水電站檢修規(guī)程標(biāo)準(zhǔn).doc

甘肅翔鵬集團(tuán)福川水電分公司檢 修 規(guī) 程甘肅翔鵬集團(tuán)福川水電分公司運(yùn)行發(fā)電部2012年2月第一章 總則第一節(jié) 設(shè)備檢修基本原則1、檢修部門要按照國家規(guī)定的技術(shù)監(jiān)督法規(guī)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定、制造廠提供的設(shè)計(jì)文件、設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果等合理安排設(shè)備檢修。2、設(shè)備檢修貫徹“安全第一”的方針，杜絕各類違章，確保人身和設(shè)備安全。3、檢修質(zhì)量管理貫徹GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全過程管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。4、設(shè)備檢修實(shí)行預(yù)算管理、成本控制。5、本規(guī)程按照國家有關(guān)規(guī)程和廠家設(shè)計(jì)資料、結(jié)合本廠實(shí)際情況制訂。第二節(jié) 檢修管理的的基本要求1、檢修部門要在規(guī)定的期限內(nèi)，完成既定的全部檢修作業(yè)，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及建筑物和構(gòu)筑物的完整牢固。2、設(shè)備檢修采用PDCA（P計(jì)劃、D實(shí)施，C檢查，A總結(jié)）循環(huán)的方法，從檢修準(zhǔn)備開始，制訂各項(xiàng)計(jì)劃和具體措施，做好施工、驗(yàn)收和修后評估工作。3、檢修部門要按照國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求、廠家設(shè)計(jì)說明書和實(shí)際情況，建立質(zhì)量管理體系和組織機(jī)構(gòu)，編制質(zhì)量手冊，完善程序文件，推行工序管理。4、檢修部門要制定檢修過程中的環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)措施，合理處置各類廢棄物，改善作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)條件，文明施工，清潔生產(chǎn)。5、檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能和原理，熟悉設(shè)備的檢修工藝、工序、調(diào)試方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安全工作規(guī)程；能掌握鉗工、電工技能，能掌握與本專業(yè)密切相關(guān)的其他技能，能看懂圖紙并繪制簡單的零件圖和電氣原理圖。6、檢修施工宜采用先進(jìn)工藝和新技術(shù)、新方法，推廣應(yīng)用新材料，新工具，提高工作效率，縮短檢修工期。7、檢修部門要應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢修管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢修管理現(xiàn)代化。8、檢修人員素質(zhì)：技術(shù)工人一般應(yīng)是技工學(xué)校畢業(yè)生；技術(shù)人員和管理人員的文化水平要達(dá)到中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)及以上水平；對原有的檢修人員和新招收的人員，檢修部門都應(yīng)通過有計(jì)劃的培訓(xùn)，提高他們的理論水平和實(shí)際工作能力。第二章 檢修間隔和停用時(shí)間1、機(jī)組檢修等級(jí)分為：大修、小修兩種。2、檢修間隔和停用時(shí)間表檢修間隔停用時(shí)間大修水輪發(fā)電機(jī)組主變壓器水輪發(fā)電機(jī)組主變壓器 年 年 天 天小修 年 年 天 天注：檢修停用時(shí)間已包括帶負(fù)荷試驗(yàn)所需的時(shí)間第三章 檢修項(xiàng)目和檢修計(jì)劃第一節(jié) 檢修項(xiàng)目主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目兩類。二、水輪發(fā)電機(jī)組大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目表表1 水輪發(fā)電機(jī)組檢修項(xiàng)目部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目 一、水輪機(jī)軸承（1）測量軸承間隙；（2）解體、清掃、檢修止水裝置與軸承；（3）清掃、檢查并修整軸承瓦；（4）清掃、測量軸頸；（5）檢修軸瓦球面；（6）清掃油盆、檢查滲漏、分解檢查畢托管、油泵；（7）更換油擋片、油環(huán)等零部件；（8）清掃并檢查軸承箱、油過濾器，進(jìn)行油冷卻器水壓試驗(yàn)；（9）更換止水裝置、膨脹密封的易損件（1）改造水導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)；（2）改造水導(dǎo)密封裝置；（3）更換軸承瓦；（4）更換油冷卻器 二、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)（1）解體、清掃、檢查頂蓋排水裝置；（2）對導(dǎo)水機(jī)構(gòu)潤滑部分加注潤滑劑；（3）測量及調(diào)整導(dǎo)水葉端、立面間隙（不超過總數(shù)1/4）；（4）拆裝、檢修、更換導(dǎo)水葉套筒的軸套密封（不超過總數(shù)1/4）；（5）修補(bǔ)導(dǎo)葉局部汽（磨）蝕損壞；（6）測量與調(diào)整接力器壓緊行程；（7）分解、檢查接力器，并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或更換活塞環(huán)，解體、檢查鎖定裝置，進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)；（8）修補(bǔ)并研磨導(dǎo)水葉軸頸；（9）解體并清掃、檢查雙連臂拉桿，測量軸銷軸套、更換磨損件；（10）檢查、研磨控制環(huán)立面和端面抗磨扳；（11）修補(bǔ)頂蓋、底環(huán)的抗磨環(huán)（1）更換導(dǎo)水葉上、中、下軸套；（2）更換控制環(huán)立面、端面抗磨扳；（3）更換頂蓋、底環(huán)的抗磨扳；（4）改進(jìn)導(dǎo)水葉端面、立面間隙止水密封，如軟密封改硬密封表1（續(xù)）部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目三、轉(zhuǎn)輪及主軸（1）測量迷宮環(huán)間隙（或軸流式轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙）；（2）檢查及修補(bǔ)轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪室的汽蝕、磨損、裂紋（核定工期內(nèi)：轉(zhuǎn)輪直徑小于3.3m，補(bǔ)修0.5m2，單層；大于3.3m，補(bǔ)修1.5m2，單層）；（3）檢查泄水錐固定情況，補(bǔ)修汽蝕部分；（4）檢修軸流式轉(zhuǎn)輪葉片密封裝置；（5）轉(zhuǎn)輪體充油后，檢測葉片動(dòng)作情況及測量密封裝置漏油量；（6）清掃轉(zhuǎn)輪室可卸段內(nèi)部，檢查及更換損壞零件；（7）處理軸頸磨損；（8）檢查、處理混流式轉(zhuǎn)輪減壓裝置；（9）解體、檢修軸流式轉(zhuǎn)輪，并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；（10）轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)；（11）進(jìn)行主軸探傷（1）更換轉(zhuǎn)輪葉片；（2）處理軸頸偏磨及裂紋；（3）更換迷宮環(huán)；（4）更換泄水錐；（5）大面積修補(bǔ)轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪室四、引水 管、渦殼與尾水管（1）檢查渦殼及尾水管；（2）修補(bǔ)尾水管汽蝕；（3）檢查引水鋼管、伸縮節(jié)漏水并堵漏；（4）解體、檢查及修理空氣閥、蝸殼排水閥、尾水管排水閥、技術(shù)供水閥；（5）水下檢查并清理取水口攔污柵；（6）清掃、檢查測量表計(jì)管路；（7）更換引水鋼管伸縮節(jié)密封填料；（8）對引水鋼管、蝸殼進(jìn)行防腐；（9）進(jìn)行蝸殼及尾水管灌漿；（10）修補(bǔ)尾水管（1）加固或改造引水鋼管；（2）更換尾水管里襯；（3）吊出水口攔污柵，清理、修補(bǔ)并防腐表1（續(xù)） 部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目五、水輪機(jī)補(bǔ)氣裝置（1）對真空破壞閥進(jìn)行解體、清掃、處理及試驗(yàn)調(diào)整；（2）對吸力真空閥進(jìn)行解體、清掃、處理及試驗(yàn)調(diào)整；（3）更換真空破壞閥、吸力真空閥的零件；（4）檢查、修補(bǔ)十字補(bǔ)氣架（1）更換真空破壞閥、吸力真空閥；（2）更換十字補(bǔ)氣架六、調(diào)速系統(tǒng)（1）解體、檢查及清洗調(diào)速器各零件和管路；（2）檢查并處理主配壓閥、輔助接力器、引導(dǎo)閥、液閥、飛擺轉(zhuǎn)動(dòng)套、針塞桿；（3）調(diào)整導(dǎo)水葉開度、輪葉轉(zhuǎn)角的指示；（4）調(diào)整、試驗(yàn)緩沖器、啟動(dòng)裝置、事故配壓閥等；（5）解體、檢查和調(diào)整雙減速裝置；（6）測量并調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)死行程；（7）校驗(yàn)轉(zhuǎn)速差機(jī)構(gòu)整定值；（8）檢查、試驗(yàn)電液轉(zhuǎn)換器；（9）測量及調(diào)整接力器行程、導(dǎo)水葉開度關(guān)系曲線；（10）進(jìn)行調(diào)速器靜特性試驗(yàn)；（11）測量和調(diào)整導(dǎo)水葉、轉(zhuǎn)輪葉片的開關(guān)時(shí)間；（12）更換飛擺轉(zhuǎn)動(dòng)套和針塞等零件；（13）檢查、處理電液轉(zhuǎn)換器；（14）解體、檢查飛擺并進(jìn)行特性試驗(yàn)；（15）檢查、調(diào)試電調(diào)系統(tǒng)；（16）測試或更換步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及控制器；（17）更換輔接力器、液壓閥等零件（1）更換主配壓閥；（2）更換或改造接力器；（3）更換電液轉(zhuǎn)換器表1（續(xù)）部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目七、油壓裝置和漏油裝置（1）清掃、檢查、處理壓油罐、貯油箱、漏油箱并防腐；（2）清掃、檢查油過濾網(wǎng)并進(jìn)行修理或更換；（3）解體檢查、處理及試驗(yàn)油泵、安全閥、放空閥、止閥、補(bǔ)氣閥，必要時(shí)更換；（4）清掃、檢查油冷卻器并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，必要時(shí)更換；（5）過濾、化驗(yàn)透平油；（6）對調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)；（7）更換油面計(jì)；（8）更換油泵螺桿、齒輪、襯套；（9）對壓油罐進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和壓力容器檢查（1）更換閥組；（2）更換透平油八、蝶 閥、球閥、筒閥、快速閘門（1）測量及調(diào)整檢修前后開關(guān)時(shí)間；（2）對止水密封進(jìn)行泄漏試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)；（3）解體檢查主軸承、刮瓦及檢查軸封；（4）更換球閥止水環(huán)、封水環(huán)或軸瓦；（5）解體檢查接力器，清洗、更換活塞環(huán)（或密封件）（6）修理止水圍帶；（7）解體檢查操作機(jī)構(gòu)，更換零件；（8）分解、檢查并調(diào)試油泵、安全閥；（9）分解、檢查快速閥門的啟閉機(jī)油缸、拉桿、活塞；（10）檢查、試驗(yàn)電氣控制系統(tǒng)及整體系統(tǒng)操作整定；（11）更換蝶閥止水圍帶、軸封；（12）對進(jìn)水閥及快速閘門進(jìn)行動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)；（13）對球閥閥體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，更換蝸母輪、蝸母桿等零件；（14）更換快速閘門止水圍帶；（15）分解、檢查及修理接力器鎖定裝置及旁通閥（1）更換進(jìn)水閥；（2）改造快速閘門的液壓啟閉機(jī)；（3）對快速閘門進(jìn)行防腐 表1（續(xù)）部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目九、受油器（1）分解、檢查受油器；（2）檢查受油取操作油管；（3）測量銅瓦間隙，研刮銅瓦；（4）檢查及處理絕緣（1）更換受油器操作油管；（2）更換銅瓦十、其他檢查、測試水輪及在線監(jiān)測系統(tǒng)表2 水輪發(fā)電機(jī)組檢修參考項(xiàng)目部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目一、定子（1）檢修定子機(jī)座和鐵芯，檢查徑向千斤頂，檢查及更換剪斷銷；（2）檢查定子端部及其支持結(jié)構(gòu)，修理齒壓扳；（3）檢查定子繞組及槽口部位；（4）檢查、修理擋風(fēng)扳，滅火裝置；（5）進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)；（6）對水內(nèi)冷定子線棒進(jìn)行反沖洗及流量、水壓試驗(yàn)；（7）校驗(yàn)測溫元件；（8）更換測溫元件；（9）更換部分齒壓扳；（10）全面處理端部接頭、墊塊及綁線；（11）檢查、處理分瓣定子合縫，檢測并處理定子橢圓度；（12）進(jìn)行線棒防暈處理；（13）檢查和處理定子槽楔，檢查和清掃通風(fēng)溝（1）更換線棒；（2）重疊鐵芯；（3）改造定子機(jī)架；（4）更換支持環(huán)表2（續(xù)）部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目二、轉(zhuǎn)子及主軸（1）測量發(fā)電機(jī)空氣間隙；（2）檢查輪轂、輪臂焊縫、組合螺栓、輪臂大鍵、輪環(huán)橫鍵；（3）檢查磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇；（4）清掃轉(zhuǎn)子（包括通風(fēng)溝）；（5）檢查制動(dòng)環(huán)及其擋塊；（6）檢查、調(diào)整滑環(huán)電刷裝置及引線；（7）進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)及測量軸電壓、軸電流；（8）對水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行反沖洗、流量及水壓試驗(yàn)；（9）調(diào)整機(jī)組軸線（包括受油器操作油管）；（10）處理輪環(huán)下沉；（11）修理輪臂大鍵；（12）測定調(diào)整轉(zhuǎn)子圓度及磁極標(biāo)高；（13）處理磁極繞組匝間絕緣；（14）更換部分磁極繞組、引線或阻尼繞組；（15）對轉(zhuǎn)動(dòng)部分找動(dòng)平衡；（16）處理制動(dòng)環(huán)磨損；（17）進(jìn)行主軸探傷（1）改造轉(zhuǎn)子、更換磁極；（2）車削或更換滑環(huán)三、軸承（1）檢查推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分、軸承座及油槽；（2）測量彈性油箱壓縮值；（3）檢查及修刮軸瓦，進(jìn)行水冷軸瓦通道除垢及水管路水壓試驗(yàn)；（4）測量、調(diào)整導(dǎo)軸瓦間隙，檢查導(dǎo)軸承；（1）更換導(dǎo)軸瓦、推力瓦；（2）更換油冷卻器；表2（續(xù)）部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目三、軸承（5）檢查、處理軸承絕緣；（6）處理潤滑油；（7）檢查油冷卻器并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，清掃油管路、水管路并進(jìn)行水壓試驗(yàn)；（8）清掃、檢查高壓油頂起裝置；（9）檢查、處理除油霧裝置；（10）對推力軸承調(diào)水平并進(jìn)行推力瓦受力調(diào)整；（11）檢修處理推力頭、卡環(huán)；（12）研磨推力軸承鏡板（3）改造冷卻循環(huán)系統(tǒng)；（4）返廠研磨或更換鏡板四、機(jī)架（1）檢查、清掃機(jī)架；2）處理機(jī)架組合面；（3）測量、調(diào)整機(jī)架中心、水平加固或改造機(jī)架五、勵(lì)磁系統(tǒng)（1）勵(lì)磁機(jī)：1）測量、調(diào)整空氣間隙；2）清掃、檢查勵(lì)磁機(jī)各部及引線；3）檢查、調(diào)整電刷裝置，修刮云母槽；4）清掃、檢查勵(lì)磁回路各元件并進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)；5）檢查、處理勵(lì)磁機(jī)槽楔；6）測量和調(diào)整勵(lì)磁機(jī)擺度；7）進(jìn)行勵(lì)磁機(jī)空載及負(fù)荷特性試驗(yàn)；8）重焊勵(lì)磁機(jī)電樞繞組頭、重扎綁線；9）調(diào)整勵(lì)磁機(jī)主極、換向極間距；（2）自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁裝置：1）清掃、檢查裝置外觀；2）檢查、試驗(yàn)勵(lì)磁變壓器、串聯(lián)變壓器、并聯(lián)變壓器、電壓互感器、電流互感器；（1）勵(lì)磁機(jī)；1）車削、涂鍍勵(lì)磁機(jī)整流子；2）更換勵(lì)磁機(jī)磁極或電樞繞組；3）更換大功率整流單元；4）改造整流子；（2）自并勵(lì)磁靜態(tài)勵(lì)磁裝置：表2（續(xù)）部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目五、勵(lì)磁系統(tǒng)3）檢查、測試單元板、脈沖板、功率柜及整流元件；4）檢查并校驗(yàn)各繼電器、接觸電器，檢查二次回路并測試絕緣；5）檢修風(fēng)機(jī)；6）回路模擬試驗(yàn)并進(jìn)行靜態(tài)、空載、帶負(fù)荷工況下試驗(yàn)；7）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器特性試驗(yàn)；8）檢查、調(diào)試系統(tǒng)穩(wěn)定裝置（PSS）；9）檢查、修理滅磁裝置及轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)裝置；10）功率整流元件更換1）更換勵(lì)磁調(diào)節(jié)器；2）更換功率柜；3）更換滅磁裝置；4）更換勵(lì)磁變壓器六、通風(fēng)及其冷卻系統(tǒng)（1）對冷卻器進(jìn)行檢查、排污、防腐、水壓試驗(yàn)；（2）檢修管系閥門并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，修補(bǔ)保溫層；（3）檢查修理通風(fēng)系統(tǒng)（1）更換冷卻器或銅管；（2）改造轉(zhuǎn)子風(fēng)扇或風(fēng)斗七、制動(dòng)系統(tǒng)（1）測量與調(diào)整制動(dòng)器閘板與制動(dòng)環(huán)間隙；（2）更換制動(dòng)器閘板；（3）分解、檢修制動(dòng)器并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；（4）檢修制動(dòng)系統(tǒng)油、氣管路、閥門并進(jìn)行壓力試驗(yàn)；（5）進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)；（6）校驗(yàn)電氣制動(dòng)系統(tǒng)，檢修開關(guān)（1）更換制動(dòng)器或較大程度改進(jìn)結(jié)構(gòu)部件；（2）改造制動(dòng)系統(tǒng)表2（續(xù)）部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目八、永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速繼電器（1）測量永磁發(fā)電機(jī)空氣間隙；（2）檢查、清掃永磁發(fā)電機(jī)、軸承注油、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；（3）檢測永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速電壓特性；（4）檢測或更換轉(zhuǎn)速繼電器；（5）檢修永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子；（6）更換永磁發(fā)電機(jī)軸承更換永磁發(fā)電機(jī)九、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的一、二次設(shè)備（1）檢查、修理發(fā)電機(jī)開關(guān)、母線、電流互感器、電壓互感器、避雷器；（2）檢查、校驗(yàn)及修理各種儀表和變送器，檢測原始測點(diǎn)；（3）修理、調(diào)整、校驗(yàn)繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置及其元件或更換部分元件；（4）檢查、測試故障錄波裝置；（5）檢修、試驗(yàn)抽水蓄能電廠變頻啟動(dòng)裝置；（6）檢查、修復(fù)電纜防火系統(tǒng)十、其他（1）測試電氣設(shè)備接地系統(tǒng)。（2）檢查、測試母線及高壓電纜絕緣特性。（3）電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。（4）檢查、測試發(fā)電機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)。（5）整體試運(yùn)行試驗(yàn)：1）進(jìn)行充水、空載及帶負(fù)荷試驗(yàn)；2）測量機(jī)組各部振動(dòng)、擺度、溫度；3）進(jìn)行機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)；4）測定導(dǎo)葉漏水量；5）進(jìn)行調(diào)相、進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn)；6）對有條件的機(jī)組，進(jìn)行效率、耗水試驗(yàn)；7）進(jìn)行機(jī)組超速試驗(yàn)；8）測量發(fā)電機(jī)電氣參數(shù)；9）進(jìn)行動(dòng)水關(guān)閉快速閘門或進(jìn)水閥試驗(yàn)三、水力發(fā)電機(jī)組計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目表3部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)（1）清掃、檢查工作站（服務(wù)器）及其模塊，必要時(shí)更換備件；（2）清掃、檢查語音報(bào)警機(jī)；（3）清掃、檢查通信部件，必要時(shí)更換；（4）清掃、檢查電源及其接線；（5）清掃、檢查、測試光纖、網(wǎng)線；（6）清掃、檢查同步時(shí)鐘（GPS）；（7）檢測網(wǎng)絡(luò)并進(jìn)行主備網(wǎng)切換試驗(yàn)；（8）試驗(yàn)、調(diào)整自動(dòng)發(fā)電控制（AGC）、自動(dòng)電壓控制（AVC）、自動(dòng)頻率控制（AFC）功能；（9）進(jìn)行數(shù)據(jù)庫整理、備份；（10）進(jìn)行畫面更新、完善；（11）測試軟件功能并備份；（12）清掃、檢查工控機(jī)；（13）清掃、檢查巡檢溫度測試儀；（14）檢測、試驗(yàn)I/O接點(diǎn)及元件動(dòng)作特性；（15）檢測I/O控制回路；（16）檢查、測試自動(dòng)化測量元件及執(zhí)行元件；（17）檢查、測試接地系統(tǒng)；（18）綜合模擬試驗(yàn)控制、保護(hù)功能；（19）監(jiān)視系統(tǒng)與企業(yè)管理系統(tǒng)（MIS）、狀態(tài)檢修管理系統(tǒng)等接口部分防病毒裝置或系統(tǒng)的檢測（1）更換現(xiàn)地控制單元（LCU）；（2）更換遠(yuǎn)程光纖；（3）更換或升級(jí)網(wǎng)線；（4）升級(jí)數(shù)據(jù)庫；（5）升級(jí)或更新應(yīng)用軟件；（6）升級(jí)操作平臺(tái)；（7）更換工控機(jī)；（8）更換數(shù)據(jù)備份裝置；（9）改造巡檢裝置四、主變壓器大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目表表4部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目一、外殼和絕緣油（1）檢查和清掃外殼及其附件，消除滲油、漏油；（2）檢查和清掃防爆管、壓力釋放閥、氣體繼電器等安全保護(hù)裝置；（3）檢查呼吸器；（4）檢查及清掃油位指示裝置；（5）進(jìn)行絕緣油的電氣試驗(yàn)和化學(xué)試驗(yàn)，并根據(jù)油質(zhì)情況，過濾或再生絕緣油；（6）檢查外殼、鐵芯接地（1）更換絕緣油；（2）更換或補(bǔ)焊散熱器；（3）變壓器外殼油漆二、鐵芯和繞組（1）非密封式變壓器第一次A級(jí)檢修若不能利用打開大蓋或人孔蓋進(jìn)入內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)吊罩（芯）檢查，以后A級(jí)檢修時(shí)否吊罩（芯），應(yīng)根據(jù)運(yùn)行、檢查、試驗(yàn)等結(jié)果決定；（2）吊罩（芯）后，應(yīng)檢查鐵芯、鐵殼接地情況及穿芯螺栓絕緣，檢查及清理繞組及繞組壓緊裝置、墊塊、引線各部分螺栓、接線板；（3）測量油道間隙，檢測絕緣材料老化程度；（4）更換已檢查部件的全部耐油膠墊（1）補(bǔ)焊外殼；（2）修理或更換繞組；（3）干燥繞組；（4）修理鐵芯；（5）密封式變壓器吊罩三、冷卻系統(tǒng)（1）檢查風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及其控制回路；（2）檢查、修理強(qiáng)迫油循環(huán)泵、油流 繼電器及其控制回路、管路、閥門；（3）檢查、清理冷卻器（1）更換泵或電動(dòng)機(jī)；（2）更換冷卻器芯子四、分接開關(guān)（1）檢查、修理有載或無載分接開關(guān)切換裝置更換切換裝置部件 表4（續(xù)）部件名稱大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目五、套管（1）檢查、清掃全部套管；（2）檢查充油式套管的絕緣油質(zhì)（1）更換套管；（2）解體、檢修套管六、其他（1）更換全部密封膠墊；（2）進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)、局部放電試驗(yàn)；（3）檢查及清掃與變壓器一次系統(tǒng)配電的裝置及電纜；（4）檢查、校驗(yàn)測量儀表、保護(hù)裝置、在線監(jiān)測裝置及控制信號(hào)回路；（5）檢查和試驗(yàn)消防系統(tǒng)；（6）清理排油坑檢查充氮保護(hù)裝置五、水輪發(fā)電機(jī)組小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1、風(fēng)洞檢查清掃、空氣冷卻器外部清掃，擋風(fēng)板檢查。2、發(fā)電機(jī)風(fēng)扇、擋風(fēng)板清掃檢查。3、下機(jī)架清掃。4、上下導(dǎo)油槽漏油甩油檢查處理，油位高低調(diào)整。5、風(fēng)閘外部清掃檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。6、受油器小軸、銅瓦磨損檢查。7、水系統(tǒng)閥門、管道檢查處理。8、油系統(tǒng)管路及閥門檢查。9、存在的缺陷處理。10、水輪機(jī)室設(shè)備清掃：1）頂蓋、支持蓋、軸承體各部螺栓緊固檢查。2）導(dǎo)葉拐臂，連桿清掃檢查。3）接力器盤根檢查。4）主軸密封活塞、平板密封橡膠檢查更換。5）潤滑冷卻水管路清掃。6）頂蓋水泵及其管路檢查修理。7）轉(zhuǎn)輪葉片根部滲漏油檢查，泄水錐與轉(zhuǎn)輪連接狀況。8）檢查轉(zhuǎn)輪空氣間隙及各導(dǎo)葉橡膠密封條有無破損。9）消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)和存在的缺陷。六、主變壓器小修項(xiàng)目1、檢查和清掃外殼及其附件，消除滲油、漏油。2、檢查和清掃防爆管、壓力釋放閥、氣體繼電器等安全保護(hù)裝置。3、檢查呼吸器。4、檢查及清掃油位指示器。5、進(jìn)行絕緣油的電氣試驗(yàn)和化學(xué)試驗(yàn)，并根據(jù)油質(zhì)情況，過濾絕緣油。6、檢查外殼、鐵芯接地。7、檢查有載或無載分接開關(guān)切換裝置。8、檢查、清掃全部套管。9、檢查及清掃與變壓器一次系統(tǒng)配電的裝置及電纜。10、檢查、校驗(yàn)測量儀表、保護(hù)裝置、在線監(jiān)測裝置及控制信號(hào)回路。11、檢查和試驗(yàn)消防系統(tǒng)。12、清理排油坑。13、進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和絕緣測量。七、附屬設(shè)備和輔助設(shè)備的檢修由檢修部門根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及評估結(jié)果和制造廠的要求，合理確定檢修間隔、停用時(shí)間和項(xiàng)目。八、檢修部門應(yīng)定期檢查維護(hù)生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物和重要非生產(chǎn)設(shè)施（道路、護(hù)坡），并根據(jù)實(shí)際情況安排必要的檢修項(xiàng)目。十、水工建筑物及泄洪設(shè)施的檢修工作應(yīng)于汛期前檢修完畢，泄水閘門及啟閉機(jī)應(yīng)在使用前做好檢查試驗(yàn)。第二節(jié) 檢修計(jì)劃一、檢修工程計(jì)劃和計(jì)劃的編制1、檢修管理部門應(yīng)每年編制三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃和下半年工程計(jì)劃，并于每年8月15日前報(bào)送公司。2、三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃表三年（20 年20 年）檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃表填報(bào)單位： 填報(bào)時(shí)間：工程名稱上次大修年月重大特殊項(xiàng)目預(yù)計(jì)實(shí)施年度增加停用天數(shù)需要主要器材和備件費(fèi)用（萬元）備注一、 主要設(shè)備二、輔助設(shè)備三、生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物四、非生產(chǎn)設(shè)施注：1、預(yù)計(jì)第一、二、三年度進(jìn)行大修的重大特殊項(xiàng)目應(yīng)填本表；2、增加停用天數(shù)一欄，僅填執(zhí)行本項(xiàng)目比標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目停用日數(shù)需增加的天數(shù)；3、主要器材和備件一欄，僅填數(shù)量多、訂貨困難、加工時(shí)間較長，需提前訂貨的器材、備件。3、檢修工程計(jì)劃表（ ）年度檢修工程計(jì)劃表填報(bào)部門（單位）： 填報(bào)時(shí)間：工程編號(hào)單位工程名稱（設(shè)備名稱及檢修等級(jí)）檢修項(xiàng)目特殊項(xiàng)目列入計(jì)劃原因需要的主要器材檢修時(shí)間工日費(fèi)用（萬元）備注開工時(shí)間停用時(shí)間一、主要設(shè)備1、 號(hào)機(jī)組 修2、 號(hào)機(jī)組 修二、輔助設(shè)備檢修三、生產(chǎn)建筑物檢修四、非生產(chǎn)設(shè)施檢修合計(jì)注：主要設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，不填詳細(xì)檢修內(nèi)容，只填工日、費(fèi)用；主設(shè)備的特殊項(xiàng)目和輔助設(shè)備重大特殊項(xiàng)目應(yīng)填寫項(xiàng)目、原因、工日、費(fèi)用和主要技術(shù)措施等。4、檢修工期計(jì)劃表 公司 電站（ ）年度檢修工期計(jì)劃表 填報(bào)部門（單位）： 填報(bào)時(shí)間：機(jī)組名稱容量MW上次檢修等級(jí)和檢修竣工時(shí)間本次檢修等級(jí)和計(jì)劃開、竣工時(shí)間備注關(guān)于檢修進(jìn)度安排情況的說明：注：檢修進(jìn)度安排情況說明一欄中應(yīng)填寫超出或低于標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目停用日數(shù)的原因。 第四章 檢修材料、備品配件和檢修費(fèi)用管理第一節(jié) 檢修材料、備品配件的管理1、檢修材料、備品配件采購、入庫、領(lǐng)用按照區(qū)集團(tuán)公司和本公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、檢修物資需用計(jì)劃由檢修負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工程師編制，并附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。特殊檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件，應(yīng)編制專門計(jì)劃，制訂技術(shù)規(guī)范書，并按照區(qū)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)采購。3、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目所需材料和備品，應(yīng)按照定額執(zhí)行。第二節(jié) 檢修費(fèi)用管理1、財(cái)務(wù)對檢修費(fèi)用實(shí)行預(yù)算管理、成本控制并按區(qū)集團(tuán)公司和本公司有關(guān)規(guī)定制訂管理制度。2、檢修費(fèi)用應(yīng)根據(jù)財(cái)務(wù)制度，按用途、檢修等級(jí)分別使用、結(jié)算。3、在完成年度檢修任務(wù)的前提下，主要設(shè)備、輔助設(shè)備、生產(chǎn)建筑物的檢修經(jīng)費(fèi)允許互相調(diào)劑使用；但非生產(chǎn)設(shè)施的檢修、維護(hù)，不得與生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)建筑物的檢修資金互用調(diào)劑使用。第五章 對外發(fā)包工程管理1、對外發(fā)包檢修工程應(yīng)符合區(qū)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定。機(jī)組控制系統(tǒng)和繼電保護(hù)系統(tǒng)的檢修一般不宜進(jìn)行對外發(fā)包。2、承包方應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)、業(yè)績和完善的質(zhì)量體系，并通過招標(biāo)方式確定。3、對外發(fā)包工程應(yīng)實(shí)行合同管理。合同中應(yīng)明確項(xiàng)目、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、付款方式、違約責(zé)任等條款，并預(yù)留適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證金。4、對外發(fā)包工程質(zhì)量管理（1）檢修管理部門應(yīng)從項(xiàng)目立項(xiàng)開始，明確對外發(fā)包項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量驗(yàn)收人，對項(xiàng)目實(shí)施全過程質(zhì)量管理。（2）檢修管理部門應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編寫檢修文件包，向承包方進(jìn)行技術(shù)交底。承包方應(yīng)嚴(yán)格按照檢修文件包進(jìn)行作業(yè)。（3）加強(qiáng)對外發(fā)包工程的后評估工作，對承包方的工作業(yè)績進(jìn)行評價(jià)。 5、對外發(fā)包工程的安全管理（1）對外發(fā)包工程應(yīng)有安全技術(shù)協(xié)議，明確雙方責(zé)任，實(shí)行雙方共同監(jiān)督驗(yàn)收制。（2）承包方施工隊(duì)伍進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場前，安監(jiān)部門應(yīng)對其進(jìn)行安全知識(shí)教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。（3）承包方進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)的起重工、電焊工、架子工等特殊作業(yè)人員和計(jì)量儀表檢定人員應(yīng)持有相應(yīng)的資質(zhì)證書。使用機(jī)具、儀表應(yīng)符合有關(guān)安全和技術(shù)規(guī)定，并有合格的校驗(yàn)證書。6、承包方應(yīng)嚴(yán)格遵守我公司的有關(guān)規(guī)章制度。第六章 檢修全過程管理第一節(jié) 開工前準(zhǔn)備階段1、檢修部門應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃要求，制定符合實(shí)際的對策和技術(shù)措施。2、落實(shí)檢修費(fèi)用、材料和備品和配件計(jì)劃等，并做好材料和備品配件的采購、驗(yàn)收和保管工作。3、完成所有對外發(fā)包工程合同的簽訂工作。4、檢查施工機(jī)具、安全用具，并試驗(yàn)合格。測試儀器、儀表應(yīng)有有效的合格證和檢驗(yàn)證書。5、編制機(jī)組檢修實(shí)施計(jì)劃，編制檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表。6、繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖。7、檢修管理部門應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度，制定驗(yàn)收和質(zhì)量考核等管理制度，明確檢修部門和質(zhì)檢人員職責(zé)。8、編寫或修編標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修文件包，制訂特殊項(xiàng)目的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、組織措施和安全措施。9、全體檢修人員和有關(guān)管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)安全規(guī)程、質(zhì)量管理手冊和檢修文件包，并經(jīng)考試合格。10、檢修開工前一個(gè)月，分管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織辦公室、生產(chǎn)、安監(jiān)、財(cái)務(wù)有關(guān)人員檢查上述各項(xiàng)工作的完成情況，開工前應(yīng)復(fù)查確認(rèn)。第二節(jié) 檢修施工階段組織和管理1、解體 （1）檢修人員到現(xiàn)場拆卸設(shè)備，應(yīng)帶全所需的工機(jī)具與零星耗用材料，并應(yīng)注意現(xiàn)場的安全設(shè)施（如腳手架、平臺(tái)、圍欄等）是否完善。（2）應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定拆卸需解體的設(shè)備，做到工序、工藝正確，使用工具、儀器、材料正確。對第一次解體的設(shè)備，應(yīng)做好各部套之間的位置記號(hào)。（3）拆卸的設(shè)備、零部件，應(yīng)按檢修現(xiàn)場定置管理圖擺放，并封好與系統(tǒng)連接的管道開口部分。2、檢查（1）設(shè)備解體后，用做好清理工作，及時(shí)測量各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，并對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對于已掌握的的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，分析原因。（2）根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況，對設(shè)備進(jìn)行全面評估，并根據(jù)評估結(jié)果，及時(shí)調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度和費(fèi)用。3、修理和復(fù)裝（1）設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行。（2）設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷確已消除，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行復(fù)裝。復(fù)裝時(shí)應(yīng)做到不損壞設(shè)備，不裝錯(cuò)零部件，不將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。（3）復(fù)裝的零部件應(yīng)做好防銹、防腐蝕措施。（4）設(shè)備原有銘牌、罩殼、標(biāo)牌，設(shè)備四周因影響檢修工作而臨時(shí)拆除的欄桿、平臺(tái)等，在設(shè)備復(fù)裝后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4、設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝過程的要求設(shè)備的解體檢查、修理和復(fù)裝的整個(gè)過程中，應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實(shí)用。5、質(zhì)量控制和監(jiān)督（1）檢修質(zhì)量管理宜實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)檢查和三級(jí)驗(yàn)收相結(jié)合的方式，必要時(shí)引入監(jiān)理制。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定，對直接影響檢修質(zhì)量的質(zhì)檢點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽證。（3）檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，應(yīng)填寫不合格通知單，并按照相應(yīng)程序處理。（4）所有項(xiàng)目的檢修施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。6、安全管理（1）設(shè)備檢修過程中應(yīng)貫徹安全規(guī)程，加強(qiáng)安全管理，明確安全責(zé)任，落實(shí)安全措施，確保人身和設(shè)備安全。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。（3）加強(qiáng)安全檢查，定期召開安全分析會(huì)。第三節(jié) 試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役1、分部試運(yùn)行應(yīng)在分段試驗(yàn)合格、檢修項(xiàng)目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和書面檢修交底報(bào)告已交運(yùn)行部門并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底、檢修現(xiàn)場清理完畢、安全設(shè)施恢復(fù)后，由運(yùn)行人員主持運(yùn)行。2、靜態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部運(yùn)行全部結(jié)束，試運(yùn)情況良好后，由分管領(lǐng)導(dǎo)主持進(jìn)行。重點(diǎn)對檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)行核查，并進(jìn)行現(xiàn)場檢查。3、整體試運(yùn)行（1）整體試運(yùn)行的條件是：靜態(tài)驗(yàn)收合格、保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn)、防火檢查已完成、設(shè)備銘牌和標(biāo)識(shí)正確齊全、設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和運(yùn)行注意事項(xiàng)已全部交運(yùn)行部門、試運(yùn)行大綱審批完畢、運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備。（2）整體試運(yùn)行在分管領(lǐng)導(dǎo)的主持下進(jìn)行，內(nèi)容包括各項(xiàng)靜、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)及帶負(fù)荷試驗(yàn)。（3）在試運(yùn)行期間，檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況。（4）檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過24h，其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6h8h。4、機(jī)組經(jīng)過整體試運(yùn)行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，向電網(wǎng)調(diào)度報(bào)復(fù)役。第四節(jié) 檢修評價(jià)和總結(jié)1、機(jī)組復(fù)役后，檢修部門應(yīng)及時(shí)對檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費(fèi)用以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié)并做出技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)。2、機(jī)組復(fù)役后20天內(nèi)做效率試驗(yàn)，提交試驗(yàn)報(bào)告，做出效率評價(jià)。3、機(jī)組復(fù)役后30天內(nèi)提交檢修總結(jié)報(bào)告。4、修編檢修文件包，修訂備品定額，完善計(jì)算機(jī)管理數(shù)據(jù)庫。5、設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告、設(shè)備異動(dòng)報(bào)告、檢修文件包、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收單、檢修管理程序或檢修文件等技術(shù)資料應(yīng)按規(guī)定歸檔。由承包方負(fù)責(zé)的設(shè)備檢修記錄及有關(guān)的文件資料，應(yīng)由承包方負(fù)責(zé)整理，并移交發(fā)包方。附錄B（資料性附錄）大修靜、動(dòng)態(tài)評價(jià)和主要設(shè)備檢修總結(jié)報(bào)告B.1大修靜態(tài)評價(jià)報(bào)告 發(fā)電企業(yè) 號(hào)機(jī)組 MW 年 月 日一、停用天數(shù)計(jì)劃： 年 月 日到 年 月 日，共計(jì) d。實(shí)際： 年 月 日到 年 月 日，共計(jì) d。二、人工計(jì)劃： 工時(shí) 實(shí)際： 工時(shí)三、檢修費(fèi)用計(jì)劃： 萬元 實(shí)際： 萬元四、檢修與運(yùn)行情況上次大修結(jié)束至此次大修開始運(yùn)行小時(shí)數(shù) ，備用小時(shí)數(shù) 。上次大修結(jié)束至本次大修開始小修 次，停用小時(shí)數(shù) 。上次大修結(jié)束至本次大修開始非計(jì)劃停用 次， h，非計(jì)劃停運(yùn)系數(shù) ，其中，強(qiáng)迫停運(yùn) 次，等效強(qiáng)迫停運(yùn)系數(shù) 。上次大修結(jié)束至此次大修開始?xì)v時(shí)小時(shí)數(shù) ，可用小時(shí) ，等效可用系數(shù) ，最長連續(xù)可用天數(shù) ，最短連續(xù)可用天數(shù) 。五、檢修后主設(shè)備冷態(tài)評價(jià)1、項(xiàng)目執(zhí)行情況項(xiàng)目完成情況；重大設(shè)備缺陷消除情況；不符合項(xiàng)的處理情況；檢修中發(fā)現(xiàn)問題的處理情況；檢修不良返工率；人為部件損壞率等。2、檢修工期完成情況計(jì)劃檢修工期完成情況；非計(jì)劃項(xiàng)目工期的合理安排；發(fā)現(xiàn)特殊情況延長工期的申請和批復(fù)等。3、安全情況考核檢修期間安全情況；檢修過程中的安全措施及其執(zhí)行情況等。4、驗(yàn)收評價(jià)評價(jià)檢修項(xiàng)目三級(jí)驗(yàn)收優(yōu)良率和質(zhì)檢點(diǎn)檢查情況。5、分部試轉(zhuǎn)分部試轉(zhuǎn)一次成功率；試轉(zhuǎn)設(shè)備健康狀況（如旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)情況、設(shè)備泄漏情況、檢修后設(shè)備完整性）等。6、現(xiàn)場檢修管理文明施工；設(shè)備按規(guī)定放置；工作現(xiàn)場清潔、有序。7、檢修準(zhǔn)備工作檢修施工計(jì)劃完整；技術(shù)措施合理到位；檢修工具備件貯備；材料備件計(jì)劃及時(shí)性等。8、技術(shù)管理檢修記錄、異動(dòng)報(bào)告完成及時(shí)。六、主設(shè)備熱態(tài)評價(jià)和檢修工程評估（一）投運(yùn)后的可靠性評價(jià)機(jī)組啟動(dòng)成功率；非計(jì)劃降負(fù)荷率；調(diào)峰范圍及運(yùn)行靈活性；強(qiáng)迫停運(yùn)情況；電氣儀表及自動(dòng)、保護(hù)裝置投入率；計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)模擬量、開關(guān)量投入率；DAS模擬量、開關(guān)量投入率；設(shè)備泄漏率；設(shè)備缺陷發(fā)生項(xiàng)數(shù)及主要缺陷。（二）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評價(jià)1、工時(shí)管理工時(shí)計(jì)劃正確率；超時(shí)和節(jié)約工時(shí)分析；各技術(shù)工配備合理性；等級(jí)工、輔助工配備的合理性；緊缺人員培訓(xùn)計(jì)劃制定。2、材料管理庫存材料、備件的合理儲(chǔ)備；采購計(jì)劃的正確性；采購網(wǎng)絡(luò)暢通；交貨價(jià)格信息正確性。3、費(fèi)用管理費(fèi)用結(jié)算情況；各項(xiàng)目預(yù)算超支和節(jié)約原因分析；各費(fèi)用出帳正確；總預(yù)算費(fèi)用控制等。4、技術(shù)評價(jià)檢修目標(biāo)完成情況；新設(shè)備、新技術(shù)選用正確性；設(shè)備狀態(tài)診斷的正確性；設(shè)備健康狀況和設(shè)備性能試驗(yàn)評價(jià)；設(shè)備主要存在問題及今后的技術(shù)措施；外借和外包人員選用、各種合同條款合理性。B.2水輪機(jī)大修總結(jié)報(bào)告 發(fā)電廠 號(hào)水輪機(jī) 年 月 日制造廠 ，型式 ，容量 MW。 轉(zhuǎn)數(shù) r/min。調(diào)速器： 制造廠 ，型式 油壓裝置：制造廠 ，型式 一、概況（一）停用天數(shù)計(jì)劃： 年 月 日到 年 月 日，進(jìn)行第 次大修，共 日。實(shí)際： 年 月 日到 年 月 日報(bào)竣工，共計(jì) 日。（二）人工計(jì)劃： 工時(shí)，實(shí)際： 工時(shí)。（三）檢修費(fèi)用 計(jì)劃： 萬元 ， 實(shí)際： 萬元 （四）運(yùn)行情況 上次檢修結(jié)束至本次檢修開始運(yùn)行小時(shí)數(shù) ，備用小時(shí)數(shù) 。（五）檢修項(xiàng)目完成情況內(nèi)容合計(jì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目技術(shù)改造項(xiàng)目增加項(xiàng)目減少項(xiàng)目備注計(jì)劃數(shù)實(shí)際數(shù)（六）質(zhì)量驗(yàn)收情況內(nèi)容H點(diǎn)W點(diǎn)不符合項(xiàng)通知單三級(jí)驗(yàn)收合計(jì)合格不合格合計(jì)合格不合格合計(jì)計(jì)劃數(shù)實(shí)際數(shù)（七）檢修前、后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位檢修前檢修后1換算到設(shè)計(jì)水頭下出力MW開度%效率%耗水率m3/（kw.h）2振動(dòng)與擺度（雙振幅）mm荷重架最大垂直振動(dòng)mm上機(jī)架最大水平振動(dòng)mm上導(dǎo)軸承最大擺度mm主軸連接法蘭處最大擺度mm水導(dǎo)軸承最大擺度mm號(hào)軸承振動(dòng)值（橫軸機(jī)組）mm3機(jī)組運(yùn)行溫升（記錄中最大值）號(hào)推力瓦號(hào)上導(dǎo)瓦號(hào)下導(dǎo)瓦號(hào)水導(dǎo)瓦（油潤滑）定子繞組最高溫度4調(diào)速系統(tǒng)殘留不平衡度%最大部靈敏區(qū)%（八）檢修工作評語 三、簡要文字總結(jié)（1）施工組織與安全情況。（2）檢修文件包及工序卡應(yīng)用情況。（3）檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。（4）設(shè)備的重大改進(jìn)的內(nèi)容和效果。（5）人工和費(fèi)用的簡要分析（包括重大特殊項(xiàng)目人工及費(fèi)用）。（6）檢修后尚存在的的主要問題及準(zhǔn)備采取的對策。（7）試驗(yàn)結(jié)果的簡要分析。（8）其他。 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 發(fā)電廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人： B.3主變壓器大修總結(jié)報(bào)告 發(fā)電廠 號(hào)主變壓器 年 月 日型號(hào)： 電壓： 結(jié)線組： 制造廠 ，出廠號(hào) ，出廠日期 年 月 日變壓器投入運(yùn)行日期： 年 月 日本站（廠）投入運(yùn)行日期： 年 月 日變壓器上次A級(jí)檢修日期： 年 月 日高壓套管： 型 只中壓套管： 型 只低壓套管： 型 只冷卻裝置： 型 只有載分接開關(guān)： 廠 型累計(jì)操作次數(shù)： 無勵(lì)磁分接開關(guān)： 廠 型一、概況（一）停用天數(shù)計(jì)劃： 年 月 日到 年 月 日，進(jìn)行第 次大修，共 日。實(shí)際： 年 月 日到 年 月 日報(bào)竣工，共計(jì) 日。（二）人工計(jì)劃： 工時(shí)，實(shí)際： 工時(shí)。（三）檢修費(fèi)用計(jì)劃： 萬元 ， 實(shí)際： 萬元 （四）運(yùn)行情況 上次檢修結(jié)束至本次檢修開始運(yùn)行小時(shí)數(shù) ，備用小時(shí)數(shù) 。（五）檢修項(xiàng)目完成情況內(nèi)容合計(jì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目技術(shù)改造項(xiàng)目增加項(xiàng)目減少項(xiàng)目備注計(jì)劃數(shù)實(shí)際數(shù)（六）質(zhì)量驗(yàn)收情況內(nèi)容H點(diǎn)W點(diǎn)不符合項(xiàng)通知單三級(jí)驗(yàn)收合計(jì)合格不合格合計(jì)合格不合格合計(jì)計(jì)劃數(shù)實(shí)際數(shù)（七）檢修原因 檢修地點(diǎn) ，吊檢天氣