模具蝕紋工藝介紹ppt課件VIP

模具蝕紋工藝介紹 蝕紋基本流程 洗模粘?；瘜W檢驗表面處理印花處理化學蝕刻表面處理表面處理QC防銹處理包裝 方法與效果 使用專用的模具清洗劑對模具表面進行油污和雜質(zhì)清洗 常見缺陷 1 表面留有油污 油污對模具表面有防腐蝕的作用 會造成化學蝕刻不均勻 2 模具貼保護膠紙不容易 鏡面的保護 清洗完畢后對特殊要求面需要立即保護 一般鏡面清洗完畢后會噴一成黑油漆作保護 防銹和防止刮花 黑色油漆 方法與效果 使用專用的膠布粘貼在不需蝕紋的表面 通常會粘貼至少三層的膠布 粘貼完畢后用蠟密封蝕紋面邊界 再次清洗蝕紋面 常見缺陷 1 蝕紋面與非蝕紋面邊界線不直2 粘貼不牢 導致多蝕 膠布 模具優(yōu)化 蝕紋面與非蝕紋面以R角交界時 R角盡可能小 一般不大于R0 5mm 方法與效果 將粘貼好的模具浸泡在化學藥劑里幾秒鐘 未粘貼膠布的表面會被化學腐蝕0 01 0 02mm 表面呈現(xiàn)黑色 模具常見缺陷 1 材質(zhì)或者硬度不均勻2 砂眼3 燒焊痕在以上缺陷位置會呈現(xiàn)不同深淺的顏色 缺陷解決措施 1 材質(zhì)或硬度相差不大時 分開蝕紋 調(diào)整蝕紋的時間長短 2 砂眼較小時 用蠟填上砂眼后再蝕紋3 燒焊后材質(zhì)和硬度差別不大 采用第一種方法解決 硬度差別較大 可以對燒焊位置局部加熱后再蝕紋 模具優(yōu)化 1 在模具上做好燒焊位置的標識2 模具各部分的硬度差異小于HRC5 方法與效果 用噴槍將砂粒均勻的噴在腐蝕過的模具表面 去除模具表面的黑色氧化層 砂洗后模具表面呈銀白色 常見缺陷 噴砂不均勻 表面洗不干凈 導致蝕紋不均勻 處理后的效果 5 印花處理 印紋 紋板加熱上蠟 用菲林蝕刻好的紋板 轉(zhuǎn)印蠟紙 轉(zhuǎn)印用薄膜 轉(zhuǎn)印模具 原理 用菲林蝕刻標準的紋板 鋅質(zhì) 然后在紋板均勻上蠟 再用碾壓機將花紋轉(zhuǎn)印在專用薄膜上制作蠟紙 將蠟紙按要求貼在砂洗后的模具表面 將花紋轉(zhuǎn)印到模具上 制作好的蠟紙 適用范圍 一般適用于紋路輪廓不規(guī)則 無特殊要求的花紋 如汽車內(nèi)飾件的皮革紋 5 印花處理 菲林 方法 按紋路圖紙制作菲林 再將菲林按紋路要求貼在模具上 控制菲林在模具上的位置 花紋菲林 標牌菲林 適用范圍 1 輪廓要求規(guī)則 清晰的花紋 如立體紋等 5 印花處理 噴紋 噴紋槍 方法 按紋路要求調(diào)配油墨 主要調(diào)配油墨顆粒的大小 再用噴紋槍均勻的噴涂在模具需要蝕紋的表面 一般會先在白紙上試噴調(diào)試 適用范圍 無輪廓要求的花紋 如MT11010 MT11030等 6 化學蝕刻 方法 將轉(zhuǎn)印好的模具或者噴紋好的模具 貼好菲林的模具浸泡在調(diào)好的化學藥水里 將模具上亮色的部分腐蝕 腐蝕的深度主要靠浸泡的時間來控制 腐蝕后模具表面呈黑色 此種工藝同化學檢驗相似 主要是適用的化學藥劑和浸泡時間不同 方法 用噴槍將砂粒均勻的噴在腐蝕過的模具表面 去除模具表面的黑色氧化層 砂洗后模具表面呈銀白色 噴砂處理 噴砂處理工藝同砂洗方法一樣 只是砂粒大小不同 砂粒在高壓空氣的作用下 在模具表面上沖擊出細小的凹坑 噴砂處理的紋路保留時間不長 方法 如圖所示的立體紋 拉絲紋等輪廓要求較高的紋路 制作至少三次菲林 腐蝕完一次后再貼下一張菲林腐蝕 每次貼菲林時需要對齊上一次的輪廓 每次腐蝕的時間不同來調(diào)節(jié)不同位置的深度 現(xiàn)象 產(chǎn)品出模斜度0 3 藍色 13 6 紫色 樣板上在最大斜度區(qū)域出現(xiàn)嚴重拖花 在斜度最小的區(qū)域輕微拖花 原因 1 蝕紋不均勻2 局部表面處理洗紋不均勻3 模具斜度不夠解