項目2(法蘭盤檢測與質(zhì)量影響因素分析).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請 聯(lián)系網(wǎng)站刪除項目2 法蘭盤檢測與質(zhì)量影響因素分析2.1 任務(wù)描述下發(fā)任務(wù)書，明確項目2（法蘭盤檢測與質(zhì)量影響因素分析 ）的要求。分析法蘭盤零件圖技術(shù)要求，針對下列檢驗項目，確定檢測方案，選擇量具，編制檢驗計劃： 1、外徑檢測； 2、孔內(nèi)徑檢測； 3、跳動檢測； 4、垂直度檢測； 5、內(nèi)錐度檢測； 6、粗糙度檢測。 根據(jù)檢驗計劃實施檢測，記錄檢測數(shù)據(jù)，并判斷是否合格； 運用因果圖進行質(zhì)量問題影響因素分析。2.2 檢測技術(shù)知識2.3 質(zhì)量控制知識 2.4 檢驗計劃及記錄表教學(xué)課題1內(nèi)徑量表2因果圖3、檢驗計劃及記錄表計劃課時2教學(xué)目標(biāo)1掌握內(nèi)徑量表的工作原理、用途、使用和保養(yǎng)方法2掌握因果圖的作用、繪制及分析3能對圖紙進行，確定檢測方案，選擇量具，編制檢驗計劃表4能編制檢驗記錄表、不合格項目統(tǒng)計表教學(xué)重點1內(nèi)徑量表的使用和保養(yǎng)方法2因果圖的繪制教學(xué)難點因果圖的繪制教學(xué)方法講解法、分組教學(xué)法、案例法教學(xué)手段通過課件多媒體教學(xué)、板書結(jié)合本講主題1內(nèi)徑量表2因果圖3、檢驗計劃及記錄表教學(xué)過程環(huán)節(jié)方式教學(xué)內(nèi)容所用時間一、分析講解內(nèi)徑量表的工作原理、用途、使用和保養(yǎng)方法0.4學(xué)時二、分析講解因果圖的作用、繪制及分析0.6學(xué)時三、分組編制編制檢驗計劃及記錄表1學(xué)時教學(xué)過程：一、引入新課題在上個項目中，我們根據(jù)任務(wù)書和圖紙，制定了傳動軸的檢測計劃，并采用首先游標(biāo)卡尺檢測了長度、千分尺檢測了外徑、萬能角度尺檢測了錐角、百分表和偏擺儀檢測了跳動和圓度、粗糙度樣塊了零件的表面粗糙度，用三針測量法進行螺紋中徑的測量，填寫了檢驗記錄表，對數(shù)據(jù)進行分析，填寫了不合格項目統(tǒng)計表，制定了質(zhì)量項目統(tǒng)計表，繪制了排列圖，并找出傳動軸的主要質(zhì)量問題。第2個項目是法蘭盤檢測與質(zhì)量影響因素分析，在這個項目中，我們先要學(xué)習(xí)內(nèi)徑量表的工作原理、用途、使用和保養(yǎng)方法和因果圖的作用、繪制及分析，然后編制法蘭盤的檢驗計劃，進行零件檢測、記錄，對不合格項進行統(tǒng)計，找出主要質(zhì)量問題，并對其中一個質(zhì)量問題進行影響因素分析，找出主要原因，并提出改進意見。二、教學(xué)內(nèi)容（一）內(nèi)徑百分表 1、內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)型式、工作原理和用途內(nèi)徑百分表是用比較法測量內(nèi)尺寸的表類量具，可測孔徑或槽寬，特別適用于測量一般精度的深孔零件。內(nèi)徑百分表由百分表和表架組成，其結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由1-可換測量頭，2-測量套，3-測桿，4-傳動桿，5、10-彈簧，6-百分表，7-杠桿，8-活動測量頭，9-定位裝置等組成。 2、用內(nèi)徑百分表測量孔徑測量步驟（1）安裝接長桿 根據(jù)孔徑正確選擇接長桿裝入桿座，調(diào)整接長桿位置，使活動長桿的長度大于被測尺寸0.5-1mm左右，保證接長桿測量時，活動頭能在基本尺寸的正、負一定范圍內(nèi)自由運動，然后壓緊接長桿的鎖緊螺母。（2）安裝百分表 將百分表裝入量桿內(nèi)，預(yù)壓縮1mm（百分表的小指針在1mm的附近），然后鎖緊百分表表桿。（3）用外徑千分尺校百分表零位 選擇合適的千分尺，將尺寸調(diào)整到基本尺寸，用內(nèi)徑百分表在千分尺兩測量砧中間擺動，取最小值時，將百分表校正為零位。（4）測量 手持內(nèi)徑百分表隔熱手柄，將內(nèi)徑百分表的活動測頭和定心塊輕輕壓入被測孔中，然后將裝有接長桿的固定量頭放入，再將表輕輕地在被測孔截面內(nèi)擺動，讀出指示表最小讀數(shù)，即為孔徑的實際偏差。（5）測量后內(nèi)徑百分表的保養(yǎng) 測量結(jié)束后，拆下百分表和接長桿，擦拭干凈測量工具，將工具放入指定工具盒內(nèi)。3、使用內(nèi)徑百分表注意事項（1）測量前，應(yīng)根據(jù)被測工件的尺寸，選用相應(yīng)尺寸的固定測量頭。（2）對表時，應(yīng)預(yù)先將百分表壓縮1mm，即使用內(nèi)徑百分表讀數(shù)時，百分表的讀數(shù)為1mm左右。（3）測量讀數(shù)時，內(nèi)徑百分表的固定測頭與活動測頭的連線應(yīng)與被測孔軸心線垂直。內(nèi)徑百分表表桿的最佳位置應(yīng)該在軸線（直徑）方向最小值，截面方向最大值的位置。（二）千分表千分表的用途、結(jié)構(gòu)型式及工作原理與百分表基本相似。但是，傳動機構(gòu)中的齒輪傳動級數(shù)要比百分表多，因此放大比更大、分度值更小，測量的準(zhǔn)確度也更高，可用于較高精度的測量，被測件的尺寸公差等級可達6級。千分表的使用方法與百分表相同，由于千分表的精度高、測量范圍小，所以使用時要更加精心，維護保養(yǎng)也要更加仔細。（三）因果圖1、因果圖的含義因果圖又叫魚刺圖、樹枝圖、特性要因圖、石川圖，它是一種表示質(zhì)量特性與其影響因素關(guān)系的圖。對于已經(jīng)發(fā)生和發(fā)現(xiàn)的重要質(zhì)量問題或關(guān)鍵質(zhì)量問題，需要進一步查找原因，然后，對于確定的質(zhì)量問題上，召集有關(guān)人員對該問題產(chǎn)生的原因各抒已見，集思廣益，并把大家的分析意見按一定的相互關(guān)系繪制在一張?zhí)刂频囊蚬治鰣D上，最后找出和確定影響該質(zhì)量問題的主要因素。2、因果圖的構(gòu)成由主箭頭和一系列的方框、支箭線構(gòu)成。主箭頭所指的為質(zhì)量問題，主干上的大枝表示大原因，中枝、小枝芽表示原因的依此展開。 大原因小原因中原因更小原因結(jié)果（第一質(zhì)量問題）3、因果圖繪制步驟（1）繪制步驟明確待分析的質(zhì)量問題或質(zhì)量特性；繪制主箭線，在箭頭前標(biāo)注出待分析的質(zhì)量問題；確定影響質(zhì)量問題主要因素，用大箭線分別布置在主箭線的兩側(cè)，箭頭指向主箭線；分析討論各大因素包含的中因素及小因素，分別以中枝、小枝的形式繪制在大因素的兩側(cè)。其中，中因素箭線指向大枝，小因素一指向相應(yīng)的中枝；討論確定影響質(zhì)量問題的主要原因，并在圖上加以特殊標(biāo)記；在圖下方或其他某一合適位置記下必要的有關(guān)事項，如繪制日期、制圖人、單位、參加討論的人員等。(2)繪制因果圖的注意事項確定大因素時，通?？梢园?M1E的結(jié)構(gòu)來進行分析；分析中、小因素時，應(yīng)運用頭腦風(fēng)暴法，集合全員的知識與經(jīng)驗，集思廣益，以免疏漏；分析原因時應(yīng)深入細致，深入的程度應(yīng)以能明確制定出采取的解決措施為宜；在討論影響質(zhì)量的主要原因時，應(yīng)以客觀數(shù)據(jù)或事實為依據(jù)來評價每個因素的重要性；為使因果圖形更加美觀，箭線之間的傾斜角度約為60；因果圖能夠找出主要因素，但最終目的是要有效解決質(zhì)量問題。因此，接下來的工作重點應(yīng)放在解決質(zhì)量問題的對策研究上，在研究對策時，可依據(jù)5W2H的思路逐項研究制定。（三） 編制檢驗計劃及記錄表分組編制檢驗計劃及記錄表。 1、檢驗計劃表根據(jù)任務(wù)書和圖紙要求，制定檢驗計劃表。產(chǎn)品檢驗計劃表產(chǎn)品圖號JC-2產(chǎn)品名稱傳動軸序號檢驗項目特性值檢驗方法檢驗手段或工具取樣頻次1內(nèi)徑在2個截面、相差180各測量2次，取平均值內(nèi)徑百分表17-35/0.01全檢2外徑在4個相差45的截面各測量一次，取平均值外徑千分尺25-50/0.01全檢3外徑500.15測量3次取平均值游標(biāo)卡尺0-125/0.02全檢4長度500.15測量3次取平均值游標(biāo)卡尺0-125/0.02全檢5跳動63左端面對45軸線的端面圓跳動測量一個截面V型塊、百分表0-3mm/0.01、磁性表座全檢6跳動63左端面對45軸線的垂直度測量一個截面V型塊、百分表0-3mm/0.01、磁性表座全檢7錐度7：24(163539.46)標(biāo)準(zhǔn)錐度樣件配合檢測標(biāo)準(zhǔn)錐度塞規(guī)全檢8粗糙度63左端面目測，用粗糙度量塊對比檢測表面粗糙度量塊全檢9粗糙度孔30目測，用粗糙度量塊對比檢測表面粗糙度量塊全檢10粗糙度45圓柱面目測，用粗糙度量塊對比檢測表面粗糙度量塊全檢11粗糙度錐面目測，用粗糙度量塊對比檢測表面粗糙度量塊全檢編制： 校對： 審核：2、檢驗記錄表產(chǎn)品檢驗記錄表產(chǎn)品圖號產(chǎn)品名稱檢驗日期檢驗人員零件序號檢驗項目及檢測數(shù)據(jù)檢驗結(jié)論合格不合格編制： 校對： 審核：3、不合格項目統(tǒng)計表產(chǎn)品不合格項目統(tǒng)計表產(chǎn)品圖號產(chǎn)品名稱檢驗數(shù)量檢驗日期不合計項目名稱不合格數(shù)量比重合計填報人： 審核：法蘭盤主要質(zhì)量問題分析表1、 不合格項目頻數(shù)分布表序號不