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精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ)部分(表面粗糙度、極限與配合、形位公差)復(fù)習(xí)題一、填空題1表面粗糙度是指 。2評(píng)定長(zhǎng)度是指 ,它可以包含幾個(gè) 。3測(cè)量或評(píng)價(jià)表面粗糙度時(shí),規(guī)定評(píng)定長(zhǎng)度的目的在于 。4表面粗糙度與高度特性有關(guān)的評(píng)定參數(shù)是 、 與與間距和形狀特性有關(guān)的參數(shù)是 、 。5要求車(chē)削加工表面粗糙度的算數(shù)平均偏差值不得大于12.5m,則在圖樣上標(biāo)注為 。6測(cè)量誤差按其特性可分為 、 和 三類(lèi)。7測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因可歸納為 、 、 和 。8被測(cè)量的真值一般是不知道的,在實(shí)際測(cè)量中,常用 代替。9某次測(cè)量測(cè)得值是x=30.002標(biāo)準(zhǔn)偏差0.0002,置信概率取99.73,測(cè)量結(jié)果是 。10尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1800-1999)規(guī)定的公差等級(jí)有 級(jí),其中基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為 ,基本偏差為 偏差,且偏差值為 ?;鶞?zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為 ,基本偏差為 ,且偏差值為 。 11常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小,隨基本尺寸的增大而 ,隨公差等級(jí)的提高而 。12公差等級(jí)的選擇原則是 的前提下,盡量選用 的公差等級(jí)。13公差是指 ,實(shí)際偏差是指 ,極限偏差是指 。14基本偏差一般為 的那個(gè)極限偏差。15孔和軸的公差帶由 決定大小,由 決定位置。16配合是指基本尺寸相同,相互結(jié)合的孔、軸_之間的關(guān)系。17選擇孔、軸配合的基準(zhǔn)制時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用 ,原因是 。18尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有 、 、 三大類(lèi)配合,當(dāng)孔軸無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),要求有良好定心精度,且易于拆卸時(shí),應(yīng)選用 配合。1960JS9的公差為0.074mm,上偏差為 mm,其最大實(shí)體尺寸為 mm,最小實(shí)體尺寸為 mm。2020的軸,上偏差為+0.006mm,下偏差為-0.015mm,則軸的基本偏差為 mm,軸的公差為 mm。21配合公差是指 ,它表示 的高低。22利用同一加工方法,加工50H7的孔和100H7的孔,兩孔加工的難易程度 。23國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)先、常用配合在孔、軸公差等級(jí)的選用上,采用“工藝等價(jià)原則”,高于IT 8的孔均與 級(jí)的軸相配:低于IT 8的孔均和 級(jí)的軸相配。2450mm的基孔制孔、軸配合,已知其最小間隙為0.05,則軸的上偏差是 。25某孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60m,配合公差為40m,可以判斷該配合屬于 配合。26某孔、軸配合,最大間隙Xmax=+23m,配合公差為30m,則該配合為 配合。27的孔與的軸配合,屬于 制 配合。28的孔與的軸配合,屬于 制 配合。29孔、軸的ESei的配合屬于 配合,EIes的配合屬于 配合。30基本尺寸相同的軸上有幾處配合,當(dāng)兩端的配合要求緊固而中間的配合要求較松時(shí),宜采用 制配合。31某配合部位比相應(yīng)典型實(shí)例的旋轉(zhuǎn)速度增高時(shí),若為過(guò)盈配合,則過(guò)盈量應(yīng) ;若為間隙配合,則間隙量應(yīng) 。32在裝配圖上,滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)標(biāo)注 的公差帶代號(hào),若內(nèi)圈相對(duì)與負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn),則內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng) 。由于內(nèi)圈孔的 ,若軸頸選用k6公差帶代號(hào),則它們的配合是 配合。33平鍵聯(lián)結(jié)中,鍵與鍵槽寬度的配合應(yīng)采用基 制,為避免裝配困難,應(yīng)規(guī)定軸鍵槽對(duì)軸線、輪轂鍵槽對(duì)中心孔線的 公差。34被側(cè)要素遵循獨(dú)立原則是指其 和 各自獨(dú)立,應(yīng)分別滿足要求。35獨(dú)立原則是指圖樣上對(duì)被測(cè)要素給出的尺寸公差與 各自獨(dú)立,彼此無(wú)關(guān)。這時(shí),尺寸公差只控制 ,不控制要素本身的 。36尺寸公差與形位公差之間應(yīng)用相關(guān)要求時(shí) ,該要求包含了 、 、 、 。37包容要求適用于單一要素如圓柱表面或兩平行表面,其在圖樣中標(biāo)注位置和符號(hào)為 。38包容要求采用的理想邊界是最大實(shí)體邊界,主要用于保證 。39最大實(shí)體要求采用的理想邊界是最大實(shí)體實(shí)效邊界,主要用于保證_。40延伸公差帶在圖樣上的表示線是 。41最大實(shí)體要求只適用于 。42標(biāo)注形位公差時(shí),若被測(cè)要素是導(dǎo)出要素(中心要素),則指引箭頭應(yīng) 。若被測(cè)要素是組成要素(輪廓要素),則指引箭頭應(yīng) 。43圓度的公差帶形狀是 ,圓柱度的公差帶形狀是 。44圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是 ,不同點(diǎn)是 。45軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是 。46在平行度公差標(biāo)注中,如果被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素結(jié)構(gòu)功能要求相同可使用 的標(biāo)注方式。47在任意方向上,線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是 ,線的位置度公差帶形狀是 。48某軸的實(shí)際被測(cè)軸線上,各點(diǎn)距基準(zhǔn)軸線的距離最近為2m,最遠(yuǎn)為4m,則同軸度誤差值為_(kāi)m。49徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面_,但前者公差帶圓心的位置是_而后者公差帶圓心的位置是_。50某軸尺寸為 mm,軸線直線度公差為0.005 mm,實(shí)測(cè)得其局部尺寸為40031 mm,軸線直線度誤差為0.003 mm,則軸的最大實(shí)體尺寸是_mm,最大實(shí)體實(shí)效尺寸是_mm,作用尺寸是_mm。51某孔尺寸為mm E ,實(shí)測(cè)得其尺寸為40.09 mm,則其允許的形位誤差數(shù)值是_mm,當(dāng)孔的尺寸是_mm時(shí),允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。52某軸尺寸為mm E ,實(shí)測(cè)得其尺寸為40.03 mm,則允許的形位誤差數(shù)值是_mm,該軸允許的形位誤差最大值為_(kāi)mm。53某軸尺寸為,被測(cè)要素給定的直線度公差為0.005,并采用最大實(shí)體要求。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 mm是,允許的直線度誤差達(dá)最大,可達(dá) mm。54在建立尺寸鏈時(shí),應(yīng)遵循_原則。55尺寸鏈中的增環(huán)是指它的變動(dòng)引起封閉環(huán)_的組成環(huán)。56尺寸鏈中的減環(huán)是指它的變動(dòng)引起封閉環(huán)_的組成環(huán)。57“偏差入體原則” 布置,即當(dāng)組成環(huán)的 按基軸制h軸的公差帶, 按基孔制H孔的公帶, 按“偏差對(duì)稱(chēng)原則”配置,即按js或JS配置。二、單項(xiàng)選擇題1一汽集團(tuán)公司的一般(未注)公差執(zhí)行原則為按(A)標(biāo)準(zhǔn)的要求。A、集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) B、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) C、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) D、汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2一般(未注)公差不適用于( )。A、線性尺寸 B、角度尺寸 C、形狀和位置要求 D、矩形框格內(nèi)的理論尺寸3測(cè)量表面粗糙度時(shí),取表面輪廓最大高度作為評(píng)定參數(shù),記為:A、RSm B、Rmr C、Rz D、Ra4、基孔制配合52H7/t6的配合性質(zhì)為:A、間隙 B、過(guò)渡 C、過(guò)盈 D、不確定550f6、50f7、50f8的( )相同。A、下偏差 B、上偏差 C、實(shí)際偏差 D、公差6當(dāng)孔與軸的公差帶相互交疊時(shí),則孔、軸配合是( )。 A、間隙配合 B、過(guò)盈配合 C、過(guò)渡配合 D、過(guò)渡或過(guò)盈配合7某配合的最大間隙為+30m,孔的下偏差為-11m,軸的下偏差為-16m,軸的公差為16m,則配合公差為:A、14m B、27m C、41m D、46m8利用同一加工方法加工30f6軸與25h7軸,應(yīng)理解為( )。A、難易相當(dāng) B、前者加工困難 C、后者加工困難 D、無(wú)從比較9滾動(dòng)軸承工作時(shí),由于摩擦發(fā)熱,內(nèi)圈的熱膨脹會(huì)引起( )。A、內(nèi)圓與軸頸的配合變緊 B、內(nèi)圈與軸頸的配合變松 C、內(nèi)圈所受的負(fù)荷增大 D、徑向游隙增大10一換擋齒輪與軸配合采用平鍵聯(lián)結(jié),需要變換齒輪的軸向位置,應(yīng)采用( )。A、松聯(lián)結(jié) B、正常聯(lián)結(jié) C、緊密聯(lián)結(jié) D、過(guò)盈聯(lián)結(jié)11軸的最大實(shí)際尺寸是其( )尺寸。A、最小極限 B、體內(nèi)作用 C、最大極限 D、基本12孔的最大實(shí)體尺寸是其( )尺寸。A、最小極限 B、體內(nèi)作用 C、最大極限 D、基本13孔的體外作用尺寸與其實(shí)際尺寸比較,結(jié)論為:( )A、等于孔的實(shí)際尺寸 B、不小于孔的實(shí)際尺寸C、不大于孔的實(shí)際尺寸 D、與孔的實(shí)際尺寸無(wú)關(guān)14、孔采用最大實(shí)體要求時(shí),其體外作用尺寸不得超越哪個(gè)尺寸? A、最大極限 B、最大實(shí)體實(shí)效 C、最小極限 D、最小實(shí)體實(shí)效15尺寸公差與形位公差之間的沒(méi)有關(guān)系時(shí)使用的是( )。A、相關(guān)要求 B、獨(dú)立原則 C、可逆要求 D、包容要求16被測(cè)要素的尺寸公差和形狀公差按獨(dú)立原則標(biāo)注,則尺寸公差( )。A、控制形狀誤差 B、控制作用尺寸 C、控制基本尺寸 D、控制實(shí)際尺寸17形位公差的被測(cè)要素是中心要素時(shí)應(yīng)將被測(cè)要素的指引線置于:(D)A、尺寸線上 B、圖樣的中心軸線上C、圖樣的中心平面上 D、與尺寸線的延長(zhǎng)線重合位置上18設(shè)計(jì)時(shí),為了保證孔、軸的配合性質(zhì)穩(wěn)定,常采用( )。A、獨(dú)立原則 B、最大實(shí)體要求 C、包容要求 D、最小實(shí)體要求19、設(shè)計(jì)時(shí),僅為了保證孔、軸間能自由裝配,常采用( )。A、獨(dú)立原則 B、最大實(shí)體要求 C、包容要求 D、最小實(shí)體要求20定向公差帶具有控制被測(cè)要素的( )。A、形狀誤差的職能 B、定位誤差的職能 C、位置度誤差的職能 D、跳動(dòng)的職能21在最大實(shí)體要求后面同時(shí)標(biāo)注可逆要求符號(hào)后,表示尺寸公差和形位公差之間( )A、允許尺寸公差補(bǔ)償給形位公差 B、允許形位公差補(bǔ)償給尺寸公差C、允許尺寸公差、形位公差互相補(bǔ)償 D、尺寸公差和形位公差相互之間沒(méi)有關(guān)系22被測(cè)要素遵循最大實(shí)體要求是指用( )來(lái)控制被測(cè)要素的實(shí)體。A、最大實(shí)體邊界 B、最大實(shí)體實(shí)效邊界 C、最大尺寸邊界 D、尺寸極限偏差23被測(cè)要素案包容要求標(biāo)注時(shí),尺寸公差不能控制下列哪項(xiàng)?( )A、實(shí)際尺寸 B、作用尺寸 C、位置誤差 D、形狀誤差24屬于形狀公差的有( )。多選A、圓柱度 B、平面度 C、同軸度 D、圓跳動(dòng) E、平行度25屬于位置公差(方向公差、位置公差、跳動(dòng)公差)有( )。多選A、平行度 B、平面度 C、端面(軸向)全跳動(dòng) D傾斜度 E、圓度26徑向圓跳動(dòng)的公差帶與( )的公差帶一樣。A、圓度 B、圓柱度 C、直線度 D、平面度27被測(cè)軸線的直線度公差值與該軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度公差值的關(guān)系是( )。A、前者一定等于后者 B、前者一定大于后者C、前者不得小于后者 D、前者不得大于后者28如果某軸的實(shí)際圓柱面由直徑分別為30.05mm和30.03mm的兩個(gè)同軸圓柱面包容而成的最小包容區(qū)域,則該實(shí)際圓柱面的圓柱度誤差值為( )。A、0.02mm B、0.01mm C、0.04mm D、0.015mm29當(dāng)測(cè)量的實(shí)際孔心偏離理想孔心的距離為2m時(shí),其同軸度誤差值為:( )A、16m B、8m C、4m D、2m30如果某孔的實(shí)際圓柱面由直徑分別為30.06mm和30.02mm的兩個(gè)同軸圓柱面包容而成的最小包容區(qū)域,則該實(shí)際圓柱面的圓柱度誤差值為:( )A、0.01mm B、0.02mm C、0.03mm D、0.04mm31被測(cè)軸線的直線度公差值與該軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度公差值的關(guān)系是:( )A、后者一定等于前者 B、后者不得小于前者C、后者不得大于前者 D、后者一定小于前者32非剛性零件的幾何公差要求是在自由狀態(tài)下給出的,那么應(yīng)在公差數(shù)值后面用什么表示( )A、 F B、 R C、 M D、 E33應(yīng)用位置度公差時(shí),如果基準(zhǔn)使用三基面體系,其基準(zhǔn)字母在公差框格中的排序( )。A、按重要性從左到右排列 B、按重要性從右到左排列C、排序與基準(zhǔn)的重要性無(wú)關(guān) 35對(duì)于尺寸鏈封閉環(huán)的確定,下列論述正確的有( )。A、圖樣中未注尺寸的那一環(huán) B、在裝配過(guò)程中最后形成的一環(huán)C、精度最高的那一環(huán) D、在零件加工過(guò)程中最后形成的一環(huán)36尺寸鏈中在裝配過(guò)程獲加工過(guò)程最后自然形成的一個(gè)環(huán)叫做( )。A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) D、組成環(huán)37六角頭導(dǎo)頸螺栓(CQ150/151),螺栓規(guī)格M121.25,桿長(zhǎng)110mm標(biāo)準(zhǔn)件編號(hào)( )。A、CQ 15012110 B、CQ 1501211 C、CQ 15112110 D、151021138雙頭螺栓(CQ120/121),螺紋規(guī)格M101,L=60mm標(biāo)準(zhǔn)件編號(hào)為:A、CQ121106 B、CQ1201060 C、CQ1211060 D、CQ12010639機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以什么為準(zhǔn)確依據(jù)( )。A、圖形的大小 B、繪圖準(zhǔn)確度 C、尺寸數(shù)值 D、繪圖比例40限定粗糙度、形位公差等范圍的表示線是:( )A、細(xì)虛線 B、細(xì)點(diǎn)畫(huà)線 C、粗點(diǎn)畫(huà)線 D、粗實(shí)線41在一般情況下,螺紋軸線作為被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素時(shí),不需另加標(biāo)注字母的指的是下列哪一個(gè)要素的軸線?A、公稱(chēng)直徑 B、小徑 C、大徑 D、中徑三、判斷對(duì)錯(cuò)題1當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線或中心平面時(shí),則基準(zhǔn)符號(hào)可置于軸線或中心平面上。( )2下圖中基準(zhǔn)的標(biāo)注表示A基準(zhǔn)為所指輪廓形成的中心要素做基準(zhǔn)。( )該基準(zhǔn)表示的是圓點(diǎn)所在的實(shí)際表面為基準(zhǔn)要素。3可逆要求的符號(hào)為 R ,必須與最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求同時(shí)標(biāo)注才有意義。( )4基準(zhǔn)要素用大寫(xiě)字母表示。為不引起誤解,字母E、I、J、M、O、P、L、R、F均不采用。( )5可逆要求與最大實(shí)體要求同時(shí)標(biāo)注,表示尺寸公差和形位公差之間可以互相補(bǔ)償。( )四、問(wèn)答題1請(qǐng)指出下圖中的含義。2可逆要求在圖樣上是如何標(biāo)注的?可逆要求的符號(hào)為 R ,標(biāo)注在幾何公差框格的公差帶數(shù)值后。同時(shí)必須與最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求同時(shí)標(biāo)注才有意義。3GB/T1182對(duì)螺紋軸線作為被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素時(shí),圖樣標(biāo)注有什么規(guī)定?(以螺紋軸線為被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素時(shí),默認(rèn)為螺紋中徑圓柱的軸線,否則應(yīng)另有說(shuō)明,如標(biāo)注“MD”表示大徑;標(biāo)注“LD”表示小徑。)4Q1821260螺栓與CQ36112螺母可以配合使用嗎?不可以配合使用,螺栓為粗牙螺栓,螺母為細(xì)牙螺母,螺距不同不能配合使用。五、標(biāo)注題1改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。2改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。3改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。4改正圖中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。5將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上。(1)圓錐面的圓度公差為0.01 mm,圓錐素線直線度公差為0.02 mm。(2)圓錐軸線對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。(3)端面對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的軸向圓跳動(dòng)公差為0.03 mm。(4)d1和d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。6試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上。(1)30K7和50M7采用包容原則。(2)底面T的平面度公差為0.02mm;30K7孔和50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04 mm。(3)30K7孔和50M7孔對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm。(4)6-11H10對(duì)50M7孔的軸線和T面的位置度公差為0.05mm,基準(zhǔn)要素的尺寸和被測(cè)要素的位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體要求。 7改正圖中各項(xiàng)標(biāo)注的錯(cuò)誤。六、計(jì)算題1如圖所示曲軸、連桿和襯套等零件裝配圖,裝配的后要求間隙為X=0.10.2 mm,而圖樣設(shè)計(jì)時(shí)L1=150 0+0。016 mm,L2=L3= mm,試驗(yàn)算設(shè)計(jì)圖樣給定零件的極限尺寸是否合理?2如圖所示齒輪內(nèi)孔,加工工藝過(guò)程為:先粗鏜孔至mm,插鍵槽后,再精鏜孔尺寸至 mm,并同時(shí)保證鍵槽深度尺寸mm,試求插鍵槽工序中的工序尺寸L及其極限偏差。3如圖所示花鍵套筒,其加工工藝過(guò)程為:先粗,精車(chē)外圓至尺寸24040-0.080 mm,再按工序尺寸L2銑鍵槽,熱處理,最后粗、精磨外圓至尺寸240-0。013 mm,守工后要健槽深度21.50-0.100 mm,試畫(huà)出尺寸鏈簡(jiǎn)圖,計(jì)算工序尺寸L2及其極限偏差。4加工如圖所示鉆套,先按尺寸 mm磨內(nèi)孔,再按mm磨外圓,外圓對(duì)內(nèi)孔的同軸度公差為0.012mm,試計(jì)算鉆套壁厚尺寸的變化范圍。5加工如圖所示軸套,加工順序?yàn)椋很?chē)外圓、車(chē)內(nèi)孔、要求保證壁厚為50.05mm,已知軸套孔對(duì)外圓的同軸度公差為0.02mm,求外圓尺寸L1=?6某一軸裝配前需用要鍍鉻、鍍鉻層的厚度為102um,鍍鉻后尺寸為80mm,問(wèn)沒(méi)有鍍鉻前的尺寸應(yīng)是多少?7要求某孔電鍍后直徑為 mm,電鍍層的厚度為0.020.005mm,試計(jì)算孔在電鍍前的尺寸加工范圍,并確定其工序尺寸和極限偏差。七、標(biāo)準(zhǔn)改錯(cuò)題1 錯(cuò)誤:沒(méi)有角向基準(zhǔn)標(biāo)注,也沒(méi)給出角度公差,整組孔關(guān)于角向定位無(wú)法確定2 單獨(dú)標(biāo)注位置公差沒(méi)有意義363不能是理論正確尺寸4指出下圖中的兩處錯(cuò)誤。 答:錯(cuò)誤1同軸度不能指到輪廓線上;錯(cuò)誤2基準(zhǔn)要素與被測(cè)要素為同一結(jié)構(gòu)要素5請(qǐng)指出下圖中標(biāo)注的錯(cuò)誤,并改正?;鶞?zhǔn)的標(biāo)注錯(cuò)誤:標(biāo)準(zhǔn)中不允許基準(zhǔn)如此標(biāo)注,是因?yàn)閳D示中中心線并不唯一,會(huì)造成實(shí)際生產(chǎn)和檢測(cè)中無(wú)法確定該基準(zhǔn)。 考試涉及標(biāo)準(zhǔn)范圍:GB/T4457.4圖線、GB/T 4458.1視圖、GB/T 4458.4、GB/T 445

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