船用二氧化碳滅火系統(tǒng)檢驗(yàn)指南.doc

船用二氧化碳滅火系統(tǒng)認(rèn)可指南1適用范圍1.1本檢驗(yàn)指南適用于SOLAS公約II-2/10.4.1.1.1所要求的固定式氣體滅火系統(tǒng)。1.2 二氧化碳滅火系統(tǒng)適用于客船和 500 總噸及以上的貨船。1.2.1 設(shè)有燃油鍋爐或燃油裝置的A類機(jī)器處所；1.2.2 設(shè)有內(nèi)燃機(jī)的A類機(jī)器處所；1.2.3使用任何貨物處所載運(yùn)危險(xiǎn)貨物的船舶；1.2.4用于載運(yùn)油箱中備有自用燃料的機(jī)動(dòng)車輛的密閉裝貨處所；1.2.5 1000總噸及以上客船的貨物處所（除載運(yùn)危險(xiǎn)貨物外）；1.2.6 2000總噸及以上貨船的裝貨處所（除滾裝處所和車輛處所外）；1.2.7 液貨船泵艙以及超過(guò)4 m2的油漆間和易燃液體物料間等。2 認(rèn)可和檢驗(yàn)依據(jù)2.1 經(jīng)修正的1974國(guó)際海上人命安全公約第II-2章/10.4.1.1.12.2 國(guó)際消防安全系統(tǒng)規(guī)則第5章2.3 MSC.206(81) 國(guó)際消防安全系統(tǒng)規(guī)則(FSS規(guī)則)修正案2.4 鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范第6篇第2章第2節(jié)固定式氣體滅火系統(tǒng)3 術(shù)語(yǔ)和定義3.1 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)(Low pressure carbon dioxide fire extinguishing system):二氧化碳滅火劑在-1 8 0 -2 0 的溫度下貯存的滅火系統(tǒng)。3.2 容器充裝率(Charging ratio for bottle): 貯存容器中二氧化碳的質(zhì)量與該容器容積之比，kg/l。3.3 遙控釋放站: 用于二氧化碳滅火劑的釋放控制，通常采用氣動(dòng)控制。遙控釋放站內(nèi)設(shè)有兩套啟動(dòng)瓶組，一套用于開(kāi)啟安裝在將二氧化碳管釋放至被保護(hù)處所管路上的選擇閥，另一套用于開(kāi)啟二氧化碳?xì)馄拷M。4 圖紙和技術(shù)文件4.1 申請(qǐng)方向本社申請(qǐng)產(chǎn)品認(rèn)可時(shí)，應(yīng)向本社指定的產(chǎn)品檢驗(yàn)單位提交的圖紙和技術(shù)文件如下： (1) 主要零部件（氣瓶、瓶頭閥、施放閥、釋放器、止回閥、三通閥等）圖；(2) 二氧化碳系統(tǒng)原理圖；(3) 主要零件材料理化性能一覽表；(4) 產(chǎn)品交貨驗(yàn)收技術(shù)條件；(5) 產(chǎn)品型式/出廠試驗(yàn)大綱；(6) 產(chǎn)品安裝使用維護(hù)說(shuō)明書。4.2 申請(qǐng)方向本社申請(qǐng)產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向本社指定的船舶審圖單位提交的圖紙和技術(shù)文件如下：(1) 二氧化碳滅火系統(tǒng)管路布置圖（氣瓶組、遙控施放站）；(2) 二氧化碳滅火系統(tǒng)滅火劑量、管網(wǎng)計(jì)算書。5. 重要零部件持證要求5.1二氧化碳滅火系統(tǒng)的下述外購(gòu)件應(yīng)持有本社產(chǎn)品檢驗(yàn)證書，并滿足產(chǎn)品的預(yù)定用途：(1) 二氧化碳儲(chǔ)存鋼瓶、啟動(dòng)鋼瓶；(2) 瓶頭閥、氣動(dòng)施放閥、釋放器、止回閥；(3) 無(wú)縫鋼管、不銹鋼連接軟管。6. 設(shè)計(jì)和技術(shù)要求6.1 控制裝置6.1.1 對(duì)經(jīng)常有人員在內(nèi)部工作或出入的滾裝處所和其他處所， 應(yīng)設(shè)有施放滅火劑的自動(dòng)聲響警報(bào)裝置。施放預(yù)報(bào)警應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟，一般通過(guò)開(kāi)啟遙控施放站的門來(lái)啟動(dòng)。報(bào)警所需的時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)為撤離該處所所需的時(shí)間，但是無(wú)論如何在滅火劑被釋放前應(yīng)不少于20s。6.1.2 應(yīng)設(shè)置兩套獨(dú)立的控制裝置，將二氧化碳施放至被保護(hù)處所。其中一套控制裝置開(kāi)啟施放閥（即開(kāi)啟將二氧化碳?xì)怏w輸送至被保護(hù)處所的管路上的閥門）， 另一套控制裝置開(kāi)啟瓶頭閥，從儲(chǔ)存的容器中施放將二氧化碳?xì)怏w。6.1.3 兩套控制裝置應(yīng)布置在一個(gè)施放箱內(nèi)。在該箱的特定部位應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)記。如果該施放箱平時(shí)被鎖住，則用于開(kāi)啟施放箱的鑰匙應(yīng)置于設(shè)有玻璃面板的盒子里，該盒子應(yīng)放置在施放箱附近的明顯位置處。6.2 二氧化碳滅火劑量6.2.1二氧化碳滅火劑量設(shè)計(jì)要求如下： 表1處所二氧化碳自由氣體體積1裝貨處所（除另有規(guī)定外）至少等于該船最大貨艙總?cè)莘e的 30% 2機(jī)器處所至少等于下列兩者中的較大值：(1) 被保護(hù)的最大機(jī)器處所總?cè)莘e的40%；此容積算至機(jī)艙棚的一個(gè)水平面為止，在這個(gè)水平面上，機(jī)艙棚的水平面積等于或小于從雙層底頂至機(jī)艙棚最低部分的中點(diǎn)處水平面積的 40%；(2) 被保護(hù)的最大機(jī)器處所包括機(jī)艙棚在內(nèi)的全部容積的 35%。小于2000總噸的貨船上，至少等于下列兩者中的較大值：(1) 被保護(hù)的最大機(jī)器處所總?cè)莘e的35%；此容積算至機(jī)艙棚的一個(gè)水平面為止，在這個(gè)水平面上，機(jī)艙棚的水平面積等于或小于從雙層底頂至機(jī)艙棚最低部分的中點(diǎn)處水平面積的 35%；(2) 被保護(hù)的最大機(jī)器處所包括機(jī)艙棚在內(nèi)的全部容積的 30%。3如機(jī)艙內(nèi)有起動(dòng)空氣瓶應(yīng)將空氣瓶?jī)?nèi)含有的自由空氣量計(jì)為額外增加滅火劑的數(shù)量4載運(yùn)貨油閃點(diǎn)不超過(guò) 60的液貨船的貨泵艙至少等于貨泵艙總?cè)莘e ( 包括艙棚容積 )45%5載運(yùn)貨油閃點(diǎn)超過(guò) 60的液貨船的貨泵艙如貨油泵單獨(dú)設(shè)在 1個(gè)處所內(nèi)，則可按機(jī)器處所處理6能夠從裝貨處所外部某一位置加以封閉的并用于載運(yùn)油箱中備有自用燃料的機(jī)動(dòng)車輛的裝貨處所至少等于此種最大的能夠密封的裝貨處所總?cè)莘e的 45%7閉式滾裝處所至少等于最大裝貨處所總?cè)莘e的 45%6.2.2二氧化碳自由氣體的容積應(yīng)以0.56m3/kg計(jì)算。6.3 二氧化碳管路及布置6.3.1 輸送二氧化碳?xì)怏w至被保護(hù)處所的管路應(yīng)設(shè)有施放閥， 并應(yīng)清楚地標(biāo)明管子通往的處所。6.3.2 每個(gè)二氧化碳鋼瓶的瓶頭閥至集合管的連接管上，應(yīng)裝有止回閥。 6.3.3 集合管至分配閥箱的總管上應(yīng)裝有量程為 24.5 MPa的壓力表。 6.3.4 通往A類機(jī)器處所和貨泵艙的二氧化碳管應(yīng)有足夠的尺寸和噴嘴數(shù)量，以便所需二氧化碳總量的85能在2min內(nèi)噴入被保護(hù)處所。約10%的二氧化碳總量應(yīng)施放到機(jī)艙底層花鋼板以下的保護(hù)處所。 6.3.5 通往 A 類機(jī)器處所和貨泵艙的二氧化碳管直徑，應(yīng)根據(jù)預(yù)計(jì)輸送的二氧化碳數(shù)量來(lái)決定，相應(yīng)管徑所能通過(guò)的最大二氧化碳數(shù)量見(jiàn)表2。 6.3.6 輸送二氧化碳鋼管的最小壁厚見(jiàn)表3。6.3.7 輸送二氧化碳的管路應(yīng)為無(wú)縫鋼管。6.3.8 通往裝貨處所的二氧化碳管的管徑應(yīng)不小于20 mm。通往噴嘴的支管管徑應(yīng)不小于15 mm。 6.3.9 在總管或分配閥箱上，應(yīng)裝設(shè)壓縮空氣吹洗管接頭。6.3.10 對(duì)車輛處所、滾裝船的圍蔽裝貨處所，其管路的布置應(yīng)保證有2/3的所需二氧化碳?xì)怏w在10 min內(nèi)注入該處所。管子流通量與內(nèi)徑 表2管內(nèi)可流通的最大二氧化碳量(kg)管子內(nèi)徑(mm)管內(nèi)可流通的最大二氧化碳量(kg)管子內(nèi)徑(mm)60152400801002033009013525475010027532680011450040950012711005015250152160065 二氧化碳鋼管最小壁厚 表3管子外徑 (mm)管壁厚度 (mm)分配閥箱前的總管分配閥箱至被保護(hù)艙室支管21.3 26.93.22.630.0 48.34.03.251.0 60.34.53.663.5 76.15.03.682.5 88.95.64.0101.66.34.0108.0 114.37.14.5127.08.04.5133.0 139.78.05.0152.4 168.38.85.66.4 二氧化碳容器及組裝6.4.1 二氧化碳容器應(yīng)為無(wú)縫鋼瓶，瓶體上應(yīng)清晰而永久地標(biāo)明下列各項(xiàng)：(1) 容器重量、容積、液壓試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)日期、出廠編號(hào)和檢驗(yàn)印記；(2) 容器本體應(yīng)漆以醒目的顏色且寫有“二氧化碳（或 CO2）”字樣，上述印記處漆為白色，以便核查；(3) 容器充裝率應(yīng)與瓶體強(qiáng)度相適應(yīng)，一般應(yīng)不大于 0.67kg/L；(4) 瓶頭閥應(yīng)裝一根直徑為1012mm且尾部為斜切口的鋼質(zhì)或銅質(zhì)管，該管應(yīng)伸至接近容器底部；(5) 瓶頭閥應(yīng)有安全膜片或其他型式的安全裝置，安全膜片應(yīng)在壓力達(dá)到 18.61MPa 時(shí)能自行破裂。其他型式的安全裝置應(yīng)能提供相關(guān)的試驗(yàn)技術(shù)資料，以證明在達(dá)到上述同樣的壓力時(shí)能確保將滅火劑施放出來(lái)。(6) 安全膜片破裂后，自瓶頭閥施放后的滅火劑，應(yīng)由排氣管引至室外開(kāi)敞甲板的大氣中。但如二氧化碳鋼瓶?jī)?chǔ)存室設(shè)有專用動(dòng)力通風(fēng)系統(tǒng)能至少每小時(shí)換氣 6 次，并能保證儲(chǔ)存室溫度不超過(guò) 45并設(shè)有溫度報(bào)警裝置，則可以不設(shè)上述排氣管。(7) 瓶頭閥應(yīng)由鍛造青銅或其他適當(dāng)材料制成；(8) 二氧化碳瓶應(yīng)根據(jù)各被保護(hù)艙室對(duì)二氧化碳的需要量進(jìn)行分組，如由人力直接開(kāi)啟施放裝置時(shí)，則每組瓶數(shù)不應(yīng)超過(guò)12瓶。6.5低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)6.5.1 滅火系統(tǒng)中二氧化碳數(shù)量、施放到被保護(hù)處所的時(shí)間、被保護(hù)處所內(nèi)噴嘴的位置和滅火系統(tǒng)啟動(dòng)的報(bào)警裝置等應(yīng)滿足高壓二氧化碳系統(tǒng)的有關(guān)要求。6.5.2 滅火系統(tǒng)的容器、制冷裝置、控制設(shè)備和其他設(shè)備，應(yīng)位于滿足高壓二氧化碳系統(tǒng)要求的處所。6.5.3 容器及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：1. 額定的液態(tài)二氧化碳應(yīng)儲(chǔ)存在工作壓力為1.82.2MPa范圍內(nèi)的容器中，在容器內(nèi)正常液體充裝量應(yīng)不大于容器容積的95，以便提供足夠的蒸氣空間，允許液體在最高儲(chǔ)存溫度下膨脹（此項(xiàng)膨脹率比在壓力施放閥整定值時(shí)所獲得者為大）；2. 容器的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)應(yīng)滿足鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范第3篇第6章有關(guān)壓力容器的要求，為此所采用的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于安全閥的調(diào)定值，此外，還應(yīng)設(shè)有： (1) 壓力表； (2) 高壓報(bào)警器：在2.2MPa 壓力時(shí)報(bào)警； (3) 低壓報(bào)警器：在1.8MPa 壓力時(shí)報(bào)警； (4) 安全膜片； (5) 具有截止閥的滅火劑充裝支管； (6) 排氣管； (7) 安裝在容器上的液體二氧化碳液位儀，并在有遙控施放二氧化碳處設(shè)遙控液位指示器； (8) 2只安全閥，其布置應(yīng)使當(dāng)任一只閥關(guān)閉時(shí)另一只閥接通容器，安全閥的調(diào)定壓力應(yīng)不小于2.2MPa，每一只閥的排放量，應(yīng)在著火條件下并排放所產(chǎn)生的蒸氣時(shí)，確保在容器內(nèi)的壓力升高應(yīng)不超過(guò)調(diào)定壓力的20，從安全施放閥排出的蒸氣應(yīng)排放到大氣中；6.5.4 對(duì)永久充裝二氧化碳的容器和輸出管，應(yīng)有隔熱層，以便當(dāng)環(huán)境溫度為45，原始?jí)毫Φ扔谥评溲b置起動(dòng)壓力時(shí)，在制冷裝置失去動(dòng)力后24h內(nèi)應(yīng)能防止安全閥動(dòng)作，隔熱材料及襯套，應(yīng)適用于其預(yù)定的用途，特別應(yīng)考慮材料的防火性能及機(jī)械性能，以及防止水蒸汽浸入的保護(hù)。6.5.5 制冷裝置應(yīng)滿足下列要求：(1) 容器應(yīng)設(shè)有2臺(tái)專用的完全獨(dú)立的自動(dòng)制冷裝置，每臺(tái)制冷裝置包含1只壓縮機(jī)及其原動(dòng)機(jī)、蒸發(fā)器和冷凝器；(2) 制冷裝置應(yīng)滿足鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范第5篇的有關(guān)要求，在海水溫度達(dá)32和環(huán)境空氣溫度達(dá)45時(shí)，每一臺(tái)裝置的制冷能量和自動(dòng)控制應(yīng)能在24h內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，保持二氧化碳容器不超過(guò)所需的溫度；(3) 當(dāng)任一臺(tái)制冷裝置失效時(shí)，另一臺(tái)應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)，制冷裝置應(yīng)設(shè)有就地手動(dòng)控制裝置；(4) 每臺(tái)電動(dòng)制冷裝置應(yīng)由主配電板匯流排通過(guò)獨(dú)立的饋電線供電；(5) 制冷裝置冷卻水應(yīng)至少由2臺(tái)冷卻水泵提供，其中1臺(tái)為備用泵，備用泵可以是用于其他用途的泵，但使用此泵供應(yīng)冷卻水時(shí)，應(yīng)不會(huì)影響船上其他的重要設(shè)備的供水，冷卻水應(yīng)取自兩個(gè)通海接頭，最好一個(gè)在左舷、另一個(gè)在右舷。6.5.6 管系和附件應(yīng)滿足下列要求：(1) 管子、閥和附件應(yīng)滿足鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范第3篇的有關(guān)要求，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于二氧化碳容器的設(shè)計(jì)壓力；(2) 任何被截止閥隔斷的管段內(nèi)，如其介質(zhì)壓力有可能超過(guò)該管段任何部件的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全閥；(3) 管系的設(shè)計(jì)應(yīng)使液體二氧化碳以液態(tài)流至施放噴嘴，噴嘴端壓力應(yīng)不小于 1.0MPa；6.5.7 在失火控制站和輪機(jī)員艙室，應(yīng)設(shè)置視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)報(bào)警器，發(fā)生下列情況應(yīng)激發(fā)報(bào)警信號(hào)：(1) 容器內(nèi)壓力達(dá)到6.5.3.2規(guī)定的報(bào)警下限或上限值；(2) 任一制冷裝置操作失效；(3) 容器內(nèi)的液體達(dá)到最低許可液位。6.5.8 低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的施放控制措施應(yīng)滿足下列要求：(1) 二氧化碳滅火系統(tǒng)的施放應(yīng)由人工啟動(dòng)；(2) 如設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置能將二氧化碳施放到被保護(hù)處所內(nèi)，該裝置也同樣需手動(dòng)調(diào)節(jié)；(3) 如該滅火系統(tǒng)保護(hù)超過(guò)一個(gè)以上的處所，則應(yīng)設(shè)有控制二氧化碳施放量的設(shè)備，如自動(dòng)計(jì)時(shí)器或在控制位置有準(zhǔn)確的液位指示器。7. 典型樣品的選取型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)包括氣瓶組、遙控施放站、施放閥、集流管及施放報(bào)警裝置在內(nèi)的全套裝置進(jìn)行試驗(yàn)。除了全套裝置試驗(yàn)以外，還應(yīng)選取每種部件，進(jìn)行部件功能試驗(yàn)、密性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)。8. 型式試驗(yàn)項(xiàng)目8.1瓶頭閥8.1.1 閥體液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力24.5MPa，保壓5min表面無(wú)潤(rùn)濕與滲漏現(xiàn)象。8.1.2 安全膜片爆破試驗(yàn)：爆破壓力18.61MPa。8.1.3 總裝液壓密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力19.6MPa，保壓5min不應(yīng)有壓降現(xiàn)象。8.1.4 氣缸體液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力22.1MPa，保壓5 min表面無(wú)潤(rùn)濕與滲漏現(xiàn)象。8.1.5 氣缸總裝體氣密試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力14.7MPa，浸入水中1 min應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。8.2 施放閥8.2.1 閥體液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力22.1MPa，保壓5 min表面無(wú)潤(rùn)濕與滲漏現(xiàn)象。8.2.2 閥總裝體氣密試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力14.7MPa，浸入水中1 min應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。8.2.3 氣缸體液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力22.1MPa，保壓5 min表面無(wú)潤(rùn)濕與滲漏現(xiàn)象。8.2.4 氣缸體總裝氣密試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力14.7MPa，浸入水中1 min應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。8.3 三通轉(zhuǎn)換閥8.3.1 閥體液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力22.1MPa，保壓5 min表面無(wú)潤(rùn)濕與滲漏現(xiàn)象。8.3.2 閥總體裝體氣密試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力14.7MPa，浸入水中1 min應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。8.4 止回閥8.4.1 閥體液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力11.8MPa，保壓5 min表面無(wú)潤(rùn)濕與滲漏現(xiàn)象。8.4.2 閥總裝體氣密試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力14.7MPa，浸入水中1 min應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。8.5 釋放器8.5.1 閥體液壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力17.7MPa，保壓5 min 表面無(wú)潤(rùn)濕與滲漏現(xiàn)象。8.5.2 閥總裝體氣密試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力11.8MPa，浸入水中1 min應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。8.6 氣動(dòng)遙控施放站8.6.1 低溫試驗(yàn)：-303，持續(xù)時(shí)間 0.5h, 應(yīng)不失效。8.6.2 高溫試驗(yàn)：552，持續(xù)時(shí)間 0.5h, 應(yīng)不失效。8.6.3 沖擊試驗(yàn)：50m/s2，持續(xù)11ms，應(yīng)不失效。8.6.4 碰撞試驗(yàn)：50m/s2，持續(xù)16ms，各軸向碰撞100010次，應(yīng)不失效。8.6.5 傾斜和搖擺試驗(yàn)：縱傾100，前后各不小于15min; 橫傾22.50, 左右各不小于15 min; 縱搖100; 持續(xù)時(shí)間30min; 橫搖22.50, 持續(xù)時(shí)間30min; 應(yīng)不失效。8.6.6 振動(dòng)試驗(yàn)：頻率213.2Hz, 位移mm; 頻率13.280.0Hz, 加速度為0.7g; 應(yīng)不失效。8.6.7 鹽霧試驗(yàn)：352，持續(xù)時(shí)間 48h, 表面無(wú)銅綠。8.6.8 外殼防水試驗(yàn)：IP2a, 持續(xù)時(shí)間10min; 應(yīng)能正常工作。8.6.9 功能試驗(yàn)：氣壓不小于2.47MPa，