密閉施工措施.doc

.工作面已回采結(jié)束，工作面全部回撤完畢后，需在巷施工防火密閉墻一道，為確保工程質(zhì)量及安全，特制定以下安全技術(shù)措施，施工單位及相關(guān)人員須嚴格遵照執(zhí)行：一、施工質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施1、施工時，由通風(fēng)科派技術(shù)員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督。 2、施工時，由通風(fēng)技術(shù)員檢測施工地點的CH4、CO2、CO等有毒有害氣體的濃度以及通風(fēng)狀況，只有在通風(fēng)良好且有毒有害氣體的濃度不超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定時才能作業(yè)，否則必須停工撤人，匯報通風(fēng)科長進行處理。 3、施工地點選擇在距離巷口25m的頂幫良好處，具體位置由通風(fēng)科長現(xiàn)場選定。 4、必須剪斷拆除與墻體內(nèi)相連的鋼網(wǎng)及鋼帶。拆除施工地點的原有錨桿支護時，必須先加固其附近巷道，敲幫問頂，確認安全后方可施；若頂板破碎，應(yīng)先背頂加固，將要砌到頂板時才把頂板放下到見實頂。 5、巷道兩幫、頂、底必須掏槽，槽深在煤中槽不得小于0.5m；巖石中不小于0.2m,見硬底實幫。掏槽須經(jīng)通風(fēng)科長或礦總工驗收合格后才能開始砌墻。6、密閉墻采用雙副墻夾黃泥結(jié)構(gòu)，每副墻厚37cm墻間距30cm，中間充填黃泥。黃泥要先泡水成泥團，邊砌邊充填黃泥，充填時須搗 2 實。砌磚時，墻體不得有裂縫、重縫和空縫。磚與磚間距為1cm左右，并充實水泥砂漿，特別是兩幫充填砂漿要足夠。 7、在密閉墻的上部和下部分別設(shè)觀測管、措施管和U型反水管，觀測管、措施管口設(shè)閥門。措施管距離頂板3040cm，CH4、CO觀測管距離頂板30cm，反水管距離底板2030cm，CO2觀測管距離底板40cm。觀測管直徑為20mm，措施管直徑為50mm，反水管直徑為80mm。密閉完成后要在U型反水管注水進行水封，保證所有管孔不漏風(fēng)。 8、密閉墻砌完后要批漿抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不小于0.1m,厚度不小于2cm。如漏風(fēng)較大，必須在兩幫砌筑24cm厚的磚墻，并充填黃泥。抹面時，要抹平，打光壓實，確保墻面嚴實、平整、不漏風(fēng)，做到耳聽無聲音、眼看無光亮、手摸無感覺。抹面完成后要對墻體進行刷白，編號。 9、密閉墻前設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查牌板和檢查箱。柵欄使用木條垂直交叉釘制形成，交叉形成孔為200mm300mm，中間設(shè)一檢測活門，并上鎖（鑰匙交通風(fēng)科、檢測人員）。柵欄的木條刷白，頂部削尖涂上紅顏色。、施工完必須做到工完料凈，文明施工。11、施工完成兩天后，對墻體中間進行黃泥注漿，確保密閉墻嚴密不漏風(fēng)。 二、準備工作 1、施工前，施工單位要做好材料、工具的準備工作。2、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固；工具要拿穩(wěn)，利刃工具必須裝入護套。3、井下行車嚴格執(zhí)行“行人不拉車，拉車不行人”制度。當(dāng)車輛巷道內(nèi)停放時必須墊好，防止跑車。 5、物料運送到卸料點卸料時，要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊，不得影響行人行車。 6、施工前，施工人員必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，要做到安全施工，質(zhì)量合格。 三、施工方法 1、進入施工地點施工前，首先檢查有毒有害氣體及通風(fēng)良好情況，確保通風(fēng)良好且有毒有害氣體無超限。 2、施工前，必須由外向里逐步檢查施工地點前后5米的支護、頂板情況；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理時必須設(shè)一人監(jiān)護，處理不完時及時打上臨時支護，在確保頂幫支護良好時才能施工，嚴禁空頂作業(yè)。 3、密閉位置要選擇在距巷道口25m的頂幫良好處；密閉前后內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥，無瓦斯積聚。 4、巷道四周掏槽時，其深度必須符合質(zhì)量要求。掏槽時應(yīng)注意以下幾點：、1）掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行，矸石等雜物應(yīng)堆放在閉墻里側(cè)采空區(qū)內(nèi)，巷道應(yīng)清理干凈2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見硬幫硬底。 5、在砌筑墻體時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚應(yīng)浸濕；墻心逐層用砂漿填實。4 6、內(nèi)外墻同時砌筑，由下向上分段施工墻體同時進行充填黃土并逐層夯實。 7、墻體高度超過兩米時，需要搭手腳架，必須保證安全牢靠，其上下不得堆放過多的物料。 8、墻體封頂時要與頂幫接實。當(dāng)頂板破碎時，應(yīng)清除浮煤、矸見實頂后，再封頂。 9、墻體砌實后要批漿抹平，墻體四周要抹寬度不小于10cm度不小于2cm的裙邊，墻面要求抹平，打光壓實。 10、批漿抹面完成后對墻體進行刷白、統(tǒng)一編號。、密閉前按施工質(zhì)量要求設(shè)柵欄。 12、施工完畢后，要認真清理現(xiàn)場，將剩余材料運走。確保墻前5米支護良好，巷內(nèi)雜物要清理干凈，疏通水溝，使之無積水。 四、其他注意事項 1、施工過程中，嚴防操作器械或矸石傷人，有人通過時必須暫停施工，待人員通過后方可繼續(xù)施工。 2、在施工過程中，要認真檢查，堅持安全第一、不安全不施工。3、參加構(gòu)筑設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并做好學(xué)習(xí)簽名，嚴格遵照執(zhí)行。 4、以上未盡事宜須嚴格按煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一、基本概況 1)巷道概況：長、寬、高、支護方式（如：巷道寬：2.8m，高：3.8米，支護方式為錨網(wǎng)）二、施工目的 如：為礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠）三、施工前、后通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流路線 砌筑密閉位置及前、后通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流路線四、施工方案 一）準備工作： 1）準備作業(yè)時所需的工具、物料（例如：風(fēng)鎬、沙子、水泥、料石、鋼管、鉗子等） 2）運料到指定位置（如：地面副井（副井絞車）井底車場（人工推車）消防材料庫（15123運輸巷無極繩絞車）15123運輸巷第一條皮帶機頭（人工卸車） 3）現(xiàn)場檢查（如：瓦斯是否達到煤礦安全規(guī)程要求，巷道風(fēng)量是否滿足作業(yè)規(guī)程要求，砌筑密閉位置頂板是否完好等） 4）掏槽（如：人工使用風(fēng)鎬從巷道上幫由上向下進行，之后再掏槽另一幫）三）、砌筑密閉施工工序 1）砌筑密閉墻體2）安裝措施孔和觀察孔3）建造反水池3）抹面、做裙邊 5）打柵欄，掛警戒，設(shè)置檢查箱四）施工密閉技術(shù)要求1）使用料石砌筑密閉，墻體厚度在0.8m以上 2）煤巷中四周的掏槽深度要在0.5m以上，要見實幫實頂 3）嚴格按圖紙進行施工，砌墻時要先吊線然后層層拉線作業(yè)做到灰漿飽滿,墻面平直；層與層之間要相互咬口、壓渣不小于四分之一，做到無重縫無空縫；墻體砌筑時料石與巷壁之間應(yīng)按規(guī)程要求充填飽滿不得留有空隙。 4）措施孔用直徑108mm鋼管，距底1.2m,距上幫0.8m；觀察孔，用直徑20mm鋼管，距底1.4m,距上幫0.5m 5）裙邊不得小于10cm；抹面需從上往下進行；抹面的砂子水泥比為1：3 6）密閉前2米處設(shè)一全斷面柵欄，柵欄采用寬2cm1cm的木條制作，柵欄孔規(guī)格為20*20cm欄前留一高度100cm，寬度50cm的小門，并加閉鎖裝置7）柵欄前正中間1.5m高懸掛警標(biāo)；密閉前正中間1.5m高懸掛檢查牌版，固定在密閉正上方中間；檢查箱吊掛巷道上幫1.6m高五）施工密閉標(biāo)準1）施工密閉標(biāo)準 1、墻體用不燃性材料建筑、厚度不小于1.0m，嚴密不漏風(fēng)。2、墻體平整，無裂縫、重縫和空縫。 3、墻體周邊掏槽，要見硬頂、硬幫，要與煤巖接實，四周要有不小于0.1m的裙邊。4、設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。5、密閉設(shè)反水池；設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴密。五、勞動組織 施工時間：預(yù)計*年*月*日開始 施工人員分工：通風(fēng)隊技術(shù)副隊長全面負責(zé)現(xiàn)場安全，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項工作；安檢員負責(zé)現(xiàn)場安全檢查及安全監(jiān)督，通防班班長負責(zé)現(xiàn)場指揮；技術(shù)員負責(zé)向施工人員貫徹學(xué)習(xí)安全注意事項及施工要求和標(biāo)準，通風(fēng)防突辦施工結(jié)束后的驗收；工作班成員負責(zé)認真學(xué)習(xí)本措施，互相關(guān)心施工安全，完成本班組的工作任務(wù)。六、安全技術(shù)措施 一）危險源辨識如：砌筑*運輸巷永久密閉工作中危險源辨識及風(fēng)險評估：工序 危險源風(fēng)險類型（人機、 環(huán)、管）風(fēng)險及其后 果描述事故類型 地面裝車、副井運輸物料高于礦車邊緣人運輸過程中物料掉落傷人重傷連接銷未連接牢固人機 發(fā)生跑車、飛車 重傷人力推車礦車撞 人、掉道人機礦車兩側(cè)不得推車重傷無極繩絞車運輸連接銷未連接牢固人機發(fā)生跑車、飛車重傷 掏槽風(fēng)軟管未用“U”卡 人機風(fēng)鎬軟管與風(fēng)管未用“U”卡連 重傷連接接，風(fēng)管彈起傷人砌筑密閉頂板是 否完好人機頂幫檢查不到位，矸石傷人重傷登高作業(yè) 人機登高作業(yè)時未系保險繩，人員跌落傷人 重傷 二）安全技術(shù)措施 1）運輸安全措施1、裝車安全措施 1.1、作業(yè)人員首先將礦車推至地面料石存放點處。 1.2、人工將料石等建筑材料搬運至礦車上擺放整齊，在進行裝車時裝入車內(nèi)的物料不得高于車沿，兩側(cè)不得超過車寬。 1.3作業(yè)人員必須佩戴好防護用品。1.4裝車時要輕搬輕放，防止料石滾落傷人。 1.5裝車完畢后，檢查礦車專用銷、保險繩、三環(huán)鏈條等保險設(shè)施。1.6裝車過程中，要有隊領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責(zé)裝車全過程的安全。2、副井運輸安全措施2.1密閉建筑材料裝車完畢，由負責(zé)人與調(diào)度室聯(lián)系車次，用絞車將材料運輸至規(guī)定位置2.2平板車與礦車連接時，插好專用銷。 2.3從副井運料時，行駛速度不得超過1m/s，運料車輛嚴禁乘人。2.4運料期間，做到“行車不行人，行人不行人”3、軌道下山、運輸巷運輸措施 3.1在軌道下山運輸之前，絞車司機必須嚴格檢查絞車信號、鋼絲繩、按鈕、信號、保險繩、擋車設(shè)施等是否完好，并填寫零星工程安全許可連鎖簽字單，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。3.2運料車輛經(jīng)過風(fēng)門處，必須有專人開（關(guān)）風(fēng)門，嚴禁撞擊風(fēng)門，嚴禁兩道風(fēng)門同時打開。3.3在軌道運輸之前，安排專人在*打信號。 3.4插好礦車專用銷、保險繩，人工將礦車推向下山軌道上。 3.5車輛運輸?shù)?運輸（回風(fēng)巷），信號工發(fā)出停車信號，絞車司機停止絞車，進行閉鎖。 3.6當(dāng)運料車輛到位后，作業(yè)人員首先將車輛用木楔固定，然后按順序?qū)⑽锪习徇\至規(guī)定的施工地點。3.7卸完材料后，人員撤至運輸巷、回風(fēng)巷臨時避難硐室，信號工發(fā)出提車信號，司機將車輛運出地面4人工運料措施 4.1在人工運料之前，先將搬運路線巷道內(nèi)垃圾、材料進行清理，避免運料人員絆腳料石滾落傷人。4.2在人工運料時，每人每次只能搬運一塊料石，沙子使用編織袋裝運，每次裝運半袋。4.3在人工搬運行走時，運到位返回的人員要主動給正在運料的人員讓路。 4.4在通過過橋時，過橋上及兩側(cè)要有專人接力運料，過橋東側(cè)的作業(yè)人員將料石遞給過橋上的人，然后由過橋上的人傳給過橋西側(cè)的作業(yè)人員，最后由三人配合搬運至施工地點。 4.5通過過橋時，必須接穩(wěn)拿好，防止料石脫手傷人。4.6作業(yè)時，現(xiàn)場必須有隊領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員聽從指揮。2）建筑密閉安全措施1、班前會施工班組負責(zé)人必須了解施工地點的安全情況，并根據(jù)情況將當(dāng)班任務(wù)和安全注意事項安排清楚。 2、進入施工地點前，施工班組負責(zé)人必須攜帶便攜式瓦檢儀，同時檢查施工區(qū)域巷道的支護、頂、幫情況。 3、對密閉施工前后5m范圍的巷道區(qū)域進行敲幫問頂，遵循由外往里的原則進行，排除不安全隱患后，方可進行其它作業(yè)。 4、在作業(yè)中，班組長要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要服從指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。 5、在密閉施工處上幫另外懸掛一臺便攜式瓦檢儀進行作業(yè)地點的瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，如有瓦斯積聚或超限，先排放瓦斯符合作業(yè)條件后再進行作業(yè)。 6、對松落、剝離的矸石或片幫煤要及時運走，以保持密閉施工段通暢。7、密閉施工作業(yè)必須按照崗位作業(yè)標(biāo)準要求進行。 8、密閉墻體砌筑至1.5米高時，必須搭建腳手架，腳手架要求牢固、可靠。 9、腳手架上作業(yè)期間，要有專人供給砂漿、料石等建筑材料，避免造成施工地點混亂。10、每道密閉分兩天構(gòu)筑完畢，以保證墻體的強度和牢固性。 11、在密閉內(nèi)沒有水排出的情況下，及時用黃土對反水池進行充填，防止造成漏風(fēng)。12、建筑的密閉符合施工標(biāo)準和技術(shù)要求后，移交瓦檢班進行正常密閉檢查工作。13、每天施工結(jié)束后，必須施工位置設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，直到工期結(jié)束，防止其他人員誤入。七、工程收尾 1）將密閉前5米支護維護好,雜物清理干凈。 2）施工結(jié)束后要把剩余的材料及時回收,做到施工現(xiàn)場整齊干凈。八、附砌筑密閉示意圖一、概述 根據(jù)礦井通風(fēng)安全生產(chǎn)需要，需要在井下建永久密閉，為確保在建密閉墻期間的安全特制定如下安全技術(shù)施措：二、施工要求： 1、在井下建密閉墻。密閉墻厚度500mm，密閉要求按規(guī)定掏頂、底深度不小于200mm，掏煤壁不小于300mm深，密閉空間的所有軌道必須拆除。 2、頂?shù)滋筒鄄扇∪斯な褂蔑L(fēng)鎬破碎石頭的方法進行掏槽。3、建筑永久密閉采用磚、沙、水泥結(jié)構(gòu)，不得用料石替代。所需物料施工前必須備齊，并碼整齊。4、砌好密閉，表面要及時抹灰，要求保持墻面平整（1m長度內(nèi)凹凸高差不大于10mm)，并無裂縫，墻周圍也需抹，其寬度不少200mm，厚度20mm。 三、頂、底掏槽使用風(fēng)鎬破碎石頭注意事項： 1、使用風(fēng)鎬作業(yè)前，必須檢查施工地點的通風(fēng)、瓦斯及頂板情況，如發(fā)現(xiàn)施工地點瓦斯超限或有動力現(xiàn)象，必須立即停止使用風(fēng)鎬。 2、使用風(fēng)鎬施工過程中，嚴禁隨意用鐵器敲打鎬體，以免產(chǎn)生火花，引發(fā)瓦斯事故。3、風(fēng)鎬在使用期間，必須保持清潔、完好、功效齊全、靈活可靠，進行日常維護和檢修。 4、交班時，風(fēng)鎬使用過程中出現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時，要采用正確的方 法進行處理。 5、所有作業(yè)人員必須做好“自主保安”和“聯(lián)防保安”工作。6、其它未盡事宜按煤礦安全規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、安全技術(shù)措施 1、施工前要觀察頂板，保證頂板穩(wěn)定，若遇危巖，要用長釬子搗掉，確保安全可施工。 2、壘墻前，必須將壘墻所需的物料備齊，方可進行施工壘墻。切斷巷道內(nèi)水管、電纜、軌道等一切導(dǎo)電設(shè)施。 3、要嚴格按照施工和措施要求進行構(gòu)筑，確保密閉墻與頂幫接實，嚴密不漏風(fēng)。 4、瓦斯檢查員要加強施工地點的有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)有害氣體超限要立即停止工作進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，壘墻地點必須懸掛便攜式甲烷報警儀。 5、運料期間，注意巷道的頂板情況，注意自主保安，用絞車運料