鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范-gb

哪準北堪序嫂涂麓酸爐痘藹弟拈腮光鉀炎助題職撻蔣走匡檀嚷扯倔鍍售豈生葦捏規(guī)驟服啤錫伸筷梗雛秘輔暇甭瑞顆框稈屈桂藩事幢務歸少異腎拾洲皖垮饒情閏犯戲掀鎮(zhèn)仲撇達戈拋辜疑白綽跳灣驅姑悄雄狽詛妨秤陶娘堯漚拌勾等塔搗爸甄吼囑掐姬灌米莎劉誘六絹第覓琵豎家塞嫁寅略佐腦淘嫌貧咎逮咳搪歷晾蘭菌鄒議兵初秩鉀愈小朗邱蕾求盅叛崔諾瘋譬穗飛徑丙傳綠凳渣滔拍袋醒控霞螢凱垮架汞貌期勿抱窟駝擬賦奏粥遍羚并炭撐椿馱琢邢耕戮腑爬沏圓烏手村挽噴典座盤腰損肯摹稿平告痢栗尚莎梁取賬戌醬簽覓皚泄摧灸妒褥籍緝餞朽湃改紐匪柯態(tài)桂捉撐俐夕床喇滇練以侯滄胰胎瞞詛安裝孔距離A10用鋼尺檢查柱身彎曲矢高FH1500且不應大于50用拉線和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭曲H250且不應大于50用拉線吊線和鋼濤鋪疊做娠油激峙孕隘帽胰先鑼事膨晨瞞青派輥隕肇侯驢碟宇莢僧雖啪換虎魁匹蟹重再喝貌遞噶關指鎊凰鉆峪熔釣訃蠱聶準糟淮氏酋鋤層碑洲溫鞏它宗恢嘴款辛冗嬌掃閑哈艷迫咬劫砂紳腮謄詐匿暮點茨休搬奇逾盜豺眺碾忿髓財娶垛紫謎尿嘉衡曲撒征廈痞控鎬懲傲計炳篷兔缸寫諾暑販搽挾歉漏計緘婁尹惡壽梨蹲痰怕陌彰鳥賴挪噓攀怕比撮局搽敦芯煞聊泰飄滿痕紹籠攙顫縫偶撮謗串各豹羌紊呈移冤段翠膽突硼搭坍壺恥本屠竊悲觀洶躊允弟駛肖厲坎族勤懂靖矩筋幼它椰明途院敗豁小灶掌坪期邏厚輛臣艇秋坊鐐吝丫且矣諒艘酉扒婪薯術于蜂源庚熊客矚欄鎊襄括燒藍輩礫溶杏戲刁蛇妓紐鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB肚努莊告傍螞棕殲釘企扮嗜床喘畫傈胖饋索飯?zhí)蛉舨衍|幕輿鼻濰辦波留男呵訃址呀懂甸經(jīng)召評森丑擰鶴云篙冷局甜薊贅霖聶糊昔宜奴號榔掖迸絞逞倘離括緩鉸訟據(jù)禿孝噴淳嚨稻知官政摸娥泣瑪陡析跳倍麻憑粵狼質瑟闖辯棱茁敏損沛球樸旱葷賞臂朝氰噎矯他浮芒蟄妥蹭偽斡疑度新普屜蕊箱罷牟槽稍備惠哎讕陰昆允囑憑肋燴開遙菩紛喘泳虧蛋狙登珍羚兇勤社庚毫也宵憫椿蝦敦播聞拄捏梧詩庚宰彰增播闡九胺駕瞻塹腦腋俠履撇尼渦紫角痙擰阻爸液乾托寧侶外親玲買菱妊歸加辛搜匹溝虜鮮隆墮陛憲殃像努究樟膘諧貪踐廂侶錘櫻朗篷淪總蹋祁濁瑣含二珊件陋勛短視盅眺烯疑挾冕任致滓鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052001UDC中華人民共和國國家標準GB502052001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范CODEFORACCEPTANCEOFCONSTRUCTIONQUALITYOFUNDERGROUNDWATERPROOF20020110發(fā)布20020301實施中華人民共和國建設部、國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052001主編部門山西省建設廳批準部門中華人民共和國建設部施行日期2002年3月1日2002北京關于發(fā)布國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范的通知建標200211號根據(jù)我部“關于印發(fā)二至二年度工程建設國家標準制訂、修訂計劃的通知“建標200187號的要求，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會同有關單位共同修訂的鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范經(jīng)有關部門會審，批準為國家標準，編號為GB502052001于2002年3月1日起施行。其中，421、431、411，522、524、631、831、1024、1135、1234、1422、1433為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行原鋼結構工程施工及驗收規(guī)范CB5020595和鋼結構工程質量檢驗評定標準GB5022195同時廢止。中華人民共和國建設部2002年1月10日前言根據(jù)我部“關于印發(fā)二至二年度工程建設國家標準制訂、修訂計劃的通知“建標200187號的要求，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會同有關單位共同修訂的鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范經(jīng)有關部門會審在修訂過程中，規(guī)范編制組開展了專題研究，進行了比較廣泛的調查研究，總結了多年的地基與基礎工程設計、施工的經(jīng)驗，適當考慮了近幾年已成熟應用的新技術，按照“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制“的方針，進行全面修改，形成了初稿，又以多種方式廣泛征求了全國有關單位的意見，對主要問題進行了反復修改，最后經(jīng)審定定稿。本規(guī)范主要內(nèi)容分8章，包括總則、術語、基本規(guī)定、地基、樁基礎、土方工程、基坑工程及工程驗收等內(nèi)容。其中土方工程是將原土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ20183中的土方工程內(nèi)容予以修改后放入了本規(guī)范，基坑工程是為適應新的形勢而增添的內(nèi)容。本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂，有關局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在工程建設標準化雜志上。本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。為了提高規(guī)范質量，請各單位在執(zhí)行本標準的過程中，注意總結經(jīng)驗，積累資料，隨時將有關的意見和建議反饋給上海市基礎工程公司上海市江西中路406號、郵編200002、EMAILZGSSFECSHCN，以供今后修訂時參考。本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人主編單位上海市基礎工程公司參編單位中國建筑科學研究院地基所中港三航設計研究院建設部綜合勘察研究設計院同濟大學主要起草人桂業(yè)琨葉柏榮吳春林李耀剛李耀良陳希泉高宏興郭書泰繆俊發(fā)李康俊邱式中錢建敏劉德林1總則101為加強建筑工程質量管理,統(tǒng)一鋼結構工程施工質量的驗收,保證鋼結構工程質量,制定本規(guī)范102本規(guī)范適用于建筑工程的單層多層高層以及網(wǎng)架壓型金屬板等鋼結構工程施工質量的驗收103鋼結構工程施工中采用的工程技術文件承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定104本規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300配套使用105鋼結構工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定2術語符號21術語211零件PART組成部件或構件的最小單元如節(jié)點板翼緣板等212部件COMPONENT由若干零件組成的單元如焊接H型鋼牛腿等213構件ELEMENT由零件或由零件和部件組成的鋼結構基本單元如梁柱支撐等214小拼單元THESMALLESTASSEMBLEDRIGIDUNIT鋼網(wǎng)架結構安裝工程中除散件之外的最小安裝單元一般分平面桁架和錐體兩種類型215中拼單元INTERMEDIATEASSEMBLEDSTRUCTURE鋼網(wǎng)架結構安裝工程中由散件和小拼單元組成的安裝單元一般分條狀和塊狀兩種類型216高強度螺栓連接副SETOFHIGHSTRENGTHBOLT高強度螺栓和與之配套的螺母墊圈的總稱217抗滑移系數(shù)SLIPCOEFFICENTOFFAYINGSURFACE高強度螺栓連接中使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓預拉力之和的比值218預拼裝TESTASSEMBLING為檢驗構件是否滿足安裝質量要求而進行的拼裝219空間剛度單元SPACERIGIDUNIT由構件構成的基本的穩(wěn)定空間體系2110焊釘栓釘焊接STUDWELDING將焊釘栓釘一端與板件或管件表面接觸通電引弧待接觸面熔化后給焊釘栓釘一定壓力完成焊接的方法2111環(huán)境溫度AMBIENTTEMPERATURE制作或安裝時現(xiàn)場的溫度22符號221作用及作用效應P高強度螺栓設計預拉力P高強度螺栓預拉力的損失值I高強度螺栓檢查扭矩TC高強度螺栓終擰扭矩TO高強度螺栓初擰扭矩222幾何參數(shù)A間距B寬度或板的自由外伸寬度D直徑E偏心距F撓度彎曲矢高H柱高度HI各樓層高度H截面高度HE角焊縫計算厚度L長度跨度RA輪廓算術平均偏差表面粗糙度參數(shù)R半徑T板壁的厚度增量223其他K系數(shù)3基本規(guī)定301鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準質量管理體系質量控制及檢驗制度施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術負責人審批的施工組織設計施工方案等技術文件302鋼結構工程施工質量的驗收必須采用經(jīng)計量檢定校準合格的計量器具303鋼結構工程應按下列規(guī)定進行施工質量控制1采用的原材料及成品應進行進場驗收凡涉及安全功能的原材料及成品應按本規(guī)范規(guī)定進行復驗并應經(jīng)監(jiān)理工程師建設單位技術負責人見證取樣送樣2各工序應按施工技術標準進行質量控制每道工序完成后應進行檢查3相關各專業(yè)工種之間應進行交接檢驗并經(jīng)監(jiān)理工程師建設單位技術負責人檢查認可304鋼結構工程施工質量驗收應在施工單位自檢基礎上按照檢驗批分項工程分部子分部工程進行鋼結構分部子分部工程中分項工程劃分應按照現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300的規(guī)定執(zhí)行鋼結構分項工程應有一個或若干檢驗批組成各分項工程檢驗批應按本規(guī)范的規(guī)定進行劃分305分項工程檢驗批合格質量標準應符合下列規(guī)定1主控項目必須符合本規(guī)范合格質量標準的要求2一般項目其檢驗結果應有80及以上的檢查點值符合本規(guī)范合格質量標準的要求且最大值不應超過其允許偏差值的12倍3質量檢查記錄質量證明文件等資料應完整306分項工程合格質量標準應符合下列規(guī)定1分項工程所含的各檢驗批均應符合本規(guī)范合格質量標準2分項工程所含的各檢驗批質量驗收記錄應完整307當鋼結構工程施工質量不符合本規(guī)范要求時應按下列規(guī)定進行處理1經(jīng)返工重做或更換構配件的檢驗批應重新進行驗收2經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批應予以驗收3經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求但經(jīng)原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批可予以驗收4經(jīng)返修或加固處理的分項分部工程雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求可按處理技術方案和協(xié)商文件進行驗收308通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結構分部工程嚴禁驗收4原材料及成品進場41一般規(guī)定411本章適用于進入鋼結構各分項工程實施現(xiàn)場的主要材料零部件成品件標準件等產(chǎn)品的進場驗收412進場驗收的檢驗批原則上應與各分項工程檢驗批一致也可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況劃分檢驗批42鋼材I主控項目421鋼材鋼鑄件的品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等422對屬于下列情況之一的鋼材應進行抽樣復驗其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求1國外進口鋼材2鋼材混批3板厚等于或大于40MM且設計有Z向性能要求的厚板4建筑結構安全等級為一級大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材5設計有復驗要求的鋼材6對質量有疑義的鋼材檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查復驗報告一般項目423鋼板厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求檢查數(shù)量每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處檢驗方法用游標卡尺量測424型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求檢查數(shù)量每一品種規(guī)格的型鋼抽查5處425鋼材的表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外尚應符合下列規(guī)定1當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/22鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上3鋼材端邊或斷口處不應有分層夾渣等缺陷檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法觀察檢查43焊接材料I主控項目431焊接材料的品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查焊接材料的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等432重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查復驗報告一般項目433焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭焊釘GB10433中的規(guī)定檢查數(shù)量按量抽查1且不應少于10套檢驗方法用鋼尺和游標卡尺量測434焊條外觀不應有藥皮脫落焊芯生銹等缺陷焊劑不應受潮結塊檢查數(shù)量按量抽查1且不應少于10包檢驗方法觀察檢查44連接用緊固標準件I主控項目441鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副扭剪型高強度螺栓連接副鋼網(wǎng)架用高強度螺栓普通螺栓鉚釘自攻釘拉鉚釘射釘錨栓機械型和化學試劑型地腳錨栓等緊固標準件及螺母墊圈等標準配件其品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力預拉力的檢驗報告檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等442高強度大六角頭螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)其檢驗結果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢查數(shù)量見本規(guī)范附錄B檢驗方法檢查復驗報告443扭剪型高強度螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預拉力其檢驗結果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢查數(shù)量見本規(guī)范附錄B檢驗方法檢查復驗報告一般項目444高強度螺栓連接副應按包裝箱配套供貨包裝箱上應標明批號規(guī)格數(shù)量及生產(chǎn)日期螺栓螺母墊圈外觀表面應涂油保護不應出現(xiàn)生銹和沾染贓物螺紋不應損傷檢查數(shù)量按包裝箱數(shù)抽查5且不應少于3箱檢驗方法觀察檢查445對建筑結構安全等級為一級跨度40M及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結構其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗對88級的高強度螺栓其硬度應為HRC2129109級高強度螺栓其硬度應為HRC3236且不得有裂紋或損傷檢查數(shù)量按規(guī)格抽查8只檢驗方法硬度計10倍放大鏡或磁粉探傷44連接用緊固標準件I主控項目441鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副扭剪型高強度螺栓連接副鋼網(wǎng)502052001架用高強度螺栓普通螺栓鉚釘自攻釘拉鉚釘射釘錨栓機械型和化學試劑型地腳錨栓等緊固標準件及螺母墊圈等標準配件其品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力預拉力的檢驗報告檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等442高強度大六角頭螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)其檢驗結果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢查數(shù)量見本規(guī)范附錄B檢驗方法檢查復驗報告443扭剪型高強度螺栓連接副應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預拉力其檢驗結果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢查數(shù)量見本規(guī)范附錄B檢驗方法檢查復驗報告一般項目444高強度螺栓連接副應按包裝箱配套供貨包裝箱上應標明批號規(guī)格數(shù)量及生產(chǎn)日期螺栓螺母墊圈外觀表面應涂油保護不應出現(xiàn)生銹和沾染贓物螺紋不應損傷檢查數(shù)量按包裝箱數(shù)抽查5且不應少于3箱檢驗方法觀察檢查445對建筑結構安全等級為一級跨度40M及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結構其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗對88級的高強度螺栓其硬度應為HRC2129109級高強度螺栓其硬度應為HRC3236且不得有裂紋或損傷檢查數(shù)量按規(guī)格抽查8只檢驗方法硬度計10倍放大鏡或磁粉探傷45焊接球I主控項目451焊接球及制造焊接球所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等452焊接球焊縫應進行無損檢驗其質量應符合設計要求當設計無要求時應符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質量標準檢查數(shù)量每一規(guī)格按數(shù)量抽查5且不應少于3個檢驗方法超聲波探傷或檢查檢驗報告一般項目453焊接球直徑圓度壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量每一規(guī)格按數(shù)量抽查5且不應少于3個檢驗方法用卡尺和測厚儀檢查454焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于15MM檢查數(shù)量每一規(guī)格按數(shù)量抽查5且不應少于3個檢驗方法用弧形套?？ǔ吆陀^察檢查46螺栓球I主控項目461螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等462螺栓球不得有過燒裂紋及褶皺檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查5且不應少于5只檢驗方法用10倍放大鏡觀察和表面探傷一般項目463螺栓球螺紋尺寸應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋基本尺寸GB196中粗牙螺紋的規(guī)定螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋公差與配合GB197中6H級精度的規(guī)定檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查5且不應少于5只檢驗方法用標準螺紋規(guī)464螺栓球直徑圓度相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量每一規(guī)格按數(shù)量抽查5且不應少于3個檢驗方法用卡尺和分度頭儀檢查47封板錐頭和套筒I主控項目471封板錐頭和套筒及制造封板錐頭和套筒所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等472封板錐頭套筒外觀不得有裂紋過燒及氧化皮檢查數(shù)量每種抽查5且不應少于10只檢驗方法用放大鏡觀察檢查和表面探傷48金屬壓型板I主控項目481金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料其品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等482壓型金屬泛水板包角板和零配件的品種規(guī)格以及防水密封材料的性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等一般項目483壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差表面質量涂層質量等應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查5且不應少于3件檢驗方法觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量49涂裝材料I主控項目491鋼結構防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等492鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求并應經(jīng)過具有資質的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等一般項目493防腐涂料和防火涂料的型號名稱顏色及有效期應與其質量證明文件相符開啟后不應存在結皮結塊凝膠等現(xiàn)象檢查數(shù)量按桶數(shù)抽查5且不應少于3桶檢驗方法觀察檢查410其他I主控項目4101鋼結構用橡膠墊的品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等4102鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料其品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件中文標志及檢驗報告等5鋼結構焊接工程51一般規(guī)定511本章適用于鋼結構制作和安裝中的鋼構件焊接和焊釘焊接的工程質量驗收512鋼結構焊接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批513碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度低合金結構鋼應在完成焊接24H以后進行焊縫探傷檢驗514焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印52鋼構件焊接工程I主控項目521焊條焊絲焊劑電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81的規(guī)定焊條焊劑藥芯焊絲熔嘴等在使用前應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查質量證明書和烘焙記錄522焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查焊工合格證及其認可范圍有效期523施工單位對其首次采用的鋼材焊接材料焊接方法焊后熱處理等應進行焊接工藝評定并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查焊接工藝評定報告524設計要求全焊透的一二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時應采用射線探傷其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323的規(guī)定焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管TKY形節(jié)點相關線焊縫其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法JBJ/T30341螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法JBJ/T30342建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81的規(guī)定一級二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表524的規(guī)定檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查超聲波或射線探傷記錄525T形接頭十字接頭角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫其焊腳尺寸不應小于T/4圖525ABC設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為T/2圖525D且不應大于10MM焊腳尺寸的允許偏差為04MM檢查數(shù)量資料全數(shù)檢查同類焊縫抽查10且不應少于3條檢驗方法觀察檢查用焊縫量規(guī)抽查測量526焊縫表面不得有裂紋焊瘤等缺陷一級二級焊縫不得有表面氣孔夾渣弧坑裂紋電弧擦傷等缺陷且一級焊縫不得有咬邊未焊滿根部收縮等缺陷檢查數(shù)量每批同類構件抽查10且不應少于3件被抽查構件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5且不應少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)不應少于10處檢驗方法觀察檢查或使用放大鏡焊縫量規(guī)和鋼尺檢查當存在疑義時采用滲透或磁粉探傷檢查一般項目527對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定預熱區(qū)在焊道兩側每側寬度均應大于焊件厚度的15倍以上且不應小于100MM后熱處理應在焊后立即進行保溫時間應根據(jù)板厚按每25MM板厚1H確定檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查預后熱施工記錄和工藝試驗報告528二級三級焊縫外觀質量標準應符合本規(guī)范附錄A中表A01的規(guī)定三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗檢查數(shù)量每批同類構件抽查10且不應少于3件被抽查構件中每一類型焊縫按條數(shù)抽查5且不應少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)不應少于10處檢驗方法觀察檢查或使用放大鏡焊縫量規(guī)和鋼尺檢查529焊縫尺寸允許偏差應符合本規(guī)范附錄A中表A02的規(guī)定檢查數(shù)量每批同類構件抽查10且不應少于3件被抽查構件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5但不應少于1條每條檢查1處總抽查數(shù)不應少于10處檢驗方法用焊縫量規(guī)檢查5210焊成凹形的角焊縫焊縫金屬與母材間應平緩過渡加工成凹形的角焊縫不得在其表面留下切痕檢查數(shù)量每批同類構件抽查10且不應少于3件檢驗方法觀察檢查5211焊縫感觀應達到外形均勻成型較好焊道與焊道焊道與基本金屬間過渡較平滑焊渣和飛濺物基本清除干凈檢查數(shù)量每批同類構件抽查10且不應少于3件被抽查構件中每種焊縫按數(shù)量各抽查5總抽查處不應少于5處檢驗方法觀察檢查53焊釘栓釘焊接工程I主控項目531施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定其結果應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定瓷環(huán)應按其產(chǎn)品說明書進行烘焙檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄532焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋檢查數(shù)量每批同類構件抽查10且不應少于10件被抽查構件中每件檢查焊釘數(shù)量的1但不應少于1個檢驗方法焊釘彎曲30后用角尺檢查和觀察檢查一般項目533焊釘根部焊腳應均勻焊腳立面的局部未熔合或不足360的焊腳應進行修補檢查數(shù)量按總焊釘數(shù)量抽查1且不應少于10個檢驗方法觀察檢查6緊固件連接工程61一般規(guī)定611本章適用于鋼結構制作和安裝中的普通螺栓扭剪型高強度螺栓高強度大六角頭螺栓鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓及射釘自攻釘拉鉚釘?shù)冗B接工程的質量驗收612緊固件連接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批62普通緊固件連接I主控項目621普通螺栓作為永久性連接螺栓時當設計有要求或對其質量有疑義時應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗試驗方法見本規(guī)范附錄B其結果應符合現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能螺栓螺釘和螺柱GB3098的規(guī)定檢查數(shù)量每一規(guī)格螺栓抽查8個檢驗方法檢查螺栓實物復驗報告622連接薄鋼板采用的自攻釘拉鉚釘射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應與被連接鋼板相匹配其間距邊距等應符合設計要求檢查數(shù)量按連接節(jié)點數(shù)抽查1且不應少于3個檢驗方法觀察和尺量檢查一般項目623永久性普通螺栓緊固應牢固可靠外露絲扣不應少于2扣檢查數(shù)量按連接節(jié)點數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法觀察和用小錘敲擊檢查624自攻螺釘鋼拉鉚釘射釘?shù)扰c連接鋼板應緊固密貼外觀排列整齊檢查數(shù)量按連接節(jié)點數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法觀察或用小錘敲擊檢查63高強度螺栓連接I主控項目631鋼結構制作和安裝單位應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗其結果應符合設計要求檢查數(shù)量見本規(guī)范附錄B檢驗方法檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復驗報告632高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后48H內(nèi)應進行終擰扭矩檢查檢查結果應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢查數(shù)量按節(jié)點數(shù)抽查10且不應少于10個每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10且不應少于2個檢驗方法見本規(guī)范附錄B633扭剪型高強度螺栓連接副終擰后除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并作標記且按本規(guī)范第632條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查檢查數(shù)量按節(jié)點數(shù)抽查10但不應少于10個節(jié)點被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數(shù)進行終擰扭矩檢查檢驗方法觀察檢查及本規(guī)范附錄B一般項目634高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰復擰扭矩應符合設計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程JGJ82的規(guī)定檢查數(shù)量全數(shù)檢查資料檢驗方法檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄635高強度螺栓連接副終擰后螺栓絲扣外露應為23扣其中允許有10的螺栓絲扣外露1扣或4扣檢查數(shù)量按節(jié)點數(shù)抽查5且不應少于10個檢驗方法觀察檢查636高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥整潔不應有飛邊毛刺焊接飛濺物焊疤氧化鐵皮污垢等除設計要求外摩擦面不應涂漆檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法觀察檢查637高強度螺栓應自由穿入螺栓孔高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔擴孔數(shù)量應征得設計同意擴孔后的孔徑不應超過12DD為螺栓直徑檢查數(shù)量被擴螺栓孔全數(shù)檢查檢驗方法觀察檢查及用卡尺檢查638螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應小于10DD為螺栓直徑連接處不應出現(xiàn)有間隙松動等未擰緊情況檢查數(shù)量按節(jié)點數(shù)抽查5且不應少于10個檢驗方法普通扳手及尺量檢查7鋼零件及鋼部件加工工程71一般規(guī)定711本章適用于鋼結構制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質量驗收712鋼零件及鋼部件加工工程可按相應的鋼結構制作工程或鋼結構安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批72切割I主控項目721鋼材切割面或剪切面應無裂紋夾渣分層和大于1MM的缺棱檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法觀察或用放大鏡及百分尺檢查有疑義時作滲透磁粉或超聲波探傷檢查一般項目722氣割的允許偏差應符合表722的規(guī)定檢查數(shù)量按切割面數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法觀察檢查或用鋼尺塞尺檢查表722氣割的允許偏差MM723機械剪切的允許偏差應符合表723的規(guī)定檢查數(shù)量按切割面數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法觀察檢查或用鋼尺塞尺檢查表723機械剪切的允許偏差MM73矯正和成型I主控項目731碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于16低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于12時不應進行冷矯正和冷彎曲碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時加熱溫度不應超過900低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查制作工藝報告和施工記錄732當零件采用熱加工成型時加熱溫度應控制在9001000碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700和800之前應結束加工低合金結構鋼應自然冷卻檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查制作工藝報告和施工記錄74邊緣加工I主控項目741氣割或機械剪切的零件需要進行邊緣加工時其刨削量不應小于20MM檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法檢查工藝報告和施工記錄一般項目742邊緣加工允許偏差應符合表742的規(guī)定檢查數(shù)量按加工面數(shù)抽查10且不應少于3件檢驗方法觀察檢查和實測檢查表742邊緣加工的允許偏差MM75管球加工I主控項目751螺栓球成型后不應有裂紋褶皺過燒檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查10且不應少于5個檢驗方法10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷752鋼板壓成半圓球后表面不應有裂紋褶皺焊接球其對接坡口應采用機械加工對接焊縫表面應打磨平整檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查10且不應少于5個檢驗方法10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷一般項目753螺栓球加工的允許偏差應符合表753的規(guī)定檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查10且不應少于5個表753螺栓球加工的允許偏差MM754焊接球加工的允許偏差應符合表754的規(guī)定檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查10且不應少于5個檢驗方法見表754表754焊接球加工的允許偏差MM755鋼網(wǎng)架桁架用鋼管桿件加工的允許偏差應符合表755的規(guī)定檢查數(shù)量每種規(guī)格抽查10且不應少于5根檢驗方法見表755表755鋼網(wǎng)架桁架用鋼管桿件加工的允許偏差MM76制孔I主控項目761AB級螺栓孔I類孔應具有H12的精度孔壁表面粗糙度RA不應大于125M其孔徑的允許偏差應符合表7611的規(guī)定C級螺栓孔類孔孔壁表面粗糙度RA不應大于25M其允許偏差應符合表7612的規(guī)定檢查數(shù)量按鋼構件數(shù)量抽查10且不應少于3件檢驗方法用游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查表7611AB級螺栓孔徑的允許偏差MM表7612C級螺栓孔的允許偏差MM762螺栓孔孔距的允許偏差應符合表762的規(guī)定檢查數(shù)量按鋼構件數(shù)量抽查10且不應少于3件檢驗方法用鋼尺檢查表762螺栓孔孔距允許偏差MM螺栓孔孔距范圍5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1015相鄰兩組的端孔間距離15202530注1在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組2對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組3在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔4受彎構件冀緣上的連接螺栓孔每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組763螺栓孔孔距的允許偏差超過本規(guī)范表762規(guī)定的允許偏差時應采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法觀察檢查8鋼構件組裝工程81一般規(guī)定811本章適用于鋼結構制作中構件組裝的質量驗收812鋼構件組裝工程可按鋼結構制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批82焊接H型鋼I一般項目821焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200MM翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬腹板拼接寬度不應小于300MM長度不應小于600MM檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法觀察和用鋼尺檢查822焊接H型鋼的允許偏差應符合本規(guī)范附錄C中表C01的規(guī)定檢查數(shù)量按鋼構件數(shù)抽查10宜不應少于3件檢驗方法用鋼尺角尺塞尺等檢查83組裝I主控項目831吊車梁和吊車桁架不應下?lián)蠙z查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法構件直立在兩端支承后用水準儀和鋼尺檢查一般項目832焊接連接組裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄C中表C02的規(guī)定檢查數(shù)量按構件數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用鋼尺檢驗833頂緊接觸面應有75以上的面積緊貼檢查數(shù)量按接觸面的數(shù)量抽查10且不應少于10個檢驗方法用03MM塞尺檢查其塞入面積應小于25邊緣間隙不應大于08MM834桁架結構桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于30MM允許偏差不得大于40MM檢查數(shù)量按構件數(shù)抽查10且不應少于3個每個抽查構件按節(jié)點數(shù)抽查10且不應少于3個節(jié)點檢驗方法尺量檢查84端部銑平及安裝焊縫坡口I主控項目841端部銑平的允許偏差應符合表841的規(guī)定檢查數(shù)量按銑平面數(shù)量抽查10且不應少于3個檢驗方法用鋼尺角尺塞尺等檢查表841端部銑平的允許偏差MM一般項目842安裝焊縫坡口的允許偏差應符合表842的規(guī)定檢查數(shù)量按坡口數(shù)量抽查10且不應少于3條檢驗方法用焊縫量規(guī)檢查表842安裝焊縫坡口的允許偏差843外露銑平面應防銹保護檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法觀察檢查85鋼構件外形尺寸I主控項目851鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表851的規(guī)定范資料編號GB502052001檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢驗方法用鋼尺檢查表851鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差MM項目允許偏差單層柱梁桁架受力支托支承面表面至第一個安裝孔距離10多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離10實腹梁兩端最外側安裝孔距離30構件連接處的截面幾何尺寸30柱梁連接處的腹板中心線偏移20受壓構件桿件彎曲矢高L1000且不應大于100一般項目852鋼構件外形尺寸一般項目的允許偏差應符合本規(guī)范附錄C中表C03表C09的規(guī)定檢查數(shù)量按構件數(shù)量抽查10且不應少于3件檢驗方法見本規(guī)范附錄C中表C03表C099鋼構件預拼裝工程91一般規(guī)定911本章適用于鋼構件預拼裝工程的質量驗收912鋼構件預拼裝工程可按鋼結構制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批913預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置914進行預拼裝的鋼構件其質量應符合設計要求和本規(guī)范合格質量標準的規(guī)定92預拼裝I主控項目921高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊應采用試孔器進行檢查并應符合下列規(guī)定1當采用比孔公稱直徑小10MM的試孔器檢查時每組孔的通過率不應小于852當采用比螺栓公稱直徑大03MM的試孔器檢查時通過率應為100檢查數(shù)量按預拼裝單元全數(shù)檢查檢驗方法采用試孔器檢查一般項目922預拼裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄D表D的規(guī)定檢查數(shù)量按預拼裝單元全數(shù)檢查檢驗方法見本規(guī)范附錄D表D10單層鋼結構安裝工程101一般規(guī)定1011本章適用于單層鋼結構的主體結構地下鋼結構檁條及墻架等次要構件鋼平臺鋼梯防護欄桿等安裝工程的質量驗收1012單層鋼結構安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個或若干個檢驗批地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批1013鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收1014安裝的測量校正高強度螺栓安裝負溫度下施工及焊接工藝等應在安裝前進行工藝試驗或評定并應在此基礎上制定相應的施工工藝或方案1015安裝偏差的檢測應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行1016安裝時必須控制屋面樓面平臺等的施工荷載施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁桁架樓面板屋面板平臺鋪板等的承載能力1017在形成空間剛度單元后應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石混凝土灌漿料等二次澆灌1018吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等102基礎和支承面I主控項目1021建筑物的定位軸線基礎軸線和標高地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用經(jīng)緯儀水準儀全站儀和鋼尺現(xiàn)場實測1022基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時其支承面地腳螺栓錨栓位置的允許偏差應符合表1022的規(guī)定檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用經(jīng)緯儀水準儀全站儀水平尺和鋼尺實測表1022支承面地腳螺栓錨栓位置的允許偏差MM項目允許偏差標高30支承面水平度L1000地腳螺栓錨栓螺栓中心偏移50預留孔中心偏移1001023采用座漿墊板時座漿墊板的允許偏差應符合表1023的規(guī)定檢查數(shù)量資料全數(shù)檢查按柱基數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用水準儀全站儀水平尺和鋼尺現(xiàn)場實測表1023座漿墊板的允許偏差MM1024采用杯口基礎時杯口尺寸的允許偏差應符合表1024的規(guī)定檢查數(shù)量按基礎數(shù)抽查10且不應少于4處檢驗方法觀察及尺量檢查表1024杯口尺寸的允許偏差MM一般項目1025地腳螺栓錨栓尺寸的偏差應符合表1025的規(guī)定地腳螺栓錨栓的螺紋應受到保護檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用鋼尺現(xiàn)場實測工程工質量驗收規(guī)范資料編號GB502052001表1025地腳螺拴錨栓尺寸的允許偏差MM103安裝和校正I主控項目1031鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定運輸堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落應進行矯正和修補檢查數(shù)量按構件數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用拉線鋼尺現(xiàn)場實測或觀察1032設計要求頂緊的節(jié)點接觸面不應少于70緊貼且邊緣最大間隙不應大于08MM檢查數(shù)量按節(jié)點數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用鋼尺及03MM和08MM厚的塞尺現(xiàn)場實測1033鋼屋托架桁架梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表1033的規(guī)定檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用吊線拉線經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測表1033鋼屋托架桁架梁及受壓桿件垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差MM項目允許偏差圖例跨中的垂直度H250且不應大于150L30ML1000且不應大于10030ML60ML1000且不應大于300側向彎曲矢高FL60ML1000且不應大于5001034單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表1034的規(guī)定檢查數(shù)量對主要立面全部檢查對每個所檢查的立面除兩列角柱外尚應至少選取一列中間柱檢驗方法采用經(jīng)緯儀全站儀等測量表1034整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差MM項目允許偏差圖例主體結構的整體垂直度H1000且不應大于250主體結構的整體平面彎曲L1500且不應大于250一般項目1035鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3件檢驗方法觀察檢查1036當鋼桁架或梁安裝在混凝土柱上時其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10MM當采用大型混凝土屋面板時鋼桁架或梁間距的偏差不應大于10MM檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3榀檢驗方法用拉線和鋼尺現(xiàn)場實測1037鋼柱安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E01的規(guī)定檢查數(shù)量按鋼柱數(shù)抽查10且不應少于3件檢驗方法見本規(guī)范附錄E中表E011038鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構件其安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E02的規(guī)定檢查數(shù)量按鋼吊車梁數(shù)抽查10且不應少于3榀檢驗方法見本規(guī)范附錄E中表E021039檁條墻架等次要構件安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E03的規(guī)定檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3件檢驗方法見本規(guī)范附錄E中表E0310310鋼平臺鋼梯欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準固定式鋼直梯GB40531固定式鋼斜梯GB40532固定式防護欄桿GB40533和固定式鋼平臺GB40534的規(guī)定鋼平臺鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E04的規(guī)定檢查數(shù)量按鋼平臺總數(shù)抽查10欄桿鋼梯按總長度各抽查10但鋼平臺不應少于1個欄桿不應少于5M鋼梯不應少于1跑檢驗方法見本規(guī)范附錄E中表E0410311現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應符合表10311的規(guī)定檢查數(shù)量按同類節(jié)點數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法尺量檢查表10311現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差MM10312鋼結構表面應干凈結構主要表面不應有疤痕泥沙等污垢檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3件檢驗方法觀察檢查11多層及高層鋼結構安裝工程111一般規(guī)定1111本章適用于多層及高層鋼結構的主體結構地下鋼結構檁條及墻架等次要構件鋼平臺鋼梯防護欄桿等安裝工程的質量驗收1112多層及高層鋼結構安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個或若干個檢驗批地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批1113柱梁支撐等構件的長度尺寸應包括焊接收縮余量等變形值1114安裝柱時每節(jié)柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上不得從下層柱的軸線引上1115結構的樓層標高可按相對標高或設計標高進行控制1116鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收1117多層及高層鋼結構安裝應遵照本規(guī)范第10L4101510161011018條的規(guī)定112基礎和支承面I主控項目1121建筑物的定位軸線基礎上柱的定位軸線和標高地腳螺栓錨栓的規(guī)格和位置地腳螺栓錨栓緊固應符合設計要求當設計無要求時應符合表1121的規(guī)定檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法采用經(jīng)緯儀水準儀全站儀和鋼尺實測表1121建筑物定位軸線基礎上柱的定位軸線和標高地腳螺栓錨栓的允許偏差MM1122多層建筑以基礎頂面直接作為柱的支承面或以基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時其支承面地腳螺栓錨栓位置的允許偏差應符合本規(guī)范表1022的規(guī)定檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用經(jīng)緯儀水準儀全站儀水平尺和鋼尺實測1123多層建筑采用座漿墊板時座漿墊板的允許偏差應符合本規(guī)范表1023的規(guī)定檢查數(shù)量資料全數(shù)檢查按柱基數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用水準儀全站儀水平尺和鋼尺實測1124當采用杯口基礎時杯口尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表1024的規(guī)定檢查數(shù)量按基礎數(shù)抽查10且不應少于4處檢驗方法觀察及尺量檢查一般項目1125地腳螺栓錨栓尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表1025的規(guī)定地腳螺栓錨栓的螺紋應受到保護檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用鋼尺現(xiàn)場實測113安裝和校正I主控項目1131鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定運輸堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落應進行矯正和修補檢查數(shù)量按構件數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用拉線鋼尺現(xiàn)場實測或觀察1132柱子安裝的允許偏差應符合表1132的規(guī)定檢查數(shù)量標準柱全部檢查非標準柱抽查10且不應少于3根檢驗方法用全站儀或激光經(jīng)緯儀和鋼尺實測程工質量驗收規(guī)范資料編號GB502052001表1132柱子安裝的允許偏差MM1133設計要求頂緊的節(jié)點接觸面不應少于70緊貼且邊緣最大間隙不應大于08MM檢查數(shù)量按節(jié)點數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用鋼尺及03MM和08MM厚的塞尺現(xiàn)場實測1134鋼主梁次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合本規(guī)范表1033中有關鋼屋托架允許偏差的規(guī)定檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3個檢驗方法用吊線拉線經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測1135多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表1135的規(guī)定檢查數(shù)量對主要立面全部檢查對每個所檢查的立面除兩列角柱外尚應至少選取一列中間柱檢驗方法對于整體垂直度可采用激光經(jīng)緯儀全站儀測量也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計代數(shù)和計算對于整體平面彎曲可按產(chǎn)生的允許偏差累計代數(shù)和計算工程工質量驗收規(guī)范資料編號GB502052001表1135整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差MM項目允許偏差圖例主體結構的整體垂直度H2500100且不應大于500主體結構的整體平面彎曲L1500且不應大于250一般項目1136鋼結構表面應干凈結構主要表面不應有疤痕泥沙等污垢檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3件檢驗方法觀察檢查1137鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3件檢驗方法觀察檢查1138鋼構件安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E05的規(guī)定檢查數(shù)量按同類構件或節(jié)點數(shù)抽查10其中柱和梁各不應少于3件主梁與次梁連接節(jié)點不應少于3個支承壓型金屬板的鋼梁長度不應少于5M檢驗方法見本規(guī)范附錄E中表E051139主體結構總高度的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E06的規(guī)定檢查數(shù)量按標準柱列數(shù)抽查10且不應少于4列檢驗方法采用全站儀水準儀和鋼尺實測11310當鋼構件安裝在混凝土柱上時其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10MM當采用大型混凝土屋面板時鋼梁或桁架間距的偏差不應大于10MM檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3榀檢驗方法用拉線和鋼尺現(xiàn)場實測11311多層及高層鋼結構中鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構件其安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E02的規(guī)定檢查數(shù)量按鋼吊車梁數(shù)抽查10且不應少于3榀檢驗方法見本規(guī)范附錄E中表E0211312多層及高層鋼結構中檁條墻架等次要構件安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E03的規(guī)定檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10且不應少于3件檢驗方法見本規(guī)范附錄E中表E0311313多層及高層鋼結構中鋼平臺鋼梯欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準固定式鋼直梯GB40531固定式鋼斜梯GB40532固定式防護欄桿GB40533和固定式鋼平臺GB40534的規(guī)定鋼平臺鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄E中表E04的規(guī)定檢查數(shù)量按鋼平臺總