NS9210半自動磁極螺釘擰緊機的研制.doc

半自動磁極螺釘擰緊機的研制*邢長元鄭家燧摘要：本文論述了研制半自動磁極螺釘擰緊機的必要性和可行性，進(jìn)行了整機結(jié)構(gòu)及驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計，對浮動頭、漲胎夾具及錐頭跟蹤裝置等關(guān)鍵部件進(jìn)行了設(shè)計計算。介紹了設(shè)備投產(chǎn)后的良好效果。關(guān)鍵詞：機電一體化；自動入口定轉(zhuǎn)矩緊絲問題的提出及方案的制定問題的提出在磁電機裝配過程中將磁極用螺釘固定在機殼上（俗稱緊絲）是一個關(guān)鍵的工序。每臺磁電機上有四個緊固螺釘，如圖所示。緊固磁極的預(yù)緊轉(zhuǎn)矩有定值要求，四個品種額定轉(zhuǎn)矩的范圍在以內(nèi)。同時要求四個螺釘轉(zhuǎn)矩的一致性誤差不應(yīng)超過，否則磁電機在使用過程中螺釘將產(chǎn)生松動或在生產(chǎn)裝配過程中殼體內(nèi)腔尺寸不夠，這樣均嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果。目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家磁極的緊絲多數(shù)采用電動板手人工操作，單頭緊絲，少數(shù)廠家用臺鉆改成單頭緊絲機。這些設(shè)備的缺點是：圖機殼裝配圖磁極緊固螺釘（）機殼（）改錐頭用人工對準(zhǔn)螺釘十字口，且為單頭安裝效率低。（）電動改錐頭啟動之后再入螺釘十字口，容易損壞十字口。（）轉(zhuǎn)矩難以定值，四個螺釘?shù)木o固力一致性差。（）工人的勞動強度大。國內(nèi)本行業(yè)生產(chǎn)單位約多家，都有改進(jìn)工藝的需求，針對上述情況，為此提出研制一臺半自動磁極螺釘擰緊機。方案的制定結(jié)合用戶需要，以及可能達(dá)到的技術(shù)要求，我們擬定了半自動螺釘擰緊機的技術(shù)方案。（）主機的安裝型式為立式，便于工件裝卸，經(jīng)過一次裝夾，可以同時完成四只螺釘?shù)木o固以便提高生產(chǎn)效率。（）模擬人工操作，自動完成緊絲作業(yè)，即改錐頭自動尋找并進(jìn)入螺釘口，先使螺釘預(yù)緊固，再由沖動動作實現(xiàn)定轉(zhuǎn)矩緊絲。（）改錐頭浮動，以利自動尋找螺釘口，轉(zhuǎn)矩可調(diào)，可預(yù)設(shè)定以適應(yīng)不同產(chǎn)品要求，并且實現(xiàn)定轉(zhuǎn)矩裝配，沖動次數(shù)可調(diào)，以適應(yīng)產(chǎn)品要求。（）整機采用可編程序控制，實現(xiàn)自動緊絲。同時，可適應(yīng)不同產(chǎn)品的裝配要求，便于程序調(diào)整。（）能適應(yīng)四種規(guī)格的磁電機裝配作業(yè)。四種規(guī)格的型號是：、及。定轉(zhuǎn)矩的螺紋聯(lián)接是一個復(fù)雜的問題，它和聯(lián)接的材料、熱處理狀態(tài)及摩擦因數(shù)等因素有關(guān)，因此要想得到準(zhǔn)確的預(yù)緊力是十分困難的。我們經(jīng)過查閱有關(guān)資料和分析論證，最后確定了兩步緊固的方法，即第一步，以液壓馬達(dá)為動力，連續(xù)轉(zhuǎn)動錐頭，完成螺釘?shù)念A(yù)緊。由于液壓馬達(dá)，脈動的影響，此時得到的轉(zhuǎn)矩不是很準(zhǔn)確。第二步，以擺動馬達(dá)為動力，輸出大轉(zhuǎn)矩完成沖動動作實現(xiàn)定轉(zhuǎn)矩緊絲。機器的結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)本機主要由緊絲頭、底座、中間座、漲胎夾具、操縱臺、液壓站和電器柜所構(gòu)成，如圖所示。整機結(jié)構(gòu)為立式，夾具的中心線為水平位置，四個緊絲頭裝在垂直于水平面的立板上，這樣在工作時裝卸工件方便而且省力，液壓站裝在機身的后座上和整機融為一體。這樣布局不僅占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊而且便于搬運。圖磁極螺釘擰緊機外形圖主要技術(shù)參數(shù)：工件中心到地面的距離：緊絲頭的最大行程：緊絲頭的緊固轉(zhuǎn)矩：（可設(shè)定）緊絲頭的轉(zhuǎn)速：快速電機功率：單件工時：件外形尺寸：（）緊絲頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計緊絲頭是本機的最重要的部件，用于緊固螺絲，它主要由多軸箱、小滑板和滑座等部分組成，如圖和圖。多軸箱用螺釘固定在小滑板上，小滑板裝在滑座上并且在其上可以往復(fù)滑動。緊絲頭的快進(jìn)、快退由快速電機驅(qū)動，通過一對錐齒輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動，此時離合器n通電，螺母不動。緊絲主軸的轉(zhuǎn)動由油馬達(dá)驅(qū)動，通過兩對齒輪傳動令主軸回轉(zhuǎn)，邊回轉(zhuǎn)邊前進(jìn)（此時n離合器通電，n離合器斷電絲杠制動），實現(xiàn)預(yù)緊絲，轉(zhuǎn)矩的大小通過調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力來確定。緊絲主軸通過棘輪棘爪和擺動馬達(dá)同軸相聯(lián)，油馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動后，由擺動馬達(dá)通過棘輪棘爪直接撥動緊絲主軸，實現(xiàn)錐頭的沖動，擺動馬達(dá)往復(fù)一次，主軸可轉(zhuǎn)動，沖動次數(shù)根據(jù)需用轉(zhuǎn)矩的大小通過控制器來設(shè)定。圖緊絲頭外觀圖.電機.滑座.油馬達(dá).多軸箱.擺動馬達(dá).減速箱.小滑板.主軸頭圖傳動系統(tǒng)圖.電機.絲杠副.油馬達(dá).棘輪棘爪.擺動馬達(dá)傳動系統(tǒng)的設(shè)計，如圖所示（）用油馬達(dá)時主軸的理論轉(zhuǎn)矩當(dāng)系統(tǒng)壓力時油馬達(dá)輸出的理論轉(zhuǎn)矩主理，此時主軸理論輸出轉(zhuǎn)矩：（）當(dāng)系統(tǒng)的壓力通過減壓閥減壓后：時，通過擺動馬達(dá)驅(qū)動主軸的理論輸出轉(zhuǎn)矩：主理（）快進(jìn)，快退速度預(yù)設(shè)定轉(zhuǎn)矩的計算型油馬達(dá)是將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的轉(zhuǎn)換裝置，其輸出轉(zhuǎn)矩與系統(tǒng)的壓力成正比，故改變系統(tǒng)壓力，可改變輸出轉(zhuǎn)矩。例如：當(dāng)壓力時，轉(zhuǎn)矩理，其關(guān)系表達(dá)式為：理，其中為比例常數(shù)，：系統(tǒng)的理論壓力。為方便設(shè)備的操作，專門設(shè)計并給出了壓力和轉(zhuǎn)矩的對照關(guān)系表，見表。表壓力和轉(zhuǎn)矩對照關(guān)系表壓力（）理論轉(zhuǎn)矩注：（）壓力和轉(zhuǎn)矩系線性關(guān)系；（）需中間轉(zhuǎn)矩可用插入法算出緊絲壓緊跟蹤的設(shè)計計算在緊絲過程中，錐頭一方面要始終壓緊在螺釘十字口上，一方面要回轉(zhuǎn)前進(jìn)，因為螺釘螺距t，絲杠的螺距爴，傳動系統(tǒng)應(yīng)滿足下列關(guān)系，ti。通過計算：i則t浮動軸頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計浮動軸頭如圖所示，它主要由小軸、錐頭夾、壓緊蓋、彈簧、浮動支撐、等零件構(gòu)成。錐頭裝在錐頭夾內(nèi)，錐頭夾的前面和壓緊蓋為球面接觸，錐頭夾的外園與小軸的內(nèi)孔之間的間隙為，在小軸的圓周上三等份位置上分別設(shè)有球面浮動支撐，以便將錐頭夾定位在主軸的中心線上，錐頭夾后端和主軸依靠端面嵌式離合器聯(lián)接，一方面用以傳遞扭矩，同時在錐頭受到測向力時，它能產(chǎn)生一定的擺動，在緊絲過程中如四個螺釘?shù)奈恢糜姓`差時錐頭將能自動尋求螺釘十字口中心的位置。用以補償四個螺釘在機殼上的等分誤差，提高錐頭的進(jìn)口率，保護(hù)螺釘十字口不易損壞，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。圖浮動軸頭結(jié)構(gòu)圖改錐頭錐頭夾壓緊蓋彈簧浮動支撐小軸軸夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計漲胎夾具如圖所示。主要由底座、漲胎、拉桿、彈簧、定