加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程1、加熱爐砌筑全部在廠房內(nèi)進行。2、施工場地環(huán)境一般，無高空、多層作業(yè)。3、材料運輸利用車間內(nèi)的行車，必須對起重機具勤檢查。4、現(xiàn)場孔洞應(yīng)蓋嚴實，爐體上孔洞搭設(shè)牢固走跳。5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業(yè)內(nèi)容。二、加熱爐施工1、進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須兩穿一戴。2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗，必須遵守起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章冒險作業(yè)。3、煙道底和墻砌筑完后，拱腳磚的角度應(yīng)與拱的角度相符，并緊靠拱腳梁砌筑。4、拱頂砌筑，先制作支設(shè)拱胎，拱胎胎片30mm，間距為500mm，板條斷面25mm35mm，木方斷面60mm90mm。支柱支撐腳頂緊墊放，支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對口楔并打緊，確認無誤才能砌筑。5、必須從拱腳同時向中心對稱進行。拱腳磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。6、爐墻模支設(shè)必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右，橫桿支撐以600mm為段進行加固支撐。7、左右爐墻模板支設(shè)在同一架子上時，要求兩側(cè)爐墻同時澆注，澆注層應(yīng)用振動棒均勻振搗，振動器加裝漏電保護器。一般應(yīng)連續(xù)進行澆注，在前一層澆注料初凝前，應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。8、爐頂模板支設(shè)時，在爐內(nèi)搭腳手架，使用建筑鋼管、扣件、頂撐，站桿腳墊堅實，間距1100mm，橫桿間距1200mm，模板鋪設(shè)面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎，架體必須加設(shè)掃地桿、縱橫支撐桿，使其受力穩(wěn)定。9、鋪設(shè)十夾板，用小釘固定，安裝燒嘴預(yù)制塊，在吊掛梁上掛錨固磚，點焊固定吊掛梁，夾板刷機油。10、攪拌機、電?。娕伲㈦姾笝C應(yīng)定位合理穩(wěn)妥，配備防護罩，安全裝置齊全有效，機體接地，操作機構(gòu)靈活。11、澆注料達到規(guī)定強度的70%后才能拆模。12、纖維模塊安裝時，穿戴好勞動保護用品，先確定螺柱位置，應(yīng)垂直于爐殼用電焊焊牢固。13、使用220V照明時，應(yīng)加裝漏電保護器。第 3 頁 共 5 頁加熱爐操作規(guī)程（1）穿戴好勞保用品，帶棉紗、活動扳手以備用。（2）檢查供氣管道各部連接點，保證各部螺絲緊固齊全，各閘門開關(guān)靈活，供氣閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。（3）液位計應(yīng)清潔、完整、清晰。（4）安全閥必須在有效期內(nèi)，完好靈敏，整定壓力為0.1MPa。（5）檢查壓力表，保證在有效期內(nèi)，顯示靈敏準確。2、點爐：(1)檢查加熱爐水位，液位計上顯示液位在40至70之間（加熱爐的1/2至2/3處），若水位不足，給爐子上水，同時沖洗液位計。(2)檢查調(diào)壓閥，保證供氣管線的壓力在合適的范圍內(nèi)（1千帕左右）。(3)合上溫控箱的電源開關(guān)，并按下燃燒器啟動按鈕。(4)注意觀察燃燒器控制面板上指示燈的變化情況，若燃燒器處于報警狀態(tài)，則需檢查燃氣的供給情況。(5)觀察火焰的變化情況，同時根據(jù)需要調(diào)節(jié)溫控儀的上下限溫度，上限定為80，下限定為70。二、加熱爐的運行：1、正常運行過程中爐膛內(nèi)均勻連續(xù)的轟轟聲。聲音異常變化時，應(yīng)察看天然氣供氣情況，并調(diào)節(jié)燃燒器設(shè)定溫度，檢查程控器和伺服電機的運行情況。2、保持供氣穩(wěn)定，防止氣量忽多忽少，引起爐膛內(nèi)燃劇烈變化，保持控制面板上水溫顯示在80以上。3、液位計應(yīng)保持清潔，明亮，無油污，無水銹。三、停爐1、停爐時需按下燃燒器的停止按鈕，并拉下溫控箱的電源開關(guān)。2、按采暖循環(huán)泵操作規(guī)程，停止循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)。3、維持正常水位，使爐內(nèi)壓力逐漸下降。再經(jīng)8-12小時，可適當放水一次，直