚無法解決的一些關(guān)鍵設(shè)備、材料擬引進(jìn)解決。其他設(shè)備、材料，在安全、可靠的情況下，盡量選用國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備，降低項(xiàng)目投資。生產(chǎn)線工藝流暢，兩條生產(chǎn)線有機(jī)銜接。配套公用工程系統(tǒng)兩條生產(chǎn)線可分兩期次建成。生產(chǎn)所需原、燃材料供應(yīng)，充分利用原有的供貨渠道。高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。對(duì)項(xiàng)目新增的少量的污染源及污染物，采取國內(nèi)專利最有效措施與設(shè)備進(jìn)行治理，符合并達(dá)到國家及地區(qū)相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。注意職業(yè)安全衛(wèi)生，進(jìn)一步創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，達(dá)到安全文明生產(chǎn)。132可行性研究的范圍可行性研究著重對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝技術(shù)、輔助生產(chǎn)設(shè)施、新建生產(chǎn)線與產(chǎn)品方案、產(chǎn)品銷售市場(chǎng)及項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行研究。本項(xiàng)目工程全部集中在XX省濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維有限公司擬新建廠區(qū)內(nèi)預(yù)留一條池窯拉絲生產(chǎn)線，項(xiàng)目代號(hào)為20612。14項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)方案141項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容一條3萬噸及另一條3萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線的玻璃纖維的工廠。子項(xiàng)號(hào)子項(xiàng)名稱子項(xiàng)內(nèi)容00總圖運(yùn)輸包括道路、堆場(chǎng)、綠化等01原料車間包括原料庫、塔庫、配合料制備02池窯拉絲車間包括玻璃熔制、纖維成型、浸潤劑配制、車間變電所、制冷站、空調(diào)間、車間輔房等03玻纖制品車間包括原絲烘干、短切原絲氈、無捻粗紗及包裝、直接無捻粗紗去皮及包裝、紡織拈線加工、質(zhì)量檢測(cè)、成品庫、空調(diào)間等04總降變電站20KV05液化氣轉(zhuǎn)換站煤氣、天燃?xì)?6發(fā)電機(jī)組07機(jī)修車間08循環(huán)水站包括軟水、去離子水制備、凈化設(shè)備09壓縮空氣站10廢絲處理站11鍋爐房利用池窯余熱供應(yīng)廠區(qū)取暖12污水處理站JQ型污水處理設(shè)備（國家專利）13廢氣處理站氣熱分離設(shè)備、空氣凈化設(shè)備14綜合倉庫15門衛(wèi)與地磅16廠區(qū)管網(wǎng)142技術(shù)方案本項(xiàng)目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬噸以上的無堿玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)上，也將采用當(dāng)前先進(jìn)的技術(shù)和裝備，總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。項(xiàng)目采用國際通用的E玻璃纖維成分，大部分玻璃原料采用合格粉料進(jìn)廠。玻璃配合料系統(tǒng)采用氣力混合和輸送，最大配料能力480噸/日。單元窯熔化能力分別為91噸和152噸玻璃/日，通過綜合采用輔助電熔和鼓泡技術(shù)，提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。成型通路采用“H”型通路，共設(shè)置64和106塊纖維成型漏板。纖維成型采用大漏板、多分拉技術(shù)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在制品加工方面，采用先進(jìn)的絡(luò)紗、短切原絲氈、捻線等生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃纖維制品143產(chǎn)品方案本項(xiàng)目年產(chǎn)各種增強(qiáng)型玻璃纖維制品90000噸，具體產(chǎn)能如下產(chǎn)品名稱產(chǎn)能（噸/年）直接無捻粗紗20000短切原絲氈20000紡織纖維紗10000無捻粗紗10000合計(jì)60000本項(xiàng)目的產(chǎn)品都是符合國際標(biāo)準(zhǔn)的高檔無堿增強(qiáng)型玻纖制品，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例為55。15項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1主要原材料需用量玻璃原料T/A108000部分進(jìn)口化工原料T/A2254部分進(jìn)口2主要燃料、動(dòng)力消耗100重油T/A18260液化氣T/A2650電104KWH/A5200水104M3/A80煤T/A154003全廠定員人1390其中生產(chǎn)人員人11044總占地面積M259994M2合90畝建筑面積M236757M25運(yùn)輸量噸269350其中運(yùn)入161450噸6項(xiàng)目總投資萬元2336372含外匯364602萬美元其中固定資產(chǎn)投資萬元1999618含外匯364602萬美元鋪底流動(dòng)資金萬元27007注冊(cè)資本萬元7000含外匯364602萬美元8銀行貸款萬元15600189財(cái)務(wù)效益年平均銷售收入萬元7297714年平均總成本萬元5091357年平均稅金及附加萬元230505年平均利潤總額萬元1666602年平均稅后利潤萬元1436097全員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率噸/人年5755全員產(chǎn)值勞動(dòng)生產(chǎn)率萬元/人年52510財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)投資利潤率1847投資利稅率2445投資回收期年724財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率193311盈虧平衡點(diǎn)生產(chǎn)能力利用率386（銷售價(jià)格）7016綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論本項(xiàng)目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，屬國家鼓勵(lì)類項(xiàng)目。它的建設(shè)將對(duì)我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整起到積極的推動(dòng)作用。XX省濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)中外合資纖維有限公司以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導(dǎo)，在已占得市場(chǎng)先機(jī)的情況下，建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先池窯拉絲生產(chǎn)線，為制品加工作配套并就近占領(lǐng)周遍地區(qū)的市場(chǎng)。產(chǎn)品目標(biāo)明確，市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)小，將大大提高企業(yè)的競(jìng)爭力，為保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。項(xiàng)目充分發(fā)揮企業(yè)已有條件，投資省、見效快。本項(xiàng)目建成后，年平均銷售收入5297714萬元，利稅1666602萬元，具有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，各項(xiàng)投資指標(biāo)均高于建材行業(yè)的規(guī)定。綜上所述，本項(xiàng)目在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上是可行的，建議項(xiàng)目盡快實(shí)施。第二章市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)與建設(shè)規(guī)模21市場(chǎng)需求現(xiàn)狀211世界玻璃纖維行業(yè)現(xiàn)狀2008年全球玻纖生產(chǎn)總量約310萬噸左右。1995年至2001年的平均增長率為48，計(jì)2008年至2010年的平均增長率為15。根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)資料，玻璃纖維增強(qiáng)基材含屋面材料基材和紡織用基材的地域市場(chǎng)分布如下歐洲北美亞洲南美其他地區(qū)（中東）313231332010年全球玻纖市場(chǎng)的平均增長率約12，其中發(fā)展最快的地區(qū)是亞洲的中國和印度，增長率在35以上，中東地區(qū)發(fā)展也較快，增長率在6以上；而美國和歐洲增長速度較慢，僅15和05。世界上主要的三大玻纖公司美國歐文斯康寧（OC）、法國圣哥本集團(tuán)VERTROTEX公司、美國PPG公司，其產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的50以上，目前已不再擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，將某些利潤低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包，而把精力和財(cái)力專注于玻璃纖維高端產(chǎn)品，發(fā)展后道產(chǎn)品和產(chǎn)品的深加工。另一方面這些國際性的公司也正在向南美洲、東歐國家和亞洲國家（包括中國）轉(zhuǎn)移生產(chǎn)力，以降低生產(chǎn)成本?？梢哉f，玻璃纖維的生產(chǎn)重心正在向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。交通、建筑和電子電氣行業(yè)是玻璃纖維的主要應(yīng)用市場(chǎng)，占50以上。2010年，玻璃纖維市場(chǎng)分布情況如下表按應(yīng)用領(lǐng)域劃分交通工具建筑工程電子電氣基礎(chǔ)設(shè)施工業(yè)用品消費(fèi)品造船其他2418147128611按玻纖的使用工藝過程劃分紡織用增強(qiáng)熱塑性敞模成型SMCBMC等拉擠纏繞RTM板材其他2326191111244玻璃纖維的紡織應(yīng)用量中，電子工業(yè)用細(xì)紗約占65，用于織造電子布，作為印刷電路板的增強(qiáng)基材；工業(yè)織物用紗類用途約占紡織類總用量的35，其應(yīng)用領(lǐng)域很廣，產(chǎn)品品種繁多，其中建筑用的紡織玻纖紗約占工業(yè)織物用紗的44，其它特種用途（窗紗、光纜加強(qiáng)芯、繃帶等）約占56。從2008年起紡織用紗市場(chǎng)發(fā)生了兩大變化，一是由于IT行業(yè)的不景氣，歐美等國玻纖紡織細(xì)紗產(chǎn)量持續(xù)下降,而亞洲地區(qū)2008年后電子工業(yè)用紗盡管亦受到?jīng)_擊,但產(chǎn)量下降不大。從2008年下半年起，隨著亞太I(xiàn)T行業(yè)的復(fù)蘇，玻纖細(xì)紗需求量開始大幅度增加,價(jià)格也隨之上揚(yáng)。第二個(gè)變化是工業(yè)用和建筑用玻纖網(wǎng)布市場(chǎng)有了很大發(fā)展，這給我國中小玻纖紡織企業(yè)帶來很大機(jī)遇，我國已成為建筑捻線墻體用玻纖網(wǎng)布的主要出口國。212國內(nèi)玻璃纖維產(chǎn)銷現(xiàn)狀當(dāng)前我國玻纖行業(yè)，呈現(xiàn)供需兩旺狀況。2008年全國玻纖生產(chǎn)總量125萬噸，其中池窯玻璃纖維產(chǎn)量95余萬噸，占總量的80。玻纖產(chǎn)品的大體分類如下增強(qiáng)基材總量約605萬噸，其中單位萬噸無捻粗紗短切氈短切纖維無捻粗紗布噴射紗濕法氈等2010555155紡織產(chǎn)品總量約345萬噸，其中單位萬噸網(wǎng)布絕緣布魚桿布過濾布絕熱布導(dǎo)風(fēng)筒布其它10154515050525另外在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以外，我國還存在約68萬噸左右的國家明令禁止的劣質(zhì)的高堿玻璃纖維，嚴(yán)重干擾了玻纖、玻璃鋼市場(chǎng)。2010年，國內(nèi)共有49座玻纖池窯生產(chǎn)，擬建和在建的玻纖池窯15座。生產(chǎn)能力11萬噸，預(yù)計(jì)2011年全行業(yè)利用池窯法生產(chǎn)的玻纖占總產(chǎn)量的80。用玻纖池窯拉絲生產(chǎn)玻璃纖維已成為我國玻纖工業(yè)的主旋律。22市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)“十一五”期間，按GDP年均增長17計(jì)，國民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展對(duì)建材產(chǎn)品的需求將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢(shì)。近年來，國內(nèi)市場(chǎng)需求的旺盛，帶動(dòng)了玻纖工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展。221玻璃鋼工業(yè)用玻纖材料玻璃鋼工業(yè)是玻璃纖維的最大市場(chǎng)，其玻纖用量約占玻纖制品總量的65左右（美國約70、日本和歐洲達(dá)到80以上、我國比例約60）。生產(chǎn)1噸玻璃鋼制品，平均需要0304噸玻纖制品。我國玻璃鋼行業(yè)自二十世紀(jì)九十年代以來，一直以高于GDP的增長率高速發(fā)展。FRSP（熱固性玻璃鋼）2010年中國FRSP產(chǎn)量190萬噸，較上年增長11。出口量也較上年增長458FRSP市場(chǎng)比例為建筑40；管、罐、化工防腐24、陸上車輛與地面輔助設(shè)施6、船艇4、工業(yè)器材12、其他14。另外，2010年我國玻纖基覆銅板的產(chǎn)量約224萬噸，較上年增長30。FRTP（熱塑性玻璃鋼）2010年產(chǎn)量42萬噸，較上年增長29。產(chǎn)品以其基體種類分，產(chǎn)量自大至小依次為PA、PP、PBT、ABS、POM、PC。多以擠出與注射法生產(chǎn)制品。熱塑性塑料數(shù)量大，它占整個(gè)塑料的70以上。熱塑性塑料品種多，用玻纖增強(qiáng)改性效果明顯，而且相對(duì)價(jià)格較低、環(huán)保性能好。近二十年左右，GFRTP的發(fā)展速度已超過GFRP。19972005年年均增長率為233（FRP增長率為166），2010年產(chǎn)量已達(dá)到152萬噸，預(yù)計(jì)今后幾年的增長速度仍大于10。廣東省在電器上大量使用FRTP，年產(chǎn)值已近80億元，浙江省也發(fā)展很猛。預(yù)測(cè)今后十年熱塑性塑料的增長速度將是熱固性塑料的三倍。2010年上半年，玻璃鋼行業(yè)的產(chǎn)銷總量達(dá)到190萬噸，產(chǎn)量與產(chǎn)值增率均超過30目前我國玻璃鋼行業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)開發(fā)的五大市場(chǎng)如下建筑與環(huán)保、化工防腐、漁船、陸地車輛、能源。而我國在這些領(lǐng)域的應(yīng)用還處于起步階段。如美國每輛轎車玻纖增強(qiáng)塑料的使用量3040公斤，我國僅幾公斤；日本、臺(tái)灣90以上的漁船為玻璃鋼船，我國90多萬艘漁船中，玻璃鋼只有100多艘。從總體上看，我國玻璃鋼的產(chǎn)量已列世界第二位，但人均占有量很少。美國為36公斤，日本為22公斤，我國僅為057公斤左右。由此可以看出，玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?，玻璃纖維的市場(chǎng)前景廣闊。222紡織型玻纖材料隨著信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，我國玻璃布基覆銅板亦快速增長，前三年的平均增長率為179。2010年玻璃布基覆銅板產(chǎn)量為5720萬平方米（用電子布343億米），比2009年增長4444。2008年繼續(xù)以40的增長率高速增長，上半年產(chǎn)量約4000萬平方米，進(jìn)出口逆差還有1000萬平方米。也就是說，國內(nèi)玻璃布基覆銅板的市場(chǎng)需求量為1億平方米，需要電子布62億平方米，折玻纖電子紗186萬噸。而我國2007年玻纖電子紗產(chǎn)量約8萬噸、電子布3億米，產(chǎn)需矛盾較大。為滿足需求，各玻纖廠家積極擴(kuò)大玻纖電子紗和布的生產(chǎn)能力，甚至用坩堝法生產(chǎn)的低質(zhì)7628布規(guī)模也已達(dá)5000萬平方米，但仍滿足不了需求。因?yàn)槿笨谳^大，7628布的售價(jià)由2005年底的055美元/米升至085美元/米。G75紗的售價(jià)也從095萬元/噸升到目前的14萬元/噸。另外，除電子織物外的其他各種工業(yè)織物在我國也是方興未艾。近年來，由于環(huán)保、消防要求的提高，玻璃纖維織物以其強(qiáng)度高、不燃性、耐高溫、防水透氣性以及無有害物質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，建筑墻體增強(qiáng)織物（網(wǎng)布、不干膠帶）、過濾織物高溫?zé)焿m過濾和綜合利用、增強(qiáng)塑料織物包括砂輪基布、魚桿基布等、耐高溫織物熱防護(hù)、焊接防護(hù)、防火毯，代石棉、裝飾織物防蟲窗紗、吸熱窗紗、百葉窗布、墻布等的應(yīng)用發(fā)展迅速，國內(nèi)外的需求量增長迅速，成為我國玻纖行業(yè)發(fā)展的一大動(dòng)力。223屋面防水用玻纖材料美國八十年代開始使用玻纖胎代替纖維素紙?zhí)ブ圃鞛r青卷氈和板材，推動(dòng)了玻纖工業(yè)的大發(fā)展，至今80以上屋面防水材料均采用了玻纖胎（歐洲約50）。全世界用于屋面防水用材料的玻璃纖維約為40萬噸，主要是各種玻纖氈產(chǎn)品。在我國，玻纖胎僅占防水氈材料的5以下。國內(nèi)新型防水材料的應(yīng)用量已由1999年占總量的30上升到2002年占總量的38。以玻璃纖維為基胎的防水卷材在各類防水工程中總體應(yīng)用比例日趨擴(kuò)大，如SBS、APP改性瀝青防水卷材玻纖胎在防水工程總體應(yīng)用量中所占比例分別為47和171。而改性瀝青防水卷材在屋面和地下工程中的應(yīng)用量在各類防水材料中所占比例也大幅提高。另外，國家出臺(tái)了一系列產(chǎn)業(yè)政策支持發(fā)展新型防水材料，如重點(diǎn)發(fā)展SBS改性瀝青防水卷材，積極創(chuàng)造條件推動(dòng)APP改性瀝青防水卷材的發(fā)展，要求到2005年改性瀝青防水卷材在全國防水工程市場(chǎng)的占有率達(dá)到23，年用量約為1億平方米。據(jù)悉，2005年和2010年新型防水材料需求將有大幅度的增長，其中SBS和APP改性瀝青卷材2005年的需求量將達(dá)12億平方米，2010年需求量將達(dá)30億平方米。由此可見，玻纖胎防水卷材市場(chǎng)大有可為，建筑防水領(lǐng)域的市場(chǎng)需求將為玻纖企業(yè)提供一定的市場(chǎng)擴(kuò)張機(jī)遇。224玻璃纖維市場(chǎng)總量預(yù)測(cè)隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,對(duì)玻璃纖維的需求也將不斷增加。原有玻璃鋼、電絕緣等傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域用量不斷增加,工程塑料、建筑領(lǐng)域、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)方面玻纖及制品應(yīng)用將成為新的增長點(diǎn)。據(jù)有關(guān)部門預(yù)測(cè),到2010年，各主要應(yīng)用市場(chǎng)（不包括出口量）的需求量分別為玻璃鋼25萬噸電子、電器10萬噸工程塑料15萬噸防水材料6萬噸建筑領(lǐng)域8萬噸土工材料5萬噸代替石棉材料35萬噸。如包括50的出口量，玻璃纖維市場(chǎng)總量將達(dá)到150萬噸。23建設(shè)規(guī)模根據(jù)國內(nèi)外玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展情況，本項(xiàng)目擬建設(shè)兩條年產(chǎn)3萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線，主要產(chǎn)品為各種玻璃纖維增強(qiáng)基材。具體產(chǎn)品方案如下產(chǎn)品名稱產(chǎn)能（噸/年）無捻粗紗10000短切原絲氈20000紡織纖維紗10000直接無捻粗紗20000合計(jì)60000本項(xiàng)目的產(chǎn)品都是符合國際標(biāo)準(zhǔn)的高檔無堿玻纖制品，根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例定為55。24產(chǎn)品用途直接無捻粗紗用多排多孔漏板直接拉制并卷繞成紗筒，因省去絡(luò)紗等環(huán)節(jié)，不僅省工省時(shí)，而且張力均勻、質(zhì)量好，是纏繞、擠拉等玻璃鋼復(fù)合材料制品的理想的增強(qiáng)基材以及土工織物用高強(qiáng)度紗。短切原絲氈玻璃纖維短切原絲氈（CSM）是連續(xù)玻璃纖維工業(yè)中一項(xiàng)大宗產(chǎn)品，也是目前用途最廣泛的玻璃纖維無紡氈制品。CSM是各類熱固性樹脂和熱塑性樹脂良好的增強(qiáng)基材，它除可用于手糊成型FRP外，還可被用于機(jī)械成型FRP中。CSM具有優(yōu)良的復(fù)模性、增厚性，層間粘結(jié)性。無捻粗紗主要有纏繞紗、噴射紗、片狀模塑料用紗，用1600孔漏板拉制，將多股原絲經(jīng)絡(luò)紗機(jī)合股而成，用途廣闊。紡織紗主要結(jié)合集團(tuán)已有生產(chǎn)的紡織生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。為集團(tuán)下游企業(yè)和紡織加工企業(yè)生產(chǎn)、和各種規(guī)格的合股并捻紗。也可生產(chǎn)各種工業(yè)織物和出口給國外的玻璃纖維織布廠家。第三章廠址與建設(shè)條件31廠址311廠址地理位置中外合資玻璃纖維有限公司位于XX省濱海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)園區(qū)內(nèi)，公路交通十分便利，水力、天燃?xì)狻㈦娏?yīng)充足，并配置污水處理管網(wǎng)。312氣象及地質(zhì)條件氣象資料地震裂度6度以下。地質(zhì)條件園區(qū)。含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。園區(qū)含水層底板埋深80M有余。土層地基載力超過15T/M2，在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。地下水水質(zhì)陽離子為鈣離子，陰離子為重鈣酸根離子，對(duì)砌石功混凝土基礎(chǔ)無侵害作用。32建設(shè)條件321主要原材料供應(yīng)本項(xiàng)目玻璃原料年用量108000噸，其來源均嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行選擇采購，運(yùn)輸主要委托當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承擔(dān)。主要玻璃原料的品種、規(guī)模表原料名稱年用量（噸/年）產(chǎn)地運(yùn)輸方式石英砂634748河北省汽車石灰石26602河北省汽車硼鈣石1492726土耳其海運(yùn)、汽車螢石25453金華火車芒硝24392四川火車322化工原料本項(xiàng)目玻璃纖維制品所需化工原料如下增強(qiáng)型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液、淀粉及其它助劑。本項(xiàng)目浸潤劑水劑年用量共計(jì)32200噸，年消耗化工原料約2254。噸（干基）。短切氈所用浸潤劑的配方和部分化工原料從國外引進(jìn)，其余均采用國內(nèi)配方及國內(nèi)原料。短切氈用粘結(jié)劑為聚酯型，年用量約為35噸，從國外引進(jìn)。33燃料供應(yīng)方案本項(xiàng)目所用的燃料動(dòng)力為發(fā)生爐煤氣、水、電，消耗量見下表燃料和動(dòng)力消耗量估算表表110燃料和動(dòng)力名稱年消耗量單位發(fā)生爐煤氣30000000立方水200000噸電2270萬KWH其中燃?xì)獍l(fā)生爐來自開發(fā)區(qū)天燃?xì)庹?，電開發(fā)區(qū)變電所供應(yīng)，水源來自開發(fā)區(qū)自來水廠。因此燃料、動(dòng)力供應(yīng)充足，可保證本項(xiàng)目生產(chǎn)需要。34動(dòng)力供應(yīng)方案341供電本項(xiàng)目用電屬一級(jí)負(fù)荷，要求具備雙回路電源。本工程位于濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)XXXXX電廠南側(cè)旁，新建廠區(qū)擬建一座12500KVA開閉所，與本工程同步建成，建成后從兩條35KV母線上分別提供一路出線，兩路電源供電。另在變配電站設(shè)二套800千瓦應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組，作為確保安全生產(chǎn)電源。本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)容量約15664千瓦，計(jì)算負(fù)荷約8295千瓦，年耗電量約5226104千瓦時(shí)。本工程池窯拉絲車間等變配電裝置設(shè)在一線變配電站預(yù)留房間內(nèi)，包括變壓器室，低壓配電室，柴油發(fā)電機(jī)室等。342供熱本項(xiàng)目采用池窯余熱供熱，蒸汽最大負(fù)荷為186噸/時(shí)，所需蒸汽自建熱力站燃煤鍋爐房供給蒸汽，蒸汽供至廠區(qū)熱力站分汽缸。另外，本項(xiàng)目余熱鍋爐產(chǎn)汽量約5噸/時(shí)，并網(wǎng)運(yùn)行，由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供應(yīng)。353壓縮空氣本項(xiàng)目壓縮空氣負(fù)荷174米3/分，兩條生產(chǎn)線負(fù)荷共128米3/分?？諌赫居?35米3/分空氣壓縮機(jī)四臺(tái)。344制冷與空調(diào)本項(xiàng)目聯(lián)合車間分設(shè)池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、拉絲車間控制室空氣調(diào)節(jié)、玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、短切氈氈機(jī)沉降室空調(diào)及軋混冷卻水系統(tǒng)、捻線機(jī)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)?？照{(diào)熱源為蒸汽，冷源擬采用蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。廠區(qū)制冷站設(shè)有制冷量約為1740KW的溴化鋰制冷機(jī)組五臺(tái)。35供排水本工程水源為城市自來水，供水壓力05兆帕，水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)?？紤]到開發(fā)區(qū)自來水僅僅一路供水，需自建深井作為備用水源。并建1500米3儲(chǔ)水池一個(gè)和兩個(gè)400米3生產(chǎn)、生活水塔處于高水位狀態(tài)。本工程最大日用水量34405米3/日。其中生活用水90米3/日，生產(chǎn)用水24652米3/日。生產(chǎn)用水中軟化水1570米3/日，純水68米3/日。本工程最大日排水量1364米3/日。其中生活污水90米3/日，生產(chǎn)污水12454米3/日。超標(biāo)生產(chǎn)污水處理達(dá)標(biāo)后供廢氣處理使用，廢氣處理出水達(dá)標(biāo)后排入開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)。第四章工程技術(shù)方案41概述411項(xiàng)目組成本項(xiàng)目工程全部集中在XX省濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維有限公司新廠區(qū)內(nèi)的二條玻璃纖維池窯生產(chǎn)用地上，本項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容及子項(xiàng)劃分參見第一章。412主要工藝技術(shù)及設(shè)備來源南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司已掌握的池窯工程的設(shè)計(jì)技術(shù)、南京玻纖院“八五”科技攻關(guān)成果；對(duì)所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足于國內(nèi)供應(yīng)。適當(dāng)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和裝備，如單元窯電助熔與鼓泡綜合技術(shù)和裝備、部分拉絲機(jī)設(shè)備等。中材科技有限責(zé)任公司通過參與多個(gè)池窯拉絲生產(chǎn)線的部分技術(shù)和裝備的引進(jìn)工作，熟悉國外主要技術(shù)和裝備的來源。413生產(chǎn)組織主生產(chǎn)線分設(shè)池窯拉絲車間（包括配合料工段、熔制工段、纖維成型工段、浸潤劑配制工段、烘干工段、余熱利用等）；玻纖制品車間（包括短切原絲氈工段、無捻粗紗絡(luò)紗工段、直接紗包裝工段、捻線工段）。池窯拉絲生產(chǎn)按三班運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計(jì)量?？鄢粋€(gè)窯期（7年）的窯爐冷修時(shí)間，項(xiàng)目設(shè)計(jì)年平均工作日為350日。414總工藝流程及物料平衡總工藝流程本項(xiàng)目采用池窯法拉絲生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)增強(qiáng)型及紡織型玻璃纖維。其工藝過程是合格微粉原料，氣力輸送至配料倉根據(jù)無堿玻璃所要求的成分按比例精確稱量，干法氣力混合成配合料，再經(jīng)脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉；用螺旋給料機(jī)將配合料投入單元窯中熔化成玻璃液。為了延長窯爐的使用壽命，熔窯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑。熔化部采用重油燃燒加熱并輔以電助熔，通路采用天然氣加熱；熔融好的優(yōu)質(zhì)玻璃液從熔化部流到主通路后，經(jīng)作業(yè)通路流至流液槽內(nèi)，由多排多孔鉑金漏板流出，形成纖維。再經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后，被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。直接無捻粗紗紗筒經(jīng)烘干后，可直接包裝為成品，增強(qiáng)型原絲餅烘干后，經(jīng)絡(luò)紗機(jī)絡(luò)紗制成無捻粗紗商品紗筒或制成短切氈。紡織用絲并經(jīng)捻線機(jī)加工成紡織管紗。工藝流程見圖41。生產(chǎn)線工藝流程框圖合格粉料配合料制備玻璃熔制纖維成型原絲烘干絡(luò)紗制氈紡織用絲并無捻粗紗短切原絲氈直接無捻粗紗各種玻纖制品檢驗(yàn)包裝入庫捻線物料平衡以3萬噸玻璃纖維生產(chǎn)線為例葉臘石石英砂石灰石硼鈣石螢石芒硝23183531130510012579715739316496410277損耗1406175熔成率85放料200玻璃液3432489拉絲綜合成品率92玻璃纖維原絲315789直接無拈粗紗無拈粗紗短切氈紡織紗500010000100005000本項(xiàng)目年產(chǎn)玻璃纖維制品60000噸。42玻璃配合料無堿玻璃纖維池窯拉絲，要求配合料的成分穩(wěn)定、混合均勻，使用干微粉原料是其重要特點(diǎn)。本項(xiàng)目所用各種玻璃原料均有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，主要以袋裝的合格粉料進(jìn)廠，貯存于原料倉庫中。袋裝粉料由人工拆包倒入料斗中，然后由氣力輸送器正壓輸送至料倉。整個(gè)配料過程采用自動(dòng)程序控制，配料程序?yàn)椴⑿信淞?，即稱重、混合和輸送同時(shí)進(jìn)行，可節(jié)約每付料的配料時(shí)間。配料程序?yàn)楦髟戏謩e由各自料倉下的螺旋給料機(jī)喂入電子秤，其中小料喂入單獨(dú)的小電子秤。稱重后的原料放入氣力混合罐，每付混合1500千克配合料，混合后的配合料氣力輸送到窯頭料倉。每付料配制的全部操作時(shí)間約12分鐘。每條配料線每天最大混合量為160付料，即最大混料量可達(dá)240噸/日的生產(chǎn)能力。共設(shè)兩條配料線,最大混料量可達(dá)480噸/日的生產(chǎn)能力421原料質(zhì)量指標(biāo)石英砂外觀接近白色的微粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)?；瘜W(xué)成分（）SIO2AL2O3R2OFE2O398050202水份（）05粒度200目全通過，325目篩余1包裝噸袋裝（內(nèi)襯塑）葉臘石外觀白色的微粉，不結(jié)塊、無雜質(zhì)?；瘜W(xué)成分（）AL2O3TIO2R2OFE2O3SO320050606030106水份（）05粒度200目全通過，325目篩余25包裝噸裝袋（內(nèi)襯塑）石灰石外觀白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。化學(xué)成分（）CAOMGOFE2O3541002水份（）05粒度30目全通過，50目篩余1，200目篩余40。包裝噸袋裝（內(nèi)襯塑）硬硼鈣石（進(jìn)口）外觀白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)?；瘜W(xué)成分B2O3CAOFE2O3SAS42129102微量水份（）10粒度30目全通過，50目篩余1，200目篩余40。包裝噸袋裝（內(nèi)襯塑）螢石外觀淺黃，淺灰色粉狀，無結(jié)塊和雜質(zhì)?；瘜W(xué)成分CAF2SIO2FE2O385502水份05粒度50目全通過，200目篩余40。包裝噸袋裝（內(nèi)襯塑）芒硝（元明粉）（化工產(chǎn)品）外觀白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)?；瘜W(xué)成分（）NA2SO498水份（）05粒度30目篩余1，100目篩余40。包裝50千克裝編織袋（內(nèi)襯塑）。422玻璃成分玻璃成分采用國際通用的無鎂“E”玻璃配方。含硼原料采用進(jìn)口硬硼鈣石。玻璃成分如下表玻璃成分表（）SIO2AL2O3B2O3CAOR2OFE2O3F54014370225060303B2O3、F為玻璃中含量，已扣除揮發(fā)部分。其它部分為TIO2、SO3等。423配料工藝技術(shù)方案及主要設(shè)備選型技術(shù)方案池窯拉絲用“E”玻璃原料均為干燥的微粉原料，極易產(chǎn)生粉塵，所以系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。配料間共設(shè)2條配料生產(chǎn)線,配合料生產(chǎn)線由上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)、氣力混合/輸送系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、粉塵處理等組成。上料系統(tǒng)各種原料均以合格的袋裝微粉原料進(jìn)廠。每條配料線設(shè)兩臺(tái)40立方英尺發(fā)送罐，原料經(jīng)人工拆包后，由發(fā)送罐氣力輸送到相應(yīng)的配料倉中。兩臺(tái)發(fā)送罐可互為備用。若化工原料因季節(jié)原因結(jié)塊而無法使用氣力輸送方式時(shí)，可通過電動(dòng)葫蘆，提升至料倉進(jìn)料口處，經(jīng)人工拆包卸入料倉中。每條配料系統(tǒng)各設(shè)11個(gè)配料倉，2個(gè)窯頭料倉，兩個(gè)配料系統(tǒng)共用一個(gè)廢料倉，各倉容量見下表名稱葉臘石石灰石石英砂硼鈣石螢石芒硝備用窯頭料倉倉數(shù)量（個(gè)）32121112單倉容積（米3）8050505020151530每個(gè)大料倉設(shè)有高、低兩個(gè)料位計(jì)，每個(gè)小料倉只設(shè)一個(gè)低料位計(jì)。倉滿、倉空信號(hào)作為上料系統(tǒng)的動(dòng)作起停聯(lián)鎖控制點(diǎn)。料倉按“JENIKE”方法進(jìn)行整體流形式設(shè)計(jì)，每個(gè)料倉下設(shè)有一臺(tái)氣力助流錐，以確保物料下料的順暢和料流的穩(wěn)定性。電子稱量系統(tǒng)每個(gè)倉下設(shè)置一臺(tái)變頻調(diào)速螺旋給料機(jī)，給料機(jī)出口設(shè)有氣動(dòng)蝶閥，控制物料的過送量，保證系統(tǒng)稱量精度。根據(jù)微機(jī)指令，螺旋給料機(jī)將各種原料分別加入到電子秤中累計(jì)稱量。系統(tǒng)設(shè)三臺(tái)三傳感器電子秤，大秤稱葉臘石，量程為1500千克；中秤稱石灰石、硼鈣石、石英砂三種料，量程為1000千克；小秤稱芒硝、備用料和螢石三種小料，量程為100千克。三臺(tái)秤的靜態(tài)精度均為1/2000。為防止物料粘壁、吸附秤斗上，秤斗設(shè)有氣力吹掃裝置，保證卸料干凈。同時(shí)為防止化工原料的腐蝕，小料秤及備用料、芒硝的螺旋給料機(jī)均采用不銹鋼材料。氣力混合/輸送系統(tǒng)各種原料經(jīng)電子秤按料單值稱好后，卸入到氣力混合罐中，混合罐按系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)下進(jìn)行氣力混合，混合好后的合格配合料由混合罐自身的輸送系統(tǒng)以密相、脈沖、栓流形式氣力輸送到窯頭，經(jīng)雙向分配器將配合料分別送入到兩個(gè)窯頭料倉中。若發(fā)生錯(cuò)配或有不合格粉料，則通過雙向分配器自動(dòng)接通廢料管路，送入到廢料倉中另行處理。粉塵處理配合料各揚(yáng)塵點(diǎn)，均采用單元收塵方法。袋裝粉料拆包處由拆包機(jī)自身收塵系統(tǒng)完成。每個(gè)料倉進(jìn)料口處各設(shè)置一臺(tái)插入式收塵器進(jìn)行單元收塵，大、中、小料秤斗各設(shè)一單袋收塵裝置，這樣收集的粉塵可回收利用，也不影響配合料的成份。通過處理后，操作區(qū)粉塵濃度小于2毫克/立方米，滿足工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。配合料系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)生產(chǎn)能力160噸/班靜態(tài)稱量精度1/2000；動(dòng)態(tài)稱量精度1/1000配合料均勻度均方差03B2O3主要設(shè)備選型氣力發(fā)送罐主要性能容量輸送能力輸送距離輸送壓力錐角40FT375T/H60M035MPA60氣力混合/輸送系統(tǒng)氣力混合輸送罐是集混合、輸送為一體的設(shè)備，用它制備配合料具有質(zhì)量高、速度快、配料周期短、工藝流程簡單等優(yōu)點(diǎn)，并大大降低了廠房高度。其主要性能指標(biāo)見下表容量噴嘴混合時(shí)間混合壓力填充系數(shù)輸送距離錐角100FT36只5MIN04MPA50210M6043玻璃熔制系統(tǒng)431熔制工藝布置二條線池窯拉絲車間面積13050米，車間內(nèi)設(shè)置一座年產(chǎn)30000噸級(jí)E玻璃單元窯和一座年產(chǎn)30000噸級(jí)E玻璃單元窯。設(shè)計(jì)以單元窯為核心，將窯體設(shè)置在池窯拉絲車間縱向軸線上，窯底設(shè)置了二排鼓泡器，在窯底玻璃液熱點(diǎn)區(qū)及配合料熔化區(qū)設(shè)置了電熔電極，池窯兩側(cè)對(duì)稱布置池壁冷卻風(fēng)，除通路余熱風(fēng)機(jī)設(shè)在二樓平臺(tái)上，其余風(fēng)機(jī)均布置在一層地面上，在一層地面上設(shè)有電助熔用變配電間以及中間油泵房（內(nèi)有重油過濾、供油泵及油壓穩(wěn)壓，重油加熱等裝置）。另外還有鼓泡用備用氣源，壓縮空氣分氣缸等。二樓樓面（4400）窯爐一側(cè)布置有燃?xì)庀到y(tǒng)安全防爆裝置，燃?xì)庀到y(tǒng)采用液化氣為氣源。因此在同一側(cè)設(shè)有液化氣管線上的過濾、穩(wěn)壓及調(diào)壓裝置，另一側(cè)布置鼓泡控制柜。在窯體兩側(cè)分別設(shè)有一臺(tái)高溫螺旋投料機(jī)，給單元窯連續(xù)投料。在二樓上方設(shè)有一臺(tái)2噸的電葫蘆，在進(jìn)門處樓面設(shè)有起吊孔，電葫蘆軌道由此直達(dá)投料口，供烤窯時(shí)投料或配合料氣力輸送管線發(fā)生故障時(shí)能臨時(shí)運(yùn)送配合料，在窯爐施工安裝時(shí)也可用來吊運(yùn)磚材及其它設(shè)備。二條生產(chǎn)線的輸油、輸氣（液化氣、蒸氣、壓縮空氣）管線相互分開，有獨(dú)立的輸送管線。432窯爐“E”玻璃熔制采用單元窯型、“H”型通路，熔化部設(shè)置鼓泡，并有電助熔系統(tǒng)，助燃風(fēng)采用金屬換熱器預(yù)熱。單元窯具有較大的長寬比，可使窯內(nèi)配合料熔化有充分的滯留時(shí)間。投料口設(shè)置在窯爐的兩側(cè)，配合料經(jīng)螺旋投料機(jī)連續(xù)投料，并與核子液面儀連鎖以穩(wěn)定玻璃液面。窯內(nèi)高溫?zé)煔饬鹘?jīng)金屬換熱器，使助燃風(fēng)預(yù)熱風(fēng)溫度可以達(dá)到650以上。目前國際上玻璃纖維企業(yè)較廣泛采用電助熔技術(shù)來提高窯爐的產(chǎn)量、質(zhì)量，同時(shí)降低窯爐的能耗，按照電助熔玻璃窯爐的運(yùn)行數(shù)據(jù)，在火焰窯的基礎(chǔ)上增設(shè)電助熔系統(tǒng)可以將窯爐的玻璃液產(chǎn)量提高20左右。因此本設(shè)計(jì)采用電助熔這一先進(jìn)技術(shù)，在火焰窯熔化率12噸/米2日的基礎(chǔ)上熔化率提高到140165噸/米2日，同時(shí)滿足3萬噸/年和3萬噸/年玻璃纖維產(chǎn)品的規(guī)模。3萬噸窯爐在熔化部底部設(shè)置電助熔。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點(diǎn)附近，增強(qiáng)玻璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。加快配合料的熔化能力。兩區(qū)輸入的總功率為600KW?？梢蕴岣叩?0左右的產(chǎn)量。為保證運(yùn)行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進(jìn)。窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有8對(duì)高壓復(fù)合式燃?xì)鉄?，噴槍呈交叉布置，避免火焰相互?duì)撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。此外，在碹頂及池底均設(shè)置熱電偶，可以檢測(cè)和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“H”型成型通路。成型通路呈“H”型，共有4條，共設(shè)置64塊漏板，通路加熱采用液化氣預(yù)混燃燒系統(tǒng)。在通路胸墻兩側(cè)，以300毫米間距密排燃?xì)鈬娮?，確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布?？梢詽M足整個(gè)通路十個(gè)區(qū)的火焰空間溫。另外3萬噸窯爐在熔化部底部設(shè)置電助熔。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點(diǎn)附近，增強(qiáng)玻璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。加快配合料的熔化能力。兩區(qū)輸入的總功率為1000KW?？梢蕴岣叩?0左右的產(chǎn)量。為保證運(yùn)行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進(jìn)。窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有10對(duì)高壓3復(fù)合式3燃?xì)鉄祝瑖姌尦式徊娌贾?，避免火焰相互?duì)撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。此外，在碹頂及池底均設(shè)置熱電偶，可以檢測(cè)和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“H”型成型通路。成型通路呈“H”型，共有4條，共設(shè)置106塊漏板，通路加熱采加熱采用液化氣預(yù)混燃燒系統(tǒng)。在通路胸墻兩側(cè)，以300毫米間距密排燃?xì)鈬娮欤_保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布?？梢詽M足整個(gè)通路十四個(gè)區(qū)的火焰空間溫度控制精度1的技術(shù)要求。433池壁冷卻風(fēng)系統(tǒng)單元窯池墻上部液面線附近，受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重，為減輕侵蝕，延長使用壽命，采取強(qiáng)制冷卻。在一層地面3萬噸窯爐兩側(cè)，設(shè)置四臺(tái)（55401，11F）風(fēng)機(jī)，5萬噸窯爐兩側(cè)，設(shè)置四臺(tái)（55401，13F）風(fēng)機(jī)每側(cè)設(shè)置2臺(tái)，池墻上部液面線處布置帶有蝶閥的冷卻風(fēng)嘴，每個(gè)風(fēng)嘴的冷卻風(fēng)量根據(jù)窯爐不同部位的需要量由蝶閥加以控制，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻。池底兩排鼓泡器下，也設(shè)置冷卻風(fēng)嘴，對(duì)鼓泡器四周進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，延長池底鼓泡磚的使用壽命，并防止玻璃液滲漏。434垂直煙道冷卻風(fēng)系統(tǒng)為減少垂直煙道頂“L”型磚的侵蝕，并控制煙氣進(jìn)入金屬換熱器的溫度保護(hù)金屬換熱器，延長其使用壽命，在垂直煙道上設(shè)置冷卻風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)金屬換熱器壁溫變化由風(fēng)機(jī)變頻器調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量，改變煙氣溫度。風(fēng)機(jī)型號(hào)472NO45A和472NO65A435阻尼風(fēng)系統(tǒng)為控制窯壓，在換熱器上部煙氣出口段，送入阻尼風(fēng)，通過阻尼風(fēng)機(jī)變頻器控制風(fēng)量調(diào)節(jié)窯壓。阻尼風(fēng)機(jī)型號(hào)926NO45A11KW,1用1備。436鼓泡系統(tǒng)為強(qiáng)化熔制，提高澄清和均化速度，在單元窯玻璃液熱點(diǎn)部位，設(shè)立了二排鼓泡器，鼓泡氣源為潔凈的壓縮空氣，空氣由配氣站供給，經(jīng)壓縮空氣分氣缸，過濾及穩(wěn)壓裝置后，分配給鼓泡用，鼓泡系統(tǒng)還設(shè)置了備用氣源。437通路燃燒系統(tǒng)通路燃燒系統(tǒng)采用液化氣空氣預(yù)混燃燒。通路共分10和14個(gè)獨(dú)立的溫度調(diào)節(jié)區(qū)域，主通路，分配通路不分區(qū)控制，四條成型通路每條分三、四區(qū)控制。通過熱電偶感測(cè)通路的溫度，根據(jù)溫度變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)該區(qū)混合氣的流量，溫度波動(dòng)可控制在1。整個(gè)系統(tǒng)還設(shè)置多種安全保護(hù)裝置快速切斷閥，安全防爆裝置，在每個(gè)溫控制區(qū)設(shè)有阻火器。另外，管線上還設(shè)置壓力控制器，監(jiān)測(cè)氣管壓力，確保安全運(yùn)行。438窯爐燃燒系統(tǒng)玻璃窯爐使用的燃料重油。二條池窯生產(chǎn)線窯路采用重油燃燒，窯用重油由廠區(qū)油站油泵供油，送到設(shè)有二條生產(chǎn)線池窯拉絲車間的中間油罐，經(jīng)供油泵加壓、過濾、蒸汽加熱器，電加熱器加熱、粘度在線檢測(cè)、流量計(jì)量后送到各燃油噴槍，供玻璃熔窯燃燒。燃油系統(tǒng)采用泵后回油的方式調(diào)節(jié)油壓。噴槍后不設(shè)回油背壓調(diào)節(jié)閥。重油采用二級(jí)加熱，一級(jí)為蒸汽加熱器加熱、二級(jí)為電加熱器加熱。蒸汽加熱器出口油溫由氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)蒸汽壓力來控制。電加熱器出口油溫由自動(dòng)控制儀控制，控制精度2。重油霧化采用壓縮空氣作霧化介質(zhì)。由空壓站提供的壓縮空氣經(jīng)氣水分離、過濾、穩(wěn)壓后再用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，霧化空氣流量與總油量實(shí)行比例調(diào)節(jié)。助燃風(fēng)系統(tǒng)由消聲器、助燃風(fēng)機(jī)、流量計(jì)、金屬換熱器、熱風(fēng)管道等組成。最后熱風(fēng)經(jīng)助燃風(fēng)套與噴入窯內(nèi)的重油油霧混合燃燒。換熱器出口熱風(fēng)管道上設(shè)放空管，根據(jù)風(fēng)溫高低，通過調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，排放部分熱風(fēng)、窯爐助燃風(fēng)量為進(jìn)風(fēng)量和放空量之差，它與總油量實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。窯溫的調(diào)節(jié)3萬噸窯設(shè)有8對(duì)噴槍，3萬噸窯設(shè)有10對(duì)噴槍。兩側(cè)的噴槍交叉排列。窯的總耗油量根據(jù)設(shè)定的窯溫值由設(shè)在每個(gè)窯的總管上的調(diào)節(jié)閥控制以實(shí)現(xiàn)窯溫的自控。每支槍的流量由槍前的微調(diào)閥人工調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)單元窯溫度曲線。燃油設(shè)備及油管的伴熱中間油泵房內(nèi)油管、油泵等設(shè)備采用蒸汽管伴熱，夾管式過濾器則通蒸汽伴熱。油泵房至窯爐噴槍的油管應(yīng)用蒸汽管伴熱。439主要技術(shù)指標(biāo)3萬噸窯爐熔化能力91噸玻璃液/日熔化率14噸玻璃液/日米2熔化部能耗2650大卡/KG玻璃液通路能耗740大卡/KG玻璃液液面波動(dòng)03MM窯壓波動(dòng)2PA通路玻璃液溫度波動(dòng)1窯齡7年3萬噸窯爐熔化能力152噸玻璃液/日熔化率165噸玻璃液/日米2熔化部能耗2600大卡/KG玻璃液通路能耗740大卡/KG玻璃液液面波動(dòng)03MM窯壓波動(dòng)2PA通路玻璃液溫度波動(dòng)1窯齡7年44玻璃纖維成型441概述玻璃纖維成型的主要任務(wù)是將成型通路中的優(yōu)質(zhì)玻璃液拉制成生產(chǎn)所需的合格的玻璃纖維原絲。玻璃液由鉑銠合金制成的纖維成型裝置中流出，通過冷卻器對(duì)絲根進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，并被拉絲機(jī)高速牽伸成型為纖維。成型后的單絲經(jīng)單絲涂油器涂覆浸潤劑后集束為原絲束，再通過拉絲機(jī)排線裝置有序地卷繞在拉絲機(jī)機(jī)頭繞絲筒上，形成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒，經(jīng)繞絲筒輸送鏈輸送至原絲檢驗(yàn)間進(jìn)行檢驗(yàn)、稱量，合格原絲經(jīng)烘干爐烘干后，一部分直接包裝入庫，另一部分送至制品加工車間加工成各種玻纖制品。442工藝布置方案纖維成型采用雙層長作業(yè)線工藝布置方案。拉絲作業(yè)區(qū)共分三層，上層為纖維成型區(qū)，設(shè)置冷卻器、噴霧器、單絲涂油器以集束器，纖維成型裝置離該層樓面約21米；下層為拉絲卷繞區(qū)，安裝拉絲機(jī)及繞絲筒輸送鏈，該層空間高27米，上下兩層通過漏板下方的相應(yīng)位置開洞相通；拉絲卷繞區(qū)的下方設(shè)有地下室，供收集廢絲、廢水和回風(fēng)之用。整個(gè)拉絲作業(yè)區(qū)為全封閉結(jié)構(gòu)，上層空間設(shè)有氣流組織和空調(diào)環(huán)境，通過地下室抽風(fēng)，形成一個(gè)上送風(fēng)、下回風(fēng)的氣流環(huán)境，以穩(wěn)定玻璃纖維成型區(qū)周圍的溫度場(chǎng)和氣流速度場(chǎng)，從而穩(wěn)定拉絲作業(yè)。手拉廢絲通過拉絲機(jī)機(jī)頭下方的槽孔投入地下室的廢絲槽內(nèi)，再用汽車通過廢絲通道拉出，送至廢絲處理間處理。3萬噸池窯生產(chǎn)線通路采用“H”型結(jié)構(gòu)，共四條作業(yè)通路。每條作業(yè)通路分別設(shè)纖維成型裝置16塊，總數(shù)為64塊，另加一臺(tái)放料裝置。另外3萬噸池窯生產(chǎn)線通路采用“H”型結(jié)構(gòu)，共四條作業(yè)通路。每條作業(yè)通路分別設(shè)纖維成型裝置25塊或26塊，總數(shù)為106塊，另加一臺(tái)放料裝置。根據(jù)本項(xiàng)目產(chǎn)品品種的多樣性，每個(gè)窯的1、2作業(yè)通路成型裝置采用與作業(yè)通路垂直的布置方案，這種布置方案在國內(nèi)普遍采用，其特點(diǎn)是較利于原絲的分槽集束，主要用于生產(chǎn)短切氈用原絲、紡織用紗、SMC紗用原絲等。3、4作業(yè)通路成型裝置采用與作業(yè)通路平行的布置方案，這種布置方案在國外大漏板生產(chǎn)中普遍采用，其特點(diǎn)是對(duì)于不分槽產(chǎn)品集束輪處摩擦面積減小，作業(yè)相對(duì)穩(wěn)定，且原絲的成帶性好，這里主要用于生產(chǎn)直接無捻粗紗等。成型裝置間距均為1100MM，作業(yè)通路中心線間距為6000MM。兩條生產(chǎn)線的原絲筒卸筒區(qū)位于同一區(qū)域，從繞絲筒輸送線上取下原絲筒并裝車后，根據(jù)產(chǎn)品品種，送至烘干車間不同的烘爐烘干或紡織紗中間絲庫。增強(qiáng)玻璃纖維用浸潤劑為樹脂型，必須按工藝要求進(jìn)行烘干，使浸潤劑在纖維表面形成一層樹脂保護(hù)膜，以利于后道加工和制品特殊性能要求。由于本項(xiàng)目原絲烘干數(shù)量較大，設(shè)置9臺(tái)隧道式原絲烘干爐和6臺(tái)單元式原絲烘干爐，主要烘干直接無捻粗紗和短切原絲氈用紗需絡(luò)紗的合股纏繞紗、SMC用紗。短切氈車間設(shè)6臺(tái)年產(chǎn)5000噸的短切氈生產(chǎn)線?？梢陨a(chǎn)3萬噸的短切氈。紡織型玻璃纖維用浸潤劑為淀粉，絲并需存放在紡織紗中間絲庫。然后拈線加工。捻線車間安裝退解捻線機(jī)24臺(tái)。合股并捻機(jī)2臺(tái)。443設(shè)備選型纖維成型裝置目前國內(nèi)池窯拉絲生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品的不同,所用成型裝置一般為12004000孔。先進(jìn)的池窯拉絲生產(chǎn)線已大量用4000孔及以上成型裝置生產(chǎn)增強(qiáng)紗。本項(xiàng)目產(chǎn)品以增強(qiáng)型玻纖制品為主，并有一定量紡織紗。根據(jù)產(chǎn)品方案及設(shè)備配套，同時(shí)力爭生產(chǎn)線的先進(jìn)性，并結(jié)合一線的產(chǎn)銷實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，擬選用1200孔、1600孔及4000孔鉑銠合金成型裝置。由國內(nèi)設(shè)計(jì)，國外加工，均采用PT90RH10合金及鋯彌散增強(qiáng)底板，以確保生產(chǎn)正常及較長的使用壽命。項(xiàng)目共需1200孔30塊，1600孔94塊，2000孔9塊，4000孔42塊，放料裝置2塊。成型裝置所需鉑銠合金共計(jì)8416KG含周轉(zhuǎn)量432KG。本項(xiàng)目鉑銠合金成型裝置除紡織紗用1200孔外，均采用雙底板成型裝置，以提高拉絲產(chǎn)量。其單底板與雙底板性價(jià)比如下表1