某乳品廠鍋爐安裝工程施工組織設(shè)計.doc

*乳品廠鍋爐安裝工程施工組織設(shè)計編制：*審核：*審批：*建筑工程有限公司設(shè)備安裝分公司二OO四年五月二十一日一、工程概況：（一）工程簡介1、工程名稱：*鹿乳品廠鍋爐房安裝工程2、工程地點： 3、鍋爐房布置：本鍋爐房主體為單層布置。（二）工程特點1、設(shè)備優(yōu)良、工藝復(fù)雜、多系統(tǒng)布置（1）鍋爐選用沈陽清華鍋爐有限公司產(chǎn)品SZL10-1.25-A鍋爐二臺。（2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用全自動離子交換器。（3）消煙除塵：采用沖擊式水浴脫硫除塵器。（4）鍋爐上煤機：煤計提升機。（5）鍋爐除渣選用：DZHX-50/型鏈條刮板出渣機。（6）鍋爐輔機：鼓、引風(fēng)機均由鍋爐制造廠提供、爐排電機也由鍋爐制造廠提供。2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體出廠、體積大、重量大。（三）工程主要系統(tǒng)及設(shè)備特點1、鍋爐1）額定蒸發(fā)量6t/h。 2）蒸汽溫度193.28（飽和）3）工作壓力1.25Mpa 4）水壓實驗壓力1.65Mpa5）燃燒方式 爐排層燃 6）適用燃料A煙煤 7）設(shè)計效率78.64% 8）總汽管直徑DN1339）進水管直徑DN502、鍋爐給水系統(tǒng)原水進入離子交換器進行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲備，儲備軟化水由軟水泵送入鍋爐生產(chǎn)蒸汽。（四）主要工程量序號名稱單位數(shù)量1蒸汽鍋爐SZL6-1.25-A（快裝）臺22鼓風(fēng)機G6-45-*11No.7.5A臺23引風(fēng)機Y6-41No.9C臺24爐排電機（由鍋爐廠供配）臺25除渣機臺16煙、風(fēng)道管2、鍋爐給水系統(tǒng)序號名稱單位數(shù)量1全自動離子交換器Q=10m3/h個12軟水箱臺13鍋爐給水泵40DLR12 Q=6.2m34閥門個5鋼管米6分汽缸3778 L=2800臺1二、施工準(zhǔn)備1、鍋爐設(shè)備清點驗收（1）對于鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷，與設(shè)計要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。（2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收，對于缺件、損傷及不符合設(shè)計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。3、基礎(chǔ)驗收及放線（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點（線）后進行。（2）基礎(chǔ)驗收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。2）爐排傳動裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線。3）鼓、引風(fēng)機基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點（線），應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出，其各點標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。（3）基礎(chǔ)驗收、放線應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備均由甲方供應(yīng)。管道、管件、板材、型材由乙方負責(zé)。四、施工方案鍋爐安裝鍋爐就位吊裝1、安裝程序48小時試運行交工驗收烘、煮爐煙、風(fēng)道安裝水壓試驗分汽缸安裝本體管道附件安裝減速機安裝基礎(chǔ)放線施工準(zhǔn)備1.1施工準(zhǔn)備：鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作，是整個工程質(zhì)量、進度及經(jīng)濟性的主要環(huán)節(jié)，由于該項工程復(fù)雜性，必須細致地進行預(yù)先計劃和編排，才能使工程順利進行。1.1.1施工隊伍的組織：根據(jù)施工組織設(shè)計合理組織施工隊伍，配合專業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長，并對施工班組進行技術(shù)交底。施工總負責(zé)人：* 技術(shù)總負責(zé)人：*電儀：* 工長：* 質(zhì)檢：*班組設(shè)置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。1.1.2設(shè)備機具：機具準(zhǔn)備按計劃表由 * 負責(zé)。1.1.3圖紙會審：由技術(shù)負責(zé)人 * 負責(zé)。1.1.4材料準(zhǔn)備：由 * 負責(zé)按計劃供料。1.1.5基礎(chǔ)驗收：對設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進行驗收，驗收工作由施工單位、建設(shè)單位共同驗收。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線、標(biāo)高線、基準(zhǔn)點向安裝單位進行移交，并檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系，基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50273-98規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，見表1。檢查結(jié)果應(yīng)作記錄存檔。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 表1項 目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置20不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）0-20平面的水平度每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+200預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10深度+200孔壁垂直（每米）10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+200中心距（在根部和頂部兩處測量）21.1.6基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)驗收后，進行安裝放線，放線以鍋爐基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)，根據(jù)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線，并做出標(biāo)記：A 縱向基準(zhǔn)線：自爐前至爐后B 橫向基準(zhǔn)線：一般采用前軸中心線。C 標(biāo)高基準(zhǔn)線：可在基礎(chǔ)附近的墻、柱分別做標(biāo)記，各標(biāo)記間誤差不超過1mm。D 附屬設(shè)備的中心線。放線結(jié)束后，全面進行復(fù)查，并做出記錄，各尺寸不得超過下列允差：基礎(chǔ)各中心線間距誤差為1。各基礎(chǔ)相應(yīng)對角線誤差為5。2、設(shè)備開箱清點驗收開箱清點工作由甲乙兩方共同進行，清點依據(jù)以設(shè)備裝箱單，按圖核對箱號無誤后開箱，按裝箱單核對規(guī)格、型號、數(shù)量清點，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯件做好記錄，會同甲方人員做出處理意見。對缺件、無法修復(fù)缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對于小件，精密件要入庫保管，對于短時間不用的部件從新裝箱保存，并注意防雨。3、扶梯、平臺安裝。4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按“蒸規(guī)”工作壓力+0.4Mpa=1.25+0.4=1.65Mpa執(zhí)行。水壓試驗的方法及要求：1）水壓試驗前的準(zhǔn)備工作水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統(tǒng)嚴(yán)密性的手段。試驗范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢查是否有堵塞或盲板不當(dāng)之處。（安全閥必裝臨時盲板，不參加試壓）。試壓用的壓力表，應(yīng)經(jīng)過校驗，其量程應(yīng)為試驗壓力的兩倍并且并不應(yīng)少于2塊。試壓用水應(yīng)清潔。水溫應(yīng)高于室內(nèi)溫度，以防止結(jié)露但最高不超過60，最低水溫不應(yīng)低于5。冷水進入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后，應(yīng)放置一定時間達到不結(jié)露時，再進行試驗。聯(lián)接上水管，試壓泵及排水管，排水管應(yīng)排至室外遠離基礎(chǔ)之處，最好直接排入下水道。2）水壓試驗步驟及注意事項水壓試驗的壓力1.65Mpa執(zhí)行。充水速度不宜過快，當(dāng)鍋爐充滿水。最高點放空氣閥門已不排出空氣時，將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，如果有泄漏時，應(yīng)進行處理。升壓應(yīng)緩慢。當(dāng)壓力升至0.39Mpa（表壓）時，穩(wěn)壓進行一次全面檢查，對人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴(yán)重漏水時，應(yīng)停止水壓試驗檢修補后，再進行水壓試驗。壓力升至工作壓力時，停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進行檢查，達到下列條件合格。A在試驗壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力下進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。B 焊縫處，無任何泄漏。水壓試驗合格后，應(yīng)辦理水壓試驗會簽記錄。鍋爐內(nèi)的水應(yīng)設(shè)專人放水，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施。注意事項：A 在試壓的過程中，應(yīng)停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關(guān)的一切工作。B 在試驗壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。C 放水時，注意打開頂部閥門，以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。D 水壓試驗時，壓力超過0.39Mpa以后，不準(zhǔn)再做擰緊螺栓，補漏工作。E 焊縫的補焊，不宜帶水操作，補焊應(yīng)焊透。不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊縫，泄漏嚴(yán)重時。應(yīng)鏟掉原有焊縫，重新焊接。5、烘、煮爐及48小進運行1）烘爐分三班進行，每班2人。2）烘爐方法采用火焰供爐，計劃烘爐七天，第五天進入煮爐。3）用測量方法檢驗烘爐。4）煮爐時的加藥及配方：藥品名稱加藥量（公斤）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH)2334(Na3PO412H2O)2323注：1、藥品按100%的純度計算。 2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替，共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。 3、新裝鍋爐也可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi)，須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內(nèi)。5）烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝SA-G102-95”第十一項進行P5061。6）48小時運轉(zhuǎn)應(yīng)由獲得司爐合格證的人員帶班進行，建設(shè)單位應(yīng)派有經(jīng)驗的人員配合參加，試運轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格遵地司爐操作規(guī)程。48小時運轉(zhuǎn)執(zhí)行本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SA-G102-95第十一項。6、48小時蒸汽試運轉(zhuǎn)進行。交付使用安全閥定壓：設(shè)計生產(chǎn)使用蒸汽壓力為1.0Mpa，故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓，一只調(diào)整開啟壓力為1.0+0.02=1.02Mpa，另一只調(diào)整開啟壓力為1.0+0.04=1.04Mpa。調(diào)整完畢后加鉛封。（二）鍋爐附屬設(shè)備安裝，操作工藝1、鼓引風(fēng)機安裝先將風(fēng)機一側(cè)定位墊好，再利用墊鐵將電機側(cè)找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強度達到75%時，復(fù)查風(fēng)機的水平度，緊好地腳螺栓。風(fēng)機不得承受風(fēng)管及其他構(gòu)件重量。2、風(fēng)管應(yīng)分段支吊架支撐，法蘭連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，檢查鍋爐風(fēng)機室調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。3、風(fēng)機運轉(zhuǎn)：接通電源單機試車，檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確。有無磨擦和振動現(xiàn)象，滾動軸承溫度最高不得超過80，風(fēng)機持續(xù)運轉(zhuǎn)歷時應(yīng)不小于72小時。引風(fēng)機一般510分鐘，關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)閥。（三）鍋爐房管道安裝鍋爐房內(nèi)管道安裝應(yīng)遵照下列規(guī)范：工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范金屬管道篇GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范GB50236-98管道支吊架參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集R402室內(nèi)熱力管道支吊架進行施工鍋爐房蒸汽管水平管、給水管、排污管均應(yīng)向介質(zhì)流動方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為3/1000。其他輸水管道應(yīng)逆水流方和傾斜，坡度為2/10003/1000管道法蘭與設(shè)備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。水位表及壓力表安裝水位計：1、水位表應(yīng)安裝于便于觀察處，標(biāo)高偏差2mm（以正常水位為準(zhǔn)）。2、應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高、最低和正常水位。3、汽連管能自動向水位表疏水，水連管能自動向鍋筒疏水。壓力表：1、壓力表安裝前應(yīng)檢驗合格且有封印，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。2、精度不低于2.5級，表盤與直徑大小適宜，不小于100mm。3、壓力表裝置應(yīng)有水彎，表與存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。五、質(zhì)量控制計劃及措施1）加強思想教育，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽。2）組成三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，落實到人頭，對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，陰時接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，對所指出的問題及時改正，檢查人員第二次檢查時，不得再發(fā)生類似問題。工長、施工技術(shù)員質(zhì)檢員施工人員自檢分公司質(zhì)量檢查網(wǎng)：3）嚴(yán)格遵照設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計圖紙施工。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達到施工驗收規(guī)范的要求。5）嚴(yán)格控制工序驗收，上一工序沒有驗收合格，下一工序不得開工，特別對隱蔽工程更要注意，嚴(yán)格把關(guān)。6）施工中遇有問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員報告，不得擅自決定，以盡量避免差錯和返工。7）嚴(yán)格施工紀(jì)律，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的項目，堅決返工，不隱瞞施工。8）全部工程合格率要達到100%。六、安全措施：1）施工前組織施工人員熟知安全知識，樹立安全生產(chǎn)思想，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2）進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應(yīng)結(jié)實并鋪穩(wěn)，杜絕探頭板。4）嚴(yán)格執(zhí)行“建設(shè)安裝安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，不得違章指揮和違章作業(yè)。5）現(xiàn)場使用機械設(shè)備應(yīng)指定專人負責(zé)管理和操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。6）對腳手架、鋼架板及使用中的電動工具等，應(yīng)臨是接地，各處電線必須絕緣良好。7）起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。操作時必須精神集中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，重件起吊離地200mm左右時，應(yīng)停車檢查確認安全后，方可繼續(xù)起吊，起吊物下嚴(yán)禁站人或通過。8）水壓試驗時，不得在焊口，法蘭及閥門的正面站人，禁止帶壓修補。9）禁止酒后施工。10）搞好施工現(xiàn)場的三通一平，做到文明施工。七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50273-98壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范金屬管道篇GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道灶接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98 附表 主要施工機具表機具名稱及規(guī)格單位數(shù)量機具名稱及規(guī)格單位數(shù)