石壕煤礦安全高效礦井建設(shè)實(shí)施方案

石壕煤礦安全高效礦井建設(shè)實(shí)施方案根據(jù)河南能源“三優(yōu)三減三提”安全高效礦井建設(shè)工作思路，推進(jìn)我礦進(jìn)一步“優(yōu)化布局、優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化勞動(dòng)組織，減頭、減面、減人，提能力、提水平、提效益”，持續(xù)提升礦井采掘單產(chǎn)單進(jìn)和安全生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)礦井安全高效發(fā)展，按照河南能源228號(hào)文，結(jié)合我礦實(shí)際，現(xiàn)編制石壕煤礦安全高效礦井建設(shè)實(shí)施方案如下：一、組織機(jī)構(gòu)一）、總則1、建立長(zhǎng)效工作機(jī)制，通過(guò)安全高效礦井建設(shè)，持續(xù)提升礦井單產(chǎn)單進(jìn)水平，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，減人提效，提高礦井安全生產(chǎn)管理水平。2、 以建設(shè)安全高效礦井為目標(biāo)，進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)安全能力，上裝備強(qiáng)基礎(chǔ)，采取多種方法形式，推動(dòng)安全高效礦井建設(shè)上臺(tái)階。二）、組織領(lǐng)導(dǎo)1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：礦長(zhǎng)、黨委書(shū)記副組長(zhǎng)：各副礦長(zhǎng)、總工程師、各副總工程師成員：生產(chǎn)科、安檢科、機(jī)電運(yùn)輸科、調(diào)度室、地測(cè)科、通風(fēng)科、企管科和人力資源科等相關(guān)科室負(fù)責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，辦公室主任由生產(chǎn)科科長(zhǎng)兼任。2、工作職責(zé)（1）礦領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)安全高效礦井建設(shè)規(guī)劃，指導(dǎo)安全高效礦井建設(shè)。（2）領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室職責(zé)負(fù)責(zé)安全高效礦井建設(shè)的日常工作，組織指導(dǎo)督促、日常檢查、定期考核驗(yàn)收等工作。負(fù)責(zé)收集各單位相關(guān)材料，以及督促各系統(tǒng)科技項(xiàng)目的進(jìn)展情況。負(fù)責(zé)上報(bào)安全高效礦井建設(shè)工作開(kāi)展情況及相關(guān)資料。 二、石壕煤礦概況及生產(chǎn)現(xiàn)狀一、 礦井概況石壕煤礦位于河南省三門(mén)峽市東部，行政隸屬陜州區(qū)觀音堂鎮(zhèn)管轄。地理坐標(biāo)為：東經(jīng)111314411l3403，北緯344216344457。石壕煤礦范圍以河南省國(guó)土資源廳下發(fā)的河南大有能源股份有限公司石壕煤礦采礦許可證(證號(hào)：C)所圈定范圍為準(zhǔn)。南北長(zhǎng)3.75.0km，東西寬1.63.0km，面積為10.4473km2，批準(zhǔn)開(kāi)采礦種為煤。石壕煤礦西距三門(mén)峽市約35km，東距澠池縣城約22km，距義馬市31km，距洛陽(yáng)市約87km。建有鐵路專(zhuān)線(xiàn)2.50km，在觀音堂火車(chē)站與隴海鐵路接軌。二、地質(zhì)構(gòu)造石壕煤礦位于陜澠煤田西部，總體構(gòu)造形態(tài)為一軸向近東西向，向東傾伏的寬緩向斜澠池向斜，斷層發(fā)育近南北向、北西西向和北北西向三組，以近南北向?yàn)橹鳌^(qū)內(nèi)未見(jiàn)巖漿巖。含煤地層沿走向、傾向的產(chǎn)狀有一定變化，斷層較發(fā)育，對(duì)采區(qū)的合理劃分和采煤工作面的連續(xù)推進(jìn)有一定影響。礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等。三、水文地質(zhì)1、地表水石壕煤礦礦區(qū)為低山丘陵地貌，地勢(shì)總體趨勢(shì)為西高東低。山區(qū)溝壑縱橫，溝谷發(fā)育，植被稀疏，有利于大氣降水的逕流和排泄；礦區(qū)內(nèi)及周邊無(wú)大的地表水體，因此，我礦受地表水體影響較小。2、主要含水層太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層：太原組灰?guī)r出露及補(bǔ)給條件差，厚度小，巖溶裂隙不發(fā)育，含水性弱，雖然是礦井的主要突水含水層，但突水量小，以靜儲(chǔ)量為主，易于疏干，對(duì)礦井生產(chǎn)有一定影響，但不構(gòu)成威脅。奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層：奧陶系灰?guī)r厚度大，出露及補(bǔ)給條件好，富水性較強(qiáng)但巖溶裂隙與富水性具不均一性。煤層頂板砂巖裂隙含水層：頂板砂巖涌水量很小，主要以滴水或淋水形式向礦井充水，對(duì)礦井生產(chǎn)不構(gòu)成威脅。四、煤塵及煤的自然傾向性根據(jù)經(jīng)鄭州煤礦安全檢測(cè)檢驗(yàn)中心鑒定，石壕煤礦二1煤層為三類(lèi)不易自燃煤層。五、瓦斯根據(jù)石壕煤礦2015年礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定報(bào)告中瓦斯等級(jí)鑒定情況為：礦井相對(duì)瓦斯涌出量為4.87m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為8.46m3/min；二氧化碳相對(duì)涌出3.06m3/t，絕對(duì)涌出量為5.32m3/min，其鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井，無(wú)突出危險(xiǎn)。六、沖擊地壓煤層沒(méi)有沖擊危險(xiǎn)性。七、煤層開(kāi)采技術(shù)條件礦區(qū)內(nèi)含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組（P1sh）、下石盒子組（P1x）、上統(tǒng)上石盒子組（P2s）。太原組為一煤組，含煤58層；山西組為二煤組，含煤25層；下石盒子組為三、四、五、六煤組，含煤27層；上石盒子組為七煤組，含煤12層。本區(qū)主要含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組。其中山西組下部二1煤層為普遍可采煤層，太原組下部一3煤層為局部可采煤層，二1煤層厚度037.03m，平均厚度5.05m，煤層傾角620，平均12。礦井生產(chǎn)系統(tǒng)石壕煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)完善，運(yùn)行正常，滿(mǎn)足礦井生產(chǎn)需要，現(xiàn)將礦井提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、供電等方面的基本建設(shè)情況匯報(bào)如下：一、提升系統(tǒng)礦井主提升利用主立井進(jìn)行提升，主井裝備JKM2.254型塔式多繩摩擦輪提升機(jī)，鋼絲繩罐道，配一對(duì)6.5t箕斗，擔(dān)負(fù)礦井提煤任務(wù)。礦井輔助提升利用副立井進(jìn)行提升，副井裝備JKDl.854型塔式多繩摩擦輪提升機(jī)，鋼罐道，配一對(duì)1t礦車(chē)單層雙車(chē)罐籠，擔(dān)負(fù)礦井提矸、下料及升降人員等輔助提升任務(wù)。礦井井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)，輔助運(yùn)輸現(xiàn)采用CTL8/6P型防爆蓄電池電機(jī)車(chē)，牽引1t固定式礦車(chē)用于材料、矸石運(yùn)輸，牽引PRC6-6/3型人車(chē)用于運(yùn)輸。二、運(yùn)輸系統(tǒng)井下運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸方式運(yùn)輸煤炭。輔助運(yùn)輸采用礦車(chē)由大巷和采區(qū)軌道上山的軌道運(yùn)輸系統(tǒng)承擔(dān)。工作面所生產(chǎn)煤炭經(jīng)運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)運(yùn)送至采區(qū)上山，經(jīng)采區(qū)膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至采區(qū)煤倉(cāng)，經(jīng)大巷膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)至井底煤倉(cāng)，由主立井箕斗提升至地面。井下所需材料由副立井下放到井底車(chē)場(chǎng)，經(jīng)一水平運(yùn)輸大巷軌道運(yùn)輸系統(tǒng)，運(yùn)送至采區(qū)上下山，再經(jīng)工作面軌道順槽運(yùn)至工作面。運(yùn)輸大巷采用電機(jī)車(chē)牽引1t固定式礦車(chē)運(yùn)輸。矸石運(yùn)輸路線(xiàn)與材料運(yùn)輸路線(xiàn)相反。三、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用分區(qū)式通風(fēng)方式，即由礦井現(xiàn)有主、副井進(jìn)風(fēng)，一風(fēng)井、二風(fēng)井、南風(fēng)井回風(fēng)。通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。礦井總風(fēng)量150m3/s，其中南風(fēng)井回風(fēng)105m3/s。設(shè)計(jì)南風(fēng)井選用FBCDZ-8-No25型對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)，一風(fēng)井安裝一臺(tái)4-72-11-No20B離心式通風(fēng)機(jī)（配320kW功率電機(jī)）和一臺(tái)G4-73- N022D離心式通風(fēng)機(jī)（配320kW功率電機(jī)）；二風(fēng)井安裝二臺(tái)FBCDZ-No24型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)（均配2220kW電機(jī)）。經(jīng)計(jì)算，南風(fēng)井投運(yùn)后，全礦井通風(fēng)容易時(shí)期等積孔為5.2m2，通風(fēng)困難時(shí)期等積孔為4.2m2，屬通風(fēng)容易。四、排水系統(tǒng)礦井正常涌水量533m3/h ,最大涌水量671m3/h。副井底主井底泵房安裝3臺(tái)MD580-6010型和2臺(tái)MD450-6010型水泵，正常排水能力1642m3/h，最大排水能力2382m3/h；在副井井底車(chē)場(chǎng)附近建一個(gè)抗災(zāi)潛水泵硐室，安裝2臺(tái)BQ275-689/18-800/W-S型礦用單吸臥式潛水泵，流量275 m3/h，揚(yáng)程689m，兩臺(tái)潛水泵的排水能力為550m3/h。五、供電系統(tǒng)石壕煤礦工業(yè)場(chǎng)地建有35kV變電所，導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)分別為L(zhǎng)GJ-185、LGJ-120，全線(xiàn)架設(shè)避雷線(xiàn)，避雷線(xiàn)規(guī)格均為GJ-35。設(shè)計(jì)在南風(fēng)井場(chǎng)地新建南風(fēng)井通風(fēng)機(jī)電控室，其雙回路6kV供電電源取自礦井35kV變電所6kV不同母線(xiàn)段。六、“六大系統(tǒng)”建設(shè)情況1、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJ95N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，包括地面中心站和井下監(jiān)控分站兩大塊。中心站設(shè)在礦井地面調(diào)度中心，設(shè)有監(jiān)控主機(jī)2臺(tái)，實(shí)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)。井上下設(shè)置監(jiān)測(cè)監(jiān)控分站，可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井瓦斯、通風(fēng)負(fù)壓、風(fēng)速、風(fēng)門(mén)、主要設(shè)備的開(kāi)停機(jī)等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及控制。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)地面壓風(fēng)機(jī)房共設(shè)5臺(tái)壓風(fēng)機(jī)，其中MGF-30.4/8-185G型防爆螺桿壓縮機(jī)3臺(tái)，風(fēng)量30m3/min，壓力0.8MPa；DWA-330A型雙螺桿空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，風(fēng)量40m3/min，壓力0.8Mpa。壓風(fēng)主管路沿副井井筒敷設(shè)一趟24510mm無(wú)縫鋼管，井下大巷采用1594.5mm管路，采區(qū)上下山均采用1003.5mm管路。3、供水施救系統(tǒng)礦井在地面水廠建有2個(gè)200m3蓄水池。在井下建設(shè)有完善的消防灑水系統(tǒng)，井下供水施救系統(tǒng)與井下消防、灑水系統(tǒng)合用同一供水管網(wǎng)，使用1594.5mm無(wú)縫鋼管經(jīng)副井接至井底車(chē)場(chǎng)，分別接1084mm無(wú)縫鋼管到各采區(qū)。礦井供水管路已遍布井下所有巷道、工作地點(diǎn)和主要硐室。4、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)由地面行政通訊系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)以及移動(dòng)通訊系統(tǒng)組成。生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)由一臺(tái)C08型數(shù)字程控交換機(jī)和1008門(mén)程控電話(huà)組成。生產(chǎn)調(diào)度指揮通訊系統(tǒng)由JSQ-31-512型200門(mén)數(shù)字調(diào)度電話(huà)組成。移動(dòng)通訊系統(tǒng)為小靈通KTW生產(chǎn)調(diào)度指揮通訊系統(tǒng)一套。能夠滿(mǎn)足全礦辦公和井上下正常通訊需要。5、人員定位系統(tǒng)礦井安裝了KJ222(A)井下人員作業(yè)管理系統(tǒng)，已經(jīng)覆蓋到井下主要巷道各個(gè)出入口和井下重要場(chǎng)所，能夠及時(shí)準(zhǔn)確地將井下各個(gè)區(qū)域人員情況動(dòng)態(tài)反映到地面計(jì)算機(jī)房，使管理人員能夠隨時(shí)掌握井下人員的行動(dòng)軌跡和所處位置，便于進(jìn)行更加合理的調(diào)度組織管理。6、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井為每位職工配備ZH30（B）型化學(xué)氧自救器，在井下各巷道、各地點(diǎn)設(shè)置緊急避險(xiǎn)路線(xiàn)指示牌，在北軌道運(yùn)輸大巷1400米處設(shè)置一個(gè)永久避難硐室。礦井南翼采區(qū)緊急避險(xiǎn)設(shè)施考慮在采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷和四下共配備2600臺(tái)。礦井南翼采區(qū)緊急避險(xiǎn)設(shè)施考慮在南翼軌道運(yùn)輸大巷及14采區(qū)回風(fēng)巷之間布置一個(gè)永久避難硐室，設(shè)計(jì)容納100人。礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀區(qū)隊(duì)施工地點(diǎn)定員人數(shù)施工工藝使用裝備月產(chǎn)量/進(jìn)尺工效綜采隊(duì)13080工作面137綜放ZFS4500/16/18型綜采支架3萬(wàn)噸二采隊(duì)12202工作面292懸移支架炮采ZFH2000/16/24Z型懸移支架4萬(wàn)噸13012工作面2萬(wàn)噸一掘隊(duì)14區(qū)輔助運(yùn)輸巷掘進(jìn)84炮掘70米二掘隊(duì)14060上巷掘進(jìn)80炮掘70米綜掘隊(duì)12182上巷掘進(jìn)90炮掘挖掘式裝載機(jī)90米開(kāi)一隊(duì)12區(qū)下山維護(hù)91炮掘開(kāi)二隊(duì)12182上巷掘進(jìn)77炮掘挖掘式裝載機(jī)90米修護(hù)隊(duì)13采區(qū)上山輔助皮帶巷掘進(jìn)73炮掘70米探放水隊(duì)14區(qū)膠帶運(yùn)輸巷59我礦安全高效礦井建設(shè)的影響因素1、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)還有待進(jìn)一步優(yōu)化，更有利于采用采、掘、運(yùn)等機(jī)械設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。2、員工素質(zhì)不高，文件程度普遍較低，熟知“綜采機(jī)械、巖巷掘進(jìn)、瓦斯抽放、無(wú)人值守、自動(dòng)化監(jiān)控”的技術(shù)人員偏少，對(duì)新設(shè)備新工藝不熟悉，有畏難情緒。3、由于礦井煤層賦存條件限制，采掘工作面不太適宜機(jī)械化作業(yè)等。4、人員安排不合理，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)臃腫，降低了工作效率。5、機(jī)械化裝備已經(jīng)陸續(xù)提升，但整體水平仍然偏低，諸多設(shè)備型號(hào)已跟不上發(fā)展的需要、個(gè)別將列入淘汰行列，“規(guī)范化統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn)化”建設(shè)任重道遠(yuǎn)，“機(jī)械化減人、自動(dòng)化換人”步伐才剛剛起步。6、一線(xiàn)職工“跳槽”的、辭職的越來(lái)越多，長(zhǎng)期干一線(xiàn)的人員越來(lái)越少；職工隊(duì)伍“老齡化”現(xiàn)場(chǎng)普遍，缺乏三十歲以下青工等問(wèn)題制約著企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。安全高效礦井建設(shè)主要內(nèi)容1、優(yōu)化生產(chǎn)布局 實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效為建設(shè)安全高效礦井，充分利用我礦各生產(chǎn)系統(tǒng)，礦井主要應(yīng)改變采掘系統(tǒng)布置，提高采掘系統(tǒng)能力，實(shí)現(xiàn)安全高效。我礦現(xiàn)為一井三面，計(jì)劃2017年11月實(shí)現(xiàn)一井兩面一備。目前礦井的兩個(gè)懸移支架工作面和一個(gè)綜采工作面，計(jì)劃在2019年地質(zhì)條件允許情況下，全部上綜采，逐步淘汰懸移支架工作面。這種配置方式生產(chǎn)比較集中、均衡，在兩采區(qū)開(kāi)采時(shí)，占用設(shè)備少、占用巷道少。提高工作面正規(guī)循環(huán)推進(jìn)度和正規(guī)循環(huán)個(gè)數(shù)，以提高工作面單產(chǎn)。責(zé)任單位：生產(chǎn)科 聯(lián)系人：胡超 完成時(shí)間：2017年2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高單產(chǎn)單進(jìn)水平（1）、提高機(jī)械化開(kāi)采水平。采煤工作面全部采用綜合機(jī)械化開(kāi)采工藝，選用技術(shù)先進(jìn)、配套合理、可靠性高的綜采裝備，推廣遠(yuǎn)距離供液、供電，逐步提高工作面自動(dòng)化程度，提高單產(chǎn)單進(jìn)水平。通過(guò)優(yōu)化工作面參數(shù)、引進(jìn)先進(jìn)采掘裝備等手段，不斷提高采煤工作面單產(chǎn)水平。2017年綜采隊(duì)產(chǎn)量達(dá)到40萬(wàn)噸，2018年達(dá)到60萬(wàn)噸，2019年達(dá)到70萬(wàn)噸。礦井產(chǎn)量：2017年達(dá)到110萬(wàn)噸，2018年達(dá)到115萬(wàn)噸，2019年達(dá)到120萬(wàn)噸。（2）、積極推廣煤巷工作面錨網(wǎng)技術(shù)，減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本。我們首先在14區(qū)煤巷掘進(jìn)頭進(jìn)行試點(diǎn)，逐步積累經(jīng)驗(yàn)，然后進(jìn)行全面實(shí)施，徹底杜絕使用金屬支護(hù)，減少原材料消耗，降低生產(chǎn)成本，提高礦井經(jīng)濟(jì)效益。（3）、提升掘進(jìn)工作面單進(jìn)水平。永久巷道應(yīng)堅(jiān)持“大斷面、強(qiáng)支護(hù)、重裝備”原則，優(yōu)先采用高強(qiáng)錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式，加強(qiáng)巷道支護(hù)技術(shù)管理，優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)。目前我礦掘進(jìn)施工中機(jī)械化水平較低，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低，造成了我礦工作面接替十分緊張。計(jì)劃到2019年所有掘進(jìn)頭全部推廣使用挖掘裝載機(jī)，提高煤巷單進(jìn)水平，開(kāi)拓工程實(shí)現(xiàn)巖巷炮掘90m/月，煤巷炮掘160m/月。（4）推進(jìn)沿空掘巷技術(shù)。我礦為“三軟”煤層，礦壓顯現(xiàn)嚴(yán)重，巷道返修率高，采掘接替緊張。另外，水文地質(zhì)復(fù)雜，掘進(jìn)過(guò)程中，需做大量的防治水工作，嚴(yán)重制約單進(jìn)。改造方案：積極推廣探索窄煤柱沿空掘巷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了小煤柱開(kāi)采，避開(kāi)巷道應(yīng)力集中區(qū)，降低巷道的維修率，達(dá)到節(jié)支降耗、增加煤炭資源回收的目的。責(zé)任單位：生產(chǎn)科 聯(lián)系人：胡超 完成時(shí)間：2017年3、優(yōu)化勞動(dòng)組織，減員增效（1）、科室合并、人員分流。將業(yè)務(wù)相近或相關(guān)的科室進(jìn)行合并，2016年，我礦通過(guò)優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)、減少勞動(dòng)用工總量、暢通人員退出機(jī)制、精減區(qū)隊(duì)低效及不上班人員、分流地面富裕人員、強(qiáng)化對(duì)機(jī)關(guān)管理人員及中層干部的績(jī)效考核等方面開(kāi)展工作，將全礦的48個(gè)機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)到33個(gè)，下一步將繼續(xù)加大人力資源調(diào)整力度，對(duì)機(jī)關(guān)科室合并后重新定編定員，逐步減少機(jī)關(guān)人數(shù)。（2）、減員提效。富余人員符合條件的執(zhí)行協(xié)理、內(nèi)退制度，其他人員充實(shí)至基層區(qū)隊(duì)、后勤服務(wù)等單位。對(duì)基層區(qū)隊(duì)進(jìn)行摸底清查，清理長(zhǎng)期不上班及閑散人員，按崗位需要和工作條件定崗定員。2017年計(jì)劃減員240人，2018年計(jì)劃減員200人，2019年計(jì)劃減員180人。責(zé)任單位：人力資源部 聯(lián)系人：張廣偉 完成時(shí)間：2017年4、提高設(shè)備智能化程度，力爭(zhēng)集中控制（1）、通過(guò)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”活動(dòng)的開(kāi)展，積極推廣引進(jìn)無(wú)人值守系統(tǒng)，遠(yuǎn)距離供電、供液系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。盡可能通過(guò)地面遠(yuǎn)程控制井下設(shè)備，實(shí)現(xiàn)集中控制、無(wú)人值守，減少特殊崗位人數(shù)。（2）、14采區(qū)變電所與現(xiàn)有南大巷變電所合并。為了優(yōu)化供電布局和負(fù)荷分配，將14采區(qū)變電所與現(xiàn)有南大巷變電所合并，或采取重要負(fù)荷供電地點(diǎn)改變，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。（3）、13采區(qū)變電所與13采區(qū)上山變電所和13采區(qū)上山瓦斯抽放泵站進(jìn)行優(yōu)化合并。13采區(qū)上山變電所為臨時(shí)使用原13采區(qū)變電所，由于空間狹小，現(xiàn)只能放置3臺(tái)500KVA干式變壓器，且無(wú)檢修安全距離，部分設(shè)備負(fù)荷仍在現(xiàn)13采區(qū)大巷變電所供電。計(jì)劃2016年年底前將13采區(qū)變電所與13采區(qū)上山變電所和13采區(qū)上山瓦斯抽放泵站三個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行合并設(shè)計(jì)，優(yōu)化供電布局和負(fù)荷分配。實(shí)現(xiàn)設(shè)備投入最優(yōu)化和減人提效，可減少人員投入7人，設(shè)備減少投入8臺(tái)。（4）、一風(fēng)井退出，四區(qū)風(fēng)井投入使用。由于我礦一風(fēng)井現(xiàn)用2套主扇風(fēng)機(jī)型號(hào)不同，通風(fēng)能力大小不一，不能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需求，我礦已列入重大隱患上報(bào)公司?，F(xiàn)四區(qū)風(fēng)井臨時(shí)采用2*55KW風(fēng)機(jī)保障井下通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。一是占用過(guò)多人員，二是存在設(shè)備隱患。目前14區(qū)風(fēng)井正在進(jìn)行工程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格后，一風(fēng)井退出，四風(fēng)井投入使用，可以及早使井下通風(fēng)形成系統(tǒng) ，可減少4人，也可減少月電耗7萬(wàn)度左右。責(zé)任單位：機(jī)電科 聯(lián)系人：黃修強(qiáng) 完成時(shí)間：2017年5、強(qiáng)化災(zāi)害防治，確保安全生產(chǎn)（1）、瓦斯治理工作一直是我們礦安全工作中的重點(diǎn)，施工中加強(qiáng)重點(diǎn)管控，認(rèn)真落實(shí)瓦斯防治規(guī)劃，加大瓦斯防治力度，嚴(yán)格措施落實(shí)，抓好采掘工作面瓦斯防治管理工作，實(shí)現(xiàn)超前防范。責(zé)任單位：通風(fēng)科 聯(lián)系人：王學(xué)哲 完成時(shí)間：2017年（2）、加強(qiáng)水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，杜絕水害事故發(fā)生。防治水工作也是我礦重點(diǎn)工程，因此，我們要把水害防治擺在與瓦斯治理同等重要的位置，抓好我礦水文地質(zhì)勘探，查清隱蔽致災(zāi)隱患分布情況，做到超前探放，增強(qiáng)我礦防災(zāi)抗災(zāi)能力。通過(guò)超前物探，掌握煤層富水情況及構(gòu)造情況，采用有效治理手段，消滅水害隱患。查清地質(zhì)構(gòu)造后，提前采用相應(yīng)措施，一是減少無(wú)效巷道施工；二是提高采掘安全系數(shù)；三是提高資源回收率，減少資源浪費(fèi)。責(zé)任單位：地測(cè)科 聯(lián)系人：楊建偉 完成時(shí)間：2017年6、深入推進(jìn)精細(xì)化管理，完善制度管理（1）要建立“安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控”工作制度，成立以礦長(zhǎng)、書(shū)記為組長(zhǎng)的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作領(lǐng)導(dǎo)小組，從礦長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)、科長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和崗位工層層落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任制，采取每班、每天、每周、每月安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，分級(jí)管控，針對(duì)各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)可能存