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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體砌筑技術(shù)交底一、 準備和墻體構(gòu)造:1、 材料:輕集料混凝土小型空心砌塊主規(guī)格分別為:2、 砌塊墻體砌筑在各層的樓面上,其砌筑砂漿強度為m10,應(yīng)具有一定的粘結(jié)性,良好的和易性和保水性,砂漿的稠度宜控制在7080mm。3、 砂漿配合比為水泥比砂比砂漿王1:5.03:0.002重量比。4、 砌塊填充墻體與框架柱的拉結(jié),根據(jù)不同情況采用拉接筋或鋼筋網(wǎng)片及現(xiàn)澆配筋混凝土帶三種方式。當墻體交接部位設(shè)置構(gòu)造柱時,應(yīng)按第710頁的要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋,當墻體為保溫外墻或交接部位設(shè)置芯柱時,則應(yīng)采用拉結(jié)網(wǎng)片。5、 當填充砌塊墻體的長度大于5m時,墻頂應(yīng)與框梁或樓板拉結(jié),拉結(jié)方法詳見第15頁,節(jié)點和.本工程抗震設(shè)防設(shè)計為7度。6、 當墻長超過層高1.52倍時,宜在墻內(nèi)設(shè)混凝土芯柱或構(gòu)造柱,其設(shè)置要求見第16頁。7、 當墻高超過4m或墻上遇有門窗洞口時,應(yīng)分別在墻體半高處和外墻的窗洞上部及下部,內(nèi)墻門洞的上部設(shè)置于柱連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶,框架柱預埋鋼筋10與鋼筋混凝土帶的縱向鋼筋10連接,詳見第1113頁。8、 當外墻窗洞1200時,洞口兩側(cè)可用單排孔砌塊設(shè)置芯柱,當洞寬1800或保溫外墻時,應(yīng)采用與墻厚等寬的混凝土抱框,芯柱和抱框縱向鋼筋均應(yīng)貫通墻身,并錨固于樓層的梁(板)中。二、 施工要點:1、 砌筑砂漿:a. 在施工前砌筑砂漿應(yīng)按照JC860-2000標準進行試配,其基本性能檢驗方法應(yīng)符合建筑砂漿基本性能試驗方法JCJ70-90的規(guī)定。b. 砂漿應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定進行。三、 砌筑a 基礎(chǔ)砌筑前用鋼尺校核放線尺寸,基礎(chǔ)表面塵土、砂石以及雜物必須清除干凈。砌筑時,應(yīng)按墻體砌塊排列圖進行施工。b 砌筑方法:砌筑時的水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過800mm,豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊的端面同時鋪砂漿,隨即用擠漿法將新砌塊就位。c 砌體砌筑時盡量采用390長的主砌塊,少用輔助砌塊,上下皮應(yīng)錯縫搭接,搭接長度為200mm,每兩皮為一循環(huán),個別條件下小砌塊的搭接長度不應(yīng)小于90mm。d 灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實、厚度為10mm、2mm,砌筑好的灰縫應(yīng)在初凝前用原漿勾縫,嚴禁用水沖漿灌縫。e 嚴禁將砌塊側(cè)砌,用孔洞作腳眼,應(yīng)采用雙排腳腳手架施工。f 嚴禁使用斷列或壁肋有裂紋的小砌塊砌筑墻體,不得與其它不同材料在墻體中混砌。g 砌體墻體砌筑完后應(yīng)讓其充分干燥、收縮后再作抹灰。四、 芯柱混凝土及灌注a 芯柱混凝土要具有高流動度、低收縮的性能,其強度等級不低于cb20。b 所用原材料技術(shù)要求及配合比按下列表中執(zhí)行:每m材料用量及比例原材料名稱規(guī)格重量配合比用量(kg)說明水泥復合3.251320C20混凝土砂水洗砂1.91610石子礫石5201.61516礫石20402.42774水飲用水0.51162C. 芯柱混凝土的灌注必須待墻體砌筑砂漿強度等級大于1 mpa時方可澆灌。d.芯柱宜按層分段,定量澆注,每次澆注的高度應(yīng)1.5m,混凝土注入芯孔后要用小直徑(d30mm)振搗棒略加搗實,待35分鐘多余水分被塊體吸收后在進行二次振搗,以保證芯柱灌實。e芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌塊,當采用半封底小砌塊時,砌筑前必須打掉孔洞毛邊。f在樓地面砌筑時,在芯柱部位應(yīng)用開口砌塊砌出清掃口,便于清除芯柱孔洞內(nèi)的雜物及削掉內(nèi)凸出的砂漿,用水沖洗干凈,校正鋼筋位置并綁扎或焊接固定后,方可澆筑混凝土。g芯柱鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)或基礎(chǔ)梁中植筋連接,上下樓層的鋼筋上植筋,植筋要求:凡芯柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量、等級見附圖。j.砌完一個樓層高度后,應(yīng)連續(xù)澆灌芯柱混凝土,每澆灌400500mm高度搗實一次或邊澆灌邊搗實,澆灌混凝土前,先注入適量水泥砂漿,嚴禁灌滿一個樓層后再搗實,宜采用插入式振動器搗實。混凝土坍落度不應(yīng)小于50mm,砌筑砂漿強度達到1.0mpa以上方可澆灌芯柱混凝土。五、墻體拉筋、芯柱及構(gòu)造柱植筋要求:1、凡墻體拉結(jié)筋、芯柱及構(gòu)造柱經(jīng)全數(shù)檢查由監(jiān)理現(xiàn)場旁監(jiān)拉結(jié)筋不合格部位的全部返工。2、化學植筋應(yīng)按照定位 鉆孔 清孔 鋼材除銹 錨固膠配制 植筋 固化、保護 檢驗的程 序進行;3、定位時應(yīng)按設(shè)計要求標示化學植筋鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調(diào)整,但均宜植在柱箍筋內(nèi)側(cè)4、鉆孔采用電錘,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥 ;鉆孔直徑為d+4mm;孔深應(yīng)嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行,并對照錨固膠說明書組織實施,最小錨固長度見下表: 錨筋受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件C20 C30 29d24d5、鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復進行3 5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,將孔口臨時封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實;鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥;清孔工作應(yīng)派專人負責;孔徑、 孔深、清孔必須由監(jiān)理、施工單位相關(guān)技術(shù)人員全數(shù)進行檢查驗收; 6、鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去),并打磨出金屬光澤,可采用角磨機和鋼絲輪片。7、錨固膠應(yīng)有質(zhì)量證明文件,并按錨固膠說明書進行配置;8、植筋可用6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi);鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時,一手應(yīng)扶住鋼筋,以避免回彈;錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出;實施注、投錨固膠必須均勻 、飽滿,這是確保后置墻體拉結(jié)筋質(zhì)量的關(guān)鍵,監(jiān)理單位應(yīng)實施旁站; 9、植筋膠有一個固化過程,植筋后夏季12小時內(nèi)(冬季24小時內(nèi))不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。10、同規(guī)格,同型號,基本相同部位的錨件組成一個檢驗批,抽取數(shù)量為每批錨件總數(shù)的1%,且不少于3根;化學植筋拉拔檢測必須監(jiān)理單位見證取樣員實施跟班作業(yè)。六、混凝土砌塊砌體質(zhì)量 混凝土小砌塊砌體的質(zhì)量分為合格和不合格兩個等級。 混凝土小砌塊砌體質(zhì)量合格應(yīng)符合以下規(guī)定:1、 主控項目全部符合規(guī)定;2、 一般項目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合設(shè)計要求;3、 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%;豎向灰縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實,不得出現(xiàn)瞎縫合透明度。抽檢數(shù)量:每檢驗批不應(yīng)少于3處檢驗方法:用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡,每處檢測3塊小砌塊取其平均值。4、 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽查數(shù)量:每檢驗批抽20%,且不小于5處。檢驗方法:觀察檢查七、混凝土小砌塊砌體的軸線和垂直度允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法 1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查 2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其
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