主體工程施工質量控制要點.ppt

主體工程施工質量控制要點,目錄,一、鋼筋工程質量控制要點二、模板工程質量控制要點三、混凝土工程質量控制要點,一、鋼筋工程,1、鋼筋原材控制（1）鋼筋原材進場必須按照萬達集團公司制度要求進行驗收，鋼筋品牌、規(guī)格型號等必須符合合同要求。（2）對進場鋼筋進行現(xiàn)場建設單位、監(jiān)理單位、施工單位見證取樣，待復試報告合格后下發(fā)材料使用許可證。,用游標卡尺測鋼筋幾何尺寸,冒充唐鋼鋼筋，與合同要求不符,唐鋼集團印記字母應為2T,一、鋼筋工程,2、鋼筋加工（1）鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須經(jīng)建設單位與設計院同意。,一、鋼筋工程,（2）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（3）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經(jīng)調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。,鋼筋原材分類堆放及標識,一、鋼筋工程,（4）鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。,一、鋼筋工程,鋼筋半成品堆放及標識,一、鋼筋工程,、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、彎鉤是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。,鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法,一、鋼筋工程,（1）墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎，鋼筋有90彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距，以防鋼筋偏位?？刹扇≡O置梯子筋的方式控制主筋間距。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。,一、鋼筋工程,墻體鋼筋綁扎,一、鋼筋工程,墻柱鋼筋偏位嚴重,一、鋼筋工程,鋼筋定位：柱墻鋼筋定位（不少于3道定位箍，根部兩道，樓板面起1500mm設置一道）,一、鋼筋工程,外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。（2）梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。板鋼筋綁扎前在模板面按照圖紙要求間距放出線，以便控制板筋間距。,一、鋼筋工程,板鋼筋定位：在模板面按間距放線綁扎,一、鋼筋工程,板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L板的中一中跨度）?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。,一、鋼筋工程,頂板鋼筋馬鐙數(shù)量不足，成品保護不到位，踩踏嚴重。,一、鋼筋工程,成品保護：木跳板搭設走道，保護鋼筋,一、鋼筋工程,3、鋼筋接長：鋼筋連接方式主要有搭接連接、焊接連接、機械連接。（1）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內，級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。,一、鋼筋工程,（2）豎向鋼筋電渣壓力焊：1）電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050V，“電渣”工作電壓2025V造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。,一、鋼筋工程,2）電渣壓力焊以300個同品種、直徑的接頭為一批，房屋結構中不超過二層300個為一批，不足300也應做一批。在驗收批中，逐個檢查外觀，剔除不合格接頭。每批隨即抽取3個試件，送試驗中心試驗，合格后方允許進行下道工序。,直螺紋、電渣壓力焊試件,一、鋼筋工程,（二）質量標準1、保證項目：（1）鋼筋的材質、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規(guī)范，有材質及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。（4）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。,一、鋼筋工程,電渣壓力焊上下鋼筋偏心,電渣壓力焊焊包不飽滿,一、鋼筋工程,2、基本項目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。3、機械性能試驗、檢查方法：按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗。,一、鋼筋工程,（3）、機械連接：直螺紋的質量控制包括套筒、絲頭和連接三個方面，套筒是通過出廠檢驗進行控制，絲頭和連接是對在現(xiàn)場進行的工作進行控制。直螺紋的質量包括外觀質量和力學性能。套筒出廠檢驗：以500個為一個驗收批，每批按10%抽檢，通過目測、外形尺寸檢驗，套筒合格率應大于95%，若小于95%，須加倍取樣復驗，合格率大于95%，該批判為合格，若小于95%，則對該批套筒逐個檢驗，合格品方可使用。,一、鋼筋工程,絲頭：加工工人應逐個目測檢查加工質量，并提供檢查記錄，每10個絲頭應用環(huán)規(guī)檢查螺紋一次，剔除不合格品。經(jīng)自檢合格的絲頭質檢員在現(xiàn)場以一個工作班為一個驗收批，隨即抽檢10%，合格率應大于95%，若小于95%，須加倍取樣復驗，合格率大于95%時，該批判為合格，若小于95%，則對絲頭逐個檢驗，合格品方可使用。不合格的絲頭切除重加工。連接檢驗同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格為一驗收批，不足一批仍按一批送檢。每批隨即抽取3個試件做抗拉強度；,一、鋼筋工程,JGJ107-2003規(guī)定套筒兩端擰入連接套的長度應相等，差值不大于一個絲扣，單邊外露絲扣長度不應超過2個絲扣。,二、模板工程,1.工程情況模板工程是混凝土澆筑成型用的模板及支架的設計、安裝、拆除等一系列工作和完成實體的總稱，其本身是混凝土結構施工過程中的工具設備。工程竣工后，模板早已拆除，模板本身雖然不是結構的一部分，但是對混凝土結構有著極其重要的影響，在混凝土結構上留下的“痕跡”處處可見，可以說模板工程具有“質量、安全”雙重重要性。,二、模板工程,2.模板概況模板與其支撐體系組成模板系統(tǒng)；模板系統(tǒng)是一個臨時架設的結構體系，其中模板是新澆筑混凝土成型的模具，他與混凝土直接接觸，使混凝土構件具有所要求的形狀；支撐體系是指模板承受模板構建及施工中各種荷載的作用，并使模板保持所要求的空間位置的臨時結構。模板指按混凝土結構件的形狀設計或可組裝成設計形狀的，包括面板及其背楞的成形模板或可租拼模板。模板有定型和非定型兩種：具有不同規(guī)格和構造設計的鋼模板、鋁合金模板、鋼框膠合板模板和模殼等定型模板產(chǎn)品，一般都是面板與邊框和加勁肋的組合體。模板分塊（節(jié)）的大小，不僅考慮適用于相應的搬運和拼裝方法，還應考慮模板的受力要求及其支撐體系在支撐部位上的配合要求。,二、模板工程,模板支撐體系：滿堂紅腳手架,梁、板模板,二、模板工程,3、模板的類型模板結構可按混凝土結構類別、構造部位、所用材料、裝拆方法、模板形式和用途等進行分類。（1）模板按結構類別可分為：現(xiàn)澆混凝土結構模板和預制混凝土結構模板。（2）模板按各組部位分有：基礎模板、柱模板、梁模板、板模板、懸臂模板、墻體模板等。（3）模板按所使用材料分有：木模板、鋼模板、鋼木模板、鋁合金模板、塑料模板等。（4）模板按裝拆方法分有：固定式模板、移動式模板、永久式模板等。（5）模板按型式分有：定型模板、非定型模板、工具式模板、胎模等。,二、模板工程,滿堂腳手架未設置掃地桿支撐體系穩(wěn)定性差,二、模板工程,現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法,二、模板工程,4、模板質量控制要點1)模板施工之前，要求施工單位進行模板專項設計，如對模板材料選用、排板、模板整體和支撐系統(tǒng)剛度、穩(wěn)定性等進行設計，監(jiān)理人員應進行認真審核，重點審核支撐體系剛度、穩(wěn)定性，墻、柱、梁側模對拉螺栓的選型布置等設計是否可靠，并以此為依據(jù)檢查模板施工。2)施工過程中應定期檢查模板、支架的損耗情況，出現(xiàn)損壞及時維修，防止出現(xiàn)因模板本身缺陷造成工程質量問題。,二、模板工程,模板破舊、起皮嚴重，影響混凝土外觀,二、模板工程,3)施工時，應嚴格按照設計圖紙檢查模板安裝的軸線、標高、截面尺寸、表面平整度、拼接縫等是否超差。4)梁、板跨度4m時，模板應預先起拱1/10003/1000。5)施工中應加強模板脫模劑的使用管理，對于影響結構、裝飾工程質量的油質隔離劑不得使用，嚴禁使用廢機油。隔離劑應涂刷均勻，無漏涂,且不得污染鋼筋與砼面。,二、模板工程,鋼筋被脫模劑污染,墻根混凝土被脫模劑污染,二、模板工程,6)拆模應嚴格執(zhí)行混凝土同條件試塊強度滿足原則，同時要加強拆模報驗管理工作。a、底模及支架拆除時的混凝土強度應符合下列要求：1、板：當跨度2m時，強度50；當跨度2,8m時，強度75；當跨度8m，強度100；2、梁：當跨度8m時，強度75；當跨度8m時，強度100；3、懸壁構件：與跨度無關，均必須達到100。b、不承重的側模板，包括梁、柱墻的側模板，只要混凝土強度保證其表面、棱角不因拆模7)應注意在回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下?lián)系拇胧?二、模板工程,模板拆除不當，頂板裂縫嚴重,三、混凝土工程,1、混凝土澆筑（1）、混凝土澆筑前，監(jiān)理工程師應檢查水電供應是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構件應要求采用不同類型的振搗器；當混凝土澆筑超過2m應采用串筒式溜槽。,三、混凝土工程,澆筑混凝土之前模板清掃、澆水沖洗,三、混凝土工程,（2）、在混凝土澆筑過程中，必須按照公司制度要求安排監(jiān)理工程師全程旁站。旁站過程中主要控制以下問題：1）、注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時對混凝土配合比作合理調整，澆筑過程中嚴禁私自加水。2）、督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點是否均勻，移動間距是否符合要求；,三、混凝土工程,3）、對鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。4）、檢查確認施工縫的設置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區(qū)、分層混凝土在初凝之前搭接。5）、嚴格控制結構構件幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)漲模、跑模應立即安排人員整改。6)、要求施工單位現(xiàn)場制作混凝土試塊。,三、混凝土工程,1.砼抗壓試塊每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土不少于1次2.每一工作班拌制的同配合比砼不足100盤時不少于1次3.當一次連續(xù)澆筑起過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3不少于1次4.每一樓層、同一配合比的混凝土不少于1次5.灌注樁每澆注50m3砼，小于50m3的樁，每根樁必須有1組不少于1次6.每一拆模檢驗批砼至少1組,三、混凝土工程,7.基坑工程的地下連續(xù)墻，每50m3或每槽段不少于1次8.建筑地面工程砼試塊每一層（檢驗批）每1000m2取樣不得少于1次，每增加1000m2應增取1次，不足1000m2的按1000m2計。當改變配合比時，相應增加取樣次數(shù)首次使用混凝土配合比開盤鑒定至少1組,三、混凝土工程,2、混凝土振搗（1）、振搗棒要快插慢拔；插入得快是為了避免表層振實了，下層還沒有振實，拌和物形成分層；拔得慢是使拌和物得到振實，同時使拌和物插入形成時的孔洞能用周圍的拌和物來填實。（2）、要注意振動棒的間隔距離，使拌和物不致漏振。（3）、振搗孔的排列一般有行列式和交錯式（梅花式）兩種。,三、混凝土工程,混凝土漏振造成混凝土缺陷,三、混凝土工程,（4）、根據(jù)結構