高速公路路基土建工程人工挖孔樁安全專項(xiàng)方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 雅安至康定 高速公路工程項(xiàng)目 施工技術(shù)方案 或?qū)ｍ?xiàng)施工方案 報(bào)審單施工技術(shù)方案 或?qū)ｍ?xiàng)施工方案 報(bào)審單 承包單位 中電建路橋集團(tuán)工程有限公司 合同號(hào) C8 監(jiān)理單位 北京泰克華誠(chéng)技術(shù)信息咨詢有限公司 監(jiān)表 05 工程名稱及工程部位C8 路基土建工程設(shè)計(jì)圖名稱 樁 號(hào)K29 505 K38 407 752圖 號(hào) 現(xiàn)報(bào)上 人工挖孔樁 工程的施工技術(shù)方案 或?qū)ｍ?xiàng)施工方案 請(qǐng)予審查 批準(zhǔn) 附件 人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn) 專業(yè)監(jiān)理工程師簽名 安全工程師簽名 年 月 日 駐地監(jiān)理工程師意見(jiàn) 駐地監(jiān)理工程師簽名 年 月 日 總監(jiān)理工程師意見(jiàn) 總監(jiān)理工程師簽名 年 月 日 業(yè)主 代表 審核 批 意見(jiàn) 業(yè)主代表簽名 年 月 日 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 四川省雅安至康定高速公路項(xiàng)目 路基土建工程施工 C8 合同段 人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案 中電建路橋集團(tuán)有限公司 雅康高速公路 C8 合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 二 一四年十月 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目 錄 1 編制依據(jù)及目的 1 1 11 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1 1 21 2 編制目的及適用范圍編制目的及適用范圍 1 1 2 工程概況 2 2 12 1 總體說(shuō)明總體說(shuō)明 2 2 2 22 2 水文 氣候特征水文 氣候特征 2 2 2 32 3 工程地質(zhì)工程地質(zhì) 2 2 3 施工總體布置及施工方法 2 3 13 1 施工總體布置施工總體布置 3 3 3 23 2 施工順序施工順序 4 4 3 33 3 施工組織施工組織 5 5 3 43 4 爆破作業(yè)爆破作業(yè) 1212 3 53 5 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝 1515 3 63 6 樁基混凝土灌注樁基混凝土灌注 2020 4 危險(xiǎn)源的辨識(shí) 21 4 14 1 危險(xiǎn)因素分析危險(xiǎn)因素分析 2323 5 人工挖孔樁施工安全管理 28 5 15 1 組織機(jī)構(gòu)建立組織機(jī)構(gòu)建立 2828 5 25 2 日常安全生產(chǎn)管理日常安全生產(chǎn)管理 3232 5 35 3 特種作業(yè)人員教育 培訓(xùn)及考核特種作業(yè)人員教育 培訓(xùn)及考核 3333 6 安全保障措施 33 6 16 1 管理制度保障管理制度保障 3333 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 26 2 費(fèi)用保障費(fèi)用保障 3333 6 36 3 施工機(jī)具保障施工機(jī)具保障 3434 6 46 4 施工用電保障施工用電保障 3434 6 56 5 特殊天氣施工保障特殊天氣施工保障 3535 7 安全事故應(yīng)急救援處理措施 35 7 17 1 常見(jiàn)安全事故處置措施常見(jiàn)安全事故處置措施 3535 7 27 2 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 3737 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 人工挖孔樁安全專項(xiàng)方案人工挖孔樁安全專項(xiàng)方案 1 編制依據(jù)及目的編制依據(jù)及目的 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 安全生產(chǎn)許可證條例 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG T F50 2011 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ076 95 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33 2001 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法 交通部令 2007 年第 1 號(hào) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 國(guó)務(wù)院令第 393 號(hào) 雅康高速公路路基土建工程 C8 合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件 雅康高速公路路基土建工程 C8 合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 有關(guān)國(guó)家 省 市安全法律 法規(guī) 雅康高速公路路基土建工程爆破設(shè)計(jì)方案 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 1 2 編制目的及適用范圍編制目的及適用范圍 1 2 1 編制目的編制目的 為了貫徹落實(shí) 安全第一 預(yù)防為主 綜合治理 的方針 規(guī)范人工挖孔樁現(xiàn)場(chǎng)施 工安全管理 有效防止因人工挖孔 三違 作業(yè)引發(fā)安全事故 最大限度的避免安全事 故造成的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失 切實(shí)保障施工人員生命安全和社會(huì)安定 特制定本方案 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 2 2 適用范圍適用范圍 本方案適用于本工程全段 K29 505 00 K38 407 752 路基工程中人工挖孔樁基的 施工 2 工程概況工程概況 2 1 總體說(shuō)明總體說(shuō)明 雅康高速公路 C8 合同段段起訖里程 K29 505 K38 407 752 線路全長(zhǎng) 8 901km 主 要包括 橋梁 1 9894km 9 座 其中大橋 4 座 中橋 4 座 人行天橋 1 座 天全隧道 2 336km 1 座 始陽(yáng)互通 1 座 路基長(zhǎng) 4 576km 涵洞 32 座 2 2 水文 氣候特征水文 氣候特征 工程區(qū)氣候?qū)賮啛釒駶?rùn)季風(fēng)氣候類型 一般冬無(wú)嚴(yán)寒 夏無(wú)酷暑 春季回暖旱 降水集中于夏季 多夜雨 年均溫 16 2 一月均溫為 6 1 七月均溫為 25 4 日照 1005h 全市河谷帶無(wú)霜期 280 310 天 降雨量多在 1250 1750mm 之間 河流主要 屬岷江水系 河流主要來(lái)自雨水補(bǔ)給 其次是地下水補(bǔ)給和冰雪融水補(bǔ)給 2 3 工程地質(zhì)工程地質(zhì) 場(chǎng)地周圍出露第三系名山群泥質(zhì)粉砂巖 粉砂質(zhì)泥巖地層 粉質(zhì)粘土 棕紅色 軟 塑 可塑狀 分布于橋址區(qū)周圍緩坡地帶 厚度 0 3 2 0m 主要分布于坡體的中上部 泥質(zhì)粉砂巖 磚紅 紫紅色 礦物成分石英為主 粘土礦物次之 泥質(zhì)粉粒結(jié)構(gòu) 中厚 層狀構(gòu)造 鈣泥質(zhì)膠結(jié) 結(jié)構(gòu)不均 局部泥質(zhì)或粉 層理面結(jié)合一般 裂隙面附鈣質(zhì)薄 膜 石膏等 層間偶夾薄層泥巖 該層分布于整個(gè)場(chǎng)地 臥于覆蓋層下 勘察時(shí)未揭穿 3 施工總體布置及施工方法施工總體布置及施工方法 本項(xiàng)目 16m 以上人工挖孔樁主要分布在 K31 156 K31 200 右側(cè) K31 306 31 510 右側(cè) K33 059 K33 176 右側(cè)共 3 段路肩樁板墻 始陽(yáng)互通 B 匝道 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 BK0 504 BK0 560R 右側(cè)布置路塹樁板墻和部分機(jī)械無(wú)法施工橋梁樁基 采用人工挖孔 樁 人工挖方樁平截面尺寸為 1 5x2 3m 2 0 x3 0m 2 4x3 6m 深度為 8 0m 32 0m 人 工挖孔樁圍巖主要為粉質(zhì)粘土 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 本項(xiàng)目路基樁基分布情況詳見(jiàn)表 3 1 表表 3 1 路基樁基分布表路基樁基分布表 位置樁徑 m 根 數(shù) 單根最大深 度 米 地質(zhì)情況 K31 156 K31 200 右側(cè)1 5x2 3820 粉質(zhì)粘土 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 中風(fēng) 化泥質(zhì)粉砂巖 1 5x2 32011 K31 306 31 510 右側(cè) 2 0 x3 02032 粉質(zhì)粘土 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 中風(fēng) 化泥質(zhì)粉砂巖 2 0 x3 0526 K33 059 K33 176 右側(cè) 2 4x3 61931 粉質(zhì)粘土 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖 中風(fēng) 化泥質(zhì)粉砂巖 始陽(yáng)互通 BK0 504 BK0 560 右側(cè) 1 8x2 51020粉質(zhì)粘土 泥質(zhì)粉砂巖 合計(jì)82 3 1 施工總體布置施工總體布置 1 結(jié)合各段樁基施工地理環(huán)境 地理位置和所涉及的地方社會(huì)環(huán)境因素 每段均設(shè) 置一條臨時(shí)施工便道 與相臨地方道路相連 以便各類施工機(jī)械 材料的運(yùn)輸 2 所有護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中機(jī)械拌和 并用小型施工車輛運(yùn)輸至各孔進(jìn)行澆 筑 護(hù)壁用模板統(tǒng)一使用鋼筋作骨架 3mm 厚鐵板作面板 按孔徑大小分別制作 現(xiàn) 場(chǎng)拼裝 3 臨時(shí)用電嚴(yán)格按照 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 要求 編制相應(yīng)的施工臨時(shí)用方案和施工臨時(shí)用電平面布置圖 規(guī)范用電 4 施工機(jī)具及設(shè)備的配置見(jiàn)表 3 2 表表 3 2 施施工工機(jī)機(jī)具具及及設(shè)設(shè)備備配配置置表表 序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注 1搖頭式升降機(jī)套30 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2100KW 自發(fā)電組套5 3柴油空壓機(jī)臺(tái)5 4風(fēng)鎬套30 5電焊機(jī)臺(tái)5 680mm 潛水泵套30 71m3翻斗車臺(tái)5 8手推車輛30 9挖掘機(jī)臺(tái)4 10裝載機(jī)臺(tái)4 5 工期計(jì)劃 1 K31 160 K31 200 右側(cè) 8 根樁控制在 50 個(gè)工作日完成 開工時(shí)間 2014 年 12 月 16 日 完成時(shí)間 2015 年 2 月 5 日 2 K31 306 31 510 右側(cè) 40 根樁控制在 90 個(gè)工作日完成 開工時(shí)間 2015 年 3 月 1 日 完成時(shí)間 2015 年 5 月 30 日 3 K33 059 K33 176 右側(cè) 24 根樁控制在 65 個(gè)工作日完成 開工時(shí)間 2014 年 10 月 11 日 完成時(shí)間 2014 年 12 月 15 日 4 始陽(yáng)互通 B 匝道 BK0 504 BK0 560R 右側(cè) 10 根樁控制在 50 個(gè)工作日完成 開工時(shí)間 2015 年 6 月 1 日 完成時(shí)間 2015 年 7 月 20 日 3 2 施工順序施工順序 平整場(chǎng)地 樁位放樣 孔口施工 安裝提升架 提升設(shè)備驗(yàn)算 挖孔 澆筑混凝土 護(hù)壁 鋼筋安裝 澆筑樁基混凝土 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 3 施工組織施工組織 3 3 1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 平整場(chǎng)地 在施工前需先平整場(chǎng)地 修理施工便道 完善排水系統(tǒng) 為施工人員提供平整 干 燥的施工環(huán)境 根據(jù)人工挖孔樁設(shè)計(jì)樁號(hào) 采用挖掘機(jī)從附近道路修理施工便道至樁位附近 對(duì)樁 位地面的植被 樹木等進(jìn)行清理后修筑施工平臺(tái) 在平臺(tái)四周開挖排水溝 防止山坡雨 水 滲水流入施工平臺(tái) 在施工平臺(tái)下方開挖棄土平臺(tái) 棄土平臺(tái)與施工平臺(tái)的安全距離不應(yīng)小于 3 米 棄 土平臺(tái)應(yīng)修成外高內(nèi)低的坡型 防止水土流失 2 樁位放樣 修筑好施工平臺(tái)后應(yīng)進(jìn)行樁位放樣 用全站儀準(zhǔn)確定位樁基中心點(diǎn) 根據(jù)中心點(diǎn)放 出樁基開挖邊線 3 孔口施工 根據(jù)測(cè)量定位的樁基邊線開挖孔口 孔口開挖后應(yīng)復(fù)測(cè)樁基開挖邊線 復(fù)測(cè)無(wú)誤后 安裝鋼筋 模板進(jìn)行鎖扣混凝土澆筑 鎖口高于原地面 30cm 鎖口寬度 50cm 鎖口外除 出渣的位置以外其余部分采用鋼管搭設(shè)圍欄 圍欄外側(cè)及頂部使用 3cm 厚的木板封閉 防止石塊滾入孔口內(nèi) 周邊懸掛安全標(biāo)識(shí)標(biāo)牌 做好文明施工工作 4 安裝提升架 鎖口壁成孔以后 在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架 要求搭設(shè)穩(wěn)定 牢固 出渣起吊 機(jī)具選用搖頭式升降機(jī) 電動(dòng)單卷筒快速溜放卷?yè)P(yáng)機(jī) 額定荷載為 5KN 電機(jī) 3KW 在 垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩 選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī) 5 提升設(shè)備驗(yàn)算 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 本工程項(xiàng)目人工挖孔樁所使用的提升設(shè)備有 搖頭式升降機(jī) 單卷筒快速溜放卷?yè)P(yáng) 機(jī) 鋼絲繩 鐵吊桶等 為了保證在施工過(guò)程中各項(xiàng)施工設(shè)備能滿足施工要求 不發(fā)生 高處墜落 傾覆等安全事故 特對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行以下驗(yàn)算 1 鋼絲繩的破斷控力驗(yàn)算 根據(jù)施工作業(yè)人員的情況 吊桶出土的允許最大重量為 50KG 含水重量 卷?yè)P(yáng)機(jī) 使用 6 19 直徑為 11mm 的全新軟鋼絲繩 鋼絲繩的破斷拉力可由相關(guān)表格查出 考慮 鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻 整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算 SP Si 式中 SP 鋼絲繩的破斷拉力 kN Si 鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和 kN 鋼絲捻制不均折減系數(shù) 對(duì) 6 19 的鋼絲繩 0 85 但考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)一般缺少圖表資料 因此可采用下式估算鋼絲繩的破斷拉力 SP 500 d2 式中 SP 鋼絲繩的破斷拉力 N d 鋼絲繩的直徑 mm 所以 SP 500 11 11 60500N 為了保證起重作業(yè)的安全 確保鋼絲繩在使用過(guò)程中不斷裂 一般鋼絲繩應(yīng)在破斷 拉力的基礎(chǔ)上取一個(gè)安全系數(shù) 根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 當(dāng)鋼絲繩用于起重作業(yè)時(shí) 安全系 數(shù)取 5 6 之間 計(jì)算取 6 所以 SP現(xiàn)實(shí) SP 6 10083N 而實(shí)際工作中 鋼絲繩起重的最大重量為 500N 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼絲繩的破段拉力 所以 在實(shí)際操作中 采用 6 19 直徑 11mm 的鋼絲繩滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求 2 卷?yè)P(yáng)機(jī)的抗傾覆力 為了保障挖孔樁施工中卷?yè)P(yáng)機(jī)不發(fā)生傾覆事故 在實(shí)際操作中我們采取用土包 或 混凝土預(yù)制塊 配重的方法保持卷?yè)P(yáng)機(jī)兩端平衡 搖頭式升降機(jī)工作原理如下簡(jiǎn)圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 圖圖 3 1 挖孔樁開挖示意圖挖孔樁開挖示意圖 在實(shí)際操作中 卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)定滑輪改變方向從樁孔中提升渣土 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 及杠桿原理 搖頭式升降機(jī)的受力情況 渣土的力矩即為配重力矩的 3 倍 為了保障卷 揚(yáng)機(jī)在使用過(guò)程中不發(fā)生傾覆 根據(jù)實(shí)際情況取 1 5 的保障系數(shù)即 實(shí)際配重 50 3 1 5 225Kg 所以 在實(shí)際操作中 只要配重 225Kg 卷?yè)P(yáng)機(jī)自重忽略不計(jì) 卷?yè)P(yáng)機(jī)就不會(huì)發(fā)生傾 覆事故 3 3 2 挖孔施工挖孔施工 開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行 先挖中間部分的土方 然后擴(kuò)及周邊 有效地控制 開挖樁孔的截面尺寸 根據(jù)我部施工進(jìn)度計(jì)劃 準(zhǔn)備 30 組同時(shí)開挖 其中圓樁每組配置 2 人 方樁每組配備 3 人 可同時(shí)開挖約 30 根樁 開挖施工后 邊開挖邊護(hù)壁 每一次開挖深度保證不大于 100cm 并且下一節(jié)開挖前 必須在上一節(jié)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行 一般情況下在澆筑護(hù)壁混凝土 24 小時(shí) 后再下一節(jié)開挖施工 支模時(shí)下口大 上口小 成 錐形 便于混凝土的澆筑和增大 樁身摩擦力 護(hù)壁混凝土采用 C20 混凝土 按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置護(hù)壁厚度和進(jìn)行配筋 裝 渣采用自制鐵通 每次裝渣應(yīng)控制在桶的三分之二高度處 防止掉渣 出土采用搖頭式 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 升降機(jī)提運(yùn)出孔 開挖的土石方 先集中堆放在孔口下游側(cè) 3m 以外 堆放高度不大于 2m 挖機(jī)裝車后運(yùn)至棄土場(chǎng) 75252575 1840160100 30 530 25 地面線 圖圖 3 2 護(hù)壁典型斷面圖護(hù)壁典型斷面圖 在護(hù)壁凸緣上設(shè)置安全蓋板 木板 起吊出渣時(shí) 施工人員要站在蓋板下 確保 孔內(nèi)施工人員的安全 樁基開挖過(guò)程中 遇到軟巖層后 采用 G10 風(fēng)鎬破除 孔內(nèi)巖石采用淺眼爆破法 嚴(yán)格控制用藥量 并加強(qiáng)護(hù)壁強(qiáng)度 孔深度超過(guò) 10m 或工人感覺(jué)需要供風(fēng)時(shí) 采用離心 式鼓風(fēng)機(jī) 20m3 min 功率 3kw 送風(fēng) 用于施工人員通風(fēng)換氣 孔內(nèi)照明使用 36V 燈 具 在每節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑時(shí) 在每節(jié)的中部預(yù)埋 16 的鋼筋 橫向間距 50cm 在預(yù)埋 鋼筋上焊接鋼筋爬梯 鋼筋爬梯采用 16 的鋼筋制作 寬度 50cm 步距 30cm 爬梯隨 著開挖深度的增加而向下延伸 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 挖至樁底設(shè)計(jì)高程時(shí) 鉆芯取樣 保證巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度不小于 6MPa 時(shí)方可進(jìn) 行樁底處理 如若樁底巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度小于 6MPa 時(shí) 及時(shí)與監(jiān)理 設(shè)計(jì)單位聯(lián)系 確定最終的施工方案 3 3 3 特殊部位施工特殊部位施工 挖孔樁為群樁 中心距 L 3D 時(shí)采用隔樁開挖的形式進(jìn)行 待已澆筑的樁身強(qiáng)度 大于 75 以上時(shí)再開挖鄰樁 3 3 4 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1 挖孔樁注意事項(xiàng) 1 嚴(yán)格按照施工方案的要求作業(yè) 所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格后方可上崗 2 挖孔灌注樁 應(yīng)在無(wú)水或少水的密實(shí)土層或巖層中 按設(shè)計(jì)挖筑 必須采用孔 壁支護(hù)及排水 降水等措施 嚴(yán)防塌孔 3 挖孔 起吊 護(hù)壁 余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備 設(shè)施 安全裝置 工具配 件以及防毒面具等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品必須在每班作業(yè)前進(jìn)行檢查 確保完好和使用安全 4 每日開工前必須使用便攜式有毒有害氣體檢測(cè)儀檢測(cè)井下的有毒有害氣體含量 是否超標(biāo) 并有足夠的安全防護(hù)措施 樁孔開挖超過(guò) 10m 時(shí) 應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè) 備 風(fēng)量不宜小于 25L S 5 人工挖孔 除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外 還要遵守下列規(guī)定 1 挖孔人員下孔作業(yè)前 應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換 2 二氧化碳?xì)怏w含量超過(guò) 0 3 時(shí) 應(yīng)采取通風(fēng)措施 對(duì)含量雖不超過(guò)規(guī)定 但作業(yè) 人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí) 亦采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施 3 空氣污染超過(guò)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度時(shí) 如沒(méi)有安全可靠的措施不得采取人工挖孔樁作業(yè) 注 注 空氣污染物三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值 mg m 日平均 任何一日的平均濃度 總懸浮 微粒應(yīng)低于 0 50 飄塵應(yīng)低于 0 25 二氧化硫應(yīng)低于 0 25 氮氧化物應(yīng)低于 0 15 一氧 化碳應(yīng)低于 0 70 氮氧化物應(yīng)低于 0 30 一氧化碳應(yīng)低于 20 00 6 在孔內(nèi)設(shè)置鋼筋爬梯 護(hù)壁混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼筋 作為爬梯的支撐 人員上下 時(shí)必須佩帶安全帶 在安全帶掛在高處 低處 的爬梯上后 人員才能向上 向下 攀 爬 孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯 不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下 7 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口 不得堆放在孔口周圍 3m 范圍內(nèi) 且堆放高度不 大于 2m 機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響 利用搖頭式升降機(jī)運(yùn)土前必須檢 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 驗(yàn)安全起吊能力后方可投入運(yùn)行 并且在施工中要隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和 孔壁情況 8 井下作業(yè)人員應(yīng)保持 2 名并與井上人員采用搖鈴或口哨保持有效聯(lián)系 并每 15 分鐘聯(lián)系一次 若發(fā)現(xiàn)地下出水 流沙 塌方 井圈護(hù)壁變形 有害氣體 不明物等情 況時(shí)應(yīng)暫停施工 迅速撤離井底并應(yīng)及時(shí)上報(bào) 以采取措施處理解決 9 當(dāng)井底滲水或有積水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽水 抽水前挖孔作業(yè)人員應(yīng)離開孔內(nèi)到地面 抽水后即關(guān)閉電源 挖孔人員再進(jìn)入孔內(nèi)施工 嚴(yán)禁帶電作業(yè) 10 孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或 36 伏的安全電壓 還應(yīng)遵守 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 的相關(guān)規(guī)定 孔上電纜必須架空 2m 以上 11 夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈 挖孔作業(yè)暫停時(shí) 孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志 12 孔下作業(yè)人員必須穿長(zhǎng)筒絕緣鞋 戴好安全帽 并且上下孔洞時(shí)必須系好安 全帶和保險(xiǎn)扣 安全繩掛于孔壁可靠位置 13 孔內(nèi)作業(yè)人員要經(jīng)常輪換 連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò) 2 小時(shí) 避免疲勞引發(fā)安 全事故 14 孔內(nèi)人員作業(yè)時(shí) 孔上必須有監(jiān)護(hù)人員 并要隨時(shí)與孔下人員保持聯(lián)系 不 得擅自撤離崗位 孔上監(jiān)護(hù)工作人員應(yīng)隨時(shí)注意孔壁變化及孔底施工情況 發(fā)現(xiàn)異常時(shí) 應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離 并向有關(guān)人員匯報(bào)情況 15 孔內(nèi)挖土人員的頭頂部應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋 取土吊斗升降時(shí) 挖土人員應(yīng)站在護(hù)蓋 下面 防止意外落物打傷 2 搖頭式升降機(jī)注意事項(xiàng) 1 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn) 了解所操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)性能 熟悉操作方法 并有 專人進(jìn)行維修和保養(yǎng) 防止錯(cuò)誤操作或操作不當(dāng)造成傷害 2 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象 電動(dòng)機(jī)和不應(yīng)帶電的金屬外殼應(yīng)接地 良好 防止觸電事故 3 鋼絲繩在卷筒中間的位置時(shí) 應(yīng)與卷筒軸線成直角 應(yīng)采取措施保證鋼絲繩在 卷筒上排列整齊 作業(yè)中鋼絲繩在卷筒至少保留三圈 收繞鋼絲繩時(shí) 禁止用手引導(dǎo) 4 機(jī)器安裝時(shí)要認(rèn)真檢查 每一條鋼絲繩需要扎頭 2 只以上 并且使用固定扳手 或梅花扳手鎖緊 工作前 應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩是否有毛刺 斷絲 斷股 磨損 鋼絲繩 反接頭是否牢固 倒順開關(guān)和滑輪是否靈活可靠 吊鉤是否磨損 插銷是否可靠 渣桶 是否破損 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)隱患的必須立即整改后才能復(fù)工 5 搖頭式升降機(jī)必須有限位器 防脫鉤器等裝置 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 支撐支架應(yīng)牢固可靠 不得晃動(dòng) 機(jī)架下面用枕木垂直頂緊加固 并用床繩綁 好 以防止機(jī)臺(tái)脫落掉下造成傷害 卷?yè)P(yáng)機(jī)與提升架轉(zhuǎn)盤采用螺栓連接牢固 防止卷?yè)P(yáng) 機(jī)提升時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)松動(dòng)倒掛 7 升降機(jī)起吊應(yīng)注意周圍凡有影響其吊裝作業(yè)所伸出的模板 鋼筋和其他障礙物 必須除去 以便吊裝作業(yè)能暢通 無(wú)阻卡攀牽等現(xiàn)象 8 混凝土砂漿攪拌機(jī) 須遠(yuǎn)離吊機(jī)工作點(diǎn) 10 米以外 以防止砂石脫落飛濺等現(xiàn) 象 9 配備兩名專業(yè)操作人員 進(jìn)行配合作業(yè) 提吊 升降時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作 場(chǎng)所 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作者應(yīng)集中精力 注意孔底作業(yè)人員所發(fā)出的信號(hào) 不許與旁人嬉笑閑 聊 起吊后孔內(nèi)人員應(yīng)位于安全蓋板下進(jìn)行下一桶的裝渣 孔底施工人員應(yīng)將安全帶綁 于孔壁鋼筋上 防止掛到吊機(jī)上 10 作業(yè)前 先啟動(dòng)電源 空載檢查各傳動(dòng)件是否正常 檢查配重是否大于計(jì)算 值重量 使用中注意觀察操作系統(tǒng)是否及時(shí) 可靠 不準(zhǔn)提升超過(guò)規(guī)定重量的物體 11 如遇電壓偏低 則應(yīng)減少起吊重量 以確保電機(jī)負(fù)荷正常 工作停止后切斷 電源 鎖上開關(guān)箱 工作完畢或中間休息時(shí) 重物應(yīng)停放在地面上 不得懸在半空 12 定期對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩進(jìn)行檢查 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢條件時(shí) 要及時(shí)進(jìn)行 更換 3 水磨鉆施工注意事項(xiàng) 1 先將水鉆機(jī)放置于要鉆的位置 下面用斜木墊住鋼板 鋼板底部前方左右各一 塊 后底部中間位置一塊 方鋼大約與地面呈 90 度角 頂部放置一塊木方 將頂寸轉(zhuǎn)動(dòng) 牢牢頂住木方 水鉆機(jī)不能有任何的擺動(dòng)和晃動(dòng) 2 檢查三相電源是否接牢固 鉆筒應(yīng)順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng) 鉆筒轉(zhuǎn)動(dòng)不能有擺動(dòng) 如 果有擺動(dòng)必須校正鉆筒 查看進(jìn)水管是否有水 切記不能缺水 3 鉆機(jī)方鋼必須抹機(jī)油 達(dá)到能自如上下滑動(dòng) 4 開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 鉆筒底部到達(dá)地面大概 1 厘米位置 左手轉(zhuǎn)動(dòng)剎車螺栓鎖牢 右 手緊握操作桿 啟動(dòng)電源 輕輕松動(dòng)剎車螺絲 操作桿輕輕往下放 待鉆筒鉆入地面 1 厘米左右 方可往下按操作桿 如遇運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中有異常情況 應(yīng)立即切斷電源 查看 具體原因 排除后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 5 鉆筒基本要全部鉆入時(shí)應(yīng)注意 待鉆筒頂部距地面 1 5 厘米左右 即可關(guān)掉電 源 操作桿往上搖 直至把鉆筒搖出地面 如不能順利搖起鉆筒可啟動(dòng)電源 鉆筒在轉(zhuǎn) 動(dòng)的情況下再往上搖 搖出地面后關(guān)掉電源 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 如果鉆筒里面有芯 可將鉆機(jī)搖至頂部 鎖牢剎車螺絲 插上固定插銷 用手 轉(zhuǎn)動(dòng)鉆筒 再用榔頭敲鉆筒 直到芯掉落即可 取掉芯后 右手緊握操作桿 拔掉插銷 松動(dòng)剎車螺絲 將鉆筒落下距地面大約 1 厘米處鎖緊剎車螺絲 松動(dòng)頂寸 將鉆機(jī)移動(dòng) 至下一個(gè)位置 墊上斜木 頂牢頂寸 再繼續(xù)進(jìn)行操作 以此類推 3 4 爆破作業(yè)爆破作業(yè) 3 4 1 爆破作業(yè)施工方法爆破作業(yè)施工方法 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和實(shí)地勘察 采取與專業(yè)爆破公司簽訂爆破協(xié)議 由爆破公司負(fù)責(zé)本項(xiàng)目爆破 器材的購(gòu)買 使用 管理的方式以確保爆破施工安全 順利進(jìn)行 1 爆破方案選擇 根據(jù)地理?xiàng)l件及爆破環(huán)境 決定采用三種爆破方案 一是臺(tái)階分層淺孔逐排微差起 爆技術(shù) 目的是減小震動(dòng)與飛石 爆破開挖直至設(shè)計(jì)深度 二是采用淺孔 小孔溝槽預(yù) 裂分層弱松動(dòng)控制爆破技術(shù) 目的是為了按設(shè)計(jì)坡度保護(hù)邊坡的穩(wěn)定性不受影響 三是 立 豎 井巷掘進(jìn)直孔桶形掏槽爆破技術(shù) 采用毫秒延期電雷管或非電毫秒延期導(dǎo)爆管 按先掏槽 再主爆 后周邊光面的起爆順序起爆 小直徑炮孔 小尺寸多次循環(huán)開挖 2 裝藥量計(jì)算 各型號(hào)樁基藥量計(jì)算結(jié)果如下表 表表 3 3 長(zhǎng)方形樁基用藥量長(zhǎng)方形樁基用藥量 規(guī)格 m 長(zhǎng) 寬 周 邊 個(gè) 掏 槽 個(gè) 主 爆 個(gè) 孔 深 m 總藥量 kg 每孔藥量 kg 2 0 3 0 175101 517 60 55 1 5 2 3 165101 211 70 37 2 4 3 6 185131 519 70 58 3 炮孔布置示意圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 圖圖 3 3 方樁爆孔布置示意圖方樁爆孔布置示意圖 3 4 2 爆破作業(yè)注意事項(xiàng)爆破作業(yè)注意事項(xiàng) 1 聯(lián)結(jié)導(dǎo)爆線和雷管 必須在專用加工房?jī)?nèi) 房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣 金屬設(shè)備 無(wú)關(guān) 人員不得入內(nèi) 2 切割導(dǎo)爆線的臺(tái)桌上 不得放置雷管 3 加工起爆藥包 只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行 并按所需數(shù)量一次制作 不得 留成品備用 制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管 嚴(yán)禁與尚未加工的爆炸物品混放 4 裝藥要用木竹棒輕塞 嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí) 禁止使用凍結(jié) 半凍 結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥 5 放炮必須有專人指揮 事先設(shè)立警戒范圍 規(guī)定警戒時(shí)間 信號(hào)標(biāo)志 并派出 警戒人員 起爆前要進(jìn)行檢查 必須待施工人員 過(guò)路行人 車輛全部避入安全地點(diǎn)后 方準(zhǔn)起爆 警報(bào)解除后方可放行 炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固 道路必須暢通 施炮人員必 須為專業(yè)執(zhí)證人員 6 電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定 1 電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制 放炮器要專人保管 閘刀箱要上鎖 不到放炮時(shí)間 不 準(zhǔn)將手把或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi) 2 同一電路應(yīng)使用同一廠 同批 同牌號(hào)的雷管 各雷管的電阻誤差 應(yīng)控制在土 0 2 歐姆以內(nèi) 3 先將電雷管的腳線連成短路 待接母線時(shí)解開 聯(lián)接母線應(yīng)從藥包開始向電源方 向敷設(shè) 主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好 防止誤觸電源 嚴(yán)禁使用裸線連接 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 裝藥前 嚴(yán)禁將電爆機(jī)接地線接在金屬管道或鐵軌上 雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆 破 如中途遇雷雨 應(yīng)迅速將雷管的腳線 電線主線兩端聯(lián)成短路 5 聯(lián)線時(shí) 必須將手提燈撤出 3 米以外 用手電照明時(shí) 應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn) 1 5 米以外 6 在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后 待人員撤至安全地區(qū) 然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是 否良好 測(cè)量出來(lái)的電阻值與計(jì)算的電阻值不得超過(guò) 10 7 水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定 1 水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法 炸藥應(yīng)選用沒(méi)有變質(zhì)和防水性能好的 如果選用其它炸藥 必須采取嚴(yán)密防水措施 2 水下爆破應(yīng)采取電力起爆 除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外 其電雷管腳線和電 力主線都要做到防水 絕緣 3 水下鉆眼時(shí) 應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī) 裝藥及爆破時(shí) 要規(guī)定危險(xiǎn)區(qū)域 并設(shè) 立警戒標(biāo)志和值勤人員 8 起爆后 不得在最后一炮放完的 20 分鐘內(nèi)進(jìn)入工作面 9 露天爆破安全警戒距離不得小于 200 米 10 一個(gè)樁孔起爆 其他樁孔工作人員應(yīng)全部撤離工作面 11 放炮后要巡視放炮地點(diǎn) 檢查處理危巖 支架 瞎炮 殘炮 12 瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定 1 電力爆破通電后沒(méi)有起爆 應(yīng)將主線從電源上解開 接成短路 此時(shí) 若要進(jìn)入 現(xiàn)場(chǎng) 如系用即發(fā)雷管不得早于短路后 5 分鐘 如系用延時(shí)雷管 不得早于短路后 15 分 鐘 2 由于接線不良造成的瞎炮 可以重新接線起爆 3 嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥 應(yīng)該在距離原炮眼 60 厘米以外的地方 另打眼放炮 4 在瞎炮未處理完畢之前 嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè) 13 當(dāng)日沒(méi)用完的藥品及時(shí)清點(diǎn)退庫(kù) 14 爆破作業(yè)時(shí)為了防止靜電引起早爆事故 可采取下列技術(shù)措施 1 采用半導(dǎo)體輸藥管 2 采用防靜電裝藥工藝 3 清除可能出現(xiàn)的靜電源如水泵等后再進(jìn)行爆破作業(yè) 裝藥及爆破時(shí) 炮工不得攜 帶對(duì)講機(jī)和手電筒 施工現(xiàn)場(chǎng)亦應(yīng)切斷一切電源 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 4 爆破現(xiàn)場(chǎng)操作人員不要穿戴化纖制成的工作服 15 爆破時(shí)應(yīng)采用小量松動(dòng)爆破 16 緊靠居民區(qū)爆破時(shí)應(yīng)加蓋鋼板 上堆沙袋 以防飛石傷人 17 爆破后應(yīng)先身孔內(nèi)輸送新鮮空氣 排煙 15 分鐘 并經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)有害氣體后方可 下井作業(yè) 18 爆破工要經(jīng)培訓(xùn)合格 并持證上崗 3 5 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝 3 5 1 鋼筋制作鋼筋制作 1 鋼筋加工施工一般安全要點(diǎn) 1 鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要 機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固 穩(wěn)定 作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī) 械設(shè)備進(jìn)行檢查 合格后方可使用 2 鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板 作業(yè)時(shí) 非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 3 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前 應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查刃口是否松動(dòng) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 方能 進(jìn)行切斷作業(yè) 切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶 切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢 不得因鋼筋直 徑小而集束切割 4 采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí) 鋼筋直徑不宜超過(guò) 20mm 使錘人員和把扶鋼筋 剪切工具人員身位要錯(cuò)開 并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人 5 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚 機(jī)旁應(yīng)有堆放原料 半成品的場(chǎng)地 6 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí) 應(yīng)有專人幫扶 并聽從操作人員指揮 不得任意推拉 7 作業(yè)后 應(yīng)堆放好成品 清理場(chǎng)地 切斷電源 鎖好電閘箱 2 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用中的安全要點(diǎn) 1 料架 料槽應(yīng)安裝平直 對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒 調(diào)直筒和下切刀孔的中心線 2 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置 調(diào)整間隙 緊固螺栓 確認(rèn)正常后 啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查軸承應(yīng)無(wú)異響 齒輪齒合良好 待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 方可作業(yè) 3 按調(diào)直鋼筋直徑 選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度 經(jīng)調(diào)試合格 方可送料 4 在調(diào)直塊未固定 防護(hù)罩未蓋好前不得送料 作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào) 整間隙 5 當(dāng)鋼筋送入后 手與曳輪必須保持一定距離 不得接近 6 送料前應(yīng)將不直的料頭切去 導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m 長(zhǎng)的鋼管 鋼筋必須先穿 鋼管再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 7 作業(yè)后 應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置 同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位 3 鋼筋切斷機(jī)使用中的安全要點(diǎn) 1 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平 工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決 定 2 啟動(dòng)前 必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋 刀架螺栓緊固 防護(hù)罩牢靠 然后用手轉(zhuǎn)動(dòng) 皮帶輪 檢查齒輪齒合間隙 調(diào)整切刀間隙 3 啟動(dòng)后 先空運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 方可作業(yè) 4 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料 切料時(shí)必須使用切刀的中下部位 緊握鋼筋 對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入 5 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋 一次切斷多根鋼 筋時(shí) 總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi) 6 剪切低合金鋼時(shí) 應(yīng)換高硬度切刀 直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定 7 切斷短料時(shí) 手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm 以上 如手握端小于 400mm 時(shí) 應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢 8 運(yùn)轉(zhuǎn)中 嚴(yán)禁用手直接消除切刀附近的斷頭和雜物 鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近 非操作人員不得停留 9 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 有異響或切刀歪斜等情況 應(yīng)立即停機(jī)維修 10 作業(yè)后 用鋼刷消除切刀間的雜物 進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng) 4 鋼筋彎曲機(jī)使用中的安全要點(diǎn) 1 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平 并準(zhǔn)備好各種合適的芯軸及工具 2 按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸 成型軸 擋鐵軸或可變擋架 芯 軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑 2 5 倍 3 檢查芯軸 擋塊 轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋 防護(hù)罩應(yīng)堅(jiān)固可靠 經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正 常后 方可作業(yè) 4 作業(yè)時(shí) 將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi) 另一端緊靠機(jī)身固定銷 并用手壓緊 檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè) 方可開動(dòng) 5 作業(yè)中 嚴(yán)禁更換芯軸 銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè) 亦不得加油或清掃 6 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí) 應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng) 的芯軸 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 7 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人 彎曲好的半成品 應(yīng)堆放整齊 彎鉤不得朝上 8 轉(zhuǎn)盤換向時(shí) 必須在停穩(wěn)后就進(jìn)行 5 鋼筋冷拉機(jī)使用中的安全要點(diǎn) 1 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑 合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī) 卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和 被拉鋼筋方向成直角 卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地 距離冷拉中 線不少于 5cm 2 冷拉場(chǎng)地在兩段地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū) 裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人 員在此停留 操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少 2m 以外 3 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配 并有指示起落的記號(hào) 沒(méi)有指示記號(hào)時(shí) 應(yīng)有專人指揮 配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面 300mm 以內(nèi) 配重架四周應(yīng)有欄桿及 警告標(biāo)志 4 作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具 夾齒必須完好 滑輪 拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活 拉鉤及 防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固 確認(rèn)良好后方可作業(yè) 5 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào) 并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可 作業(yè) 冷拉應(yīng)緩慢 均勻地進(jìn)行 隨時(shí)注意停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí) 應(yīng)立即 停拉 并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩 6 用延伸率控制的裝置 必須裝有明顯的限位標(biāo)志 并要有專人負(fù)責(zé)指揮 7 作業(yè)后 應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩 落下配重 切斷電源 鎖好電閘箱 6 交流電焊機(jī)使用的安全要點(diǎn) 1 應(yīng)注意初 次級(jí)線 不可接錯(cuò) 輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定 嚴(yán)禁接 觸初級(jí)線路的帶電部分 2 次級(jí)軸頭連接銅板必須壓緊 接線柱應(yīng)有墊圈 合閘前詳細(xì)檢查接線螺母 螺 栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞 3 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí) 應(yīng)切斷電源 不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī) 如焊機(jī)中突然 停電 應(yīng)切斷電源 7 乙炔氣焊安全要點(diǎn) 1 乙炔瓶的使用 運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全技術(shù)要點(diǎn) 乙炔瓶在運(yùn)輸 儲(chǔ)存和使用過(guò)程中 由于受振動(dòng) 填料下沉 直接受熱 一級(jí)使用 不當(dāng) 操作失誤等 可能導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故 所以使用乙炔氣瓶時(shí) 各方面都要采用必 要的安全措施 每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 使用時(shí)的安全技術(shù)要點(diǎn) A 禁止敲擊 碰撞 B 要立放 不能臥放 以防丙酮流出 引起火爆炸 丙酮蒸汽與空氣混合的爆炸極 限為 2 9 13 氣瓶立放 15 20min 后 才能開啟瓶閥使用 擰開瓶時(shí) 不要超過(guò) 1 5 轉(zhuǎn) 一般情況只擰 3 4 轉(zhuǎn) C 不得靠近熱源和電氣設(shè)備 夏季要防止曝曬 與明火的距離一般不小于 10m 高 處作業(yè)時(shí) 應(yīng)是垂直地面處的平行距離 D 瓶閥凍結(jié) 嚴(yán)禁用火烘烤 必要時(shí)可用 40 以下的溫水解凍 E 吊裝 搬運(yùn)時(shí) 應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車 嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝 搬運(yùn) F 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所 且不得放在橡膠等絕緣體上 G 工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí) 應(yīng)裝在專用小車上 同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶 時(shí) 應(yīng)盡量避免放在一起 H 使用時(shí)要注意固定 防止傾倒 嚴(yán)禁臥放使用 局部溫度不要超過(guò) 40 即燙手 I 必須裝設(shè)專用的減壓器 回火防止器 開啟時(shí) 操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后 動(dòng)作 要輕緩 J 使用壓力不得超過(guò) 0 15MPa 輸氣流速不應(yīng)超過(guò) 1 5 2 0m3 h 瓶 K 嚴(yán)禁銅 銀 汞等及其制品與乙炔接觸 必須使用銅合金器具時(shí) 合金含銅量低 于 70 L 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡 必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力 表表 3 4 剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系 環(huán)境溫度 0 0 1515 2525 40 剩余壓力 MPa 0 050 10 20 3 2 運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要點(diǎn) 1 應(yīng)輕裝輕卸 嚴(yán)禁拋 滑 滾 碰 2 車 船裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定 汽車裝運(yùn)乙炔瓶時(shí) 橫向排放 頭部應(yīng)朝向一方 且不得超過(guò)車廂高度 直立排放 車廂高度不得低于瓶高的 2 3 3 夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施 防止暴曬 炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸 4 車上禁止煙火 并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器 嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 嚴(yán)禁與氯氣瓶 氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸 6 嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定 3 儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要點(diǎn) 1 使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng) 儲(chǔ)存量不唱過(guò) 5 瓶 超過(guò) 5 瓶但不超過(guò) 20 瓶時(shí) 應(yīng)在現(xiàn) 場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間 應(yīng)有一面靠外墻 超過(guò) 20 瓶 應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫(kù) 儲(chǔ)存量不超過(guò) 40 瓶的乙炔庫(kù)房 可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房 毗連的墻應(yīng)是無(wú)門 窗和洞的防火墻 并嚴(yán)禁任何管線穿過(guò) 2 儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于 15m 且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地 下室 3 儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng) 降溫等設(shè)施 要避免陽(yáng)光直射 要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?在其附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器 嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器 4 乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí) 一般要保持豎立位置 并應(yīng)有防止傾倒的措施 3 5 2 鋼筋安裝鋼筋安裝 鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接 箍筋可點(diǎn)焊或綁扎 其余型號(hào)鋼筋盡量采用雙面 搭接焊接 當(dāng)條件受限制時(shí)可采用單面搭接焊接 加工時(shí)特別注意分段主筋接頭必須相 互錯(cuò)開 保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的 50 采用雙面焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度 不小于 5d 單面焊接時(shí)焊接長(zhǎng)度不小于 10d 吊裝設(shè)備選用 25t 汽車吊一臺(tái) 經(jīng)驗(yàn)算 可以滿足各種樁形的鋼筋籠吊裝 1 方樁鋼筋安裝 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋籠臨時(shí)存放點(diǎn) 用 20 20 方木間距 2 米進(jìn)行支 墊 并保證所有方木頂面處于一個(gè)水平面上 待炮車到達(dá)存放點(diǎn)時(shí)用吊車使用和起吊時(shí) 同樣的方法調(diào)放到方木上面 如果成孔以檢查合格則可以直接起吊下放入孔 用 25 噸吊 車從炮車或方木上將鋼筋籠水平起吊 起吊時(shí)用吊車大勾分兩點(diǎn)固定鋼筋籠頂端 小勾 一點(diǎn)吊裝鋼筋籠 1 2 至 1 3 中間部位 對(duì)于長(zhǎng)骨架 起吊前在骨架內(nèi)部臨時(shí)幫扎兩根杉木 桿以加強(qiáng)其剛度 起吊時(shí) 先提起中間吊點(diǎn) 使骨架稍提起 再與端點(diǎn)同時(shí)起吊 待骨 架離開地面后 中間點(diǎn)停吊 繼續(xù)提升端吊點(diǎn) 隨著端吊點(diǎn)不斷上升 慢慢放松中間吊 點(diǎn) 直到骨架同地面垂直 停止起吊 放松中間吊點(diǎn)的鋼絲繩 檢查骨架是否順直 如 有彎曲應(yīng)調(diào)直 然后移動(dòng)到孔口 用十字護(hù)樁進(jìn)行對(duì)中后然后下放鋼筋籠 當(dāng)骨架進(jìn)入 孔口后 應(yīng)將其扶正徐徐下降 嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁 然后由下而上逐個(gè)解去幫扎杉木桿 的幫扎點(diǎn)及鋼筋十字撐 當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍筋的下方 將骨架臨時(shí)支 撐于孔口 孔口臨時(shí)支撐用兩根方鋼棒 方鋼棒應(yīng)滿足強(qiáng)度要求 將吊鉤移到骨架上端 取出臨時(shí)支撐 將骨架徐徐下降 骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止 將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 再起吊第二節(jié)骨架 使上下兩節(jié)骨架位于同一直線上進(jìn)行焊接 并在孔口牢固定位 以 免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象 2 圓樁鋼筋吊裝 在場(chǎng)地有條件的部位 骨架分節(jié)采用 25t 汽車吊分節(jié)吊裝 每節(jié)長(zhǎng)度 9m 用 1 臺(tái) 25t 汽車吊起吊 鋼筋籠采用一根 I50b 工字鋼作為橫擔(dān)吊裝 第一段放入孔后用 3 根 I16a 型 鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口旁的方木上 使用掛鉤輔助型鋼在穿過(guò)鋼筋籠 搭接至護(hù)筒另一端 人員不得站在鋼筋籠內(nèi)輔助型鋼的擱置 型鋼擱置在另一端后 臨時(shí)焊接在護(hù)筒上 保 持水平 每根型鋼長(zhǎng)度超過(guò)護(hù)筒旁方木 50cm 再起吊另一段 在每節(jié)鋼筋籠吊點(diǎn)處增設(shè) 一根加強(qiáng)筋 以防止加強(qiáng)筋點(diǎn)焊在吊裝過(guò)程中脫焊 并在加強(qiáng)筋處采用 25 鋼筋作為吊 環(huán)雙面焊接在主筋上 鋼筋骨架連接時(shí)采用直螺紋套筒連接 每節(jié)連接時(shí)先連接吊裝處 的主筋 再連接其他部位的主筋 接頭按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開布置 接好后逐漸放入孔內(nèi)至設(shè) 計(jì)標(biāo)高 最后將最上面一段的吊環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口焊牢 鋼筋骨架在下放過(guò)程 中防止碰撞孔壁 如放入困難 查明原因 不能強(qiáng)行插入 鋼筋骨架放入后的頂面和底 面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 圖圖 3 5 鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝 3 孔內(nèi)安裝鋼筋 在吊車無(wú)法到達(dá)孔口的部位 采用人工在孔內(nèi)或孔口安裝 鋼筋籠安裝注意事項(xiàng)如 下 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 孔內(nèi)安裝的鋼筋籠 嚴(yán)格控制鋼筋下料長(zhǎng)度 防止鋼筋在安裝過(guò)程中失穩(wěn)傷人 2 孔內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡(jiǎn)便 穿防滑鞋 戴好安全帽和安全帶并掛在牢固的位置 3 當(dāng)井孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí) 孔口必須有人監(jiān)護(hù) 4 用于固定鋼筋籠的 字型或三角形架立筋必須有足夠剛度和強(qiáng)度 牢固固 定于孔口或樁頂護(hù)壁凸緣 5 當(dāng)采用孔內(nèi)綁扎鋼筋時(shí) 鋼筋必須分批使用卷?yè)P(yáng)機(jī)放入孔內(nèi) 下放鋼筋時(shí) 孔 內(nèi)人員必須撤出孔外 孔口施工人員佩帶安全帶 人員在孔內(nèi)安裝鋼筋時(shí) 必須不間斷 地向孔內(nèi)輸送新鮮空氣 每間隔 2 小時(shí)更換一次孔內(nèi)施工人員 鋼筋籠分階段安裝 下 一階段安裝完成 再進(jìn)行上一節(jié)段的安裝 每節(jié)鋼筋籠必須與護(hù)壁預(yù)埋鋼筋相連接穩(wěn)固 6 暫停作業(yè)或鋼筋籠綁扎完畢 應(yīng)恢復(fù)孔口蓋板 網(wǎng) 或封閉圍欄 3 6 樁基混凝土灌注樁基混凝土灌注 樁基混凝土均采用集中拌制 混凝土罐車運(yùn)輸 對(duì)于人工挖孔樁 根據(jù)樁基內(nèi)地下 水滲透量 采用水下混凝土澆筑或?qū)痘變?nèi)水抽干澆筑普通混凝土的兩種方法施工挖 孔樁混凝土 水下混凝土用導(dǎo)管澆筑 普通混凝土用串筒澆筑 人工挖孔樁灌注混凝土注意事項(xiàng) 1 水下混凝土灌注注意事項(xiàng) 1 澆注水下砼前 對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查 消除可 能存在的安全隱患 2 澆筑水下砼時(shí) 施工人員必須穿防滑鞋 防止腳底打滑 3 吊車應(yīng)統(tǒng)一信號(hào) 統(tǒng)一指揮 對(duì)吊車駕駛?cè)藛T進(jìn)行崗前培訓(xùn) 嚴(yán)禁違章操作 違章指揮 4 提升導(dǎo)管或拆除導(dǎo)管時(shí) 施工人員要站在搭設(shè)穩(wěn)定 牢固的施工平臺(tái)上操作 5 在灌注樁身混凝土?xí)r 相鄰 10m 范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止 并不得在孔底留人 6 灌注完畢后 及時(shí)封閉孔口 2 普通混凝土灌注注意事項(xiàng) 1 混凝土料斗固定在孔口兩根方木上 必須牢固固定 不得有晃動(dòng) 搖擺等現(xiàn)象 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 放料人員必須準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)孔口料斗放料 防止混凝土濺落樁孔內(nèi)傷人 3 在灌注樁身混凝土?xí)r 相鄰 10m 范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止 并不得在孔底留人 4 孔內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)著裝簡(jiǎn)便 穿防滑鞋 戴安全帽 系安全帶并掛設(shè)于井口牢 固處 隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊 在向孔內(nèi)放混凝土?xí)r 孔內(nèi)人員必須離開孔 內(nèi) 待孔內(nèi)混凝土上升 50cm 時(shí) 停止放料 人員下到孔內(nèi)振搗混凝土 5 為了便于孔內(nèi)作業(yè)人員的作業(yè) 在距離混凝土澆筑的頂面 20cm 搭設(shè)牢固的臨 時(shí)作業(yè)平臺(tái) 作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固設(shè)于護(hù)壁凸緣 不宜支設(shè)在箍筋上 6 孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò) 2 小時(shí) 7 孔內(nèi)有作業(yè)時(shí) 孔口應(yīng)有 2 人以上配合并監(jiān)護(hù)孔內(nèi)情況 孔口人員必須掛好安 全帶 密切注意孔內(nèi)一切情況 保持與孔底的密切聯(lián)系 認(rèn)真配合孔內(nèi)人員的操作 8 每節(jié)串筒采用掛鉤連接 掛鉤焊接于串筒的兩端 必須牢固 可靠 摘串筒時(shí) 必須綁扎牢固 用可防水的麻繩提升 并注意不得用力過(guò)猛 不得碰撞鋼筋籠和孔口料 斗 9 孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示 及時(shí)提升振搗器 低壓照明燈等 10 混凝土澆注完畢 樁頂標(biāo)高低于地面的應(yīng)蓋好木板 網(wǎng) 或設(shè)置封閉圍欄 4 危險(xiǎn)源的辨識(shí) 危險(xiǎn)源的辨識(shí) 根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn) 施工工藝及方法 對(duì)人工挖孔樁施工的危險(xiǎn)源進(jìn)行了調(diào)查 辨識(shí) 運(yùn)用 LEC 評(píng)價(jià)法進(jìn)行打分評(píng)定 將危險(xiǎn)源等級(jí)分為四級(jí) 一級(jí)為危險(xiǎn)級(jí)別最高 確定了人工挖孔樁潛在的重大危險(xiǎn)源為 10 類 重大危險(xiǎn)源見(jiàn)表 4 1 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 重重 大大 危危 險(xiǎn)險(xiǎn) 源源 清清 單單 表表 4 1 重大危險(xiǎn)源清單重大危險(xiǎn)源清單 危險(xiǎn)源 序號(hào) 能量或危險(xiǎn)物釋放的條件 發(fā)生部位危害類型 危險(xiǎn)源 等 級(jí) 1電用電設(shè)備 低壓配電線路施工臨時(shí)用電觸電 2孔口作業(yè) 上下井的人員 孔口作業(yè)無(wú)作業(yè)面 未系安全帶 孔口無(wú)安全防護(hù) 井 下作業(yè)人員上下無(wú)爬梯 孔口起重吊物 人員 上 下井 高處墜落 3井下作業(yè)人員上方的物體 孔口周邊及井下作業(yè)人員上方的材料 工具 吊運(yùn)時(shí)吊 桶無(wú)防晃栓 作業(yè)人員上方無(wú)防護(hù)罩 未戴安全帽 向 下拋扔物體 井下挖孔作業(yè)物體打擊 4運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械 施工機(jī)具傳動(dòng)部分無(wú)防護(hù)罩 卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩斷裂 施工 作業(yè)人員違章操作 機(jī)械機(jī)械傷害 5不良地質(zhì)的坑壁 地下水豐富 護(hù)壁砼質(zhì)量不合格 爆破振動(dòng) 坑壁地質(zhì) 惡劣 挖孔作業(yè) 爆破作業(yè)坍塌 6起重機(jī) 起重機(jī)配重不符合衡重要求 起重機(jī)械安全性能不合格 起重吊物起重傷害 7粉塵 有毒氣體挖孔時(shí)未通風(fēng) 深井下有害氣體濃度超標(biāo) 挖孔作業(yè) 爆破 職業(yè)健康危害 中毒 窒息 8炸藥 雷管 作業(yè)人員未持證上崗