混凝土質(zhì)量控制及管理要點

混凝土質(zhì)量控制及管理要點當代社會建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，隨著工業(yè)化的進程，混凝土應(yīng)用于建筑業(yè)的各個領(lǐng)域，國家相關(guān)部門對混凝土的施工及質(zhì)量要求也越來越嚴格。在建筑工程中混凝土質(zhì)量水平是影響混凝土質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響到建筑物的堅固性和耐久性，從一定程度上也反映了一個企業(yè)技術(shù)水平的高低。在施工現(xiàn)場的管理過程中，我項目在混凝土施工的前期、中期、后期的管理和控制措施，及對混凝土質(zhì)量控制的認識及管理的幾個重點。一、 鋼筋工程質(zhì)量檢驗 在檢查樓板保護層厚度時，采用與樓板厚度同尺寸的木條，同時在距兩側(cè)15mm距離處進行標注（樓板保護層為15mm）垂直立于模板進行鋼筋保護層厚度和樓板尺寸檢查，不符合圖紙要求及規(guī)范的，項目下達整改單進行修改。 在檢查梁保護層厚度時，采用與樓板厚度同尺寸的木條，同時在距兩側(cè)25mm距離處進行標注（梁保護層為25mm），垂直立于模板進行鋼筋保護層厚度和梁尺寸檢查，不符合圖紙要求及規(guī)范的，項目下達整改單進行修改。二、 垂直運輸 在進行架體、鋼筋、模板施工時，在同層內(nèi)施工時分為左右施工段交替進行，絕不允許在同一施工段兩個工種同時施工，導(dǎo)致上料過于集中使樓板變形，此項在施工過程中，我項目嚴格管控。三、 模板工程 模板安裝前檢查模板平整度是否合格、是否開裂、飛邊、缺角，對發(fā)現(xiàn)不符合要求的模板我項目要求施工隊進行更換。 在腳手架搭設(shè)過程中，不允許模板同時進行施工，如發(fā)現(xiàn)工人將立桿墊板使用木方和其他物品代替，我項目將下達整改單進行修改，并進行處罰。 要求施工隊在陰陽角處粘貼海綿條，防止角部漏漿，此項在施工過程中，我項目嚴格管控。 針對樓板起拱，在施工前提前預(yù)制出滿足圖紙起拱尺寸要求的楔子，在施工前工長對楔子尺寸進行檢查，尺寸合格后嵌入大于4m以上的梁板中間用于梁板起拱。 要求施工隊在梁下洞口、窗口使用定型角鋼做成“工”型，作為梁下洞口、窗口的獨立支撐?？照{(diào)板、窗臺板模板采用“L”型角鋼進行底部加固。柱墻模板根部要采用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，此項在施工過程中，我項目嚴格管控。 在檢查墻體模板尺寸時，采用稍低于墻體尺寸的木條，同時在距兩側(cè)15mm距離處進行標注（墻體保護層為15mm），插入模板進行尺寸檢查，同時檢查鋼筋保護層留置，發(fā)現(xiàn)不符合圖紙要求的，項目下達整改單進行修改。在進行正負零以上模板施工時，第一次模板搭設(shè)完畢后，對每個螺栓進行緊固檢查后，使用油漆涂刷螺栓與絲桿交接處。下次螺栓檢查時，檢查螺栓是否擰到上次緊固位置，以此作為螺栓緊固到位的標準，此項在施工過程中，我項目嚴格管控。 針對衛(wèi)生間下沉板，由于下沉高度過小，模板施工不易控制，在施工過程中使用40mm*40mm定型角鋼制作成下沉板尺寸來代替模板進行澆筑，這樣既保證了下沉尺寸，又能保證在拆模時不損壞陽角。4、 混凝土工程 1、混凝土澆筑前的準備 在板中及角部等重要位置放置DN100線管，線管上用自噴漆標注板厚。澆筑過程中，以樓板標注線控制澆筑厚度。 在混凝土澆筑前，使用廣聯(lián)達軟件計算出本層需用混凝土澆筑量減去鋼筋體積算出本次澆筑混凝土的方量。以此為依據(jù)與攪拌站報備混凝土方量。在與攪拌站報送混凝土時，要將混凝土澆筑量、澆筑位置（例如XX樓XX層墻、柱、梁、板、樓梯間）、澆筑混凝土強度、塌落度（控制在160mm-200mm之間）、澆筑時間報送給混凝土攪拌站。澆筑前將混凝土試模放置于泵車旁，待澆筑期間留置試塊。依照混凝土澆筑路線在模板鋼筋上方鋪設(shè)馬道，以免施工人員和泵管對鋼筋模板造成損壞，我項目對此將嚴格控制，不符合要求不允許混凝土澆筑施工。2、混凝土澆筑過程控制在澆筑過程中，施工員在澆筑作業(yè)面進行質(zhì)量管控，項目質(zhì)量員在全程監(jiān)控混凝土的運輸和輸送及澆筑質(zhì)量?；炷恋綀龊螅牧蠁T安排泵車在地泵處過泵，同時質(zhì)量員檢查隨車配比單、施工部位、標號等是否正確。材質(zhì)單沒有問題后，進行塌落度及和易性檢測，核對全部無誤，方可進行澆筑?；炷翝仓r，第一車先澆筑2-3m同標號砂漿澆筑于墻、柱底部，避免出現(xiàn)爛根、孔洞，此項在施工過程中，由工長嚴格管控，要求砂漿澆筑部位均勻，嚴禁隨意在同一部位澆筑砂漿。在混凝土澆筑期間，每層澆筑至少預(yù)留五組試塊，兩組用于同條件試塊，三組用于標養(yǎng)試塊。同條件試塊放置于同層樓梯間放置在鋼筋籠內(nèi)并做好養(yǎng)護，待到達齡期后挑選較好的試塊進行檢測，此項在施工過程中，項目標號工長及實驗員嚴格管控。在澆筑過程中，要進行足夠的振搗使混凝土密實，振搗棒插入時間應(yīng)以混凝土表面流平，出現(xiàn)水泥漿且不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著塌落為宜。一般不少于20s-30s，插入時間要均勻，不能起過振搗棒作用半徑的1.5倍，此項在施工過程中，工長在工作面進行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作，現(xiàn)場立即整改并進行處罰。在混凝土澆筑過程中，要控制澆筑車輛數(shù)量，澆筑和等待中的車輛最多不能多于三輛，如果車輛混凝土運輸過快及時與攪拌站溝通控制發(fā)車速度，避免混凝土由于澆筑不及時，進入初凝階段。發(fā)現(xiàn)車輛混凝土已經(jīng)開始進入初凝階段，及時與攪拌站聯(lián)系，讓攪拌站進行處理，由質(zhì)量員在泵車和罐車前管控，嚴禁施工人員進行加水等違規(guī)操作，如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作，現(xiàn)場立即整改并進行處罰。由于住宅樓一般都是對稱形狀，在現(xiàn)場澆筑到一半時核對計算的混凝土方量的誤差情況，如誤差過大及時進行修改。在打到最后兩車時，現(xiàn)場僅剩余幾戶樓板的情況下，對樓板方量進行局部估算，以此來確定最后兩車的方量。同時在加工區(qū)提前支設(shè)一些結(jié)構(gòu)過梁的模板，將剩余的混凝土用來制作過梁，此項在施工過程中，工長在工作面管控，如發(fā)現(xiàn)有施工隊將混凝土隨意傾倒及浪費，我項目將進行嚴厲處罰。在混凝土振搗完成后，使用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反復(fù)壓抹，最后根據(jù)圖紙做法對混凝土表面進行磨光和拉毛預(yù)留。3、混凝土澆筑后的成品保護及養(yǎng)護措施由于現(xiàn)場工期安排比較緊湊，往往今天澆筑完畢，明天就有人在剛剛澆筑的樓層開始進行下一步施工。因此現(xiàn)場澆筑時間盡量安排在下午4點之前進行澆筑。給混凝土預(yù)留足夠提高強度時間，保證明天上人施工不會因為混凝土強度不夠?qū)е禄炷帘砻娉霈F(xiàn)腳印坑洼等問題。如果現(xiàn)場時間不能保證，提前做好施工布置，通知塔吊司機延遲上料，通知水電工人推遲拆模時間，放線人員延遲放線，如果違反規(guī)定強行上人施工，出現(xiàn)問題嚴查追責。嚴格控制樓板材料數(shù)量，避免集中碼放，分散放置，避免對樓板造成損傷，工長在工作面管控，如發(fā)現(xiàn)有施工隊違規(guī)，我項目將進行嚴厲處罰。在混凝土表面微微泛白時，開始第一次澆水養(yǎng)護，視天氣情況間隔澆水。在條件允許的情況下，可以用麻袋片進行覆蓋進行澆水養(yǎng)護，增加混凝土的濕潤時間，同時可以保護樓板在進行下層施工上料時，對樓板造成不必要的損傷，此項在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護不到情況要求施工隊立即整改并進行處罰。側(cè)模拆除后，對墻面也要有澆水養(yǎng)護。由于立面無法存水，因此專門安排人員對側(cè)墻每隔兩小時進行