三峽庫區(qū)水污染治理與gmp技術(shù)改國債項目環(huán)境評估報告

前言重慶大新藥業(yè)股份有限公司（以下簡稱大新藥業(yè)）屬重慶化醫(yī)控股（集團）公司的國有控股企業(yè)，為全國重點生物技術(shù)制藥企業(yè)，國家大二型綜合性藥廠，同時具有人藥和獸藥生產(chǎn)許可證。公司注冊資本15940萬元，中國工商銀行資信等級為AA級。全公司現(xiàn)有員工1100人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員397人，全公司占地面積1770萬平方米，建筑面積995萬平方米，總資產(chǎn)323億元，凈資產(chǎn)17億元。2000年實現(xiàn)銷售收入157億元，利稅1579萬元；2001年實現(xiàn)銷售收入133億元，利稅1926萬元。預(yù)計2002年實現(xiàn)銷售收入15億元，利稅2500萬元。大新藥業(yè)建有一套完整的GMP質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)設(shè)備先進，生產(chǎn)工藝成熟。現(xiàn)生產(chǎn)的晶花牌主要產(chǎn)品有麥迪霉素、妥布霉素、注射葡萄糖、云芝胞內(nèi)糖肽、洛伐他汀、阿米卡星、硫酸阿米卡星、核黃素四丁酸酯等原料藥；縮合葡萄糖氯化鈉注射液、麥迪霉素片、云芝胞內(nèi)糖肽膠囊（云星膠囊）、雪慶（洛伐他汀片）、維脈寧（核黃素四丁酸酯）等制劑品種。其中，注射葡萄糖連續(xù)三年榮獲國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀質(zhì)獎；阿米卡星、妥布霉素和硫酸阿米卡星三個產(chǎn)品分別于1993年和1995年通過美國藥品及食品管理局（FDA）認證及多次復(fù)查，獲得FDA注冊登記；妥布霉素獲歐洲藥典委員會藥品適應(yīng)性證書（COS），這是對大新藥業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量保證體系、采購及倉儲等實施國際GMP規(guī)范所作的最具有權(quán)威性的檢查和認可；大容量注射劑產(chǎn)品通過國家GMP認證。麥迪霉素原料和制劑獲國家四類新藥證書，屬國內(nèi)獨家生產(chǎn)，被評定為重慶市名牌產(chǎn)品的麥迪霉素和洛伐他汀原料均獲國家重點新產(chǎn)品稱號；云芝胞內(nèi)糖肽為多糖類免疫增強劑，是國內(nèi)獨家生產(chǎn)。黃霉素預(yù)混劑是全國獨家生產(chǎn)的在動物體內(nèi)無殘留、高效、安全、無停藥期的畜禽專用的環(huán)保型促進動物生長抗生素飼料添加劑。產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平，深受國內(nèi)外客戶好評。妥布霉素、硫酸阿米卡星、阿米卡星、洛伐他汀、麥迪霉素、注射用葡萄糖等多個產(chǎn)品出口美國、歐洲及東南亞等國家，具有較強的國際市場競爭力。大新藥業(yè)是國家級火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，重慶市高新技術(shù)企業(yè)，并多次獲得重慶市工業(yè)企業(yè)五十強稱號。三峽工程建成后，位于庫尾的嘉陵江流域的水體流速變緩，稀釋能力減弱，若將大量未經(jīng)處理或未經(jīng)充分處理的污水排入嘉陵江，必將造成庫尾水質(zhì)惡化，繼而嚴重影響庫區(qū)水質(zhì)。隨著三峽工程蓄水、發(fā)電日期的日益臨近，保護三峽庫區(qū)的水質(zhì)和加強三峽庫區(qū)上游的污染治理工作已提到議事日程上。大新藥業(yè)現(xiàn)日污水排放量2690M3，污水中含有大量抗生素、葡萄糖等有機污染物，該公司于2000年建成一座日處理能力3000噸的污水處理站，污水經(jīng)處理后排入嘉陵江，但當時設(shè)計的出水COD只在300MG/L以下，不能滿足污水排放一級標準要求，后經(jīng)改進，COD可達150MG/L，但仍然超標，超標廢水的排放，對嘉陵江水質(zhì)造成一定影響，再加大新藥業(yè)GMP技術(shù)改造項目將增加污水排放量，而現(xiàn)污水處理站處理能力不足，無法滿足技改后污水處理的要求，因此，大新藥業(yè)擬改善污水治理工藝，優(yōu)化菌種，并將現(xiàn)污水處理站處理能力擴大至4500噸/日，以滿足污水排放要求，保護三峽庫區(qū)的水質(zhì)。為了維護消費者的利益和提高我國藥品在國際市場的競爭力，根據(jù)藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的特殊要求，以及我國的國情，國家制定了藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP），并實行GMP認證制度，目的是嚴格控制藥品的制作過程，以保證藥品的質(zhì)量，確保人民的用藥安全。根據(jù)國家藥品監(jiān)督管理局在國藥監(jiān)安2001448號文件規(guī)定2004年6月30日以前，所有藥品制劑和原料藥的生產(chǎn)必須符合GMP要求，并取得“藥品GMP證書”；自2004年7月1日起，凡未取得藥品GMP證書的，一律停止生產(chǎn)。大新藥業(yè)是一個從小型原料藥廠發(fā)展起來的以原料藥生產(chǎn)為主、以制劑生產(chǎn)為輔的綜合性制藥企業(yè)。雖經(jīng)過多次改造，但由于資金和當時條件的限制，加之原設(shè)計所依據(jù)的規(guī)范與現(xiàn)行GMP規(guī)范的差距，造成生產(chǎn)場地較狹窄、工藝布局不甚合理、硬件設(shè)施未達到GMP認證要求等。因此，大新藥業(yè)擬進行GMP技術(shù)改造，以順利通過GMP認證，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。黃霉素預(yù)混劑是一種安全、高效、低毒、無殘留、對環(huán)境無污染的優(yōu)良獸藥，是歐盟目前允許使用的四個抗生素促生長飼料添加劑品種之一，其促生長效果和安全性得到世界公認。但由于菌種和技術(shù)等多方面原因，國內(nèi)黃霉素預(yù)混劑生產(chǎn)還是空白，因此，研制開發(fā)我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的質(zhì)優(yōu)、價廉的黃霉素預(yù)混劑，已成為當前市場的迫切需要。大新藥業(yè)從國外獲取一株原始菌種，利用現(xiàn)代遺傳理論對菌種進行改良，同時優(yōu)化發(fā)酵工藝，改進分離提純工藝，成功地研制開發(fā)出了黃霉素預(yù)混劑。公司已完成小試、中試工藝研究及工業(yè)性實驗，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)臨床驗證，具有進口產(chǎn)品的功效，現(xiàn)擬進行工業(yè)化生產(chǎn)，以達到1000噸/年黃霉素生產(chǎn)能力。綜上所述，為保護三峽庫區(qū)水質(zhì)并取得GMP認證以及實現(xiàn)黃霉素生產(chǎn)工業(yè)化，大新藥業(yè)提出“三峽庫區(qū)水污染治理與GMP技術(shù)改造國債項目”，該項目被國家經(jīng)貿(mào)委、國家計委列為2002年國家重點技術(shù)改造項目計劃（第八批國債專項資金項目），現(xiàn)已完成可行性研究報告。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法和中華人民共和國國務(wù)院令第253號建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例的精神，受重慶大新藥業(yè)股份有限公司委托，重慶化工設(shè)計研究院承擔(dān)“三峽庫區(qū)水污染治理與GMP技術(shù)改造國債項目”的環(huán)境影響評價工作。按照重慶市建設(shè)項目環(huán)境影響評價要求通知書渝（市）環(huán)評通2002200號的要求，環(huán)評工作的具體形式為編制環(huán)評大綱和報告書。環(huán)評大綱已通過重慶市環(huán)境保護局審查批準，現(xiàn)根據(jù)批準后的環(huán)評大綱及其批復(fù)文件的要求，編制完成重慶大新藥業(yè)股份有限公司“三峽庫區(qū)水污染治理與GMP技術(shù)改造國債項目”環(huán)境影響報告書，報市環(huán)保局審批。審批后的報告書將是建設(shè)項目環(huán)境管理和決策的重要依據(jù)。本報告書在編寫過程中得到北碚區(qū)環(huán)境保護局、重慶市環(huán)境監(jiān)測中心、重慶大新藥業(yè)股份有限公司等部門有關(guān)同志的積極支持和密切配合，在此表示感謝。1總則11編制目的（1）通過對技改項目所在地及其周圍地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀的調(diào)查、監(jiān)測，以及對技改項目的工程分析，預(yù)測項目建成后對環(huán)境可能造成的影響程度和范圍，從而對建設(shè)項目的可行性，從環(huán)境保護角度做出結(jié)論。（2）貫徹“以新代老”、“總量控制”的原則，并根據(jù)工程環(huán)境影響評價結(jié)果，對工程的環(huán)保措施提出對策和建議，作為環(huán)保設(shè)計和實施環(huán)境管理的依據(jù)。12編制依據(jù)（1）中華人民共和國環(huán)境保護法（1989年）；（2）中華人民共和國大氣污染防治法（2000年4月修訂）；（3）中華人民共和國固體廢棄物污染防治法（1995年）；（4）中華人民共和國水污染防治法（1996年）；（5）中華人民共和國噪聲污染防治法（1996年）（6）中華人民共和國水法（2002年10月1日）（7）中華人民共和國國務(wù)院令第253號建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例（1998年）；（8）中華人民共和國主席令第72號中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法；（9）國經(jīng)貿(mào)資源20001015號關(guān)于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見；（10）國發(fā)（1996）31號國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定；（11）環(huán)控19970232號關(guān)于推行清潔生產(chǎn)的若干意見；（12）環(huán)發(fā)1998089號“國家危險廢物名錄”；（13）環(huán)發(fā)1999296號關(guān)于加強化學(xué)危險物品管理的通知；（14）環(huán)發(fā)（2001）19號“關(guān)于進一步加強建設(shè)項目環(huán)境保護管理工作的通知”；（15）環(huán)發(fā)2001199號危險廢物污染防治技術(shù)政策；（16）國家環(huán)?？偩汁h(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則；（17）國函（1998）5號國務(wù)院關(guān)于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)有關(guān)問題的批復(fù)；（18）國函2001147號國務(wù)院關(guān)于三峽庫區(qū)及其上游水污染防治規(guī)劃的批復(fù)；（19）環(huán)發(fā)2001183號三峽庫區(qū)及其上游水污染防治規(guī)劃；（20）藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）；（21）藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）實施指南（2001年）；（22）國藥監(jiān)安2001448號“關(guān)于全面加快監(jiān)督實施藥品GMP工作進程的通知”；（23）渝藥監(jiān)安200145號“重慶市藥品監(jiān)督管理局轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于全面加快監(jiān)督實施藥品GMP工作進程的通知的通知”；（24）重慶市長江三峽庫區(qū)流域水污染防治條例；（25）重慶市飲用水源保護區(qū)污染防治管理辦法（重慶市人民政府第25號令）；（26）渝府令2002126號重慶市環(huán)境噪聲污染防治辦法；（27）渝府發(fā)（2002）2號重慶市主城區(qū)“五管齊下“凈空措施實施方案；（28）重慶市控制燃煤二氧化硫污染管理辦法（重慶市人民政府第23號令）；（29）重慶市城市規(guī)劃管理條例（2000729修改）（30）國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、國家發(fā)展計劃委員會國經(jīng)貿(mào)投資2002548號“關(guān)于下達2002年國家重點技術(shù)改造項目計劃（第八批國債專項資金項目）的通知”；（31）重慶市建設(shè)項目環(huán)境影響評價要求通知書，渝（市）環(huán)評通2002200號；（32）北碚區(qū)城市總體規(guī)劃、北碚區(qū)東陽鎮(zhèn)地區(qū)控制性詳細規(guī)劃；（33）北碚府發(fā)200267號文“重慶市北碚區(qū)人民政府關(guān)于印發(fā)北碚區(qū)飲用水源劃分方案的通知”；（34）碚小三峽辦2002第16號“關(guān)于同意大新藥業(yè)公司進行技術(shù)改造項目的批復(fù)”；（35）重慶大新藥業(yè)股份有限公司三峽庫區(qū)水污染治理與GMP技術(shù)改造項目可行性研究報告；（36）重慶大新藥業(yè)股份有限公司三峽庫區(qū)水污染治理與GMP技術(shù)改造項目環(huán)境影響評價大綱審查會議紀要；（37）重慶市天地環(huán)境保護咨詢服務(wù)中心文件渝環(huán)咨200297號“關(guān)于大新藥業(yè)股份有限公司三峽庫區(qū)水污染治理與GMP技術(shù)改造項目環(huán)境影響評價大綱技術(shù)評估意見”；（38）重慶大新藥業(yè)股份有限公司三峽庫區(qū)水污染治理與GMP技術(shù)改造國債項目環(huán)境影響評價大綱；（39）重慶大新藥業(yè)股份有限公司委托重慶化工設(shè)計研究院編制“三峽庫區(qū)水污染治理與GMP技術(shù)改造國債項目環(huán)境影響報告書”合同，合同號2002095；（40）重慶大新藥業(yè)股份有限公司提供的有關(guān)資料。13評價總體構(gòu)思（1）本項目為三峽庫區(qū)水污染治理、GMP技術(shù)改造和黃霉素生產(chǎn)裝置建設(shè)，項目涉及的內(nèi)容較多，評價工作將緊緊抓住項目特點和環(huán)境特點，詳細分析工程內(nèi)容、生產(chǎn)及排污特征，認真算清“三本帳”，以掌握技改前后污染物排放的變化情況，對技改項目建成后的主要污染源和污染物可能對環(huán)境造成的不良影響做出預(yù)測分析與評價，并據(jù)此提出切實可行的污染防止對策，同時論證各種環(huán)保治理措施的處理效果、可行性、實用性和經(jīng)濟性，并反饋于工程設(shè)計和建設(shè)中，為環(huán)境管理提供科學(xué)依據(jù)。（2）要求本技改項目貫徹清潔生產(chǎn)、達標排放、總量控制和“以新帶老”原則，使污染物排放量較技改前有較大幅度削減。（3）本技改項目主要是在大新公司各車間內(nèi)進行增減設(shè)備和合理布局，以使各設(shè)備生產(chǎn)能力匹配，并符合GMP要求，只有個別生產(chǎn)線為拆除原有建筑新建，土建工程量較小，因此，本評價不進行施工期環(huán)境影響評價。（4）縉云山雖不在評價區(qū)域內(nèi)，但作為國家重點風(fēng)景名勝區(qū)，本報告書將其作為特殊保護目標仍將評價技改項目對其影響。14評價時段、等級、范圍及因子141評價時段評價時段確定為正常生產(chǎn)期。142評價等級按照環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則規(guī)定，結(jié)合建設(shè)項目污染物排放的實際情況、環(huán)境狀況等因素確定評價等級。環(huán)境空氣本項目SO2等標排放量（最大）為134108M3/H，小于25108M3/H，且周圍地形復(fù)雜，因此確定環(huán)境空氣評價等級為三級。水環(huán)境技改后污水排放量為3624M3/D，以有機污染為主，納污水體嘉陵江屬類水域，故地表水影響評價等級為三級。聲環(huán)境本項目處于聲學(xué)環(huán)境2類功能區(qū)，確定噪聲評價等級為三級。143評價范圍根據(jù)建設(shè)項目性質(zhì)和特征，結(jié)合項目所在地的環(huán)境狀況，確定評價范圍環(huán)境空氣以20T/H鍋爐煙囪為中心，向北延伸2KM、向南延伸2KM、向東延伸15KM、向西延伸25KM，共計44平方公里以內(nèi)的矩形區(qū)域。地表水擬建污水排放口上游2500M至下游3000M河段。噪聲廠界外100M范圍。144評價因子根據(jù)項目特點，確定本項目的主要評價因子為環(huán)境空氣SO2、TSP、臭氣地表水COD、SS、NH3N聲學(xué)環(huán)境等效A聲級固體廢物有機廢渣、活性炭廢渣、煤渣、污水處理站污泥。15評價標準151環(huán)境質(zhì)量標準1511環(huán)境空氣質(zhì)量標準根據(jù)重府發(fā)199740號文“重慶市環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃分規(guī)定”，本項目所在地屬二類區(qū)域，環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB30951996）（2000年1月6日修改）中二級標準；縉云山執(zhí)行一級標準。標準值詳見表11。表11環(huán)境空氣質(zhì)量標準單位MG/M3小時平均日平均年平均取值時間污染物一級二級一級二級一級二級SO2015050005015002006TSP012030008020農(nóng)作物執(zhí)行GB913788保護農(nóng)作物的大氣污染物最高允許濃度，有關(guān)標準值見表12。表12保護農(nóng)作物的大氣污染物濃度限值單位MG/M3污染物作物敏感程度生長季平均濃度日平均濃度任何一次農(nóng)作物種類敏感005015050小麥、大麥、青菜、菠菜、白菜、萵苣、黃瓜、南瓜、馬鈴薯、蘋果、葡萄、梨等中等敏感作物008025070水稻、玉米、棉花、番茄、茄子、柑桔、桃、李等SO2抗性作物012030080蠶豆、油菜、甘藍、草莓、向日葵、芋頭等1512地表水環(huán)境質(zhì)量標準本項目納污水體為嘉陵江，污水在北碚區(qū)劃分的一級生活飲用水源保護區(qū)外排放，因此，其水質(zhì)執(zhí)行GB38382002地表水環(huán)境質(zhì)量標準中類水域標準。有關(guān)標準值詳見表13。表13地表水環(huán)境質(zhì)量標準單位MG/L污染物PHCODBOD5DONH3N類標準692045101513聲學(xué)環(huán)境質(zhì)量標準根據(jù)渝府發(fā)199890號文“重慶市城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準適用區(qū)域的劃分規(guī)定”，項目所在地聲學(xué)環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB309693）中2類標準，即晝間60DB（A），夜間50DB（A）。152排放標準1521大氣污染物廢氣執(zhí)行GB162971996大氣污染物綜合排放標準表2中二級標準（新污染源）。有關(guān)標準值詳見表14。表14大氣污染物綜合排放標準最高允許排放速率無組織排放監(jiān)控濃度限值污染物最高允許排放濃度MG/M3排氣筒（M）排放量KG/H監(jiān)控點濃度MG/M3備注153520593023顆粒物1204039周界外濃度最高點10GB162971996表2中二級標準鍋爐執(zhí)行GB132712001鍋爐大氣污染物排放標準中時段標準，有關(guān)標準值詳見表15。表15鍋爐大氣污染物排放標準煙塵濃度MG/M3SO2濃度MG/M3鍋爐類別適用區(qū)域時段時段時段時段燃煤鍋爐二類區(qū)2502001200900污水處理站臭氣執(zhí)行GB1455493惡臭污染物排放標準中新、擴、改建項目二級標準，有關(guān)標準值詳見表16。表16惡臭污染物廠界標準值控制項目單位一級二級三級臭氣濃度無量綱1020601522廢水污染物廢水執(zhí)行GB89781996污水綜合排放標準表4中一級標準。詳見表16。表16污水綜合排放標準單位MG/L污染物PHCODSSNH3N一級標準值6910070151523噪聲廠界噪聲執(zhí)行GB1234890工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準的類標準，即晝間60DB（A），夜間50DB（A）。生產(chǎn)車間和作業(yè)場所噪聲執(zhí)行（GBZ12002）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準，即噪聲值不超過85DB（A）。1524固廢物固廢物排放執(zhí)行中華人民共和國固體廢棄物污染環(huán)境防治法、危險廢物污染防治技術(shù)政策中的有關(guān)規(guī)定。16評價內(nèi)容及重點根據(jù)技改項目主要環(huán)境問題及影響對象，確定項目環(huán)境影響評價的主要內(nèi)容為（1）企業(yè)現(xiàn)狀；（2）技改項目概況及工程分析；（3）環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價（環(huán)境空氣、地表水、聲環(huán)境）；（4）環(huán)境影響預(yù)測與評價（環(huán)境空氣影響預(yù)測與評價、地表水環(huán)境影響預(yù)測與評價、聲學(xué)環(huán)境影響預(yù)測與評價、固體廢物影響分析）；（5）風(fēng)險評價；（6）環(huán)境保護措施及其經(jīng)濟、技術(shù)論證；（7）清潔生產(chǎn)、總量控制分析；（8）公眾參與；（9）環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析；（10）環(huán)境管理和監(jiān)測計劃。根據(jù)工程建設(shè)內(nèi)容和排污特點，確定出工程分析、環(huán)境影響預(yù)測與評價、環(huán)境保護措施及其經(jīng)濟、技術(shù)論證、清潔生產(chǎn)和總量控制分析作為本評價的重點。17控制與環(huán)境保護目標、環(huán)境敏感點171控制目標（1）污染物達標排放（廢氣、廢水、噪聲），廢渣盡量綜合利用。（2）環(huán)境空氣質(zhì)量、聲學(xué)環(huán)境質(zhì)量、地表水水質(zhì)基本維持在現(xiàn)狀水平上，不發(fā)生擾民問題。（3）符合清潔生產(chǎn)要求，污染物排放符合“總量控制”原則。172環(huán)境保護目標環(huán)境空氣技改項目評價范圍內(nèi)環(huán)境空氣；地表水排污口上游200M至下游3000M水域，重點保護各取水口水質(zhì)；聲學(xué)環(huán)境廠界周圍居民。173環(huán)境敏感點根據(jù)技改項目所在地的環(huán)境狀況，本項目的環(huán)境敏感點為北碚城區(qū)的居民、學(xué)校、醫(yī)院；東陽鎮(zhèn)居民、學(xué)校（大新小學(xué)、夏壩中學(xué)等）；蠶種場；氣象站；廠周圍住宅區(qū)；北碚玻璃器皿廠取水口；富皇水泥廠取水口；縉云山為國家級重點風(fēng)景名勝區(qū)，距項目所在地約45KM，本評價將其作為特殊敏感點。環(huán)境敏感點分布見表17。表17環(huán)境敏感點分布表序號敏感點方位離廠界距離（M）備注1縉云山W4500國家風(fēng)景名勝區(qū)2北碚城區(qū)居民、學(xué)校、醫(yī)院等SW20003東陽鎮(zhèn)居民住宅SE10004大新小學(xué)N2005夏壩中學(xué)E2006蠶種場NW8007氣象站E4008大新藥業(yè)周圍居民區(qū)在兩個廠區(qū)中間9玻璃器皿廠取水口上游200M距新污水排放口10富皇水泥廠取水口下游2200M距新污水排放口2企業(yè)現(xiàn)狀21基本情況重慶大新藥業(yè)股份有限公司屬重慶化醫(yī)控股（集團）公司的國有控股企業(yè)，為全國重點生物技術(shù)制藥企業(yè)，國家大二型綜合性藥廠，同時具有人藥和獸藥生產(chǎn)許可證。211地理位置重慶大新藥業(yè)股份有限公司位于北碚區(qū)東陽鎮(zhèn)，南臨嘉陵江，東南靠碚陵制藥廠，北接四川儀表十五廠，與北碚城區(qū)隔江相望，屬舉世矚目的長江三峽庫區(qū)的庫尾。東陽鎮(zhèn)有公路和輪渡與北碚城區(qū)相連，公路還與212國道及渝合高速公路相通，可達渝中區(qū)、合川等地。大新藥業(yè)地理位置詳見圖21。212環(huán)境現(xiàn)狀大新藥業(yè)位于公路邊，附近又有碚陵制藥廠、重慶體溫計廠、重慶北玻儀器總廠等對制藥環(huán)境有一定影響的企業(yè)，因而環(huán)境現(xiàn)狀不完全符合GMP對外環(huán)境的要求。但該廠以原料藥生產(chǎn)為主，對外環(huán)境要求不高，且大輸液生產(chǎn)線已通過GMP認證。213生產(chǎn)現(xiàn)狀大新藥業(yè)現(xiàn)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有縮合葡萄糖氯化鈉注射液、葡萄糖氯化鈉注射液、注射葡萄糖、縮合葡萄糖原粉、妥布霉素、阿米卡星、麥迪霉素原粉、云星膠囊、維脈寧膠囊、麥迪霉素片劑、雪慶等。現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模見表21。表21公司現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模表序號生產(chǎn)線名稱產(chǎn)品名稱生產(chǎn)規(guī)模包裝規(guī)格縮合葡萄糖氯化鈉注射液224萬瓶/年1000500ML/瓶1大輸液生產(chǎn)線葡萄糖氯化鈉注射液776萬瓶/年500ML/瓶2注射葡萄糖生產(chǎn)線注射葡萄糖14000噸/年25KG/袋3縮合葡萄糖生產(chǎn)線縮合葡萄糖原粉140噸/年25KG/袋4妥布霉素生產(chǎn)線妥布霉素4000千克/年25KG/桶5阿米卡星生產(chǎn)線阿米卡星20000千克/年25KG/桶6麥迪霉素生產(chǎn)線麥迪霉素原粉100噸/年10KG/桶7000萬粒/年云星膠囊28粒/瓶膠囊3000萬粒/年維脈寧膠囊12粒/板2/盒7固體制劑生產(chǎn)線片劑9400萬片/年麥迪霉素片劑100片/瓶600萬片/年雪慶12片/板22公用工程概況221給、排水大新藥業(yè)生產(chǎn)及生活用水由公司自備取水站供給，水源為嘉陵江，取水能力為1600M3/H。公司總用水量為19423M3/D，其中新鮮水用量為4783M3/D，循環(huán)水量為14640M3/D，水重復(fù)利用率為7697537。公司排水總量為4404M3/D，其中清水量1714M3/D，污水量2690M3/D。公司排水采取清污分流制，2690M3/D污水全部排入污水處理站，經(jīng)生化處理后排入嘉陵江；716M3/D清水經(jīng)1排污口排入嘉陵江，998M3/D清水經(jīng)3排污口排入明家溪，經(jīng)200M后匯入嘉陵江。技改前給、排水情況見表22。表22技改前給、排水情況表單位M3/D排水量序號用水部門一次水給水量清水量污水量排放總量損耗備注循環(huán)水量1大輸液3612851691559032425937262注射葡萄糖18201466764480890165413701669638403縮合葡萄糖296317432452888294妥布霉素25019316512048213168372514685阿米卡星120118674010713116麥迪霉素11501594285330800116610851496659836227片劑及膠囊1161091189991718水處理公用工程50067013050435186481590198057109職工生活其它其它1701301531171531171713總計47831714269026904404440437937914640222供電公司電源由北碚東陽110KV/10KV變電站供給，該變電站獨立變壓器引出兩路10KV專用線至公司的兩個高壓配電房，兩個配電房分別向東、西兩區(qū)的車間供電。公司總裝機容量為15500KW，現(xiàn)有變壓器總?cè)萘繛?360KVA。223供汽公司現(xiàn)有1臺10T/H燃煤鍋爐和2臺20T/H燃煤鍋爐，根據(jù)現(xiàn)用汽情況，實際只用實際使用1臺20T/H燃煤鍋爐和1臺10T/H燃煤鍋爐，富裕另1臺10T/H和1臺20T/H燃煤鍋爐備用。各車間生產(chǎn)用汽情況見表23。表23生產(chǎn)用汽情況表序號用汽單位平均用汽量（T/H）備注1葡萄糖車間5352妥布霉素車間1783大輸液車間1624制劑車間0655縮合葡萄糖車間0496阿米卡星車間0417麥迪霉素車間3248溴化鋰制冷2359其他032合計1621最大負荷22T/H224空壓站公司空壓站現(xiàn)有2臺美國英格索蘭公司進口的250NM3/MIN離心式空壓機和5臺活塞式空壓機（壓縮空氣總量200NM3/MIN），壓縮空氣量略有富余。225冷凍站公司建有兩個供全廠用的冷凍站，一個在麥迪霉素車間輔助樓底層的305355104KCAL/H溴化鋰冷凍站，該冷凍站供應(yīng)14的低溫水。另一個冷凍站建在妥布霉素車間旁邊的138104KCAL/H氨壓縮機冷凍站，該冷凍站供應(yīng)7的冷凍水。23主要原、輔材料消耗231大輸液縮合葡萄糖氯化鈉注射液縮合葡萄糖氯化鈉注射液大輸液原、輔材料消耗見表24。表24縮合葡萄糖氯化鈉注射液大輸液原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KG/瓶）年耗量（KG/A）備注21氯化鈉001820044182000985632縮合葡萄糖01248062512480001400003水00106T/瓶2374464蒸汽0001168T/瓶11680261632T/A232葡萄糖氯化鈉注射液葡萄糖氯化鈉注射液原、輔材料消耗見表25。表25葡萄糖氯化鈉注射液原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KG/瓶）年耗量（KG/A）備注1氯化鈉0003442669442葡萄糖001911482163水0008T/瓶620804蒸汽0001168T/瓶906368T/A2323注射葡萄糖注射葡萄糖原、輔材料消耗見表256。表256注射葡萄糖原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KGT/T）年耗量（KGT/A）備注1淀粉103144202酶01001514002103活性炭00402145603004純堿00201712802405濃鹽酸濃鹽酸00302574203606水3141443979667蒸汽2753T/T38542T/A2334縮合葡萄糖縮合葡萄糖原輔、材料消耗見表267。表267縮合葡萄糖原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KG/KG）年耗量（KG/A）備注1注射糖1972758002酒精0951330003輔料A030420004燒堿04563000蒸汽2503T/T35042T/A2345妥布霉素妥布霉素原、輔材料消耗見表278。表278妥布霉素原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KG/KG）年耗量（KG/A）備注1黃豆粉1600640002玉米粉2260904003碳酸鈣1200480004葡萄糖2260904005食用油27061082406濃鹽酸0093607液氨0031208堿0031209活性炭003815210蒸汽3212T/KG12848T/A2356阿米卡星阿米卡星原、輔材料消耗見表289。表289阿米卡星原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KG/KG）年耗量（KG/A）備注1六甲5501100002PHBA220440003三甲330660004鹽酸01224005DCC097194006NOP0689137807卡堿03060008丙酮04590009氨水0084168010碳活性炭0019380011蒸汽0146T/KG2920T/A2367麥迪霉素原粉麥迪霉素原粉原、輔材料消耗見表2910。表2910麥迪霉素原粉原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KG/KG）年耗量（KG/A）備注1玉米油3（T/KG）300000（T/A）2干淀粉18（T/KG）1800000（T/A）3葡萄糖1351350000（T/A）4黃豆0018（T/KG）1800000（T/A）5草酸2102100006泡敵036360007磷酸二氫鉀030300008NAOH00990009硫酸鋅1801800001110酵母粉2102100001211硫酸鎂060600001312溶媒A8218210001413液堿1501500001514磷酸二氫鈉054540001615針用炭活性炭0006969001716蒸汽2336T/T23360T/A2378云星膠囊云星膠囊原、輔材料消耗見表21011。表21011云星膠囊原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KG/萬瓶）年耗量（KG/A）備注1云星原粉728182002羥丙基甲基纖維素25003滑石粉512504硬脂酸鎂25005蒸汽10T/萬瓶2500T/A2389維脈寧膠囊維脈寧膠囊原、輔材料消耗見表21112。表21112維脈寧膠囊原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KG/萬盒）年耗量（KG/A）備注1維脈寧原粉49986247502淀粉400500003滑石粉27337504硬脂酸鎂11255蒸汽10T/萬盒1250T/A23910麥迪霉素片劑麥迪霉素片劑原、輔材料消耗見表21213。表21213麥迪霉素片劑原、輔材料消耗表序號項目消耗定額（KG/萬瓶）年耗量（KG/A）備注1麥迪霉素原粉10159541002十二烷124116563羥基纖維粉37313507145白糖60115650346滑石粉98469255247川臘10497768硬脂酸鎂194009蒸汽4479T/萬瓶42103T/A231011雪慶雪慶原、輔材料消耗見表21314。表21314雪慶原、輔材料消耗表項目消耗定額（KG/萬板）年耗量（KG/A）備注1洛伐他汀132662微晶纖維素52503乳糖1376854可壓性淀粉52505蒸汽10T/萬板500T/A24生產(chǎn)工藝及排污情況241生產(chǎn)工藝24111大輸液大輸液生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖211，虛線框內(nèi)為30萬級潔凈區(qū)（以下同）。圖211大輸液生產(chǎn)工藝流程簡圖原料過濾產(chǎn)品罐裝消毒滅菌調(diào)配廢水廢渣工藝流程簡述工藝流程簡述根據(jù)不同產(chǎn)品按不同配比加入原輔料進行調(diào)配，調(diào)配液經(jīng)過濾檢測合格后進行灌裝，灌裝好的產(chǎn)品進入后滅活工序消毒灌裝好的產(chǎn)品進入后滅菌工序消毒，消毒后的產(chǎn)品經(jīng)包裝即得成品。24122注射葡萄糖注射葡萄糖生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖222。圖222注射葡萄糖生產(chǎn)工藝流程簡圖工藝流程簡述將淀粉按規(guī)定配比調(diào)成淀粉漿，加酶進行液化、糖化，糖化液經(jīng)脫色、過濾后，對濾液進行蒸發(fā)濃縮，濃縮液經(jīng)澄清、過濾后，進入結(jié)晶罐結(jié)晶，晶粥經(jīng)分離機分離，分離出的潮晶經(jīng)干燥機干燥，待檢驗合格后包裝后包裝入庫。粉塵土濾渣廢水產(chǎn)品淀粉調(diào)漿液化糖化脫色過濾離交蒸發(fā)濃縮澄清過濾濾渣結(jié)晶分離干燥內(nèi)包裝粉塵、噪聲廢水包裝廢物廢水外包裝斜面24133縮合葡萄糖縮合葡萄糖生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖233。圖233縮合葡萄糖生產(chǎn)工藝流程簡圖工藝流程簡述葡萄糖及輔料經(jīng)前處理后，進反應(yīng)室縮合，縮合中間品經(jīng)抽洗、分離，固相經(jīng)干燥、混合、包裝后得縮合葡萄糖成品。液相回收使用。24144妥布霉素生產(chǎn)線妥布霉素生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖244。圖244妥布霉素生產(chǎn)工藝流程簡圖工藝流程簡述妥布霉素種子經(jīng)一級種子罐、二級種子罐培養(yǎng)，進入發(fā)酵罐發(fā)酵，發(fā)酵液經(jīng)酸化吸廢水廢水、廢氣種子罐一級種子罐二級種子罐發(fā)酵罐酸化吸附過濾廢渣吸附、解吸一次濃縮多次濃縮多次精制制水解廢水過濾結(jié)晶濾渣干燥外包裝粉塵、廢水廢渣產(chǎn)品廢氣、噪聲物料前處理縮合合抽洗分離過濾干燥外包裝產(chǎn)品母液回收廢水粉塵廢渣附、解吸后，進入一次濃縮，濃縮液經(jīng)水解，然后進行多次濃縮，精制，最后經(jīng)過過濾、結(jié)晶、分離、干燥、包裝，得妥布霉素成品。粉塵、廢水24155阿米卡星生產(chǎn)線阿米卡星生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖255。圖255阿米卡星生產(chǎn)工藝流程簡圖工藝流程簡述按配比投入卡堿和輔料，進行合成反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進行過濾，濾液進入層析柱，層析液經(jīng)濃縮、脫色、精制，過濾后，濾液進入結(jié)晶罐結(jié)晶，潮晶經(jīng)分離機分離，送入干燥機干燥，干燥物料經(jīng)粉碎、混合，待檢驗合格后包裝入庫。24166麥迪霉素生產(chǎn)線麥迪霉素生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖266。圖266麥迪霉素生產(chǎn)工藝流程簡圖廢水種子一級種子罐二級種子罐發(fā)酵罐發(fā)酵液處理過濾萃取分離過濾轉(zhuǎn)相結(jié)晶濾渣分離干燥精粉粉碎混合外包裝產(chǎn)品廢水廢渣廢氣、噪聲濾渣廢水粉塵、廢水濾渣產(chǎn)品脫色壓濾結(jié)晶精制分離干燥、粉碎混合內(nèi)包裝廢渣廢氣、廢水廢水廢水濾渣合成過濾層析濃縮卡堿濾廢渣外包裝工藝流程簡述菌種經(jīng)斜面培養(yǎng)，母瓶搖床培養(yǎng)得250ML母瓶種液，一級種子培養(yǎng)基按配比稱量加入一級種子罐進行實罐消毒，冷卻后接入種液，二級種子培養(yǎng)基按配比稱量加入配料罐，經(jīng)泵打入二級種子罐進行實罐消毒，冷卻，接入一級種子液；發(fā)酵培養(yǎng)基按配比稱量加入配料罐，經(jīng)泵打入發(fā)酵罐進行實罐消毒，冷卻后接入二級種子液培養(yǎng)。發(fā)酵液輸入發(fā)酵液處理罐，加入輔料，經(jīng)板框壓濾后得濾液，再用溶媒進行萃取，提取液中加入緩沖液使產(chǎn)品轉(zhuǎn)入水相，水相液經(jīng)吹溶媒脫色過濾后進入結(jié)晶罐，晶粥經(jīng)離心分離、干燥、混合，待檢驗合格包裝入庫。24177固體制劑生產(chǎn)線固體制劑生產(chǎn)工藝流程簡圖見圖277。圖277固體制劑生產(chǎn)工藝流程簡圖工藝流程簡述按規(guī)定領(lǐng)取計劃投料量的主料和輔料，粉碎過篩后投入混合制粒機內(nèi)混合，加入配制好的粘合劑制成顆粒，將制好的顆粒整粒后送入干燥機干燥，然后將干燥顆粒加入混合機與稱量好的輔料混合存入顆粒暫存間。按品種不同分別進行壓片或膠囊填充，壓成的素片進行薄膜包衣，膠囊和片劑按包裝規(guī)格分別進行鋁塑包裝或裝瓶，待檢驗合格后外包入庫。整粒干燥混合過篩萬向混合機楠全自動膠囊填充機膠囊拋光機鋁塑包裝機自動裝瓶機篩片機壓片機粉塵粉塵膠囊片劑高效包衣機鋁塑包裝機包衣液配制原輔料外清粉碎制粒粉塵粘合劑粉塵242排污分析2421廢氣（1）生產(chǎn)性粉塵注射葡萄糖生產(chǎn)線注射葡萄糖生產(chǎn)線的調(diào)漿工序有粉塵產(chǎn)生含塵廢氣，排放量為20000M3/H，經(jīng)簡單過濾后，粉塵排放濃度為125MG/M3；產(chǎn)生量約為30KG/D，干燥工序含塵廢氣排放量為25000M3/H，經(jīng)過濾后，粉塵排放濃度為02MG/M3，因粉塵量太少，評價不統(tǒng)計其排放量。也有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生量約為30KG（2）縮合葡萄糖生產(chǎn)線縮合葡萄糖生產(chǎn)線含塵廢氣排放量為12000M3/H，經(jīng)簡單過濾后，粉塵排放濃度為45MG/M3也有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生量約為30KG。的（3）妥布霉素生產(chǎn)線發(fā)酵工序產(chǎn)生發(fā)酵廢氣，排放量為12768M3/D，主要污染物為CO2，經(jīng)氣液分離器分離后，通過20M高的排氣管道引至車間外排放，因CO2無控制指標，評價中不統(tǒng)計其排放量；干燥工序產(chǎn)生含塵廢氣，排放量為6500M3/H，經(jīng)簡單過濾后，粉塵排放濃度為0014MG/M3，也有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生量約為30KG因粉塵量太少，評價不統(tǒng)計其排放量。的（4）阿米卡星其他生產(chǎn)線的干燥工序產(chǎn)生含塵廢氣，排放量為5000M3/H，經(jīng)簡單過濾后，粉塵排放濃度為0018MG/M3也有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生量約為30KG，因粉塵量太少，評價不統(tǒng)計其排放量。的對各工序產(chǎn)生的粉塵采用過濾器捕集，捕集后用水沖洗，沖洗水進污水處理站處理，少量尾氣排放。（25）麥迪霉素生產(chǎn)線工藝廢氣妥布霉素生產(chǎn)線的發(fā)酵工序產(chǎn)生發(fā)酵廢氣，排放量為287712M3/D，主要污染物為CO2，經(jīng)氣液分離器分離后，通過20M高的排氣管道引至車間外排放，因CO2無控制指標，評價中不統(tǒng)計其排放量。（6）固體制劑生產(chǎn)線固體制劑生產(chǎn)線含塵廢氣排放量為10000M3/H，經(jīng)簡單過濾后，粉塵排放濃度為9MG/M3也有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生量約為30KG。（7）污水處理站臭氣污水處理池內(nèi)的有機污染物在降解過程中會產(chǎn)生臭氣，對周圍人群有一定影響。的（38）鍋爐煙氣技改前采用1臺20T/H和1臺10T/H燃煤鍋爐供汽，耗煤量為23500T/A，燃煤采用天府礦務(wù)局原煤，煤質(zhì)成份硫251，灰份2534，熱值5382KCAL/KG。據(jù)重慶市環(huán)境監(jiān)測中心提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)，大新藥業(yè)10T/H燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣排放量為30267M3/H（平均），采用麻石水膜除塵器除塵后，煙塵排放濃度為197MG/M3，達標，無SO2監(jiān)測數(shù)據(jù)；20T/H燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣排放量為60233M3/H（平均），采用麻石水膜除塵器除塵后，SO2排放濃度為1143MG/M3，煙塵排放濃度為213MG/M3，技改前執(zhí)行I時段標準，所以SO2、TSP均達標。監(jiān)測報告中的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)最大負荷時的監(jiān)測數(shù)據(jù)，SO2和煙塵排放量為最大小時排放量，因全廠生產(chǎn)情況不穩(wěn)定，用汽量波動幅度較大，因此，SO2和煙塵年排放量應(yīng)按實際用煤量計算，全廠年用煤量為23500噸，經(jīng)計算，SO2年排放量為47188噸（治理后），煙塵年排放量為10421噸（治理后）。技改前廢氣排放情況見表21415。表21415技改前廢氣排放情況表污染源廢氣量M3/H污染物治理措施濃度MG/M3排放量T/A排放方式排放時間H/D排放標準MG/M3達標情況生產(chǎn)性粉塵葡萄糖調(diào)漿20000粉塵粗濾125135間歇18120達標縮合葡萄糖12000粉塵粗濾450162間歇10120達標固體制劑10000粉塵粗濾9027間歇10120達標SO21143321741200達標20T/H鍋爐煙氣60233煙塵麻石水膜除塵2136449連續(xù)24250達標SO210614150141200達標10T/H鍋爐煙氣30267煙塵麻石水膜除塵1973972連續(xù)24250達標（注10T/H鍋爐SO2排放濃度無監(jiān)測數(shù)據(jù)，表中所列濃度為計算濃度）2422廢水（1）大輸液生產(chǎn)線大輸液生產(chǎn)線的灌裝及設(shè)備和地面清洗約產(chǎn)生廢水90M3/D，主要污染物為COD、SS。（2）注射葡萄糖生產(chǎn)線離子交換工序產(chǎn)生廢水200M3/D，主要污染物為酸、堿；濃縮工序產(chǎn)生廢水200M3/D，主要污染物為COD；設(shè)備及地面清洗產(chǎn)生廢水490M3/D，主要污染物為COD、SS。（3）縮合葡萄糖生產(chǎn)線分離工序母液產(chǎn)生量為1M3/D，送市內(nèi)溶劑廠回收；干燥工序產(chǎn)生廢氣吸收水20M3/D，主要污染物為SS；設(shè)備及地面清洗產(chǎn)生廢水225M3/D，主要污染物為COD、SS。（4）妥布霉素生產(chǎn)線吸附解吸工序產(chǎn)生廢水2621M3/D，主要污染物為COD、NH3N；濃縮水解工序產(chǎn)生廢水55M3/D，主要污染物為NH3N；濃縮精制工序產(chǎn)生廢水94M3/D，主要污染物為酸、堿、氨等；干燥工序產(chǎn)生廢水05M3/D，主要污染物為SS；設(shè)備及地面清洗產(chǎn)生廢水6116M3/D，主要污染物為COD、SS。（5）麥迪霉素生產(chǎn)線萃取工序產(chǎn)生廢水210217M3/D，主要污染物為COD；分離工序產(chǎn)生廢水55M3/D，主要污染物為COD；干燥工序產(chǎn)生廢水1224M3/D，主要污染物為SS；設(shè)備及地面清洗產(chǎn)生廢水57259195M3/D，主要污染物為COD、SS。（6）阿米卡星生產(chǎn)線合成工序產(chǎn)生廢氣吸收水7125M3/D，主要污染物為NH3N；濃縮精制工序產(chǎn)生廢水2419M3/D，主要污染物為NH3N；分離工序產(chǎn)生廢水母液32M3/D，送市內(nèi)溶劑廠回收主要污染物為COD；干燥工序產(chǎn)生廢水15M3/D，主要污染物為SS；設(shè)備及地面清洗產(chǎn)生廢水4335M3/D，主要污染物為COD、SS。（7）固體制劑生產(chǎn)線原輔料外清及設(shè)備和地面清洗產(chǎn)生廢水約8M3/D，主要污染物為COD、SS。（8）水處理車間公用工程水處理車間公用工程產(chǎn)生廢水總量為35186M3/D，主要污染物為酸、堿。（9）生活污水其它大新藥業(yè)生活污水其它不可預(yù)見用水量產(chǎn)生污水產(chǎn)生量為153117M3/D，主要污染物為COD、SS。（10）各生產(chǎn)線有部分清下水（主要為冷卻水）排放，排放量為1714M3/D，清水中COD濃度為512MG/L，COD排放量為2633T/A，清下水不處理直接排放。污水治理技改前全廠生產(chǎn)和生活污水排放總量為2690M3/D，全部進入廠污水處理站進行生化處理，進水COD平均濃度3480MG/L，NH3N濃度180MG/L，SS濃度750MG/L，PH48，產(chǎn)生量分別為280836T/A、14526T/A、60525T/A?，F(xiàn)污水處理采用H/O三段序批式有動力生化處理工藝，工藝流程簡圖見圖28。圖28污水處理工藝流程簡圖污水處理工藝流程簡述各車間生產(chǎn)廢水通過管道收集入格柵池，經(jīng)機械格柵去除粗大雜質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再進入I級氣浮池，將污水中懸浮物沉淀下來后進入H/O池，厭氧菌在池內(nèi)將污水中大量的有機物分解成簡單碳水化合物，再進入接觸氧化池，好氧菌進一步降解有機污染物后進II級氣浮池，將污泥沉淀下來，再經(jīng)流化過濾池過濾，過濾后清水排嘉陵江。各處理池產(chǎn)生的廢渣送北碚水口寺渣場處置。污水經(jīng)處理后，COD排放濃度為150MG/L，排放量為12105T/A，超標；NH3N排放濃度為20MG/L，排放量為1614T/A，超標；SS濃度在70MG/L以下，排放量為5649T/A，達標；PH69，達標。由此可見，污水經(jīng)處理后，污染物排放量大大減少，但未達到一級排放標準。技改前廢水排放情況見表21516。表21516技改前廢水排放情況表治理前治理后污染源廢水量M3/D污染物濃度MG/L產(chǎn)生量T/A治理措施濃度MG/L排放量T/A排放標準MG/L達標情況廢水格柵調(diào)節(jié)池I級氣浮池H/O池接觸氧化池II級氣浮池流化過濾池清水池排放廢渣廢渣廢渣廢渣廢渣廢渣COD348028083615012105100超標NH3N1801452620161415超標SS7506052570564970達標各生產(chǎn)裝置2690PH48生化處理69達標清下水1714COD5122633直接排放5122633100達標2423廢渣（1）化工廢渣注射葡萄糖生產(chǎn)線的過濾工序和澄清過濾工序分別產(chǎn)生含炭廢渣152000KGT/D和02200TKG/D。大輸液生產(chǎn)線的配液過濾工序產(chǎn)生含炭廢渣6225355KG/D。妥布霉素生產(chǎn)線的過濾工序產(chǎn)生發(fā)酵廢渣06600TKG/D，精制過濾工序產(chǎn)生含炭廢渣1KG/D。麥迪霉素生產(chǎn)線的過濾工序產(chǎn)生發(fā)酵廢渣85000TKG/D，精制過濾工序產(chǎn)生含炭廢渣30KG/D。阿米卡星生產(chǎn)線的過濾工序產(chǎn)生化工廢渣1353KG853KG/D，精制過濾工序產(chǎn)生含炭廢渣19KG/D。上述各生產(chǎn)線產(chǎn)生含炭廢渣總量為676T/A，主要含活性炭等；發(fā)酵廢渣2580T/A，主要含菌絲體、糖等；其它有機化工廢渣256T/A，主要含合成藥等。所有廢渣現(xiàn)均送北碚水口寺渣場處理，水口寺渣場為北碚區(qū)的指定渣場。（2）鍋爐煤渣鍋爐煤渣產(chǎn)生量為6815T/A，全部綜合利用，作建材原料。（3）污水處理站污泥廠污水處理站產(chǎn)生污泥4896T/A，送北碚水口寺渣場堆放。（4）包裝廢棄物各生產(chǎn)線產(chǎn)生的包裝廢棄物總量為16T/A，送廢品回收站回收，不外排。（5）生活垃圾公司現(xiàn)生活垃圾產(chǎn)生量為165T/A。生活垃圾送水口寺渣場統(tǒng)一處置。技改前廢渣排放情況見表217。表217技改前廢渣排放情況表序號名稱產(chǎn)生量T/A處理措施排放量T/A1活性炭廢渣676水口寺渣場處置6762發(fā)酵廢渣2580水口寺渣場處置25803有機化工廢渣256水口寺渣場處置2564鍋爐煤渣6815綜合利用05污水處理站污泥4896水口寺渣場處置48966包裝廢渣16分類回收，不外排07生活垃圾165水口寺渣場處置165合計1540485732424噪聲噪聲主要是由空調(diào)機組、空壓機、冷卻塔、各種風(fēng)機、發(fā)酵罐的大功率皮帶減速機、發(fā)酵排氣等產(chǎn)生的噪聲，噪聲聲級在75105DBA之間，主要采用隔聲、消聲、減振等治理措施，但廠界有超標現(xiàn)象。25存在的主要環(huán)境問題（1）大新藥業(yè)現(xiàn)污水處理站處理的廢水不能達標排放，究其原因是A污水處理站在設(shè)計時沒有考慮風(fēng)機進風(fēng)口空氣凈化裝置，造成大量塵埃進入堵塞曝氣頭，使處理池內(nèi)溶解氧達不到24MG/L正常范圍，好氧池內(nèi)DO長期處在0115MG/L之間，導(dǎo)致好氧微生物活性下降，COD去除率降低。B公司產(chǎn)品較多，污水排放很不穩(wěn)定，污染負荷波動太大，COD波動范圍在11004500MG/L，這對微生物處理有機廢水不利，造成污染負荷對微生物的沖擊太大。C公司是以銷定產(chǎn)，各產(chǎn)品停產(chǎn)較為頻繁，導(dǎo)致進污水站的污染負荷降低，污水通過H/O池處理后COD就達到100MG/L以下，這樣就無法供給下級接觸氧化池的微生物營養(yǎng)，使接觸氧化池的微生物營養(yǎng)不良，導(dǎo)致微生物自身氧化，微生物大量減少，是氧化池處理效率低的原因。D調(diào)節(jié)池空氣攪拌器被腐蝕，調(diào)節(jié)池污水無法混勻，使進水COD不穩(wěn)定，另無調(diào)節(jié)PH的設(shè)施，對處理效果有一定影響。E污水處理站在施工中H/O池底部留有直徑8CM的施工孔，沒有堵塞，造成部分污水短路，無法與生物膜接觸，也是不達標的原因之一。（2）大新藥業(yè)對全廠的污水管網(wǎng)進行過改造，廢水排放采取清污分流，但因廠區(qū)分布不集中，車間之間距離較遠，廠區(qū)地形復(fù)雜，中間還有居民區(qū)成為其天然隔離帶，且清水排放采用排水溝，造成清污分流不徹底。（3）污水處理站臭氣對附近居民有一定影響。（4）公司采用氨壓機提供7的低溫水，不符合清潔生產(chǎn)要求。（5）活性炭廢渣、污水處理站污泥、發(fā)酵廢渣等均不經(jīng)處理，直接送水口寺渣場堆存，易造成二次污染。（6）麥迪霉素發(fā)酵車間（緊鄰川儀十五廠大門）的發(fā)酵罐攪拌機、發(fā)酵罐消毒噪聲較大，引起廠界噪聲超標。3技改項目概況及工程分析31基本情況（1）項目名稱三峽庫區(qū)水污染治理與GMP技術(shù)改造國債項目（2）建設(shè)地點重慶市北碚區(qū)東陽重慶大新藥業(yè)股份有限公司內(nèi)，地理位置見圖21。（3）建設(shè)性質(zhì)技改（4）項目類別醫(yī)藥（5）建設(shè)內(nèi)容對公司現(xiàn)有生產(chǎn)線按GMP要求進行技術(shù)改造，并根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)能力匹配的原則，擴大部分生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模；新建黃霉素、云星口服液生產(chǎn)線；污水處理站處理能力擴大至451500M3/D。大輸液生產(chǎn)線已通過GMP認證，本技改不包括該生產(chǎn)線。（6）生產(chǎn)規(guī)模技改項目包括注射葡萄糖生產(chǎn)線、縮合葡萄糖生產(chǎn)線、麥迪霉素生產(chǎn)線、妥布霉素生產(chǎn)線、阿米卡星霉素生產(chǎn)線、固體制劑生產(chǎn)線、液體制劑生產(chǎn)線、黃霉素生產(chǎn)線共八條生產(chǎn)線，包含注射葡萄糖、縮合葡萄糖原粉、妥布霉素、阿米卡星、麥迪霉素原粉、云星膠囊、維脈寧膠囊、麥迪霉素片劑、雪慶、云星口服液、黃霉素等11個產(chǎn)品，其生產(chǎn)線及生產(chǎn)規(guī)模見表31。表31技改項目生產(chǎn)規(guī)模表序號生產(chǎn)線名稱產(chǎn)品名稱改造前規(guī)模改造后規(guī)模1注射葡萄糖生產(chǎn)線注射葡萄糖14000噸年14000噸年2縮合葡萄糖生產(chǎn)線縮合葡萄糖原粉140噸年200噸年3妥布霉素生產(chǎn)線妥布霉素4000千克/年4000千克/年4阿