油泵操作安全規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_油泵操作安全規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁油泵操作安全規(guī)程1電壓正常，不超過額定電壓；電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。2各固定連接部位應(yīng)無松動；3各潤滑部位加注潤滑劑；4用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；5打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，關(guān)閉排氣閥。6點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。二、油泵啟動1根據(jù)選定工藝流程開啟進口閥、關(guān)閉出口閥。2泵啟動后，待壓力表指示正常讀數(shù)時，再慢慢打開出口閥門。三、作業(yè)中運行1正常運行中，應(yīng)調(diào)節(jié)泵出口開度，將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)；不得長時間在額定流量30%以下運轉(zhuǎn)。2注意觀察壓力表的讀書。3運行中應(yīng)檢查：經(jīng)常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。各固定連接部位不應(yīng)松動；轉(zhuǎn)子及各部分部件運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象；檢查軸封滲漏情況，正常時機械密封滲漏3滴/分，檢查電機、軸承處溫升70，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；四、油泵停止1先慢關(guān)出口閥、后停泵。2停泵后，關(guān)閉進口閥及管線上的閥門。3如環(huán)境漫度低于0，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。4檢查設(shè)備技術(shù)狀況，進行擦拭保養(yǎng)，整理歸放工具。5填寫作業(yè)記錄，切斷電源。五、安全事項：1嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度，未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵人員操控油泵，防止意外事故發(fā)生；2保持與其它工種的密切聯(lián)系、嚴(yán)防跑、冒、混油事故發(fā)生；3運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦拭設(shè)備，各種工具等物品，不準(zhǔn)放在泵和電機上；4發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障，立即報告，經(jīng)同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報告；5.遇突然停電，應(yīng)切斷電源，再關(guān)閉閥門；6.遇雷雨天氣，暫停作業(yè)。第 3 頁 共 5 頁油泵的安裝及安全注意事項一、油泵的安裝方法及順序：1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證24毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。4、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。5、在機組實際試運行23小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。7、為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的23倍。進口泵二、安裝油泵的過程中應(yīng)注意的事項：1、油泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進行，不得草率行事。2、油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等);轉(zhuǎn)子泵并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。3、油泵的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。4、安裝油泵的地點應(yīng)足