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新建鐵路工程預(yù)應(yīng)力錨索施工施工組織設(shè)計(jì)集團(tuán)第四工程處年月預(yù)應(yīng)力錨索施工1、施工方法預(yù)應(yīng)力錨索加固山體。主要是通過(guò)錨索將軟弱松動(dòng)、不穩(wěn)定的巖土體懸吊在深層穩(wěn)定的巖土體上,以防止其離層滑脫,預(yù)應(yīng)力錨索,一方面可直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力,另一方面通過(guò)增大滑面上的正應(yīng)力來(lái)增大抗滑摩擦阻力,從而提高邊坡巖土的整體性和穩(wěn)定性。11立錨墩根據(jù)設(shè)計(jì)資料,測(cè)量人員將錨索孔位鉆孔方向確定后,就開始在孔位清理坡面,立?,F(xiàn)澆錨墩,錨墩緊貼坡體,它把錨具的集中荷載傳遞到坡面,并起調(diào)整坡面受力方向的作用,錨墩用鋼筋砼加早強(qiáng)劑現(xiàn)澆而成,錨墩中部應(yīng)按設(shè)計(jì)鉆孔傾角預(yù)埋塑料管形成孔道,錨墩砼養(yǎng)生需要一段時(shí)間,因此應(yīng)先施工。12鉆孔采用潛孔沖擊式鉆機(jī),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形或修筑之字形便道或搭設(shè)雙立柱式腳手架用于鉆機(jī)行走及安放,鉆孔深度應(yīng)超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度05米,以防巖土屑沉落孔底而使孔深不夠,根據(jù)鉆進(jìn)情況和吹出的巖粉作好詳細(xì)的施工記錄,主要內(nèi)容包括巖性、巖體完整性,地下水、裂隙、巖粉顏色、顆粒大小、數(shù)量、孔深、事故情況等。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行高壓風(fēng)吹孔,堆積層(孔深6米以內(nèi))可采用填充粘性土進(jìn)行護(hù)壁,土夾石地層,可上下來(lái)回掃孔,防止掉塊堵孔。鉆孔結(jié)束,拔出鉆桿鉆頭,用一根聚乙烯管復(fù)核孔深,并用高壓風(fēng)清孔,然后拔出聚乙烯管,用水泥紙塞好孔口。13特殊情況的處理131滲水吹孔時(shí)吹出的都是一些大顆粒而無(wú)粉塵,說(shuō)明孔內(nèi)有滲水,巖粉已貼附于孔壁。這時(shí)若孔深已夠,則注入清水用高壓風(fēng)洗孔,洗凈孔壁。若孔深不夠,為防止巖粉堵塞鉆桿,應(yīng)立即停鉆,并拔出鉆桿,洗孔后再鉆。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大,吹出的是泥漿和碎石,只要沖擊器工作,可以繼續(xù)鉆,如果沖擊器受淹不工作,應(yīng)采取壓力注漿堵水后再鉆。132坍孔鉆孔遇強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí),常發(fā)生坍孔,坍孔的標(biāo)志是孔中吹出黃色巖粉夾雜原狀的,非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的石塊,這時(shí)應(yīng)立即停鉆,拔出鉆具,壓漿固壁。注漿前用清水和高壓風(fēng)將孔內(nèi)泥漿洗出,注漿壓力取04MPA漿液為水泥玻璃雙液注漿,24小時(shí)后重鉆。14制作錨索錨索可以在現(xiàn)場(chǎng)制作也可以在外地預(yù)制后運(yùn)來(lái)。錨索由46股鋼鉸線組成。首先根據(jù)計(jì)算長(zhǎng)度下料,鋼鉸線的下料長(zhǎng)度應(yīng)為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,錨頭高度、千斤頂長(zhǎng)度、錨具厚度,以及張拉余量(取20CM)的總和。用砂輪切割機(jī)截?cái)?,然后平順?lè)旁谧鳂I(yè)臺(tái)架上,在內(nèi)錨固段范圍內(nèi)每隔1015米穿一個(gè)對(duì)中隔離支架形成錨束,并使鋼鉸線間有一定間隙,保證壓漿時(shí)能充填密實(shí),兩對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)鐵絲一道,使內(nèi)錨段形成波紋形狀,自由段每15米扎一道鐵絲,形成直線形狀,自由段采用除銹、防腐、涂黃油、穿套聚乙烯管,最后在錨索端頭套上導(dǎo)向帽,制作完畢后按孔號(hào)編號(hào)掛標(biāo)簽存放,參見附圖。15安放錨索孔內(nèi)再用高壓風(fēng)清孔一次,然后放入錨索,錨索外套上定位片使錨索居中,應(yīng)防止錨索扭壓、彎曲、注漿管應(yīng)隨錨索一同入孔,注漿管頭部距孔底510厘米,錨索定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí),停止推送,再檢查一遍,排氣管是否暢通。16錨固段注漿采用排氣注漿,下傾的孔砂漿由孔底注入,空氣由錨索孔排出。上傾和水平孔砂漿由孔口注入,空氣壓向孔底,再進(jìn)入排氣管排出孔外,注漿壓力0406MPA,砂漿必須用525水泥,中砂過(guò)篩,加早強(qiáng)劑,砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻,漿液在初凝之前用完,并不得混入雜物,注漿到錨固段注滿后即停止。17張拉錨墩及砂漿達(dá)到70強(qiáng)度后,可進(jìn)行初張拉,張拉設(shè)備儀表應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo)定,張拉前在錨索頭部套入墊板和錨具,然后安放張拉千斤頂,軸線與錨索軸線一致,張拉采用整體分級(jí)張拉的程序,每級(jí)穩(wěn)定10MIN,待錨墩砼達(dá)到100強(qiáng)度后,進(jìn)行末張拉,為確保預(yù)應(yīng)力部分損失后不低于設(shè)計(jì)值,應(yīng)進(jìn)行超張拉。18自由段注漿、封孔張拉完成后,通過(guò)預(yù)留注漿管,管口距原砂漿面30厘米,進(jìn)行封孔注漿,孔中的空氣由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出,要求孔中注滿漿液,然后從錨具量起留5厘米鋼鉸線,用鏨截子去多余部分,外覆8厘米厚的細(xì)石砼保護(hù)層。2、施工工藝工藝流程如圖控制工期的工序?yàn)殂@孔及錨墩養(yǎng)生。3勞動(dòng)力組織及進(jìn)度指標(biāo)施工安排宜在旱季,及時(shí)作好排水系統(tǒng),采用全坡面范圍內(nèi)流水作業(yè),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工,均衡生產(chǎn),使立錨墩鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤。人員配置鉆孔4人空壓機(jī)司機(jī)1人制作安放錨索6人注漿4人張拉3人錨索制作立錨墩鉆孔錨索安裝錨固段注漿張拉自由段注漿封孔外部保護(hù)注漿、張拉記錄2人電工1人進(jìn)度估計(jì)某工點(diǎn)邊坡加固,設(shè)計(jì)100孔錨索,每孔深3845米,施工用時(shí)100天完成。4、機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)可移動(dòng)、可裝配、輕型化,能滿足在腳手平臺(tái)上操作,并配備足夠的零配件備用。設(shè)置配置序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量120立方米內(nèi)燃空壓機(jī)1臺(tái)2QZL100B潛孔鉆機(jī)1臺(tái)3YCM100200型張拉千斤頂1臺(tái)4YB4/500油泵1臺(tái)5內(nèi)燃發(fā)電機(jī)1臺(tái)6電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)1噸1臺(tái)7抽水機(jī)(潛水泵)1臺(tái)8100/15隔膜式單缸單作用往復(fù)泵或LB4002螺桿泵注漿機(jī)1臺(tái)940鋼管腳手架若干噸10400型砂輪切割機(jī)1臺(tái)11砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)12電焊機(jī)1臺(tái)5、質(zhì)量控制要點(diǎn)51錨索孔位放線,各方向允許誤差1厘米。52腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管,擺放鉆機(jī),用方向架放出錨索方位角,測(cè)角儀調(diào)整傾角,誤差不超過(guò)傾角05度,方位角1。53錨索孔徑誤差2MM。54高壓風(fēng)洗孔應(yīng)干凈徹底,孔中不得殘留巖粉和水。55錨索制作要確保每一根鋼鉸線始終排列均勻、平直,不扭不叉銹、油污要除凈,對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔除。56錨索安放要保證錨索孔壁有不少于1厘米的注漿厚度。57砂漿須嚴(yán)格控制加水量和水灰比,灰砂比允許誤差為003。58錨墩制作允許偏差各方向均為3厘米,先安放好孔口定位鋼管,以保證錨墩與錨孔垂直。59自由段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定12MIN后,方可停止注漿,24小時(shí)后還需補(bǔ)漿,以確保注漿飽滿。6、安全及環(huán)保措施61施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工中明確分工,統(tǒng)一指揮。62各種機(jī)械機(jī)具機(jī)況良好,勤維修、勤保養(yǎng)。63作好安全檢查工作,遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。64機(jī)械、電器設(shè)備專人操作。65邊坡加固工程鉆孔通常在腳手架上作業(yè),為確保腳架絕對(duì)安全穩(wěn)定,采用雙排方式,間距1213米,重力集中處增設(shè)剪刀撐,并設(shè)置短錨樁,將腳手架錨固在巖壁上,扣件須專人復(fù)核擰緊。66高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。67風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠,避免脫開出傷人。68注漿管路應(yīng)暢通,不得堵
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