6Tool質(zhì)量管理方法ppt課件.ppt

07.現(xiàn)場品質(zhì)保證(6Tools),目錄,1.目的及概要2.活動體系圖3.實(shí)行Tool-自主/順次檢查-Time/Spec.Check-主要工程管理-Return不良(OS&D)-品質(zhì)反省會-LineAudit,現(xiàn)場品質(zhì)保證,1.目的及概要,為了保證SixSigma水準(zhǔn)的品質(zhì)設(shè)定現(xiàn)場的徹底的實(shí)行力和最佳條件積極消除Worst不良，定向于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)體系.,目的,概要,*Clean-Up3steps,5S3用眼看的管理,Tips,1.目的及概要,品質(zhì)經(jīng)營的開始是遵守基本-從我開始,基本開始,容易的開始,小的開始,今天開始品質(zhì)是組織擔(dān)當(dāng)者對品質(zhì)瘋狂,全組織構(gòu)成人員要對品質(zhì)擁有共同的價值觀-品質(zhì)就是LG,LG就是品質(zhì)品質(zhì)是輕事重報(bào)-由于品質(zhì)沒有免疫力要以下雨天給花澆水的精神來不斷地努力要有某個人對品質(zhì)做責(zé)任(品質(zhì)責(zé)任經(jīng)營)-組織擔(dān)當(dāng)者品質(zhì)的尾表,失敗費(fèi)用Penalty,品質(zhì)警告章,懲戒委員會回復(fù),品質(zhì)的基本思想,追求SixSigma水準(zhǔn)的品質(zhì)保證體系,遵守徹底的條件,Check體系充實(shí),基本徹底,全員參與,Clean-Up3steps,07-1/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,2.活動體系圖,*3則3現(xiàn)思想,立即在現(xiàn)場,立即以現(xiàn)貨,立即(現(xiàn)象)立足現(xiàn)實(shí),Tips,2.活動體系圖,合力公司,LG電子,/,品質(zhì)反省會,防止不良物品流入,防止作業(yè)不良流入,防止加工不良流入,主要工程傳播管理,防止不良制品流出,Return不良,不發(fā)送不良,不良按3則3現(xiàn)的事故來改善,改善活動的習(xí)慣化,自主/順次檢查,Time/Spec.Check,主要工程管理,LineAudit,不接收不良,不制造不良,07-2/48,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,為了組裝工程的品質(zhì)保證要以一開始就要做對的基本想法來確認(rèn)工程別前工程作業(yè)內(nèi)容有沒有異常和確認(rèn)自己工程的作業(yè)有沒有異常有出現(xiàn)不良就不給予后面的工程順次別全數(shù)檢查機(jī)能。,自主/順次檢查是?,-順次檢查是先檢查前工程的作業(yè)管理Point的有無異常再做自己工程的作業(yè).,做自己工程的作業(yè),確認(rèn)前工程端子的LOCKING狀況,LG,發(fā)現(xiàn)不良時對不良Point自主/順次檢查貼Tag,-自主檢查是先檢查我該使用的部品有沒有異常后再檢查我的作業(yè)狀況。,使用前對部品的檢查,作業(yè)后檢查自己的作業(yè),工程作業(yè)實(shí)施,貼Tag后保管在不符合品臺車,OK,NG,OK,NG,-Tag事先記錄工程名和作業(yè)者名按工程別配比-統(tǒng)計(jì)不良是是在修理工程記錄按工程別,個人別不良數(shù)量不良內(nèi)容措施內(nèi)容。,07-3/48,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,Image,工程別檢查Point設(shè)定自主/順次檢查卡片制作/告示,檢查Point設(shè)定,實(shí)施自主/順次檢查,結(jié)合品質(zhì)反省會,對不良現(xiàn)貨貼Tag(不良內(nèi)容等)對不良發(fā)生工程F/Back保管于不良部品放置架記錄不良修理內(nèi)容,當(dāng)日對Worst-3項(xiàng)目實(shí)施反省會(包含改善對策),Point,先檢查前工程的作業(yè)管理的,完成自己工程作業(yè),確認(rèn)自己工程的作業(yè),實(shí)施工程別100%全數(shù)檢查,OK,順次檢查,自主檢查,活動內(nèi)容,是說，要以一開始就要做對的基本想法來確認(rèn)工程別前工程作業(yè)內(nèi)容有沒有異常和確認(rèn)自己工程的作業(yè)有沒有異常有出現(xiàn)不良就不給予后面的方式。,07-4/48,運(yùn)行Process,運(yùn)行Rule,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,活動Process,自主/順次檢查工站-致命影像品質(zhì)工站-可能失誤的工站-經(jīng)常更換作業(yè)人員的工站,為了防止再次發(fā)生不良.,為了改善要記入不良維修內(nèi)容通過反省會跟該工站的作業(yè)人員不良內(nèi)容F/Back.,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,Model別/工站別設(shè)置自主/順次檢查項(xiàng)目個人別制作自主/順次檢查卡放在作業(yè)人員容易看的見的地方根據(jù)不良的發(fā)生可追加/刪除項(xiàng)目,自主/順次檢查項(xiàng)目培訓(xùn)和熟記-把培訓(xùn)內(nèi)容記入日志,維修后要記入在維修日志上面現(xiàn)場管理者實(shí)施對Worst3項(xiàng)目的反省會管理不良履歷(記入在反省會Note),作業(yè)人員要檢查前一站的作業(yè)內(nèi)容:順序檢查-發(fā)生不良時跟整個作業(yè)人員共享作業(yè)人員檢查自己工站的作業(yè)內(nèi)容:自主檢查發(fā)生不良時要在不良品上貼Tag,各別工站品質(zhì)遵守和個人別發(fā)現(xiàn)問題按日別管理-工站別或作業(yè)者別或線別管理改善履歷豎立順次檢查減少方案月實(shí)行計(jì)劃,2.作業(yè)人員培訓(xùn),1.設(shè)定檢查項(xiàng)目,3.實(shí)施檢查,4.改善活動,5.時候管理,項(xiàng)目追加,項(xiàng)目刪除,07-5/48,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,自主/順次檢查對象內(nèi)容-簡單可用眼或用手能摸得到的項(xiàng)目來選定,選定檢查項(xiàng)目,1.選定自主/順次檢查對象,2.自主/順次檢查檢查項(xiàng)目制定,3.自主/順次檢查Card制作,4.確認(rèn)可在作業(yè)時間內(nèi)檢查,5.周期性檢查項(xiàng)目再重新管理,選定順序,自主/順次檢查項(xiàng)目選定應(yīng)該是作業(yè)人員作業(yè)時能做的項(xiàng)目要定期Upgrade,1.給產(chǎn)品帶來致命性影響的工程的作業(yè)-機(jī)動不良,噪音不良,漏水不良,技能不良外可能會退貨的組裝工程2.隨時會發(fā)生作業(yè)者失誤的作業(yè)-長時間作業(yè)時把不良品錯認(rèn)為良品的時間發(fā)生錯亂現(xiàn)象外觀及簽訂工程-經(jīng)常跟換作業(yè)人員工站(2Shift,3Shift)3.LotSize生產(chǎn)工站4.臨時作業(yè)者工站5.作業(yè)人員熟練度造成品質(zhì)的工站-調(diào)整/檢查工站/-外觀檢查,對象工站選定,檢查項(xiàng)目的指定是根據(jù)維修履歷，從工List,FieldClaim等等監(jiān)督者參考以上信息指定的.,指定檢查項(xiàng)目,檢查項(xiàng)目刪除增加是根據(jù)(LQC,OQC,Field)等部門發(fā)生的不良反應(yīng)后決定.,檢查刪除增加管理,07-6/48,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,作業(yè)者培訓(xùn),-自主/順次檢查培訓(xùn)檢查項(xiàng)目變更時新人投入產(chǎn)顯時作業(yè)人員變更工站時-把培訓(xùn)內(nèi)容記入在反省會日志,作業(yè)人員培訓(xùn)是根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目的更改或新人作業(yè)時現(xiàn)場管理者要示范的同時進(jìn)行.,參考以下實(shí)施教育.在對象工程給新員工示范10次作業(yè)對順次檢查Card記錄的內(nèi)容詳細(xì)說明指示按照順次檢查項(xiàng)目檢查到了一定熟練程度就上崗，監(jiān)督者要做順次檢查觀察作業(yè)者作業(yè)到順次檢查為止15分鐘作業(yè)速度直到滿意為止。確認(rèn)順次檢查項(xiàng)目的熟知狀態(tài)(周期性的確認(rèn)熟知狀態(tài)),07-7/48,業(yè)務(wù)分工,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,作業(yè)人員心態(tài),要有我做的產(chǎn)品我負(fù)責(zé)的心態(tài).特別是休息的時候先把自己的作業(yè)完成后再休息.接到后工站發(fā)現(xiàn)不良通報(bào)馬上要反省為什么發(fā)生不良.,-順次檢查主要事項(xiàng)1)休息前休息后2)緊急部品特采時3)摻量產(chǎn)品出貨時4)從工品出貨時5)維修品出貨時,07-8/48,檢查方法,要強(qiáng)化發(fā)現(xiàn)不良的眼睛工站漏掉的話是顧客Claim制定的必須要實(shí)行,1.作業(yè)人員作業(yè)前進(jìn)行順次檢查,2.順次檢查出來的不良內(nèi)容要跟前站的作業(yè)人員F/Back,3.作業(yè)人員作業(yè)后要實(shí)行自主檢查,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,檢查項(xiàng)目變更,參照順次檢查現(xiàn)狀和改善履歷對策提高檢查率變更檢查項(xiàng)目/檢查方法,通過圖片照片要詳細(xì)的制作現(xiàn)場管理人員要跟作業(yè)人員一起培訓(xùn)作業(yè)人員變更內(nèi)容并讓作業(yè)人員熟記努力隨時獲得更多資料,檢查方法補(bǔ)充,參考以下并實(shí)施.順次檢查項(xiàng)目要熟知.盡可能用手指引檢查檢查JIG監(jiān)察時一定要夾JIG.檢查時間過長的話向檢查者提出調(diào)整檢查項(xiàng)目-私人感情和業(yè)務(wù)要明確區(qū)分管理沒有問題的話做自己工程作業(yè).-發(fā)現(xiàn)問題及時告訴前工程同事實(shí)施FeedBack,07-9/48,不良FeedBack,貼Tag現(xiàn)場不貼不良Tag并放置的話別人判斷是穩(wěn)定的工站不會去關(guān)心日常問題要放在別人經(jīng)常看得見的地方,參考以下并實(shí)施.工站發(fā)生作業(yè)不良大聲的告訴旁邊工站.工站的作業(yè)人員要是發(fā)現(xiàn)好幾個同一不良的話要開啟工站異常警報(bào)燈并告訴現(xiàn)場管理人員.現(xiàn)場管理人員要分析部品不良連續(xù)發(fā)生工站現(xiàn)狀后停線現(xiàn)場管理者告訴不良的關(guān)聯(lián)部門讓關(guān)聯(lián)部門給對策不良作業(yè)和不良品要貼Tag.,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,07-10/48,Tag管理,Tag管理目的:為了防止不良部品混入不良隔離區(qū)分Tag記入管理:不良發(fā)生日期,發(fā)生工站,不良內(nèi)容,檢查者記入(檢查工站)-日工站不良Data信賴度提高部品特性別管理:標(biāo)簽,magic,PaintMarking等,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,-Tag要事先記入公主命或作業(yè)人員名并放置-不良統(tǒng)計(jì)是由維修按工站別個人別不良數(shù)不良內(nèi)容對策記入,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,例1)BarCodeScannerScan,例2)確認(rèn)有關(guān)項(xiàng)目,例3)把有關(guān)項(xiàng)目直接記入,07-11/48,維修管理,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,統(tǒng)計(jì)順次檢查Tag并貼在現(xiàn)況板慢慢準(zhǔn)確查找不良原因判斷為作業(yè)不良的話要通報(bào)給現(xiàn)場管理人員或告訴該工站人員不良部品保管箱里貼不適合品Tag后保管.點(diǎn)算里要準(zhǔn)確的記入維修內(nèi)容(沒有電算就用手工記入),-維修履歷管理是分析問題和品質(zhì)追蹤的基礎(chǔ)資料所以把現(xiàn)象明確的記入,07-12/48,改善活動,-順次檢查時發(fā)現(xiàn)的不良按月別改善指定計(jì)劃開展改善活動,不良內(nèi)容要正確區(qū)分合計(jì)，每日結(jié)算制訂再發(fā)對策,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,1.修理內(nèi)容錄入到電腦or手動記錄合計(jì),2.現(xiàn)場管理者在反省會上共享給作業(yè)者,3.主要不良管理內(nèi)容每日結(jié)算制訂改善對策。,07-13/48,時候管理,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,不良內(nèi)容和改善對策要好好整理并保管.,1.班長要把順次檢查Data每天整理,2.順次檢查卡的檢查項(xiàng)目要補(bǔ)充,3.豎立減少不良的月計(jì)劃,()()順次檢查管理現(xiàn)狀,No,工站名,擔(dān)當(dāng),不良內(nèi)容,1周,2,3,4,5,()月,Chassis,Panel,T/Cover,Cord,Wire,T/Cover,自主/順次檢查日志,-自主順次檢查要習(xí)慣化檢查是工站的一部分.-不管品質(zhì)穩(wěn)定也不能刪除未實(shí)施檢查項(xiàng)目-檢查項(xiàng)目是檢定后實(shí)施,統(tǒng)計(jì)檢測現(xiàn)狀,1)統(tǒng)計(jì)個人別檢測現(xiàn)狀.2)檢測率低的人員要詳細(xì)的分析工站提高檢測率從新分配工作.3)漏掉充分能檢測出來的不良的人員要從新培訓(xùn),07-14/48,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,實(shí)行順序,3.1.自主/順次檢查,3.實(shí)行Tool,1.設(shè)定品質(zhì)管理Point,2.實(shí)施自主/順次檢查,3.自主/順次檢查貼不良標(biāo)示,4.不良發(fā)生時即時記錄,5.不良產(chǎn)品區(qū)分管理,6.分析原因及樹立對策,7.個人別統(tǒng)計(jì)管理,8.月現(xiàn)場管理,9.實(shí)施獎勵制度,*獎勵制度不是強(qiáng)制的事項(xiàng)而是為了提高人員參與的活躍性而采用的方法,07-15/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,什么是TimeCheck?,品質(zhì)Check是指對于需要使用設(shè)備熔金，涂漆，噴漆，加工等的工位進(jìn)行check4M的變動有無，同時為了保證Lot的品質(zhì)異常發(fā)生時能迅速采取措施使LineLoss最小化的活動,-初品檢查:確認(rèn)作業(yè)條件對于最初的生產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)調(diào)整-中品檢查:確認(rèn)4M的變動生產(chǎn)過程中對由4M引起的Spec變動的異常有無進(jìn)行確認(rèn)-終品檢查:生產(chǎn)品品質(zhì)保證對最后的生產(chǎn)品保證品質(zhì),*時間別品質(zhì)Check,TimeCheck對象,TimeCheck方法,-初期作業(yè)確認(rèn)條件,-作業(yè)中確認(rèn)4M變動,確認(rèn)作業(yè)結(jié)果,Tips,3.2.Time/Spec.Check,3.實(shí)行Tool,07-16/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,Process和運(yùn)營Rule,Tips,3.實(shí)行Tool,3.2.Time/Spec.Check,斟酌部品特性測定項(xiàng)目，周期和設(shè)定實(shí)物數(shù)及告示包含主要工位的管理及實(shí)物展示臺的準(zhǔn)備Suffix相異List的準(zhǔn)備,Time:規(guī)定按周期對部品進(jìn)行測定-初，中，終品Spec.:生產(chǎn)中對初品確認(rèn),Time:管理及作成，對實(shí)物展示臺的保管Spec.:需要單獨(dú)管理,根據(jù)對檢查周期對實(shí)施與否進(jìn)行確認(rèn)Check結(jié)果及記錄管理,TimeCheck,運(yùn)營Rule,不良發(fā)生時向管理者/監(jiān)督者報(bào)告必要時LineStop,Check項(xiàng)目指定,Sample開采,Sample保管,記錄結(jié)果,Check項(xiàng)目指定,工位確認(rèn),初品開采,記錄結(jié)果,Spec.Check,No,Yes,作業(yè)中止Lot追蹤,條件變更,No,Yes,Check,Check,07-17/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,T/Check運(yùn)營方法,初品,中品,中品,中品,中品,終品,10:00,12:00,14:00,16:00,下班前,開始時,對生產(chǎn)品的主要品質(zhì)特性進(jìn)行周期性的Check，同時為保證Lo在異常發(fā)生時可以迅速的采取措施使LOSS最小化,T/Check實(shí)施,TimeCheck試?yán)氨９芘_,對工位條件管理進(jìn)行Data輸入確認(rèn)管理狀態(tài),Data輸入,O.K,N.G,生產(chǎn)中斷,每日反省會/生產(chǎn)會議實(shí)施,實(shí)物,初品,中品,試?yán)龑?shí)物保管,-初品基準(zhǔn)時間的變更或條件變更發(fā)生的話，比起中品，最終品，初品的check更加重要，所以更需要主要及確認(rèn),*冷化量TimeCheck,Tips,3.實(shí)行Tool,3.2.Time/Spec.Check,07-18/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,初品,初品,中品，終品的定義,Tips,3.實(shí)行Tool,3.2.Time/Spec.Check,07-19/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,現(xiàn)場管理,-TimeCheck時對初品首先實(shí)施全面性的比較檢查和對定量性的參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。-目前對測定的實(shí)物保管，在對之前實(shí)物的狀態(tài)確認(rèn)后再投入到Lot中-測量器要放置在測定場所體現(xiàn)出檢查的用意-對Lot追蹤時表示日期，無法標(biāo)示的產(chǎn)品要徹底進(jìn)行區(qū)分,1.開始(時間別),5.檢查結(jié)果記錄后進(jìn)行管理,OK,NG,對策會議:臨時/根本對策樹立,2.測量器的保養(yǎng)及檢查實(shí)施,3.噴射/定型/加工產(chǎn)品生產(chǎn),4.檢查后試?yán)龑?shí)物保管,生產(chǎn)中斷,Tips,3.實(shí)行Tool,3.2.Time/Spec.Check,07-20/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,Spec.Check,-輪回檢查目標(biāo)目的:問題點(diǎn)事前進(jìn)行check使再作業(yè)Loss零化-檢查方法1)SpecCheckSheet進(jìn)行準(zhǔn)備對工程別中所使用的部品進(jìn)行Check2)Check內(nèi)容:部品的到貨日期,實(shí)物,Box部品識別卡及對CheckSheet進(jìn)行比較管理，Spec一致與否進(jìn)行確認(rèn),-輪回檢查主管在LQC中實(shí)行，問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)時迅速地反饋給制造監(jiān)督者，從而采取措施-Check結(jié)果LQC進(jìn)行保管管理,組裝工程中在生產(chǎn)前（Model變更）部品誤使用，誤組裝，部品spec異常有無進(jìn)行確認(rèn)檢查后生產(chǎn)同時為使品質(zhì)Loss最小化對工程進(jìn)行輪回檢查管理的Tool.,Tips,3.2.Time/Spec.Check,3.實(shí)行Tool,輪回檢查實(shí)施,07-21/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,指選定對產(chǎn)品起決定性影響的工程，在現(xiàn)場制作成一目了然的標(biāo)示牌進(jìn)行告示使作業(yè)人員可以認(rèn)識到對于這些重要工程品質(zhì)的重要性，并對各重要工程確立check體制使FieldClaim到達(dá)零化的一種方式,什么事重要工程管理?,運(yùn)營Rule,不良發(fā)生工程,CTQ/CTP工程,一般工程,法規(guī)工程,不良發(fā)生有,Process,Tips,3.3.重要工程管理,3.實(shí)行Tool,FieldClaimLQC,OQC不良,重要工程選定標(biāo)準(zhǔn)1)不良發(fā)生工程(再發(fā)生地)-客戶Claim(Return不良,市場SVC不良)-工程不良2)CTQ/CTP工程(未預(yù)防地)-重要發(fā)布管理工程3)法規(guī)規(guī)定-安全規(guī)范-客戶要求事項(xiàng)-致命性不良,一定期間不良發(fā)生無,發(fā)布管理工程-設(shè)計(jì)階段選定,安全規(guī)范事項(xiàng)Buyer要求事項(xiàng)致命性不良,每月目標(biāo)對比實(shí)績超過個別工程,07-22/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,活動內(nèi)容,重要工程Flow,-標(biāo)示看板按照基準(zhǔn)*不良發(fā)生工程:FieldClaim,后工程意見事項(xiàng)*CTQ/CTP工程:發(fā)布管理對象*法規(guī)工程:規(guī)定項(xiàng)目,Buyer要求,致命性不良-不良發(fā)生工程登錄(不良發(fā)生時)-標(biāo)示牌內(nèi)容變更(不良發(fā)生無)-樹立改善對策及貼在工位處-同一不良延續(xù)發(fā)生時Task活動-樹立根本對策,FoolProof化-Check及評價System構(gòu)造,-根據(jù)不良發(fā)生有.無對工程標(biāo)示牌進(jìn)行變更運(yùn)營，使作業(yè)員認(rèn)識到管理的重要性是非常重要的,制造工程中對不良發(fā)生工程，,CTQ/CTP工程,法規(guī)工程進(jìn)行標(biāo)示牌管理實(shí)現(xiàn)一目了然，并對掛有標(biāo)示牌的工程進(jìn)行集中改善，F(xiàn)oolProof化使不良發(fā)生Zero化,活動內(nèi)容,Tips,3.3.重要工程管理,3.Tool,不良發(fā)生工程,CTQ/CTP工程,一般工程,法規(guī)工程,不良發(fā)生有,一定期間不良發(fā)生無,07-23/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,評價事后管理,重要工程管理規(guī)定,Tips,3.3.重要管理管理,3.實(shí)行Tool,選定的CTQ項(xiàng)目中工程，客戶等的不良發(fā)生現(xiàn)況進(jìn)行驗(yàn)證對根本性的原因進(jìn)行改善使目標(biāo)值達(dá)成。（一定不良以下）不良發(fā)生的情況下轉(zhuǎn)換為一般模式進(jìn)行管理法定工程的管理項(xiàng)目中規(guī)范不能發(fā)生變更應(yīng)繼續(xù)維持項(xiàng)目刪除時需要相關(guān)部門長協(xié)議可以通過(CTQ調(diào)整會議)進(jìn)行刪除-相關(guān)部門上司，生產(chǎn)，品質(zhì)，生計(jì)，開發(fā),CTQ管理,QA:1次/月對不良率進(jìn)行確認(rèn)，目標(biāo)不良率達(dá)成時邀請制造對看板中的RotationRule進(jìn)行變更.制造:對于工程改善內(nèi)容1次/周在品質(zhì)改善會議上發(fā)表并對不良改善的履歷內(nèi)容進(jìn)行記錄,07-24/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,Tips,3.實(shí)行Tool,CTQ選定,在開發(fā)階段將Field/工程不良及顧客Needs,通過QFD,FMEA選定預(yù)備CTQ,再通過工程分析確定CTQ.將量產(chǎn)階段的問題點(diǎn)反映出來，增加/管理量產(chǎn)CTQ.,新部品開發(fā)時作成的FMEA表中有關(guān)工程的CTQ制定工程無論客戶不良,還是通過工程不良分析,頑固且不好管理的工程在已制定的重要工程中,不進(jìn)行特別管理或趨勢管理便可發(fā)生品質(zhì)散布的工程比起一般工程4M變動對品質(zhì)產(chǎn)生敏感印象的工程,CTQ,CTP制定方法,07-25/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,不良發(fā)生工程管理(示例),月,區(qū)分,目標(biāo),實(shí)績,前月(1月),當(dāng)月(2月),Return,工程,100ppm,100ppm,150ppm,80ppm,Tips,3.3.主要工程管理,3.實(shí)行Tool,Return,工程,07-26/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,工程,不良率圖標(biāo),粘貼在對應(yīng)的工程,管理項(xiàng)目管理方法,CheckSheet,不良率圖標(biāo),發(fā)生不良工程,管理項(xiàng)目管理方法,CheckSheet,不良率圖標(biāo),法規(guī)工程,管理項(xiàng)目管理方法,CheckSheet,不良率圖標(biāo),不良發(fā)生工程,管理項(xiàng)目管理方法,CheckSheet,主要工程別伏貼看板方法(示例),CTQ管理,Tips,3.3.主要工程管理,3.實(shí)行Tool,07-27/48,1.主要工廠看板伏貼(看板名),現(xiàn)場品質(zhì)保證,現(xiàn)場管理(示例),2.法規(guī)工程管理,3.月單位實(shí)績管理,4.主要管理項(xiàng)目,5.Z值管理現(xiàn)況,6.CTQ工程看板,7.主要管理現(xiàn)況板,8.主要管理Point,9.時間/日單位管理,Tips,3.3.主要工程管理,3.實(shí)行Tool,07-28/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,從協(xié)力社納品來的部品，在社內(nèi)Line上發(fā)生品質(zhì)問題時把品質(zhì)信息和現(xiàn)物和Data迅速地往協(xié)力社FeedBack，為了防止再發(fā)生與自工程改善活動聯(lián)接的品質(zhì)改善System.,Tips,適用對象,Return不良管理,運(yùn)營Flow,投入到組裝工程的全部部品(協(xié)力社/社內(nèi)加工工程區(qū)分)投入到加工工程的全部部品,LG電子,發(fā)現(xiàn)不良,1次協(xié)力社,不良現(xiàn)品,改善品及,2次協(xié)力社,不良現(xiàn)品,改善品及,不良現(xiàn)象及,不良現(xiàn)象及,改善對策書,改善對策書,發(fā)現(xiàn)不良改善活動,OS&D意義-Over(超過)-Shortage(不足)-Defect(不良),3.4.Return不良(OS&D),3.實(shí)行Tool,07-29/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,Tips,IQC全檢,IQCSampling檢查,Return不良管理(OS&D實(shí)施),1階段,2階段,3階段,出貨全檢協(xié)力社培育team,Q-Manager知道活動,6Tools固定,LG電子,協(xié)力社,階段別活動內(nèi)容,建立全檢體系-全社員的檢查員化,Return不良(OS&D)Image,建立品質(zhì)信息體系-實(shí)物信息體系-Return不良(OS&D)電子化,建立協(xié)力社評估制度-品質(zhì)合同制(目標(biāo)品質(zhì)協(xié)議)-協(xié)力社品質(zhì)認(rèn)證制度,協(xié)力社交貨至LG的部品被判定的不良品，無論是退回廠商還是進(jìn)行修改，選別加工的Return不良品要伏貼Return不良Tag進(jìn)行管理,管理方法,3.實(shí)行Tool,3.4.Return不良(OS&D),1.不良Tag管理方法,Return不良Tag,07-30/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,活動Process,Process,運(yùn)營Rule,不良部品發(fā)現(xiàn)及Tag粘貼,正位置保管(不良品放置臺),不良品回收,Return不良(OS&D)發(fā)行通報(bào)書,不良品和不良內(nèi)容F/B,Return不良(OS&D)日日管理,Return不良(OS&D)接收通報(bào)書,反省書及實(shí)行品質(zhì)會議,原因分析及樹立對策，通報(bào),某企業(yè),協(xié)力社,作業(yè)時發(fā)現(xiàn)不良,區(qū)分不良原因,粘貼備好的Tag.(作業(yè)者,隨時),將不良部品放置于通道旁邊的補(bǔ)品回收用紅色Box(放置臺)中.(作業(yè)者,隨時),在規(guī)定時間里回收不良品(IQC,3回/日),區(qū)分協(xié)力社及社內(nèi)原因,OS&D發(fā)行處理通報(bào)書(IQC,每日),不良內(nèi)容/實(shí)物管理部門/協(xié)力社FeedBack(IQC,每日),日日總計(jì)及記載管理圖(IQC,每日)在品質(zhì)反省會/品質(zhì)會議中反映,接收實(shí)物后統(tǒng)計(jì)日日不良日日不良原因分析,通報(bào)改善對策必要時2次VendorFeedBack,與協(xié)力社指導(dǎo)聯(lián)系,Tips,協(xié)力社別不良品展示,有關(guān)不良品的緊急采購邀請-追加PO收發(fā)管理,協(xié)力社回收實(shí)物后實(shí)施自我改善會議(全社員)-1回/周品質(zhì)部門主導(dǎo),改善品入庫及事后管理,Return不良(OS&D)Tag需要監(jiān)督者每天點(diǎn)檢及事先準(zhǔn)備,3.實(shí)行Tool,3.4.Return不良(OS&D),07-31/48,Tips,Return不良管理,生產(chǎn)中不適合材料及部品的處理,Return不良(OS&D)Data管理,1.現(xiàn)場管理者要準(zhǔn)備不良Marking用Magic,TAG.2.作業(yè)者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良材料及部品時，要區(qū)分作業(yè)不良和運(yùn)送，部品不良，標(biāo)示不良標(biāo)識，以協(xié)力社自主的顏色標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)粘貼管理,目標(biāo)鑒定的協(xié)力社等必須要再日品質(zhì)Data中進(jìn)行管理,其他協(xié)力社要按照內(nèi)部履歷表進(jìn)行管理協(xié)力社別Return品質(zhì),進(jìn)料檢驗(yàn)Lot不合格率等在檢查室或檢查頻度較高的場所,需進(jìn)行目視化管理.,采購部門要通知協(xié)力社并樹立改善對策，接收協(xié)力社的回復(fù).-重要品質(zhì)(頻度較高,致命/重不良等)部品發(fā)生不良時需要確認(rèn)其改善對策,原因調(diào)查及改善對策,正位置保管及不良品的回收，通報(bào),1.作業(yè)者要放置在不良品保管用BOX中，與良品隔離.2.現(xiàn)場管理者要回收不良部品，搬運(yùn)至生產(chǎn)部門內(nèi)指定的位置中.3.制造Return不良(OS&D)處理擔(dān)當(dāng)者要掌握不良部品，通報(bào)給QA部門,QA部門再確認(rèn)Return不良(OS&D)通報(bào)書，通報(bào)給資材,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.實(shí)行Tool,3.4.Return不良(OS&D),07-32/48,1.協(xié)力社部品入庫,2.在組裝工程中進(jìn)行全檢,3.不良發(fā)生時(NG)粘貼不良Tag標(biāo)示,5.不良內(nèi)容確認(rèn)及驗(yàn)證-部品不良作業(yè)不良-制造:現(xiàn)場管理者,6.Return不良通報(bào)(輸入/發(fā)行)-制造:Q-Man-Return不良(OS&D)發(fā)行通報(bào)書,4.不良品展示臺中保管廠商別不良品,只有將補(bǔ)品不良與作業(yè)不良分清才易改善不良,不良發(fā)現(xiàn)Flow,Tips,3.實(shí)行Tool,3.4.Return不良(OS&D),現(xiàn)場品質(zhì)保證,07-33/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,改善不良Flow,不良部品的回收藥在指定的時間里實(shí)施,并迅速F/Back給協(xié)力社-不良回收1日2回(3回)(上午:10:00,下午:15:00,加班時間)部品改善邀請書需與不良試料一并附送接收改善對策書后實(shí)行Q-Patrol,并Check其施行力,防止發(fā)生同樣問題,1.與協(xié)力社進(jìn)行品質(zhì)協(xié)議簽字儀式,2.不良品回收及驗(yàn)證-擔(dān)當(dāng):IQC,3.協(xié)力社別部品不良區(qū)分保管,4.協(xié)力社別目標(biāo)實(shí)績履歷表展示,6.接收品質(zhì)改善對策書工程指導(dǎo)及Q-Patrol,5.附送不良材料發(fā)行部品改善邀請書,Tips,3.實(shí)行Tool,3.4.Return不良(OS&D),07-34/48,現(xiàn)場品質(zhì)保證,通報(bào)書夜市場通報(bào)書(示例),Tips,3.實(shí)行Tool,3.4.Return不良(OS&D),實(shí)施公文,會議記錄,07-35/48,Tips,什么是品質(zhì)反省會?,現(xiàn)場品質(zhì)保證,關(guān)于品質(zhì)現(xiàn)況及不良現(xiàn)象，要每日，每周，每月的單位來有體系地運(yùn)營品質(zhì)改善會。為了讓全組織員工對品質(zhì)信息共享和防止部品不良導(dǎo)入及再發(fā)生的改善活動，做為習(xí)慣化的活動.,中午反省會-前日下午及當(dāng)日上午不良反省,每日結(jié)算會議-反省當(dāng)日不良,謀劃改善活動的對策,評價目標(biāo)對實(shí)際,追求最好的品質(zhì)需要從Top到現(xiàn)場職員為了品質(zhì)革新做改善活動。營造系統(tǒng)性的改善活動體系。,反省會是。,備置不良試料,3.5.品質(zhì)反省會,3.實(shí)行Tool,定義,07-36/48,Tips,日反省會,周改善會議,月評價會議,3現(xiàn)注意:在現(xiàn)場用現(xiàn)物共享現(xiàn)象（內(nèi)容）-發(fā)生工程及原因-改善事項(xiàng)及CheckPoint,監(jiān)督者及全作業(yè)者,每日實(shí)施,一周內(nèi)發(fā)生的Return不良，工程不良改善對策會議-不良根源性改善,監(jiān)督者及管理者,周一次實(shí)施,月品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成與否及次月推進(jìn)方法會議-品質(zhì)不足點(diǎn)反省,組織leader及監(jiān)督,月一次實(shí)施,方法,出席,周期,品質(zhì)反省會區(qū)分,現(xiàn)場品質(zhì)保證,日反省會細(xì)分為品質(zhì)早會，中午反省會（午前反省會），午后發(fā)行會，每日結(jié)算會等沒有不良時可以省略。-以遵守工程標(biāo)準(zhǔn)及改善活動的實(shí)質(zhì)性，確保工程品質(zhì)，選擇性的運(yùn)營4種日反省會。-在品質(zhì)反省會上因員工不注意或未遵守工程標(biāo)準(zhǔn)的需具體傳達(dá)給員工使員工能正確作業(yè)，還需連接改善活動防止再發(fā)。,3.實(shí)行Tool,種類,3.5.品質(zhì)反省會,07-37/48,收集品質(zhì)情報(bào),-擔(dān)當(dāng):班長/組長/修理工-部品,工程,出貨品質(zhì)累計(jì),原因別制訂改善案,-擔(dān)當(dāng):班長-交換經(jīng)驗(yàn)及意見-要請相關(guān)部門支援及F/B,寫反省會日記,召集并傳達(dá)內(nèi)容,共享不良原因及問題,-傳達(dá)及共享不良原因.臨時對策,根本對策,措施事項(xiàng),事后管理,-防止再發(fā)(監(jiān)督者)-改善內(nèi)容維持-聯(lián)系每日日結(jié)算,-擔(dān)當(dāng):班長-寫反省會日志-記錄對策及傳達(dá)事項(xiàng),品質(zhì)反省會Process,-擔(dān)當(dāng):班長-時間:作業(yè)前10分鐘,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,運(yùn)營方法品質(zhì)早會-時間:早開工前-主要內(nèi)容:前日工程別，個人別不良內(nèi)容F/B,指導(dǎo)改善午前反省會(中午反省會)-時間:午后開工前-主要內(nèi)容:午前工程別，個人別不良內(nèi)容F/B給相關(guān)工程&以不良現(xiàn)物做教育下午反省會-時間:加班工作開始前-主要內(nèi)容:午后工程別，個人別不良內(nèi)容共享，傳達(dá)事項(xiàng)共同事項(xiàng)-班/組長主管實(shí)施（5分）-該班/系單位現(xiàn)象分析及data制作-提倡口號,5S等準(zhǔn)備作業(yè)每日結(jié)算會-時間:工作結(jié)束后30分鐘-制造Manager主管實(shí)施,3.實(shí)行Tool,3.5.品質(zhì)反省會,07-38/48,Tips,流程,會議,品質(zhì)現(xiàn)況說明,發(fā)表不良原因，問題點(diǎn),-午餐時間結(jié)束前5，10分-召集員工到不良展示臺前-提倡品質(zhì)口號,運(yùn)營Rule,原因別作業(yè)改善案制訂,寫反省會日記（會議錄）,事后管理,-班長（供應(yīng)商，管理監(jiān)督者）用不良現(xiàn)物說明不良內(nèi)容-一般情報(bào)事項(xiàng),-各工程作業(yè)者對不良發(fā)生的原因及問題點(diǎn)發(fā)表（作業(yè)者）,-交換各工程的改善問題點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)和意見-邀請相關(guān)部門支援案的意見交換-謀求臨時對策,-寫品質(zhì)反省會日記（會議錄）-記錄關(guān)聯(lián)部門支援邀請事項(xiàng)的任務(wù)分?jǐn)們?nèi)容。,-防止再發(fā)活動-維持改善內(nèi)容,午前或午后作業(yè)前10分鐘召集全部作業(yè)員傳達(dá)之前發(fā)生的作業(yè)不良原因及對策，相關(guān)工程F/B防止再發(fā)活動。,現(xiàn)場品質(zhì)保證,-自主/順次檢查,IQC,LQC,OQC,Field不良內(nèi)容記錄并傳達(dá)共享。-原因?qū)Σ弑仨毾蛉珕T共享.-根本對策未樹立時需樹立臨時對策。,光用嘴上說是蛇，沒有真實(shí)感.但是真的拿條蛇來說明的話，大家都有真實(shí)感.開反省會時也一樣拿真正不良品的話，大家都會反省,3.實(shí)行Tool,3.5品質(zhì)反省會,品質(zhì)反省會,07-39/48,品質(zhì)反省會日記(會議錄),對發(fā)生作業(yè)不良工程的作業(yè)順次檢查，教育實(shí)行內(nèi)容記錄在反省會日記中,記錄品質(zhì)反省會日記,Tips,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.實(shí)行Tool,12,12,3.5.品質(zhì)反省會,品質(zhì)反省會,當(dāng)天工程不良問題點(diǎn)記錄內(nèi)容,當(dāng)天主要Return不良Issue事項(xiàng)(包括資材),07-40/48,Tips,-目的:將每日作業(yè)部品不良原因及對策共享，防止發(fā)生同樣不良及類似不良的以日為單位的結(jié)算.-對象:日品質(zhì)會議,生產(chǎn)會議,資材調(diào)度會議-主導(dǎo):制造Manager-參加:系長,班長,擔(dān)當(dāng)?shù)?制造,QA,資材)-時間:30分鐘-準(zhǔn)備物:品質(zhì)不良及與品質(zhì)相關(guān)資料及不良品-制作會議記錄，共享給相關(guān)部門，邀請對策,結(jié)算會議,日結(jié)算會議,實(shí)行要領(lǐng),不良發(fā)生時,在不良發(fā)生的現(xiàn)場,用不良品現(xiàn)物以現(xiàn)象(內(nèi)容)為準(zhǔn)進(jìn)行改善會議-3現(xiàn)主義,-以修改日志內(nèi)容為基礎(chǔ)班長要主管并實(shí)施.-對于作業(yè)不良樹立3次元對策.(1次元:改善+標(biāo)準(zhǔn)化(4M),2次元:遵守方案(條件),3次元:檢查方案(規(guī)格,管理)-對部品及作業(yè)不良發(fā)行品質(zhì)改善邀請書.(如有條件，發(fā)生不良時立即以實(shí)物與協(xié)力社進(jìn)行會議)-會議的進(jìn)行要以可實(shí)行的方法為焦點(diǎn).-尤其是萬性不良要報(bào)告至Team長進(jìn)行改善邀請,現(xiàn)場品質(zhì)保證,3.實(shí)行Tool,日結(jié)算會議,3.5.品質(zhì)反省會,07-41/48,周改善會議,-目的:防止發(fā)生同樣不良,與主要改善人員(班長以上