云天化35kv變電所施工方案.doc

云天化國際紅磷分公司節(jié)能降耗項目均化磨礦安裝工程 35KV變電所施工及調(diào)試方案 云天化國際紅磷分公司節(jié)能降耗項目35KV變電所電氣施工及調(diào)試方案批 準: 審 核: 編 制: 薛云紅 中國化學工程第十六建設公司二八年九月二十六日目 錄1、編制說明 12、編制依據(jù) 13、施工總體方案 14、施工總體要求 25、施工方案和技術要求 16、電氣調(diào)整及試驗方案 13 7、施工機具 268、調(diào)試設備 269、人力資源配備 2710、質(zhì)量保證措施 2711、安全保證措施 281、編制說明1.1本方案針對云天化國際化工股份有限公司紅磷分公司節(jié)能降耗技術改造項目35KV變電所電氣工程的安裝、調(diào)整和試驗而編制，施工過程中某些工作將需要生產(chǎn)廠家提供資料或相互配合。1.2本工程內(nèi)容：主變（S10-12500/35,3522.5%/6.3KV）一臺、35KV高壓手車式開關柜（KYN-40.5 31.5KA）四面、直流電源屏（GZDQW22 60Ah/DC220V）一面，進線保護屏一面，主變保護屏一面，后臺機一套。2、編制依據(jù)2.1 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB50303-2002）；2.2 電力建設施工驗收及質(zhì)量評定標準匯編：GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GBJ147-90、GBJ148-90、GBJ149-90、GB50150-91、GB50168-92、GB50169-92、GB50170-92、GB50171-92。2.3 建筑電氣安裝工程施工圖集；2.4 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91；2.5 本公司承建的同類工程施工經(jīng)驗；3、施工總體方案3.1總體施工程序 見表13.2 總體部署3.2.1 施工前期：材料、設備驗收，消耗材料準備；接地極、接地網(wǎng)制作；變壓器、盤柜基礎制作安裝；橋架支架制作安裝；橋架異形件制作。3.2.2 施工中期： 盤柜吊入； 盤柜就位安裝； 變壓器吊入變壓器室； 變壓器、母線安裝； 電纜橋架安裝，接地系統(tǒng)連接，電纜敷設；3.2.3 施工后期 盤柜接線； 電纜絕緣試驗； 接地系統(tǒng)測試； 變壓器試驗，盤柜調(diào)整、試驗，繼電保護試驗；3.2.4 送電 聯(lián)合檢查； 試送電； 正式送電； 施 工 程 序材料、設備到貨驗收變壓器及盤柜就位就位接地極、接地網(wǎng)制作測量放線母線安裝橋架安裝變壓器及盤柜 母線安裝接地系統(tǒng)制作、連接材料驗收電纜敷設和配線變壓器及盤柜調(diào)試、繼電保護試驗接地系統(tǒng)測試電纜絕緣試驗用電設備試驗、聯(lián)合檢查試送電 正式投電 表14、施工總體要求4.1 一般規(guī)定4.1.1 組織技術、質(zhì)檢人員進行圖紙會審，參加設計交底，編制好施工技術措施，對施工人員進行技術交底。4.1.2 設備和器材（含附件）的運輸、保管應符合相應規(guī)范要求。并有合格證件（及出廠試驗報告）。設備應有銘牌。4.1.3 設備及器材在安裝前的保管應符合其專門規(guī)定。4.1.4 采用的設備及器材到達現(xiàn)場后，應及時會同業(yè)主（總包）、監(jiān)理三方共同檢查，對有缺陷或有爭議的部分應做好簽字記錄。4.1.5 施工中的安全技術措施，應符合現(xiàn)行有關技術標準及產(chǎn)品技術文件的要求。對重要工序，應事先制定安全技術措施。4.1.6設備安裝的有關建筑工程施工必須滿足安裝條件及設備或設計的特殊要求。4.1.7 除地腳螺栓外，施工用的緊固件均應為鍍鋅制品。4.1.8 除按本方案執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范。4.2 工程交接驗收4.2.1 驗收檢查 構件加工、制作及連接、焊接；基礎及支架。 使用的設備及器材、安裝的數(shù)量及位置。 設備和器材（含附件）的固定、外形、表面，電氣連接。 油漆（含絕緣漆）、相色及標志、接地或接零。 應急和安全措施、消防設施。 可動部分、聯(lián)動及閉鎖、動作性能、定值、各種指示。 重大關鍵設備，應編制試運或投電方案經(jīng)審批后再進行試運行或操作。 投電完畢后電氣裝置工程的全面檢查。4.2.2 文件和資料提交 變更設計的證明文件、變更設計部分的實際施工圖、竣工圖。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 安裝技術記錄、特殊處理記錄、試運記錄、完整的調(diào)整試驗記錄。 備品、備件及專用工具清單。4.3 施工要求4.3.1 安裝前檢查 主體和附件； 基礎或支架：基礎或支架預埋或預留的位置應滿足電氣設備安裝的要求； 環(huán)境：安裝時的環(huán)境和氣候應滿足產(chǎn)品本身的技術要求；4.3.2 施工過程 底座安裝 主體、附件安裝 調(diào)整5、施工方案和技術要求5.1 主變施工方案5.1.1施工程序設備到貨開箱檢查吊裝就位器身檢查安裝冷卻裝置附件安裝密封處理是否干燥？進、出線安裝安裝氣體繼電器安裝其它附件變壓器試驗投電試運5.1.2 施工要點 基礎驗收（應填寫設備基礎驗收記錄）符合規(guī)定要求； 附件開箱檢查（并填寫設備開箱檢查記錄）合格； 進行本體外觀檢查，銘牌核對； 變壓器就位前應調(diào)整好基礎軌道的水平度 變壓器的就位采用吊車就位、導鏈精找，最終安裝位置必須符合設計要求； 變壓器的吊裝必須由專業(yè)的起重人員操作； 進行吊裝作業(yè)前應協(xié)同專業(yè)起重人員堪察現(xiàn)場，選擇作業(yè)區(qū)，對待吊變壓器的重量及吊裝機具的載荷做最終核實，確保吊裝工作的安全、順利； 變壓器的吊裝繩應掛在變壓器專用吊耳處，不得隨意改變在本體上的吊裝點； 吊裝本體時應注意保護好變壓器外部高低、壓套管； 變壓器的所有法蘭連接處，應用耐油密封墊（圈）加以密封； 儲油柜安裝前應清洗干凈，沿長軸方向與儲油柜長軸平行安裝。油位表動作和指示正確、絕緣良好； 氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗整定，其頂蓋標志箭頭應指向儲油柜。氣體繼電器的安裝須配合儲油柜安裝一起進行，否則其連接管的密封不易做到可靠； 就位后的變壓器應保證在氣體繼電器氣流方向有1.0%1.5%的升高坡度； 就位后的變壓器應對其滾輪用可以拆卸的制動部件固定； 散熱器安裝前須檢查制造廠的原密封包裝，散熱器就位時應注意上下的朝向不可顛倒，吊裝時應防止焊縫開裂； 冷卻風扇安裝應牢固，無震動，風向正確。整個冷卻裝置應進行密封試驗； 凈油器安裝前內(nèi)部應裝有干燥硅膠，硅膠濾網(wǎng)應裝于凈油器的出口側(cè)（下方）； 吸濕器里的硅膠應干燥，油封油位應在油面線上； 防爆裝置若采用壓力釋放閥，則不可任意拆下，以免破壞密封性能； 測溫裝置的溫度計應進行校驗，并按制造廠家的規(guī)定進行整定，安裝后應密封；。 按設計的規(guī)定安裝變壓器的接地裝置； 按規(guī)范的規(guī)定進行變壓器試驗，要求項目齊全無遺漏； 是否吊芯檢查將與業(yè)主共同確定，屆時另行編制方案；5.2 各種盤、柜、屏安裝5.2.1 施工程序設備到貨開箱檢查盤、柜吊裝就位盤柜接線操動機構安裝調(diào)整斷路器安裝、調(diào)整繼電器整定耐壓試驗投電運行系統(tǒng)聯(lián)試模擬操作試驗繼電保護系統(tǒng)調(diào)試5.2.2 施工要點 基礎安裝及驗收合格；基礎槽鋼的安裝應符合下表的技術要求：項目允許偏差mm/mmm/全長平直度15水平度15 盤柜就位找正和固定盤柜就位，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆娛易龊脴擞洠缓笕斯そ柚o助工具將其運送到安裝位置，精確地調(diào)整第一塊盤，再以其為標準依次調(diào)整其他的盤柜，調(diào)整后的盤柜應盤面一致，排列整齊，盤柜之間相互用螺栓擰緊，使之無明顯縫隙，并符合下列技術要求：項目允許偏差mm水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤邊5盤間接縫2垂直度(每米)1.5 盤柜接地 盤柜本體,裝有電氣的可開啟門均應與接地的金屬構架可靠接地； 內(nèi)部清掃 盤柜安裝固定好后,應進行內(nèi)部清掃。用吸塵器將各種電器設備表面灰塵吸凈，柜內(nèi)不應有雜物，同時應檢查機械活動部分是否靈活，導線連接應牢固。 斷路器安裝調(diào)整 斷路器安裝垂直，固定牢靠，相間支持瓷件在同一水平面上； 三相聯(lián)動杠桿的拐臂在同一水平面上，角度一致； 在各轉(zhuǎn)動磨擦部位涂適量潤滑油，檢查各緊固螺栓和開口銷； 按產(chǎn)品說明書要求復測斷路器行程、超行程，結(jié)果符合產(chǎn)品性能的規(guī)定； 斷路器分、合闡正常，機械指示器的分、合位置應符合斷路器的實際狀態(tài)； 高壓帶電部件相間及對地安全凈距須滿足制造廠說明書技術要求； 斷路器操動機構安裝 操動機構固定牢靠，零部件齊全，可動部分加以潤滑。儲能機構動作正確。 各種接觸器、斷電器、微動開關、壓力開關和輔助開關的動作準確可靠。 分、合閘線圈的鐵芯動作靈活，無卡阻； 控制元件的絕緣良好； 機械聯(lián)鎖調(diào)整要求： 確保斷路器在合閘位置時小車不能拉出； 在試驗位置合闡后斷路器小車不能推入； 各個位置限位開關動作須可靠； 小車在工作位置時二次插頭應不能撥出； 隔離開關 隔離開關與母聯(lián)之間的聯(lián)鎖應滿足設計圖紙的要求； 隔離開關防止誤操作的機械聯(lián)鎖裝置應可靠； 接地開關 接地開關安裝時，應保證三相觸頭的同期性； 觸頭分合應靈活準確，觸頭分開時與帶電部分有足夠的安全凈距， 接地開關閉合時手車不能推進至工作位置，接地開關打開時，柜后下封板不能開啟； 二次回路用的輔助觸頭切換正確，接觸可靠。安全隔板能隨手車而相應動作； 柜內(nèi)側(cè)護板中的控制電纜應固定可靠，不致妨礙手車的進出； 對制造廠的柜內(nèi)二次配線逐個檢查，連接應可靠，接線正確； 配電柜的抽屜推拉應靈活無卡阻現(xiàn)象；動、靜觸頭中心線應一致，接觸緊密，抽屜的機械聯(lián)鎖裝置動作正確可靠； 其他配電柜安裝 控制盤、繼電器屏、直流柜等安裝容許偏差同開關柜； 直流柜連同相應的電池組應按制造廠安裝說明書安裝； 二次接線 二次配線應整齊美觀，各柜屏的配線方式應一致。 電纜芯線接線端須套異形塑料管作回路標志，內(nèi)容為電纜編號和回路號。 盤、柜、屏及其可動部分的正常不帶電部位應進行良好的接地。 試驗 主回路、二次回路、保護、控制、測量、信號、自動、遠動、勵磁、整流及通訊等回路調(diào)試合格并完畢，模擬動作結(jié)果及指示正常，符合設計要求。 電氣試驗合格，絕緣符合規(guī)范要求，保護符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。5.3 母線安裝5.3.1 施工程序母線到貨母線及附件檢查母線平整、加工、開孔母線及附件檢查母線安裝、連接母線油漆母線搭接處處理母線標志耐壓試驗投入使用5.3.2 施工要點 母線安裝前須經(jīng)矯正平直，有裂紋或嚴重扭曲等缺陷不得使用。 母線宜采用冷彎，彎曲處不得產(chǎn)生裂紋及顯著的折皺。 母線及各種金屬構件的安裝螺孔應采用機械開孔。 母線間采用供貨商提供的專用螺栓連接，螺栓受力要均勻。 母線的連接緊密，連接螺栓應用力矩板手緊固，緊固力矩值應符合規(guī)范規(guī)定。螺栓緊固力矩值規(guī)格力矩值（N.m）規(guī)格力矩值（N.m）M88.810.8M1678.598.1M1017.722.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9127.4M1451.060.8M24274.6313.2 自配的母線應刷相色漆，安裝時按規(guī)定相序排列。螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不刷相色漆。 母線安裝后應做到橫平豎直，且不得受到額外應力。5.4 橋架安裝5.4.1 施工程序橋架到貨橋架及附件檢查支架安裝橋架切割、加工、開孔彎通、互通安裝、連接直線段安裝接地安裝電纜敷設后裝蓋板5.4.2 施工要點 支架安裝：鋼材平直、下料準確，焊接牢固并進行防腐處理。安裝牢固、橫平豎直，固定方式按設計進行。間距與偏差符合規(guī)定。 電纜橋架現(xiàn)場施工應以機械方法進行切割和開孔。 橋架與托臂、托臂與立柱間固定采取螺栓固定或卡固定，立柱與預埋件間采用焊接，橋架涂層破壞處應補刷顏色相近的油漆或涂料。 各節(jié)橋架接頭處連接螺栓應由內(nèi)向外穿。 橋架安裝位置應符合設計圖紙，必要時調(diào)整橋架的敷設路徑。 電纜支架全長應有良好的接地或沿橋架通長敷設固定接地小銅排。5.5 電纜敷設5.5.1 施工程序電纜到貨敷設前檢查或試驗編制電纜敷設電纜敷設電纜終端頭制作電纜掛牌標示電纜檢查、試驗電纜接線5.5.2 施工要點 電纜敷設前應進行絕緣測試，高壓電纜還應進行耐壓試驗。電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方 電纜均應按編制的電纜表敷設，并在電源端掛上電纜掛牌，注明電纜編號、型號、規(guī)格及起、終點。 電纜敷設的順序應使電纜引出方便、不與其它的電纜糾纏。電纜從電纜盤的上端引出，不允許在地面上拖拉或發(fā)生扭曲、打結(jié)現(xiàn)象。 電纜的敷設可采用人力拉引，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。人力牽引示意圖 電纜在橋架內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?為提高電纜敷設效率，節(jié)省電纜材料，電纜敷設時應遵循先遠后近、先長后短的原則，同規(guī)格電纜應連續(xù)敷設。 在切斷電纜前，應確保足夠的裕量，一般可留1m左右。 電纜在橋架內(nèi)應分層敷設，嚴禁上下交叉、纏繞。 在橋架安裝蓋板前，應對每根電纜做絕緣試驗。并應通知業(yè)主（總包）監(jiān)理代表來現(xiàn)場檢查。 高壓電纜接頭采用熱縮接頭，低壓電纜接頭用干包法，高壓電纜接頭應做記錄。 做好電纜接線端子后，對電纜進行絕緣檢查，高壓電纜按規(guī)定進行耐壓試驗。 電纜接線端子的導電接觸面應涂電力復合脂以避免發(fā)生氧化。5.6 接地網(wǎng)5.6.1 施工程序放線定位開挖接地極施工接地線敷設、連接接地線預留防腐處理隱蔽驗收回填接地電阻測量按設計要求對所有正常不帶電的用電金屬外殼等進行可靠接地5.6.2 施工要點 接地網(wǎng)埋設時應了解地面的最終標高位置，以此來決定接地網(wǎng)的相對埋深； 接地網(wǎng)遇到障礙物時，敷設位置可適當變動，但須事先征得設計和建設單位施工代表同意，并詳細記錄變動情況，以供隱蔽工程記錄用； 接地線引出地面時，其位置應盡量靠近需接地的設備，但不得被基礎掩埋； 整個（包括變電所室外）接地裝置構成一個接地網(wǎng)，防雷、防靜電、保護接地共用此接地網(wǎng)，接地電阻應符合設計要求； 所有電纜的金屬鎧裝和護套及金屬屏蔽均應在電源側(cè)或開關柜側(cè)接地。6 電氣調(diào)整、試驗方案6. 1 調(diào)整試驗前的準備工作 根據(jù)提供的電氣圖紙由電氣試驗技術負責人組織全體試驗人員閱審圖紙，了解工作對象、內(nèi)容，熟悉、掌握電氣原理，針對試驗依據(jù)的標準、規(guī)范、試驗工藝、質(zhì)量標準、安全措施等內(nèi)容向全體試驗人員進行技術交底，對重要的試驗項目重點進行講解。 跟蹤安裝進度，對試驗人員、試驗設備、工器具進行合理調(diào)配，收集資料，察看設備。6. 2 調(diào)試設備及人員6.2.1調(diào)試設備 GC-2006數(shù)字式直流高壓發(fā)生器一套 GC-2003接觸電阻測試儀一臺 GCK2-2直流電阻快速測試儀一臺 GCKC-3高壓開關動特性測試儀一臺 GC-2002智能型變比測量儀一臺 串激式交流耐壓試驗設備一套 微機保護綜合測量儀一臺 電流互感器變比測量儀一臺 介質(zhì)損測試議一臺 高壓搖表一臺（2500伏） 低壓搖表一臺（500伏） 數(shù)字接地電阻測試儀一臺6.2.2 調(diào)試人員 調(diào)試人員2名 配合電工2名6.3 調(diào)試內(nèi)容及步驟6.3.1電流互感器 電流互感器的試驗項目，包括下列內(nèi)容： 一、測量繞組的絕緣電阻； 二、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗； 三、測量電流互感器的勵磁特性曲線； 四、檢查互感器引出線的極性； 五、檢查互感器變比； 用電流互感器變比測試儀對電流互感器的變比和極性進行校驗； 在電流互感器一次側(cè)施加電流，檢查二次電流回路的完整性和柜上各表計的顯示是否正常； 若繼電保護對電流互感器的勵磁特性有要求時，應對互感器的勵磁特性進行校驗，同型式互感器相互比較，結(jié)果應無明顯差別； 測量電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻，測試結(jié)果與出廠值相比應無明顯差別； 對電流互感器進行電壓等級為72 KV持續(xù)時間1min的繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗，耐壓過程中應無放電、擊穿現(xiàn)象；6.3.2電壓互感器 電壓互感器的試驗項目，包括下列內(nèi)容： 一、測量繞組的絕緣電阻； 二、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗； 三、測量電壓互感器一次繞組的直流電阻； 四、測量電流互感器的勵磁特性曲線； 五、測量1000V以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性； 六、檢查互感器的三相結(jié)線組別和單相互感器引出線的極性； 七、檢查互感器變比； 八、測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻； 測量電壓互感器一次繞組的直流電阻值與出廠值相比應無明顯區(qū)別； 測量電壓互感器各繞組的變壓比，與出廠值應無明顯差別。檢查互感器的接線組別應與設計圖紙相符； 測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；在作器身檢查時，應對外露的或可接觸到的鐵芯夾緊螺栓進行測量。 采用2500V兆歐表測量，試驗時間為1min，應無閃絡及擊穿現(xiàn)象。 穿芯螺栓一端與鐵芯連接者，測量時應將連接片斷開，不能斷開的可不進行測量。 在絕緣電阻合格的前提下對電壓互感器高壓繞組施加72KV工頻交流電壓，時間1min，試驗過程應無閃絡和放電現(xiàn)象；(互感器有特殊要求的按其技術文件說明進行試驗) 用萬用表測量電壓互感器一次側(cè)高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻；6.3.3真空斷路器 真空斷路器的試驗項目，包括下列內(nèi)容： 一、測量絕緣拉桿的絕緣電阻； 二、測量每相導電回路的電阻； 三、交流耐壓試驗； 四、測量斷路器的分、合閘時間； 五、測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性； 六、測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間； 七、斷路器電容器的試驗； 八、測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻； 九、斷路器操動機構的試驗； 由有機物制成的絕緣拉桿的絕緣電阻值在常溫下不應低于下表的規(guī)定；表 9.0.2 有機物絕緣拉桿的絕緣電阻標準 額 定 電 壓(kV)315203563220330500絕緣電阻值(M)12003000600010000 電動閉合斷路器，接入GC-2003接觸電阻測試儀，分別在斷路器A相、B相、C相觸頭兩端施加100A左右直流電流，分相測量斷路器每相導電回路的接觸電阻，測得值與出廠試驗結(jié)果應無明顯差別； 在合閘狀態(tài)下對斷路器施加電壓等級為72KV、持續(xù)時間1min的工頻交流電壓，在分閘狀態(tài)下對斷路器進行真空滅弧室斷口檢查，檢查方法是在斷口間施加工頻交流電壓，電壓等級參考相關產(chǎn)品技術規(guī)定，加壓持續(xù)時間一分鐘，加壓過程中不應發(fā)生貫穿性放電； 用GCKC-3高壓開關動特性測試儀對斷路器主觸頭的分合閘時間和分合閘同期性進行測量，測試結(jié)果應符合產(chǎn)品的技術條件，與出廠試驗結(jié)果對比應無明顯差別。且斷路器合閘過程中的的彈跳時間不應大于2ms； 用單臂電橋或數(shù)字萬用表測量分、合閘線圈的直流電阻值，測得的值應與出廠值無明顯差別； 用500V低壓搖表測量分、合閘線圈的絕緣電阻，其值應不低于10 M； 斷路器操動機構的試驗，應符合下列規(guī)定： 一、合閘操作 1.當操作電壓在下表范圍內(nèi)時，操動機構應可靠動作； 斷路器操動機構合閘操作試驗電壓范圍 電 壓直 流交 流(85%110%)Un(85%110%)Un 注：對電磁機構，當斷路器關合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為(80%110%)Un。Un為額定電源電壓； 2.彈簧、液壓操動機構的合閘線圈以及電磁操動機構的合閘接觸器的動作要求，均應符合上項的規(guī)定； 二、脫扣操作 1.直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應可靠地分閘；當此電壓小于額定值的30%時，不應分閘。 2.附裝失壓脫扣器的，其動作特性應符合下表的規(guī)定。 附裝失壓脫扣器的脫扣試驗 電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%*大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態(tài)鐵芯應可靠地釋放鐵芯不得釋放鐵芯應可靠地吸合 *當電壓緩慢下降至規(guī)定比值時，鐵芯應可靠地釋放。 3.附裝過流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應符合下表1的規(guī)定。 三、模擬操動試驗。 1.當具有可調(diào)電源時，可在不同電壓條件下，對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應正確，可靠地動作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產(chǎn)品及設計要求； 當無可調(diào)電源時，只在額定電壓下進行試驗。 2.直流電磁或彈簧機構的操動試驗，應按下表2的規(guī)定進行；液壓機構的操動試驗，應按下表2的規(guī)定進行。 表1 附裝過流脫扣器的脫扣試驗過流脫扣器的種類延時動作的瞬時動作的脫扣電流等級范圍(A)2.5102.515每級脫扣電流的準確度10%同一脫扣器各級脫扣電流準確度5% 注：對于延時動作的過流脫扣器，應按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關系曲線進行核對。另外，還應檢查在預定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器不應動作。 表2 直流電磁或彈簧機構的操動試驗 操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數(shù)合、分1103合 閘85(80)3分 閘653合、分、重合1003 注：括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器的情況。 6.3.4避雷器 避雷器的試驗包含以下內(nèi)容：一、 測量絕緣電阻；二、 參考產(chǎn)品技術文件規(guī)定和出廠試驗報告，進行相關試驗；6.3.5母線及套管 母絲及套管的試驗內(nèi)容包含以下項目：一、 測量絕緣電阻；二、 交流耐壓試驗； 用2500 V搖表測量母線及套管的相與相及相對地的絕緣電阻，絕緣電阻值應不小于1000 M； 對母線及套管分相進行電壓等級為72KV持續(xù)時間為1min的工頻交流耐壓試驗，試驗過程中應無放電擊穿現(xiàn)象。試驗的順序為A相對B、C相及地，B相對A、C相及地，C相對A、B相及地；6.3.6二次回路 用微機保護綜合測量儀在各斷路器柜電流回路單元施加三相正弦交流電流（注意挑開電流試驗端子的連接片），檢查電流回路的完整性和微機保護裝置測量及保護電流回路的精度。裝置中輸入整定值或模擬值，其過流及速斷保護應能可靠動作，時限正確，信號回路顯示正常。在差動回路中通入整定點電流，模擬差動故障，差動保護應能準確動作。若有上位機通訊，其發(fā)訊也應正確及時； 用微機保護綜合測量儀在各斷路器柜柜內(nèi)電壓回路（電壓回路小斷路器下端）輸入三相100伏正弦交流電壓，檢查SEL系列微機保護裝置電壓回路的完整性和保護裝置的精度； 分別模擬接地和PT斷線故障，SEL微保儀應有報警顯示，后臺機也應有相應指示； 進線柜下端送入三相380伏低壓電源（退出所有饋線斷路器）。合進線開關，將PT手車搖至工作位置，合PT的二次保險，用萬用表在PT柜的電壓端子兩端進行測量，測量各電壓小母線的電壓，檢查電壓回路的完整性； 合上各斷路器柜的操作電源，用面板上的操作按鈕和智能操控裝置對斷路器進行分、合閘操作，控制回路的動作應準確、可靠，智能操控裝置上的指示應與斷路器的分斷狀態(tài)一致； 對接地刀閘進行分、合操作，動作應順暢，地刀的實際狀態(tài)應與智能操控裝置的指示相一致； 測量絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應小于10 M：二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等，均不應小于1 M。在比較潮濕的地方，可不小于0.5 M；交流耐壓試驗，應符合下列規(guī)定： 試驗電壓為1000V。當回路絕緣電阻值在10 M以上時，可采用2500 V搖表代替，試驗持續(xù)時間為1min；回路中有電子元件設備的，試驗時應將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探樱?.3.6變壓器調(diào)試 電力變壓器的試驗項目，包括下列內(nèi)容： 一、測量繞組連同套管的直流電阻； 二、檢查所有分接頭的變壓比； 三、檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性； 四、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； 五、測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg；六、測量繞組連同套管的直流泄漏電流； 七、繞組連同套管的交流耐壓試驗； 八、測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻； 九、非純瓷套管的試驗； 十、絕緣油試驗； 十一、額定電壓下的沖擊合閘試驗； 十二、檢查相位； 十三、測量噪音。 用直流電阻快速測量儀在各分接頭位置上測量變壓器繞組的直流電阻，各相測得的值的相互差值應小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應小于平均值的1%，變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測值比較，相應變化不應大于2%；換算公式如下 R2(T+t1)R1(T+t2)式中：R1、R2 .環(huán)境溫度為t1 、t2時的電阻（）；t1 、t2 .分別為出廠時和當時的環(huán)境的溫度；T .系數(shù)：銅線T=235 用智能變比測量儀測量所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應無明顯差別，且應符合變壓比的規(guī)律；電壓等級在220kV及以上的電力變壓器，其變壓比的允許誤差在額定分接頭位置時為0.5% 檢查變壓器的三相接線組別的極性，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符； 用2500 V搖表測量高壓繞組連同套管對低壓繞組及地的絕緣電阻，其值應不小于出廠值的70%； 當測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符合時，可按下表換算到同一溫度時的數(shù)值進行比較。 表 6.0.5 油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數(shù) 溫度差K51015202530354045505560換算系數(shù)A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2 注：表中K為實測溫度減去20的絕對值。 當測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數(shù)值時，其換算系數(shù)A可用線性插入法確定，也可按下述公式計算： A=1.5K/10 校正到20時的絕緣電阻值可用下述公式計算： 當實測溫度為20以上時： R 20 = AR t 當實測溫度為20以下時： R 20 = R t/A 式中 R20校正到20時的絕緣電阻值(M)； Rt在測量溫度下的絕緣電阻值(M)。 變壓器電壓等級為35kV及以上，且容量在4000kVA及以上時，應測量吸收比。吸收比與產(chǎn)品出廠值相比應無明顯差別，在常溫下不應小于1.3。 變壓器電壓等級為220kV及以上且容量為120MVA及以上時，宜測量極化指數(shù)。測得值與產(chǎn)品出廠值相比，應無明顯差別。 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg，應符合下列規(guī)定： 一、當變壓器電壓等級為35kV及以上，且容量在8000kVA及以上時，應測量介質(zhì)損耗角正切值tg； 二、被測繞組的tg值不應大于產(chǎn)品出廠試驗值的130%； 三、當測量時的溫度與產(chǎn)品出廠試驗溫度不符合時，可按下表換算到同一溫度時的數(shù)值進行比較。 介質(zhì)損耗角正切值tg(%)溫度換算系數(shù) 溫度差K5101520253035404550換算系數(shù)A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7 注：表中K為實測溫度減去20的絕對值。 測量繞組連同套管的直流泄漏電流，應符合下列規(guī)定： 一、當變壓器電壓等級為35kV及以上，且容量在10000kVA及以上時，應測量直流泄漏電流； 二、試驗電壓標準應符合下表的規(guī)定。當施加試驗電壓達1min時，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流值不宜超過交接試驗標準的規(guī)定。 表6.0.7 油浸式電力變壓器直流泄漏試驗電壓標準 繞組額定電壓(kV)610203563330500直流試驗電壓(kV)10204060 注：繞組額定電壓為13.8kV及15.75kV時，按10kV級標準；18kV時，按20kV級標準。 分級絕緣變壓器仍按被試繞組電壓等級的標準。 繞組連同套管的交流耐壓試驗，應符合下列規(guī)定： 一、容量為8000kVA以下、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，應按下表中的試驗電壓標準進行交流耐壓試驗； 二、容量為8000kVA及以上、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，在有試驗設備時，可按下表中的試驗電壓標準進行交流耐壓試驗（本變壓器符合此要求） 高壓電氣設備絕緣的工頻耐壓試驗電壓標準 額定電壓(kV)最高工作電壓(kV)1min工頻耐受電壓(kV)有效值油浸電力變壓器并 聯(lián)電抗器電 壓互感器斷路器、電流互感器干式電抗器穿墻套管支柱絕緣子、隔離開關干式電力變壓器純瓷和純瓷充油絕緣固體有機絕緣出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接3610152035631102203305003.56.911.517.523.040.569.0126.0252.0363.0550.0182535455585140200395510680152130384772120170335433578182535455585140200395510680152130384772120170335433578182330405080140200395510680162127364572126180356459612182330405080140185395510680162127364572126180356459612182330405080140185395510680182330405080140185395510680182330405080140185360460630182330405080140185360460630182330405080140185360460630162127364572126180356459612253242576810016526545025324257681001652654501020283850708.517.024324360 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定： 一、進行器身檢查的變壓器，應測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻； 二、采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間為1min，應無閃絡及擊穿現(xiàn)象； 三、當軛鐵梁及穿芯螺栓一端與鐵芯連接時，應將連接片斷開后進行試驗； 四、鐵芯必須為一點接地；對變壓器上有專用的鐵芯接地線引出套管時，應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻； 變壓器靜置24小時，從變壓器本體下部的放油塞處接取油樣，對絕緣油進行電氣強度試驗，其擊穿電壓應不低于35KV或產(chǎn)品說明中規(guī)定的數(shù)值； 檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。 電壓等級為500kV的變壓器的噪音，應在額定電壓及額定頻率下測量，噪音值不應大于80dB(A)，其測量方法和要求應按現(xiàn)行國家標準變壓器和電抗器的聲級測定的規(guī)定進行。 用2500 V搖表測量低壓側(cè)繞組對高壓繞組及地的絕緣電阻應不小于1000 M； 在變壓器直流電阻、變壓比、絕緣電阻、油試驗都合格的前提下，短接變壓器35KV側(cè)繞組的出線端，短接變壓器6KV側(cè)繞組的出線端并可靠接地，將測溫元件從繞組內(nèi)抽出并在安全距離內(nèi)固定，對變壓器高壓側(cè)繞組施加電壓等級為72KV，持續(xù)時間為1min的工頻交流電壓，試驗期間應無閃絡及放電現(xiàn)象； 在變壓器直流電阻、變壓比、絕緣電阻、油試驗都合格的前提下，短接變壓器6KV側(cè)繞組的出線端，短接變壓器35KV側(cè)繞組的出線端并可靠接地，將測溫元件從繞組內(nèi)抽出并在安全距離內(nèi)固定，對變壓器高壓側(cè)繞組施加電壓等級為25KV，持續(xù)時間為1min的工頻交流電壓，試驗期間應無閃絡及放電現(xiàn)象； 額定電壓下的沖擊合閘試驗，在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗應進行5次，每次間隔時間宜為5min，無異?，F(xiàn)象，沖擊合閘應在高壓側(cè)進行，對中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須接地；6.3.7電力電纜試驗 電力電纜的試驗項目，包括下列內(nèi)容： 一、測量絕緣電阻； 二、直流耐壓試驗及泄漏電流測量； 三、檢查電纜線路的相位； 測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻。 直流耐壓試驗及泄漏電流測量，應符合下列規(guī)定： 一、塑料絕緣電纜直流耐壓要符合下列標準： 塑料絕緣電纜直流耐壓試驗電壓標準 電纜額定電壓U0(kV)0.61.83.668.712182126直流試驗電壓(kV)2.47.2152435487284104試驗時間(min)151515151515151515 檢查電纜線路的兩端相位應一致并與電網(wǎng)相位一致； 分相測量電纜相對相及屏蔽層的絕緣電阻，應不小于2500 M； 絕緣電阻合格后分相測量電纜相對相及地的泄漏電流，測量電壓值為104KV。試驗電壓分5個階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值，測量時應消除雜散電流的影響。當電纜的泄漏電流具有下列情況時，電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理： 1）泄漏電流很不穩(wěn)定。2）泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升：3）泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象。 進行電纜泄漏電流測量試驗時，電纜的另一端必需有專人監(jiān)護，以防意外發(fā)生； 試驗完成后應再測一遍絕緣電阻，與試驗前的數(shù)值應無顯著差別；6.3.8 測量儀表及回路進行校驗 對調(diào)整試驗范圍內(nèi)的電氣設備依據(jù)標準進行試驗。根據(jù)標準要求對電氣設備逐個、逐項分別進行絕緣和特性試驗并檢查其接線的正確性。并對試驗結(jié)果與標準和產(chǎn)品出廠試驗值進行比較，從而判斷被試設備是否存在缺陷。 對繼電器依據(jù)標準、保護整定值和產(chǎn)品說明進行校驗、整定，內(nèi)容如下： 提供額定的外來功率（電源/電流/電壓） 測量其動作性能（起動、保持或動作等） 測量其動作時間配合特性（起動、保持或動作、輸出的時間等） 測量其接點動作情況是否符合設計的要求 測量其輸出特性（電流、電壓或其它特性） 判斷繼電器是否符合使用要求 按保護整定值對繼電器進行整定，整定內(nèi)容包括： 電流整定（速斷、過流、差動、接地等） 電壓整定（過電壓、低電壓等） 時間整定（繼電保護的配合、設定） 判斷接點的使用是否符合設計圖紙要求 在繼電器校驗過程中對交流電流、電壓回路的接線進行通電檢查，對不符合圖紙的接線進行改正。6.3.9 對全套保護裝置依據(jù)提供的圖紙按原理進行整組試驗。為確保繼電保護裝置正確、可靠地動作，在上述試驗工作和二次接線已結(jié)束的前提下可對裝置進行整組試驗。每套保護裝置的整組試驗，都