高壓旋噴注漿原理及施工.doc

- 1 -中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）巖土鉆掘設(shè)備課程設(shè)計課題名稱：高壓噴射注漿工藝匯 報 人：孔海潮小組成員：李立辰 張?zhí)锾?孔海潮 張繼超 張 良 余子燁 李洲院 系：工程學(xué)院 班 級：051123 專 業(yè)：地質(zhì)工程（巖土鉆掘方向）指導(dǎo)老師：盧春華- 21 -23中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）前言2第一章 高壓噴射注漿法的定義與種類2 第一節(jié) 高壓噴射注漿法的定義2第二節(jié) 高壓噴射注漿法的種類2 第二章 高壓噴射注漿法旳特點(diǎn)及適用條件5第一節(jié) 高壓噴射注漿法的主要特點(diǎn)5 第二節(jié) 高壓噴射注漿法的適用條件5第三章 高壓噴射注漿法加固機(jī)理8 第一節(jié) 噴射流的相關(guān)性質(zhì)8 第二節(jié) 高壓噴射流對土體的破壞作用10第三節(jié) 高壓噴射流成樁（壁）機(jī)理10 第四章 高壓噴射注漿機(jī)械12 第一節(jié) 施工機(jī)具12 第五章 施工工藝.17第一節(jié) 高壓噴射注漿工藝流程見圖17 第二節(jié) 施工要點(diǎn)18第三節(jié) 常見施工問題及處理.19 -展望19前言1960年日本在中西涉博士發(fā)明了單管高壓旋噴注漿法(CCP工法)以后,又相繼開發(fā)了二重管高壓旋噴注漿法(JGS工法)、三重管高壓旋噴注漿法(GJG工法),他們在三重管高壓旋噴注漿法的基礎(chǔ)上,開發(fā)的555一MAN施工法(SuPer5011stabilizationManagement)和RJP(超高壓旋噴注漿法,RodinJetPile)工法,旋噴直徑最大可達(dá)4m,其研究的全方位高壓旋噴注漿法(MJS工法),是一種全方位(水平和傾斜方向)大孔徑旋擺噴技術(shù),該技術(shù)包括噴頭測試裝置和排泥處理裝置。近年來,日本又把高壓噴射注漿法與深層水泥漿液攪拌法結(jié)合起來,同時發(fā)揮機(jī)械攪拌和射流攪拌兩者的優(yōu)點(diǎn),形成了深層噴射攪拌混合法。高壓噴射注漿技術(shù)的發(fā)明,完善了注漿技術(shù)體系,使施工注漿結(jié)構(gòu)體成為現(xiàn)實。低壓的滲透注漿可使土體不變形、漿液充填土顆粒間孔隙、附加地應(yīng)力較小,中壓的壓密注漿造成土體變形、漿液與土體共同形成似柱狀固結(jié)體、附加地應(yīng)力較大,較高壓的劈裂注漿能夠破壞土體、產(chǎn)生樹狀固結(jié)體、附加地應(yīng)力較大,而高壓噴射注漿利用高壓將土體切割后部分獲全部排出、漿液在切割范圍內(nèi)均勻攪拌或置換形成高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)體、附加地應(yīng)力小,注漿技術(shù)成為較完整的技術(shù)體系。高壓噴射注漿技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了注漿材料的發(fā)展,使成本低廉的水泥漿材逐步替代化學(xué)漿材,進(jìn)一步減小了對環(huán)境的污染和降低工程造價。我國注漿技術(shù)起步較晚但發(fā)展迅速,上世紀(jì)50年代開始初步掌握注漿技術(shù),60年代開始在繼水電行業(yè)進(jìn)行壩基基礎(chǔ)注漿,靜壓注漿法在許多行業(yè)的礦山井巷、軟基加固、邊坡治理等領(lǐng)域得到應(yīng)用,70年代末在鐵路行業(yè)開始進(jìn)行高壓噴射注漿法的研究和應(yīng)用,隨后在冶金、煤炭、水電、建筑、交通等各部門進(jìn)行了大量的工程應(yīng)用。歷經(jīng)四十余年的發(fā)展,我國注漿技術(shù)得到了成熟的進(jìn)步,注漿材料和注漿設(shè)備均實現(xiàn)了自行研制和生產(chǎn),注漿技術(shù)水平已可躋身國際先進(jìn)行列。第一章 高壓噴射注漿法的定義與種類第一節(jié) 高壓噴射注漿法的定義高壓噴射注漿，就是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層預(yù)定深度后，以20-40MPa的壓力把漿液或水從噴嘴中噴射出來，形成噴射流沖擊破壞土層，當(dāng)能量大、速度快和動脈狀的射流動壓大于土層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時，土顆粒便從土層中剝落下來。一部分細(xì)顆粒隨漿液或水冒出地面，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小，有規(guī)律的重新排列，漿液凝固后，便在土層中形成一個固結(jié)體。 固結(jié)體的形狀與高壓噴射流的作用方向、移動軌跡和持續(xù)時間有密切關(guān)系。當(dāng)噴射流作360旋轉(zhuǎn)（旋噴）時，固結(jié)體呈圓形；噴射流束固定一個方向噴射（定噴）時，固結(jié)體為條形；噴射流作順、逆時針方向小于180往復(fù)噴射（擺噴）時，固結(jié)體呈扇形。第二節(jié) 高壓噴射注漿法的種類高壓噴射注漿法按照噴射流的移動方式、注漿管的類型分為不同的種類，如下表：高壓噴射注漿法分類表分類依據(jù)類型主要特點(diǎn)噴射流的移動方式旋轉(zhuǎn)噴射（旋噴）噴嘴在噴射時，邊提升邊旋轉(zhuǎn)，固結(jié)體呈圓柱狀定向噴射（定噴）噴嘴在噴射時，只提升不旋轉(zhuǎn)，固結(jié)體呈壁裝擺動噴射（擺噴）噴嘴在噴射時，邊提升邊以一定角度正反轉(zhuǎn)動注漿管類型單（重）管使用單層（根）注漿管噴射漿液（壓力20MPa左右）雙（重）管使用雙層（根）注漿管噴射漿液，氣體同軸射流（漿液壓力20MPa左右，氣體壓力0.7MPa左右）三（重）管使用三重（根）注漿管，一個噴射嘴射水，氣體同軸射流切割土體，另一個噴嘴噴入漿液（水壓20MPa，氣體0.7MPa，漿壓25MPa）作為地基加固，通常采用旋噴注漿的形式使加固在土體中成為均勻的圓柱體或異形圓柱體。現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了注漿法進(jìn)一步完善與提高，由于不斷的改進(jìn)工藝和研制新型的機(jī)具，旋噴技術(shù)有了較快的發(fā)展，自單管旋噴法問世以來，在短短的幾年內(nèi)，二重管旋噴法和三重管旋噴法相繼達(dá)到了實用程度。到20世紀(jì)70年代中期，已經(jīng)逐漸形成了一套體系，它的基本工藝類型有以下三種：1.單管法 單管注漿法是利用鉆機(jī)等設(shè)備，把安裝在注漿管（單管）底部2.二重管法3.三重管法第二章 高壓噴射注漿法旳特點(diǎn)及適用條件第一節(jié) 高壓噴射注漿法的主要特點(diǎn)以高壓噴射流直接沖擊破壞土體，漿液與土體自行攪拌為均勻的固結(jié)體的高壓噴射注漿法，從施工方法、加固質(zhì)量到適用范圍，不但與靜壓注射方法有所不同，而且與其他地基處理方法相比，更有獨(dú)到之處，主要的特點(diǎn)如下：1.適用的范圍較2.施工方便3.固結(jié)體形狀可以控制4.確保固結(jié)體的強(qiáng)度5.有較好的耐久性6.料源廣泛，價格低廉7.漿液集中，流失較少8.設(shè)備簡單，管理方便9.生產(chǎn)安全10.無公害第二節(jié) 高壓噴射注漿法的適用條件一土質(zhì)條件高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、粘性土、黃土、沙土、人工填土和碎石土等地基。但當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石、堅硬黏性土、大量植物莖或含有過多的有機(jī)質(zhì)時，處理效果較差，有時可能不如靜壓注漿，故應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果來確定其適用性。當(dāng)?shù)貙佑械叵滤畯搅?、永久凍土層和無填充物的巖溶地段，不宜采用。二應(yīng)用范圍高噴灌漿的應(yīng)用范圍如下：（1） 已有建筑物和新建建筑的地基處理，提高地基強(qiáng)度，減少或整治建筑物的沉降或不均勻沉降（2） 深基坑側(cè)壁擋土或擋水以保護(hù)鄰近建筑物及保護(hù)地下工程建設(shè)，見圖14-6和圖14-7（3） 基坑底部加固，防止管涌與隆起，見圖14-8（4） 壩體的加固及防水帷幕（5） 邊坡加固及隧道頂部加固，見圖14-10第三章 高壓噴射注漿法加固機(jī)理第一節(jié) 噴射流的相關(guān)性質(zhì) 單相噴射流的構(gòu)造單相液體以高壓從噴嘴噴出后，所形成的高壓噴射流由三個區(qū)域構(gòu)成，即保持出口壓力的初期區(qū)域A、紊亂發(fā)達(dá)的主要區(qū)域B和噴射流變得不連續(xù)的終期區(qū)域C。在初期區(qū)域中，噴嘴出口處速度分布是均勻的，軸向動壓是個常數(shù)，隨著與噴嘴距離的增加，保持均勻分布的部分越來越窄，知道某一位置，斷面上的流速分布不再均勻，速度分布保持均勻的這一部分稱為噴射核（E區(qū)段），軸向動壓有所減小的過度部分稱為遷移區(qū)（D）。初期區(qū)域的長度是噴射流的一個重要參數(shù)，可根據(jù)此判斷破壞土體和攪拌效果。在主要區(qū)域，軸向動壓陡然減弱，噴射流擴(kuò)散寬度與距離的平方根成正比，噴射流的混合攪拌在這一部分內(nèi)進(jìn)行。在終期區(qū)域，噴射流能量衰減很大，末端呈霧化狀態(tài)，當(dāng)噴射流攝入飽和介質(zhì)或水中時，這一區(qū)域一般不存在，比如當(dāng)在地下水位下噴漿時，就會出現(xiàn)這種情況。噴射流的有效噴射長度為初期區(qū)域長度和主要區(qū)域長度之和，有效噴射長度愈長，攪拌土的范圍愈大，所形成固體的直徑也越大。單相噴射流的動壓衰減規(guī)律在空氣中和水中噴射得到的壓力與距離關(guān)系如下圖：空氣帷幕對水（漿）射流動壓衰減的影響單相射流噴射射入周圍介質(zhì)后，與周圍介質(zhì)進(jìn)行動量交換，使動壓迅速衰減，其衰減程度與周圍介質(zhì)有關(guān)。單相射流在水中噴射時，其衰減程度比在空氣中噴射時要快的多。見圖，如果采用雙相同軸射流在水中噴射，即在水射流外圍環(huán)繞空氣射流，空氣帷幕將減緩水射流的衰減，使有效噴射長度增加，見圖。在土中噴射時，水高壓射流在空氣帷幕的保護(hù)下，噴射破壞條件得到改善，阻力大大減小，動壓衰減變緩，因而增大了高壓射流的破壞能力，所形成的加固體的直徑也相應(yīng)增大。第二節(jié) 高壓噴射流對土體的破壞作用高壓射流破壞土體的作用是多方面的，包括射流動壓、射流脈動負(fù)荷、水錘沖擊力、空穴現(xiàn)象、水契效應(yīng)、擠壓力及氣流液流攪動等因素，其中以噴射動壓作用為主，由動量定理，噴射流在空氣中噴射時，其破壞力為：F=式中，F(xiàn)為破壞力；為噴射介質(zhì)的密度；Q為流量；Vm為噴射流的平均速度。 由上式可知，當(dāng)噴射流介質(zhì)密度和噴嘴斷面一定時，要取得更大的破壞力，就要增加平均流速，也就要增加噴射壓力，一般要求高壓泵的工作壓力在20MPa以上，使噴射流有足夠的能量沖擊破壞土體。但單純的依靠增大噴射壓力來提高噴射切割效果，在能量上浪費(fèi)很大，不是獲得較大樁徑的最好辦法。在噴射中，有效射流長度內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)被破壞至噴射流的終期區(qū)域，能量衰減很大，不能沖擊切割土體，但能對有效射流邊界的土產(chǎn)生擠壓力，有擠密效果，并使部分漿液進(jìn)入土粒之間的空隙中，使固結(jié)體與四周土連接緊密。第三節(jié) 高壓噴射流成樁（壁）機(jī)理旋噴成樁機(jī)理旋噴時，高壓射流邊旋轉(zhuǎn)邊緩慢上升，對周圍的土體進(jìn)行切削破壞，被切削下來的一部分細(xì)小的土顆粒被噴射漿液置換，被液流攜帶到地表（稱為冒漿），其余的土顆粒在噴射動壓、離心力和重力的共同作用下，在橫斷面按質(zhì)量大小重新排列，形成一種新型的水泥土網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，一般小顆粒在中部位置居多，大顆粒多分布在外側(cè)或邊緣部分，四周未被切削下來的土體被擠密壓縮。在砂類土中還有一部分漿液滲透在壓縮層外，形成滲透層。旋噴施工形成的固結(jié)體的橫斷面結(jié)構(gòu)見圖。旋噴樁體各部分的水泥含量和強(qiáng)度不同，一般水泥含量為30%-50%。根據(jù)有關(guān)實測資料，旋噴樁體的平均抗壓強(qiáng)度為0.8倍半徑處的強(qiáng)度。定（擺）噴成壁機(jī)理定噴施工時，噴嘴在逐漸提升的同時，不旋轉(zhuǎn)或按某一角度擺動，在土體中沖出一條溝壑。被沖下的土粒一部分被攜帶流出地面。其余土粒與漿液攪拌混合，最后形成一個板狀固結(jié)體，在砂土中還有一個滲透層。定噴固結(jié)體橫斷面結(jié)構(gòu)，見圖。 第四章 高壓噴射注漿機(jī)械第一節(jié) 施工機(jī)具高壓噴射注漿的施工機(jī)具包括鉆孔機(jī)械和噴射注漿設(shè)備兩大類。(一)鉆機(jī)高壓噴射注漿工藝要求所用的鉆機(jī)除具有一般鉆機(jī)的功能外，還能帶動注漿管以1020r/min慢速轉(zhuǎn)動和以525cm/min慢速提升。若鉆機(jī)不具備上述兩種功能，則施工時應(yīng)配備旋噴機(jī)機(jī)配合使用，或只用鉆機(jī)成孔，下人注漿管后用人工旋轉(zhuǎn)注漿管，卷揚(yáng)機(jī)提升注漿管。表4.1.1是專門為高壓噴射注漿施工而設(shè)計的振動鉆機(jī)技術(shù)性能。這類鉆機(jī)適用于標(biāo)貫擊數(shù)N值小于40的淤泥土層、黏性土層、砂類土層和砂礫層。表4.1.1(二)高壓泵國內(nèi)常用的高壓泥漿泵和高壓水泵的技術(shù)性能見表4.1.2、表4.1.3。表4.1.2表4.1.3(三)泥漿泵國內(nèi)常用的泥漿泵的技術(shù)性能見表4.1.4。表4.1.4(四)空壓機(jī)國內(nèi)常用的空壓機(jī)的技術(shù)性能見表4.1.5。表4.1.5(五)漿液攪拌機(jī)GM系列攪拌機(jī)，這些攪拌設(shè)備裝有用來生產(chǎn)水泥漿液的自動和手動控制系統(tǒng)。其主要組成部分包括:電子稱重裝置，帶有配水系統(tǒng)的攪拌機(jī)，帶有攪拌器的貯存裝置、氣動系統(tǒng)和電器系統(tǒng)等。GM7和GM12的技術(shù)性能見表4.1.6。表4.1.6 (六)注漿管總成1.單層注漿管總成包括單層注漿管、單管導(dǎo)流器和單管噴頭。單層注漿管一般用外徑50mm或42mm的地質(zhì)鉆桿。每根長1-3. 5m，其連接螺紋處要采取密封措施。TY一101型單管導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)如圖4.1.1。圖4.1.1單管噴頭的結(jié)構(gòu)如圖4.1.2。圖4.1.2平頭型單管噴頭底端鑲有硬質(zhì)合金，可以鉆進(jìn)碎石土或較硬夾層。圓錐型單管噴頭底端沒有硬質(zhì)合金，適用于黏性土。 2.二重注漿管總成包括二重管導(dǎo)流器、二重注漿管和二重管噴頭。TY一201型二重管導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)TY一201型二重注漿管的結(jié)構(gòu)如圖4.1.3。外管規(guī)格:42mm X 5mm，內(nèi)管規(guī)格:18mm G 2mm。圖4.1.3TY一201型二重管噴頭的結(jié)構(gòu)如圖4.1.4。其側(cè)面有漿、氣同軸噴嘴，其環(huán)狀間隙為1一2mm 圖4.1.43.三重注漿管總成包括三重注漿管、三重管導(dǎo)流器和三重管噴頭。 4.噴嘴（1）噴嘴類型。噴嘴是直接影響射流質(zhì)量的主要因素之一。射流噴嘴通常有圓柱型、收斂圓錐型和流線型三種，圖4.1.5。由試驗結(jié)果表明，流線型噴嘴的射流特性最好，但這種噴嘴加工困難，故很少采用，而收斂圓錐型噴嘴的射流系數(shù)與流線型噴嘴很接近，見表4.1.7，而加工又較容易，因此在實際工作中使用較多。圖4.1.5表4.1.7 (2)噴嘴結(jié)構(gòu)。噴嘴的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括噴嘴的內(nèi)圓錐角和噴嘴出口直徑do1)噴嘴出口直徑do。在噴射壓力、噴射泵量和噴嘴個數(shù)已經(jīng)確定的情況下，do可由下式求出。式中，d。為噴嘴出口直徑，mm，常用的噴嘴直徑為2-3.5mm;Q為噴射泵量，L/min;為流量系數(shù)，對圓錐型噴嘴可取=0. 95;為流速系數(shù)，良好的圓錐型噴嘴可取=0. 97; p為噴嘴入口壓力，MPa;為噴射液體密度，g/cm3;n為噴嘴個數(shù)。2)內(nèi)圓錐角。當(dāng)噴嘴圓錐角為13-14時，噴射流的流量損失和速度損失最小，則噴射流的動量損失最小，噴射流的初期區(qū)域長度最大，見圖4.1.6 圖4.1.6圖4.1.7在實際應(yīng)用中，根據(jù)射流特性好同時又易加工的原則，噴嘴內(nèi)孔的幾何形狀一般由圓錐段和圓柱段構(gòu)成，并將進(jìn)口端加工成喇叭形，見圖4.1.7。圓柱段的長度對噴射流的初期區(qū)域長度有影響，由圖4.1.8可看出，當(dāng)圓柱段長度L與噴嘴直徑d。的比值為4時，初期區(qū)域長度最大。 圖4.1.8 二重旋噴管和三重旋噴管所用的噴嘴結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，在圓錐型噴嘴外側(cè)還要套一個環(huán)狀氣流噴嘴，形成雙相同軸流，增加噴射流破壞土體的能力。根據(jù)試驗資料和三重管旋噴工藝特點(diǎn)，目前使用的三重管水噴嘴為收斂圓錐型，圓錐角為l.3, L/do = 3 - 4,噴嘴直徑do為1. 5mm，2. Omm，2. 5mm，3. Omm，3. 2mm，3. 5mm，3. 8mm，圓錐段長1=15-L，其具體結(jié)構(gòu)見圖4.1.9，氣水同軸的環(huán)狀間隙一般調(diào)至l-2mm.(3)噴嘴材質(zhì)及加工要求。噴射水時，可用45號鋼并進(jìn)行熱處理使其硬度達(dá)HRC45以上;噴射水泥漿時，磨耗大，要求具有較好的耐磨性，宜用硬合金鋼(YG8)制造。噴嘴內(nèi)表面的光潔度要求較高，如果光潔度不夠，噴射流的局部水頭損失較大，且噴出后射流表面層產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)渦流，使射流過早離散霧化。一般要求噴嘴內(nèi)表面粗糙度不低于1.0。圖4.1.9第五章 施工工藝第一節(jié) 高壓噴射注漿工藝流程見圖第二節(jié) 施工要點(diǎn)(1)噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求，使用高壓泵時，應(yīng)對安全閥進(jìn)行測定，其運(yùn)行必須可靠。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。(2)下注漿管時，要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴被泥砂堵塞，可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。(3)噴射注漿時要注意設(shè)備開動順序。對三重管，應(yīng)先空載啟動空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載啟動高壓泵，然后同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高到規(guī)定值。風(fēng)、水暢通后，若為旋噴即可旋轉(zhuǎn)注漿管，并開動注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵壓泵量正常后，即可將注漿泵的吸水管移至儲漿桶開始注漿。待估計水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。(4)噴射注漿過程中需拆卸注漿管時，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時，開機(jī)順序遵守第(3)條規(guī)定。(5)噴射注漿完畢后，即可停風(fēng)、停水，繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止送漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸定量清水將注漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。 (6)所用水泥漿、水灰比要按設(shè)計規(guī)定，不得隨意更改。要保證水泥質(zhì)量，水泥應(yīng)過篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩(4 900孔/m2)上的篩余量不大于i5%。禁止使用受潮或過期的水泥，在噴射注漿過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀。(7)為避免固結(jié)體尺寸上大下小或增大固結(jié)體尺寸，可采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復(fù)噴工藝:第一次噴射時，不注水泥漿液;初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降到初噴開始的深度，再抽送水泥漿，自上而下復(fù)噴。(8)應(yīng)處理好冒漿，及時清除沉淀的泥渣，在砂層用單管或雙重管噴射時，可利用冒漿補(bǔ)灌已施工的樁孔，但在黏層、淤泥層中噴射或用三重管噴射時，因冒漿中摻人豁土和清水，故不宜用冒漿回灌。(9)噴射注漿過程中，應(yīng)注意觀察冒漿情況，以便及時了解土層情況、噴射效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單重管或二重管噴射注漿時，冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象;超過2000或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若地層中有較大空隙，引起不冒漿，可在漿液中摻人適量速凝劑或增大注漿量;若冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時，冒漿量應(yīng)大于高壓水的噴射量，但其超過量應(yīng)小于注漿量的20% a(10)旋噴樁相鄰兩樁的施工間隔應(yīng)大于48h。第三節(jié) 常見施工問題及處理1.不冒漿或斷續(xù)冒漿(1)若是土質(zhì)松軟造成，可適當(dāng)復(fù)噴。(2)附近有空洞、通道，則應(yīng)不提升注漿管繼續(xù)注漿直至冒漿為止或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿。 2.大量冒漿壓力稍有下降注漿管可能被擊穿或有孔洞，應(yīng)拔出注漿管進(jìn)行檢查。3.壓力驟然上升噴嘴或管路被堵塞，可采取以下措施。(1)在高壓泵和注漿泵的吸水管進(jìn)口和泥漿儲備箱中設(shè)置過濾網(wǎng)，并經(jīng)常清理。高壓水泵的濾網(wǎng)篩孔規(guī)格以1mm，注漿泵和水泥儲備箱的濾網(wǎng)規(guī)格以2mm左右為宜(2)認(rèn)真檢查風(fēng)、水、漿的通道;在下注漿管前用薄塑料包裹好風(fēng)、水噴嘴;遵守設(shè)備開動順序，避免高壓水和風(fēng)的通道在壓力較低的情況下，被泵送的水泥漿侵人造成堵塞。(3)注意注漿泵的維護(hù)保養(yǎng)，保證注漿過程不發(fā)生故障，避免水泥漿在管道內(nèi)沉淀。(4)噴射過程中水泥供不應(yīng)求時，應(yīng)將注漿管提起一段距離，抽送清水將管道中的水泥漿頂出噴頭后再停泵。(5)噴射結(jié)束后，做好各系統(tǒng)的清洗工作。4.流量不變而壓力突然下降或排量達(dá)不到要求可能存在泄漏現(xiàn)象，可采取以下措施。(1)檢查閥、活塞缸套等零件，磨損大的及時