減溫減壓器技術(shù)規(guī)范書.doc

精品文檔 神木縣恒東發(fā)電有限公司二期熱電工程減溫減壓器技術(shù)規(guī)范書陜西省電力設計院2011年11月 西安批 準： 審 核： 校 核： 編 寫： .目 錄1 總則12 工程概況、氣象條件13 設備規(guī)范24 技術(shù)要求45 質(zhì)量保證及考核試驗76 包裝、運輸、裝卸97 工廠試驗、監(jiān)造與性能驗收98 技術(shù)資料交付進度11精品文檔1 總則1.1 本規(guī)范書適用于神木縣恒東發(fā)電有限公司二期熱電工程（150MW抽汽凝汽式直接空冷汽輪發(fā)電機組）的采暖備用蒸汽減溫減壓器。它包括本體及輔助設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、制造、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。投標方應保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和相關(guān)的國4際、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如投標方?jīng)]有對本技術(shù)規(guī)范提出書面異議，招標方則可認為投標方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)規(guī)范的要求。1.4 如招標方有除本技術(shù)規(guī)范以外的其他要求，應以書面形式提出，經(jīng)招標、投標雙方討論、確認后，載于本技術(shù)規(guī)范。1.5 本技術(shù)規(guī)范所引用的標準若與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。1.6 投標方對減溫減壓裝置的成套系統(tǒng)設備（含輔助系統(tǒng)與設備）負有全責，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應事先征得招標方的認可。1.7 在合同簽定后，招標方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。1.8 產(chǎn)品應在同容量機組工程或相似條件下有12臺運行并經(jīng)過兩年，已證明安全可靠。2 工程概況、氣象條件2.1 工程概況 本期工程安裝1臺50MW空冷抽汽凝汽式發(fā)電機組。2.2 氣象條件電廠海拔： 1260(黃海高程基準) 年平均大氣壓： 900.0 hPa 年平均氣溫： 8.5室外極端最高氣溫： 41.2室外極端最低氣溫： -29 最熱月平均氣溫： 23.6最冷月平均氣溫： -9.6平均水汽壓： 7.7 hPa最大水汽壓： 30.0 hPa歷年平均相對濕度： 55年平均降水量： 405.6mm一日內(nèi)最大降水量： 141.1mm年平均蒸發(fā)量： 1836.3mm歷年平均風速： 1.8m/s歷年最大風速： 20.7m/s最大積雪深度： 12cm最大凍土深度： 146cm全年主導風向： N、SSE日照百分率： 62平均大風日數(shù)： 7.3 天最多雷暴日數(shù)： 46 天最多霧日數(shù)： 12 天最多凍融交替循環(huán)次數(shù)： 50 times地震基本烈度： 度基本地震動峰值加速度 0.05g地震動反應譜特征周期 0.35s3 設備規(guī)范3.1 減溫減壓器設備規(guī)范3.1.1 設備名稱及用途3.1.1.1 設備名稱： 采暖備用蒸汽減溫減壓器，本工程1套。3.1.1.2 設備用途： 降低主蒸汽溫度、壓力至參暖蒸汽參數(shù)。3.1.2 設備的安裝地點及標高主廠房框架運轉(zhuǎn)層8.00m。3.1.3 減溫減壓器技術(shù)參數(shù)3.1.3.1 型式：臥式；直通型，即水平進、水平出。3.1.3.2 主要參數(shù)：一次、二次蒸汽，減溫水參數(shù)見下表；名 稱采暖用蒸汽減溫減壓器數(shù) 量1一次蒸汽工作壓力（MPa.a）9.81一次蒸汽工作溫度（）540一次蒸汽額定流量（t/h）100一次蒸汽最大流量（t/h）130二次蒸汽工作壓力（MPa.a）0.785二次蒸汽設計壓力（MPa.a）1.6二次蒸汽工作溫度（）255二次蒸汽設計溫度（）300二次蒸汽額定流量（t/h）二次蒸汽最大流量（t/h）減溫水正常壓力（MPa.a）1.6減溫水最低壓力（MPa.a）減溫水正常溫度（）54減溫水最高溫度（）72減溫水正常流量（t/h）減溫水最大流量（t/h）進口蒸汽接口尺寸（mm）出口蒸汽接口尺寸（mm）減溫水接口尺寸（mm）備 注減溫水為凝結(jié)水注：1. 一次蒸汽為減溫減壓器進口蒸汽，二次蒸汽為減溫減壓器出口蒸汽； 2. 空白廠家填寫。3.1.3.3 噴水閥采用電動調(diào)節(jié)式。3.1.3.4 減溫減壓器均設二次蒸汽的壓力和溫度自動調(diào)節(jié)，使出口蒸汽壓力和溫度為設定值。投標方應負責設計和提供完整的減溫減壓器必要的就地儀表和控制裝置。并提供熱工測量點布置圖，在設計過程中，如有修改，必須及時將資料提供給設計院。3.2 減溫減壓器供貨范圍：序號名 稱型號/規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1進口電動閥只2進口手動閥只3主減壓閥只4主管道套5全啟式安全閥只6出口電動閥只7雙金屬溫度計只8彈簧管壓力表只9減溫水電動調(diào)節(jié)閥只10減溫器電動執(zhí)行器臺11減溫水管道截止閥臺12刪除套13減溫器本體支座及連接地腳螺栓等14附件按需注：對于屬于整套減溫減壓器運行和施工所需的任何部件，即使本清單未列出或數(shù)目不足，投標方應給予補足。裝置中法蘭連接部件的反法蘭及附件，隨減溫減壓器本體供貨的儀表（配供儀表閥門及導管等安裝附件）。3.2.2備品備件：柔性石墨3.2.3專用工具：投標方提供4 技術(shù)要求4.1 減溫減壓器技術(shù)要求4.1.1 設備可在上述參數(shù)下長期安全運行。4.1.2 要求減溫減壓器調(diào)節(jié)靈敏、適應能力強，二次蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。4.1.3 安全閥采用全啟式安全閥。4.1.4 設備應采用調(diào)節(jié)控制閥，其流量、壓力調(diào)節(jié)范圍滿足要求，采用新系列產(chǎn)品，禁止采用節(jié)流孔板達到減壓的效果。4.1.5 噪音低、振動小。設計工況下距設備外殼1米處85dB(A)，減壓閥設有隔音罩。4.1.6 儀表控制要求4.1.6.1減溫減壓站的控制納入DCS系統(tǒng)，由DCS實現(xiàn)對其控制及監(jiān)視。減溫減壓器電動調(diào)節(jié)閥為一體化結(jié)構(gòu)：所供產(chǎn)品為國產(chǎn)引進型，選用上儀三廠、揚州電力修造廠、天津七廠引進型產(chǎn)品。最終由招標方指定，其價格保持不變。4.1.6.2調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)通過自配的精確定位裝置（隨執(zhí)行機構(gòu)一體化）接受DCS系統(tǒng)輸出的420mADC模擬信號，確保電動執(zhí)行機構(gòu)和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的接口協(xié)調(diào)一致，組成完整的閉環(huán)控制回路。4.1.6.3調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)提供一個內(nèi)部供電的電氣隔離的420mA閥位反饋信號。使定位器的輸入信號與閥位反饋信號本身即為共地連接，保證調(diào)節(jié)性能。4.1.6.4調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)的每小時最大操作次數(shù)不低于1200次。4.1.6.5招標方僅提供380VAC動力電源和420mADC控制系統(tǒng)指令。4.1.6.6控制要求：投標方配供的自動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)和閥門位置變送器，能滿足調(diào)節(jié)系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥流量特性和漏流量等方面的要求。4.1.6.7 投標方保證提供滿足減溫減壓器的正常調(diào)節(jié)、性能良好的執(zhí)行機構(gòu)。4.1.6.9 投標方提供的減溫減壓器進出口應裝設就地不銹鋼萬向型壓力表、溫度表。其刻度盤直徑至少為150mm。精度為1.6級。嚴禁使用非標準測量元件。所有儀表應采用國家法定計量單位。4.1.6.10投標方提供的就地儀表配供儀表閥門及導管等附件。4.1.6.11電動執(zhí)行機構(gòu)通用技術(shù)要求電動執(zhí)行機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙向過力矩保護裝置和行程限位保護。電動執(zhí)行機構(gòu)具有可靠的制動功能，以防止電動機惰走。配置就地操作面板，配備遠控/就地操作切換開關(guān)、按鈕、指示等，并提供保護措施防止就地誤操作。就地操作僅在調(diào)試檢修時使用，正常運行時均接受DCS系統(tǒng)的遠方控制。電動執(zhí)行機構(gòu)在失去電源或信號時，能保持在失電或失信號前的原位不動，并可輸出報警接點。電動執(zhí)行機構(gòu)配置手輪和手/自動切換裝置。在電動操作脫開時，能安全地合至手輪操作位置。手輪操作力矩不大于300NM。三相交流異步電機具有良好的伺服特性，即具有高的起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、低的起動電流、小的轉(zhuǎn)動慣量，并具有電機的過熱保護和斷相保護功能。投標書對此給出詳細說明。電動執(zhí)行機構(gòu)使用的環(huán)境溫度：3070，濕度：95%。電動執(zhí)行機構(gòu)電源電壓：三相380V10%，頻率50Hz1%。電動執(zhí)行機構(gòu)外殼防護等級不低于IP67。電動執(zhí)行機構(gòu)配備就地機械式閥位顯示器,以方便運行檢修人員檢查、判斷閥門確切位置。電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)指標如下：基本誤差： 角行程：1.5%(額定行程)直行程：1.5%(額定行程)回 差： 1% 死 區(qū)： 0.53%可調(diào) 阻尼特性： 3次半周期 額定行程時間：25S10%，40S10%（對額定力矩6000N.m） 起動特性：電源電壓降至負極限值時，執(zhí)行機構(gòu)能正常起動。 絕緣電阻輸入端子與機殼間： 20M電源端子與機殼間： 50M輸入端子與電源端子間： 50M 絕緣強度在下列試驗條件下，應不出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象： 輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V 50Hz 輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V 50Hz 電源端子與機殼間試驗電壓與頻率： 60V 500V 50Hz 130250V 1500V 50Hz 250380V 2000V 50Hz外部電纜進線采用端子連接。連接端子必須與電子部件分開設計并作永久標記以便施工及維修。48小時的漂移不大于額定行程的1.0。執(zhí)行機構(gòu)正常使用條件下可承受工廠級的，10Hz200Hz的頻率范圍內(nèi)直到0.5g的加速度的震動條件。執(zhí)行機構(gòu)在包裝條件下按ZBY002中有關(guān)要求進行連續(xù)沖擊試驗，試驗后的基本誤差和回差符合上述條款要求。投標方在每臺電動執(zhí)行機構(gòu)上配有不銹鋼名牌，標識該設備編號、用途名稱及規(guī)范。4.1.7.1 材料的選擇4.1.7.1.1減溫減壓器選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應力超限，且對各部件強度和其工作的適應性無任何影響。4.1.7.1.2 減溫減壓器的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標準或國家標準中的有關(guān)技術(shù)條件,并附有鋼廠材質(zhì)證明書（或復印件）。 4.1.7.1.3減溫減壓器主要部件材質(zhì)如下:序號名稱主要部件材質(zhì)123454.1.7.2 鑄 件鑄件應符合JB/T6880.13標準的規(guī)定，不應有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。4.1.7.3 焊接要求對需要焊接的部套，投標方應按相應的國家標準進行焊接，并向招標方提供焊接程序及檢查方法。4.1.8 其它要求4.1.8.1 設備標記 每臺設備都分別應有固定銘牌及流向標志。銘牌應耐腐蝕，并牢固地安裝在減溫減壓器本體明顯的位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應符合JB8標準的規(guī)定。 銘牌的內(nèi)容應包括：制造廠名稱，設備名稱，型號，主要參數(shù)，出廠編號及KKS編碼、出廠日期。4.1.8.2 設備的涂漆應符合JB/T4297的規(guī)定。4.1.8.3 外協(xié)及外購部件投標方應列出重要外協(xié)及外購部件的名稱、數(shù)量及制造廠商，并須征得招標方的認可。5 質(zhì)量保證及考核試驗5.1 質(zhì)量保證5.1.1 投標方應滿足本技術(shù)規(guī)范所提出的技術(shù)要求。5.1.2 投標方應向招標方保證所提供的設備是技術(shù)先進、成熟可靠且經(jīng)國家鑒定合格的全新產(chǎn)品。并附有質(zhì)量證明書，不得采用國家已公布的淘汰產(chǎn)品在圖紙設計和材料，選擇方面應準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足減溫減壓器的安裝、啟、停及正常運行和維護的要求。所有的資料上，應標明“神木縣恒發(fā)電有限公司二期熱電工程專用”字樣。且在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處應作出明顯的標記。5.1.3 投標方應具備有效方法，使其承包和委托分包出去的所有項目的質(zhì)量和服務，均應符合本技術(shù)規(guī)范的要求。5.1.5 招標方有權(quán)派代表到投標方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標準及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由投標方進行的一些元件試驗和整個裝配件的試驗。投標方應提供給招標方代表技術(shù)文件及圖紙查閱，試驗及檢驗所必需的儀器工具、辦公用具。5.1.6 在設備開始生產(chǎn)前，投標方應提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進度表，進度表中應包括檢查與試驗的項目，以便招標方?jīng)Q定哪些部分擬進行現(xiàn)場檢查。招標方應向投標方明確擬對哪些項目進行現(xiàn)場檢查，并事先通知投標方。5.1.7 如在安裝和試運期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實設備儲存安裝、維護和運行都符合要求時，投標方應盡快免費更換。5.2 工廠試驗5.2.1 投標方應對設備的裝配和工廠試驗負全部責任。投標方應提供表示所有這種試驗結(jié)果的合格報告。5.2.2 減溫減壓器應盡可能在投標方的工廠內(nèi)組裝和試驗，以減少現(xiàn)場的工作量。不在現(xiàn)場作不同金屬的焊接。5.2.3應按要求進行水壓試驗，試驗壓力達到規(guī)定值時,保壓時間不少于30min，然后將壓力保持在試驗壓力的80較長時間,以便對焊接接頭和連接部位進行檢查，如有滲漏，修補后重新試驗。5.3 現(xiàn)場試驗5.3.1 設備安裝完畢后，招標方要作試驗來驗證是否達到指定的性能。5.3.2 在進行現(xiàn)場試驗時，投標方應安排有資格的技術(shù)人員出席驗證，并協(xié)助這些試驗。5.3.3 現(xiàn)場水壓試驗溫度，對碳素鋼及低合金鋼制造的減溫減壓器，水的溫度分別不低于5和15。5.3.4 如果性能不滿足，經(jīng)調(diào)整消缺后再做試驗，重做試驗全部費用及勞動力應由投標方負責。5.4 性能保證投標方應按本技術(shù)規(guī)范的要求，保證減溫減壓器的下列性能：5.4.1 在設計參數(shù)下，保證減溫后參數(shù)達到2.2.4.2的要求。5.4.2 設備應能滿足機組年運行大于7000小時的要求。5.4.3 設備使用壽命保證30年。5.4.4 噪音必須控制在GB10890規(guī)定的范圍之內(nèi)。5.5 設計制造標準投標方最低限度地應符合下列標準的規(guī)定，同時應采用最新版本的相應標準，具體如下： GB10868 電站減溫閥技術(shù)條件 GB150-1998鋼制壓力容器 GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管 GB3087-2008低、中壓鍋爐用無縫鋼管 JB35958 電站閥門制造技術(shù)條件 JB4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程5.6 保修期應從設備穩(wěn)定運行試生產(chǎn)后算起一年，在保修期之內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題，供方應在需方要求的時間內(nèi)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場免費修理，直至更換部件或整臺設備，保修期則從維修和更換部件后、設備驗收合格之日起重新算起。6 包裝、運輸、裝卸6.1 設備的包裝應符合GB/T13384標準的規(guī)定，并應采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。6.2 設備發(fā)運前應將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子、疏水閥等時，投標方應確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。6.3 所有開口、法蘭、接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。減溫減壓器的進出口、管孔應用蓋板封閉。6.4 需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應采用螺紋或其它方式予以保護。6.5 遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應焊在設備上。7 工廠試驗、監(jiān)造與性能驗收7.1.1投標方必須對所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保所提供的設備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。7.1.2投標方應向投標方提供有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。7.2工廠檢驗7.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。7.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。7.2.3投標方檢驗的結(jié)果滿足技術(shù)規(guī)范的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方將采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。7.2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。7.3設備監(jiān)造7.3.1監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復印3份，交監(jiān)造代表1份。7.3.2監(jiān)造內(nèi)容序號主要檢查項目WRH1原材料檢查2熱處理檢查3生產(chǎn)內(nèi)各環(huán)節(jié)的檢驗4焊縫及筒體外觀檢查5主要尺寸檢查6無損檢查7水壓試驗8配套閥門強度試驗9配套閥門泄漏試驗10配套閥門的性能試驗11外購配套件的檢查12閥門與執(zhí)行機構(gòu)組合功能試驗13設備整體性能試驗（招標方現(xiàn)場）14油漆檢查15包裝發(fā)貨檢查注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證7.3.3投標方配合監(jiān)造的要求投標方提供設備的設計、制造和檢驗標準的目錄。投標方有配合監(jiān)造的義務，在監(jiān)造中及時提供相應的資料和標準，并在投料時提供整套設備的生產(chǎn)計劃及每一個月度實際生產(chǎn)進度和月度檢驗計劃。7.4性能驗收試驗7.4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗設備的所有性能是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。7.4.2性能驗收試驗的地點由雙方商量后確定，一般為招標方現(xiàn)場。7.4.3性能試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運行之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由招標方與供方協(xié)商確定；單臺設備的試驗賣買雙方協(xié)商確定。7.4.4性能驗收試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，投標方按要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由投標方提供。7.4.5性能驗收試驗的內(nèi)容包括減溫減壓器本體及其配套閥門的水壓試驗等。7.4.6性能驗收試驗的標準和方法由投標方提供。7.4.7性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由供方提供，參加方配合。投標方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。7.4.8性能驗收試驗結(jié)果的確認 性能驗收試驗報告以招標方為主編寫，供方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則按合同條款執(zhí)行。 進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。8 技術(shù)資料交付進度8.1.1簽定技術(shù)協(xié)議書7天內(nèi)提供設計院兩套配合工程設計的資料和圖紙?zhí)峁┑募夹g(shù)資料及圖紙和供貨清單減溫減壓器外形尺寸圖、安裝定位圖減溫減壓器安裝、維護、運行、使用說明書執(zhí)行器的控制原理接線圖及詳細的說明書儀表清單8.1.2提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗、見證所需的全部技術(shù)資料8.1.3其它技術(shù)資料檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告詳細的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、