油庫油罐拆除施工方案.doc

油庫油罐拆除施工方案一、拆除概況1拆除內(nèi)容：15m3汽油罐1個；15m3柴油罐1個及附屬管線。2拆除地點：靈璧縣向陽鎮(zhèn)向陽加油站內(nèi)3安全目標：安全事故為零4.計劃開、竣工日期：按合同工期要求。5.簡介：本油庫于2012年停止運行，油罐及附管線可能有殘留廢油，屬于石油化工危險設施設備，本次拆除油罐屬于易燃易爆舊油罐，因此對于拆除油罐安全性施工非常重要，必須嚴格按照施工方案要求進行施工。二、編制依據(jù)：1.甲方工程師現(xiàn)場交底及自行現(xiàn)場勘察咨詢資料；2.以往改造加油站的施工經(jīng)驗；3.本公司編制的施工質(zhì)量、安全管理文件；4.工程應用的主要規(guī)范、規(guī)程等。三、技術(shù)及施工現(xiàn)場準備1.拆除前組織項目部技術(shù)人員認真分析現(xiàn)場實際情況，制定施工方案，并做好技術(shù)交底。2.根據(jù)方案做好勞動力計劃及設備、材料計劃準備工作。3.施工前做好施工現(xiàn)場臨時設施、區(qū)域圍擋和建筑材料的儲存和堆放工作，站區(qū)周圍搭設施工圍擋，并在施工區(qū)域設置危險警示牌，拉好警戒線，并派專職安全員負責，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。4.對拆除施工人員做好技術(shù)交底及安全交底。5.為拆除施工人員配備好安全防護用品。6.拆除前檢查所有電源線路及設備管線均已切斷后方可施工。7.根據(jù)施工方案及建設單位建立安全、消防、保衛(wèi)等組織機構(gòu)和相關(guān)規(guī)章制度，布置安排好消防、環(huán)境保護等措施。8.進場施工機具都必須在開工前進行檢查和試運行。四、臨時用電準備1.施工用電從原加油站總配電箱接入，箱內(nèi)按規(guī)程要求設備齊全，電工必須持有電工操作證，并進行安全考核合格后上崗。由項目部技術(shù)負責人對電工進行技術(shù)和安全交底。2.現(xiàn)場應有24小時值班，并巡視檢查做好記錄。照明及動力用電應分別布線，所有照明燈具及配電箱應絕緣完好，具有防熱、防水、防爆功能，用電設備應按照照明及動力的不同分別使用配電箱。3.配電箱及電源周圍無雜物、無積水，接地、接零和漏電保護齊全有效。各類電動機具安全完好，接地有效。4.中小型電動工具用電做好專業(yè)維護，確保安全使用。五、施工部署1.施工部署原則（1）滿足施工合同要求的原則。（2）符合施工總順序之間邏輯關(guān)系的原則，即先防護后施工，先上部后下部的原則施工。（3）遵守“以人為本，安全、質(zhì)量第一”的原則。2.項目組織機構(gòu)為加強管理，有效地組織施工，保證施工質(zhì)量及工程的順利進行，項目部組成以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導班子，分工負責工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、經(jīng)濟效益、科學管理等方面的工作，并配備各類管理人員，以滿足施工生產(chǎn)的需要。項目部組織機構(gòu)表：項目部主要管理人員一覽表部門崗位人數(shù)部門崗位人數(shù)領(lǐng)導班子現(xiàn)場指揮1項目經(jīng)理1技術(shù)總工程師1安全安全員4材料材料員2設備3.主要勞動力、施工機具計劃主要勞動力計劃工種人數(shù)備注拆除特殊作用人員2持證上崗架子工2持證上崗電工1持證上崗吊車司機1持證上崗吊車信號工1持證上崗普工5持證上崗主要施工機具用量計劃序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地125噸汽車吊KH280-31輛徐州2挖掘機1臺徐州3氣體檢測儀KP8261臺4防爆工具1套六、拆除施工方案1、施工準備為了保證拆除工作順利進行，必須全面、細致做好施工準備工作，并且要落實到位。（1）有針對性的做好相關(guān)技術(shù)準備工作，包括技術(shù)人員的選定、技術(shù)資料的完備、拆遷對象的性能特點、難點、危險點，技術(shù)措施（施工、安全、環(huán)保）的再分析等。（2）各種生產(chǎn)資源的調(diào)配。包括各工種工人的選定和調(diào)遣，措施手段，施工機械、機具的檢驗和配備。特別要做好安全消防物資、工具、器材等的準備工作。并按汽油罐體大小準備一定數(shù)量的醋用作汽油罐清洗使用，在動火切割時，準備一定數(shù)量的滅火器等防范措施。（3）全面細致做好全體參加施工人員的安全教育、安全交底等工作。2、通用消防安全措施及要求（1）在施工前，制訂詳細的置換、清污、拆除安全工作方案，包括置換、清污、拆除的項目內(nèi)容、安全防范措施、安全責任人和監(jiān)護人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮施工全過程中的一切工作。（2）進場前，對所有施工人員進行安全教育，包括有清洗、置換、拆除的內(nèi)容、汽柴油等介質(zhì)的性質(zhì)特點、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程，消防知識及消防滅火器材的正確使用，以及事故應急處置措施等，做到人人共知。（3）清罐、拆除安全責任人，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。（4）凡有作業(yè)人員進罐作業(yè)時，油罐人孔外均須設專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。（5）安全責任人應加強現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時報告。（6）進行置換的油罐半徑40米內(nèi)均視為火災和爆炸危險場所，設置隔離帶，并設專人進行監(jiān)護，在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。（7）罐區(qū)內(nèi)作業(yè)、動火、用電實行嚴格控制制度，罐內(nèi)油氣濃度測試結(jié)果、預防措施是操作控制的重要依據(jù)。（8）為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：進罐前必須進行罐內(nèi)油氣濃度測試。當油氣濃度為該油品爆炸下限的440時，方能進入油罐作業(yè)，作業(yè)人員必須采取相應的防護措施。（9）由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時，作業(yè)人員應迅速撤離現(xiàn)場。重新通風，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可繼續(xù)作業(yè)。（10）當作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40時，禁止入罐清洗作業(yè)。（11）禁止在雷雨天（或氣壓低）或風力在五級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業(yè)。（12）罐區(qū)作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必須統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋，佩戴安全帽等防護用品。（13）入罐作業(yè)時，必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝，應符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。機械通風機應與油罐做電氣連接并接地。（14）入罐作業(yè)時，檢測人員應在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進行一次現(xiàn)場檢查。（15）安全（監(jiān)護）人員，進入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。（16）罐區(qū)作業(yè)時的照明，采用防爆手電筒作局部照明。3.汽、柴油罐油污清理置換方案（1）油污清理準備工作汽油罐油污清理，向罐體內(nèi)加足量洗衣粉后，再向罐體內(nèi)緩慢充水（初始流速控制在1米/秒內(nèi)），直至充滿，關(guān)閉閥門，浸泡24小時。柴油罐油污清理，向罐體內(nèi)緩慢充水（初始流速控制在1米/秒內(nèi)），直至充滿，關(guān)閉閥門，浸泡24小時。（2）機械抽吸法排出廢油（水）通過排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）不再排出時為止。卸下進（出）油管線閥門，拆除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。將膠管由進（出）油管線的另一端插入罐底，將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油水。此間通過計量，若確認底油排空完畢三十分鐘后，應通過量油孔、排油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進行測試并記錄。通過排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）不再排出時為止。打開透光孔、頂孔自然通風48小時。底油（水）排空后，（3）重復第（1）（2）步驟，直至當油氣濃度為該油品爆炸下限的440時。（4）排除油汽排除油氣前應認真檢查：是否已按要求排出底油（水）；是否切實斷開油罐的所有管路系統(tǒng)；是否切實拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。打開罐頂上部透光孔、量油孔，卸下呼吸閥等，自然通風48小時。打開油罐下部人孔，以風筒連接防爆風機與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后，啟動防爆風機，進行強制機械通風。機械通風應采取正壓通風，不得采取負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。采用逆行間歇式通風。即每通風四小時，間隔一小時，連續(xù)通風二十四小時以上，每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。5、消防測爆（氣體檢測）（1）氣體檢測的范圍，包括儲罐內(nèi)及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。（2）氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。（3）每次通風（包括間隙通風后的再通風）前以及作業(yè)人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試，并應做好詳細記錄。（4）作業(yè)期間，應定時進行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時內(nèi)不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。（5）對于動火分析的油氣濃度測試，應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定并于動火前三十分鐘之內(nèi)進行。如果動火中斷三十分鐘以上，必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結(jié)束之后。（6）必要時可邀請消防部門派員協(xié)助或指導。6、拆除施工方案采用人工從左至右的拆除，人工將渣土清理裝車的施工方案，由項目經(jīng)理、安全員認真督促檢查電源、水源的切斷、遷移工作，以及安全阻隔、安全圍擋搭設，確認安全后方可施工。（1）關(guān)閉所有加油站電源，關(guān)閉相對應的油罐潛泵電源，關(guān)閉切斷閥，在檢查井內(nèi)用防爆工具拆除與油罐連接的卸油管、通氣管線、量油管、液位儀管后用盲板封堵，防止油氣泄露。（2）然后按“汽、柴油罐油污清理置換方案”注入清水進行置換。（3）根據(jù)油罐基礎埋深及土質(zhì)情況，采用1:1放坡，基底每側(cè)留1.2m寬作為工作面及排水溝，要采用支護、分層開挖，放坡可采用階梯放坡或斜坡。（4）人工清理油罐四周的砂層至油罐底部，然后使用便攜式氣體檢測報警儀進行檢測油氣濃度，如果氣體檢測氧氣測試濃度在19.5%-23.5%之間，可燃氣體濃度小于與其空氣混合爆炸下限的10%，有毒有害氣體含量符合國家相關(guān)標準的規(guī)定，滿足以上條件時，才能進行下道工序施工。（5）用防爆工具拆除油罐四周的防浮抱帶，以確保油罐四周沒有與底座連接。（6）用防靜電吊帶將油罐捆牢，用25T吊車將捆好的油罐依次吊至卡車上，油罐兩側(cè)用方木抵死，用鬃繩或倒鏈將油罐與卡車挷牢，倒鏈與油罐之間墊上方木，防止摩擦引起火花，油罐吊