糧油儲藏技術規(guī)范ppt課件

糧油儲藏技術規(guī)范 陜西省儲備糧管理公司 吳鋒 國糧儲 2016 234號 糧油儲藏技術規(guī)范GB T29890 2013 糧油儲藏技術規(guī)范 是由國家糧食局提出 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 國家標準化管理委員會2013年11月12日發(fā)布 2014年4月11日實施 一 糧食 原糧 成品糧 糧食 原糧與成品糧的統(tǒng)稱 原糧 未經(jīng)加工的糧食的統(tǒng)稱 如 小麥 玉米 稻谷 各種雜糧和豆類 成品糧 原糧經(jīng)過加工而成的符合一定標準的產(chǎn)品統(tǒng)稱 如面粉大米等 二 儲糧有害生物危害儲藏狀態(tài)下糧食 油料的昆蟲 螨類 微生物 鼠類和鳥類 三 安全水分 半安全水分 危險水分和高水分糧食 油料安全水分是指某種糧食和油料在常規(guī)儲藏條件下 能夠在當?shù)匕踩认亩话l(fā)熱 不霉變的水分含量 危險水分是指某種糧食和油料在常規(guī)儲藏條件下極易發(fā)熱霉變的最低水分含量 半安全水分介于安全水分與危險水分之間的水分含量 高水分糧油是指水分含量超過安全水分最高值的糧食或油料 四 糧倉 糧倉類型糧倉是指用于儲存糧食且滿足安全儲糧基本功能要求的建筑物 糧倉一般分為筒式倉和房式倉 筒式倉包括淺圓倉 直徑一般在20米以上 內(nèi)徑與倉壁高度比小于1 5的筒式倉 高度大于等于13 33 米 和立筒倉 房式倉包括平房倉 高大平房倉 樓房倉 地下倉 倉體大部或全部建于地下的糧倉 有巖體 平洞倉 立洞倉 土體 窯洞倉 喇叭倉 五 常規(guī)儲藏 低溫儲藏 準低溫儲藏 常規(guī)儲藏是指在自然氣候條件下 對儲藏的糧油采取清潔衛(wèi)生 自然通風 扒溝翻倒糧面 定期檢測糧情等一般技術處理和常規(guī)管理措施的儲藏方法 低溫儲藏是糧堆平均溫度常年保持在15 及以下 局部最高糧溫不高于20 的儲藏方式 準低溫儲藏是糧堆平均溫度常年保持地20 及以下 局部最高糧溫不高于25 的儲藏方式 六 低氧 缺氧 雙低儲藏 三低儲藏 四合一儲藏 低氧是指糧堆中氧氣濃度高于2 而低于12 的狀態(tài) 缺氧是指糧堆中氧氣濃度低于2 含 的狀態(tài) 雙低儲糧是指實現(xiàn)低氧后再進行低劑量磷化氫熏蒸的儲糧技術組合 三低儲藏是指達到雙低儲藏效果后 再降低糧溫的儲藏技術組合 四合一儲藏 在儲糧倉房中采用計算機糧情檢測 環(huán)流熏蒸 機械通風 谷物冷卻等技術和裝備的集成及優(yōu)化組合 七 糧油儲藏的基本要求具備必要的儲藏設施 嚴格控制質(zhì)量和水分含量 減少損失損耗 防止污染 延緩品質(zhì)下降 確保糧食油料儲藏安全 八 選擇儲藏技術應考慮哪些因素1 儲糧生態(tài)區(qū)的特點 2 儲藏糧油的種類 本身的耐儲性 耐熱性 3 糧食油料水分含量 入倉質(zhì)量情況 感染有害生物狀況 4 預計儲藏時間以及最終用途 5 倉儲設施性能 糧堆溫度條件 九 糧倉的基本要求1 應根據(jù)儲備 中轉(zhuǎn) 收納的需要設計相應的倉儲工藝 配置相應的設備 2 能夠承載糧堆的動 靜荷載 能夠滿足儲糧防潮 防水 氣密 隔熱 通風 防止有害生物危害的要求 減少不利環(huán)境條件特別是高溫 高濕對儲糧的影響 保障糧油儲藏安全 3 糧倉應遠離污染源 危險源 避開行洪和低洼水患地區(qū) 應便于進出倉作業(yè) 4 地下倉應選擇山體寬厚 地質(zhì)堅固 地下水位低 便于排水的地方 5 倉內(nèi)地面應完好 平整 堅固并設防潮層 6 內(nèi)側(cè)墻面完好 平整并設防潮措施 墻體無裂縫 墻壁與倉頂 相鄰墻壁 地面結(jié)合處應嚴密無縫 應按設計最大倉容量標明裝糧線及高度標尺 并在裝糧線處設置密封槽 7 倉房應有隔熱層和防水層 外表面應為淺色或高反射率的材料 8 下水管應設置在倉墻外 隔熱吊頂與倉蓋的間距應在0 3米以上 9 門窗 通風口結(jié)構(gòu)要嚴緊并有隔熱 密封措施 門窗孔 洞處應設防蟲線和防鼠雀網(wǎng) 10 倉內(nèi)應安裝防潮 防爆照明燈具 十 糧油入倉有哪些準備1 對倉房 設備 器材和用具進行檢查和維修 確認倉房 門窗完好 所有設備運轉(zhuǎn)正常 2 空倉 貨場及作業(yè)區(qū)應清掃干凈 并清除倉內(nèi)的殘留糧粒 灰塵和雜物 填堵孔 洞 縫隙 3 倉房 包裝器材 裝糧用具和輸運設備有活蟲時應殺蟲處理并做好隔離工作 十一 入倉糧油的質(zhì)量要求1 入倉糧食 油料應達到干燥 飽滿 雜質(zhì)含量低的基本要求 2 質(zhì)量標準 質(zhì)量應符合國家質(zhì)量標準和衛(wèi)生標準 十二 糧食和油料堆存要求1 應按種類 等級 生產(chǎn)年度分開儲藏 安全水分 半安全水分 危險水分的糧油應分開儲藏 優(yōu)質(zhì) 普通品種宜分開儲藏 2 成品糧和糙米等中間產(chǎn)品應分開儲藏 小麥粉 大米等成品糧應包裝碼垛儲藏 儲存成品糧應劃設堆垛位置線 3 非食用糧油應單獨存放 并明確標識 4 已感染害蟲的糧油應單獨存放 并根據(jù)感染程度按規(guī)定處理 發(fā)現(xiàn)糧油中有我國進出境植物檢疫性病蟲或雜草種子 應立即封存并按國家有關規(guī)定處理5 出入倉應優(yōu)化組合輸送設備 減少破損 降低揚塵 入倉過程中應采取多點拋糧等措施 降低自動分級 避免雜質(zhì)聚集 6 根據(jù)入倉糧食和油料的質(zhì)量 倉房條件和預期儲藏期限合理堆存 減少重復搬倒 7 包裝糧食和油料的堆碼要合理交錯 騎縫堆碼 整齊牢靠 避免歪斜 糧垛應距墻 柱0 6米以上 高水分糧食碼垛不超過3米 油料不超過1米 確保設施及人員安全 8 大宗原糧宜采用散裝儲糧 糧面堆高不應超過設計裝糧線 長期儲存的糧食 應平整糧面 9 糧溫相差5度以上的不同批次糧食和油料堆存在一起時 應采取通風措施均衡糧溫 10 每個糧庫宜保留占總倉容10 以上的倉容作為備用倉容 十二 糧油出倉要求1 平房倉出倉時 其相鄰廒間要保持兩側(cè)壓力平衡 淺圓倉出倉時應先從中間出糧口出糧 其他出糧口應注意均衡對稱出糧 2 立筒倉和淺圓倉出倉期間 禁止人員進入倉內(nèi) 確需進倉 應采取有效的安全措施 3 采用低溫儲藏或準低溫儲藏的較大容量糧倉 在高溫季節(jié)出倉時 應使用塑料薄膜或糠包等將出倉的糧堆進行隔離 密閉 防止結(jié)露 十三 糧情檢查包括哪些內(nèi)容溫度檢測 濕度檢測 水分檢測 害蟲密度檢測 十四 溫度檢測 檢測周期糧堆溫度 倉內(nèi)氣體溫度和倉外空氣溫度 檢測周期 糧堆溫度15 及其以下時 安全水分糧食 油料或基本無蟲糧15天內(nèi)至少檢測1次 半安全水分糧食 油料或一般蟲糧10天內(nèi)至少檢測1次 危險水分糧食 油料5天內(nèi)至少檢測一次 糧溫高于15 時 安全水分糧食 油料或無蟲 基本無蟲糧7天內(nèi)至少檢測1次 半安全水分糧 油料或一般蟲糧5天內(nèi)至少檢測1次 危險水分糧油每天至少檢測1次 新收獲的糧食 油料收購入倉后3個月要適當增加檢測次數(shù) 十五 水分檢測的期限 安全水分糧食 油料檢測每季至少檢測1次 半安全水分糧食 油料至少每月度檢測1次 危險水分糧食 油料應根據(jù)糧溫每3 5天檢測1次 發(fā)現(xiàn)糧溫升高時應隨時扦樣檢測 十六 害蟲密度檢測周期 糧溫低于15 時每月檢測1次 糧溫15 25 時 15天內(nèi)至少檢測1次 糧溫高于25 時 7天內(nèi)至少檢測1次 危險蟲糧處理后的3個月內(nèi) 每7天至少檢測1次 以各扦樣點害蟲密度最大值代表全倉 囤 垛 的害蟲密度 以活的害蟲頭數(shù)表示害蟲密度 注1 害蟲密度和主要害蟲密度兩項指標均符合同一蟲糧的等級的 判定為該等級蟲糧 兩項指標有一項符合較為嚴重一級蟲糧等級的 即判定為較嚴重一級蟲糧 注2 主要害蟲 玉米象 米象 谷蠹 大谷盜 綠豆象 豌豆象 蠶豆象 咖啡豆象 麥娥和印度谷蛾 兩谷兩蛾六象 注3 進境植物檢疫性儲糧害蟲以最新公布的 中華人民共和國進境植物檢疫性有害生物名錄 為準 十八 常見的儲糧技術 低溫與準低溫儲糧技術 儲糧通風技術 氣調(diào)儲糧技術 儲糧技術優(yōu)化組合技術 自然通風時要注意防止因氣溫低于糧堆露點穩(wěn)定而引起的局部結(jié)露 用于殺滅各種蟲態(tài)的害蟲和螨類時 密閉糧堆中二氧化碳氣體濃度應達到35 以上 并保持15天以上 氮氣氣體濃度一般應達到98 以上 保持時間與糧溫 蟲種和蟲態(tài)有關 一般應保持30天以上 采用缺氧儲藏殺蟲時 糧堆內(nèi)氧氣濃度應將至2 以下 保持時間應在30天以上 缺氧儲藏抑制霉菌生長時 糧堆內(nèi)氧氣濃度應將至0 2 以下 人員進入密閉儲藏糧倉前 應先檢測倉內(nèi)氧氣含量 如低于18 應佩戴空氣呼吸器 十九 小麥儲藏技術要點 小麥耐溫性 耐儲性較好 可采用熱入倉密閉 雙低 三低 準低溫 四合一儲藏技術 在安全水分條件下可儲藏3 5年 儲藏技術要點是害蟲防治 特別是麥蛾和玉米象的防治 秋冬季來臨前技術降溫散濕 預防結(jié)露 二十 稻谷儲藏技術要點 稻谷不耐高溫 儲存品質(zhì)變化快 宜采用準低溫 低溫 氣調(diào) 四合一等儲藏技術 安全水分條件下可儲藏2 3年 儲藏技術要點 安全水分通風降溫時 宜采用軸流風機 第四至第七儲糧生態(tài)區(qū)要做好防止糧溫升高及害蟲防治工作 特別是谷蠹 米象和玉米象的防治 二十一 玉米儲藏技術要點 玉米胚大 吸濕性 生理活性強 不耐高溫 耐儲性差 易受蟲霉危害 特別是烘干玉米由于降水不均及烘干損傷更不耐儲藏 宜采用雙低 三低 準低溫 四合一儲藏技術 安全水分條件下 可儲藏1 3年 儲藏技術要點是防止糧溫升高及蟲霉防治 特別是玉米象的防治 二十二 常見倉型安全儲糧要點1 平房倉儲糧 嚴格控制入倉糧油水分含量 做好防潮 隔熱處理 密閉門窗 做好防蟲 防鼠工作 按規(guī)定檢測糧溫 發(fā)現(xiàn)糧溫異常 及時采取通風降溫等措施 延緩糧溫升高 防止結(jié)露和發(fā)熱霉變 發(fā)生害蟲危害時 采用磷化氫熏蒸殺蟲措施 2 高大平房倉儲糧 嚴格控制入倉糧油水分含量 入倉時注意減少自動分級 應配置計算機糧情檢測系統(tǒng) 按規(guī)定檢測糧溫 發(fā)現(xiàn)糧溫異常 及時采取通風降溫等措施 也可使用谷物冷卻機等措施防止糧溫升高 防止結(jié)露和發(fā)熱霉變 3 淺圓倉儲糧 入倉時應采用布料器 減壓管等減少自動分級和破碎 采取措施防止測溫電纜移位 應配置計算機糧溫檢測系統(tǒng) 谷物冷卻機 風機 深層扦樣器和環(huán)流熏蒸系統(tǒng) 按規(guī)定檢測糧溫 發(fā)現(xiàn)糧溫異常 及時采取通風降溫等措施 延緩糧溫升高 防止結(jié)露和發(fā)熱霉變 秋冬季節(jié)應適時通風降溫 防止結(jié)露 發(fā)生蟲害時應采用環(huán)流熏蒸等殺蟲措施 二十三 發(fā)熱糧食 油料儲糧1 因水分過高引起的糧堆發(fā)熱 應先采取機械通風 倉內(nèi)翻倒 機械倒倉 用谷物冷卻機或熏蒸殺蟲滅菌等措施降低糧溫 再采取就倉通風干燥或出倉晾曬 烘干等措施降低水分 2 因后熟作用引起的糧堆發(fā)熱 應進行機械通風降溫 3 因害蟲和螨類活動引起的糧堆發(fā)熱 應先熏蒸殺滅害蟲和螨類 再進行通風降溫4 因局部雜質(zhì)過多引起的糧堆發(fā)熱 應清除雜質(zhì)5 油料發(fā)熱要立即采取機械通風 用谷物冷卻機等措施降低糧溫 并采取攤晾等措施降低水分含量 二十四 糧堆結(jié)露的處理 表層糧堆發(fā)生輕微結(jié)露時 應翻動糧面 開啟門窗自然通風 散濕 散熱 出現(xiàn)明顯水滴的糧堆結(jié)露應采取機械通風消除結(jié)露 或?qū)⒈韺蛹Z食 油料出倉進行干燥處理 糧堆內(nèi)部 倉壁內(nèi)側(cè)或底層結(jié)露時 應采取機械通風消除溫差 降低局部糧食 油料水分含量或翻倉倒囤 出倉干燥 土堤倉 露天垛儲糧上層結(jié)露時 應適時揭開篷布 翻動糧面 進行自然散濕處理 小麥在后熟期產(chǎn)生糧堆結(jié)露時 應進行繼續(xù)通風消除溫差 降低局部糧食水分含量 低溫糧倉 地下糧倉儲糧出現(xiàn)結(jié)露時 如外界溫度 濕度較高 嚴禁開倉通風 可采取除濕機 谷物冷卻機或吸潮劑吸濕等方式處理 二十五 有害生物控制的方針和原則方針 以防為主 綜合防治原則 安全 衛(wèi)生 經(jīng)濟 有效 二十六 有害生物控制基本要求 基本無蟲糧和糧溫不超過15度的一般蟲糧 應加強檢測 做好防護工作 不需要進行殺蟲處理 糧溫15度以上的一般蟲糧 應在15天內(nèi)進行除治 危險蟲糧應立即隔離并在3天內(nèi)進行徹底的殺蟲處理 二十七 害蟲與螨類的控制1 預防措施 做好空倉 器材的清潔衛(wèi)生和殺蟲處理 將糧溫和相對濕度降低到害蟲種群生長繁殖所需的最低水平 采用密閉或氣調(diào)儲藏技術抑制害蟲種群增長 采用儲糧防護劑防止害蟲和螨類感染儲糧 在糧倉門窗處設置防蟲線 安裝防蟲網(wǎng) 2 控制技術 物理方法 高溫殺蟲 51度以上 低溫控制 15度以下 過篩除蟲 壓蓋防治 用于蛾類害蟲 氣調(diào)控制 惰性粉控制 戴防塵口罩和防護眼鏡 輻照殺蟲 電離輻射 電子加速器或其他高頻電磁波殺蟲 生物防治 植物源農(nóng)藥防治 儲糧化學藥劑 熏蒸劑 磷化鋁 片 丸 粉 敵敵畏 辛硫磷 馬拉硫磷乳油敵百蟲 原油 等防護劑 馬拉硫磷 殺螟硫磷 溴氰殺螟松 惰性粉殺蟲劑 二十八 儲糧用的化學藥劑分類熏蒸劑 防護劑 防霉劑及空倉與器材殺蟲劑 二十九 微生物的控制預防措施 嚴格控制入倉糧油水分 適時進行通風 均衡糧溫 預防和消除糧堆結(jié)露 采用低溫或準低溫儲糧 采用氣調(diào)儲糧 低氧密閉儲糧 三十 鼠類與鳥類控制 鼠類 應做好庫區(qū)衛(wèi)生 堵塞鼠類進入糧倉 糧堆的通道 糧倉門 窗外應設置擋鼠板 進出倉作業(yè)期間應及時放置 采用誘捕 毒餌毒殺或熏蒸等方法殺鼠 進入倉內(nèi)的鼠類宜用捕殺 不宜采用毒餌毒殺 鳥類 宜采用防鳥網(wǎng)等措施 防止鳥類進入糧倉 不宜采用捕捉 槍擊或毒殺方法防治鳥害 三十一 中國儲糧生態(tài)區(qū)域劃分及我省儲糧生態(tài)區(qū)生態(tài)特點 主要儲糧措施 共劃分七個儲糧生態(tài)區(qū)域 高寒干燥儲糧區(qū) 低溫干燥儲糧區(qū) 低溫高濕儲糧區(qū) 中溫干燥儲糧區(qū) 中溫高濕儲糧區(qū) 中溫低濕儲糧區(qū) 高溫高濕儲 第四儲糧區(qū)代表性害蟲為玉米象 麥蛾 印度谷螟 鋸谷盜 大谷盜 赤擬谷盜等 主要儲糧措施 1 小麥收后夏季高溫晾曬2 秋季晾曬 通風或烘干高水分玉米3 自然低溫4 次年夏初前用晾曬 通風方法處理高水分玉米5 施用防護劑并密閉儲藏6 密切主要過夏糧情 三十二 磷化鋁熏蒸注意事項1 嚴禁在夜間或大風大雨天氣進行熏蒸或放氣 要嚴防糧倉漏雨或帳幕內(nèi)結(jié)露 以免水滴滴入引起火災 2 用磷化鋁熏蒸前要切斷倉內(nèi)電源 3 裝磷化鋁的容器應在室外開啟 4 熏蒸糧食或油料種子時 要注意水分及氣溫的影響 種子的水分應在安全水分以內(nèi) 如果氣溫超過28度 熏蒸時間不宜過長 5 用倉位磷化氫發(fā)生磷化氫時 不論是直接將氣體送入倉內(nèi) 還是通過環(huán)流熏蒸系統(tǒng)送入倉內(nèi) 都應與二氧化碳配成混合氣體 以防燃爆現(xiàn)象發(fā)生 6 熏蒸施藥后倉房或熏蒸場所是否有磷化氫漏氣現(xiàn)象 如有漏氣 應立即進行補救工作 7 熏蒸倉應遠離人 畜居住區(qū) 熏蒸放氣后 應將盛藥器皿 可以是鐵質(zhì) 鋁盤 陶瓷或塑料 搬出 運到距水源50米外的偏僻處 將藥渣 殘液深埋 8 熏蒸后的糧食 油料必須經(jīng)過充分散氣后才能出倉 9 在施藥 散氣和處理殘渣 殘液等過程中 至少要兩人以上操作 嚴禁獨自一人進行 三十三 磷化鋁熏蒸前準備工作1 人員情況2 做好現(xiàn)場情況調(diào)查 1 害蟲密度 種類 主要活動棲息部位 2 掌握糧食的種類 數(shù)量 用途 水分 雜質(zhì) 儲藏時間 堆放形式 堆碼高度以及糧溫 倉溫 氣溫和倉濕 大氣相對濕度 3 倉房及設施 密閉性能 內(nèi)部機器設備以及四周居民區(qū) 工作區(qū)的隔離 4 近期的天氣 5 倉房和糧堆體積3 制定熏蒸方案并報批4 準備熏蒸用具和器材5 整理糧堆和熏蒸物6 明確分工統(tǒng)一指揮7 熏蒸效果檢查 三十四 熏蒸過程中的技術要點1 在具備熏蒸條件的場所施藥后要對施藥倉房 環(huán)流熏蒸管道及設備連接部位 氣體濃度檢測部位和貨位等進行測漏 如有毒氣外漏 要及時采取補漏措施 2 采用磷化氫熏蒸時 要及時檢測倉內(nèi)磷化氫氣體濃度 必要時補充投藥以保持足夠的殺蟲濃度 3 采用倉外機械投藥熏蒸時 所需操作人員較少 但必須有兩人以上在現(xiàn)場 以防意外事故發(fā)生 4 用磷化氫發(fā)生器進行熏蒸時 必需配備足夠的二氧化碳氣體 且在發(fā)生器最后一次投入磷化鋁到撤機前充入足夠的二氧化碳 使之有足夠的反應時間 以防后期再產(chǎn)生的磷化氫積累而引起燃爆 5 熏蒸過程中要在適當?shù)胤綐嗣魉褂玫难魟╊愋秃脱羧掌诘木鏄擞?以避免接觸外漏的熏蒸劑 防止人員未經(jīng)允許進入熏蒸處理場所 6 在熏蒸過程中或放氣后 對熏蒸場所及周圍都應進行濃度檢測 只有當磷化氫濃度在安全濃度以下時方可進入活動或作業(yè) 否則必須配戴防護用具 7 對于熏蒸效果的檢查 在熏蒸進行過程中以采用試蟲監(jiān)測為宜 三十五 磷化鋁片劑和粉劑常規(guī)用藥量 1 片劑常規(guī)熏蒸 實倉糧堆6 9克 立方米 空間3 6克 立方米 密閉10 15天 塑料薄膜密閉熏蒸 糧堆2 3克 立方米 密閉45天以上 加工廠器材密閉熏蒸 4 7克 立方米 2 粉劑常規(guī)熏蒸 糧堆4 6克 立方米 空間2 4克 立方米 密閉10 15天 塑料薄膜密閉熏蒸 糧堆糧堆1 5 2 5克 立方米 密閉45天以上 加工廠器材密閉熏蒸 3 5克 立方米 三十六 熏蒸后應做好幾方面工作 通風散氣 殘渣及殘物處理 熏蒸效果評價 熏蒸后防蟲 熏蒸總結(jié)及記錄 三十七 熏蒸人員的安全防護1 操作前準備 熏蒸工作必須經(jīng)單位負責人批準 大型熏蒸前 應當通知當?shù)匦l(wèi)生 消防部門 以便做好應急準備 2 人員健康 經(jīng)常參加熏蒸工作的人員 每年應定期進行健康體檢 3 操作防護 除二氧化碳熏蒸外 熏蒸人員在熏蒸 分藥 投藥 放氣和處理殘渣等過程中 都必須佩戴具有良好防毒性能 型號合適的防毒器具 穿工作服 戴手套 4 詳細做好防毒器具使用記錄 使用人姓名 使用日期 使用的毒氣名稱 毒氣中停留時間等 5 操作時要求熏蒸過程中接觸毒氣時間 每次不得超過30分鐘 每人每天累計不超過1小時 6 清點人員熏蒸施藥時 必須有專人負責清點人數(shù) 要確實查明進倉人員全部出倉后 方可封門 7 避免單人操作分藥 施藥 檢查 處理殘渣和開倉放氣等與毒氣有關的工作 要有兩人以上 8 禁止熏蒸后入倉 糧倉熏蒸密閉后到徹底散氣前 無特殊情況不允許人員進入 9 人員保健 參加發(fā)放藥劑 熏蒸施藥 處理殘渣和開倉放氣等與毒氣接觸的人員 要按照規(guī)定發(fā)放保健食品 補助 以保障工作人員身體健康 10 飲食禁忌 熏蒸前后禁止飲酒 用磷化氫熏蒸后禁止喝牛奶 吃雞蛋及油膩食物 11 操作后的人員防護 接觸毒氣工作人員在工作完畢后應洗澡 更換衣服 鞋襪 12 中毒急救 發(fā)生人員中毒時 應立即送醫(yī)院診治 必要時可參照有關知識現(xiàn)場搶救 并及時向上一級報告 13 當熏蒸通風散氣后 應檢測熏蒸場所中的熏蒸劑是否已經(jīng)除去 三十八 磷化氫濃度表示方法 兩種 重量比體積克 立方米 體積比體積ml 立方米 ppm 兩者的換算關系 在一個大氣壓下30度時 每1克 立方米換算1ml 立方米 1ppm 的系數(shù)是730 溫度在20 25度時的換算系數(shù)為710和720 通常為了及時方便和有利于濃度的保證 換算系數(shù)取700 三十九 磷化鋁熏蒸用藥量計算如 某倉體積為2000立方米 溫度為30度 對該倉進行整倉環(huán)流熏蒸 設定有效濃度200ppm 計算用藥量 1 每立方米需要磷化氫克數(shù)200 700 0 29克 立方米2 56 的磷化鋁片每3克產(chǎn)生1克的磷化氫 故每立方米需磷化鋁片的量為 0 29 3 0 81克 3 考慮到糧堆的吸附和倉房漏氣 實際每立方米投的磷化鋁片的量為0 81 2 1 62克4 總用藥量1 62 2000 3240克 四十 庫存檢查 一 散裝糧1 人員 器具 資料準備2 修正系數(shù)1 01 1 08之間 1 修正系數(shù) 在儲糧品種相同 儲存條件類似的倉房中 糧堆平均密度與糧食容重存在相同或類似的比值關系 即修正系數(shù) 2 選擇標準倉 是指與被查倉儲糧品種相同 儲存條件類似 糧食數(shù)量和糧堆體積已知的倉房 并同時滿足以下條件 入倉時間在一年以內(nèi) 沒有發(fā)生過貨位移動 糧堆形狀比較規(guī)則 入倉后糧食水分含量無明顯變化 3 計算標準倉糧堆平均密度 公斤 立方米 標準倉保管賬數(shù)量 標準倉糧堆體積 4 計算修正系數(shù) 利用容重器測量標準倉糧食容重的修正系數(shù) 標準倉糧堆平均密度 標準倉糧食容重 利用特制大容器測量標準倉糧食容重的修正系數(shù) 標準倉糧堆平均密度 標準倉單位體積糧食重量 5 校正修正系數(shù) 影響糧堆密度的因素很多 同類條件下 質(zhì)量等級高的糧食籽粒飽滿 內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密 糧堆密度大于質(zhì)量等級低的糧食 儲存時間長的糧食 糧堆內(nèi)部逐漸密實 糧堆密度大于儲存時間短的糧食 裝糧高的貨位 糧堆密度大于裝糧低的貨位 人工入倉的貨位 由于裝卸人員在糧面踩踏等原因 糧堆密度大于機械入倉的貨位 位于公路 鐵路 機場已經(jīng)大型振動源附近的糧倉 糧食受震動的影響逐漸壓緊 糧堆密度較高 機械通風倉糧堆密度大于非機械通風倉 通常情況下 糧堆密度大的 修正系數(shù)偏大 各地實驗表明 散裝糧的修正系數(shù)一般在1 01 1 08之間 正常情況下應該在1 03 1 05之間 考慮到上述因素 如被查倉和標準倉儲存條件差異較大 可根據(jù)實際情況將修正系數(shù)適當調(diào)高或調(diào)低 如檢查現(xiàn)場選擇標準倉有困難 正常情況下 修正系數(shù)按1 03 1 05取值 被查倉情況特殊的 按上述原則適當調(diào)整 3 糧堆體積長方體體積V 長 寬 高 長 寬 高 圓柱體體積V 底面積 高 高 底面積 底面積 R 長方截錐體體積 V S S 根號下 s s h 3 h 圓臺體V d d d d 12 h 3 14 d d h 4 被查倉糧堆平均密度 被查倉糧食容重 修正系數(shù)5 被查倉測量計算數(shù) 被查倉糧堆平均密度 被查倉糧堆體積6 水分減量 入庫水分 實測水分 1 實測水分 保管賬數(shù)7 保管自然損耗 保管賬數(shù) 儲存年限 0 2 8 應計糧食損耗 水分減量 保管自然損耗 9 檢查計算數(shù) 測量計算數(shù) 應計糧食損耗10 差數(shù) 保管賬面數(shù) 檢查計算數(shù)11 差率 差數(shù) 保管賬數(shù) 100 12 認定 差率符合 3 認定為賬實相符 暨保管數(shù)量即為檢查數(shù)量 二 包裝糧計算稱重法檢查糧食數(shù)量1 稱重法 也稱檢斤法 就是通常所說的過秤 過磅 指利用符合法定計量標準的衡器 如臺秤 電子秤 地中衡 稱量糧食重量的檢查方法 包括抽包檢斤法和直接稱重法 2 適用范圍抽包檢斤法適用于定量包裝糧的數(shù)量檢查 直接稱重法適用于貨位形狀不規(guī)則 不具備測量條件的少量包裝糧或非定量包裝糧的數(shù)量檢查 以及發(fā)現(xiàn)重大問題需要稱重復核的場合 稱重法是法定的糧食重量計算方法 檢查結(jié)果能準確反映糧食的實際數(shù)量 可用于修訂糧食庫存保管賬 但工作量大 效率低 成