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文檔簡介
10-3裝配結構的合理性簡介,10-1裝配圖的內(nèi)容和視圖表達方法,第十章裝配圖,10-2裝配圖的尺寸標注及零件序號、明細欄,10-4由零件圖畫裝配圖,10-5讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖,AssemblyDrawing,齒輪泵,裝配圖,表示一部機器或部件的圖樣。,10-1裝配圖的內(nèi)容和視圖表達方法,圖例,一、裝配圖的內(nèi)容,裝配圖是表達一部機器或部件的圖樣,是機器或部件進行裝配、調(diào)整、使用和維修時的依據(jù)。,一張完整的裝配圖應具有以下幾個方面的內(nèi)容:,1.一組視圖,表達機器(或部件)的工作原理、零件間的裝配關系和主要零件的結構形狀等。,2.必要的尺寸,反映機器(或部件)的性能、規(guī)格、安裝情況、零件間的相對位置、配合要求和機器的總體大小等尺寸。,用文字和符號注出機器(或部件)的質量、裝配、使用等方面的要求。,4.零件的序號、明細欄和標題欄,零、部件的編號(即序號)、名稱、數(shù)量、材料及機器的名稱、設計者、審核者等有關信息。,3.技術要求,176,245,R15,4M12,110,120,140,100,40,415,日期,一組視圖必要的尺寸技術要求序號、明細欄、標題欄,一組視圖必要的尺寸技術要求序號、明細欄、標題欄,1.相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制接觸面和配合面只畫一條線,非接觸或不配合面必須畫成兩條線;同一零件在不同剖視圖中剖面線的方向一致、間隔一致。而不同零件剖面線的方向或間隔應區(qū)別開。,10-1裝配圖的內(nèi)容和視圖表達方法,二、裝配圖的視圖表達方法,裝配圖除可采用視圖、剖視、剖面、局放大圖等表達方法外,還可采用一些規(guī)定畫法和特殊的表達方法:,(一)規(guī)定畫法,1.相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制,2.實心零件的畫法的繪制,當剖切平面通過螺紋緊固件以及實心軸手柄、連桿、球、銷、鍵等零件的軸線時,均按不剖繪制。,沿零件的結合面剖切零件拆卸畫法假想畫法展開畫法簡化畫法(a)(b)夸大畫法單獨零件單獨視圖畫法,10-1裝配圖的內(nèi)容和視圖表達方法,二、裝配圖的表達方法,為了便于清楚地表達部件的結構,針對各種機器或部件的特點,還可采用以下一些特殊表達方法:,(二)特殊表達方法,1.沿零件的結合面剖切,沿零件的結合面剖切,結合面上不畫剖面線,A,2.零件拆卸畫法,右邊采用拆卸畫法應標注“拆去xx零件”,3.假想畫法,表示部件中運動件的極限位置,用雙點劃線假想地畫出輪廓。,為了表達不屬于某部件,又與該部件有關的零件,也用雙點劃線畫出與其有關部分的輪廓。,為了表達不在同一平面內(nèi)而又相互平行的軸上零件,以及軸與軸之間的傳動關系,可以按傳動順序沿軸線剖開,而后依此將軸線展開在同一平面上畫出,并標注“XX展開”。這種展開畫法在表達機床的主軸箱、汽車的變速箱等裝置時經(jīng)常運用。,4展開畫法,4展開畫法,5.簡化畫法,零件上的工藝結構,常省略不畫。對均勻分布的同一規(guī)格的螺紋連接件,允許只畫一組,其余的應用中心線表明位置。對于滾動軸承和密封圈,只畫一邊,另一邊用簡化畫法。,5.簡化畫法(a),同一軸上相同型號滾動軸承的簡化畫法,工藝結構,如倒角、圓角、退刀槽等細節(jié)可省略不畫,標準件可采用簡化畫法,5.簡化畫法(b),若干相同的連接組件,如螺栓聯(lián)接等,可只畫一組,其余用點劃線表示其位置即可。,滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。,6.夸大畫法,不接觸表面和非配合面的細微間隙、薄墊片、小直徑的彈簧等,可以不按比例畫,而適當加大尺寸畫出。,在裝配圖中,有時要特別說明某個零件的結構形狀,可以單獨畫出該零件的某個視圖,但要在所畫視圖的上方注寫該零件的視圖名稱,在相應視圖附近用箭頭指明投影方向,并注上相同的字母。,7.單個零件的單獨視圖畫法,零件2A-A,7.單個零件的單獨視圖畫法,須在所畫視圖上方注出該零件的視圖名稱,在相應視圖的附近用箭頭指明投射方向,并注上同樣的字母,A,A,10-2裝配圖的尺寸標注及零件序號、明細欄,一)性能(規(guī)格)尺寸是設計機器、了解和選用機器的依據(jù)。二)裝配尺寸表示零件間裝配關系和工作精度的尺寸:1.配合尺寸2.重要相對位置尺寸裝配時必需保證的零件間較重要的距離、間隙等。3.裝配時加工尺寸零件有些結構要裝配在一起后才能進行加工。三)安裝尺寸將部件安裝在機器上,或機器安裝在基礎上,需要確定的尺寸。四)外形尺寸總長、總寬、總高。五)其他重要尺寸設計或裝備時需要保證的尺寸(如齒輪中心距)。,一、裝配圖的尺寸標注,原則:完整、清晰、合理。,不必標出裝配圖上零件的所有尺寸,只要求注出以下五類尺寸:,一)規(guī)格尺寸,規(guī)格尺寸,一)規(guī)格尺寸,二)裝配尺寸,裝配尺寸,裝配尺寸,裝配尺寸,A,三)安裝尺寸,安裝尺寸,A,三)安裝尺寸,四)總體尺寸,總長尺寸,總寬尺寸,總高尺寸,A,五)其它重要的尺寸,扳,較薄零件的斷面內(nèi)不便畫圓點時,可用箭頭指向。,序號的字號要比尺寸數(shù)字大一號或兩號。,一)序號,二、裝配圖中零、部件序號和明細欄,每一種零件(形狀尺寸規(guī)格完全相同)只編寫一個序號。數(shù)量須寫在明細表內(nèi)。滾動軸承、電機等標準部件,只需編寫成一個序號。在圖中編號時,應按順時針(逆時針)依次排列整齊,零件的序號,1.零件編號原則,形狀尺寸規(guī)格完全相同的零件只編一個號,數(shù)量須寫在明細表內(nèi)。,形狀相同而某一尺寸不同的零件,則必須分別編號。,滾動軸承、電機等標準部件,只需編寫成一個序號。,2.序號表示的方法,序號應順序注寫在視圖、尺寸等以外,整齊排列。,指引線(細實線)應從零件的可見輪廓內(nèi)的實體上引出,另加短畫線或圓圈,允許轉折一次。,二)、明細表,明細欄中的零件序號應與裝配圖中的零件編號一致,并且由下往上填寫,因此,應先編零件序號再填明細欄。,10-3裝配結構合理性簡介,一、孔端與軸肩接觸時的畫法二、接觸面與配合面的畫法三、螺紋連接的合理結構四、定位銷的合理結構五、滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結構六、防松的結構七、防漏的結構,為了保證機器(或部件)的性能,并方便裝拆,在設計和繪制裝配圖時,應考慮裝配結構的合理性。,四、裝配工藝結構,在裝配圖上要正確表達零件之間合理的裝配結構和連接方式。,四、裝配工藝結構,四、裝配工藝結構,四、裝配工藝結構,其他裝配工藝結構,本節(jié)結束,10-4由零件圖畫裝配圖,一、了解部件二、確定表達方案三、畫裝配圖的步驟例題1畫安全閥的裝配圖例題2畫平口鉗的裝配圖例題3畫減速器的裝配圖,部件既由若干零件所組成,那么,根據(jù)組成部件的所有零件圖,就可以拼畫成部件的裝配圖。其方法和步驟如下:,一、了解部件,對部件進行仔細觀察和分析,并研究有關資料,了解其用途、性能、工作原理、每個零件的作用及其裝配關系、連接方式等。,二、確定表達方案,1.主視圖的選擇,一般按工作位置放置,并選擇最能反映裝配關系、工作原理和主要零件的主要結構方向作為主視圖的投影方向。,2.其它視圖的選擇,補充主視圖中沒表達清楚的其它裝配關系、工作原理和主要零件的主要結構形狀。,裝配圖的視圖選擇,視圖選擇原則:,裝配主干線,裝配次干線,裝配干線,主視圖的選擇:,其它視圖選擇:,裝配干線:為實現(xiàn)某一功能裝配在一起的一串零件。實現(xiàn)主要功能的或含零件較多裝配干線稱為裝配主干線,反之成為裝配次干線。,三、畫裝配圖的步驟,1.選比例,定圖幅,畫圖幅線、標題欄、明細欄,2.畫各視圖的基準線,3.畫主要結構。畫剖視圖時,盡量從主要裝配干線入手,由內(nèi)向外或由外向內(nèi)逐個畫出各零件。,4.畫次要部分和細部。,5.檢查、修改。,6.畫剖面符號,標注尺寸及注寫技術要求。,7.編寫零件序號并填寫標題欄、明細欄。,8.最后加深、加粗所有的圖線。,10-4由零件圖畫裝配圖,例題1畫安全閥的裝配圖例題2畫平口鉗的裝配圖例題3畫減速器的裝配圖,例題1畫安全閥的裝配圖,1.安全閥的工作原理2.安全閥的裝配關系3.彈簧預壓力的調(diào)節(jié)4.安全閥裝配圖的畫圖過程,1.安全閥的工作原理,2.安全閥的裝配關系,3.彈簧預壓力的調(diào)節(jié),4.安全閥裝配圖的畫圖過程,1)讀懂裝配示意圖和全套零件圖2)確定方案,選比例、圖幅,畫出圖框、標題欄、明細欄3)根據(jù)表達方案、畫出各視圖的主要基準線4)畫主要裝配干線上的各零件,一般由內(nèi)向外畫5)畫其余視圖6)標尺寸,畫剖切符號、投影方向箭頭,注圖名7)編序號,填明細欄、標題欄,寫技術要求8)檢查、描深、描粗,1).讀懂零件圖和裝配示意圖,2)定方案、選比例、圖幅,畫出圖框、標題欄、明細欄,3)畫主要基準線:通常是部件的主要軸線,對稱中心線或某些零件的基面或端面,4)畫主要裝配干線,由內(nèi)向外畫,(b)畫出閥門,(a)畫出閥體,(c)畫出彈簧,4)畫主要裝配干線,由內(nèi)向外畫,(b)畫出閥門,(a)畫出閥體,(c)畫出彈簧,(d)畫出彈簧蓋和墊片,(e)畫出閥蓋、螺桿等,(f)畫出閥罩,(g)畫出螺母,(h)畫緊定螺釘,4)畫主要裝配干線,由內(nèi)向外畫,(i)畫剖面線,5)畫其余視圖,6)標尺寸,畫剖切符號、投影方向箭頭,注寫圖名,畫左右法蘭盤端面的局部視圖,7)編序號、填寫標題欄、明細欄、寫技術要求8)檢查、描深、描粗,怎樣編號不易出錯?,先畫出需要編號零件的指引線和橫線,檢查無重復、無遺漏時,再統(tǒng)一填寫序號。,6)標尺寸,畫剖切符號、投影方向箭頭,注寫圖名,例題2畫平口鉗的裝配圖,1)讀懂裝配示意圖和全套零件圖2)確定方案、比例、圖幅,畫出圖框、標題欄、明細欄3)根據(jù)表達方案、畫各視圖的主要基準線4)畫主要裝配干線,由內(nèi)向外畫5)畫其余視圖6)標尺寸,畫剖切符號、投影方向箭頭,注圖名7)編序號,填明細欄、標題欄,寫技術要求8)檢查、描深、描粗,畫圖步驟:,1.讀懂裝配示意圖和零件圖。,應弄清部件的工作原理、零件間的裝配連接關系,平口鉗的工作原理,平口鉗的裝配,平口鉗的零件圖,平口鉗的零件圖,平口鉗的零件,2.定方案,定比例、圖幅,畫出圖框、標題欄、明細欄,主視圖:過絲杠軸線全剖俯視圖:局部剖左視圖:半剖另加斷面圖、局部視圖比例:1:1,(1)主視圖的選擇部件按工作位置擺放,使主要裝配干線平行于V投影面,并采用適當?shù)钠室?。?)其他視圖的選擇旨在表達次要裝配干線和主要零件形狀。,3.先布圖,畫基準線,4.畫主要裝配干線,逐次向外畫(a)畫固定鉗身,(b)畫軸套,(c)畫絲桿,3,135,8,配合面畫一條線,配合面,(b)畫軸套,(c)畫絲桿,(d)畫方塊螺母,(e)畫主視圖中其它零件,畫剖面線,(f)畫俯視圖,(g)畫左視圖、輔助視圖(注意:同一零件、同一圖紙上剖面線一致),5、標尺寸、剖切符號、編序號、寫圖名,必要的尺寸,1、性能尺寸:活動鉗身活動范圍:0-692、裝配尺寸:配合尺寸:絲杠與固定鉗身:12H8/f9,18H8/f9螺母與活動鉗身:20H8/f9相對位置尺寸:絲杠軸線與底面:15螺釘定位尺寸:40,113、安裝尺寸:211,1144、外形尺寸:總長215,總寬140,總高595、其他重要尺寸:Tr184-7H/8e,技術要求1、活動鉗身在任何位置時,兩鉗口板都應保持平行;2、在移動件#和件#的過程中,應松緊合適、移動順利。,6、填寫明細表、標題欄、技術要求,7、檢查、加深,技術要求1、活動鉗身在任何位置時,兩鉗口板都應保持平行;2、在移動件4和件5的過程中,應松緊合適、移動順利。,本節(jié)結束,課后預習:10-5讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖看圖集第8頁的“臥式柱塞泵”裝配圖,作業(yè):畫平口鉗的裝配圖要求:比例:1:1,圖幅:A3,例題3畫減速器的裝配圖,1.減速器的工作原理2.減速器的裝配關系3.減速器裝配圖的畫圖過程,1.減速器的工作原理,2.減速器的裝配關系,3.減速器裝配圖的畫圖過程,減速器裝配圖的畫圖過程,減速器裝配圖的畫圖步驟,1.讀懂零件圖和裝配示意圖2.定方案、定比例、定圖幅,畫出圖框3.根據(jù)表達方案、畫主要基準線4.畫主要裝配干線,逐次向外擴張5.標注尺寸6.編件號、填寫明細表、標題欄和技術要求7.檢查、描深,1.讀懂零件圖和裝配示意圖。,(廠名),2.定方案、定比例、定圖幅,畫出圖框,3.根據(jù)表達方案、畫主要基準線,4.畫主要裝配干線,逐次向外擴張(a)畫出機體,(b)畫出機蓋,(c)畫出齒輪及齒輪軸,(d)畫出軸承、軸承端蓋、擋油環(huán)、軸套及調(diào)整環(huán),(e)畫出密封圈,(f)畫出螺栓、銷,(g)畫出油塞,(h)畫出油標,(i)畫出視孔蓋,5.標注尺寸,6.編件號、填寫明細表、標題欄和技術要求7.檢查、描深,10-5讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖,一、步驟和方法(一)概括了解(二)了解工作原理和裝配關系(三)了解零件的結構形狀和作用(四)歸納總結,一、概括了解,1.首先根據(jù)標題欄、明細表和查閱有關資料了解裝配體的名稱、用途、零件數(shù)量及大致組成情況。(如:減速箱、軸承、千斤頂、閥、泵)2.視圖分析。分析全圖采用了哪些表達方法,目的?并找出各視圖間的投影關系,進而明確各視圖所表達的內(nèi)容。,齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達,主視圖采用了全剖視,表達了齒輪油泵的主要裝配關系。左視圖沿端蓋和泵體結合面半剖,表達了齒輪油泵的工作原理及外形。,含多少非標準件和標準件,由裝配圖的標題欄可知,該部件名稱為齒輪油泵,是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細欄和外形尺寸可知它由15種零件組成,其中非標準件10種,結構不太復雜。,A,二、分析視圖,深入了解工作原理和裝配關系,經(jīng)過上面的分析,需進一步了解部件的運動,支撐、潤滑、密封等結構,弄清零件間的配合性質、連接方式等??磮D方法:從主視圖入手,根據(jù)各裝配干線,對照零件在各視圖中的投影關系;根據(jù)零件序號對照明細表,確定零件名稱、數(shù)量及位置;由各剖面線的不同方向和間隔,分清各零件輪廓范圍和大致形狀;(其中注意未畫剖面線處,可能是實心桿件、肋板、孔洞和空腔)由裝配圖上所標注的配合代號,了解零件間的配合關系;利用一般零件結構有對稱性、利用相互連接兩零件的接觸面形狀應大致相同的特點,幫助想象零件形狀。1.了解裝配關系2.了解部件的工作原理,分析部件的裝配關系,要弄清零件之間的配合關系、連接固定方式等。,1.分析零件間的裝配關系,可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判別零件配合的基準制、配合種類及軸、孔的公差等級等。齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。,配合關系,軸與孔的配合?,尺寸為20H7/h6,屬基孔制,間隙配合。,說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉動的。,齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合?,弄清零件之間用什么方式連接,零件是如何固定、定位的。,連接和固定方式,端蓋和泵體?,用螺釘連接,用銷釘準確定位。,齒輪的軸向定位?,靠齒輪端面與端蓋內(nèi)側面接觸而定位。,密封裝置,為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動,在主動齒輪軸的伸出端設有密封裝置。,端蓋與泵體之間有墊片。,墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。,2.齒輪泵的工作原理,當主動齒輪順時針轉動,從動齒輪逆時針轉動時,齒輪嚙合區(qū)左邊的壓力降低,油池中的油在大氣壓力下,從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉動,齒槽中的油不斷被輪齒帶到右邊,高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。,分析運動、動力怎樣傳入,又是怎樣傳遞,弄清運動情況、工作原理。,如圖所示,當主動齒輪逆時針轉動,從動齒輪順時針轉動時,齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低,油池中的油在大氣壓力下,從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉動,齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊,高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。,先看主要零件,再看次要零件;先看容易分離的零件,再看其它零件.,三、了解零件的結構形狀和作用,左端蓋,泵體,螺母,右端蓋,齒輪軸,被動齒輪軸,螺釘,銷,四、歸納總結,安裝尺寸,如:裝拆順序,部件的結構應利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序:,拆螺釘、銷釘端蓋齒輪軸螺母及墊圈壓緊螺母及填料。,由裝配圖拆畫零件圖,根據(jù)裝配圖畫零件圖,簡稱拆圖。在拆畫零件圖時要注意以下幾個問題:一、認真閱讀裝配圖,分離零件(如螺紋連接畫法改為單個畫法)二、確定視圖表達方案(主要視圖一般與裝配圖相同)三、構思零件形狀,畫出零件的輪廓線(注意被其他零件擋住的輪廓要補上)。四、合理標注零件的尺寸(配合尺寸、螺紋尺寸等已知尺寸)五、合理注寫零件的技術要求,拆畫齒輪油泵泵體零件圖,一、認真閱讀裝配圖,分離零件,B,B,B-B,二、確定視圖表達方案,三、零件結構形狀處理,拆出零件補畫出所缺的圖線,如:泵蓋外形,4.拆卸完其他零件如:螺孔中的螺釘端部、不應有反方向的剖面線5.裝配時用鉚接、彎曲卷邊等變形方法聯(lián)結時,應畫聯(lián)結前形狀,四、合理標注零件的尺寸,(抄注),(查注),(算注),(量注),五、合理注寫零件的技術要求,配合表面:Ra值取3.2-0.8,公差等級高的Ra取較小值。,接觸面:Ra值取6.3-3.2,如零件的定位底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。,需加工的自由表面(不與其它零件接觸的表面):Ra值可取25-12.5,如螺栓孔等。,表面粗糙度代號,拆畫齒輪油泵泵體零件圖,一、認真閱讀齒輪泵裝配圖二、構思零件形狀,拆出零件三、確定視圖表達方案四、合理標注零件的尺寸五、合理注寫零件的技術要求,點擊相應區(qū)域可看放大圖,一、認真閱讀齒輪泵裝配圖,二、構思零件形狀,拆出零件泵體,下一步:拆除螺母和墊圈,下一步:拆除齒輪,下一步:拆除壓緊螺母,下一步:拆除螺釘、銷,下一步:拆除左端蓋,下一步:拆除銷、螺釘,下一步:拆除右端蓋、壓緊軸套和密封圈,下一步:拆除兩齒輪軸,補畫出所缺的圖線,三、確定視圖表達方案,四、合理標注零件的尺寸五、合理注寫零件的技術要求,本章結束,一、軸肩與孔端接觸時的畫法,在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽,以保證兩零件接觸良好。,1)正確,2)正確,3)不正確,二、接觸面與配合面的畫法,1.接觸面的畫法2.圓柱面配合3.圓錐面配合4.沉孔5
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