廈門二化化工有限公司項目

綠新（福建）食品有限公司“年產3500噸半精制卡拉膠、1500噸精制卡拉膠和1470噸瓊脂生產線擴建項目”竣工環(huán)境保護驗收組意見綠新（福建）食品有限公司于2017年12月6日在綠新（福建）食品有限公司廠區(qū)組織召開了“年產3500噸半精制卡拉膠、1500噸精制卡拉膠和1470噸瓊脂生產線擴建項目”竣工環(huán)境保護驗收現場會，參加驗收會議的有寧夏智誠安環(huán)科技發(fā)展股份有限公司（環(huán)評單位）、廣州一博環(huán)?？萍加邢薰荆◤U水設計單位）、泉州恒興能源節(jié)能技術有限公司（廢氣設計單位）、福建省騰勇建設發(fā)展有限公司（施工單位），漳州蓮環(huán)環(huán)境檢測有限公司（驗收監(jiān)測單位）的代表，及特邀的3位專家共15人，會議成立了項目竣工環(huán)保驗收組（驗收組名單附后）。與會代表和專家現場檢查了項目建設運行情況，聽取了建設方關于項目環(huán)境保護執(zhí)行情況的匯報和驗收監(jiān)測單位對竣工驗收監(jiān)測報告的介紹，經討論形成驗收意見如下：一、工程建設基本情況建設地點、規(guī)模、主要建設內容綠新（福建）食品有限公司“年產3500噸半精制卡拉膠、1500噸精制卡拉膠和1470噸瓊脂生產線擴建項目”位于龍海市紫泥鎮(zhèn)安山村、項目一期工程北側。該項目設計總投資10500萬元（總工程），其中環(huán)保投資2032萬元。公司原計劃建設3座生產車間、2座宿舍樓、2座倉庫和鍋爐房等，年產3500噸半精制卡拉膠、1500噸精制卡拉膠和1470噸瓊脂，新建年產3500噸半精制卡拉膠和1500噸精制卡拉膠生產線1條（共線生產，半精制卡拉膠年生產210天、精制卡拉膠生產90天）和年產1470噸瓊脂生產線1條，年產值21000萬元。該項目實際總投資10000萬元，其中環(huán)保投資2500萬元；本擴建項目占地面積約25646.04m2，綠化面積約4103.4m2，建筑用地面積12789.3 m2、建筑面積約39999.1m2，包括生產車間2座、倉庫2座、宿舍樓1座，實際建成構筑物：2#宿舍建設位置改作為曬場，7#車間改建為6#原料倉庫（江籬、海藻原料），原6#倉庫改為壓泥房，其它的擴建工程建成內容與環(huán)評報告書及批復的工程內容一致。項目實際產能為年產3500噸半精制卡拉膠、1500噸精制卡拉膠和1470噸瓊脂，新建年產3500噸半精制卡拉膠和1500噸精制卡拉膠生產線1條（共線生產，半精制卡拉膠年生產210天、精制卡拉膠生產90天）和年產1470噸瓊脂生產線1條，年產值21000萬元。項目變更情況：項目變更情況見表1，本項目建成后沒有發(fā)生重大變更。表1 實際建成工程發(fā)生變更情況序號項目變更說明1建設地點（周邊環(huán)境敏感目標）、工程范圍無發(fā)生改變2產品規(guī)模無發(fā)生改變3平面布局原來6#倉庫位置改為壓泥房，6#倉庫調整至7#車間位置建設，且僅建設一層；2#宿舍樓改為曬場；儲罐位置有所調整；4生產工藝無發(fā)生改變5生產設備堿處理、酸化、漂白及蒸煮罐、配料罐、攪拌機、壓榨機、鹽酸罐的數量與容積有所改變；增加硫酸罐與次氯酸鈉儲罐6污染防治措施及處理工藝破碎粉塵處理：原由3套旋風除塵+多管并列式布袋除塵器，現為6套脈沖布袋除塵器；污水處理設施：增加芬頓反應，芬頓反應需要調節(jié)酸堿度；使用硫酸的效果比鹽酸好，將設計使用鹽酸改為硫酸。7其它本項目未再建設危廢暫存所，依托一期工程原有環(huán)保工作情況建設單位于2015年5月由龍海市發(fā)展和改革局以閩發(fā)改外備2015E03005號對項目進行備案登記，2016年9月委托寧夏智誠安環(huán)科技發(fā)展股份有限公司編制的該項目環(huán)境影響評價報告書于2016年11月28日獲得龍海市環(huán)境保護局的環(huán)保批復（龍環(huán)【2016】 96號）；公司組織修訂擴建后綠新（福建）食品有限公司突發(fā)環(huán)境應急預案，于2017年11月28日進行現場評審，目前正在辦理備案手續(xù)。二、環(huán)境保護設施建設情況廢水項目廢水主要來自卡拉膠生產、瓊脂生產廢水和廠內工作人員產生的日常生活污水；主要污染物為pH、懸浮物、化學需氧量、生化需氧量、氨氮等。公司現廢水產生量7480m3/日，擴建后處理規(guī)模按照12000m3/日（500 m3/h）設計建設。該設施將瓊脂廢水及卡拉膠廢水先分開進行預處理后再合并作深度處理，處理后達到污水綜合排放標準一級標準后，經專用污水管道排入九龍江北港。a、廢水處理系統(tǒng)說明：該設施將瓊脂廢水及卡拉膠廢水先分開進行預處理后再合并作深度處理。卡拉膠生產車間產生廢水經收集后進入卡拉膠廢水調節(jié)池，經投加鹽酸將pH調整至89，通過機械格柵除去濾渣等較大顆粒物，再由一次污水提升泵抽到卡拉膠廢水混凝反應池，投加適量的PAC，經混凝反應后自流到卡拉膠廢水一沉池，沉淀后上清液到廢水調節(jié)池中。瓊脂生產車間產生的廢水及生活污水經收集后進入機械格柵去除漂浮物、懸浮物，再自流入初沉池，然后由一次污水提升泵提升至水力旋轉細格柵，依靠水力旋轉，離心分離脫水，進一步去除污水中細小的海藻纖維及泥砂雜物后自流入瓊脂廢水調節(jié)池，調節(jié)池內設有潛水攪拌機，這樣可使廢水充分混和以及防止懸浮物沉積在調節(jié)池中產生厭氣，起到調節(jié)水量、均勻水質的作用。再由二次污水提升泵提升至瓊脂廢水混凝反應池，由pH自動控制系統(tǒng)根據原水的pH投加適量的鹽酸自動調整pH值，廢水經中和反應把pH值控制在8.08.5之間，然后加入適量的PAC，經過空氣攪拌，使污水得到充分中和反應及混凝，經PH調整及PAC混凝后的廢水進入瓊脂廢水一沉池，沉池出水自流至廢水調節(jié)池中。三種廢水經預處理后合并自流到水解酸化池水解，水解酸化是將廢水中大分子物質降解為小分子物質，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)好氧生物處理；再經過氧化溝進行缺氧反應，后進入好氧池(活性污泥法)，在風機供氧的條件下，依靠好氧微生物來氧化分解廢水中的有機物，由于該污水含鹽量及COD較高，處理難度較大，所以采用長時間好氧，并在好氧池出水口由內循環(huán)泵回流進水量的100200%至好氧池的進水口，起到抗沖擊負荷的作用。好氧出水自流到二沉池進行泥水分離，沉淀下來的活性污泥由行車式刮吸泥機回流到好氧池的進水口，沉淀出水自流到芬頓反應池，作進一步好氧處理，出水自流到混凝反應池，根據出水情況可選擇投加適量的PAC，經過混凝反應后最后到終沉池沉淀，出水達標排放或回用。初沉池、一沉池及終沉池產生的污泥排入污泥濃縮池，二沉池沉淀后的污泥大部分回流入一級好氧池前端，只有當污泥超過一定濃度時才排部分至污泥濃縮池，經濃縮后上清液回調節(jié)池，底部污泥排至污泥儲池，由污泥泵壓至板框壓濾機進行污泥脫水，濾出水回調節(jié)池重新處理，泥餅妥善處理，避免二次污染。本方案考慮采用兩段式好氧工藝，前段采用好氧OA池(高負荷生物倍增活性污泥池)，后段采用好氧OB池(低負荷生物膜池)，污泥回流從生物篩選池至好氧池，好氧OB池出水經過臭氧氧化后進入混凝沉淀池和二沉池進一步去除有機物及色度，在沉淀池進水部分設置混凝反應池，可化學投加藥劑或脫色劑進行脫色等。詳細流程見圖1?？ɡz廢水卡拉膠廢水調節(jié)池瓊脂廢水及生活污水廢水所有污泥污泥濃縮池污泥壓濾泵壓濾機泥餅外運圖1 廢水處理工藝流程圖水解酸化池缺氧池廢水調節(jié)池好氧池(活性污泥法)平流式二沉池芬頓反應混凝反應池終沉池達標排放或部分回用機械格柵一次污水提升泵卡拉膠廢水混凝反應池卡拉膠廢水一沉池二次污水提升泵初沉池一次污水提升泵水力旋轉細格柵瓊脂廢水調節(jié)池二次污水提升泵瓊脂廢水一沉池廢氣工程主要廢氣污染源為鍋爐廢氣，主要污染物煙塵、SO2、NOx；破碎產生工藝粉塵，鹽酸貯運產生鹽酸霧（無組織排放）。其配套環(huán)保措施如下：鍋爐煙氣污染治理措施公司新建20t/h鍋爐采用布袋除塵器和金屬脫硫塔脫硫工藝，即使用廢堿液在金屬脫硫塔里脫硫。煙氣除塵和脫硫工藝見下圖：鍋爐煙氣脫硫塔來自卡拉膠和瓊脂生產線堿處理清洗廢水去廢水處理站處理脫硫廢水煤灰外運處理煙氣排放布袋除塵器圖2 鍋爐煙氣除塵脫硫工藝圖布袋除塵器采用玻纖或者氟美斯耐高溫覆膜針刺過濾氈材料，氟美斯是最新研究開發(fā)的新型進口耐高溫高效過濾材料，是一種結構合理、性能優(yōu)良的新型耐高溫濾料，不僅具有玻璃纖維織物濾料耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、強度高的特點，而且由于粘層纖維呈三維微孔結構，空隙率高，對氣體的過濾阻力小，除塵效率超過織物濾料，可達99.5%以上。該設備在小于2600C高含塵濃度煙氣條件下，能長期高效運行，本除塵器采用下進風或上進風工作運行，采用脈沖反吹清灰方式，電氣控制采用PLC可編程控制器定時或定壓控制，溫度檢測顯示等。工藝流程：正常工作時，在通風機的作用下，含塵氣體吸入進氣總管，通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿排煙道通入脫硫塔。除塵器隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運行。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機構的動作來完成的。首先控制系統(tǒng)自動順序打電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗。然后電磁閥關閉，對該系統(tǒng)清灰操作結束，濾袋恢復過濾狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)再打開其它電磁閥，對別的濾袋實施清灰，所有濾袋經過清灰循環(huán)后，從而達到了清灰的目的，除塵器全面恢復過濾狀態(tài)，灰斗中的灰則由底部氣動排灰閥排至輸送機。粉碎機粉塵處理措施粉碎機的粉塵處理措施采用脈沖布袋除塵器。鹽酸儲罐裝卸廢氣處理措施在鹽酸儲罐安裝呼吸閥，呼吸閥與一根導管連接，在裝卸時直接將呼吸閥的鹽酸氣體引入中和池內。噪聲項目的噪聲源主要是鍋爐風機、鼓風機、空壓機、污水處理站風機等噪聲，可以從控制噪聲源及噪聲傳播途徑上來降低噪聲。采取的措施有：選用低噪聲、低能耗的設備，如低噪聲風機、低噪聲空壓機、風機等。高噪聲設備的底座下設置減振器、減振橡膠墊片或設計制作隔振基礎。車間空壓機、粉碎機、鍋爐風機、污水處理站的鼓風機、水泵等基座采用減震措施、隔聲罩處理；空壓機、風機的進氣、排氣和集氣罩風機的進氣、排氣采用消聲器等。定期對機械設備進行檢修，維持設備處于良好的運轉狀態(tài)，避免因設備運轉不正常時噪聲的增高。種植廠界綠化隔聲帶。固（液）體廢物鍋爐煤渣及其除塵粉煤灰送給紫泥鎮(zhèn)溪霞村機磚廠用于粘土磚燒結燃料（內燃）綜合利用。生活垃圾集中收集及時清運，統(tǒng)一交由環(huán)衛(wèi)部門送往垃圾填埋場。生產廢渣、濾渣和污泥送龍海市紫泥錦江生態(tài)農業(yè)園用作花草地肥料、改良土壤。危險廢物貯存場所依托原有工程，暫存鍋爐凈水設施更換樹脂。三、污染物排放情況廢水廢水總排放口在2個驗收監(jiān)測周期內的監(jiān)測結果如下：pH值：兩天實測值在6.827.02范圍內；SS：濃度范圍為810 mg /L，平均值9mg /L；COD：濃度范圍為8898mg/L，平均值93 mg /L；BOD5：濃度范圍為17.619.6mg /L，平均值18.8mg /L；NH3-N：濃度范圍為0.5620.626mg /L，平均值0.594mg /L，色度為32倍；驗收監(jiān)測期間，設施排口各污染物各頻次的監(jiān)測結果均達標，符合GB 8978-1996污水綜合排放標準中的一級標準。廢氣驗收監(jiān)測期間，鍋爐廢氣煙塵濃度（任何一次）：31.335.6mg/m3；小于標準限值50mg/m3；二氧化硫濃度（任何一次）：8392mg/m3；小于標準限值300mg/m3；氮氧化物濃度（任何一次）：212231mg/m3；小于標準限值300mg/m3；煙氣黑度均小于1級（林格曼黑度）。綠新（福建）食品有限公司鍋爐煙氣污染物排放符合鍋爐大氣污染物排放標準（GB132712014）表2標準限值要求，符合項目環(huán)評及批復要求。工藝廢氣（1#、2#、3#、4#破碎機）粉塵廢氣排放為：卡拉膠工序廢氣出口3（任何一次）為2.64.9mg/m3、小于標準限值120mg/m3，卡拉膠工序廢氣出口4（任何一次）為2.63.8mg/m3、小于標準限值120mg/m3，瓊脂工序廢氣出口5（任何一次）為3.34.8mg/m3、小于標準限值120mg/m3，瓊脂工序廢氣出口6（任何一次）為2.73.9mg/m3；小于標準限值120mg/m3；本項目卡拉膠工序四根排氣筒之間距離小于高度之和，瓊脂工序兩根排氣筒之間距離小于高度之和，通過計算，卡拉膠工序等效排放速率Q=0.35kg/h，小于標準限值3.5kg/h，瓊脂工序等效排放速率Q=0.19kg/h，小于標準限值3.5kg/h；等效排氣筒高度為15米，滿足標準要求。廢氣各指標均滿足GB 16297-1996大氣污染物綜合排放標準中表2二級標準的要求，廠界無組織排放氯化氫的監(jiān)控點濃度值均符合GB16297-1996大氣污染物排放標準表2二級標準的要求；廠界無組織排放臭氣濃度、氨、硫化氫監(jiān)控點濃度值符合GB14554-93惡臭污染物排放標準廠界界濃度限值。廠界噪聲在2個周期的驗收監(jiān)測期間，項目廠界噪聲有4個點位晝夜間噪聲值符合其功能區(qū)（2類區(qū)）噪聲標準限值（晝60dB/夜50dB），項目廠區(qū)附近均為工礦企業(yè)用地和農地，無噪聲敏感目標，沒有造成明顯不利影響。固體廢物該項目運營期間的生活垃圾、生產性固廢在廠區(qū)內均能分類收集和按要求設置相應的堆放場所；生活垃圾委托當地環(huán)衛(wèi)部門處置；粉碎的粉塵回收為產品；鍋爐煤渣和粉煤灰由龍海市紫泥下樓新興機磚廠負責回收清運，利用于生產建筑材料；加工下腳料（海藻濾渣）、廢水處理站污泥等各自經壓濾處理后用集裝箱（垃圾箱）承接，由龍海市紫泥錦江生態(tài)農業(yè)園負責當班（或當天）回收清運，綜合利用作有機肥料。此外還有少量危險廢物產生：柴油、潤滑油空桶、飽和或者廢棄的離子交換樹脂（危廢暫存間依托一期工程）。總量控制項目廢水排放的COD和NH3-N總量、廢氣排放的SO2和NOx總量均符合龍環(huán)201696號文件批復的總量，滿足總量控制要求。公眾調查調查結果顯示：100的被調查者對綠新（福建）食品有限公