保溫、防腐專業(yè)質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)ppt課件

.,保溫、防腐質(zhì)量管理培訓(xùn),山東省電力質(zhì)檢中心站質(zhì)檢員培訓(xùn)課件,劉廣贊,2014年4月.,.,培訓(xùn)提綱,第一部分保溫的意義保溫材料目前狀況及發(fā)展方向目前施工中主要保溫材料的檢測(cè)方法和性能要求主要保溫施工工藝介紹保溫施工驗(yàn)收及竣工檔案移交第二部分防腐概念及分類基層處理的方式及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求油漆涂裝的工藝流程各類防腐涂層的檢測(cè)方法及檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)防腐檢測(cè)儀器的操作方法。,.,保溫的意義,從定義的角度來(lái)講：保溫是指覆蓋在設(shè)備、管道及其附件上，以達(dá)到減少散熱損失或降低其外表面溫度為目的而采取的措施?；蛘哒f(shuō)，為減少設(shè)備、管道及其附件向周圍環(huán)境散熱，在其外表面采取的包覆措施。其意義在于：提高火力發(fā)電廠機(jī)組性能指標(biāo)，改善生產(chǎn)環(huán)境，增加經(jīng)濟(jì)效益，全面提高機(jī)組投產(chǎn)水平，確保投產(chǎn)機(jī)組安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行。,.,保溫材料目前狀況與發(fā)展方向,1、目前使用的保溫材料在應(yīng)用上都存在著不同程度的缺陷：硅酸鈣在含濕氣狀態(tài)下，易存在腐蝕性的氧化鈣，并由于長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)含有水分，不易在低溫環(huán)境下使用；玻璃纖維易吸收水分，不適于低溫環(huán)境，也不適于540以上的溫度環(huán)境；礦渣棉同樣存在吸水性，不宜用于低溫環(huán)境，只能用于不存在水分的高溫環(huán)境下；聚氨酯泡沫與聚苯乙烯泡沫不宜用于高溫下，而且易燃、收縮、產(chǎn)生毒氣；泡沫玻璃由于對(duì)熱沖擊敏感，不宜用于溫度急劇變化的狀態(tài)下，所以為了克服保溫隔熱材料的不足，各國(guó)紛紛研制輕質(zhì)多功能復(fù)合保溫材料。2、憎水性是絕熱保溫材料重要發(fā)展方向。材料的吸水率是在選用絕熱材料時(shí)應(yīng)該考慮的一個(gè)重要因素，常溫下水的導(dǎo)熱系數(shù)是空氣的23.1倍。絕熱材料吸水后不但會(huì)大大降低其絕熱性能，而且會(huì)加速對(duì)金屬的腐蝕，是十分有害的。3、發(fā)展新型保溫材料成為研究的主導(dǎo)方向。目前，已經(jīng)出現(xiàn)幾種新型保溫材料（例如納米孔絕熱材料、復(fù)合絕熱材料石棉代用品等）。納米孔絕熱材料：隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，納米材料越來(lái)越受到人們的青睞。納米孔硅質(zhì)保溫材料就是納米技術(shù)在保溫材料領(lǐng)域新的應(yīng)用，組成材料內(nèi)的絕大部分氣孔尺寸宜處于納米尺度。,.,保溫材料目前狀況與發(fā)展方向,4、當(dāng)前建筑行業(yè)和建材市場(chǎng)出現(xiàn)了一種值得注意的傾向，只關(guān)注是否達(dá)到了建筑外保溫材料的防火安全性能指標(biāo)，卻忽視了能否達(dá)到節(jié)能指標(biāo)。顯然，這會(huì)給國(guó)家建筑節(jié)能和低碳減排的重大決策帶來(lái)嚴(yán)重負(fù)面影響。無(wú)機(jī)保溫材料（例如復(fù)合硅酸鹽保溫材料等）研究重點(diǎn)應(yīng)放在減少生產(chǎn)過(guò)程中能源的消耗、限制灰塵和纖維的排放、減少黏結(jié)劑的用量。有機(jī)保溫材料（例如聚苯乙烯泡沫保溫材料、聚氨酯泡沫等）研究重點(diǎn)應(yīng)放在找出更合適的發(fā)泡劑以代替F11;以改進(jìn)材料的阻燃性能和降低材料的生產(chǎn)成本。5、因此，保溫材料發(fā)展要有正確導(dǎo)向，就是持走建筑節(jié)能與防火安全兩者兼顧的發(fā)展道路，堅(jiān)持拓展有機(jī)材料與無(wú)機(jī)材料相結(jié)合的技術(shù)途徑。研制多功能復(fù)合保溫材料，提高產(chǎn)品的保溫效率和擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用面?？v觀全球保溫材料的發(fā)展歷程，化學(xué)有機(jī)材料的隔熱保溫占到80%左右，可見(jiàn)有機(jī)材料是未來(lái)保溫材料發(fā)展主流的方向不容置疑。,.,保溫材料的性能及檢測(cè),1、保溫材料的主要物理化學(xué)性能除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，其使用狀態(tài)下的熱導(dǎo)率和密度尚應(yīng)符合下表。2、保溫材料及其制品至少應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）硅酸鈣制品應(yīng)采用耐高溫增強(qiáng)纖維，其抗壓強(qiáng)度不小于0.4MPa，質(zhì)量含濕率不大于7.5%，干燥線收縮率不大于2%，在使用溫度下不產(chǎn)生裂縫，剩余抗壓強(qiáng)度不小于0.32MPa。本管理手冊(cè)采用無(wú)石棉制品。（2）纖維類制品（巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硅酸鋁棉纖維制品）的渣球含量、有機(jī)物含量和纖維平均直徑應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）膨脹珍珠巖制品應(yīng)采用憎水型，其熱導(dǎo)率應(yīng)不大于0.062W/（mK）（255），憎水率應(yīng)不小于98%。,.,保溫材料的性能,（4）復(fù)合硅酸鹽制品宜采用憎水型，其憎水率應(yīng)不小于98。4、保溫材料應(yīng)按GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)選用不燃類材料，并應(yīng)符合環(huán)保要求。5、保溫設(shè)計(jì)采用的保溫材料的物理化學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告必須是由具備國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)的法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)而提供的原始文件，其報(bào)告應(yīng)列出下列性能：（1）熱導(dǎo)率方程式、圖或表，對(duì)于松散或可壓縮的保溫材料，為使用密度下的熱導(dǎo)率方程式、圖或表。（2）密度，對(duì)于松散或可壓縮的保溫材料，為使用狀態(tài)下的密度。（3）最高使用溫度。（4）不燃性。（5）對(duì)硬質(zhì)保溫制品，應(yīng)具有抗壓強(qiáng)度、質(zhì)量含水率、線收縮率和抗折強(qiáng)度等；對(duì)軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品，應(yīng)具有渣球含量、纖維平均直徑、有機(jī)物含量、加熱永久線變化、吸濕率、憎水率等。（6）對(duì)設(shè)備和管道表面無(wú)腐蝕。,.,保溫材料的性能及檢測(cè),用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的保溫材料，其氯化物、氟化物、硅酸根、鈉離子的含量應(yīng)符合GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范的規(guī)定。保溫施工材料使用前應(yīng)提交的質(zhì)量文件：1保溫材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；2礦纖維保溫材料（澆注料等除外）宜采用內(nèi)薄膜外紙盒雙重包裝，且包裝上需準(zhǔn)確清楚的標(biāo)識(shí)有材料名稱、批次號(hào)、規(guī)格型號(hào)尺寸、容重、品牌、生產(chǎn)廠家及聯(lián)系方式等字樣。質(zhì)量見(jiàn)證保溫材料一般分為硬質(zhì)材料制品（硅酸鈣制品等）、礦纖材料成型制品（巖棉制品、硅酸鋁制品等）、松散材料（硅酸鋁棉等）等。,.,保溫材料質(zhì)量見(jiàn)證取證表,保溫材料的性能及檢測(cè),.,保溫材料的性能及檢測(cè),現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收保溫材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，先核對(duì)產(chǎn)品合格證、外觀、幾何尺寸作檢查并由工程監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、施工單位、供貨單位對(duì)保溫材料進(jìn)行抽樣、封存并送檢。待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。保溫材料其他檢驗(yàn)規(guī)定1受潮的保溫材料經(jīng)過(guò)干燥處理后仍不能恢復(fù)合格性能時(shí)，不得使用；2用于保溫的保溫材料及制品的含水率應(yīng)小于7.5%；3用于防凍、防潮的保溫材料及制品的含水率應(yīng)小于1%；4對(duì)防潮層、保護(hù)層材料及其制品的抽檢，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；5在材料保管期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)、劣化現(xiàn)象，則應(yīng)檢驗(yàn)其理化性能，不合格的不得使用；對(duì)超過(guò)保管期限的保溫層、防潮層、保護(hù)層材料及其制品應(yīng)重新進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。,.,一、保溫支撐件：（1）立式設(shè)備和管道、水平夾角大于45的斜管和臥式設(shè)備的底部，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件。對(duì)有加固肋的煙風(fēng)道和設(shè)備，應(yīng)利用其加固肋作為支撐件；（2）支撐件的位置應(yīng)避開(kāi)閥門、法蘭等管件。對(duì)設(shè)備和立管，支撐件應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭等管件的上方，其位置不應(yīng)影響螺栓的拆卸；（3）支撐件宜采用普通碳素鋼板或型鋼制作；（4）保溫支撐件焊接時(shí)，焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材的材質(zhì)匹配；（5）人孔門周圍、膨脹節(jié)兩側(cè)和有振動(dòng)的區(qū)域宜增加保溫鉤釘數(shù)量，并不得影響檢修和維護(hù)；（6）焊接支撐件時(shí)，宜用滑石粉或墨盒在設(shè)備上彈線定位，確定正確的焊接位置。支撐件焊接牢固、可靠，焊接后及時(shí)清除電焊藥皮，不得發(fā)生咬邊、夾渣等現(xiàn)象；,保溫施工工藝,.,（7）龍骨應(yīng)分段安裝，對(duì)接處不得焊接。（8）介質(zhì)溫度小于450時(shí)，支撐件可采用焊接承重環(huán)；介質(zhì)溫度大于450時(shí)，支撐件應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備或管道上時(shí)，應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。不銹鋼與合金鋼設(shè)備或管道上，宜采用緊箍承重環(huán)；（9）采用軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)保溫制品時(shí)，為了保證金屬保護(hù)層外形整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層；（10）凡施焊后須進(jìn)行熱處理的設(shè)備，其上的焊接支撐件宜在設(shè)備制造廠預(yù)焊；（11）支撐件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少10mm20mm；（12）支撐件的間距：對(duì)設(shè)備或平壁可為1.5m2m；對(duì)管道可為5m6m，其保溫層外側(cè)應(yīng)按23m設(shè)置金屬抱箍。,保溫施工工藝,.,保溫施工工藝,二、保溫結(jié)構(gòu)固定件：（1）管道、平壁和圓筒設(shè)備的保溫層，硬質(zhì)材料保溫時(shí)，宜用鉤釘或銷釘固定；軟質(zhì)材料保溫時(shí)，宜用銷釘和自鎖墊片固定；（2）保溫層固定用的鉤釘、銷釘可選用36的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作。直接焊接于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，必須采用不銹鋼制作，當(dāng)固定件采用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板；（3）硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫制品保溫時(shí)，鉤釘、銷釘宜根據(jù)制品幾何尺寸設(shè)在縫中作攀系保溫層的樁柱之用，釘之間距300mm610mm；軟質(zhì)材料保溫時(shí)，釘之間距不應(yīng)大于350mm。每平方米面積上的釘?shù)膫€(gè)數(shù)：側(cè)面不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)；（4）對(duì)有振動(dòng)的地方，鉤釘或銷釘應(yīng)適當(dāng)加粗、加密；（5）凡施焊后須進(jìn)行熱處理的設(shè)備，其上的焊接固定件宜在設(shè)備制造廠預(yù)焊。,.,三、主保溫層施工1、保溫層厚度大于80mm時(shí)，分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相等。保溫層應(yīng)采取同層錯(cuò)縫、內(nèi)外層壓縫方式敷設(shè)，內(nèi)外層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100150mm，層間和縫間不得有空隙。水平安裝的管道和設(shè)備保溫最外層的縱縫拼縫位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離垂直中心線上方，縱向單縫的縫口朝下。2、圓形封頭的保溫層，應(yīng)按其尺寸加工成扇形塊，錯(cuò)縫敷設(shè)。雙層保溫時(shí)，對(duì)立式設(shè)備的底封頭和大型臥式設(shè)備的底圓弧，應(yīng)分層用自鎖壓板緊固；3、采用硅酸鋁纖維帶、繩保溫，纏繞的應(yīng)緊密無(wú)縫，多層纏繞時(shí)，上下層之間應(yīng)反向纏繞、錯(cuò)縫施工；,保溫施工工藝,.,保溫施工工藝,.,保溫施工工藝,4、設(shè)備與管道保溫層厚度允許偏差值為：硬質(zhì)制品+10-5mm，礦纖半硬質(zhì)制品及軟質(zhì)制品10mm。5、使用纖維狀或顆粒狀松散保溫材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的最佳保溫密度或保證其在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致塌陷的密度而規(guī)定其施工壓縮量。6、管道彎頭可采用軟質(zhì)保溫材料或保溫涂料保溫。當(dāng)采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫制品時(shí)，制品應(yīng)做成蝦米彎或半圓瓦（外徑小于76mm管道的彎頭可采用直角彎），彎頭兩端的直管段上應(yīng)各留一道伸縮縫。7、采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎的保溫層，鍍鋅鐵絲應(yīng)用雙股捆扎，每塊保溫材料上綁扎的鍍鋅鐵絲不少于兩道，綁扎后的鍍鋅鐵絲頭應(yīng)嵌入保溫層內(nèi)；8、鐵絲網(wǎng)安裝應(yīng)平整、松緊一致，對(duì)接牢固；9、自鎖壓板安裝應(yīng)牢固，不得向外滑動(dòng)，保溫鉤釘應(yīng)彎曲90。,.,保溫施工工藝,四、保溫結(jié)構(gòu)的捆扎件：（1）保溫層應(yīng)采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎，鍍鋅鐵絲應(yīng)用雙股捆扎。（2）捆扎間距：硬質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于400mm，半硬質(zhì)保溫制品及軟質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于300mm。每塊保溫制品上至少要捆扎兩道；（3）保溫層分層敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐層捆扎；（4）對(duì)有振動(dòng)的部位應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)捆扎；（5）不得采用螺旋式纏繞捆扎。,.,保溫施工工藝,五、采用硬質(zhì)保溫制品的保溫層設(shè)置伸縮縫要求：（1）伸縮縫應(yīng)設(shè)置在支吊架、法蘭、加固肋、支撐件或固定環(huán)等部位；（2）伸縮縫間距：高溫可為3m4m，中低溫可為5m7m。伸縮縫寬度宜為20mm25mm，高溫時(shí)取上限，低溫時(shí)取下限，縫間應(yīng)滿塞軟質(zhì)保溫材料；（3）分層保溫時(shí)各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)縫間距不應(yīng)大于100mm；（4）高溫管道的伸縮縫外應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的保溫結(jié)構(gòu)。六、特殊部位保溫層要求：（1）管道閥門、法蘭連接處，保溫層應(yīng)留設(shè)拆卸螺栓的間隙，間隙中應(yīng)滿塞軟質(zhì)保溫材料；,.,保溫施工工藝,（2）高溫蒸汽管道的蠕脹測(cè)點(diǎn)處，保溫層應(yīng)留設(shè)200mm的間隙，間隙中應(yīng)滿塞軟質(zhì)保溫材料；（3）補(bǔ)償器和滑動(dòng)支架附近的管道保溫層應(yīng)留設(shè)膨脹間隙；（4）兩根相互平行或交叉的管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時(shí)，兩管道保護(hù)層之間應(yīng)留間隙；（5）采用硬質(zhì)保溫制品遇到焊縫時(shí)，應(yīng)按焊縫寬度在硬質(zhì)保溫制品的內(nèi)壁相應(yīng)部位摳槽；（6）保溫結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、平臺(tái)、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過(guò)的孔洞之間應(yīng)留設(shè)膨脹間隙。,.,七、耐火可塑料施工：1、耐火可塑料的保管，應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的保管要求進(jìn)行，包裝袋不得破損，超過(guò)保質(zhì)期的耐火可塑料嚴(yán)禁使用；2、耐火可塑料施工前，要作抽樣檢驗(yàn)，核實(shí)材料的各項(xiàng)理化指標(biāo)，各種耐火可塑料只能用在與其使用溫度相適應(yīng)的部位；3、耐火可塑料應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于18轉(zhuǎn)/分，不允許人工進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)不加水先干攪拌3060秒，然后加80%的水（一般以5%10%為宜），余下的水根據(jù)情況確定；4、耐火可塑料施工時(shí)，以用手可以揉捏成團(tuán)，沒(méi)有水分泌出，也不粘手為宜，并采用氣動(dòng)錘或手錘將整個(gè)面積搗打密實(shí)；5、耐火可塑料搗打施工，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如施工間斷，應(yīng)用塑料布將搗打面蓋上，防止脫水變硬，間斷的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將搗打面脫水層削去后繼續(xù)施工，硬化的材料不準(zhǔn)使用；6、澆筑面積較大時(shí)，耐火可塑料應(yīng)設(shè)置不貫通的膨脹縫。,保溫施工工藝,.,八、耐火澆筑料施工：1、耐火材料施工適宜溫度為（530）,在低溫天氣施工時(shí)應(yīng)采取可靠的防凍措施；2、澆筑前應(yīng)清除金屬面上的油污、雜質(zhì)，并涂刷瀝青漆。鋼筋間距應(yīng)符合要求，離向火面應(yīng)有足夠的保護(hù)層；3、澆筑料應(yīng)按供貨廠家使用說(shuō)明書(shū)中的加水量或膠結(jié)料、混練方法及要求的時(shí)間進(jìn)行攪拌、出料。拌合好的物料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，初凝干硬后的物料嚴(yán)禁再用；4、澆筑料攪拌用水，應(yīng)采用潔凈水；5、澆制時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，以適應(yīng)澆筑料的初凝時(shí)間并避免施工縫的出現(xiàn)。當(dāng)間斷澆筑時(shí)，施工縫宜留在伸縮縫的位置上；,保溫施工工藝,.,6、養(yǎng)護(hù)及烘烤處理（1）澆制完12h后，即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在1525的環(huán)境溫度下潮濕養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)期間不得受外力及振動(dòng)；（2）耐火澆筑料養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)用潮濕的草袋、紡織袋、塑料彩條布等遮蓋，并應(yīng)經(jīng)常保溫濕潤(rùn)；冬季可自然干燥，但不得受凍；（3）澆筑料終凝后即可拆除邊模但需繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，承重部位模板須待澆注料強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆模。九、磚砌內(nèi)襯砌筑的工藝要求1、對(duì)不同品種的耐火磚和保溫制品，應(yīng)使用與耐火磚和保溫制品理化性能相應(yīng)的灰漿砌筑?；覞{配料的最大粒徑應(yīng)小于磚縫的50%；2、承載托架應(yīng)焊接于側(cè)壁上；,保溫施工工藝,.,3、未設(shè)計(jì)承載異型磚時(shí)，可在托架的上平面先砌三層全丁式的耐火磚，擴(kuò)大承載面積，以保證上層磚墻的穩(wěn)定。在托架上砌磚時(shí)，可用少量的耐火澆筑料(可塑料)找平，不應(yīng)用松軟材料墊底；4、耐火層的水平膨脹縫，應(yīng)設(shè)置在托架上下的磚層間，寬度為1Omm左右，縫內(nèi)用硅酸鋁繩(或硅酸鋁保溫氈條)填滿塞緊，并與墻面平齊；5、砌磚時(shí)，灰縫必須錯(cuò)開(kāi)并壓縫，上下層不應(yīng)有垂直通縫，多層砌筑耐火磚不得里外通縫，磚縫的灰漿應(yīng)飽滿均勻；6、耐火磚層不應(yīng)使用磚長(zhǎng)1/3及以下的斷磚。當(dāng)需要斷磚時(shí)應(yīng)使用專用工具或機(jī)械，不應(yīng)用手錘直接斷磚，斷磚后的表面應(yīng)加工磨平，破面和缺棱角的磚不得砌在向火面；7、耐火磚墻的磚縫應(yīng)為2mm，3mm的磚縫每平方米應(yīng)不超過(guò)5條，硅藻土磚的磚縫應(yīng)為5mm，7mm的磚縫每平方米不得超過(guò)10條。砌磚時(shí)留茬一般應(yīng)為階梯狀，不允許留垂直和齒形的接口；,保溫施工工藝,.,8、砌筑耐火磚墻時(shí)，應(yīng)隨時(shí)將其表面上擠出的灰漿清除掉，墻面上不得有積灰或其他雜物；9、砌筑硅藻土磚或貼砌硅酸鋁棉制品時(shí)，個(gè)別缺角或碎裂的地方，應(yīng)用灰漿或砧結(jié)劑和小塊材料填補(bǔ)嚴(yán)密；10、管道的彎管部位和落灰管等接口處的耐火磚層，應(yīng)根據(jù)彎管和接口的角度切割下料后砌筑，或者采用耐火澆筑料(可塑料)搗打成形。十、抹面層施工：1、保溫抹面灰漿應(yīng)按配合比要求配制，初凝前使用完畢；2、抹面應(yīng)分兩次成型，第一次找平，第二次壓光，表面應(yīng)平整、光滑、棱角整齊；3、抹面后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；4、氈、布類保護(hù)層應(yīng)緊貼保溫層，表面平整、粘接牢固，無(wú)起泡、無(wú)折痕。,保溫施工工藝,.,十一、金屬保護(hù)層施工1、金屬保護(hù)層施工原則：（1）硬質(zhì)保溫制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用咬接；軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，搭接縫用抽芯鉚釘固定。釘間距宜為200mm。保溫層外徑大于600mm時(shí)，縱向接縫也可做成凸筋結(jié)構(gòu)，用抽芯鉚釘固定；（2）金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫可采用搭接或插接。搭接時(shí)一端應(yīng)壓出凸筋（室內(nèi)用單凸筋，室外用重疊凸筋），搭接尺寸不得小于50mm，對(duì)垂直管道和斜管用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定。釘之間距可為200mm，每道縫不應(yīng)小于4個(gè)釘。當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí)，釘孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)；,保溫施工工藝,固定搭接,咬口搭接,.,保溫施工工藝,（3）水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬；垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬；（4）金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防水功能。室外布置或潮濕環(huán)境中的設(shè)備和管道，應(yīng)采用嵌填密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔處應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂堵孔。安裝在室外的支吊架管部穿出金屬保護(hù)層的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩；,插口式搭接,嵌口式搭接,.,保溫施工工藝,（5）大型設(shè)備、貯罐保溫層的金屬保護(hù)層，宜采用壓型板或做出垂直凸筋，并采用彈簧聯(lián)接的金屬箍帶環(huán)向加固。風(fēng)力較大地區(qū)室外布置的大型設(shè)備、貯罐應(yīng)設(shè)加固金屬箍帶，加固金屬箍帶之間的間距不應(yīng)大于450mm。2、直管段上為熱膨脹而設(shè)置的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫，應(yīng)采用活動(dòng)搭接形式?；顒?dòng)搭接余量應(yīng)能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm，其間距應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）硬質(zhì)保溫材料，活動(dòng)環(huán)向接縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫設(shè)置相一致；（2）軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品，活動(dòng)環(huán)向接縫應(yīng)符合下表規(guī)定。,.,2、設(shè)備及管道金屬保護(hù)層安裝要求：（1）設(shè)備吊耳及管道支吊架等凸出保護(hù)層的部件應(yīng)采取防雨措施；（2）吊桿與管道距離較近、膨脹量及位移不同時(shí)，應(yīng)留設(shè)膨脹間隙；（3）保護(hù)層采用平板安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）外護(hù)板安裝前應(yīng)測(cè)量設(shè)備及管道尺寸，根據(jù)具體尺寸準(zhǔn)確下料；2）外護(hù)板應(yīng)緊貼主保溫層，搭接嚴(yán)密、固定牢靠；3）管道外護(hù)層應(yīng)根據(jù)管道膨脹量設(shè)置滑動(dòng)搭接；4）連接釘應(yīng)安裝在同一條線上；5）鉚接時(shí)，拉鉚槍應(yīng)與外護(hù)板垂直。,保溫施工工藝,.,（4）彎頭外護(hù)板安裝：1）與直管宜采用活動(dòng)搭接，搭接不小于100mm；2）彎頭保溫后直徑小于500mm的外弧裝連接條，大于500mm的彎頭應(yīng)在內(nèi)外弧裝連接條。（5）壓型板類金屬保護(hù)層安裝：1）壓型板應(yīng)根據(jù)設(shè)備的形狀、尺寸設(shè)置支撐件，每張壓型板應(yīng)不少于兩道；2）壓型板的下料不得用電焊、火焰切割；3）壓型板分多級(jí)安裝時(shí)，應(yīng)順?biāo)罱樱?）包角板邊緣宜采用折線和刻線兩種方式，折線時(shí)，應(yīng)折成15mm的15傾斜線刻線時(shí)，應(yīng)用起線機(jī)進(jìn)行刻線；邊緣搭接在壓型板波峰上。,保溫施工工藝,.,保溫工程驗(yàn)收工程驗(yàn)收應(yīng)具備的條件（1）各檢驗(yàn)批應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范施工結(jié)束。（2）驗(yàn)收資料齊全，包括內(nèi)容：工程竣工報(bào)驗(yàn)單、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)簽證、隱蔽工程檢驗(yàn)簽證、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。（3）各級(jí)質(zhì)量檢測(cè)人員到位。（4）質(zhì)量驗(yàn)收工具配備齊全。保溫工程施工驗(yàn)收分保溫冷態(tài)驗(yàn)收、保溫?zé)釕B(tài)驗(yàn)收。,保溫施工驗(yàn)收及竣工移交,.,一、熱力設(shè)備保溫工程冷態(tài)驗(yàn)收1、保溫結(jié)構(gòu)中固定件檢查：（1）鉤釘、銷釘、螺栓的布置應(yīng)成棋盤形錯(cuò)開(kāi)并牢固，數(shù)量應(yīng)符合要求，長(zhǎng)度符合保溫層厚度要求，以滿足保溫層單層錯(cuò)縫，多層壓縫固定的要求。（2）自鎖緊板安裝后不得向外滑動(dòng)。（3）振動(dòng)設(shè)備上螺栓的連接應(yīng)有防松扣的措施。（4）保溫層的支撐件安裝牢固，安裝間距符合設(shè)計(jì)要求，不得外露。,保溫施工驗(yàn)收及竣工移交,.,2、保溫層檢查：（1）保溫層的驗(yàn)收，對(duì)平整度、灰縫、綁扎固定、粘結(jié)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)、主保溫材料和敷設(shè)厚度等隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。錯(cuò)縫、壓縫、接縫符合質(zhì)量要求，保溫層鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊貼在保溫層上，接頭互搭長(zhǎng)20mm；施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層等現(xiàn)象。要求對(duì)接縫嚴(yán)密、粘結(jié)牢固、縫隙塞實(shí)、角部處無(wú)接縫。（2）保溫層砌塊濕砌時(shí)，必須灰漿飽滿(飽滿度達(dá)到90%以上)。干砌時(shí)必須用礦物棉填實(shí)，砌縫寬度小于5mm。（3）保溫層厚度檢查見(jiàn)下表：,保溫施工驗(yàn)收及竣工移交,.,保溫層厚度檢查表,（4）厚度檢測(cè)方法采用針形厚度針或鋼針垂直插入保溫層，直達(dá)管道壁面的深度，測(cè)量該數(shù)精確到1mm。對(duì)于管道應(yīng)在其保溫層周圍取4個(gè)相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)；水平管道每處測(cè)定的其中二點(diǎn)應(yīng)選擇管道截面的水平軸線上。,保溫施工驗(yàn)收及竣工移交,.,3、伸縮縫的檢查：（1）保溫層的伸縮和間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和熱力工況技術(shù)要求。（2）膨脹縫和間隙允許誤差應(yīng)進(jìn)行檢查，其允許偏差為-5、+10mm。（3）保溫層不應(yīng)妨礙法蘭、門孔的螺栓拆卸及門蓋的開(kāi)啟，支吊架、裙座等處的保溫層不應(yīng)影響活動(dòng)面的膨脹。（4）膨脹縫內(nèi)應(yīng)填有與耐溫相符的軟質(zhì)保溫材料，但熱位移間隙內(nèi)不得填充任何材料。（5）抹面保護(hù)層勾出的或壓出的伸縮縫，要求縱橫交錯(cuò)，整齊劃一，橫平豎直，并不得露出鐵絲網(wǎng)，用探針能直插到金屬壁面。,保溫施工驗(yàn)收及竣工移交,.,4、平整度的檢查：（1）保護(hù)層的平整度允許偏差,對(duì)硬質(zhì)材料，管道和設(shè)備應(yīng)小于5mm，噴涂澆注應(yīng)小于15mm，對(duì)軟質(zhì)及半硬質(zhì)保溫層一般不作規(guī)定。檢查方式可采用1m長(zhǎng)的靠尺進(jìn)行。（2）抹面層及包纏層的允許偏差為5mm。（3）金屬、玻璃鋼等保護(hù)層的允許偏差4mm。（4）表面無(wú)踩踏變形情況5、保護(hù)層的外觀檢查：（1）抹面層不得有酥松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂紋除外），表面應(yīng)平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭，高溫管道和設(shè)備的抹面層斷縫與保溫層及鐵絲網(wǎng)的斷開(kāi)處齊頭。,保溫施工驗(yàn)收及竣工移交,.,（2）管道金屬保護(hù)層的縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行，環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直，設(shè)備金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直。保護(hù)層各類連接螺絲間距為200300mm，分布均勻。（3）金屬護(hù)殼的接縫方向應(yīng)與管道（設(shè)備）的坡度方向一致。（4）金屬護(hù)殼的橢圓度（長(zhǎng)短軸之差）不得大于10mm。（5）保護(hù)層工藝質(zhì)量允許偏差表如下,保溫施工驗(yàn)收及竣工移交,.,6、金屬保護(hù)層搭接尺寸：（1）設(shè)備及管道不得少于20mm，膨脹處不少于50mm。（2）露天或潮濕環(huán)境不得少于50mm，膨脹處不得少于75mm。（3）管徑250mm以上的高溫管道直管與彎頭處護(hù)殼搭接不得少于75mm。（4）插接尺寸不得少于20mm。7、保溫澆注料驗(yàn)收：表面應(yīng)平整光滑，無(wú)麻面、孔洞、蜂窩等現(xiàn)象。8