建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn) 通風(fēng)與空調(diào)工程

通風(fēng)與空調(diào)工程111基本規(guī)定11101通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書(shū)或技術(shù)核定簽證。11102承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級(jí)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。11103施工企業(yè)承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深化設(shè)計(jì)及施工時(shí)，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面同意或簽字認(rèn)可。11104通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001第11101條的規(guī)定。11105通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。11106通風(fēng)與空調(diào)工程的施工，應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄11107通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng)及時(shí)提出修改意見(jiàn)或更正建議，并形成書(shū)面文件及歸檔11108當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時(shí)，其子分部與分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按表11108的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí)，子分部上升為分部，分項(xiàng)工程的劃分同上。表11108通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部部劃分子分部工程分項(xiàng)工程送、排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝防、排煙系統(tǒng)排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝空調(diào)系統(tǒng)除塵器與排污設(shè)備安裝風(fēng)管與配件部件制作部件制作風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管與設(shè)備防腐風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管與配件部件制作部件制作風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管與設(shè)備防腐風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱制冷系統(tǒng)制冷機(jī)組安裝，制冷劑管道及配件安裝，制冷附屬設(shè)備安裝，管道及設(shè)備的防腐一絕熱，系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)冷熱水管道系統(tǒng)安裝，冷卻水管道系統(tǒng)安裝，冷凝水管道系統(tǒng)安裝，閥門(mén)及部件安裝，冷卻塔安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，管道一設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試11109通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專(zhuān)業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后后，誚應(yīng)建設(shè)成總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢。會(huì)檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。111010通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按本規(guī)范對(duì)應(yīng)分項(xiàng)的具體條文規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個(gè)分項(xiàng)，可根據(jù)施工工程的實(shí)際情況一次驗(yàn)收或數(shù)次驗(yàn)收。111011通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱藏工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。111012通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書(shū)和相應(yīng)類(lèi)別管道焊接的考核合格證書(shū)。111013通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器。111014通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算為二個(gè)采暖期、供冷期。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問(wèn)題的，施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé)，責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。111015凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室（區(qū)域）的潔凈度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。潔凈度等級(jí)的檢測(cè)應(yīng)按本規(guī)范附錄B第B4條的規(guī)定，潔凈度等級(jí)與空氣中縣浮粒子的最大濃度限值（CA）的規(guī)定，見(jiàn)本規(guī)范附錄B表B461111016分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄；2主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格；3一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80，且不得有嚴(yán)重缺陷。112風(fēng)管制作1121一般規(guī)定11211本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中,使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。11212對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類(lèi)別和使用場(chǎng)所的不同分別進(jìn)行，主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。11213風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程中所選用的外購(gòu)風(fēng)管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。11214通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，風(fēng)道以?xún)?nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格宜按照表112141、表112142的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩形風(fēng)管，并以長(zhǎng)徑平面邊長(zhǎng)及短徑尺寸為準(zhǔn)。風(fēng)管直徑D基本系列輔助系列基本系列輔助系列10080250240902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060表112142知形風(fēng)管規(guī)格（MM）風(fēng)管邊長(zhǎng)120320800200040001609028025002001103203000250130360350011215風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個(gè)類(lèi)別，其類(lèi)別劃分應(yīng)符合表11215的規(guī)定。表11215風(fēng)管系統(tǒng)類(lèi)別劃分系統(tǒng)類(lèi)別系統(tǒng)工作壓力P（PA）密封要求低壓系統(tǒng)P500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500P1500接縫和接管連接處增加密封措施高壓系統(tǒng)P1500所有的拼縫和接管連接處,均應(yīng)采取密封措施11216鍍鋅鋼板及各類(lèi)含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。11217風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。1122主控項(xiàng)目11221金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不用小于表112211的規(guī)定；不銹鋼板的厚度不因小于去112212的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表112213的規(guī)定。表112211鋼板風(fēng)管板材厚度（MM）類(lèi)別圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（B）320050507515320D（B）450060607515450D（B）6300750607520630D（B）100007507510201000D（B）125010101020類(lèi)別圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1250D（B）20001210122000D（B）按設(shè)計(jì)12按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)4000注1。螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10152排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度符合設(shè)計(jì)要求4不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管表112212高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板板材厚度（MM）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸B不銹鋼板厚度B50005500B11200751120B2000102000B400012表112213中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度（MM）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸B鋁板厚度B32010320B63015630B2000202000B4000按設(shè)計(jì)檢查數(shù)量按加工批數(shù)量抽查10，不得少于5件。檢查方法查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。11222非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度，不得小于表112221或表112222的規(guī)定；有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度,不得小于表112223的規(guī)定；無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度,不得小于表112224的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表112225的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。用于高低風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。表112221中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（MM）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸B板材厚度D32030320D63040630D1000501000D200060表112222中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度（MM）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸B板材厚度B32030320B50040500B80050800B1250601250B200080表112223中、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（MM）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B壁厚D（B）20025200D（B）40032500D（B）80040800D（B）1250481250D（B）200062表112224中、低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（MM）圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B壁厚D（B）3002535300D（B）5003545500D（B）100045551000D（B）150055651500D（B）20006575D（B）20007585表112225中、低壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)MM風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度03040304圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊B玻璃布層數(shù)D（B）3005487300D（B）50075108500D（B）1000861391000D（B）15009714101500D（B）20001281614D（B）20001492016檢查數(shù)量按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10,不得少于5件檢查方法查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。11223防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)量按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10,不得少于5件檢查方法查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。11224復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的材料。檢查數(shù)量按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10,不得少于5件檢查方法查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。11225風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定1風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在1。5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；2矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定低壓系統(tǒng)風(fēng)管L01056P065中壓系統(tǒng)風(fēng)管M0352P065高壓系統(tǒng)風(fēng)管H00117P065式中LMH系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量M/HMP指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力PA3低壓中壓圓形金屬風(fēng)管復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的504磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1。5倍；5排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)的類(lèi)別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15M檢查方法檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試（見(jiàn)本規(guī)范附錄A）11226金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。2金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表112261或表112262的規(guī)定，中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150MM；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100MM。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)沒(méi)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行檢查數(shù)量按加工批數(shù)量抽查5，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查。表112261金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（MM）法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑D扁鋼角鋼螺栓規(guī)格D140204140D280254280D630253M6630D12503041250D2000404M8表112262金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（MM）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格B630253M66302500404M82500B4000505M1011227非金屬（硬聚氯乙烯、有機(jī)、無(wú)機(jī)玻璃鋼）風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定1法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表112271、11222、112273的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120MM；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔；2采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。檢查數(shù)量按加工批數(shù)量抽查5，不得少于5件檢查方法尺量、觀察檢查。11228復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。檢查數(shù)量按加工批數(shù)量抽查5，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查。11229磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。112210金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定L圓形風(fēng)曾（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800MM，且其管段長(zhǎng)度大于1250MM或總表面積大于4M3均應(yīng)采取如同措施2矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630MM、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于80OMM，管段長(zhǎng)度大于1250MM或低壓風(fēng)管單邊平面積大于12M2、中、高壓風(fēng)管大于10M2，均應(yīng)采取加固措施；3非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行檢查數(shù)量按加工批抽查5不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查。112211非金屬風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合本規(guī)范第112210條的規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定1硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)大于500MM時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450MM；2有機(jī)及無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料成防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。檢查數(shù)量按加工批抽查5，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查。112212矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500MM時(shí)，必須設(shè)置彎管流片。檢查數(shù)量其他形式的彎管抽查20，不得少于2件。檢查方法規(guī)察檢查。112213凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定L矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900MM時(shí)，Y底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900MM時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；2風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，井不得采用抽芯鉚釘；3不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固筋及加固筋，風(fēng)管無(wú)法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式；4空氣潔凈度等級(jí)為15級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按和式噴口；5風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清潔劑；6鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅展嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。檢查數(shù)量按風(fēng)管數(shù)抽查20。每個(gè)系統(tǒng)不得少于5個(gè)。檢查方法查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。11231金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定1圓形彎管的曲率半徑（以中心線(xiàn)計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表112311的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作們差不應(yīng)大3；表112311圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)彎管角度和最少節(jié)數(shù)90604530彎管直徑D（MM）曲率半徑R中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)8022015D2212122220D15D3222122D15D42221212D52322212D825232222風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大干10MM；3風(fēng)管外征或外邊長(zhǎng)的允許偏差當(dāng)小于或等于300MM時(shí)，為2MM當(dāng)大于300MM時(shí)，為3MM。管口平面度的允許偏差為2MM，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3MM；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2MM；4焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量10抽查，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽過(guò)20，不得少于5件。檢查方法查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。11232金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定；L風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿(mǎn)，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面應(yīng)的允許們差為2MM，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性2風(fēng)管與法蘭采用鋼接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6MM；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。3風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5MM。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100MM；法蘭與岡管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。4當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，其規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)范表112261、112262的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。檢查數(shù)量通風(fēng)與空調(diào)工程控制作數(shù)量抽查10，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20，不得少于5件。檢查方法；查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。11233無(wú)法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定1無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，應(yīng)符合表4331、表4332的要求圓形負(fù)管的芯管連接應(yīng)符合表4333的要求；2薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，場(chǎng)面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2MM的連續(xù)穿透縫；3采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長(zhǎng)不應(yīng)大于630MM，插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配同一致，其允許們差為2MM；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長(zhǎng)度不應(yīng)小于20MM；4采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于成等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包過(guò)立吹口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線(xiàn)度允許偏差為5/1000；噴口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150MM，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無(wú)孔洞檢查數(shù)量控制作數(shù)量抽查10，不得少于5件；凈化空調(diào)工程抽在20，均不得少于5件檢查方法檢驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。11234風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，如圖434；2楞筋或楞線(xiàn)的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形，3角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ(chēng)，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220MM；兩相交處應(yīng)連接成一體；4管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻，不應(yīng)大于950MM；5中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于1250MM時(shí)，還應(yīng)有加固握補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。檢查數(shù)量按制作數(shù)量抽查10，凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查20，均不得少于5件檢查方法查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，觀察和尺量檢查11235硬聚氯乙烯風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第11231條第1、3款和第11232條第1款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管的兩端面平行，無(wú)明顯扭曲，外徑或外邊長(zhǎng)允許偏差為2MM；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于5MM；2焊縫的坡口形式和角度應(yīng)符合表11235的規(guī)定；表11235焊縫形式及坡口3焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、焊條排列應(yīng)整齊，無(wú)焦黃、斷裂現(xiàn)象；4用于潔凈室時(shí)，還應(yīng)按本規(guī)范第112311條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量按風(fēng)管總數(shù)抽查10,法蘭數(shù)抽查5，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查。11236有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第11231條第13款和第11232條第1款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無(wú)毛刺，并無(wú)天氣泡及分層現(xiàn)象；2風(fēng)管的外征或外邊長(zhǎng)尺寸的允許價(jià)差為3MM，圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5MM矩形風(fēng)管的兩對(duì)角錢(qián)之差不應(yīng)大于5MM；3法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過(guò)渡圓弧，并與風(fēng)管軸線(xiàn)成直角，管口平面度的允許份差為3MM；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2MM；4矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大干900MM，且管段長(zhǎng)度大于1250MM時(shí)，應(yīng)加固加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。檢查數(shù)量按風(fēng)管總數(shù)抽查10，法蘭數(shù)抽查5，不得少于5件檢查方法。尺量、觀察檢查。11237無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第11231條第13款和第11232條第1款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象；2風(fēng)管的外形尺才的允許們差應(yīng)符合表11237的規(guī)定；3風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同。檢查數(shù)量。按風(fēng)管總數(shù)抽查10。法蘭數(shù)抽查5，不得少于5件。檢查方祛；尺量、觀察檢查。表11237無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸（MM）直徑或大邊長(zhǎng)矩形風(fēng)管外表平面度知形風(fēng)管管口對(duì)角線(xiàn)之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩直徑之差30033233015003223501100045341001150046351501200057352000683611238磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無(wú)裂縫，不滲水。檢查數(shù)量；按風(fēng)道總數(shù)抽查10，不得少于一段。檢查方法觀察檢查。11239雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第11231條第2、3款和第11232條第2款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定1板材拼接宜采用專(zhuān)用的連接構(gòu)件，連接后極而平面度的允許偏差為5MM2風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整，風(fēng)管的粘結(jié)材料宜為難燃材料；3風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度的允許偏差為2MM；4風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量按風(fēng)管總數(shù)抽查10，法蘭數(shù)抽查5，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查。112310鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第11231條第2、3款和第11232條第2款外。還應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層，并應(yīng)對(duì)人體無(wú)危害。2當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時(shí)，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于25MM，并應(yīng)有輔助的連接固定措施。當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時(shí)，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。3風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無(wú)明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無(wú)破損等。4風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量按風(fēng)管總數(shù)抽查20，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查。112311凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，存放時(shí)應(yīng)避免積塵和受潮，風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí)，應(yīng)做防腐處理；2負(fù)管法蘭鉚釘?shù)拈g距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈的等級(jí)為15級(jí)時(shí)不應(yīng)大于65MM；為69級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于10OMM；3靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過(guò)濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；4制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進(jìn)行第二次清洗，經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后政及時(shí)封口。檢查數(shù)量按風(fēng)管總數(shù)抽查20，法蘭數(shù)抽查10，不得少于5件。檢查方法觀察檢查，查閱風(fēng)管清洗記錄，用白綢布擦試。113風(fēng)管部件與消聲器制作1131一般規(guī)定11311本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。11312一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計(jì)文件和風(fēng)閥制作的要求進(jìn)行驗(yàn)收，其他風(fēng)閥外購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收1132主控項(xiàng)目11321手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。檢查數(shù)量按批抽查10，不得少于1個(gè)。檢查方法手動(dòng)操作、觀察檢查。11322電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量按批抽查10，不得少于1個(gè)檢查方法；核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察或測(cè)試。11323防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量按種類(lèi)、批抽查10，不得少于2個(gè)。檢查方法核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。11324防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法核對(duì)材料品種、規(guī)格、觀察檢查。11325凈化空調(diào)系統(tǒng)的民閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理（如噴塑成烤漆）；閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量按批抽查10，不得少于1個(gè)。檢查方法核對(duì)產(chǎn)品的材料，手動(dòng)操作、觀察。11326工作壓力大于1000PA的調(diào)節(jié)民閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供（在15倍工作壓力下能自由開(kāi)關(guān)）強(qiáng)度調(diào)試合格的證書(shū)（或試驗(yàn)報(bào)告）。檢查數(shù)量按批抽查10；不得少于1個(gè)。檢查方法核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。11327防排類(lèi)系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法核材料品種的合格證明文件。11328消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800MM時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片。消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。1133一般項(xiàng)自11331手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定1結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；2葉片的搭接應(yīng)巾合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2MM；3截面積大于12M2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量按類(lèi)別、批查10，不得少于1個(gè)。檢查方法。手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。11332止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定1啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；2閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用；3閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)高壓力下不彎曲變形；4水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。檢查數(shù)量按類(lèi)別，批抽查10不得少于1個(gè)。檢查方法觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。11333插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定1殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；2插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；3斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線(xiàn)。檢查數(shù)量按類(lèi)別、批抽查10，不得少于1個(gè)。檢查方法手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。11334三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定1拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；2拉桿可在任意位置上固定，手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；3閥權(quán)調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。檢查數(shù)量按類(lèi)別、批分別抽查10，不得少于1個(gè)。檢查方法觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)。11335風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量按類(lèi)別、批分別抽查10，不得少于1個(gè)。檢查方法觀察、尺量，核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。11336風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定1尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；2槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強(qiáng)板隔間距應(yīng)一致；3廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過(guò)濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。檢查數(shù)量；每批抽查10，不得少于1個(gè)。檢查方法尺量、觀察檢查。11337風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定L尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；2傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；3錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水?yīng)暢通；4筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則，外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的2傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確；5三叉形風(fēng)帽三個(gè)支管的夾角應(yīng)一致，與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密，主管與到管的錐度應(yīng)為34”檢查數(shù)量按批抽查10，不得少于1個(gè)檢查方法尺量、觀察檢查。11338矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過(guò)1250MM時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。檢查數(shù)量按批抽查IO，不得少于1個(gè)檢查方法核對(duì)材料，尺量、觀察檢查。11339柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定1應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止給露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)整光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；2柔性短管的長(zhǎng)度，一般宜為150300MN，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；3柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；4設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100MM及以上。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，不得少于1個(gè)。檢查方法尺量、觀察檢查。113310消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定1所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、附腐、防潮和衛(wèi)生性能要求；2外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范第425條的規(guī)定；3充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無(wú)毛邊；4隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無(wú)毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量按批抽查10，不得少于1個(gè)。檢查方祛尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件。113311檢查門(mén)應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管式空氣處理室的連接應(yīng)采取密封措施,無(wú)明顯滲漏。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門(mén)的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)。檢查方法觀察檢查。113312風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表113312的規(guī)定風(fēng)口的外表裝飾應(yīng)平直、葉片或擴(kuò)散的分布勻稱(chēng)、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)明顯自由松動(dòng)。檢查數(shù)量按類(lèi)別、批分別抽查5，不得少于1個(gè)。檢查方法尺量、觀空檢查，核對(duì)材料合格的證明文件與手動(dòng)操作檢查。114風(fēng)管系統(tǒng)安裝1141一般規(guī)定11411本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程申的金屬和非金屬風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。11412風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、于管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。11413風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。1142主控項(xiàng)目11421在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防水、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于16MM。觀管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封墻。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法尺量、觀察檢查。11422風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定L風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線(xiàn)穿越2輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；3室外立管的固定拉索嚴(yán)禁在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法手扳、尺量、觀察檢查。11423輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法觀察檢查。11424風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定1各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。11425防水閥、排煙閥（口）的安裝、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200MM。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。11426凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定1、風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦試干凈，做到無(wú)油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)，端口封好；2法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不具老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為58MM，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對(duì)接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂料；3風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法觀察、用自綢布擦試。11427集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑，不得采用問(wèn)皺彎管；2真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45；四通制作應(yīng)采用兩個(gè)斜三通的做法。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于2件。檢查方法尺量、觀察檢查。11428風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范第11225條的規(guī)定風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定1低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽格，抽檢率為20，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過(guò)，如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。2凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，15級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；69級(jí)的系統(tǒng)按本規(guī)范第425條的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量按條文中的規(guī)定。檢查方法按本規(guī)范附錄A的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性測(cè)試。11429手動(dòng)密閉門(mén)安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。位查方法觀察、核對(duì)檢查。1143一般項(xiàng)目11431風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外來(lái)物，并做好清潔和保護(hù)工作；2風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向；應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面，3連接法蘭的螺栓皮均勻擰緊、其螺母宜在同一側(cè)4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3MM。墊片不應(yīng)凸入管，亦不宜突出法蘭外；5柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲；6可伸縮性金屬或非金屬款風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2M，并不應(yīng)有死灣或塌凹；7現(xiàn)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；8不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法尺量、觀察檢查。11432無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無(wú)缺損、表面應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲，2承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無(wú)缺損3薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150MM，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象4插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無(wú)明顯彎曲。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法尺量、觀察檢查。11433風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20MM。明裝風(fēng)管垂直安裝，會(huì)垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20MM。暗裝風(fēng)管的位還，應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾余敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10。但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法尺量、觀察檢查。11434風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400MM，間距不應(yīng)大于4M；大于400MM，不應(yīng)大于3M。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5M和375M；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3M。2風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4M，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3風(fēng)管支、吊架直接國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500MM的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，高風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200MM。5當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20M時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺功的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。6吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊稈應(yīng)平直。螺紋完整、光潔。安裝后各副支、用架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。7抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法尺量、觀察檢查。11435非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定1風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩例應(yīng)加鑲鋅墊圈；2應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于20M，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由于管來(lái)承受，必須自行設(shè)置支、吊架；4風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3M。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，不用少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法尺量、觀察檢查。11436復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定1復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和開(kāi)裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無(wú)松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于SMM；2采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施；3支、吊架的安裝宜接產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法尺量、觀察檢查。11437集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1吸塵管道的坡度宜為5/1000，并坡向立管或吸塵點(diǎn)；2吸塵嘴與管道的連接，應(yīng)牢固、嚴(yán)密。檢查放量控?cái)?shù)量抽查20，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查。11438各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝備應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火門(mén)直徑成長(zhǎng)邊尺寸大于等于630MM時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置五設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的流節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。檢查放量控?cái)?shù)量抽查10，不得少于5件。檢查方法；尺量、觀察檢查。11439風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與區(qū)面或場(chǎng)面的交接處不應(yīng)滲水。檢查數(shù)量控?cái)?shù)量抽查10，不得少于5件。檢查方法尺量、觀察檢查。114310排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，不用少于5件檢查方法尺量。觀察檢查。114311風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10MM。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查10，不得不于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法尺量、觀察檢查。114312凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定1風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠,不應(yīng)漏風(fēng)2帶高效過(guò)濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。檢查數(shù)量按數(shù)量抽查20，不得少于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和丁2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法尺量、觀察檢查。115通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1151一般規(guī)定11511本章適用于工作壓力不大于5KPA的通風(fēng)機(jī)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。11512通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。11513設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。11514設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。11515設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。1152主控項(xiàng)目11521通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；2葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；3固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查放量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。11522通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩網(wǎng)或采取其他安全設(shè)施。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。11523空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294的規(guī)定。檢查數(shù)量按總數(shù)抽檢20，不對(duì)少于1臺(tái)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組，15級(jí)全數(shù)檢查，69級(jí)抽查50。檢查方法依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)，檢查測(cè)試記錄。11524除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；1型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求；2現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè)，在設(shè)計(jì)工作壓力下允許漏風(fēng)率為5，其中離心式除塵器為3。3布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設(shè)備接地應(yīng)可靠。檢查數(shù)量按總數(shù)抽查20不得少于1臺(tái)；接地全數(shù)檢查。檢查方法按圖核對(duì)、檢查測(cè)試記錄和觀察檢查。11525高效過(guò)濾器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車(chē)12H以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝并進(jìn)行安裝。安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏。目測(cè)不得有變形、脫落、斷裂等破損現(xiàn)象；儀器抽檢檢漏應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量文件的規(guī)定。合格后立即安裝，其方向必須正確，安裝后的高效過(guò)濾器四周及接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏；在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。檢查數(shù)量高效過(guò)濾器的儀器抽檢檢漏按批抽5，不得少于1臺(tái)。檢查方法觀察檢查、按本規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測(cè)或查看檢測(cè)記錄。11526凈化空調(diào)設(shè)備的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定1凈化空調(diào)設(shè)備與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的接縫必須密封2風(fēng)帆過(guò)濾器單元（FFU與FMU空氣凈化裝置）應(yīng)在清潔的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破報(bào)等現(xiàn)象在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在進(jìn)風(fēng)口處加裝臨時(shí)中放過(guò)濾器作為保護(hù)。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。11527靜電空氣過(guò)濾器金屬外殼接地必須良好。檢查數(shù)量按總數(shù)抽查20，不得少于1臺(tái)。檢查方法核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測(cè)定。11528電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定1電加熱器與構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料接線(xiàn)柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；2電加熱器的金屬外殼接地必須良好；3連接電加熱器的的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。檢查數(shù)量按總數(shù)抽查20,不得少于1臺(tái)。檢查方法核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測(cè)定。11529干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不應(yīng)朝下。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查。115210過(guò)濾吸收器的安裝方向必須正確，并應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架,與室外的連接管段不得泄漏。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢查方法觀察或檢測(cè)。1153一般項(xiàng)目11531通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定1通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合表11531的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，成為葉輪外徑值的1/100表11531通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差表11535除塵器安裝允許偏差和檢