噴粉檢驗標(biāo)準(zhǔn)ppt課件

噴粉件檢驗標(biāo)準(zhǔn),1,目的：,明確公司產(chǎn)品的表面噴粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保我司生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足客戶的要求。,2,適用范圍：,適用于本廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的噴粉過程檢驗和試驗方法，除客戶有特殊要求外其余均適用。,3,權(quán)責(zé)：,質(zhì)管部：負(fù)責(zé)對噴粉的各項項目檢驗與判定。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對噴粉過程的各項項目自檢工作。,4,定義：,A面：工件裝配后經(jīng)常看到的外表面（正面）B面：工件組裝后不經(jīng)?？吹剑谝欢l件下能看到的（側(cè)面）；C面：一般看不到，或只有在裝配過程中才能看到的面（里面）,5,檢驗方式：,按光源標(biāo)準(zhǔn)要求區(qū)分產(chǎn)品的等級面，所有等級面涂膜應(yīng)無基材露底、剝離等缺陷，所有表面應(yīng)無劃痕、顆粒、起泡、桔皮、針孔，積粉、色差、漏底、雜質(zhì)、噴薄等不良等現(xiàn)象。在眼睛距離等級面的標(biāo)準(zhǔn)處，以3m/min速度掃描檢查。,6,一噴粉件外觀檢查1.外觀檢驗條件：光燈，在220V60W的日光燈下或是自然光下，視力達(dá)1.2以上。雙手帶作業(yè)手套握持噴涂件，先東西方向水平放置目測產(chǎn)品，再上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測，逐步檢查每一面；產(chǎn)品在一個方向目測完后，將噴涂件以鉛垂方向為軸，旋轉(zhuǎn)90度，水平放置目測，再上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測，逐步檢查產(chǎn)品的每一面。目測距離：A級面為30cm，B等級面為50cm；C等級面為100cm。2.比對樣板或色板（客供板）對粉層顏色進(jìn)行對比，要求的顏色相一致。,7,3.目視粉層產(chǎn)品表面噴粉要均勻、連續(xù)、色澤一致,工件表面是否有金屬外露、起泡、異物、雜色、有否粉層積驟，尤其注意角位及焊縫處。非桔紋粉或無特殊紋理要求時不能出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象.4.在零件內(nèi)表面的深凹、且不易查看處.死角處,允許有手工刷涂的涂層、以消除露底現(xiàn)象,但保證顏色與其他部位保持一致.,8,9,10,11,12,13,二噴粉件厚度測試,用測厚儀測試；一般粉層厚度要求一般平光粉為70-100m之間，皺紋粉為80-120m為宜，參照具體要求.（若客戶有特殊要求時依據(jù)客戶要求執(zhí)行）.注意檢驗時要檢驗產(chǎn)品的不同位置。,14,三.噴粉件附著力測試1.（百格測試）在試樣上橫向劃10行間距為1的平行線,然后在縱向劃10行間距為1的平行線,要求交叉且垂直,這樣就形成100個面積為1m的方格,然后用標(biāo)準(zhǔn)3M膠帶粘貼,在貼膠帶時應(yīng)使膠帶與試驗區(qū)緊密結(jié)合,不能有氣泡或起皺,2-3分鐘后垂直于涂層方向迅速拉起,要求所有試樣上的底漆與面漆與基體之間都應(yīng)100%附著,不可有掉漆掉粉現(xiàn)象.,15,16,四.噴粉件抗沖擊性測試,對噴有粉末的（試樣片）噴粉面進(jìn)行試驗，用1000g重錘由50cm高度下落沖擊試樣表面，受沖擊部位無裂紋爆漆現(xiàn)象。,17,五.噴粉件粉層硬度測試,1.粉層的硬度不低于2H鉛筆硬度,要求鉛筆與工件保持45施加約1的力,向前移動10,選擇不同的地方做5次涂層表面應(yīng)無明顯掉漆、掉粉等跡象.2、一般情況下，防水箱用190-200度，面蓋烘烤13分鐘，86D200以下烘烤18分鐘，86D250以上烘烤2023分鐘。檢驗時用硬物輕敲涂層表面，不脆裂、掉漆為合格。單線箱、排骨箱等體積較小的箱體、蓋一般情況下，用200度面蓋烘烤18-20分鐘，檢驗時用硬物輕敲涂層表面，不脆裂、掉漆為合格。其它的訂造箱視實際情況而定。,18,其它檢驗要求：,不同的產(chǎn)品有不同的噴粉要求：ABB、美國、奧大利、羅格朗、西班牙、英國、塞浦路斯、新加坡、中山三怡等客戶對產(chǎn)品的要求較嚴(yán)格。不可有外觀檢驗第三點噴粉缺陷出現(xiàn)。也門、阿曼、阿聯(lián)酋、B箱、常規(guī)排箱、常規(guī)防水箱等客戶的