鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查制度.docVIP

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查制度 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量工藝大檢查獎獎懲制度為了強化制造部對公司質(zhì)量體系文件和工藝文件的執(zhí)行力度，持續(xù)提升公司的產(chǎn)品制作質(zhì)量。 對制造部各生產(chǎn)線的制質(zhì)量及工藝執(zhí)行進行了檢查、評比，特制定本制度。 組織檢查評審1.由總工室負責(zé)組織相關(guān)部門采取聯(lián)合檢查的形式，對制造部的工藝執(zhí)行情況及產(chǎn)品階段性質(zhì)量進行檢查，提前一天以O(shè)A系統(tǒng)通知或電話通知到相關(guān)部門負責(zé)人具體檢查時間。 2.暫定每月檢查兩次，月中15號及月末各一次，遇節(jié)假日提前一天進行。 3.參與部門制造部、品管部、安環(huán)設(shè)備部、總工室。 4.參與檢查評審人員應(yīng)本著公正、公平、公開的原則進行檢查打分。 5.檢查結(jié)果匯總后，進行討論評比，高層領(lǐng)導(dǎo)審批后張貼公示。 6.制造部對工藝文件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有疑問或需要改進的情況，可向總工室提出合理建議。 獎懲規(guī)則1.對質(zhì)量意識較強，能按規(guī)范要求操作，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，能起到正能量帶頭作用的班組進行表彰獎勵。 2.對違反質(zhì)量工藝紀(jì)律情況較輕者，優(yōu)先采用教育、現(xiàn)場糾正的形式。 3.對違反質(zhì)量工藝紀(jì)律嚴(yán)重或超過兩次違反同一紀(jì)律的人員要進行處罰。 4.對綜合評比第一名、第二名、第三名的班組，各獎勵400元、300元、200元。 5.對綜合評比倒數(shù)第一名、第二名、第三名的班組，考核300元、200元、100元。 獎懲異議處理1.在質(zhì)量工藝大檢查過程中，檢查人員要以規(guī)范體系文件、本規(guī)定作為依據(jù)，秉公行事。 2.綜合評比結(jié)果張貼公示1天，無疑義后在次月工資中體現(xiàn)。 3.如果有對檢查結(jié)果有異議者，檢查人員應(yīng)按事實耐心說服對方，如仍不服，可逐級申訴，最終由管理者代表或總經(jīng)理裁定。 4.檢查中，不允許有侮辱性的語言和非理性的動作，更不允許對檢查人員打擊報復(fù)，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，查實后立即對直接責(zé)任人予以開除，情節(jié)嚴(yán)重者移交公安機關(guān)追究刑事責(zé)任。 檢查評分細則1.每道工序分值總計100分。 2.所檢查事項為主控項中的一部分，能直接目測到。 3.參與檢查人員人手一份檢查表格，根據(jù)各自的判定打分。 4.匯總后，除去一個最高分、一個最低分，取余下分數(shù)的平均值。 5.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題拍照存檔，限定整改日期。 6.使用表格為質(zhì)量工藝大檢查評分細則表質(zhì)量工藝大檢查獎懲表序號工序違反事項分值得分備注1鋼板拼接焊接區(qū)應(yīng)清除焊渣、鐵銹及雜物20偏焊、弧坑、焊瘤、連續(xù)氣孔、連續(xù)咬邊的20焊縫表面低于母材面20埋弧焊不加引、熄弧板20焊接成型外觀較差的20序號工序違反事項分值得分備注2下料氧化渣未清理或清理不合格20筋板未校正或未校到到位20割痕超標(biāo)未修補20未按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸20板材吊運變形20序號工序違反事項分值得分備注3組立點焊違規(guī)操作，傷及母材25翼腹板拼接焊縫未錯開200mm以上25板邊緣氧化渣未除干凈，已經(jīng)組立的25翼腹板角度明顯傾斜25序號工序違反事項分值得分備注4門焊未加引熄弧板20焊縫成型不均勻20焊縫表面氣孔超標(biāo)20未認真補焊、漏補，補焊后未打磨到位20電流過大或焊接順序不對導(dǎo)致彎曲嚴(yán)重20序號工序違反事項分值得分備注5機械校正翼板未校到位或矯正過頭的25腹板與翼板角度嚴(yán)重傾斜25因壓輪調(diào)整不當(dāng)造成母材壓傷擦傷25超載荷使用矯正機25序號工序違反事項分值得分備注6拼裝切割面切割不整齊、氧化渣未清理干凈20主體扭曲旁彎超標(biāo)，未矯正即裝配20拼接違反規(guī)范、手工割孔不整潔20未按工藝圖紙要求開坡口或質(zhì)量不合格20鋼印號不清晰，在母材上引弧20序號工序違反事項分值得分備注7焊接焊縫存在偏心、咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔20焊腳高度過大或過小，焊縫直線度超標(biāo)20封口包角不合格20一條焊縫，每米內(nèi)接頭2個，以此遞減20未加引熄弧板20序號工序違反事項分值得分備注8清磨焊瘤、未封口、咬邊等，漏補焊打磨25焊接飛濺未清理干凈25鉆孔處毛刺未打磨干凈25構(gòu)件存在明顯的旁彎扭曲即入庫25序號工序違反事項分值得分備注9拋丸拋丸等級未達到標(biāo)準(zhǔn)25鋼丸未及時清理回收過篩25拋丸后的構(gòu)件，鋼砂未清除干凈25因吊運造成構(gòu)件嚴(yán)重變形者25序號工序違反事項分值得分備注10油漆噴漆前未對構(gòu)件吹灰塵、清理油污及雜物20油漆流掛、起皺、針孔、起泡20油漆漏底，漆膜厚度明顯超標(biāo)20禁止噴涂油漆區(qū)域未保護到位20漆面磕碰傷嚴(yán)重201.對質(zhì)量工藝大檢查的實行，公司應(yīng)先