燒結(jié)普通磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

燒結(jié)普通磚試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、檢驗(yàn)規(guī)范： GB/T5101-2017 燒結(jié)普通磚 GB/T2542-2012砌墻磚試驗(yàn)方法2、試樣數(shù)量：10塊3、試件尺寸：240*115*534、環(huán)境4.1試驗(yàn)環(huán)境要求： 1035 5、使用儀器及工具:設(shè)備編號(hào)型號(hào)設(shè)備名稱370JYS-2000數(shù)顯式建材壓力試驗(yàn)機(jī)003YY-200A液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)371WES-1000數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)363QJ-I型砌墻磚抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)362QZ-20型砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣專用攪拌機(jī)6、試驗(yàn)操作6.1試樣制作6.1.1采用樣品中間部位切割，交錯(cuò)疊加灌漿制成強(qiáng)度試驗(yàn)試樣的方式。6.1.2將試樣鋸成兩個(gè)半截磚，兩個(gè)半截磚用于疊合部分的長度不得小于100mm，如果不足100mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。6.1.3將已切割開的半截磚放入室溫的凈水中浸20min30min后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水20min30min，以斷口相反方向裝入制樣模具中。用插板控制兩個(gè)半磚間距不應(yīng)大于5mm，磚大面與模具間距不應(yīng)大于3mm，磚斷面、頂面與模具間墊以橡膠墊或其他密封材料，模具內(nèi)表面涂油或脫模劑。6.1.4將凈漿材料按照配制要求，置于攪拌機(jī)中攪拌均勻。6.1.5將裝好試樣的模具置于振動(dòng)臺(tái)上，加入適量攪拌均勻的凈漿材料，振動(dòng)時(shí)間為0.5mm1min，停止振動(dòng)，靜置至凈漿材料達(dá)到初凝時(shí)間（約15min19min）后拆模。6.1.6試樣養(yǎng)護(hù)：在不低于10的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)4h。 6.2試驗(yàn)步驟6.2.1測(cè)量每個(gè)試樣連接面或受壓面的長、寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值，精確至1mm。(加圖片)6.2.2（試驗(yàn)機(jī)使用過程）將試樣平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或振動(dòng)，加荷速度以（50.5）kN/s為宜，直至試樣破壞為止，記錄最大破壞荷載p。7、試驗(yàn)結(jié)果處理及修約：7.1.1每塊試樣的抗壓強(qiáng)度（RP）按式2計(jì)算 RP=P/LB式中：RP抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕Mpa； P最大破壞荷載，單位為牛頓N； L受壓面（連接面）的長度，單位為毫米mm； B受壓面（連接面）的寬度，單位為毫米mm； 試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值或單塊最小值表示7.1.2強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差s S=19i=110 (i-)2 s-10塊試樣的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，單位為兆帕(MPa)，精確至0.01；f-10塊試樣的抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕(MPa)，精確至0.1；fi-單塊試樣抗壓強(qiáng)度值，單位為兆帕(MPa)，精確至0.01；7.1.3強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值樣本量n=10時(shí)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算公式 fk=f-1.83s 式中： fk-強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為兆帕(MPa)，精確至0.1。8、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求：強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度平均值f強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fKMU3030.022.0MU2525.018.0MU2020.014.0MU1515.010.0MU1010.06.5按上表中抗壓強(qiáng)度平均值f、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fk評(píng)定磚的強(qiáng)度等級(jí)。 混凝土路面磚作業(yè)指導(dǎo)書1、檢驗(yàn)規(guī)范：GB28635-2012混凝土路面磚 2、試樣數(shù)量：抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)每組10塊試件；抗折強(qiáng)度試驗(yàn)每組10塊試件3、試件尺寸3.1.1混凝土路面磚的公稱厚度規(guī)格尺寸（mm）分為60、70、80、90、100、120、150。3.1.2其他規(guī)格尺寸及幾何形狀可根據(jù)用戶與設(shè)計(jì)要求，由供需雙方協(xié)商確定3.1.3混凝土路面磚的抗壓強(qiáng)度（MPa）分為Cc40、Cc50、Cc60。3.1.4混凝土路面磚的抗折強(qiáng)度（MPa）分為Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0。4.2試驗(yàn)環(huán)境要求 室溫10355、使用儀器及工具設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)備名稱371WES-1000數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)水桶 6、試驗(yàn)操作6.1.強(qiáng)度等級(jí)6.1.1試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB28635-2012混凝土路面磚附錄C 6.1.2試驗(yàn)步驟6.1.2.1試件的兩個(gè)受壓面應(yīng)平行、平整。否則應(yīng)找平處理，找平層厚度小于或等于5mm6.1.2.2試驗(yàn)前用精度不低于05mm的測(cè)量工具，測(cè)量試件實(shí)際受壓面積或上表面受壓面積。 6.1.2.3 清除試件表面的松動(dòng)顆?；蛘吃?，放入溫度為室溫水中浸泡24h0.25h。6.1.2.4將試件從水中取出，用海綿或擰干的濕毛巾擦去附著于試件表面的水，放置在試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心位置。（加圖片）6.1.2.5 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，連續(xù)、均勻地加荷，加荷速度為0.4MPa/s0.6 MPa/s，直至試件破壞，記錄破壞荷載。7試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式：Cc=P/A 式中Cc-試件抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa） P-試件破壞荷載，單位為牛頓(N) A-試件實(shí)際受壓面積，或上表面受壓面積，單位為平方毫米（mm）試驗(yàn)結(jié)果以10塊試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，計(jì)算結(jié)果精確至0.1MPa8混凝土路面磚抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法8.1支座的兩個(gè)支承棒和加壓棒的直徑為2540mm的鋼棒，其中一個(gè)支承棒應(yīng)能滾動(dòng)并可自由調(diào)整水平。（加圖片）8.2清楚試件表面的松動(dòng)顆粒或粘渣，放入溫度為室溫水中浸泡24h0.25h。8.3將試件從水中取出，用海綿或擰干的濕毛巾擦去附著于試件表面的水，沿著長度方向放在支座?？拐壑Ь啵磧芍ё闹行木嚯x）為試件公稱長度減去50mm，兩支座的兩端面中心距試件端面為255mm。在支座和加壓棒與試件接觸面之間應(yīng)墊有41mm厚的膠合板墊層。（加圖片）支座和加壓棒的長度應(yīng)滿足試驗(yàn)的要求8.4啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，連續(xù)、均勻地加荷，加荷速度為0.4MPa/s0.6 MPa/s，直至試件破壞，記錄破壞荷載。8.5試驗(yàn)結(jié)果及評(píng)定 抗折計(jì)算公式 （公式）試驗(yàn)結(jié)果以10塊試件抗折強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，計(jì)算結(jié)果精確至0.01MPa混凝土實(shí)心磚作業(yè)指導(dǎo)書1、 檢驗(yàn)規(guī)范：GB/T21144-2007混凝土實(shí)心磚2、 試樣數(shù)量：試樣數(shù)量10塊。3、 試件尺寸：240*115*534、 環(huán)境4.1溫度:室溫不低于2055、使用儀器及工具:設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)備名稱371WES-1000數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)123-50500鋼直尺水平尺 玻璃平板或不透剛平板(厚度不小于6mm)6、試驗(yàn)操作6.1試樣制備 6.1.1高度40mm、90mm的混凝土磚試樣制備將試樣切斷或鋸成兩個(gè)半截磚，斷開的半截磚長度不等小于90mm。如果不足90mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。6.1.2在試樣制備平臺(tái)上，將已斷開的兩個(gè)半截磚的坐漿面用不滴水的濕抹布擦拭后，以斷口相反方向疊放，兩者中間摸以厚度不超過3mm、用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié)，水、灰比不大于0.3，上下兩面用厚度不超過3mm的同種水泥漿抹平。制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面。6.2高度90mm的混凝土磚的試樣制備試樣制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于制備平臺(tái)上，其上鋪一張濕的墊紙，紙上鋪一層厚度不超過3mm的42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿，再將試樣的坐漿面用濕抹布濕潤后，將受壓面平穩(wěn)地放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加壓力，使整個(gè)水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃板的水平。6.3試樣養(yǎng)護(hù)制成的抹面試樣應(yīng)置于不低于205的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)不少于3d再進(jìn)行試驗(yàn)。6.4試驗(yàn)步驟6.4.1測(cè)量每個(gè)試樣連接面或受壓面的長、寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值，精確至1mm。 6.4.2將試樣平放在加圧板的中央垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或振動(dòng)。加荷速度以4kN6kN/S為宜，直至試樣破壞為止，記錄最大破壞荷載P。 6.4.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 每塊試樣的抗壓強(qiáng)度（Rp） 按下列公式計(jì)算，精確至0.01MPa; Rp P/LB 式中：Rp -抗壓強(qiáng)度，單位為（MPa）；P-最大破壞荷載，單位為牛頓（N）；L-受壓面（連接面）的長度，單位為毫米（mm）；B-受壓面（連接面）的寬度，單位為毫米（mm）；6.4.4試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，精確至0.1 MPa。6.5在抗壓強(qiáng)度試塊制作過程中，允許用其他抹面材料替代水泥，以縮短試塊養(yǎng)護(hù)周期。蒸壓加氣混凝土砌塊作業(yè)指導(dǎo)書1、 檢驗(yàn)規(guī)范：GB/T11969-2008蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法2、 試樣數(shù)量：9塊3、 試件尺寸：100*100*1004、 環(huán)境 室溫10355、 使用儀器及工具設(shè)備編號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)備名稱006WE-100液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)091-4TD21001（0-2100g）電子天平066-2065-1332065-4101-2A101101-2A101-1A電熱恒溫干燥箱電熱鼓風(fēng)干燥箱數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱電熱鼓風(fēng)干燥箱6、 試驗(yàn)操作6.1.1檢查試件外觀6.1.2測(cè)量試件尺寸，精確至1mm，并計(jì)算試件的受壓面積。6.1.3將試件放在材料試驗(yàn)機(jī)的下壓板的中心位置，試件的受壓方向應(yīng)垂直于制品的發(fā)氣方向。6.1.4開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。6.1.5以（2.00.5）kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載(p1) 。6.1.6將試驗(yàn)后的試件全部或部分立即稱取質(zhì)量，然后在（1055）下烘至恒質(zhì)，計(jì)算其含水率。7試驗(yàn)結(jié)果 f