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行業(yè)資料:_羅茨風(fēng)機(jī)巡檢與安全注意事項單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 7 頁羅茨風(fēng)機(jī)巡檢與安全注意事項2)羅茨風(fēng)機(jī)的開車前準(zhǔn)備1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”(現(xiàn)場開停要打到“機(jī)旁控制”)位置。2、檢查防護(hù)罩是否安裝好;檢查各螺栓是否松動、脫落。3、檢查各手動閥門是否在工藝要求的位置。4、檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油油量、油質(zhì)。5、檢查三角帶是否毛邊、長短不一。7、檢查機(jī)內(nèi)有無雜物;檢查空氣濾芯器濾芯積塵情況。8、檢查消音器、管路是否有開裂現(xiàn)象,如有應(yīng)通知機(jī)修處理。9、手動盤車觀察是否靈活,注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。3)羅茨風(fēng)機(jī)的啟動1、啟動前要通知電工檢查羅茨風(fēng)機(jī)的的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)。2、啟動前要聯(lián)系電工測量羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣,聯(lián)系機(jī)工檢查該機(jī)各部件是否完整,檢查各緊固件、定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找正質(zhì)量。3、啟動時要打開排氣閥,使羅茨風(fēng)機(jī)空負(fù)荷啟動。4、啟動電鈕,等羅茨風(fēng)機(jī)正常啟動后,打開出口閥至全開,緩慢關(guān)閉排氣閥,羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行并投入生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車,禁止緊急停車(特殊情況例外),待檢查排除故障后,按順序再次開機(jī)。5、現(xiàn)場巡檢人員在開啟的羅茨鼓風(fēng)機(jī)送氣15分鐘內(nèi)注意觀察,經(jīng)詳細(xì)檢查無不正常情況后方可離開,嚴(yán)禁速開速停。4)正常運(yùn)行后按下列要求進(jìn)行檢查:1、檢查電機(jī)、齒輪箱是否有異音、異振、異味、異溫。2、檢查三角皮帶張緊狀況,是否撞擊防護(hù)罩。3、檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常,安全閥是否動作。4、檢查潤滑狀況、泄漏情況、撓性接頭的偏心、法蘭間距、管道安裝情況。5、檢查進(jìn)口過濾網(wǎng)是否堵塞,檢查出口消音器、泄壓閥、皮帶罩、皮帶、壓力表等是否有異常情況。7、檢查各螺栓是否松動、脫落;檢查電機(jī)的電流、電壓是否正常。8、正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī),要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況,油位及油質(zhì)情況,要求每小時檢查一次。5)羅茨風(fēng)機(jī)的停車1、打開放空閥,同時逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān),當(dāng)電流降至最低時,按下停車電鈕。2、停車后要及時進(jìn)行盤車放水,并做好停車記錄。3、禁止在滿負(fù)荷情況突然緊急停車,如遇斷電或電機(jī)跳閘時,應(yīng)立即打開羅茨風(fēng)機(jī)放空閥,同時關(guān)死出口閥,將風(fēng)機(jī)處理安全后,再進(jìn)行其它工作。6)停車后的檢查:1、確認(rèn)安全閥動作靈敏可靠,如有問題應(yīng)及時更換。2、檢查齒輪箱潤滑油質(zhì)、油量;檢查傳動皮帶張緊程度、磨損狀況。3、清洗進(jìn)口過濾網(wǎng),并安裝好。4、檢查消音器狀況;檢查各螺栓是否松動、脫落。7)羅茨風(fēng)機(jī)安全操作巡檢注意事項1、開車前,要手動盤車23圈,確認(rèn)機(jī)內(nèi)無雜物,同時確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉輪旋向(其旋向與機(jī)體標(biāo)志箭頭一致);2、在正常運(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥,開放空閥。3、運(yùn)行正常操作時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85(指標(biāo)95)油箱內(nèi)機(jī)油不能超過60(指標(biāo)65)如果油箱油溫較高時,可采取機(jī)外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流,壓力不超300mmHg,出口溫度不超指標(biāo)。4、靠近軸承部位的徑向振幅(對幅)不得超過0.1mm。5、軸承及油箱溫度在50以下,無特殊情況禁止使用冷卻水。6、檢修時,要與中控室聯(lián)系,辦理停電手續(xù),現(xiàn)場控制開關(guān)打到“檢修”位置。第 4 頁 共 7 頁羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全作業(yè)規(guī)程1、操作者應(yīng)基本了解所操作風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號,裝機(jī)容量等主要技術(shù)參數(shù),熟悉其使用、操作要求。2、新安裝或大修后重新啟用的鼓風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)由有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:(1)檢查各堅固件和定位銷的安裝質(zhì)量;(2)檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等附件的安裝質(zhì)量;(3)檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)傳動聯(lián)接的安裝質(zhì)量;(4)檢查基礎(chǔ)是否墊實(shí),平穩(wěn)、牢固;(5)油箱加油是否正確定量;(6)全部打開進(jìn)、排氣口閥門盤來檢查風(fēng)機(jī)各部有無異常雜音;(7)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即排除并重新檢查確認(rèn)無誤后方可啟動。3、新安裝或大修后的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,潤滑油飛濺正常,油溫、軸承溫度升高不超上限且較平緩,無異常碰撞,摩擦聲和不正常氣味,即為正常。4、日常操作鼓風(fēng)機(jī)時,除應(yīng)檢查新安設(shè)備啟動前準(zhǔn)備工作的項目外,還應(yīng)注意下列事項:(1)風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體溫度不高于40。(2)進(jìn)口氣體含塵濃度不宜太高(一般小于是100mgm3)塵粒最大尺寸不得超過0、3mm。(3)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中,軸承溫度最高不得超過95。(4)油箱潤滑不得超過65。(5)電控柜表上的電壓變化不得超過電機(jī)銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。5、鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要求必須逐步平緩調(diào)節(jié)帶上負(fù)荷,直至額定負(fù)荷,不允許驟然直接調(diào)至額定負(fù)荷,特別強(qiáng)調(diào):鼓風(fēng)機(jī)必須空載起動,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。6、鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門,同時應(yīng)經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路的進(jìn)氣狀態(tài),嚴(yán)防堵塞。7、不允許鼓風(fēng)機(jī)排氣口的氣體長時間直接回流入進(jìn)風(fēng)口,以免影響設(shè)備安全運(yùn)行。8、鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)前必須逐步卸荷;而不允許在滿載時直接突然停車,以免損壞機(jī)器。9、如遇緊急情況或因停電導(dǎo)致突然停時,必須迅速打開放風(fēng)閥卸荷。10、羅茨風(fēng)機(jī)正常工作時,應(yīng)保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生和良好的通風(fēng)條件,尤其是主軸承部位不得有積塵,進(jìn)
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