9E汽機(jī)輔助系統(tǒng)講義.doc

;.目 錄第 一 章： 主汽系統(tǒng)及本體測點(diǎn)（1VVP&2GSE）-02第 二 章： 疏水系統(tǒng)（2GPV）-06第 三 章： 軸封系統(tǒng)（2CET）-09第 四 章： 凝結(jié)水系統(tǒng)（2CEX）-15第 五 章： 真空系統(tǒng)（2CVI）-24第 六 章： 壓縮空氣系統(tǒng)（2SAP）-28第 七 章： 工業(yè)水系統(tǒng)（2SRA）-34第 八 章： 循環(huán)水系統(tǒng)（2CRF&2CPC）-36第 九 章： 膠球清洗系統(tǒng)（2CTA）-44第 十 章： 旁路及旁路油系統(tǒng)-46第十一章：滑油系統(tǒng)-第一章： 主蒸汽系統(tǒng)及本體測點(diǎn)一系統(tǒng)概述：從鍋爐來的高溫高壓蒸汽（5.6Mpa/508）通過主汽電動閥后，分兩路進(jìn)入汽機(jī)兩側(cè)的主汽閥和主汽調(diào)節(jié)閥閥組，再通過左右兩主汽導(dǎo)管同時進(jìn)入高壓內(nèi)缸鑄成一體的高壓蒸汽室，經(jīng)第1至12級壓力級做功后，與從鍋爐來的低壓蒸汽（稱為補(bǔ)汽0.611Mpa/254.2）混合，經(jīng)13至19壓力級做功排入凝汽器凝結(jié)成水，由凝結(jié)水泵打出經(jīng)軸封加熱器及低壓加熱器后送至鍋爐。進(jìn)入汽機(jī)缸體前的左右導(dǎo)汽管上分別接有一小直徑分支管，經(jīng)電動閥通入前汽缸與高壓內(nèi)缸之間的通道，目的是在啟動時，打開電動閥通入高溫蒸汽，起到加熱前汽缸以加快啟動速度的作用。為了提高熱效率，防止鍋爐凝結(jié)水加熱器受熱面的低溫腐蝕，位于汽機(jī)17級后設(shè)有抽汽口，由2根350mm的抽汽管抽出部分蒸汽加熱凝結(jié)水。防止機(jī)組啟，停過程中排汽缸超溫，在排汽缸內(nèi)裝有霧化噴嘴式的噴水裝置。二系統(tǒng)設(shè)備功能及控制邏輯描述：1. 主汽電動閥（1CS2101）:用以暖管、水壓試驗(yàn)、汽輪機(jī)啟停時起嚴(yán)密隔絕作用。2主汽電動閥旁路電動閥（1CS2114）:在電動主汽門開啟前平衡兩側(cè)的壓力，減少電動主汽閥開啟力矩。3汽機(jī)主汽電動閥（1CS2101）及旁路閥（1CS2114）控制邏輯描述：-開/關(guān)不允許條件有：1電氣故障(PF)；2指令與反饋不符,包括:“OPEN”指令發(fā)出40s后“OPENED”信號沒有出現(xiàn)；“OPEN”指令發(fā)出5s后“CLOSED”信號仍存在；“CLOSE”指令發(fā)出40s后“CLOSED”信號沒出現(xiàn)；“CLOSE”指令發(fā)出5s后“OPENED”信號仍存在。-自動“開啟”條件：無-自動“關(guān)閉”條件：無4主汽閥（SV1， SV2）：搖板式閥門，全開時，閥瓣置于汽流通道之上，流體阻力損失很?。蝗P(guān)時，汽流以全壓差作用于閥瓣上，以保證閥門的密封性。閥的開/關(guān)由油動機(jī)執(zhí)行，主汽閥油動機(jī)采用高壓油（EH油），在應(yīng)急情況下，壓力油被泄放掉，閥門借助于彈簧力及蒸汽壓力達(dá)到快速關(guān)閉。5主汽閥平衡閥（1VS2104，1VS2105）：汽機(jī)掛閘，主汽閥打開前該閥打開，目的是平衡主汽閥前后蒸汽壓力，減少動作力矩。壓縮空氣執(zhí)行閥。 6主汽調(diào)閥（1CV1，1CV2）：兩只單座非平衡式閥碟，進(jìn)汽壓力和壓縮彈簧的載荷同時壓于其閥座上，由伺服油動機(jī)調(diào)節(jié)閥的開度，達(dá)到控制進(jìn)入汽機(jī)的蒸汽流量。7內(nèi)外缸溫差控制電動閥（1VVP H07，1VVP H08）：主要在冷態(tài)啟動時，打開兩閥通入高溫蒸汽，起到加熱前汽缸以加快啟動速度的作用（目前沒有投用）?？刂七壿嬅枋觯?開/關(guān)閥不允許條件：無-自動開/關(guān)閥不允許條件：無8低壓補(bǔ)汽主汽閥（1IDSV）：EH控制油驅(qū)動的碟閥，在投補(bǔ)汽時打開，補(bǔ)汽退出關(guān)閉。9低壓補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥（1IDGV）：EH控制油驅(qū)動碟閥，在補(bǔ)汽投入條件滿足時，允許打開。10抽汽逆止閥（1SS2110）：機(jī)組停機(jī)，甩負(fù)荷，或低加水位過高，通過控制氣管路（來至空氣引導(dǎo)閥的壓縮空氣）使逆止閥關(guān)閉，防止蒸汽或水倒流入汽缸。該閥控制邏輯描述：-不允許開閥條件：無。-允許關(guān)閥條件（任一）：1）低加水位高高（2CEXLS03開關(guān)動作），延時3s（現(xiàn)場未安裝此液位開關(guān),該保護(hù)不存在）；2）發(fā)電機(jī)或汽機(jī)跳閘；3）TT02（GEN CUT BACk）(該信號未接入，無此保護(hù))；4）低加水位（2CEXL01） 950mm。-自動開閥條件：無。-自動關(guān)閥條件（任一）：1）低加水位高高（2CEXLS03動作，整定值：），延時3s（無此保護(hù)）；2）發(fā)電機(jī)或汽機(jī)跳閘；3）TT02（GEN CUT BACK）(該信號未接入，無此保護(hù))；4）低加水位（2CEXL01） 950mm。11抽汽電動閥（1VVP H04）：電動執(zhí)行閥，抽汽時打開，低加退出時關(guān)閉。該閥控制邏輯描述為：-開/關(guān)閥不允許條件：無-自動開閥條件：無-自動關(guān)閥條件：1）低加水位（2CEXL01） 950mm；2）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘；3）TTO2(GEN CUT BACK) (該信號未接入，無此保護(hù))；4）低加水位高高開關(guān)2CEX LS03動作(無此保護(hù)).12低壓缸噴水電磁閥（1VVP H05）：控制低壓缸噴水，當(dāng)機(jī)組滿足噴水條件時，控制系統(tǒng)使電磁閥帶電打開，來自凝泵出口母管的冷卻水通過電磁閥到低壓缸進(jìn)行噴水減溫。該電磁閥控制邏輯描述為:-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件（任一）：1）汽機(jī)排汽缸左側(cè)溫度高開關(guān)1VVP TS14動作（定值：80）；2）汽機(jī)排汽溫度高開關(guān)1VVP TS15動作（定值：80）；3）汽機(jī)轉(zhuǎn)速大于600rpm同時汽機(jī)負(fù)荷15%基本負(fù)荷。三. 汽機(jī)本體部分的主要測點(diǎn)介紹：1. 上/下缸金屬溫度（1VVP T06/1VVP T07）：監(jiān)測上下缸缸體金屬溫度;當(dāng)上下缸溫差大于41，DCS發(fā)出“汽機(jī)上下缸溫差高”報(bào)警；當(dāng)上下缸溫差大于56，汽機(jī)跳閘。2. 高壓內(nèi)缸內(nèi)壁金屬溫度（1VVP T08）：目的觀察機(jī)組壽命，作為汽機(jī)冷/溫/熱態(tài)的判斷：當(dāng)1VVP T08200且350屬熱態(tài)。3. 前汽缸水平中分面法蘭內(nèi)/外壁金屬溫度（1VVP T09/1VVP T10）：主要監(jiān)測汽缸法蘭內(nèi)/外壁金屬受熱情況。低壓蒸汽補(bǔ)汽口上/下缸金屬溫度（1VVP T11/1VVP T12）：監(jiān)視補(bǔ)汽口處缸體上下溫差。4. 模擬通流部分補(bǔ)汽口處蒸汽溫度（1VVP T30，T31，T32）：監(jiān)測補(bǔ)汽口處主汽流蒸汽溫度,作為補(bǔ)汽的參考.（測量點(diǎn)在第8級后）5. 低壓補(bǔ)汽口處蒸汽壓力（1VVP P32）：目的觀察效率。6. 低壓抽汽壓力（1VVP P40）：目的觀察效率,設(shè)計(jì)抽汽壓力0.0485Mpa(a)。7. 低壓抽汽溫度（1VVP T40）：設(shè)計(jì)抽汽溫度80.6,當(dāng)1VVP T40100，DCS發(fā)出“抽汽溫度高”報(bào)警。8. 低壓抽汽管道上/下壁金屬溫度（1VVP T41/1VVP T42）:當(dāng)1VVP T41或1VVP T42100，DCS分別發(fā)出“低壓抽汽管道上壁或下壁金屬溫度高”報(bào)警；當(dāng)抽汽管道上下壁金屬溫差10，抽汽逆止閥后疏水閥自動打開。9. 排汽缸左/右側(cè)排汽溫度高開關(guān)（1VVP TS14/1VVP TS15）：開關(guān)動作值為：8010. 排汽缸左/右側(cè)排汽壓力（1VVP P14，1VVP P15）：當(dāng)示值大于16.9kpa,DCS發(fā)出“排汽缸排汽壓力高”報(bào)警；當(dāng)示值小于6.0kpa,DCS發(fā)出“排汽缸排汽壓力低”報(bào)警。11. 凝汽器真空低開關(guān)（1VVP PS25）：當(dāng)凝汽器真空低于18.6kpa時，開關(guān)動作,發(fā)出“凝汽器真空低”報(bào)警。12. 凝汽器真空低低開關(guān)（1VVP PS16/PS17/PS18）：當(dāng)凝汽器真空2/3小于25kpa時，汽機(jī)主保護(hù)動作跳機(jī)。13. 壓缸噴水壓力高開關(guān)（1VVP PS21）：動作值：0.4Mpa。 14. 轉(zhuǎn)子偏心度（2GSE G02b）：高報(bào)警：大于76m。15. 轉(zhuǎn)子軸向位移：（2GSE G02c，2GSE G02d）：報(bào)警值：大于1mm或小于-1mm；跳閘值：大于1.2mm或小于-1.2mm。16轉(zhuǎn)速（2GSE S03，2GSE S04，2GSE S05）：作為轉(zhuǎn)速監(jiān)視，保護(hù)，控制.當(dāng)轉(zhuǎn)速110%(即:3300rpm),超速保護(hù)動作跳機(jī)。17轉(zhuǎn)速（2GSE S01a,2GSE S01b）：作為零轉(zhuǎn)速監(jiān)測，主要作為投運(yùn)盤車的轉(zhuǎn)速信號。18缸脹（2GSE G06b）：高報(bào)警值：50mm19. 脹差（2GSE G06a）：報(bào)警值：大于5.5mm或小于-4mm；跳閘值：大于6mm或小于-4.5mm20軸承振動：1#軸振（2GSE G04a，2GSE G04b）,1#瓦振(2GSE G03a)：高報(bào)警值：0.127mm；高高跳閘值：0.254mm.2#軸振（2GSE G04c，2GSE G04d）,2#瓦振(2GSE G03b)：高報(bào)警值：0.127mm；高高跳閘值：0.254mm.3#軸振（2GSE G05a，2GSE G05b）,1#瓦振(2GSE G03c)：高報(bào)警值：0.127mm；高高跳閘值：0.254mm.4#軸振（2GSE G05c，2GSE G05d）,1#瓦振(2GSE G03d)：高報(bào)警值：0.127mm；高高跳閘值：0.254mm.21推力瓦瓦溫：正面溫度(2GSE T01，2GSE T02)；反面溫度（2GSE T03，2GSE T04）。高報(bào)警值：99；高高報(bào)警值：10722.1#軸瓦金屬溫度（2GSE T09）；2#軸瓦金屬溫度（2GSE T12）； 3#軸瓦金屬溫度（2GSE T15）；4#軸瓦金屬溫度（2GSE T46）。 高報(bào)警值：99；高高跳閘值：10723.發(fā)電機(jī)定子鐵芯齒、軛部溫度（2GSE T18T29）：其中任一個溫度值80，DCS發(fā)出溫度高報(bào)警；跳閘值：150（見控制描述）。24發(fā)電機(jī)定子繞組溫度（2GSE T30T35）：其中任一個溫度值80，DCS發(fā)出溫度高報(bào)警；跳閘值：150（見控制描述）。25跳發(fā)電機(jī)條件（任一）：1）發(fā)電機(jī)定子鐵芯齒部溫度T1、發(fā)電機(jī)定子鐵芯軛部溫度T1、發(fā)電機(jī)定子鐵芯齒部溫度T2任意兩個溫度測量值超過150；2）發(fā)電機(jī)定子鐵芯軛部溫度T2、發(fā)電機(jī)定子鐵芯齒部溫度T3、發(fā)電機(jī)定子鐵芯軛部溫度T3任意兩個溫度測量值超過150；3）發(fā)電機(jī)定子鐵芯齒部溫度T4、發(fā)電機(jī)定子鐵芯軛部溫度T4、發(fā)電機(jī)定子鐵芯齒部溫度T5任意兩個溫度測量值超過150；4）發(fā)電機(jī)定子鐵芯軛部溫度T5、發(fā)電機(jī)定子鐵芯齒部溫度T6、發(fā)電機(jī)定子鐵芯軛部溫度T6任意兩個溫度測量值超過150；5）發(fā)電機(jī)定子線圈溫度T1、T2、T3中任意兩個溫度測量值超過150；6）發(fā)電機(jī)定子線圈溫度T4、T5、T6中任意兩個溫度測量值超過150。26發(fā)電機(jī)冷、熱風(fēng)溫度（2GSE T36T41）：任一個溫度值80,DCS發(fā)出溫度高報(bào)警。27發(fā)電機(jī)冷風(fēng)溫度（2GSE T42）：溫度值105，DCS發(fā)出溫度高報(bào)警。第二章： 疏水系統(tǒng)(2GPV)一系統(tǒng)概述：疏水系統(tǒng)在汽輪機(jī)裝置中是非常重要的系統(tǒng)，它保證不使水進(jìn)入汽輪機(jī),避免造成汽輪機(jī)的損壞，是保證汽輪機(jī)安全啟停以及在低負(fù)荷運(yùn)行時的重要措施之一。大家都知道汽輪機(jī)一旦有水進(jìn)入就不可避免要造成損傷，可能導(dǎo)致葉片和圍帶、推力軸承損壞；轉(zhuǎn)子裂損、彎曲、固定部件的永久性變形；動靜部件之間碰磨等，損壞程度決定于進(jìn)水的位置、水量、時間的長短、汽機(jī)金屬溫度、機(jī)組轉(zhuǎn)速或負(fù)荷、蒸汽流量、動靜部件的相對位置以及運(yùn)行人員的處理方法等。那么在機(jī)組起動、帶負(fù)荷、甩負(fù)荷或停機(jī)時，為防止水進(jìn)入汽輪機(jī)的部件或積聚在汽輪機(jī)內(nèi)，疏水系統(tǒng)必須采取合理的設(shè)計(jì)和布置，以確保不使水進(jìn)入汽輪機(jī)，避免造成汽輪機(jī)損壞。二系統(tǒng)組成及相關(guān)設(shè)備控制邏輯描述： 系統(tǒng)組成：為了有效地防止汽輪機(jī)進(jìn)水事故和管道中積水而引起的水沖擊，必須及時地把汽缸中和蒸汽管道中存積的凝結(jié)水排出，以確保機(jī)組安全運(yùn)行，同時還可以回收凝結(jié)水，提高經(jīng)濟(jì)性，為此汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)主要由疏水?dāng)U容器、高壓蒸汽管道疏水、低壓補(bǔ)汽管道疏水、抽汽管道疏水、汽輪機(jī)本體部分疏水及相關(guān)管道、閥門等設(shè)備組成。1.疏水?dāng)U容器（2GPV 001BA）：擴(kuò)容降壓作用，外徑為1024mm，高為3215mm，底部通過159mm的管子和一手動閥與凝汽器熱井相連，頂部通過219mm管子與凝汽器喉部相連，擴(kuò)容器上裝有噴水減溫裝置和溫度開關(guān)，目的是防止超溫，頂部連通管接有真空破壞閥。為防止疏水倒流，所有疏水管按壓力等級依次排列接到疏水母管上，疏水母管再與擴(kuò)容器相聯(lián) 。2.主汽管道疏水：位于鍋爐出口至汽機(jī)主汽電動閥前管道最低位，在啟停機(jī)或低負(fù)荷運(yùn)行時，將鍋爐來的蒸汽里的水及時疏走，由電動閥（2GPV H01）控制，其控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘，延時5s；2）汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷，延時5s。 -自動關(guān)閥條件：汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷。在疏水管道上還接有一對地疏水管路，由電動閥（2GPV H17）控制，其目的是在冷態(tài)啟機(jī)時將疏水排至大氣，防止凝汽器超壓，其控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件：無；-自動關(guān)閥條件：汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷。3.主汽電動閥旁路閥前后管道疏水：位于進(jìn)入汽機(jī)房主蒸汽管道至主汽門前管道的最低位置，及時疏走閥前后疏水，防止汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時疏水進(jìn)入汽機(jī)造成設(shè)備損壞，由電動閥（2GPV H18，2GPV H19，2GPV H14）控制，其控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘，延時5s；2）汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷，延時5s。 -自動關(guān)閥條件：汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷。4主汽調(diào)節(jié)閥閥體疏水及主汽門平衡管道疏水：將閥體內(nèi)由于冷卻而凝結(jié)的水及時疏走，避免閥體的損壞，由氣動閥（2GPV H06）控制，控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘，延時5s；2）汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷，延時5s。-自動關(guān)閥條件：汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷。5左/右導(dǎo)汽管道疏水：布置在導(dǎo)汽管最低位，將導(dǎo)管內(nèi)蒸汽凝結(jié)的水及時疏走，防止汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時造成損壞。此兩手動閥（2GPV 012VL，2GPV H013）要求在汽機(jī)脫網(wǎng)后打開，在汽機(jī)并網(wǎng)帶20%負(fù)荷后關(guān)閉。6.高壓軸封疏水：及時將軸封蒸汽冷卻后的水及時疏走，防止軸封齒及轉(zhuǎn)子的損壞，由氣動閥（2GPV H15）控制，其控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘，延時5s；2）汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷，延時5s。 -自動關(guān)閥條件：汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷。7.汽缸高壓段疏水：及時疏走汽缸高壓段集聚的水，防止上下缸溫差過大而損壞汽輪機(jī)，由氣動閥（2GPV H08）和電動閥（2GPV H07）控制，其控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘，延時5s；2）汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷，延時5s。-自動關(guān)閥條件：汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷。8.汽缸低壓段疏水：及時疏走汽缸低壓段積存的水，防止上下缸溫差過大而損壞汽輪機(jī)，由氣動閥（2GPV H10）和電動閥（2GPV H09）控制，其控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘，延時5s；2）汽機(jī)負(fù)荷20基本負(fù)荷，延時5s。-自動關(guān)閥條件：汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷。9.低壓補(bǔ)汽閥組前疏水：位于鍋爐出口電動閥至補(bǔ)汽閥組前管道的最低處，主要是在機(jī)組啟動時暖管疏水，滿足低壓補(bǔ)汽的投入。由電動閥（2GPV H03）控制，其控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件（任一）：1）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘，延時5s；2）補(bǔ)汽主汽閥關(guān)閉，延時5s。-自動關(guān)閥條件：低壓補(bǔ)汽主汽閥處于開的狀態(tài)。10.低壓補(bǔ)汽閥組后疏水：將低壓補(bǔ)汽及補(bǔ)汽口處集聚的水及時疏走，避免汽輪機(jī)設(shè)備的損壞，由氣動閥（2GPV H04）和電動閥（2GPV H11）控制，其控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘，延時5s；2）汽機(jī)補(bǔ)汽主汽閥關(guān)閉，延時5s。-自動關(guān)閥條件：汽機(jī)補(bǔ)汽調(diào)門開度大于50%。11.抽汽逆止閥后疏水：及時將17級后低壓抽汽管道存在的水疏走，避免抽汽閥及低加設(shè)備的損壞，由電動閥（2GPV H13）控制，其控制邏輯為：-開/關(guān)不允許條件：無-自動開閥條件（任一）：1）汽機(jī)或發(fā)電機(jī)跳閘，延時5s；2）汽機(jī)負(fù)荷 10（1VVPT41-1VVPT42）；-自動關(guān)閥條件：汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷。同時也在逆止閥前兩根抽汽管上分別安裝一小疏水管，由節(jié)流孔板控制一定流量，經(jīng)常疏水方式。12高/低壓旁路閥體底部疏水：及時將閥體內(nèi)水疏走，防止旁路閥及閥后設(shè)備的損壞，裝有一節(jié)流孔板控制流量，運(yùn)行中也可根據(jù)手動閥適當(dāng)調(diào)整開度控制流量，但此手動閥不允許關(guān)閉，經(jīng)常疏水方式。三.系統(tǒng)運(yùn)行要求：1. 原則上要求汽機(jī)停機(jī)后必須保證所有的疏水閥處于打開狀態(tài)，但考慮停機(jī)后鍋爐的保溫保壓和軸封壓力的要求，在汽機(jī)脫網(wǎng)后，通常將主蒸汽管道疏水閥（2GPV H01），主汽電動閥旁路閥前后管道疏水閥（2GPV H18，2GPV H19，2GPV H14），低壓補(bǔ)汽閥組前疏水閥（2GPV H03）5個疏水電動閥手動關(guān)閉。2.上述5個閥在起機(jī)前須手動打開充分疏水，在鍋爐開出口閥前必須確保關(guān)閉，否者將引起凝汽器超壓。3慮疏水閥關(guān)閉不嚴(yán)，影響發(fā)電效益，主汽管道疏水手動閥（2GPV 010VL）和主汽電動閥旁路閥前疏水手動閥（2GPV H016VL）在汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷以上要求關(guān)閉，在停機(jī)開始降負(fù)荷時打開。第三章： 軸封系統(tǒng)（2CET）一概述：本機(jī)組軸封系統(tǒng)是以保證不使蒸汽沿軸線外漏而影響滑油油質(zhì)和機(jī)房環(huán)境，防止空氣進(jìn)入汽缸，并考慮熱量回收為原則而設(shè)計(jì)的。在汽輪機(jī)的高壓端和低壓端雖然都裝有軸端汽封，能減少蒸汽漏出或空氣漏入，但漏汽現(xiàn)象仍不可能完全消除。為了防止和減少這種漏汽現(xiàn)象，以保證機(jī)組的正常啟停和運(yùn)行，以及回收漏汽及熱量，減少系統(tǒng)的工質(zhì)損失和熱量損失，汽輪機(jī)均設(shè)有由軸端汽封加上與之相連的管道，閥門及相關(guān)設(shè)備組成的軸封系統(tǒng)。對于一個單缸汽輪機(jī)汽封，在啟，?；虻拓?fù)荷運(yùn)行時，由部分主蒸汽通過降壓，減溫后供給前后軸端進(jìn)行密封；當(dāng)汽機(jī)負(fù)荷大于30%基本負(fù)荷時變成自密封，蒸汽通過高壓軸封倒流入系統(tǒng)總管流至低壓軸封（見汽封壓力分布圖）。二系統(tǒng)組成及設(shè)備功能介紹： 軸封系統(tǒng)（見系統(tǒng)圖），主要由高/低壓軸端汽封，軸封供汽母管，軸封供汽調(diào)節(jié)閥及溢流閥，電加熱器，噴水減溫裝置，軸封加熱器以及相關(guān)的疏水管道、閥門等組成。1軸封壓力調(diào)節(jié)閥（包括高壓供汽調(diào)節(jié)閥、溢流閥）：-由壓縮空氣控制的膜片執(zhí)行閥，每個閥裝有一個智能定位器，智能定位器接收DEH送出的4-20mA的電信號產(chǎn)生一個可變輸出，控制調(diào)節(jié)閥維持軸封母管壓力。溢流閥的智能定位器整定值比高壓供汽調(diào)節(jié)閥智能定位器整定值高0.004Mpa。即高壓供汽為0.023-0.027Mpa ；溢流為0.031-0.035Mpa，其控制調(diào)節(jié)如下表及圖：軸封母管壓力高壓供汽閥（a）溢流閥(b)0.023MPa(g)開啟和控制全關(guān)0.027 MPa(g)全關(guān)全關(guān)0.031 MPa(g)全關(guān)開啟和控制0.035 MPa(g)全關(guān)全開 閥位開度（100%） a b a b 0 0.023 0.027 0.031 0.035 母管壓力P(Mpa) 2. 軸封蒸汽電加熱器：（2CET H11） 作用：在起機(jī)時，加熱來至主汽關(guān)到來的軸封系統(tǒng)供汽，使軸封供汽溫度在允許范圍內(nèi)（軸封母管溫度與高壓內(nèi)缸內(nèi)壁金屬溫度1VVP T08之差小于110），防止軸封齒及殼體溫差過大而變形或損壞。 技術(shù)參數(shù)：-型號： GYY30-380/90 -電壓： 380V -功率： 90KW-控溫器電壓： 220V-工作溫度： 370 電加熱器就地控溫器控制盤介紹：（見圖）-溫度的設(shè)定值SP:390（通過溫控器來調(diào)節(jié)溫度）。-溫度報(bào)警差值A(chǔ)L為30（即當(dāng)2CET T04和2CET T05任一個大于SP+AL（420）發(fā)出超溫報(bào)警信號；兩個測溫元件探測到溫度均大于SP+AL(420)時，發(fā)出超溫報(bào)警信號，同時電加熱器自動退出運(yùn)行）。3軸封蒸汽減溫器：（包括高壓供汽減溫、低壓軸封減溫） 作用：降低軸封密封蒸汽溫度，防止汽封殼體溫差過大可能的變形和損壞汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。 減溫水來至凝結(jié)水泵出口母管。 高壓供汽減溫水調(diào)節(jié)閥（2CET YC02）：冷態(tài)啟機(jī)時投用，降低軸封供汽溫度，溫度整定值SP=0時，與高壓內(nèi)缸內(nèi)壁金屬溫度相同。 低壓軸封減溫水調(diào)節(jié)閥（2CET YC03）：當(dāng)?shù)蛪狠S封供汽閥開信號出現(xiàn)，該閥轉(zhuǎn)為自動，并賦予設(shè)定值SP為150。4均壓箱（也稱軸封母管）：由325X10mm管子構(gòu)成，主要是穩(wěn)定均衡軸封蒸汽壓力的作用，其上布置有安全閥，自動疏水器，熱工監(jiān)測元件等設(shè)備。 安全閥（2CET PV013）：釋放可能由于調(diào)節(jié)閥的誤動作而引起的超壓，保證系統(tǒng)的安全。其整定值為0.28MPa(a)。 均壓箱自動疏水器（2CET 015PU）：自動將均壓箱凝結(jié)的水疏走。 軸封母管溫度（2CET T02）：當(dāng)溫度500，DCS發(fā)出“軸封母管溫度高”報(bào)警。 軸封母管壓力（2CET P01）：當(dāng)壓力0.05Mpa時，DCS發(fā)出“軸封母管壓力高”報(bào)警。5蒸汽濾網(wǎng)：（2CET FI010，2CET FI012）前/后軸封的供汽管上分別裝有一個蒸汽濾網(wǎng)（Y型濾），目的是防止異物進(jìn)入汽封而引起汽封片及轉(zhuǎn)子的損壞。6前、后軸封供汽電動閥（2CET H03，2CET H04）：隔斷軸封供汽的作用，其控制邏輯描述：-不允許開/關(guān)閥門條件：閥門電源故障；或閥門指令與反饋不符。-自動開/關(guān)閥條件：無。（投軸封時手動打開，退軸封時手動關(guān)閉）7低壓軸封疏水器：自動將低壓軸封蒸汽中的水及時疏走，防止低壓軸封供汽存在疏水而損壞低壓汽封設(shè)備。疏水器裝有疏水液位開關(guān)，當(dāng)液位高時液位開關(guān)（2PV LS11a）動作，DCS發(fā)出“H”指示報(bào)警,當(dāng)液位開關(guān)2GPV LS11b動作，DCS發(fā)出“HH”指示報(bào)警，此時運(yùn)行人員應(yīng)該打開低壓疏水閥（2GPV H31）疏水。8.軸封系統(tǒng)5個疏水電動閥：（2GPV H32，2GPV H33，2GPV H30，2GPV H31，2GPV H35） 作用是暖軸封系統(tǒng)管道時，將軸封系統(tǒng)管道內(nèi)的疏水及時排到本體擴(kuò)容器，避免軸封蒸汽帶水對軸封齒和軸的損壞。 此五個閥控制邏輯描述如下：-不允許開/關(guān)閥門條件：閥門電源故障；或閥門指令與反饋不符。-自動開閥條件：無。-自動關(guān)閥條件：在允許關(guān)閥條件滿足時，汽機(jī)負(fù)荷20%基本負(fù)荷。9軸封加熱器：（030RF） 作用：回收熱量和工質(zhì)。 技術(shù)參數(shù)：-型號： JQ254 -型式： 表面式-換熱面積： 25M 運(yùn)行時，主凝結(jié)水流過軸封冷卻器換熱管內(nèi)。 軸封加熱器冷卻的工質(zhì)包括：主汽閥閥體漏汽、主汽調(diào)閥閥桿二級漏汽（一級漏汽與低壓補(bǔ)汽一起進(jìn)入汽輪機(jī)做功）、前軸封漏汽、后軸封漏汽。漏汽流過軸封冷卻器管外側(cè)被凝結(jié)，形成的凝結(jié)水通過自動疏水器（也稱多級水封）流到凝汽器熱井。不凝結(jié)的氣體被軸封風(fēng)機(jī)排至大氣。10多級水封（見下圖）：五級，可靠地將軸封加熱器中的加熱蒸汽疏水及時排走，同時又不讓蒸汽隨同疏水一起流出，以維持軸封加熱器汽側(cè)壓力和疏水水位。H=（p1-p2）/ng+(0.51.0) m其中：H:每一級水封高度, mp1:軸封加熱器汽側(cè)壓力, Pa p2:凝汽器壓力, Pa n:級數(shù) ：凝結(jié)水密度, kg/m 0.5-1.0:富裕度, m11.軸封加熱器抽風(fēng)機(jī)：（2CET N01，2CET N02）型式：離心式風(fēng)機(jī)由交流馬達(dá)驅(qū)動 ：5.5KW-2900rpm-380V-11.1A-50HZ作用：抽走軸封冷卻器內(nèi)不凝結(jié)的汽和空氣，保證泄漏區(qū)維持稍低于大氣壓的壓力（約70mmH2O的微負(fù)壓）。1#軸封抽風(fēng)機(jī)（2CET N01）控制邏輯描述：（2#相仿）-不允許啟/停條件：無。-自動啟動條件：軸封風(fēng)扇聯(lián)鎖投入條件下，2#軸封風(fēng)扇故障。-自動停運(yùn)條件：無。 操作要求：須閉閥啟動風(fēng)機(jī)，投軸封時手動啟動軸封風(fēng)機(jī)，退軸封時手動停運(yùn)。11.軸封風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥：（2CET H05，2CET H06）-不允許開/關(guān)閥條件：無。-自動開/關(guān)閥條件：無。操作要求：軸封風(fēng)機(jī)啟動電流穩(wěn)定后，手動打開進(jìn)口電動閥，風(fēng)機(jī)停運(yùn)關(guān)閉。 第四章： 凝結(jié)水系統(tǒng)（2GEX）一系統(tǒng)概述：凝結(jié)水系統(tǒng)主要是把汽機(jī)凝結(jié)水從凝汽器熱井輸送到鍋爐除氧器的中間設(shè)備。為保證整個系統(tǒng)可靠地工作，提高循環(huán)效率，在輸送過程中，對凝結(jié)水進(jìn)行加熱和必要的控制、調(diào)節(jié)；該系統(tǒng)在運(yùn)行中同時也提供相關(guān)設(shè)備的減溫，密封用水等。二系統(tǒng)流程：汽輪機(jī)低壓缸排汽經(jīng)循環(huán)水冷卻形成凝結(jié)水。凝結(jié)水通過兩臺100%容量的凝結(jié)水泵（一運(yùn)一備）升壓后，經(jīng)過軸封加熱器加熱分成兩路：一路凝結(jié)水經(jīng)凝泵最小流量再循環(huán)管回到凝汽器，主要是保證軸封加熱器有足夠的凝結(jié)水冷卻，同時也提供凝泵的最小流量保護(hù)；另一路凝結(jié)水經(jīng)低壓加熱器加熱升溫（設(shè)計(jì)低加出口溫度為76）作為鍋爐除氧器給水。在進(jìn)入鍋爐設(shè)備前（即低加后）設(shè)有一凝結(jié)水放水管路，目的是在凝汽器滿水時緊急放水，或者機(jī)組大修后投運(yùn)時，放掉水質(zhì)不合格的凝結(jié)水，其放到循環(huán)水系統(tǒng)。在進(jìn)入軸封加熱器前凝結(jié)水母管上，引出一路減溫水總管，主要供給高壓旁路減溫、低壓旁路減溫、低壓缸噴水減溫、軸封供汽減溫、后軸封蒸汽減溫、疏水?dāng)U容器噴水減溫；同時在母管上一小支路供給2臺凝泵軸端密封水；一路為軸封加熱器疏水水封注水。凝泵出口母管接有取樣和氨水加藥管路，目的監(jiān)測和調(diào)整凝結(jié)水水質(zhì)。從汽輪機(jī)17級后抽取的蒸汽對凝結(jié)水進(jìn)行加熱（由低壓加熱器完成），抽汽被凝結(jié)后，通過兩臺互為備用的低加疏水泵升壓打到主凝結(jié)水管路中。正常運(yùn)行時，低加疏水水位通過低加水位調(diào)節(jié)閥（2CEX YC03）控制，通常設(shè)定為200mm；在疏水泵故障退出或者汽機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行情況下，疏水直接排回凝汽器（通過低加疏水自動調(diào)節(jié)閥2CEX YC04控制）；為防止低加液位滿水，影響汽機(jī)安全運(yùn)行，低加設(shè)有緊急放水管路，由緊急放水閥（2CEX H10）控制。在熱力循環(huán)過程中，存在汽水損失，凝結(jié)水系統(tǒng)中設(shè)置有補(bǔ)水管路設(shè)備，補(bǔ)充化水車間來的除鹽水，正常運(yùn)行時由補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥（2CEX YC01）控制補(bǔ)水流量。三系統(tǒng)的組成及設(shè)備功能：凝結(jié)水系統(tǒng)主要由凝汽器補(bǔ)水管路、凝汽器、2臺凝結(jié)水泵、軸封加熱器、低壓加熱器、2臺低加疏水泵等主要設(shè)備及其連接管道、閥門組成，下面分別詳細(xì)介紹。1汽器補(bǔ)水管路：補(bǔ)水來至化水車間的除鹽水，主要補(bǔ)充熱力循環(huán)的工質(zhì)損失，直接補(bǔ)到凝汽器；同時也提供兩臺低加疏水泵的密封水和兩臺真空泵水環(huán)水箱補(bǔ)水。補(bǔ)水管路裝有流量孔板，補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥，旁路閥及調(diào)節(jié)閥前后截止閥等設(shè)備。 -補(bǔ)水流量孔板（2CEX FE01）：補(bǔ)水流量測量元件，由流量變送器（2CEX FT01）變送送入DCS系統(tǒng)作為流量顯示。 -補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥（2CEX YC01）：由壓縮空氣執(zhí)行的氣動閥，自動狀態(tài)以除氧氣液位為調(diào)節(jié)對象，通常情況SP：800mm-補(bǔ)水調(diào)節(jié)旁路閥（2CEX 004VD）：在補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥故障關(guān)閉情況下，通過旁路閥進(jìn)行正常補(bǔ)水。2凝汽器及相關(guān)設(shè)備：本凝汽器為橫向布置，單殼體，對分雙流程表面式，主要由接頸，殼體，前后水室，集水箱，排汽接管等組成，這些設(shè)備均為鋼制焊接結(jié)構(gòu)。凝汽器與汽輪機(jī)為剛性連接，整臺凝汽器置于6組彈簧聯(lián)座上，汽輪機(jī)后缸及凝汽器的垂直熱膨脹量由彈簧吸收（見圖）。 凝汽器技術(shù)數(shù)據(jù)：-凝汽器型號： N-6200-1-冷卻面積： 6200m-凝汽器壓力： 0.008Mpa（a）-冷卻水溫： 29-冷卻水量： 13000m/h-冷卻水流程： 2-管內(nèi)冷卻水流速： 1.8m/s-凝汽器水阻： 32Kpa-冷凝管尺寸及數(shù)量:HSn70-1 25x1x8210 mm 8402根HSn70-1 25x1.25x8210 mm 600根Bfe10-1-1 25x1x8210 mm 720根-強(qiáng)度設(shè)計(jì)壓力：汽側(cè)： 0.1Mpa(g) 水側(cè): 0.3Mpa(g)-冷凝管材質(zhì)：主凝結(jié)區(qū)： HSn70-1空冷區(qū)： Bfe10-1-1-管板材質(zhì)：（共9塊） Q235-A-凝汽器荷重：凈重： 165t運(yùn)行時重量： 210t灌水時重量： 420t（水側(cè)無水，汽側(cè)灌水高度至接頸頂部） 凝汽器設(shè)備布置有液位變送器（2CEX LT05）、電接點(diǎn)液位計(jì)（2CEX LE04a）和翻板式液位計(jì)（2CEX LI04）：作為凝汽器液位監(jiān)視保護(hù)用。 凝汽器底部排污閥（2CEX 010VL）：凝汽器檢修或檢查時，通過此閥放空凝汽器氣側(cè)凝結(jié)水。3凝結(jié)水泵及相關(guān)設(shè)備：A凝結(jié)水泵也稱為加壓泵,作用是將凝汽器熱井中的凝結(jié)水加壓，經(jīng)過各加熱設(shè)備（軸封加熱器，低壓加熱器）吸收一定熱量后作為鍋爐給水，同時提供汽機(jī)相關(guān)設(shè)備的冷卻水動力。B凝泵技術(shù)參數(shù):-型號： NLT200-3205筒型立式凝結(jié)水泵泵出口名義直徑： 200mm葉輪名義直徑： 320mm葉輪級數(shù)： 5級-型式： 立式離心泵-流量： 250m/h-揚(yáng)程： 160m-汽蝕余量： 2.95m-配用電機(jī)： Y315L24200KW-1480rpm-380V-353.9AC凝泵運(yùn)行要求: 在出口閥關(guān)閉條件下，運(yùn)行時間不超過2min。 油箱內(nèi)潤滑油的溫升值不得超過環(huán)境溫度25，報(bào)警70，停泵溫度80（取消）。 密封水壓力應(yīng)保證，防止空氣漏入泵內(nèi)。 泵進(jìn)口抽汽閥應(yīng)保持打開狀態(tài)，防止泵汽蝕。D與凝泵相關(guān)的設(shè)備介紹： 凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)（2CEX 107FI，2CEX FI207）：目的是防止雜物進(jìn)入凝泵及加熱設(shè)備造成損壞。 凝泵進(jìn)口抽氣閥（2CEX 116VA，2CEX 216VA）：抽氣管道接至凝汽器，靠凝汽器高度真空抽走凝泵進(jìn)口氣體，防止凝泵的汽蝕損害和凝結(jié)水的溶氧量超標(biāo)，運(yùn)行中必須打開。 凝泵出口電動閥（2CEX H01，2CEX H02）：電動執(zhí)行閥，與泵聯(lián)鎖動作。 凝泵再循環(huán)管路：提供凝泵最小流量管路，防止泵的超壓損壞，同時保證軸封加熱器有足夠冷卻水。該管路由再循環(huán)調(diào)閥（2CEX YC02）控制，其控制調(diào)節(jié)與除氧器給水調(diào)節(jié)閥進(jìn)行閥位聯(lián)鎖。 凝泵出口母管壓力開關(guān)（2CEX PS06）：當(dāng)母管壓力1.1Mpa,2CEX PS06開關(guān)動作，聯(lián)鎖啟動備用凝泵。 凝泵出口溫度熱電阻（2CEXTE02）：溫度示值50，DCS發(fā)出“凝泵出口凝結(jié)水溫度高”報(bào)警。 凝泵出口母管有一支路提供兩臺凝泵的密封水，由手動閥（2CEX 118VL，2CEX 218VL）控制密封水量及壓力，運(yùn)行中必須保證兩臺凝泵密封水量，防止空氣漏入。 凝泵出口母管另一分支路提供軸封加熱器自動疏水器（多級水封）的注水，由手動閥（2CEX 027VL）控制。 部分凝結(jié)水作為減溫水，主要提供：高、低壓旁路減溫；軸封供汽減溫；后軸封減溫；低壓噴水減溫及疏水?dāng)U容器噴水減溫。-擴(kuò)容器噴水減溫電磁閥（2CEX H13）：控制擴(kuò)容器的噴水，由擴(kuò)容器汽側(cè)的溫度開關(guān)（2CEX TS06）控制。-疏水?dāng)U容器溫度開關(guān)（2CEX TS06）：溫度80，開關(guān)動作，打開噴水電磁閥進(jìn)行噴水。4軸封加熱器及相關(guān)設(shè)備：軸封加熱器（也稱軸封蒸汽冷卻器）：型號：JQ25-4，型式：表面式，冷卻面積：25m 作用是將汽機(jī)高壓軸封漏汽、低壓軸封漏汽、兩個主汽閥漏汽、兩個主汽調(diào)節(jié)閥閥桿漏汽凝結(jié)成水，回收工質(zhì)和熱量。 軸封加熱器布置有水側(cè)放氣閥（2CEX 024VA，2CEX 025VA）：及放水閥，主要是檢修時水室放水及充水放氣用。 軸封加熱器液位計(jì)：作為運(yùn)行監(jiān)視用，保證軸封冷卻器疏水液位正常，防止出現(xiàn)液位過高或過低，影響加熱器換熱效果. 軸封加熱器出口凝結(jié)水溫度熱電阻（2CEX TE03）：監(jiān)測軸封加熱器出口凝結(jié)水溫度，當(dāng)2CEX TE0360，DCS發(fā)出“軸加出口凝結(jié)水溫度高”報(bào)警。5.低壓加熱器及相關(guān)設(shè)備：低壓加熱器(2CEX 060RF)：a. 低壓加熱器是利用汽輪機(jī)抽汽加熱給水（主凝結(jié)水）以提高汽輪發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的熱交換設(shè)備，本機(jī)組設(shè)一級低加，將17級后的部分蒸汽抽至低加進(jìn)行換熱凝結(jié)，凝結(jié)的疏水由低加疏水泵打入主凝結(jié)水管路；不凝結(jié)的氣體通過抽汽管道被凝汽器內(nèi)的高度真空抽走。低加設(shè)有自動水位調(diào)節(jié)管路，在低加疏水泵退出時實(shí)現(xiàn)自動疏水調(diào)節(jié)功能；同時也設(shè)有高液位緊急放水管路，低加滿水時緊急放水。b. 結(jié)構(gòu)：立式，U形管，六流程，表面式加熱器。主要由水室（4個腔室，水按順序折流），588根管束和殼體組成，通過法蘭螺栓連接；殼側(cè)裝配有磁浮子液位計(jì)，溫度計(jì)，壓力表和差壓測量筒等熱工測量元件；管側(cè)裝有安全閥，放氣閥及溫度表等設(shè)備。 c. 低加技術(shù)參數(shù)：-型號： JD2004-加熱面積： 200m-管程設(shè)計(jì)壓力： 2.5Mpa-管程設(shè)計(jì)溫度： 100-殼程設(shè)計(jì)壓力： 0.36Mpa-殼程設(shè)計(jì)溫度： 100-給水流程： 6-加熱管數(shù)量： 588根（U型管）-加熱管材料： H68A-Y2-加熱管內(nèi)水流速： 1.8m/s -管程工作介質(zhì)： 凝結(jié)水-殼程工作介質(zhì)： 蒸汽-管程水阻： 32.8Kpa d.與低加相關(guān)的設(shè)備介紹： 低加進(jìn)/出口電動閥（2CEX H05，2CEX H06）：電動執(zhí)行閥，在低加故障退出時關(guān)閉，隔離低加。 低加旁路電動閥（2CEX H07）：電動執(zhí)行閥，在低加故障退出運(yùn)行時打開，旁通低加，保證鍋爐給水。 低加液位變送器（2CEX LT01）：將液位信號變成電信號送到DCS，作為低加液位的監(jiān)視和保護(hù)。a. 當(dāng)2CEX LO1950mm且2CEX L01850mm時,低加緊急放水閥（2CEX H10）自動打開,同時低加解列（即：抽汽逆止閥，抽汽截止閥自動關(guān)閉；低加旁路自動打開，低加進(jìn)、出口電動閥自動關(guān)閉）。 低加安全閥（2CEX PV052）：防止低加水側(cè)超壓損壞，動作壓力：2.45Mpa 低加放氣閥（2CEX 046VA）：在低加充水時放掉換熱管內(nèi)的空氣，防止有空氣影響換熱效果或造成壓力波動損壞設(shè)備等. 低加抽汽閥（圖紙未標(biāo)示）：手動閥，可調(diào)整低加殼體內(nèi)的不凝結(jié)氣體量流入凝汽器。 低加疏水水位自動調(diào)節(jié)閥（2CEX YC04）：壓縮空氣執(zhí)行的氣動閥，以低加液位為調(diào)節(jié)對象,通常設(shè)定SP為：240mm. 低加緊急放水閥(2CEX H10)：電動執(zhí)行閥，當(dāng)?shù)图右何唬?CEX L01）950mm，同時850mm，自動打開放水。 低加出口溫度熱電阻（2CEX TE04）：監(jiān)測低加出口凝結(jié)水溫度，設(shè)計(jì)溫度為76,當(dāng)2CEX T0485,DCS發(fā)出“低加出口凝結(jié)水溫度高”報(bào)警；當(dāng)2CEX T0455，DCS發(fā)出“低加出口凝結(jié)水溫度低”報(bào)警。鍋爐凝結(jié)水加熱器投/退以該溫度作為判斷標(biāo)準(zhǔn)。 凝結(jié)水管路放水閥（2CEX H09）：電動執(zhí)行閥，作用：1在機(jī)組運(yùn)行中凝汽器高液位緊急放水；2檢修時，放掉低加至鍋爐除氧器之間管道及設(shè)備的存水；3當(dāng)凝結(jié)水水質(zhì)不合格時，將凝結(jié)水排掉（主要在機(jī)組大修后的起機(jī)過程）。 除氧器給水調(diào)節(jié)閥（2CEX YC05）：氣動執(zhí)行閥，完成除氧器給水量控制功能，正常運(yùn)行時，以凝汽器液位為調(diào)節(jié)對象。通常設(shè)定值為；1000mm。 除氧器給水調(diào)節(jié)旁路閥（2CEX H08）：電動執(zhí)行閥，主要在調(diào)節(jié)閥故障情況下打開，保證鍋爐給水。 凝結(jié)水流量孔板（2CEX FE02）：測量到鍋爐的給水流量，由流量變送器（2CEX FT02）變送到DCS。當(dāng)流量（2CEX F02）250m/h時，DCS發(fā)出“低加出口凝結(jié)水流量高”報(bào)警。6低加疏水泵及相關(guān)設(shè)備：a.低加疏水泵作用：及時將低加疏水升壓打到主凝結(jié)水管路中，維持低加的正常運(yùn)行。b.低加疏水泵技術(shù)參數(shù)： -型號： 80NW-434-流量： 36m/h -揚(yáng)程： 170m -配用電機(jī)型號: Y200L2237KW-2950rpm-380V-70.6Ac.與低加疏水泵相關(guān)的設(shè)備： 低加疏水泵入口抽汽:抽氣管道接至凝汽器，靠凝汽器高度真空抽走泵進(jìn)口氣體，防止疏水泵的汽蝕損害和凝結(jié)水的溶氧量超標(biāo)，由抽汽閥（2CEX 153VA，2CEX 253VA）控制,運(yùn)行中必須保持打開狀態(tài)。 低加疏水泵出口電動閥（2CEX H11，2CEX H12）：電動執(zhí)行閥，與