中國冶金地質(zhì)二局研發(fā)中心大樓幕墻施工方案.doc

中國冶金地質(zhì)總局二局研發(fā)中心大樓幕墻專項施工方案福建二建建設(shè)集團公司2012-04目 錄1、工程概況及幕墻設(shè)計性能22、施工準(zhǔn)備33、材料要求34、勞力、材料、施工機具計劃表65、幕墻施工工藝流程7 5.1幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接7 5.2玻璃幕墻施工85.3玻璃雨篷施工165.4石材幕墻施工195.5鋁單板施工225.6幕墻工程施工中的通病和防治方法246、施工注意事項287、工程質(zhì)量保證措施308、安全環(huán)保措施35幕墻施工專項方案一、 工程概況及幕墻設(shè)計性能1、工程概況：本工程位于海西高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園核心地塊，北臨科技路，西臨學(xué)院路，東面、南面與海西高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)新園相鄰；由福建清華建筑設(shè)計有限公司設(shè)計；包括A#、B#兩棟研發(fā)樓組成，總計容35812.89，總建筑面積42386.19。外墻使用主要采用玻璃幕墻，零星墻采用干掛石材幕墻和鋁單板，一層門上設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)雨披。2、幕墻設(shè)計性能要求：1）設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)膠質(zhì)保10年，結(jié)構(gòu)安全等級二級；2）設(shè)計抗風(fēng)壓性能：玻璃幕墻2級，干掛幕墻5級；3）設(shè)計水密性能：玻璃幕墻2級，干掛幕墻3級；4）設(shè)計氣密性能：玻璃幕墻2級，干掛幕墻3級；5）設(shè)計平面變形性能為3級；6）設(shè)計防雷等級：立柱與橫梁構(gòu)成防雷網(wǎng)與建筑物防雷體系接通，通過建筑物的接地系統(tǒng)接地，與建筑物成為一個防雷整體。防雷等級應(yīng)達到1級設(shè)計要求；3、施工必須遵照的規(guī)范：（1）建筑幕墻GB/T21086-2007（2）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003（3）金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001（4）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版，局部修訂）（5）玻璃幕墻光學(xué)性能GB/T18091-2000（6）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004（7）建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T15227-2007（8）鋁合金建筑型材GB/T5237-20084、內(nèi)業(yè)資料構(gòu)成清單1、目錄；2、施工組織設(shè)計、圖紙會審記錄、設(shè)計變更、技術(shù)交底記錄、施工日記、施工測量及技術(shù)復(fù)核記錄；3、專業(yè)人員上崗證、施工機具檢測報告；4、原材料合格證書、原材料進場前檢驗報告、原材料進場后復(fù)驗報告（如玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度試驗、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強度相容性試驗、石材用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)強度試驗、石材用密封膠的污染性試驗、鋁塑復(fù)合板的剝離強度試驗、石材彎曲強度試驗、寒冷地區(qū)石材的耐凍融性試驗、室內(nèi)用花崗石放射性試驗等）5、淋水檢查及“四性”檢測報告，節(jié)能測試記錄、保溫測試記錄；部位淋水檢查“四性”檢測報告節(jié)能測試記錄保溫測試記錄A樓玻璃幕墻1111A樓石材幕墻1111A樓外墻門窗1111B樓玻璃幕墻1111B樓石材幕墻1111B樓外墻門窗11116、注膠記錄、養(yǎng)護環(huán)境的溫、濕度記錄、雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄、拉斷試驗記錄、構(gòu)件和組件的加工制作記錄及安裝施工記錄7、防雷裝置測試記錄、后置埋件現(xiàn)場拉拔試驗、隱蔽工程驗收記錄；8、檢驗批劃分計劃表序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批劃分1主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)雨篷按每個部位劃分一個檢驗批2建筑裝飾裝修幕墻玻璃幕墻、石材幕墻按單位、每層為一個檢驗批二、施工準(zhǔn)備1、 項目部組織有關(guān)人員進行詳細的圖紙學(xué)習(xí)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求，做好圖紙會審工作，并結(jié)合創(chuàng)新園的外觀與設(shè)計圖紙進行對比，確認內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；2、 審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；3、 主體結(jié)構(gòu)完工，并達到施工驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進行；4、 可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻施工前進行；5、 應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線；6、 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；7、 施工電梯等垂直運輸設(shè)備安設(shè)就位；腳手架等操作平臺搭設(shè)就位；8、 幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；5、復(fù)核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。6、明確建設(shè)、設(shè)計和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。7、 自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況；8、 技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運輸狀況；地方勞動力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安、環(huán)保狀況等。9、 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,編制施工組織設(shè)計。分別由設(shè)計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對安裝人員進行技術(shù)交底。三、材料要求預(yù)埋件、龍骨采用Q235B鋼，符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求；1、鋁型材：鋁合金型材選用6063T5：受拉，受壓強度設(shè)計值f=90N/mm2,受剪強度設(shè)計值f=55N/mm2。T6：受拉，受壓強度設(shè)計值f=150N/mm2,受剪強度設(shè)計值f=95N/mm2。化學(xué)成分符合GB/ T3190-2008變形鋁及鋁合金化學(xué)成分及GB/T5237-2008鋁合金建筑型材中的規(guī)定。陽極氧化膜厚度不底于AA15級。2、石材：選用的石材表面不得有凹洞、破碎、裂縫、疤痕，石材顏色應(yīng)均勻，色差應(yīng)同樣板相符，石材之原材應(yīng)取于同一礦脈,花紋圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)按石材的品種、規(guī)格和顏色進行選配和分類，并按要求進行存放。石材開孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。石板材構(gòu)件安裝之前要進行隱蔽工程驗收。金屬錨固劑應(yīng)采用雙組份。石板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定,本工程使用的石材彎曲強度不應(yīng)小于12MPa。石材應(yīng)經(jīng)抽樣檢測后使用。石材采用25mm厚花崗巖。3、玻璃：選用6LOW-E+9A+6中空鋼化鍍膜玻璃，符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃GB157632-2005的規(guī)定,大面上的強度設(shè)計值f=84.0N/mm2，邊緣強度設(shè)計值f=58.5N/mm2。玻璃性能：1） 透光性：0.4；2） 氣密性能：4級；3） 遮陽系數(shù)（SC）：0.53；4） 傳熱系數(shù)K值：3.2W/（m.k）4、結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及硅酮耐候密封膠其性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且不得使用過期的膠。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)保書,產(chǎn)品合格證。用于石材的硅酮密封膠還應(yīng)有證明無污染的試驗報告。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前,應(yīng)經(jīng)國家認可的檢測機構(gòu)進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)試驗,并應(yīng)對邵氏硬度及標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進行復(fù)驗。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的規(guī)定。其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能 項 目技 術(shù) 指 標(biāo)中性雙組份中性單組份有效期18月912月施工溫度1030548使用溫度-4888操作時間30min表干時間3h初步固化時間（25）7d完全固化時間1421d邵氏硬度3545度粘結(jié)拉伸強度（型試件）0.7N/mm2延伸率（啞鈴型）100%粘結(jié)破壞（型試件）不允許內(nèi)聚力（母材）破壞力100%剝離強度（與玻璃、鋁、石材）5.68.7N/mm（單組份）撕裂強度（模）4.7N/mm抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150熱失重10%流淌性2.5mm冷變形（蠕變）不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.5%50%玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：幕墻硅酮耐候密封膠的性能項 目性能金屬幕墻用表干時間1-1.5h流淌性無流淌初期固化時間（25）3d完全固化時間（相對濕度50%，溫度252）714d邵氏硬度2030極限拉伸強度0.110.14Mpa固化后的變位承受能力25%50%撕裂強度3.8N/mm施工溫度548有效期912個月同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠的施工技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ 102-2003）的規(guī)定。5、鋼材：鋼材的材質(zhì)選用Q235B鋼,鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.2。鋼材的抗拉,抗壓和抗彎強度設(shè)計值f=215N/mm2;抗剪強度設(shè)計值f=125N/mm2。鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。鋼材(含角碼)表面進行熱鍍鋅處理,熱鍍鋅厚度要大于45um.對于受損傷部位(焊接或安裝損傷)應(yīng)進行除銹。角鋼橫梁與槽鋼立柱連接如未作特殊連接設(shè)計均采用雙面貼角焊，角焊縫高度 5mm，周邊滿焊。補防銹漆涂層要求:紅丹醇酸防銹漆2道，鋁粉聚漆2道。焊接用焊條采用E43。焊縫等級三級。6、輔材：使用的其他材料，如：雙面膠條，填充料，螺栓，螺釘，鉚釘?shù)榷家犀F(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。若采用進口產(chǎn)品，則必須要有合格證，質(zhì)保書，商檢報告，產(chǎn)地證明，并譯成中文。如譯文有誤，以英文原版為準(zhǔn)。四、勞力、材料、施工機具計劃表勞力計劃表施工節(jié)點所需勞力備注測量放線2人持續(xù)至完工預(yù)埋件安裝4人結(jié)構(gòu)施工時進場龍骨加工焊接安裝20人玻璃框、石材加工安裝30人玻璃加工安裝20人落架修補20人材料進場計劃表材料名稱進場時間送檢計劃備注預(yù)埋件結(jié)構(gòu)施工前2周按1批次送檢多種規(guī)格均要送檢化學(xué)螺栓幕墻施工前2周按1批次送檢后置鋼板幕墻施工前2周按1批次送檢鋁合金型材安裝前1周按1批次送檢石材安裝前1周按1批次送檢輔材使用前2周按1批次送檢施工機具計劃表序號名 稱型 號數(shù) 量備注1電焊機BXI202沖擊鉆GBH25103射釘槍TA-3090104各式電鉆6C255扭力扳手156真空吸盤257水準(zhǔn)儀DS2018經(jīng)緯儀J2B19鉛錘儀110掃平儀11150m鋼卷尺30m1125m鋼卷尺5m10135T卷揚機5T114電動葫蘆HS5115手動葫蘆1五、幕墻施工工藝流程一、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接施工（一）鋼結(jié)構(gòu)主體幕墻與鋼結(jié)構(gòu)主體及部分砼結(jié)構(gòu)的連接采用結(jié)構(gòu)預(yù)埋以及化學(xué)螺栓將后埋鋼板與砼結(jié)構(gòu)主體錨固，預(yù)埋件抗拉強度達到設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)部分轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)采取焊接，焊縫達到三級。 在施工過程中注意預(yù)埋件的水平度、垂直度和相對位置。1）、結(jié)構(gòu)預(yù)埋：1、預(yù)埋件進場報驗，符合設(shè)計要求。2、按圖紙要求預(yù)埋，固定牢固，防止砼澆搗過程中造成預(yù)埋件移位。2）、化學(xué)螺栓錨固：1、測量放線：根據(jù)設(shè)計分格圖，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀確定埋件位置。測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，根據(jù)實際情況，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。測量時風(fēng)力不應(yīng)大于四級，應(yīng)沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準(zhǔn)線。以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，根據(jù)現(xiàn)場實際情況定出幕墻的完成面。預(yù)埋件允許偏差：標(biāo)高偏差10mm；軸線左右差20mm。2、鉆孔：根據(jù)化學(xué)螺栓的規(guī)格選用對應(yīng)的鉆頭，鉆孔應(yīng)避開主體砼內(nèi)的鋼筋，要與后埋鋼板上的孔位對應(yīng)。螺栓的規(guī)格、埋入深度、強度應(yīng)按設(shè)計要求,滿足規(guī)定的抗拔能力?？足@好后，要用鋼絲刷伸進去將松動的顆粒以及浮灰先清理一遍，然后在用空壓機通過吹氣徹底清除浮灰。3、植入螺桿：化學(xué)螺栓是靠化學(xué)粘固劑凝固將螺桿與混凝土黏結(jié)的。在植入螺桿前，先將化學(xué)粘固劑組分塞入清潔好的孔中，然后植入螺桿（詳下圖）。焊縫幕墻鋼構(gòu)架連接件M12*160化學(xué)螺栓200*300*10鋼板4、化學(xué)螺栓混凝土結(jié)構(gòu)后錨固單根抗拉拔承載力設(shè)計不小于6.829KN，一塊后置埋件必須有4個化學(xué)錨栓，當(dāng)鉆孔遇到鋼筋時，將作一定的調(diào)整，但必須保證有3個化學(xué)螺栓植入達到深度，另外一個組作另外加固；5、后埋鋼板表面經(jīng)過熱鍍鋅處理，不需另做防腐防銹工作。在化學(xué)錨栓達到一定的凝固時間后再安裝后置鍍鋅鋼板，將孔位對準(zhǔn)埋植的螺栓套入，然后上墊片，用螺帽將其擰緊。二、玻璃幕墻施工（一）、施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件：應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計分段施工，在與上部屋面作業(yè)進行主體交叉施工時，屋面檐口下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。幕墻施工之前，主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的腳手架必須搭建完畢，腳手架的拉結(jié)點、剪力撐、跳板、安全網(wǎng)等工序完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。局部外架在幕墻施工中需要進行必要的拆改。應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工，當(dāng)氣溫低于-5時，不得進行玻璃安裝。不應(yīng)在雨天進行密封膠施工。主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標(biāo)高。邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在施工前對其進行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差較大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正。當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的間距或修正修改連接件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。2、技術(shù)條件放線控制：根據(jù)圖紙，在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)控制線的部位，并對周圍的環(huán)境進行了解。對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時的準(zhǔn)確無誤。選擇好每層關(guān)鍵部位，將關(guān)鍵部位清理干凈，并固定好加固好此點，用水平儀抄平，以便按需要時找水平線。仔細查看圖紙分格尺寸，理清分格線與定位軸線的關(guān)系，找出定位軸線的準(zhǔn)確位置，確定分格起點的定位軸線，整個準(zhǔn)備工作做好后著手平面分格。每次分格后都要進行復(fù)檢。關(guān)鍵部位的分格線及軸線都要做好紅三角標(biāo)記。水平分格確定后，我們就需要根據(jù)水平分格尺寸吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：固定好掉線支座；分格點必須準(zhǔn)確無誤。吊線時必須先看是否有排柵或其它東西擋住；在風(fēng)力4級時不宜吊垂線。固定垂直線為了防止受外界的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時要穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。3.材料條件材料控制：幕墻鋁合金型材、玻璃、附件規(guī)格、型號及加工制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。防火、防腐保溫材料、密封材料、填縫材料、保護材料、清潔材料等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。全部構(gòu)件的裝配、固定、錨固、加強、密封防風(fēng)雨方法應(yīng)滿足限制幕墻因受風(fēng)壓而產(chǎn)生的運動。所有構(gòu)件、卡、墊均應(yīng)暗裝、包括密封劑。（二）、安裝控制要點1.幕墻龍骨加工對加工機械進行調(diào)整校正，確保加工誤差符合設(shè)計要求。檢查加工機械電路是否通暢，確?！耙浑姟?、“一漏”“一開關(guān)”。檢查鋁型材表面保護膜是否脫落，如有脫落立即恢復(fù)。檢查鋁型材加工器具是否有防護罩、以防鋁屑飛入眼部或帶來其它安全隱患。核對立面分格尺寸，確認立柱的長度，對機具進行下料長度限位，限位點必須固定牢固，不可松動或移位、確定尺寸準(zhǔn)確時方可下料，切割過程中要時刻注意檢查下料長度，出現(xiàn)誤差要及時調(diào)整，型材切割端口要成直角，不能有太多毛次，注意切割機具的潤胡處理。層與層之間的型材立柱用鋁套芯連接，加工長度應(yīng)不小于400mm，套芯上的孔洞應(yīng)與立柱一致。加工的型材必須寫好排版安裝編號，并按規(guī)格型號堆放整齊。2豎龍骨安裝隱框玻璃幕墻安裝工藝順序：測量放線-安裝L型轉(zhuǎn)接件-安裝鋁立柱-安裝橫梁-產(chǎn)品保護-加焊、防銹、防腐處理-立柱伸縮縫處理-安裝避雷、防火層-安裝玻璃背板、保溫層-安裝玻璃-打膠清理。L型轉(zhuǎn)接件的安裝。根據(jù)預(yù)埋件及鋼梁上的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫線面線，且保持水平，不能因后置埋件的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應(yīng)在角碼與后置埋件面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊，并應(yīng)進行滿焊。鋼梁部位的轉(zhuǎn)接件同樣要按此方法施工。立柱安裝操作流程：檢查豎向立柱型號、規(guī)格-對號就位-套芯套固定立柱下端-穿螺栓固定立柱上端-三維方向調(diào)整。調(diào)整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并作好記錄。3 .鋁合金橫梁安裝：施工工藝：施工準(zhǔn)備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢查。根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計要求（加設(shè)2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不小于0.5mm。選擇相應(yīng)長度的橫梁，采用不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。橫梁安裝完畢后，及時將橫梁蓋板蓋上，改版的槽口內(nèi)適量用少許密封膠，防止蓋板脫落。4.連接件的焊接焊接前檢查型材保護膜是否脫落，防止電焊傷及型材表面。在立柱、橫梁位置正確，水平、垂直誤差在允許范圍內(nèi)，需要對轉(zhuǎn)接件與后置埋件或鋼梁進行焊接，焊接范圍是三面圍焊，焊寬不小于8mm，不能存在咬焊、漏焊現(xiàn)象。焊縫要流暢，不能有 現(xiàn)象。 電焊完成后，須先敲清焊渣，補焊，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行防腐處理。防腐處理要求防銹漆兩涂，銀粉漆兩涂，油漆要用稀釋劑調(diào)和均勻，否則影響觀感。5.伸縮縫處理電焊施工完畢后，用二甲苯將型材套芯處的20mm伸縮縫進行清潔處理，貼上美紋紙，注入密封膠刮平，確保無孔洞，撕去美紋紙，等密封膠凝固后進行下一道工.6避雷安裝按圖紙要求選用材料，宜采用直徑12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進行搭接。在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用直徑12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接。在主樓層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面80mm。在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮縫部位，均采用20mm寬銅避雷帶連接。在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。7. 層間防火安裝根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與玻璃板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工。依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線。采用設(shè)定將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻璃板上。依據(jù)現(xiàn)場實際間縫將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面。在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻璃板背面之間，采用防火密封膠進行封堵。防火鐵皮的厚度，防火巖棉的厚度必須符合設(shè)計要求。防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。玻璃幕墻連接大樣示意圖外墻立面示意圖外墻剖面示意圖8玻璃付框加工、安裝 玻璃付框豎向數(shù)相關(guān)加工按理論尺寸放長1mm加工橫向尺寸下料也要比理論尺寸大1mm，防止組框后比直柱與橫梁組框凸出影響觀感。玻璃注膠需在無塵車間進行，車間內(nèi)的溫度，濕度均應(yīng)滿足注膠需要，玻璃付框必須用不含水的清潔劑清理干凈，然后用純棉無毛球白布擦干。沿玻璃付框一周貼上雙面膠條，用手壓實，確保與玻璃粘貼位置正確后沿一圈壓實。注膠：將注膠處周圍50mm左右范圍的鋁型材和玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染，將結(jié)構(gòu)膠注入玻璃和鋁型材側(cè)壁空間。注膠時要注意保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使?nèi)腹內(nèi)的空氣排出，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡。注膠速度要均勻，不要忽快忽慢，保持膠縫飽滿。注膠結(jié)束后，立即用刮具或空膠筒將膠縫壓實、刮平。養(yǎng)護：玻璃注完膠后立即轉(zhuǎn)移到養(yǎng)護車間平坦的地方進行養(yǎng)護。玻璃的堆放方法主要是用架子擱置，每塊擱一格，玻璃與付框在未完全固化前不能挪動，避免膠縫產(chǎn)生活動，影響膠的固化。結(jié)構(gòu)膠的固化時間為20天。結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘連牢固，膠縫平整，整潔光滑，膠縫外無膠污漬。膠縫固化后付框不能有明顯翹曲現(xiàn)象。玻璃在搬時不能損壞。玻璃加工允許尺寸偏差表：項目允許偏差值（mm）優(yōu)等品一等品合格品板塊對角線20001.522.520002.533.5膠縫寬度+1+1+1膠縫厚度+0.50.71鋁框與玻璃定位基準(zhǔn)線偏差0.511鋁框與玻璃邊的距離尺寸允許偏差1.522.59玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案工藝操作流程：將玻璃板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收。玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放進要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟：（1）檢查尋找玻璃；（2）運玻璃；（3）調(diào)整方向； （4）將玻璃抬至安裝位；（5）對槽、進槽；（6）對膠縫；調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫水平；豎直即豎梁垂直、膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。 驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：（1）板塊自身是否有問題；（2）膠縫大小是否復(fù)核設(shè)計要求；（3）膠縫是否橫平豎直；（4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；（5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；（6）驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。10 打膠清理 耐候硅酮密封膠嵌縫：充分清潔板材間隙縫，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三遍粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦 11立梃（橫梁）安裝的允許偏差表序號項 目允許偏差（MM）1相鄰兩立梃間距尺寸1.52相鄰兩橫梁間距尺寸2000優(yōu)等品合格品1.51.220001.21.53分格對角線長度差20002.020003.04立梃垂直度高30m10高60m15高90m20高90m255立梃外表面同一平面內(nèi)位置度相鄰三根立梃2寬度204寬度40m5寬度60m6寬度80m8寬度80m106同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差相鄰兩橫梁35m77弧形幕墻立梃外表面與理論定位差212.開啟窗幕墻上的開啟窗：按設(shè)計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。開啟方向要符合設(shè)計要求，開啟角度要根據(jù)業(yè)主要求采用限位風(fēng)撐定位，角度小于30度，五金配件安裝不能松動，窗扇開啟要靈活，安裝時要使用靠模，使密封條四周保持一致，防止雨水滲漏（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁合金幕墻及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。幕墻安裝必須牢固，預(yù)鐵件的數(shù)量、位置、連接方法必須符合設(shè)計要求，螺栓緊固必須做防松處理。幕墻用的金屬附件材料除了不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。幕墻伸縮縫的寬度、密封要符合設(shè)計要求，確保伸縮自如。幕墻鋁型材飾面及玻璃表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷；密封膠表面光滑、平整、厚度均勻。幕墻安裝允許偏差項 目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30M10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30M，不大于60M15mm幕墻高度大于60M，不大于90M20mm幕墻高度大于90M25mm幕墻平面度3mm3m靠尺，鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺，鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺，鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）2mm卡尺（四）施工注意事項1、安裝幕墻時要注意按設(shè)計要求預(yù)留伸縮縫。2、按設(shè)計要求安裝好幕墻的收口結(jié)構(gòu)后，應(yīng)及時處理其與建筑結(jié)構(gòu)的縫隙。注意要使收口美觀。3、墻框架完成后需在所有節(jié)點填密封膠后才裝玻璃。4、密封膠膠縫要均勻、嚴(yán)密，安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻防水性能達到設(shè)計要求。5、鋁合金型材表面的清理需用專用工具，以免在飾面留下劃痕。6、施工使用的幕墻材料，應(yīng)做到同一生產(chǎn)廠家，同一產(chǎn)品系列。（五）主要安全技術(shù)措施1、鋁合金幕墻安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳。2、高空安裝鋁合金幕墻必須要有安全網(wǎng)、防護欄等防護設(shè)施，高處(距墜落高度基準(zhǔn)面=2m)作業(yè)必須系好安全帶。3、現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。焊接機械的使用要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)第八章第五節(jié)“焊接機械”的有關(guān)規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。4、電動螺絲刀、手電鉆、曲線鋸等必須選用II類手持式電動工具，嚴(yán)格遵守手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-2005），每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JFJ46-2005)，第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。5、玻璃的搬運與安裝：搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好后才搬運。風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。搬運玻璃時必須戴手套，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。若幕墻玻璃尺寸過大，則需用專門的吊裝機具搬運。高空安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。6、鋁合金幕墻的清潔：施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清除。玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應(yīng)進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。（六）成品保護鋁合金幕墻材料飾面均需外加保護膜，去除保護膜時不要劃傷表面。鋁合金幕墻組件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，無腐蝕環(huán)境的室內(nèi)，用枕木墊起高度100mm，墊平，碼放整齊，防止變形。墻施工完畢后，交工驗收前，則采取防護措施，防止物體打擊操作玻璃、鋁板。避免強酸性物質(zhì)濺到玻璃、鋁板上，如已濺上應(yīng)立即用清水沖洗。對于熱反射玻璃的反射膜面，若濺上了堿性灰漿，要立即用水沖洗干凈，避免使反射膜變質(zhì)。不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免造成在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。防止焊接、切割等作業(yè)時所產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃、鋁板。三、玻璃雨蓬本工程玻璃雨篷位于一層大門上，采用HN350*175*7*11工字鋼做主體，玻璃顏色同幕墻顏色。（一）雨篷鋼結(jié)構(gòu)安裝1、放線根據(jù)圖紙，先在雨篷部位放出一根水平線，然后計算每根主龍骨上口到水平線距離，在已經(jīng)焊接好的羽毛球狀石材龍骨上做好水平標(biāo)記，然后根據(jù)分格尺寸在羽毛球狀石材龍骨上分上主龍骨中心線及主龍骨邊線。注意分線必須在主龍骨同一側(cè)，否則容易造成混淆。2、加橫撐。由于羽毛球狀石材龍骨分布不均勻， 可能造成雨篷主龍骨根部不在石材主龍骨上，這樣就嚴(yán)重影響了雨篷主龍骨的安裝，此時必須在該部位加上一根與石材主龍骨相同規(guī)格的鋼型材橫撐，該橫撐必須與石材主龍骨四邊圍焊，以確保橫撐的牢固性。3、加工鋼件根據(jù)圖紙尺寸，先切割主龍骨，次龍骨下料尺寸必須比理論尺寸小23mm,方便安裝。下料時必須檢查產(chǎn)品尺寸和角度，發(fā)現(xiàn)問題時要及時調(diào)整切割機具的角度和靠山，下料時必須在鋼件成品上寫上編號和尺寸，打孔攻絲后按規(guī)格、部位分類堆放。4、鋼件安裝按鋼件編號，先安裝雨篷主龍骨，把主龍骨根部放在放線部位，調(diào)整好主龍骨水平及泛水方向，先點焊，經(jīng)過精確檢查后，沿第一焊點對角線方向再點焊一點，并用廢角鋼與主龍骨點焊三角連接，防止加焊變形。橫龍骨上口采用沉頭機制絲，側(cè)面采用點焊，注意焊疤不能太大。5.加焊主次龍骨定位正確后開始加焊，加焊前先將方管沿“十”字方向點焊四點，焊縫大小須均勻流暢，焊好后需用磨光機打磨、批嵌，氟碳噴漆顏色同雨蓬鋼架。6.雨篷鋼件氟碳處理6.1打磨除銹焊縫必須經(jīng)過打磨，鋼件表面要做除銹處理，關(guān)于基材處理，我們測定一下幾個數(shù)據(jù)，并記錄pH10，含水量8%6.2批抗裂耐堿防水膩子 目前氟碳漆所用的單組分干粉膩子，或雙組分干粉膩子，不具備抗裂、耐堿、防水功能，這樣的膩子施工后為氟碳漆埋下了禍根。因此，本文研究成功一種抗裂、耐堿、防水膩子。此膩子好施工，填充性好，省料，具有抗裂、防水功能。我們曾這樣測試其靜態(tài)防水功能：批好妮子的樣板干燥3d，滴3g水于其表面，用玻璃杯罩住，30d還剩2.5g水在其表面。膩子一般強調(diào)其耐水性能，對于氟碳漆施工用膩子必須更防水，因為一些公司的氟碳漆起泡的根源就在于此。氟碳漆膩子必須有輕微的彈性，單組分干粉膩子是剛性結(jié)構(gòu)，用后日久必然要開裂。雙組分膩子刮涂太厚，又養(yǎng)護不到位，也會開裂、泛堿。目前所見到的額氟碳漆工程都出現(xiàn)不同程度的開裂，就是這樣造成的，抗裂氟碳漆膩子一般施工兩遍，每遍需間隔4-8h，每遍用量0.8-1Kg。6.3上拋光膩子一遍此遍的目的是提高膩子的光潔度，同時提高批灰層顏色的一致性。6.4貼玻纖防裂網(wǎng)一層 玻纖網(wǎng)有放蟲蛀、透氣、不燃、防水、可清洗耐酸堿性能，同時防開裂、抗撞擊，使用壽命長達25a以上。貼一層玻纖防裂網(wǎng)，從而可以保護墻面。貼玻纖網(wǎng)一般采用壓埋法比較科學(xué)合理，貼好后要求每處必須跟墻體緊密貼在一起，基本上處于同一個平面，松緊適度，干燥8h以上。6.5批可打磨雙組分膩子一遍氟碳漆最后一道膩子必須平整、光潔、無毛細孔。因此批一層雙組分膩子有利于打磨，同時具有良好的附著力，有一定抗裂功能，此雙組分膩子添加劑部分一般不要過多，否則不利于打磨，過少則附受力差、易開裂，一般加10%。雙組分膩子攪拌均勻批上墻上8h后可以打磨，打磨好后用大量水沖洗干凈，再每間隔8h淋一次水，以后每隔4h淋一次水共3次，干燥48h，此層膩子用量一般不超過0.8kg/m2。6.6噴PU底漆一遍一般氟碳漆施工采用PU做底漆，性能可以達到要求，而且成本較低，PU噴到雙組分膩子上既不開裂又不發(fā)軟，干燥快，附著力強，強度高，過8h輕微打磨一下，去掉灰塵，一般6-8m2/kg遍，干燥24h以上。6.7噴氟碳漆面漆兩遍按配比配好氟碳漆攪拌均勻、過濾、活化30min就可噴，一般2遍的用量是4-5m2/kg。6.8鋼件氟碳噴涂完畢3天后，進行玻璃的安裝。（二）雨蓬玻璃的安裝本工程玻璃采取由左到右的安裝順序，采用逐步安裝、逐步適當(dāng)調(diào)整，就可以保證其分格定位。彈線。在主龍骨及次龍骨的上口彈出分格尺寸的中心線，根據(jù)膠縫再彈出付框的外邊線，用快干膠先把2mm 防腐墊皮放在龍骨上，擦干表面灰塵。裝玻璃。對玻璃初步固定后應(yīng)進行板塊調(diào)整，玻璃調(diào)整可利用防腐墊皮的調(diào)整進行。調(diào)整縱橫向拉線進行，并使用水平尺校核，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為“橫平、豎直、面平”，橫平就是橫向膠縫應(yīng)水平，豎向膠縫應(yīng)根據(jù)曲面平整，面平就是各玻璃處于同一平面或曲面上。另外還應(yīng)檢查膠縫大小是否一致，如不一致應(yīng)進行整。玻璃板塊調(diào)整完成后應(yīng)馬上進行固定。固定時同樣采用力矩扳手將螺母擰緊。打膠。玻璃安裝調(diào)整完畢后進行打膠，貼好美紋紙，塞好泡沫棒，檢查好泡沫棒的深度后進行膠縫清理，打膠深度不得小于4mm.膠縫必須流暢。四、石材幕墻（一）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備基層鋼架部分選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235A級型鋼作為主骨架，并進行熱鍍鋅處理。主龍骨采用120*60*4熱鍍鋅方管和四層超過7M的地方使用180*60*4熱鍍鋅方管，羽毛狀石材造型使用100*200*8熱鍍鋅方管并對邊緣兩根做彎圓處理，橫龍骨使用L50*50*5熱鍍鋅角鋼。焊接材料選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焊條（3.4/422）。對焊接處和鋼材的斷口處進行防銹處理?；◢徥宀模砻鎽?yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，邊緣整齊、楞角不得損壞，顏色盡量保持一致，石材飾面板不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化、坑窩、黑斑等缺陷，符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)按石材的品種、規(guī)格和顏色進行選配和分類，并按要求進行存放。 金屬掛件主要選用不銹鋼材料，以保證強度和使用年限。掛件主要由不銹鋼平掛、不銹鋼挑掛、螺栓組成。不銹鋼掛件的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。填縫膠選用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠。使用單組份的高模數(shù)中性膠。填充材料選用聚乙烯發(fā)泡材料。防火材料選用巖棉或礦棉不燃燒性（難燃材料）作隔熱保溫材料。石材與不銹鋼掛件粘結(jié)選用AB膠填充。2、作業(yè)條件施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。作業(yè)面操作位置的設(shè)施（棚架或臨時操作平臺，腳手架等）已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。各種機具設(shè)備如沖擊兩用鉆、云石切割機、鉆孔機、活動扳手、呆扳手、角向磨光機、電焊機等已齊備和完好。（二）操作工藝1、主要流程：施工放線后置埋件 豎向鋼架安裝橫向鋼架安裝加焊、防銹漆二涂、銀粉漆二涂防火防雷安裝石材板縫塞泡沫棒注膠石材表面清潔2、后埋：依據(jù)結(jié)構(gòu)計算書及石材豎龍骨分格尺寸，在土建主體上進行預(yù)埋。3、清理：對后置埋件表面進行清理，清除表面的污物、銹漬、落灰等以方便施工放線及防銹漆的附著。4、放線：鋼架基層放線：根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場的實際情況，在主體鋼架和后置埋件上定出主龍骨的垂直線、分格線。石材安裝放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，從水平標(biāo)高引出測點，定出作業(yè)面干掛的控制線，再彈出底層水平墨線作為干掛花崗石飾面板的基準(zhǔn)線。垂直方向用鋼絲自頂部掛通長線作為控制線，據(jù)此安排每塊飾面板所占的墻面，規(guī)劃各自固定點的位置。每安裝35塊板，即進行一次水平、垂直、標(biāo)高的檢測及間距誤差的調(diào)整。5、鋼架安裝：豎向主龍骨采用Q235型鋼，次龍骨采用角鋼，表面經(jīng)熱鍍鋅處理。主龍骨用同規(guī)格的型鋼用螺栓連接在預(yù)埋件上，次龍骨根據(jù)設(shè)計分格，在每排石材安裝的標(biāo)高位置上，焊接在主龍骨上，豎向方向在兩塊板材接縫處。主、次龍骨的布設(shè)必須符合設(shè)計要求，保持主、次龍骨垂直度和水平度，進出合理。鋼結(jié)構(gòu)與主體連接、主龍骨與次龍骨連接必須牢固。主龍骨盡量減少接頭，接頭處連接牢固，焊縫符合規(guī)范要求，采用三面圍焊，焊高6mm，焊縫飽滿，不允許出現(xiàn)焊瘤、未焊透、未焊合、咬邊及凹坑等現(xiàn)象，保證焊縫質(zhì)量。焊結(jié)后，及時清理焊渣。6、板材開槽：本工程的開槽情況主要是側(cè)掛和平掛：按設(shè)計要求在板背面（左背面、右背面和上面、下面）需開槽的位置，預(yù)先劃位置線。再在劃線位置開槽，開槽的深度、寬度、長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，槽的內(nèi)、外側(cè)注意不能破損，以免影響掛件的強度和美觀。掛件安裝：按放線和設(shè)計要求安裝掛件，先調(diào)整好底排掛件的進出位置，調(diào)整好位置后擰緊栓螺母。然后調(diào)整頂排掛件的進出位置，擰緊栓螺母，在需要安裝掛件的地方橫向、豎向拉通線。掛件的進出位置應(yīng)控制在正負1.5mm,掛件的規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求,掛件的間距應(yīng)小于600mm,固定掛件的螺栓必須配有兩平一彈一螺母，材質(zhì)符合設(shè)計要求。板材粘結(jié)：在板材端面或背面的槽孔，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入鋼銷；環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在4-8小時為宜，避免過早凝固面出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。粘接好的石材要進行打磨拋光后方可安裝。7、板材安裝：將板材安放在水平次龍骨上，根據(jù)事先的放線，調(diào)整好垂直度、水平度，再將不銹鋼掛件安裝到位，每邊掛件數(shù)量要符合設(shè)計要求，并將螺栓微微緊固，再次檢查安裝無誤后，將螺栓擰緊，在槽孔內(nèi)灌入AB膠以固定掛件與石材。每層安裝完成，應(yīng)對外形誤差進行調(diào)校，不符合要求要及時返工處理，直至符合要求。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，按一個方向順序安裝，應(yīng)避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致。8、封縫：每一個面施工安裝后經(jīng)檢查無誤，要清掃板縫內(nèi)灰塵等雜物，填入泡沫圓棒，然后用硅膠涂封。封膠外表面略比板面稍凹少許即可。打膠后應(yīng)立即清理多余被擠出硅膠，不讓其污染石材表面及其他裝飾面。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。9、清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：金屬結(jié)構(gòu)材料、掛件、焊條等品種、型號、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)附材質(zhì)合格證或試驗報告，對進場材料進行見證取樣送檢。金屬結(jié)構(gòu)安裝焊結(jié)，應(yīng)保證焊縫長度和厚度，不得有夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊結(jié)后應(yīng)清除焊渣，并對焊縫進行防銹處理。金屬骨架必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，所有螺栓的螺帽必須擰緊，要求焊牢的螺帽或墊板，應(yīng)焊牢。金屬骨架的避雷接地安裝，應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后應(yīng)作電阻測試，接地電阻不得大于10歐姆。金屬骨架的縱、橫、伸縮縫間距和縫隙寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求。結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)在安裝前進行防銹處理，施焊后應(yīng)清除焊渣、補刷防銹漆2遍、銀粉漆二遍，防銹漆的品種應(yīng)符合要求。2、石材安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：石材的品種、規(guī)格、顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求。品種、 顏色、光澤度按訂貨樣品為準(zhǔn)，顏色基本一致，無明顯色差。對石材的彎曲強度、吸水率應(yīng)見證取樣送檢。石材安裝必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角、裂紋等缺陷。石材接縫寬度一致，橫平、豎直，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫密實，表面光潔平整，顏色一致，不得滲水。石材表面平整、潔凈，色調(diào)協(xié)調(diào)，無變色、污痕和顯著的光澤受損處。3、內(nèi)傾斜石材幕墻背后另做防水處理，其材質(zhì)為1.5厚鍍鋅鐵板、鍍鋅鐵皮與豎向龍骨接縫及板與板之間接縫使用密封耐侯膠，表面兩涂改性瀝青防水劑。（四）.石材加工注意以下幾方面：1.必須在源頭上控制石材的色差問題，在加工場地上把毛坯板材平鋪開，曬干水分后放在背陰處，石材放置的角度必須一致，顏色不一致的石材堅決不能切割加工。2.加工尺寸嚴(yán)格按加工圖進行，長度、寬度、對角線的尺寸同時控制在正負1mm之內(nèi)。3.注意石材的加工角度方向，不能搞反。4.石材轉(zhuǎn)角正面板與側(cè)面板粘帖必須用AB膠和不銹鋼鋼銷，組裝完畢后需進行打磨拋光處理。5.石材在廠里必須做好六面防護后方可裝箱運至工地。（五）。石材安裝注意以下幾方面：1.按照排版圖把石材按造型、部位平鋪在地上，檢查加工尺寸、色差是否符合要求。2. 按照排版圖把石材運輸至樓層進行開槽，開好槽的石材要按規(guī)格、顏色堆放整齊，搬運安裝時千萬要注意碰撞，尤其是開槽部位容易破碎。3.AB膠必須調(diào)和均勻方可使用。五、鋁單板（一）制作安裝前的準(zhǔn)備鋁板幕墻在制作安裝前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進行核對，并應(yīng)對建筑物進行復(fù)測，按實測結(jié)果對原設(shè)計進行調(diào)整后方可加工組裝。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。（二）幕墻板制作1、鋁板的加工鋁板可用一般機具進行裁切、鉆孔、修邊、彎折。鋁板的制作與其支撐固定方式有關(guān)。通常沿四周距邊緣一定寬度溝槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加鋁方管加強。四周通過角碼與框架連接固定。2、鋁板的加工精度允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)厚度3mm厚0.04對邊尺寸差20002.5角度3mm厚120003.0邊長20002.0對角線長度差20002.520002.520003.0孔距中心距1.5折彎高度差1.03、鋁板應(yīng)傾斜立放。傾斜角不大于10，地面上應(yīng)墊上厚三合板。搬運時應(yīng)兩頭同時抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。工作臺面應(yīng)平整、無硬物，不可傷及鋁板表面。（三）安裝1、安裝前的準(zhǔn)備施工安裝前應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋件允許偏差：標(biāo)高偏差10mm；軸線左右差30mm。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應(yīng)采取補救措施。幕墻預(yù)埋件和連接件應(yīng)進行防腐處理，不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進行處理。2、橫梁與立柱安裝立柱安裝立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝誤差要求