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YOTGC調(diào)速型液力偶合器使 用 說 明 書（YOTGCSYe）大連液力機械有限公司YOTGC調(diào)速型液力偶合器安裝、使用、維修說明這本說明書將為您使用、安裝、維修保養(yǎng)YOTGC調(diào)速型液力偶合器提供指導(dǎo)和方便，請您務(wù)必仔細閱讀。中國大連液力機械有限公司地址大連甘井子區(qū)東緯路99# 電話技術(shù)處347傳 錄1概述12主要技術(shù)參數(shù)23主要結(jié)構(gòu)特點34工作原理 165液力偶合器的基礎(chǔ)、吊運和安裝 186注油 237操作與使用 248液力偶合器的維修與保養(yǎng) 349可能的故障及排除方法 4110軸承明細表 4211密封件明細表 4212備件的訂貨方法 42圖1 YOTGC液力偶合器剖視圖1 概述YOTGC調(diào)速型液力偶合器(含GST50，GWT58以下簡稱液力偶合器)是安裝在原動機（以下簡稱電機）和工作機之間-1-的一種液力傳動元件，它可在電機輸入轉(zhuǎn)速恒定的條件下，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，通過操縱勺管，對其輸出轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)節(jié)，并使電機的功率通過液力偶合器泵輪和渦輪之間工作油的循環(huán)流動，平穩(wěn)而無沖擊地傳遞給工作機。該種液力偶合器在與恒速電機匹配（輸入轉(zhuǎn)速恒定）驅(qū)動離心式（Mn2）工作機時，調(diào)速范圍約為1-1/5；驅(qū)動恒扭矩（M=C）工作機時，調(diào)速范圍約為1-1/3。2主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號注GST50，GWT58系引進產(chǎn)品型號，其含義與YOTGC500/3000，YOTGC580/3000相同。技術(shù)參數(shù)（表1）-2-表1產(chǎn)品型號輸入轉(zhuǎn)速r/min傳遞功率范圍kw額定轉(zhuǎn)差率%加油量L重量KgYOTGC280/30007501000150030000.5-11-34-1130-851.5-365480YOTGC320/30007501000150030001-2.52-67.5-2160-1651.5-365520YOTGC360/30007501000150030001.5-44-1113-35110-3051.5-3103580YOTGC400/30007501000150030004-89-1930-65240-5001.5-3103600YOTGC450/30007501000150030006-1415-3350-110430-9001.5-3232670GST507501000150030008-2520-6070-200560-16251.5-3.25232685YOTGC560/1500600750100015007-2015-4235-340115-3401.5-3545900YOTGC560A/1500230800GWT5875010001500300018-5040-120140-4001125-32501.5-3.255451180YOTGC650/15006007501000150016-4530-9075-215250-7301.5-33091130YOTGC750/15006007501000150032-9563-185150-440510-14801.5-33091250YOTGC530/30003000700-19001.5-3.25324850-3-續(xù)表1產(chǎn)品型號輸入轉(zhuǎn)速r/min傳遞功率范圍kw額定轉(zhuǎn)差率%加油量L重量KgYOTGC875/100060007500100075-200150-400365-9601.5-35033100YOTGC875/150015001160-32601.5-35033300YOTGC1000/10006007501000135-385285-750640-18601.5-38604800YOTGC1050/10006007501000175-495360-955815-23001.5-38605050YOTGC1150/750500600750210-552360-955715-18651.5-3860540注：當(dāng)輸入轉(zhuǎn)速不等于表列值時，傳遞功率=（實際輸入轉(zhuǎn)速/表列輸入轉(zhuǎn)速）3 X 表列功率外形尺寸（圖2a,2b,2c,2d,2e,2f,2g,2h）防爆產(chǎn)品的安裝尺寸與此相同。 -4-圖2a YOTGC280 YOTGC360 -5-圖2b YOTGC360 YOTGC400 -6-圖2c YOTGC450 YOTGC560A GST50 -7-圖2d YOTGC560/1500 -8-圖2e GWT58 -9-圖2f YOTGC650 YOTGC750 -10-圖2g YOTGC875/1000 -11-圖2g YOTGC875/1500 -11-圖2h YOTGC1000 YOTGC1050/750 YOTGC1150/750 -12-3主要結(jié)構(gòu)特點（圖3） 圖3部件構(gòu)成旋轉(zhuǎn)組件輸入組件輸入軸、背殼、泵輪、外殼輸出部件渦輪、輸出軸旋轉(zhuǎn)組件是液力偶合器的心臟部件，其中泵輪和渦輪均分布一定數(shù)量的徑向葉片。- 13 -旋轉(zhuǎn)組件的輸入部件和輸出部件分別采用簡支梁結(jié)構(gòu)形式，被支承在箱體上。因此，該種液力偶合器既不允許承受外來的軸向載荷，也不向外輸出軸向力。供油組件主要是由輸入軸承支座（泵殼體）、工作油供油泵、吸油管等組成。工作油供油泵采用單齒差、內(nèi)嚙合擺線轉(zhuǎn)子泵，并安裝在液力偶合器輸入端的泵殼體內(nèi)，由輸入軸和泵軸間的齒輪副驅(qū)動。排油組件主要是由勺管、排油器和輸出軸承支座（勺管殼體）組成。調(diào)速控制裝置由控制勺管的連桿機構(gòu)和電動執(zhí)行器（含電動操作器）組成。儀表系統(tǒng)分箱掛表和就地儀表箱兩種形式。GWT58液力偶合器的儀表系統(tǒng)主要由液力偶合器進口、出口油溫表、軸承溫度一次傳感元件（無二次儀表），濾清器前、后油壓表，轉(zhuǎn)速儀（按合同選用）和儀表盤（儀表箱）組成。亦可由軸承溫度一次傳感元件和綜合參數(shù)測試儀（按-14-合同選用）組成。除GWT58以外的YOTGC液力偶合器的儀表系統(tǒng)主要由液力偶合器進、出口油溫表，出口油壓表，轉(zhuǎn)速儀（按合同選用）組成。亦可采用綜合參數(shù)測試儀（按合同選用）。箱體（兼做油箱）輔助潤滑油泵GWT58液力偶合器在啟動和停機過程中，使用自配的輔助潤滑油泵給滑動軸承提供潤滑油。濾油器YOTGC液力偶合器在油泵吸油口皆裝有濾油器（網(wǎng)式濾油器），GWT58液力偶合器還裝有軸承潤滑油的雙聯(lián)濾油器（紙質(zhì)濾油器）。冷卻器液力偶合器箱體上留有兩個法蘭盤（進油法蘭與出油法蘭）用來與外部工作油冷卻器的進、出油管道聯(lián)接（本機不配附件，可為用戶選型代購）。油標(biāo)在液力偶合器箱體的側(cè)面裝有油標(biāo)，用以觀察油位。加熱器在低溫環(huán)境里使用的液力偶合器應(yīng)安裝加熱器，液力偶合器箱體上留有加熱器安裝法蘭孔。加熱器根據(jù)用戶的要求-15-提供（主機不含電加熱器）。4工作原理（圖4）圖4 偶合器傳動原理圖簡介液力偶合器相當(dāng)于離心泵和渦輪機的組合，當(dāng)電機通過液力偶合器輸入軸驅(qū)動泵輪時，泵輪如一臺離心泵，使工作腔中的工作油沿泵輪葉片流道向外緣流動，液流流出后，穿過泵輪和渦輪間的空隙，沖擊渦輪葉片以驅(qū)動渦輪，使其象渦輪機一樣把液體的動能轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵龅臋C械能；然后，液體又經(jīng)渦輪內(nèi)緣流道流回泵輪，開始下一次的循環(huán)，從而把電機的能量柔性地傳遞給工作機。-16-調(diào)速原理（圖5a，5b，5c）圖5a空載 圖5b中速YOTGC液力偶合器在傳動時，工作油由供油泵從液力偶合器油箱里吸油排出，經(jīng)冷卻器冷卻后送至勺管殼體中的進油室，并經(jīng)泵輪入口進入工作腔。同時，工作腔中的油液從泵輪泄油孔泄入外殼（勺管室），形成一個旋轉(zhuǎn)油環(huán)，這樣，就可通過液力偶合器的調(diào)速裝置操縱勺管徑向伸縮，任意改變外殼里油環(huán)的厚度，即改變工作腔中的油量，實現(xiàn)對輸出轉(zhuǎn)速的無級調(diào)節(jié)，勺管排出的油則通過排油器回到油箱。-17-圖5c高速5液力偶合器的基礎(chǔ)、吊運和安裝基礎(chǔ)a 液力偶合器基礎(chǔ)設(shè)計可按照設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計的一般技術(shù)要求進行。b 設(shè)計或使用部門在考慮基礎(chǔ)設(shè)計時，推薦在混凝土 基礎(chǔ)和液力偶合器安裝墊之間加裝剛性底座（鑄鐵或結(jié)構(gòu)件），以便于液力偶合器的安裝和調(diào)整。底座應(yīng)二次灌漿澆注在混凝土基礎(chǔ)中，并用預(yù)埋地腳螺栓固定。c 基礎(chǔ)設(shè)計時，可參照表2所列值進行振動頻率和振動擾力計算。-18-表2 偶合器基礎(chǔ)設(shè)計參數(shù) 參數(shù)名稱偶合器型號轉(zhuǎn)速r/min重量（含油）kg旋轉(zhuǎn)件重量Kg最大振幅m平衡精度等級重心位置（mm）（距輸入軸端）YOTGC280/30001500590461602.5350300075YOTGC320/30001500610661602.5350300075YOTGC360/30001500670601602.5415300075YOTGC400/30001500690801602.5408300075YOTGC450/300015008301501602.5510300075GST50（YOTGC530）15008901701602.55103000210（240）75YOTGC560/1500100013802402356.3585YOTGC560A/15001500160510GWT58150016502501602.5615300040075YOTGC650/1500100011004402356.36501500160YOTGC750/100075015206852356.36501000YOTGC875/1000750374010902356.38601000YOTGC875/15001500404013902356.3860YOTGC1000/1000750550021002356.39651000YOTGC1050/1000750620028002356.39651000YOTGC1150/750600642032002356.3965750吊運YOTGC液力偶合器除了冷卻器和連接管道外，可以整體-19-吊運至現(xiàn)場安裝，在液力偶合器箱體上留有吊裝孔（或螺孔）供吊運使用（切勿利用箱蓋的孔吊裝）。安裝安裝時應(yīng)先安裝工作機，以工作機為基準(zhǔn)，依次找正安裝液力偶合器和電機，找正方法，見圖6。圖6 安裝找正示意圖偶合器與電機、工作機聯(lián)結(jié)，使用彈性聯(lián)軸節(jié)，安裝時用熱裝法。加熱時要用濕布保護偶合器輸入、輸出端油封。安裝前，建議用香蕉水或丙酮清洗聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔及偶合器輸入、輸出軸上的防銹膜。為了精確找正，建議在找正之前，先要檢查聯(lián)軸節(jié)法蘭外徑與孔的同軸度，端面與孔中心線的垂直度，忽略這些因素將給找正造成較大誤差。-20-a 按聯(lián)機順序確定各機的軸向位置確定各機的軸向位置時，必須考慮電機、工作機啟動，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向竄動量，并要求液力偶合器軸端與電機、工作機軸端或聯(lián)軸節(jié)端面之間留有足夠的間隙，以防止電機、工作機軸竄動產(chǎn)生的軸向力作用在液力偶合器的軸上，造成液力偶合器軸承的損壞。電機、液力偶合器、工作機之間的連接最好采用彈性聯(lián)軸節(jié)。b 在水平面內(nèi)找正各軸側(cè)母線偏移量0.05，聯(lián)軸節(jié)端面的擺動量0.05。c 在垂直面內(nèi)找正各軸安裝時液力偶合器中心高的預(yù)留量電機、液力偶合器、工作機工作狀態(tài)的溫升會引起中心高的變化，該變化量是由初始安裝環(huán)境溫度與正常運轉(zhuǎn)的溫度差（液力偶合器的正常溫度推薦為67）所決定的。表3列出了液力偶合器在不同環(huán)境溫度安裝時應(yīng)當(dāng)予留的中心高變化的上升量，即液力偶合器軸線應(yīng)低于電機、工作機軸線的量。表3所列安裝中心高預(yù)留量，是在假定電機、工作機中心高不變的情況下給定的，如電機、工作機的中心高初始安裝狀態(tài)與正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)有變化（包括軸承間隙引起的變化）則在安裝找正時應(yīng)將電機、工作機中心高的變化量扣除。-21-表3所列各種型號規(guī)格的產(chǎn)品，軸承間隙所引起中心高的變化量已計算進去，不要再加軸承間隙量。表3 在不同環(huán)境溫度下，液力偶合器安裝中心高預(yù)留量（mm）安裝環(huán)境溫度產(chǎn)品型號510152025303540備注YOTGC280，YOTGC3200.240.210.190.170.160.140.120.10YOTGC360，YOTGC4000.260.240.220.190.180.150.130.11YOTFC1250，YOTFC13200.280.250.230.210.190.160.140.12YOTGC450，YOTGC530YOTFC560A，GST50，YOTFC500/30000.290.270.250.220.200.170.150.13YOTGC5600.380.350.320.280.260.220.190.16GWT580.480.450.420.380.360.320.290.26結(jié)構(gòu)箱體GWT580.430.400.370.350.320.290.270.24鑄鐵箱體YOTGC600，YOTGC650YOTGC700，YOTGC7500.390.360.330.300.270.230.200.17YOTGC875YOTGC875/15000.410.380.340.310.280.240.210.18YOTGC1000,YOTGC1050YOTGC11500.500.450.410.370.330.290.250.21冷卻器和管道連接液力偶合器的冷卻器應(yīng)安裝在液力偶合電器附近的地基上，要使液力偶合器在非工作狀態(tài)下，冷卻器中的油不會倒灌到液力偶合器中去，冷卻器必須低于液力偶合器進油口高度。冷卻器通過管路與液力偶合器連接起來。連接液力偶合器和冷卻器的管路必須保證內(nèi)部清潔，所有管路的端部和冷卻器的法蘭盤都有臨時防塵罩，以避免在運輸過程中或安裝前有污物進-22-入管道內(nèi)和冷卻器內(nèi)，如果管路端面的防塵罩完整無損，安裝前便不必另行清理，否則，在安裝前必須進行徹底的檢查和清潔處理。在安裝冷卻器時，一般在現(xiàn)場配管安裝，因此部分管路需要加熱彎管，這就容易使管子內(nèi)壁生銹并起氧化皮。因此，安裝前必須用鋼絲刷或噴砂法清除管內(nèi)鐵銹。有條件時，采用稀鹽酸酸洗，然后用堿性蘇打水中和，再用清水沖洗。管子干燥后，立即用與工作油品質(zhì)相同的油過流保護。切記，安裝冷卻器時一定要拆除管路端部和冷卻器的臨時封蓋或塞子。所有的法蘭盤密封均用0.5-1mm厚的耐油橡膠石棉板制作，每一個墊片的一面涂一層密封膠，將其貼在法蘭盤上，另一面涂上潤滑脂，以便于拆卸。在冷卻器用螺栓固定前必須加調(diào)整墊，以保護管路不變形。6注油YOTGC液力偶合器在使用前必須向油箱內(nèi)注油。油的牌號是6#、8#液力傳動油或L-TSA32、HU-20汽輪機油，絕對不能使用混合油。加油的容器必須保持清潔。請注意，技術(shù)參數(shù)表1中所給出的加油量僅供參考，它不包括外部冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)的油量。打開位于液力偶合器上蓋的加油口（空氣濾清器）蓋，用專用的加油器具將油注入，使油位達到油標(biāo)的“最高油位”。-23-調(diào)節(jié)液力偶合器勺管至最低轉(zhuǎn)速位置，啟動液力偶合器運轉(zhuǎn)，使油充滿管路和冷卻器，停機后再注油至“最高油位”。必須注意，注油不能超過“最高油位”，因為，油位過高，將會使液力偶合器的旋轉(zhuǎn)件與油摩擦產(chǎn)生嚴(yán)重過熱。液力偶合器在使用過程中，應(yīng)定期檢查液力偶合器油箱里的油位，在任何情況下，油位不準(zhǔn)超過“最高油位”，也不準(zhǔn)低于“最低油位”。為了防止液力偶合器在高溫高速下從加油口處往外噴油霧，在加油口（空氣濾清器）下方安一座管（圖7），該座管在出廠時考慮到包裝、運輸?shù)姆奖阄窗惭b在主體上，單獨放在包裝箱內(nèi)，在加油前應(yīng)將此件安裝妥當(dāng)再加油。圖77操作與使用啟動YOTGC液力偶合器啟動前，必須檢查油標(biāo)顯示的油位是否在-24-最高油位和最低油位之間。檢查液力偶合器油管路和儀表電氣線路連接是否正確。啟動前，應(yīng)檢查油箱工作溫度，如果油溫低于5，可采用加熱器加熱。啟動時，應(yīng)使液力偶合勺管處于最低轉(zhuǎn)速位置。對GWT58型液力偶合器在主電機啟動前先開輔助潤滑泵，當(dāng)主電機啟動后濾清器后壓力表P=0.05-0.175Mpa時才能停止輔助潤滑泵。運行液力偶合器轉(zhuǎn)動時，可通過外部控制裝置（電動執(zhí)行器，電動操作器）調(diào)整轉(zhuǎn)速。但應(yīng)特別指出：當(dāng)液力偶合器輸出軸在很低轉(zhuǎn)速下工作時（勺管位置接近0%位），可能會聽到正常工作范圍運轉(zhuǎn)時未曾出現(xiàn)的躁聲，這是因為勺管在此位置，勺管口與泵輪外緣排油孔相遇而產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所造成的，因此，這是正?，F(xiàn)象，不是液力偶合器的故障。在液力偶合器運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)將工作油溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)（見表4）。表4 液力偶合器油溫油壓參考值設(shè)置項目正常范圍值上限報警值下限報警值備注出口溫度（）45-85905進口油溫（）45出口油壓（MPa）0.05-0.350.40.03濾清器前油壓（Mpa）0.14-0.1750.20.05僅用于GWT58濾清器后油壓（MPa）0.05-0.1750.035僅用于GWT58-25-油路系統(tǒng)使用說明a YOTGC液力偶合器的油路系統(tǒng)分為主供油油路和潤滑油油路。對于采用滾動軸承支承的液力偶合器（圖8b），在其油路系統(tǒng)中，主循環(huán)油泵從油箱吸油經(jīng)冷卻器冷卻，然后送入液力偶合器工作腔，同時向各軸承提供潤滑油，在油路系統(tǒng)中安裝有安全閥3，其開啟壓力為0.4MPa，出廠已調(diào)好。在液力偶合器出油油路安裝有油壓表4和油溫表5，進油油路 圖8a GWT58工作、潤滑油路系統(tǒng)圖1. 輔助潤滑油泵 2.梭閥 3.雙聯(lián)濾清器 4.輸出軸承 5.推力軸承6泵輪軸承 7.輸入軸承 8.主循環(huán)油泵 9.油冷卻器 10.節(jié)流板11.油壓表 12.安全閥 13.油溫表 14.油溫表 15.油壓表 16.節(jié)流板-26-安裝有油溫表6，這些油溫表和油壓表可隨時監(jiān)測和顯示油路系統(tǒng)中的油溫和油壓變化。正常情況下，液力偶合器的出口油壓（油壓表4）的顯示值見表4，由于液力偶合器出口油壓的高低取決于油路系統(tǒng)的管路阻力的大小，但最大不能超過0.4MPa。b GWT58液力偶合器的油路系統(tǒng)分為主供油油路，潤滑油油路，輔助潤滑油油路（圖8a）。在液力偶合器啟動前，輔助潤滑泵1從油箱中吸油經(jīng)梭閥2和雙聯(lián)濾清器3向軸承4，5，6，7提供潤滑油。液力偶合器輸入軸由電機驅(qū)動運轉(zhuǎn)后，主供油泵8從油箱中吸油經(jīng)冷卻器9向工作腔供油。同時，在節(jié)流板10前有部分油液經(jīng)梭閥進入潤滑油路。當(dāng)濾清器3后的油壓表11顯示值未達到規(guī)定潤滑壓力0.05-0.175MPa（出廠時已調(diào)定），或在液力偶合器停機時，應(yīng)起動油泵1，及時向軸承供油。此外，油路系統(tǒng)中裝有安全閥，0.4MPa。液力偶合器的進出油路分別配有油溫表13、14，濾清器3前后分別配有油壓表11、15，可以隨時監(jiān)測油路系統(tǒng)的油溫、油壓變化，偶合器的各軸承也裝有測溫電阻，可與動圈式溫度儀等儀表聯(lián)接監(jiān)測軸承溫度。正常情況下，軸承溫度不允許超過90，否則，應(yīng)停機檢查潤滑油路是否出現(xiàn)故障，在油路系統(tǒng)中還留有外供潤滑油（供電機或工作機）及潤滑油回油油路法蘭接口，如果需要液力偶-27-合器外供潤滑油，用戶必須在合同中對潤滑油供油流量、油壓、油溫、油品和油質(zhì)提出單獨要求，經(jīng)供需雙方商定，在液力偶合器能夠滿足上述要求的情況下，將潤滑油供油和回油管路與液力偶合器箱體聯(lián)接。但應(yīng)在液力偶合器外供潤滑油處加節(jié)流器16，以調(diào)節(jié)電機、工作機所需的潤滑油壓。c 油路系統(tǒng)控制使用說明除GWT58外的YOTGC液力偶合器油路系統(tǒng)（圖8b）中的油溫、油壓表測量值控制在說明書的規(guī)定范圍內(nèi)是電機、液力偶合器、工作機乃至整個設(shè)備系統(tǒng)長期安全、穩(wěn)定運行的可靠保證。為達到這一目的，避免因油溫、油壓超差造成液力偶合器的損壞，并影響機組運行，建議對液力偶合器的油溫、油壓工作范圍設(shè)上限、下限報警，并和設(shè)備機組實行電氣連鎖控制，其值見表4。通過電動執(zhí)行器調(diào)節(jié)偶合器輸出轉(zhuǎn)速,使其位于“最大發(fā)熱工況”(對于Mn2 離心機械而言最大發(fā)熱工況點位于轉(zhuǎn)速比i=0.66處左右,對于M=C恒扭矩機械而言,最大發(fā)熱工況點位于最大調(diào)速比處),調(diào)節(jié)冷卻器冷卻水閥門開度,使偶合器出口油溫穩(wěn)定在55-75之間,此水閥開度即可保證偶合器在任意工況下運行。如偶合器調(diào)速范圍較小,即發(fā)熱量較小,則可適當(dāng)調(diào)小冷卻器的冷卻水閥門開度,只要保證偶合器工作油溫在正常范圍內(nèi)即可。-28-圖8bYOTGC工作、潤滑油路系統(tǒng)圖1. 主循環(huán)油泵 2.油冷卻器 3.安全閥 4.油壓表 5.油溫表 6.油溫表 7. 油壓表油溫油壓測量元件及儀表使用說明a溫度表、壓力表YOTGC液力偶合器標(biāo)準(zhǔn)型（特殊要求除外）的油溫表（量程0-100）、油壓表（量程0-0.6MPa），可供液力偶合器現(xiàn)場對工作油和潤滑油的油溫、油壓監(jiān)測顯示，溫度表和熱電偶間的毛細管纏繞直徑應(yīng)大于150，切勿折線。b軸承測溫電阻GWT58液力偶合器的軸承測溫元件采用了WZBM-10微型鉑熱電阻（分度號Pt100），在液力偶合器箱體留出測溫電阻的接線端子，與二次儀表（如XCZ-102動圈式溫度儀，數(shù)顯式溫度指示儀等）聯(lián)線后可顯示各軸承測點的溫度。-29-電動執(zhí)行器與電動操作器a型號及參數(shù)（見表5）b連接電動執(zhí)行器與電動操作器皆為液力偶合器隨機配套出廠，電動執(zhí)行器在出廠前就已安裝在液力偶合器箱體上，執(zhí)行器的推桿（DKZ）或曲柄（DKJ）亦已和液力偶合器調(diào)節(jié)勺管的連桿機構(gòu)（圖15）聯(lián)接，并已調(diào)試好執(zhí)行器上限位與下限位（相當(dāng)于勺管的0%和100%位置）。液力偶合器在現(xiàn)場安裝后，執(zhí)行器無須再做調(diào)節(jié)，以免影響調(diào)節(jié)精度。電動操作器在二次儀表室的控制柜上安裝，然后按液力偶合器包裝箱里提供的電動執(zhí)行器、操作器說明書要求將之和液力偶合器上的電動執(zhí)行器接線，上述工作完畢后，根據(jù)說明書要求調(diào)整電動操作器的上限位、下限位使之與電動執(zhí)行器已調(diào)定的限位點準(zhǔn)確對應(yīng)。-30-表5 電器儀表型號及參數(shù)儀表型號偶合器型號電動執(zhí)行器電動操作器壓力表溫度表微機轉(zhuǎn)速儀（根據(jù)合同安裝）綜合參數(shù)測試儀（根據(jù)合同安裝）YOTGC280/3000DKJ-210G（III型4-20mA D.C）或DKJ-210（II型0-10mA D.C）（根據(jù)合同選用）DFD-0700（III型儀表輔助單元）或DFD-07（II型儀表輔助單元）（根據(jù)合同選用）Y-100TQ量程(0-0.6MPa)WTZ-280量程(0-100)根據(jù)合同選用量程20-9999r/minJKYOT-01量程溫度(-10-100)壓力(0-0.6MPa)轉(zhuǎn)速(20-9999r/min)(控制室用為JKYOT-11)YOTGC320/3000YOTGC350/3000YOTGC400/3000YOTGC450/3000YOTGC530/3000GST50YOTGC560/1500YOTGC560AGWT58JKYOT-02(控制室用為JKYOT-12)YOTGC875/1000DKJ-310G（III型4-20mA D.C）或DKJ-310（II型0-10mA D.C）（根據(jù)合同選用）JKYOT-01(控制室用為JKYOT-11)YOTGC875/1500JKYOT-02(控制室用為JKYOT-12)YOTGC650/1500DKZ-410GC（III型4-20mA D.C）或DKZ-410（II型0-10mA D.C）（根據(jù)合同選用）JKYOT-01(控制室用為JKYOT-11)YOTGC750/1000YOTGC1000/1000YOTGC1050/1000YOTGC1150/750-31-c.使用i. 對液力偶合器輸出轉(zhuǎn)速的手動調(diào)節(jié)（圖10）。 圖10 液力偶合器輸出轉(zhuǎn)速手動調(diào)節(jié)的電氣原理圖在液力偶合器運轉(zhuǎn)時，為調(diào)節(jié)液力偶合器的輸出轉(zhuǎn)速，可分別采用現(xiàn)場手動操作或遠程手動控制方法?，F(xiàn)場手動調(diào)節(jié)時，應(yīng)將電動執(zhí)行器控制開關(guān)撥到“手動”位置，操作手動搖把，任意改變執(zhí)行器推桿或曲柄位置，實現(xiàn)對液力偶合器輸出轉(zhuǎn)速的現(xiàn)場手動無級調(diào)節(jié)。若需要對液力偶合器輸出轉(zhuǎn)速遠程控制，先將電動執(zhí)行器控制開關(guān)撥至“自動”位置，電動操作器切換開關(guān)轉(zhuǎn)道“手動”位置，使電動執(zhí)行器的二相伺服電機繞組，通過電操作-32-器的操作開關(guān)“AK”和電源連接?！癆K”向任一方向轉(zhuǎn)動，均可使二相伺服電機通電轉(zhuǎn)動，由此任意改變執(zhí)行器推桿或曲柄的位置，實現(xiàn)偶合器輸出轉(zhuǎn)速的遠程手動調(diào)節(jié)。ii. 對液力偶合器輸出轉(zhuǎn)速的自動控制（圖11） 圖11根據(jù)液力偶合器所配工作機的工藝運行和液力偶合器控制自動化的要求，液力偶合器隨機配套的電動執(zhí)行器和電動操作器在與DDZ伺服放大器和DDZ系列調(diào)節(jié)器（如流量、壓力、溫度、速度變送器）或其他調(diào)節(jié)器配套聯(lián)接使用（圖11）后，可實現(xiàn)液力偶合器的閉環(huán)自動控制。各儀表之間的連接方法詳見電動執(zhí)行器，電動操作器使用說明書。實行自動控制時，應(yīng)將電動操作器的切換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。-33-8液力偶合器的維修與保養(yǎng)按上述要求定期檢查油箱油位，定期地清洗供油泵吸入濾油器。新機首次運轉(zhuǎn)500小時后，應(yīng)把濾油器拆下來清洗或更換。其后，可在工作機停機檢修時和液力偶合器的出口油壓明顯下降時應(yīng)將濾油器拆下清潔。吸入濾油器的拆除只要取下偶合器上蓋并卸下吸入濾油器蓋（泵殼體上）便可取出。GWT58液力偶合器的雙聯(lián)濾清器在濾油器前后壓差超過規(guī)定值時應(yīng)切換清洗，見表4。液力偶合器正常工作時，濾油器手柄可放在中間位置。把手柄撥到“左”或“右”位置時，則可不停機，分別拆洗右、左濾油器濾芯。供油泵的拆除（圖12a，12b） 圖12a-34- 圖12b技術(shù)要求：a.各泵組的三個元件上均刻有編號，裝配時應(yīng)按編號裝配。b.內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的尺寸“Y”應(yīng)比配裝的偏心套小0.100 0.125c.隔離套的尺寸“Z”應(yīng)比配裝的泵隔板長+0.100 +0.125d.技術(shù)要求：檢查泵驅(qū)動齒輪的齒隙在0.25-0.35的范圍內(nèi)。軸承的拆裝（圖13a，13b）拆檢軸承時，首先必須脫開液力偶合器輸入、輸出端聯(lián)軸節(jié)的連接件，然后，將旋轉(zhuǎn)組件連同供、排油組件拆下一起吊出，箱體位置不變，故不影響原有的安裝精度。具體的拆檢步驟為：a. 脫開液力偶合器輸入、輸出軸上聯(lián)軸節(jié)之間的連接件。 -35-b.卸掉液力偶合器箱蓋上的螺釘，并吊下箱蓋，對電動執(zhí)行器安裝在箱體側(cè)面的，應(yīng)取下勺管尾端和調(diào)速機構(gòu)螺桿的連接柱銷，使勺管和桿系分離。 對在箱體上面安裝電動執(zhí)行器的偶合器，應(yīng)先打開箱蓋輸出端的觀察孔蓋，卸下與勺管相連的關(guān)節(jié)軸承和調(diào)速機構(gòu)的連接螺栓，使勺管和桿系分離后吊下箱蓋。c.從箱體敞開的頂部，將勺管殼體和泵殼體上的進、排油內(nèi)管的定位螺釘拆下，將二管沿其軸向拉開，確保其上“O”形密封圈25（圖16b）32（圖17b）。 圖13a 1.背殼 2.渦輪 3.擋板 4.輸入軸承 5.泵驅(qū)動齒輪 6.埋入軸承7.輸入軸 8.供油管座 9.供油管 10.泵輪軸承 11.泵輪軸承座 12.輸出軸 13.輸出軸承 14.擋流板 15.外殼 16.泵輪-36-a. 從箱體兩端分別拆下泵殼體安裝板19和勺管殼體安裝板22的螺栓和定位銷（圖16a）。b. 將泵殼體、勺管殼體安裝板同旋轉(zhuǎn)組件（圖13），供排油組件一起吊離箱體放在合適的支架上，保證吸油管不接觸地面。c. 拆下輸入、輸出軸半聯(lián)軸節(jié)、骨架密封圈17（圖16a）。d. 從輸入端拔出泵殼體18（圖16a）滾柱軸承4（圖13a），內(nèi)環(huán)仍留在輸入軸上。e. 從輸出端拆下端蓋螺栓，拆下端蓋24（圖16a）及軸上的擋圈，然后將勺管殼體23（圖16a）連同勺管殼體安裝板一起從輸出軸上分離出來，而軸承10（圖13a）仍留在泵輪軸承座11（圖13a）上。 圖13b 1.背殼 2.渦輪 3.擋板 4.泵驅(qū)動齒輪 5.輸入軸 6.供油管座 7.供油管8.泵輪軸承座 9.輸出軸 10.擋流板 11.外殼 12.泵輪-37-旋轉(zhuǎn)組件的拆卸（圖13a）a. 將旋轉(zhuǎn)組件吊起，使輸出軸12下垂，將外殼15墊起，從輸入軸7上拆下驅(qū)動齒輪5和平鍵，卸下輸入軸與背殼1之間的銷釘和螺栓，再利用軸法蘭上的起縫螺釘把輸入軸頂出（注有些液力偶合器輸入軸和背殼之間有調(diào)整環(huán)，應(yīng)在拆卸時取下）。b. 余下部分倒置，輸出軸朝上，將外殼和泵輪16之間的定位銷、螺栓及墊圈拆下，吊起外殼，然后再拆下泵輪和背殼之間的銷釘就可將泵輪、泵輪軸承座和泵輪擋板一起吊出。c. 再將渦輪等件翻過來，托住背殼法蘭，輸出軸下垂，拆下軸用擋圈將輸出軸壓出。d. 其他的拆裝都比較簡單，不作一一說明。GWT58軸承拆檢（圖17a）。a. 拆卸步驟同中的a-e相同，然后再拆下輸入、輸出軸上的半聯(lián)軸節(jié)，從輸入、輸出軸上取出骨架密封圈16、軸封15a、油封座14a。b. 將泵殼體安裝板18、泵殼體17、軸承13，連同供油組件一起從輸入軸上取下。c. 拆下輸出端軸承座29的螺栓和組合密封墊，同時取下輸出軸承28。-38-d. 扳回鎖緊墊圈26的彎爪，卸下鎖緊螺母27，從導(dǎo)管殼體外側(cè)拆下止推板31。e. 余下的勺管殼體安裝板24、勺管殼體25等排油組件及包括止推環(huán)21、推力軸承22、隔離軸套23、泵輪軸承20，全部從輸出軸拉出。 GWT58旋轉(zhuǎn)組件的拆卸（圖13b）。具體的拆卸步驟同所述。偶合器的重新組裝拆除的偶合器部件進行組裝時，必須注意保證零部件的清潔，重裝是按拆卸方法的相反順序進行，產(chǎn)品在出廠前，所有旋轉(zhuǎn)部件都進行過動平衡，每一配對部件都打上了裝配標(biāo)記，重裝時，必須嚴(yán)格按標(biāo)記裝配。重新裝配的注意事項：a. 供油管裝配（圖14）圖14 -39-供油管一般不用拆卸，但是若位置有變動時，必須按圖中所示位置校正，校正時用錘輕敲，使它們固定在輸出軸的法蘭和供油管座環(huán)中。b. 保證所有密封墊沒有缺陷，必要時換用新的。c. 重新組裝供油泵時，應(yīng)小心地按照裝配圖組裝，保證泵蓋已按旋轉(zhuǎn)方向裝上原位。d. 導(dǎo)管裝配時，應(yīng)保證按定位銷或?qū)蜴I的定位位置裝配。調(diào)整裝置的連接（圖15）圖15YOTGC液力偶合器的無級調(diào)速是靠電動執(zhí)行器驅(qū)動一套桿系機構(gòu)實現(xiàn)的。導(dǎo)管有兩個止點，一個是導(dǎo)管形成的100%點，另一個是0%點。調(diào)正0點，使導(dǎo)管口和旋轉(zhuǎn)外殼的內(nèi)表面之間保持最小間隙。應(yīng)特別指出：導(dǎo)管末端的調(diào)整-40-螺釘不是用來承受沖擊的，沖擊應(yīng)由電動執(zhí)行器的行程止塊承受。液力偶合器的轉(zhuǎn)向液力偶合器作為液力傳動元件，可適于雙向運轉(zhuǎn)，但要在轉(zhuǎn)向變化時（以合同規(guī)定能夠的轉(zhuǎn)向為準(zhǔn)，從電機尾端看液力偶合器輸入軸“順時針”或“逆時針”），對主循環(huán)油泵和導(dǎo)管做相應(yīng)的調(diào)整。a. 當(dāng)液力偶合器反向運轉(zhuǎn)時，主循環(huán)油泵的吸油區(qū)和壓油區(qū)應(yīng)對調(diào)?？蓪⒈蒙w連同泵組一起轉(zhuǎn)180，使泵蓋上的電機轉(zhuǎn)向標(biāo)牌上部的轉(zhuǎn)向箭頭與電機轉(zhuǎn)向一致。b. 反向轉(zhuǎn)動時，勺管也相應(yīng)更換（反向用勺管根據(jù)合同要求提供）。換油和排油a. 換油在清洗液力偶合器吸入濾油器的同時，檢查工作油的油質(zhì)，當(dāng)油質(zhì)比較惡劣時，應(yīng)及時更換工作油。b. 排油如果需要把液力偶合器箱體里的油排凈，可以擰下箱體端面下部的六角螺堵21、22，將油排出，建議在偶合器放油口處加截止閥，以方便油質(zhì)檢查或換油工作。9可能的故障及排除方法。（表6）-41-10軸承明細表（表7）11密封件明細表（表8）12備件的訂貨方法當(dāng)用戶考慮到維修、保養(yǎng)的方便而需要儲存?zhèn)浼r，可直接來函或來人與我公司訂購，訂購時，將所需備件通知我公司，寫明所需數(shù)量和要求交貨日期，雙方簽定合同即可。本機出廠不帶冷卻器，用戶可根據(jù)各自的使用情況選用合適的冷卻器，但若用戶需要也可在定貨時與我公司簽定冷卻器定貨合同，我公司可根據(jù)合同代為選配。-42-表6 可能故障及其排除方法序號故障現(xiàn)象可能原因零件部位排除方法1過熱冷卻器冷卻水量不足加大水量箱體存油過多或少調(diào)節(jié)油量規(guī)定值油泵濾芯堵塞清洗濾芯轉(zhuǎn)子泵損壞打不出油換內(nèi)外轉(zhuǎn)子安全閥溢流過多彈簧太松上緊彈簧密封損壞泄油換密封件油路堵塞清除2輸出軸不轉(zhuǎn)工作腔進不去油安全閥壓力太低上緊彈簧油路堵塞清除泵損壞換內(nèi)外轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)向錯誤泵蓋及偏心套轉(zhuǎn)180泵吸油管密封不準(zhǔn)進空氣加強密封3機組振動大電動機振動大測電機振動，排除偶合器振動大偶合器轉(zhuǎn)子不平衡檢查，按標(biāo)記重裝電機與偶合器安裝不同心重新找正軸承已損壞換軸承聯(lián)接件松動調(diào)緊工作機振動工作機不平衡重新平衡安裝偏心重新找正基礎(chǔ)剛度不夠加強基礎(chǔ)4軸端漏油彈性聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)引起真空效應(yīng)將油吸出吊罩將聯(lián)軸器與端面隔