節(jié)能門窗制作安裝工藝要點.docx

節(jié)能門窗制作安裝工藝要點1 總 則1.1 適用范圍本分項適用于鋁合金門窗的制作安裝工藝。2制作工藝序號工序名稱工序內(nèi)容及技術(shù)要求1下料檢查原材料長度、型號、顏色、表面質(zhì)量及壁厚等要求；直角下料時長度公差取?.3mm，角度偏差取?0；45?下料時長度公差取?.5mm，角度偏差取?5；異形角度下料時長度公差取?mm，角度偏差取?0；非90?下料時應(yīng)注意分清角度傾斜方向；下料的鋸切口應(yīng)平整，毛刺高度小于0.2mm；下料后應(yīng)對所產(chǎn)生的鋁屑進行清理后方可放入料架；2鉆中橫、中豎連接孔長度方向定位線偏差為?.5mm，寬度方向尺寸偏差應(yīng)控制在?.2mm以內(nèi)；當(dāng)連接孔有過孔時，先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將過孔側(cè)小孔擴大，以保證兩孔的基本同心；鉆中橫中豎連接孔時應(yīng)結(jié)合門窗下料圖中的立面形式，注意區(qū)分內(nèi)外立面、左右分格形式；3鉆鉸架、滑撐孔加工前必須對立面圖中開啟扇所處的位置、開啟形式、立面形式進分析，確定鉸架、滑撐所在的位置；結(jié)合實際使用的鉸架、滑撐種類，按工藝圖確定的方式定出鉸架、滑撐孔；確定滑撐位置時，如扇的高度不同，應(yīng)保證其開啟后的距離在250-350mm左右；平開窗選用鉸架時應(yīng)考慮扇鉸架的承重，并同時保證鉸架的尺寸規(guī)格為扇寬的1/2至2/3之間；4鉆工藝孔工藝孔孔距按制在邊距100-120mm、間距300-350mm之間；工藝孔相對型材寬度方向的進出位應(yīng)控制在?mm以內(nèi)；確定工孔孔距時應(yīng)考慮鉸架孔、中橫中豎連接孔的位置，僻免出現(xiàn)重合，出現(xiàn)重合時應(yīng)優(yōu)先考慮其它孔的位置；當(dāng)工藝孔為大孔（如9.0）加小孔（如5.2）時應(yīng)先統(tǒng)一鉆出小孔，然后將相應(yīng)面的小孔擴大，保證兩孔基本同心；5鉆鎖點孔根據(jù)鎖具的種類，在框料（或中豎、中橫）上需鉆鎖點孔；鎖點孔在長度方向的位置偏差控制在?mm，寬度方向尺寸偏差應(yīng)控制在?.5mm，孔中心距偏差控制在?.5mm；6銑榫根據(jù)中橫中豎與邊框之間的配合，調(diào)整開榫機鋸片的進刀量，使榫口之間的配合間隙應(yīng)小于0.2mm；開榫后應(yīng)及時清除開榫留下的鋁屑、油污；7打角碼中橫中豎兩端的角碼采用自攻釘或拉釘固定，固定時角碼相對中橫（或中豎）端頭應(yīng)向內(nèi)0.5-1mm；固定角碼的釘頭應(yīng)放在固定側(cè)；當(dāng)在中橫上固定中豎角碼或中堅上固定中橫角碼時，角碼的位置誤差在長度方向不應(yīng)大于?.5mm；橫向誤差?mm；當(dāng)在中橫上固定中豎角碼或中堅上固定中橫角碼時，應(yīng)注意分注窗的分格形式、立面形式等；角碼固定釘?shù)囊粋?cè)應(yīng)與被連接中橫或中豎的固定側(cè)同向；8鉆合頁孔（門）加工前必須對立面圖中門扇所處的位置、開啟形式、立面形式進分析，確定合頁所在的位置；合頁孔應(yīng)區(qū)分左右，統(tǒng)一從門下端定位，孔位在長度方向充許偏差?.3mm；寬度方向充許偏差?.3mm；同一組孔中心距偏差?.3mm；加工完后應(yīng)對合頁下端作出相應(yīng)標(biāo)識；9銑合頁槽（門）在有合頁孔處側(cè)面（固定側(cè)或靠墻面?zhèn)龋┘庸?，中心位置在長度方向偏差?mm，形狀誤差2mm；加工完后應(yīng)及時清理毛刺和鋁屑；10鉆扇鉸架、滑撐孔注意鉸架、滑撐規(guī)格必須與對應(yīng)的框相配套；其它要求同加工框鉸架、滑撐孔一致；11銑鎖孔整組鎖孔的中心在長度方向的誤差應(yīng)控制在?mm以內(nèi)，在寬度方向的誤差控制在?.5mm以內(nèi)；孔之間的中心距誤差控制在?.3mm，側(cè)面鎖體槽的形狀誤差控制在1mm，位置誤差控制在?.5mm以內(nèi)；加工完后應(yīng)及時清理毛刺和鋁屑；當(dāng)采用七字執(zhí)手時，整組孔中心在長度方向誤差為?mm，在寬度方向的允許誤差為?.5mm，孔間距誤差為?.3mm；12扇鉆合頁孔（門）保證扇上兩組合頁中心之間的距離與框上兩組合頁中心之間的距離相等；定位也從下至上，并標(biāo)識清楚，其它要求同框合頁孔；13銑門鎖孔（門）加工前必須對立面圖中門扇所處的位置、開啟形式、立面形式進分析，確定鎖孔所在的位置；整組鎖孔及門扇中挺連接孔中心在扇料長度方向的誤差為?mm以內(nèi)，在寬度方向的誤差控制在?.5mm以內(nèi)；鎖舌孔形狀誤差為1mm，同組鎖孔中孔的中心距誤差控制在?.3mm；加工完后應(yīng)及時清理毛刺和鋁屑；14門中挺開榫根據(jù)中挺與扇料的配合調(diào)整；具體要求同中橫中豎開榫；15穿膠條工序開始前必須對門窗中扇所外位置、開啟形式、立面形式進分析，確定框須穿膠條的位置；膠條截斷時應(yīng)先使穿膠條過程中由于拉扯造成的彈性伸長恢復(fù)，并于兩端各留出1-2mm，以適應(yīng)膠條收縮的需要；框上的膠條兩端切角90?扇上膠條兩端切角45?，切角需平整以利于粘接；膠條用完后應(yīng)分類放置，并作出相應(yīng)標(biāo)識，禁止出現(xiàn)纏繞、打結(jié)、混裝等情況；16撞角根據(jù)門窗立面圖尺寸選出對應(yīng)的框、扇料，并分清上下、左右關(guān)系；將211組合膠按1:1的比例攪拌均勻，并用薄鐵片（或鋁片）取適量涂于型材撞角處的內(nèi)腔；涂完膠后應(yīng)迅速將組角角碼塞入（有防錯位鋁片角碼時，也應(yīng)同時裝入）并手工組框（扇），組框（扇）時一定要復(fù)核框（扇）的上下、左右是否與圖紙要求一致；組完框（扇）后應(yīng)盡快進行撞角，撞角時將接口處的膠紙撕開，有膠條時將膠條適當(dāng)向內(nèi)拉，禁止出現(xiàn)膠紙或膠條卡入拼接口內(nèi)；撞角后應(yīng)及時將接角處多余的211膠擦干凈，并對框（扇）的槽口尺寸、高低差進行檢查、修整（見通用檢驗標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)數(shù)據(jù)）；撞角刀口應(yīng)抹上相應(yīng)的玻璃膠；17裝中橫、中豎中橫或中豎的一側(cè)固定、一側(cè)開啟時，固定角碼的鏍釘頭應(yīng)朝向固定側(cè)，膠條應(yīng)在開啟側(cè)；裝中橫、中豎時應(yīng)對框槽口尺寸、高低差進行檢查、修整（見通用檢驗標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)數(shù)據(jù)）優(yōu)先保證開啟部分槽口尺寸；拼接時應(yīng)先將接口處膠帶撕去，禁止出現(xiàn)膠紙卡入接口中；18粘膠條先檢查膠條長度、切角是否合適，膠條端頭是否存在鉸條底座外露的情況，對不合要求的情況必須更換或修整；把粘接口均勻、適量的涂上502膠，用手施加一定的外力使對接口接觸并保持5-6秒鐘，使其粘在一起后再松開；涂膠過程中忌膠量過多，禁止出現(xiàn)膠將膠條與鋁材粘到一起的情況；19裝配件先檢查框（扇）所需的配件是否齊全，配件的規(guī)格、型號、顏色等是否符合要求，各類配件是否配套完整，把手、鎖等傳動配件活動是否靈活，外露配件表面是否有劃傷；安裝兩點鎖時須注意鎖桿長度及把手左右方向，七字執(zhí)手須注意左右方向，兩種鎖在裝配過程中均不能裝斜；扇裝鉸架時先將兩顆自攻釘固定（釘應(yīng)裝在條形孔中心，保證左右各有2mm左右的調(diào)節(jié)余地），然后用拉釘加固；裝配門合頁時兩顆螺釘應(yīng)交替擰緊，禁止出現(xiàn)合頁上歪的情況，門鎖應(yīng)注決鎖舌規(guī)格及方向；20套扇工序開始前必須對門窗中扇所外位置、開啟形式、立面形式進復(fù)核，窗（門）的立面形式；窗扇通過移動鉸架使其搭邊均勻，調(diào)節(jié)鎖點、鎖塊使鎖緊力適當(dāng)；套門扇時注意合頁軸應(yīng)采用木棰敲入，忌采用鐵錘等硬質(zhì)物，以免劃傷表面，門鎖通過調(diào)節(jié)鎖片進出位調(diào)整鎖緊程度；21配扣條首先應(yīng)了解扣條的具體型號、切角方式以及進刀方式；下前應(yīng)對框（扇）槽口尺寸復(fù)側(cè)，以實際測量尺寸為下料依據(jù)并取下差；配好的扣條與實際配不上時應(yīng)及時進行修整，并保證相關(guān)尺寸；22注膠對應(yīng)扇的尺寸找出玻璃尺寸，采用中空玻璃時要分出內(nèi)外面；裝玻璃時應(yīng)按要求在其下側(cè)安裝膠墊，兩側(cè)塞上泡沫棒或其它柔性材料（采用透明膠時不充許采用橡膠墊）固定玻璃在玻璃槽內(nèi)的位置；打膠前應(yīng)將玻璃、鋁材與玻璃膠的粘接表面清理干凈；膠縫應(yīng)均勻、飽滿，不充許出現(xiàn)塌陷、斷膠等缺陷，多余的膠應(yīng)及時清理；23包裝根據(jù)被包裝鋁窗型材形式截取適當(dāng)寬度的保護膠帶，包裝前須對窗表面進行清潔，去除不必要的包裝及油污、鋁屑等；安裝中與墻體接觸或與拼料等拼接面不須包裝、與抹灰層相接表面邊緣2-3mm不宜貼膠帶，把手等易劃傷部位應(yīng)當(dāng)重點包裝；操作過程中應(yīng)輕抬輕放，僻免磕傷、碰傷，包裝完后的鋁門窗應(yīng)統(tǒng)一堆放，底層與地面之間局必須有一層柔性襯墊，并在顯眼位置貼上制品標(biāo)簽（注明產(chǎn)品編號、規(guī)格、樓號等）；注：實際加工過程中有特殊要求時，以實際要求為準(zhǔn)；3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面的準(zhǔn)備。3.2 材料要求2.2.1 鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。3.2.2 防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.3 進場前應(yīng)對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進場。運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。目前使用較廣泛的鋁合金節(jié)能門窗型材有：(1)53系列平開門型材；(2)2082系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材；(3)95系列推拉門型材；(4)Z70系列折疊門；(5)49系列平開窗型材；(6)50系列平開窗型材；（7）JN50A隔熱斷橋系列內(nèi)開內(nèi)倒窗；（8）JN50D隔熱斷橋系列平開窗。3.3 主要機具見主要機具一覽表序號 名稱 數(shù)量 規(guī)格 說明1 電鉆 2 2 電焊機 1 3 電錘 2 4 活扳手 2 5 鉗子 2 6 水平尺 1 7 線墜 2 8 螺絲刀 5 2.4 作業(yè)條件3.4.1 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。3.4.2 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。3.4.3 按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。3.4.4 檢查鋁合金門窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗收合格后才能安裝。4 操 作 工 藝4.1 工藝流程劃線定位防腐處理鋁合金門窗的安裝就位鋁合金窗固定門窗框與墻體間隙的處理門窗扇及門窗玻璃的安裝安裝五金配件。4.2 操作工藝4.2.1 劃線定位(1)根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。(2)門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。4.2.2 防腐處理(1)門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。(2)安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。4.2.3 鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。4.2.4 鋁合金門窗的固定(1)當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。(2)當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。(3)當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80mm?0mm的6rmn鋼筋。在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。4.2.5 門窗框與墻體間縫隙間的處理(1)鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。(2)如果設(shè)計未要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封膠。4.2.6 門窗扇及門窗玻璃的安裝(1)門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。(2)推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。(3)平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。(4)地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。4.2.7安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。 5 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)5.1 主控項目5.1.1 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.2 金屬門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。5.1.3 金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。5.2 一般項目5.2.1 金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連接。5.2.2 鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于100N。5.2.3 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。5.2.4 金屬門鑿扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。5.2.5 有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合表4-2-5要求。 .表5-2-5 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度 1500 1.5 用鋼尺檢查1500 2 2 門窗槽口對角線長度