鍋爐吹灰管理規(guī)定.doc

鍋爐吹灰管理規(guī)定1.鍋爐吹灰時間規(guī)定1.1 空預器吹灰：1) 機組正常運行中，每隔8h進行一次，根據(jù)空預器進出口煙氣差壓可適當增加吹灰次數(shù)；2) 機組啟動/停運過程油煤混燒階段，空預器投入連續(xù)吹灰；3) 機組事故異常穩(wěn)燃投油時，空預器投入連續(xù)吹灰。1.2 鍋爐本體吹灰：機組正常運行且負荷70%BMCR，每日10：00進行一次，鍋爐本體吹灰前、后各進行一次空預器吹灰。1.3 SCR系統(tǒng)吹灰：1) 機組正常運行中，每隔8h進行一次，根據(jù)反應器煙氣側(cè)差壓（不大于1000Pa）和反應器單層催化劑差壓（不大于280Pa）可適當增加吹灰次數(shù)；2) 機組啟動/停運過程油煤混燒階段，每隔4h進行一次。1.4 低溫省煤器吹灰：1) 機組正常運行中，每日白班進行一次，根據(jù)低溫省煤器進出口煙氣差壓（不大于400Pa）可適當增加吹灰次數(shù)；2) 機組啟動/停運過程油煤混燒階段，每隔8h進行一次。2.鍋爐吹灰參數(shù)規(guī)定2.1 鍋爐本體吹灰和空預器、低溫省煤器采用鍋爐本體汽源吹灰時，吹灰蒸汽調(diào)節(jié)閥壓力設定2.2MPa，蒸汽溫度設定350（370高報警，400或者沒有溫度顯示，嚴禁使用吹灰系統(tǒng)以保護管道），長吹、半長吹在吹灰壓力小于1.8 MPa自動退出，低溫省煤器吹灰器在吹灰壓力大于2.2MPa自動退出；2.2 SCR系統(tǒng)吹灰時，通過調(diào)整吹灰蒸汽調(diào)節(jié)閥開度，維持SCR吹灰母管壓力（位于SCR吹灰氣動閥后壓力）1.2MPa，蒸汽溫度設定350（370高報警，400或者沒有溫度顯示，嚴禁使用吹灰系統(tǒng)以保護管道），吹灰器在吹灰壓力小于0.9 MPa或大于1.5MPa自動退出；2.3 鍋爐本體吹灰疏水溫度要求大于230，空預器吹灰疏水溫度要求大于200（因測點安裝位置的原因，導致測點不準，暫修改為150），SCR系統(tǒng)吹灰疏水溫度要求大于200，低溫省煤器疏水溫度要求大于180。3.鍋爐吹灰操作規(guī)定3.1 每次吹灰操作的人員不得少于2人，一人負責遠控操作及參數(shù)監(jiān)視，一人負責就地操作及巡回檢查。3.2 每次吹灰過程中，就地人員必須保持通訊暢通，確保特殊情況能及時聯(lián)系停止吹灰或改變吹灰方式，吹灰過程中發(fā)現(xiàn)的異?；蛉毕輵皶r匯報值長（主值），并進行詳細記錄。3.3 每次蒸汽吹灰前必須進行充分疏水暖管后方可進行吹灰操作，防止吹灰蒸汽帶水。3.4 鍋爐本體吹灰流程：空預器爐膛（從下至上）水平煙道空預器；鍋爐本體吹灰前，值長（主值）應通知灰硫值班員加強灰斗料位監(jiān)視。吹灰中，注意監(jiān)視撈渣機渣量變化，做好落大焦導致除渣系統(tǒng)發(fā)生異常的事故預想。3.5 使用本體汽源吹灰時，嚴禁不同區(qū)域吹灰器同時投運（鍋爐本體區(qū)域、空預器區(qū)域、低溫省煤器區(qū)域和SCR區(qū)域）；空預器吹灰時，嚴禁單臺空預器上、下吹灰槍同時投運；低溫省煤器吹灰器在運行時只能單臺操作，不允許兩臺及以上同時運行；吹灰器進槍時，嚴禁開啟疏水門，防止吹灰壓力低導致吹灰器損壞或降低吹灰效果。3.6 進行空預器吹灰時，空預器吹灰的兩路汽源，嚴禁并列運行。輔汽至空預器吹灰電動門與屏過至空預器吹灰手動門嚴禁同時開啟，確保一路關(guān)閉后，另一路方可開啟。負荷大于30%及時切換空預器吹灰汽源由本體接帶。3.7鍋爐本體吹灰時，正常情況下必須使用程控自動方式，且爐膛吹灰器必須對角線式成組投入、水平煙道吹灰器必須對稱式成組投入；特殊情況下手動選擇性吹灰時，必須在本組所選吹灰器全部退出后，方可進行下一組吹灰器的選擇投入，并對手動選擇吹灰的區(qū)域及投運的吹灰器進行詳細記錄。3.8機組正常運行中，嚴格保證吹灰器正?？捎?，否則及時進行檢修維護，以保證吹灰器投運率。3.9鍋爐吹灰過程中遇有吹灰器卡澀、進汽閥關(guān)閉不嚴等問題，應及時將吹灰器退出并關(guān)閉進汽閥，避免受熱面被吹損。3.10鍋爐吹灰過程中要嚴密監(jiān)視吹灰系統(tǒng)蒸汽壓力、溫度、流量等，各吹灰器運行狀態(tài)、電流、進退時間、報警等，汽源減壓站各閥門狀態(tài)、調(diào)節(jié)門開度等，根據(jù)參數(shù)綜合分析判斷出現(xiàn)的異常并及時采取措施處理。3.11機組正常運行中可根據(jù)實際運行情況調(diào)整吹灰器運行方式，若出現(xiàn)以下情況則嚴禁進行鍋爐本體吹灰操作：1) 負荷70%BMCR時；2) 機組正常運行中，制粉系統(tǒng)、空預器、引風機、送風機、一次風機、給水泵啟動/停運時；3) 機組正常運行中，單側(cè)空預器、引風機、送風機、一次風機、給水泵、除渣系統(tǒng)故障停役時；4) 機組正常運行中，負荷變化率2%BMCR/min且負荷變化30min內(nèi)；5) 機組事故處理、燃燒工況不穩(wěn)定、爐內(nèi)落渣嚴重、撈渣機渣量大時。3.12鍋爐吹灰前后，應注意檢查爐膛及受熱面結(jié)焦積渣情況，確認吹灰效果。 3.13鍋爐吹灰結(jié)束后，應對所有吹灰區(qū)域及吹灰器進行全面檢查，防止有吹灰器卡澀、未退到位現(xiàn)象出現(xiàn)，吹灰結(jié)束后應及時關(guān)閉吹灰汽源閥門、開啟疏水閥門，若吹灰汽源閥門關(guān)閉不嚴導致疏水溫度長時間50，應及時關(guān)閉吹灰汽源手動隔離總門。3.14鍋爐吹灰結(jié)束后，吹灰人員應填寫吹灰器投運統(tǒng)計表：填寫計劃投運吹灰器編號及總臺數(shù)和未投運吹灰器編號及總臺數(shù)，對于未能投運吹灰器寫明原因；吹灰人員計算吹灰器投運率并記錄在統(tǒng)計表中。3.15鍋爐吹灰系統(tǒng)存在的異?；蛉毕輵皶r處理或通知工程部相關(guān)專業(yè)負責人進行處理，并詳細記錄異常或缺陷的內(nèi)容及處理情況，保證鍋爐吹灰系統(tǒng)的投運率及可靠性。發(fā)電運行部鍋爐專業(yè)2015年10月6日吹灰器投運率統(tǒng)計表 號爐吹灰器投運率統(tǒng)計表值別：時間： 年 月 日 時 分本班吹灰區(qū)域：爐膛、水平煙道、尾部煙道、脫硝、空預器、低溫省煤器。（）本班吹灰次數(shù)：爐膛 次、水平煙道 次、尾部煙道 次、脫硝 次、空預器 次、低溫省煤器 次。吹灰區(qū)域計劃投運吹灰器未投運吹灰器吹灰器未能投運原因編號臺數(shù)編號臺數(shù)爐膛A1A1212B1B1212C1C1212水平煙道L1L1818R1R1818脫硝A1A66B1B66空預器AT