焊接符號及標(biāo)注方法PPT課件

焊接符號及標(biāo)注方法 摘自GB T324 2008的相關(guān)內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊縫符號的表示規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接接頭的符號標(biāo)注 一 焊接接頭及焊縫二 焊接接頭的表示方法三 基本符號和指引線的位置規(guī)定四 尺寸標(biāo)注五 焊縫符號的應(yīng)用示例 目錄 電弧焊接頭包括4部分 焊縫 熔合區(qū) 熱影響區(qū) 焊縫附近的母材 熔化焊焊接接頭的組成a 對接接頭b 搭接接頭1 焊縫金屬2 熔和線3 熱影響區(qū)4 母材 一 焊接接頭及焊縫 焊接過程使焊接接頭具有以下力學(xué)特點 1 焊接接頭力學(xué)性能不均勻由于焊接接頭各區(qū)在焊接過程中進(jìn)行著不同的焊接冶金過程 并經(jīng)受不同的熱循環(huán)和應(yīng)變循環(huán)的作用 各區(qū)的組織和性能存在較大的差異 焊接接頭組織的不均勻 造成了整個接頭力學(xué)性能的不均勻 2 焊接接頭工作應(yīng)力分布不均勻 存在應(yīng)力集中由于焊接接頭存在幾何不連續(xù)性 致使其工作應(yīng)力是不均勻的 存在應(yīng)力集中 當(dāng)焊縫中存在工藝缺陷 焊縫外形不合理或接頭形式不合理時 將加劇應(yīng)力集中程度 影響接頭強(qiáng)度 特別是疲勞強(qiáng)度 一 焊接接頭及焊縫 3 由于焊接的不均勻加熱 引起焊接殘余應(yīng)力及變形焊接是局部加熱的過程 電弧焊時 焊縫處最高溫度可達(dá)材料沸點 而離開焊縫處溫度急劇下降 直至室溫 這種不均勻溫度場將在焊件中產(chǎn)生殘余應(yīng)力及變形 4 焊接接頭具有較大的剛性通過焊接 焊縫與構(gòu)件組成整體 所以與鉚接或脹接相比 焊接接頭具有較大的剛性 一 焊接接頭及焊縫 一 接頭的基本形式焊接接頭 簡稱接頭 用焊接方法連接的接頭 常用的焊接接頭 對接接頭 T形接頭 十字接頭 搭接接頭 角接接頭 端接接頭 套管接頭 斜對接接頭 卷邊接頭 鎖底對接接頭等 一 焊接接頭及焊縫 焊接接頭的基本類型 一 焊接接頭及焊縫 1 對接接頭將同一平面上的兩個被焊工件的邊緣相對焊接起來而形成的接頭稱為對接接頭 它是各沖焊接結(jié)構(gòu)中采用最多 也是最完善的一種接頭形式 具有受力好 強(qiáng)度大和節(jié)省金屬材料的特點 但是 由于是兩焊件對接連接 被連接件邊緣加工及裝配要求則較高 在焊接生產(chǎn)中 通常使對接接頭的焊縫略高于母材板面 由于余高的存在造成構(gòu)件表面的不光滑 在焊縫與母材的過渡處會引起應(yīng)力集中 一 焊接接頭及焊縫 對接接頭的幾種形式 一 焊接接頭及焊縫 2 T形接頭將相互垂直的被連接件用角焊縫連接起來的接頭稱為T形 十字 接頭 T形 十字 接頭能承受各種方向的力和力矩 T形接頭是各種箱型結(jié)構(gòu)中最常見的接頭形式 在壓力容器制造中 插入式管子與筒體的連接 人孔加強(qiáng)圈與筒體的連接等也都屬于這一類 由于T形 十字 接頭焊縫向母材過渡較急劇 接頭在外力作用下力線扭曲很大 造成應(yīng)力分布極不均勻 且比較復(fù)雜 在角焊縫根部和趾部都有很大的應(yīng)力集中 保證焊透是降低T形接頭應(yīng)力集中的重要措施之一 T形接頭 一 焊接接頭及焊縫 3 搭接接頭兩塊板料相疊 而在端部或側(cè)面進(jìn)行角焊 或加上塞焊縫 槽焊縫連接的接頭稱為搭接接頭 由于搭接接頭中兩鋼板中心線不一致 受力時產(chǎn)生附加彎矩 會影響焊縫強(qiáng)度 因此 一般鍋爐 壓力容器的主要受壓元件的焊縫都不用搭接形式 由于搭接接頭使構(gòu)件形狀發(fā)生較大的變化 所以應(yīng)力集中要比對接接頭的情況復(fù)雜得多 而且接頭的應(yīng)力分布極不均勻 在搭接接頭中 根據(jù)搭接角焊縫受力方向的不同 可以將搭接角焊縫分為正面角焊縫 側(cè)面角焊縫和斜向角焊縫 搭接接頭 一 焊接接頭及焊縫 搭接接頭除兩鋼板疊在端面或側(cè)面焊接外 還有開槽焊和塞焊 圓孔和長孔 等 開槽焊搭接接頭的構(gòu)造如圖所示 先將被連接件沖切成槽 然后用焊縫金屬填滿該槽 槽焊焊縫斷面為矩形 其寬為被連接件厚度的兩倍 開槽長度應(yīng)比搭接長度稍短一些 一 焊接接頭及焊縫 塞焊是在被連接的鋼板上鉆孔來代替槽焊的槽 用焊縫金屬將孔填滿使兩板連接起來 塞焊可分為圓孔內(nèi)塞焊和長孔內(nèi)塞焊兩種 如圖所示 一 焊接接頭及焊縫 4 角接接頭兩鋼板成一定角度 在鋼板邊緣焊接的接頭稱為角接接頭 角接頭多用于箱形構(gòu)件 騎座式管接頭和筒體的連接 小型鍋爐中火筒和封頭連接也屬于這種形式 與T形接頭類似 單面焊的角接接頭承受反向彎矩的能力極低 除了鋼板很薄或不重要的結(jié)構(gòu)外 一般都應(yīng)開坡口兩面焊 否則不能保證質(zhì)量 角接接頭 一 焊接接頭及焊縫 選擇接頭形式時 主要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu) 并綜合考慮受力條件 加工成本等因素 例如 對接接頭具有受力均勻 節(jié)省金屬等優(yōu)點 故應(yīng)用最多 但是 對接接頭對下料尺寸和組裝的要求比較嚴(yán)格 T形接頭焊縫大多數(shù)情況下只承受較小的切應(yīng)力或僅作為聯(lián)系焊縫 搭接接頭對裝配要求不高 也易于裝配 但接頭承載能力低 一般用在不重要的結(jié)構(gòu)中 一 焊接接頭及焊縫 焊接接頭的設(shè)計中對焊縫質(zhì)量的要求 焊縫尺寸大小 焊縫位置 工件厚度 幾何尺寸 施工條件等不同 決定了在選擇焊接方法和制定工藝時的多樣性 合理的焊接接頭設(shè)計與選擇不僅能保證鋼結(jié)構(gòu)的焊縫和整體的強(qiáng)度 還可以簡化生產(chǎn)工藝 節(jié)省制造成本 一 焊接接頭及焊縫 設(shè)計和選擇焊接接頭的主要因素 1 保證焊接接頭滿足使用要求 2 接頭形式能保證選擇的焊接方法正常施焊 3 接頭形式應(yīng)盡量簡單 盡量采用平焊和自動焊焊接方法 少采用仰焊和立焊 且最大應(yīng)力盡量不設(shè)在焊縫上 4 焊接工藝能保證焊接接頭在設(shè)計溫度和腐蝕介質(zhì)中正常工作 5 焊接變形和應(yīng)力小 能滿足施工要求所需的技術(shù) 人員和設(shè)備的條件 6 盡量使焊縫設(shè)計成聯(lián)系焊縫 7 焊接接頭便于檢驗 8 焊接前的準(zhǔn)備和焊接所需費用低 9 對角焊縫不宜選擇和設(shè)計過大的焊角尺寸 試驗證明 大尺寸角焊縫的單位面積承載能力較低等 一 焊接接頭及焊縫 一 焊接接頭及焊縫 一 焊接接頭及焊縫 二 焊縫的基本形式焊縫 焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分 分類 1 按空間位置可分為 平焊縫 橫焊縫 立焊縫 仰焊縫 2 按結(jié)合方式可分為 對接焊縫 角焊縫 塞焊縫 3 按焊縫斷續(xù)情況可分為 連續(xù)焊縫 斷續(xù)焊縫 4 按承載方式可分為 工作焊縫 聯(lián)系焊縫 焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分 對接接頭焊縫 角接接頭焊縫是焊縫的基本形式 一 焊接接頭及焊縫 1 對接焊縫對接焊縫是沿著兩個焊件之間形成的 有不開坡口 或開I形坡口 和開坡口的兩種 焊縫表面形狀有上凸的和與表面平齊的 2 角焊縫 一 焊接接頭及焊縫 角焊縫截面形狀 3 工作焊縫和聯(lián)系焊縫工作焊縫 又稱承載焊縫 焊縫與焊件串聯(lián)成整體主要承擔(dān)載荷的作用 焊縫一旦斷裂 鋼結(jié)構(gòu)就立即受到嚴(yán)重破壞 一 焊接接頭及焊縫 聯(lián)系焊縫 又稱非承載焊縫 焊縫與兩個或兩個以上的焊件并聯(lián)成整體 即連接作用 焊縫不直接承擔(dān)載荷 工作中受力很小 焊縫一旦斷裂 結(jié)構(gòu)不會立即失效 一 焊接接頭及焊縫 三 坡口的基本形式1 坡口類型坡口 根據(jù)設(shè)計或工藝需要 在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀并經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽 開坡口 用機(jī)械 火焰或電弧等加工坡口的過程 開坡口的目的 1 是為保證電弧能深入到焊縫根部使其焊透 并獲得良好的焊縫成形以及便于清渣 2 對于合金鋼來說 坡口還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例 即熔合比 的作用 一 焊接接頭及焊縫 1 根據(jù)板厚不同 對接焊縫的焊接邊緣可分為卷邊 平對或加工成為V形 X形 K形和U形等坡口 對接焊縫坡口型式 一 焊接接頭及焊縫 2 根據(jù)焊件厚度 結(jié)構(gòu)形式及承載情況不同 角接接頭和T形接頭的坡口形式可分為I形 帶鈍邊的單邊V形坡口和K形坡口等 角接和T形接頭的坡口a I形b 單邊V形 帶鈍邊 c K形 帶鈍邊 一 焊接接頭及焊縫 2 坡口的設(shè)計原則坡口的形式和尺寸主要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的板厚 選用的焊接方法 焊接位置和焊接工藝等來選擇和設(shè)計 1 焊縫中填充的材料少 2 具有好的可焊性 3 坡口的形狀應(yīng)容易加工 4 便于調(diào)整焊接變形 一般情況下 焊條電弧焊焊接6mm厚度的焊件和自動焊焊接14mm以下厚度的焊件時 可以不開坡口就可以得到合格的焊縫 但板間要留有一定的間隙 以保證熔敷金屬填滿熔池 確保焊透 鋼板超過上述厚度時 電弧不能熔透鋼板 應(yīng)考慮開坡口 一 焊接接頭及焊縫 設(shè)計人員為使自己設(shè)計的結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品由制造人員準(zhǔn)確無誤地加工制造出來 就必須把結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的施工技術(shù)條件在設(shè)計圖樣和設(shè)計說明書等設(shè)計文件上詳盡地表述出來 對于焊接接頭 設(shè)計人員一般采用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫符號和焊接方法代號來表示 也可以采用技術(shù)制圖方法來表示 但用圖形或文字詳細(xì)地說明焊接接頭的焊接加工要求和注意事項是非常繁瑣和復(fù)雜的 采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種符號和代號簡單明了地指出焊接接頭的類型 形狀 尺寸 位置 表面狀況 焊接方法以及與焊接有關(guān)的各項條件是非常必要的 二 焊接接頭的表示方法 一 焊縫符號與焊接方法代號焊縫符號 在圖紙上標(biāo)注出焊縫形式 焊縫尺寸和焊接方法的符號 由GB T324 1998 焊縫符號表示法 適用于金屬熔焊和電阻焊 和GB T5185 1999 金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號 進(jìn)行了規(guī)定 焊縫的符號組成 基本符號 輔助符號 補(bǔ)充符號 焊縫尺寸符號和指引線 二 焊接接頭的表示方法 1 形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 2 V形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 3 單邊V形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 4 帶鈍邊V形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 5 帶鈍邊單邊V形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 6 帶鈍邊U形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 7 帶鈍邊J形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 8 角焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 9 封底焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 10 塞焊縫或槽焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 11 點焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 12 平面連接 釬焊 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 13 縫焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號 1 雙面V形焊縫 X焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號的組合 2 雙面單V形焊縫 K焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號的組合 3 帶鈍邊雙面V形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號的組合 4 帶鈍邊雙面單V形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號的組合 5 帶鈍邊雙面U形焊縫 符號 示意圖 二 焊接接頭的表示方法基本符號的組合 二 焊接接頭的表示方法補(bǔ)充符號 二 焊接接頭的表示方法補(bǔ)充符號 二 焊接接頭的表示方法補(bǔ)充符號 1 基本要求在焊縫符號中 基本符號和指引線為基本要素 焊縫的準(zhǔn)確位置通常由基本符號和指引線之間的相對位置決定 具體位置包括 箭頭線的位置 基準(zhǔn)線的位置 基本符號的位置 三 基本符號和指引線的位置規(guī)定 2 指引線指引線由箭頭線和基準(zhǔn)線 實線和虛線 組成 見圖 三 基本符號和指引線的位置規(guī)定 3 箭頭線箭頭直接指向的接頭側(cè)為 接頭的箭頭側(cè) 與之相對的則為 接頭的非箭頭側(cè) 見圖 三 基本符號和指引線的位置規(guī)定 4 基本符號與基準(zhǔn)線的相對位置 基本符號在實線側(cè)時 表示焊縫在箭頭側(cè) 焊縫在箭頭側(cè) 焊縫在箭頭側(cè) 三 基本符號和指引線的位置規(guī)定 基本符號在虛線側(cè)時 表示焊縫在非箭頭側(cè) 焊縫在非箭頭側(cè) 焊縫在非箭頭側(cè) 三 基本符號和指引線的位置規(guī)定 對稱焊縫允許省略虛線 對稱焊縫 對稱焊縫 三 基本符號和指引線的位置規(guī)定 在明確焊縫布置的情況下 有些焊縫也可以省略虛線 焊縫分布明確 焊縫分布明確 三 基本符號和指引線的位置規(guī)定 實線和虛線的位置可根據(jù)需要互換 三 基本符號和指引線的位置規(guī)定 1 一般要求必要時 可以在焊縫符號中標(biāo)注尺寸 如 焊高 坡口角度 坡口深度等 如果復(fù)雜的坡口尺寸標(biāo)注容易產(chǎn)生誤解 應(yīng)采用示意圖標(biāo)注 四 尺寸及標(biāo)注 2 尺寸符號 四 尺寸及標(biāo)注 四 尺寸及標(biāo)注 四 尺寸及標(biāo)注 3 標(biāo)注規(guī)則 橫向尺寸標(biāo)注在基本符號的左側(cè) 縱向尺寸標(biāo)注在基本符號的右側(cè) 坡口角度 坡口面角度 根部間隙標(biāo)注在基本符號的的上側(cè)或下側(cè) 相同焊縫數(shù)量標(biāo)注在尾部 當(dāng)尺寸較多不易分辨時 可在尺寸數(shù)據(jù)前標(biāo)注相應(yīng)的尺寸符號 當(dāng)箭頭線方向改變時 上述規(guī)則不變 p H K d 基本符號 n l e a b p H K d 基本符號 n l e a b N 四 尺寸及標(biāo)注 4 關(guān)于尺寸標(biāo)注的其他規(guī)定 確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中標(biāo)注 應(yīng)將其標(biāo)注在圖樣上 在基本符號的右側(cè)無任何尺寸標(biāo)注又無其他說明時 意味著焊縫在工件的整個長度方向上連續(xù)的 在基本符號的左側(cè)無任何尺寸標(biāo)注又無其他說明時 意味著對接焊縫應(yīng)全焊透 塞焊縫 槽焊縫帶有斜邊時 應(yīng)標(biāo)注其底部的尺寸 四 尺寸及標(biāo)注