工程方案水利 方案（定稿）.doc

工程方案水利 方案（定稿） 六、施工組織設計第一章、編制說明及編制依據(jù)1.1編制依據(jù) 1、伊川縣建設項目工程施工招標文件。 2、國家現(xiàn)行水利工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準及湖北省水利工程有關(guān)施工規(guī)定，主要有（但不限于）按現(xiàn)行有關(guān)驗收標準及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行水利水電建設工程驗收規(guī)范SL233-1999水利水電工程質(zhì)量評定規(guī)范（試行）SL176-1996建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-xx砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-xx漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)范SD120-84混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92水工混凝土施工規(guī)范SDJ207- 823、根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。 4、本企業(yè)現(xiàn)有的勞動力、技術(shù)、機械設備能力和施工管理經(jīng)驗。 5、本公司質(zhì)量管理體系有關(guān)文件。 6、本公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量手段與技術(shù)經(jīng)驗。 7、本工程的施工總體目標。 1.2工程承包的范圍標段范圍內(nèi)的堰塘整治、水池建設、管網(wǎng)工程及本標段工程量清單范圍內(nèi)的所有項目。 1.3施工總目標 1、工程質(zhì)量達到水利工程國家施工驗收規(guī)范合格等級標準。 2、工期要求施工總工期60日歷天。 3、安全生產(chǎn)達到JGJ59-99建筑施工安全檢查標準合格等級標準，杜絕發(fā)生重大安全事故。 4、文明施工創(chuàng)建市級文明施工工地，通過做好現(xiàn)場規(guī)劃管理，使場容場貌達到文明施工標準化工地。 5、降低成本通過優(yōu)化方案，使本工程總體投入最少，通過成本劃分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，進而達到有效控制施工成本的目的，把管理效益通過投標回報給社會。 第二章、工程概況2.1地理位置該工程屬農(nóng)田水利工程項目，項目位于伊川縣郭家壩境內(nèi)。 2.2工程內(nèi)容主要包括堰塘整治、水池建設、管網(wǎng)工程等內(nèi)容。 第三章、主要工程項目的施工方法 一、工程概況污水處理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx區(qū)配套設施工程，我方承包清水池的土建工程。 污水池長為21.7m，寬為14.3m，基礎為筏板基礎。 本工程以絕對標高24.8m作為設計相對標高0.000，基礎底標高相對標高為3.65m。 本工程抗震設防烈度為6度，基礎墊層砼強度等級為C10，厚為100mm，每邊寬出基礎底邊100。 池體砼強度等級為C25.S6。 二、鋼筋工程 1、施工部署1)施工順序根據(jù)圖紙下料綁扎基礎及柱鋼筋綁扎墻壁鋼筋綁扎頂板鋼筋2)勞動力安排根據(jù)本工程特點安排鋼筋加工10人，鋼筋運輸4人，鋼筋安裝15人 2、施工準備1)技術(shù)準備1.1與該工程相關(guān)的技術(shù)、施工人員配備齊全1.2熟悉圖紙，審查圖紙與說明內(nèi)容是否符合以及各組成部分是否發(fā)生矛盾和錯誤，建筑圖與結(jié)構(gòu)圖上的尺寸、標高等方面是否一致1.3掌握該項工程的施工方法和技術(shù)要求2)現(xiàn)場準備2.1標高點根據(jù)現(xiàn)場引測的0.000測定標高。 2.2鋼筋加工的一些機具設備根據(jù)施工平面圖和有關(guān)規(guī)定提前進場2.3根據(jù)圖紙的要求提前將各種型號的鋼筋進入場地，并安規(guī)定抽樣送檢2.4做好雨季施工的各種措施 3、施工方法 1、鋼筋加工1. 1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計和規(guī)范要求，鋼筋的表面應清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。 1. 2、鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機在鋼筋調(diào)直過程中除銹。 1. 3、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。 1. 4、鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定1）級鋼筋末端均應作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。 2）級鋼筋末端作90度或135度彎鉤時，級鋼筋的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計（03101圖集）要求確定。 3）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的5倍。 4）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不應小于箍筋直徑的10d。 5）當機械斷料時，嚴格按配料單長度進行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。 在切割斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。 6）本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質(zhì)量，要求10以下加工時按配料單尺寸在工作臺上釘上釘子作為尺寸（彎曲點）的標志。 7）彎曲粗鋼筋及形狀較復雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點位置，必要時在工作臺上畫出實樣，用釘子在工作臺控制鋼筋的彎折點。 劃線釘點時，應根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（見附表一）鋼筋彎曲調(diào)整值一覽表鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d8)當?shù)谝桓摻顝澢尚秃?，應與配料單上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求后再成批的加工。 成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎曲點不得有裂紋。 9）圓鋼采用調(diào)直機調(diào)直后，對鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。 10）鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工允許偏差值一覽表項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎曲位置20箍筋的內(nèi)凈尺寸 52、鋼筋的安裝 1、柱鋼筋的安裝1.1按照給出的柱子的位置線（進入高空先搭設腳手架）綁扎柱插筋并控制好其間距1.2套上柱箍筋，按照圖紙上給出的間距計算好所需的箍筋數(shù)量，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋與主筋要垂直1.3柱筋的保護層厚度應符合設計和規(guī)范要求 2、板鋼筋安裝1）工藝流程清理模板模板上畫線綁板受力鋼筋綁負彎距鋼筋及角筋2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距先放受力鋼筋，后放分布筋。 3）反扣綁扎成八字形，綁扎時第一根鋼筋距梁邊50mm，最后一根距梁邊超過50mm時可多綁扎一根鋼筋；4）綁扎有負筋的雙層鋼筋網(wǎng)間加8間距1個/的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 5）放置時，短跨主筋放在長跨主筋的下面，鋼筋在梁中的錨固長度不小于10d； 4、質(zhì)量標準 1、主控項目1.1鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、數(shù)量和規(guī)格必須符合設計要求及國家現(xiàn)行建材標準要求；1.2鋼筋的焊接接頭的類型和質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）的要求；1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求；1.4當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 2、一般項目2.1鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 2.2鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。 同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。 2.3缺扣、松口的數(shù)量不超過扣數(shù)的10%，且不應集中； 5、文明施工與環(huán)保措施 1、質(zhì)量保證措施1.1應嚴格按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設計要求施工。 實行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰施工誰負責，對施工過程嚴格把關(guān)，明確責任分工。 1.2執(zhí)行三級質(zhì)量管理體系，確保施工時刻處于受控狀態(tài)。 1.3及時、準確、詳細的做好各項施工原始記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時調(diào)整施工方案。 1.4參與施工人員應嚴格按ISO-9002標準、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標準，對整個施工過程進行控制，施工人員嚴格按施工方案和作業(yè)指導書的要求進行操作。 2、安全施工技術(shù)措施2.1本工程項目經(jīng)理將對整個工程的安全負全面領(lǐng)導責任，各級技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責范圍內(nèi)對安全工作負起相應的責任。 2.2對施工人員加強安全施工教育，定期進行安全檢查。 2.3進入施工現(xiàn)場一定要佩帶好安全帽，并接受入場教育。 2.4施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 2.5項目管理人員要對全體施工人員進行遵章守紀的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。 2.6施工期間，安全員全面負責安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采取有效預防措施。 2.7未及事項均應按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。 3、文明及成品保護措施3.1工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。 3.2加強機械設備的保養(yǎng)和維修，遵守機械安全操作規(guī)程，做好安全防護措施，保證機械正常運轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔。 3.3施工所用的各種材料和工具，應根據(jù)施工進度及現(xiàn)場條件有計劃的安排進場。 3.4鋼筋綁扎完畢，不準任意在上行走；3.5加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場應按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業(yè)時踩踏變形；3.6綁扎墻鋼筋時應搭設臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋作業(yè)；3.7在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；3.8板鋼筋綁扎完，在板上搭設架空木板做臨時通道，避免人員上下踩踏鋼筋；3.9混凝土澆筑時，搭設行人及作業(yè)通道，不準在鋼筋上進行混凝土施工。 3.10鋼筋綁扎完，做到活完場清，將剩余鐵線、鋼筋及時收攏成堆。 二、模板工程1.編制依據(jù) 1、清水池施工圖 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204- xx3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-xx）。 2、勞動力布署模板安裝需每天投入勞動力量20人。 3、模板制作模型統(tǒng)一按圖在加工場地統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量。 1.模板安裝施工順序放線支筏板基礎及獨立柱基礎模板和墻壁吊模安裝柱模安裝墻壁模不板安裝板底模 （1）放線模板安裝前，根據(jù)測量標記在墊層、基礎上和板面上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。 （2）搭設支模架滿堂腳手架搭設間距立桿為800800，不能大于1000mm設置。 水平桿第一道設置距地300高，第 二、三道橫桿間距1500mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。 （3）安裝墻壁模板主體模板用木模板，采用50100的木方子、鋼管和直徑10的對拉螺栓進行加固。 木方立著背于模板表面，間距為200，對拉螺栓的橫向、豎向間距均為500，螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆筑時截面變小，鋼管橫向背于木方子上，間距同螺栓的間距。 再用鋼管斜撐于土壁上下、左右間距為1500。 （3）安裝板底模支架必須穩(wěn)固、不下沉。 按設計要求間距搭設滿堂腳手架立桿。 支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。 板模應從四周向中間鋪設，板模板應與支承的鋼管龍骨、墻壁內(nèi)模連接，用鐵釘連接牢。 板模蓋墻壁內(nèi)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。 板上的預埋件和預留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋，用鋼管或其它方法固定。 板底模安裝好后，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的準確性，進一步核柱位置。 （4）安裝柱節(jié)點模板模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板拼縫嚴密并粘膠帶防止漏漿，并加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。 4.柱模安裝 (1).嚴格按柱模圖進行拼模安裝。 (2).放出柱邊線及500附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子以保證柱模的方正。 (3).柱模安裝校正、加固。 安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位。 (4).柱模的加固體系采用鋼管，橫間距為500，四面鋼管加固，根部適當加密，防止?jié)q模。 (5).柱模內(nèi)在打灰前必須清掃干凈。 5.模板安裝的自檢模板支好后，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及甲方公司進行驗收，驗收合格后做好交接手續(xù)，再進行下道工序施工。 3開挖管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 3.1采用反鏟、拉鏟挖土機開挖管溝時，其施工方法有兩種；3.1.1端頭挖土法挖土機從管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。 自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。 3.1.2側(cè)向挖土法挖土機一面沿著管溝的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。 3.2挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于管溝深度的1/2。 4土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。 隨時作成一定坡勢，以利泄水。 4.l在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好管溝的支撐準備，以防坍陷。 4.2開挖管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暫留土層一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。 3.1施工測量控制本工程將作為我公司的重點工程之一，施工測量控制工作將由經(jīng)驗豐富的專業(yè)測量工程師全面負責。 3.1.1測量準備 1、與建設單位辦理交樁交點手續(xù)，共同進行樁點具體位置的確認，填制施工測量控制點交樁記錄表作為施工測量放線的依據(jù)。 2、了解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。 3、進行測量儀器的檢定，檢校專用儀器的配備，準備測量資料和表格。 4、建立定位依據(jù)的樁點與管網(wǎng)平面控制網(wǎng)、標高控制網(wǎng)及平面設計圖之間的對應關(guān)系，進行核算。 3.1.2測量工作總體安排及儀器設備根據(jù)工程的總體布置，項目部設置技術(shù)部，測量工作具體由技術(shù)部負責，負責整個項目測量工作的協(xié)調(diào)；項目部配備水準儀2臺，經(jīng)緯儀1臺。 3.1.3測量放線在開工前應對原始地面進行測量，當發(fā)現(xiàn)圖紙中某些地面標高有錯誤或變化需重新調(diào)整時，應及時向監(jiān)理工程師提交一份詳細資料，報監(jiān)理工程師核查確認。 在管網(wǎng)土方施工前，根據(jù)管道埋深、土方回填厚度計算出路基坡腳寬度。 沿道路縱向每隔20米測設路基中、邊線樁。 3.1.4測量保證措施 1、堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部結(jié)構(gòu)物的定位，放線和標高測設，做到依據(jù)正確，方法科學，嚴謹有序，步步校核，結(jié)果正確。 2、在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設合理、科學。 3、測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。 3.2土石方開挖施工3.2.1施工方法土石方開挖采用機械與人工相結(jié)合的方式進行，土方的機械開挖安排由1臺反鏟挖土機。 先由挖土機按放好的線進行大開挖，挖到距設計標高時，再采用人工進行修整，這樣可大大加快土方開挖的進度。 3.2.1.1人工開挖凍土方1)開挖方法一般是1個人用尖鎬刨或34人一組用鐵楔子劈凍土方。 2)施工工具有尖鎬、鐵鍬、1824磅大錘和用45060圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。 3)操作要點1個人掌鐵楔子，23個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有23個鐵楔子，當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。 3.2.1.2機械開挖凍土方1)機械挖凍土方法當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.41.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。 2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。 3.2.2質(zhì)量控制措施1質(zhì)量要求 （1）開挖標高允許偏差+30cm （2）邊坡和邊線允許偏差25cm，但邊坡不得挖陡。 2質(zhì)量措施 （1）開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。 施工技術(shù)人員、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，以便隨時對開挖作業(yè)進行復核。 （2）施工中要配備專職測量工進行質(zhì)量控制。 在土方機械開挖時，應安排測量工用水準儀進行土方開挖標高的實時監(jiān)控，杜絕超挖的情況出現(xiàn)；在人工進行清土時，由測量工間隔10m設置一個標樁，兩頭拉線來控制清土標高。 （3）認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底邊時，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。 操作者換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。 （4）開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。 要堅持先修坡后挖土的操作方法。 （5）機械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。 開挖邊坡時一般每臺挖土機要每班配備2人，隨時配合清坑修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。 這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。 （6）底層開挖后，要注意成品保護。 墊層砼應及時施工，減少土層暴露時間。 底層挖土時，墊層砼應及時跟上，流水作業(yè)。 3.2.3安全技術(shù)組織措施 （1）開工前要做好各級安全義交底工作。 根據(jù)本工程施工機械多，配合工種多，以及運土路線復雜等特點，制訂安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。 （2）要安排專人進行邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測，每周及暴雨后對邊坡的位移情況及表面情況進行檢查，以便及時了解邊坡穩(wěn)定情況，對可能出現(xiàn)的邊坡失穩(wěn)及時進行支護。 （3）現(xiàn)場施工機械多，配合工種多，特別是底層開挖，工作面較窄，各類機械、各工種要遵守操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。 施工機械不準撞擊邊坡。 機械挖土與人工清底修坡要采用輪換工作面作業(yè)，確保配合施工的安全。 （4）挖土出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，要按指定路線行駛。 3.3混凝土工程施工3.3.1概述本項目混凝土工程量不大，但質(zhì)量要求高，其施工方法如下3.3.2施工程序 （1）鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，送至現(xiàn)場，按規(guī)范及設計要求安裝、綁扎及焊接。 （2）模板工程模板主要采用標準鋼模板P 1015、P xx、P3015，少量異型結(jié)構(gòu)處、邊角處等地方，采用木模板。 變形縫瀝青杉板填料由加工廠加工成型并浸淋瀝青，現(xiàn)場用熱瀝青粘貼于已澆變形縫砼面上。 （3）砼工程砼拌制采用0.4m3移動式拌和機拌制，砼的水平運輸采用手推車運至倉中，人工推入倉內(nèi)。 砼的振搗采用插入式軟軸振搗器搗實砼，外露面采用人工抹面提光。 測量放線基礎清理鋼筋綁扎模板安裝倉面清理、驗收混凝土拌制混凝土運輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護3.3.3混凝土施工質(zhì)量保證措施 （1）施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度，制定并認真執(zhí)行嚴格的質(zhì)量獎懲制度。 施工班組做好各工序施工記錄，各級質(zhì)檢部門對各工序質(zhì)量嚴格把關(guān)，每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，方可進行下道工序的施工； （2）做好材料、設備管理工作，各類施工主材應有廠家材質(zhì)報告，嚴禁不合格材料進入工區(qū)，定期檢驗設備，確保設備運行狀況良好。 （3）不合格的混凝土料嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土土料堅決予以清除，控制砼入倉高度，防止骨料分離，入倉后的砼料及時予以振搗。 3.3.4混凝土施工質(zhì)量控制3.3.4.1原材料質(zhì)量控制 （1）外購材料外購材料（鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等）必須有出廠合格證，并由試驗室對原材料進行抽樣試驗，不合格原材料嚴禁使用。 不能使用失效的原材料。 外購材料的運輸、貯存應按合同及相應的規(guī)范要求進行。 （2）水凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。 拌和用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 （3）骨料混凝土骨料應按監(jiān)理人批準的料源進行生產(chǎn)，不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。 粗、細骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應滿足全同條款所規(guī)定的要求執(zhí)行。 3.3.4.2混凝土拌合質(zhì)量控制 （1）配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定其試驗方法應按SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比，必須得到監(jiān)理人的重新批準。 水工混凝土水灰比的最大允許值應符合要求。 混凝土的坍落度，應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定。 （2）必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，定期校核拌合系統(tǒng)稱量設備的精度。 因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在監(jiān)理指定的場地。 拌和機進料容量（M3）最大骨料粒徑（MM）坍落度（CM）255881.0802.52.01.61502.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.53.3.4.3混凝土澆筑質(zhì)量控制:嚴格執(zhí)行三檢制驗收倉號，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得進行上層混凝土的澆筑；注重倉面工藝，嚴格按操作規(guī)程施工，各工序嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢，經(jīng)工程質(zhì)檢部門驗收合格前，不得進行下一道工序施工。 3.3.4.4模板工程質(zhì)量控制常規(guī)鋼模板應使用專門的連接件，并在澆筑前涂刷脫模劑；模板嚴格按照設計測量放點支立。 支立固定完畢進行復測，確保建筑物位置及偏差滿足設計及規(guī)范要求；重要部位的模板，對其剛度、支撐加固方法和牢靠程度、面板的光潔平整度、接縫的密實度等進行重點檢查，并做好詳細的施工記錄；澆筑段鋼模與鄰倉老混凝土面平順連接，混凝土澆筑時保證倉面飽和潮濕，避免積水；卸料時，做到一次到位，避免頻繁擾動。 加強混凝土養(yǎng)護，防止混凝土產(chǎn)生早期塑性開裂。 根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護，以控制倉面空氣溫度。 養(yǎng)護時間不少于21天，炎熱季節(jié)延長至28天。 3.3.5施工質(zhì)量檢查及驗收為保證混凝土施工質(zhì)量達到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設計要求，必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項主要工藝實施及硬化后的混凝土質(zhì)量進行控制和檢查。 對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強度試驗成果，及時進行統(tǒng)計分析。 對原始資料的統(tǒng)計方法及其質(zhì)量評定標準按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 3.4砌筑工程3.4.1漿砌石體砌筑 （1）一般要求砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試驗報告，試塊應在砌筑現(xiàn)場隨機制取。 砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。 砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體。 勾縫多漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。 （2）塊石、毛石砌體砌筑基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面朝下。 砌體基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應相應錯縫搭接。 砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 砌體的灰縫厚度應為20-30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。 （3）料石砌體料石基礎砌體的第一皮應采用丁順座漿砌筑。 階梯形石基礎的上級階梯料石應至少壓砌下級階梯的1/3。 料石砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。 砌筑料石砌體時，料石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。 其高出厚度細料石和半細料石為3-5mm，粗料石和毛料石為6-8mm。 （4）卵石砌體卵石砌法有人字和品字砌法兩種。 每層先鋪砂漿30mm厚，再砌卵石，每塊卵石應被砂漿包住，每層大卵石的間隙，鋪滿砂漿，隨即用小卵石填緊塞實。 人字砌法，平面每隔1m左右應砌一塊其長度與墻同厚的拉結(jié)石；品字砌法，在水平方向每隔1m，豎向每隔0.5m應砌一塊與墻同厚的拉結(jié)石。 3.5抹灰施工3.5.1一般規(guī)定1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。 2)抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。 3)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。 4)砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。 5)水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。 6)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。 我公司按高級抹灰施工陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。 7)凡面層灰漿要壓光的，最后一次過硬匙，應在灰漿初凝后收身（即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。 8)抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。 9)抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。 熟化時間常溫下一般不少于15天；用于罩面時，不應少于30天。 使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 3.5.2抹灰水泥砂漿砌塊基層清除表面的塵土，將表面毛刺的松散顆粒清掃干凈，砌塊缺楞角及個別砂漿不飽滿的水平灰縫，用1:3水泥砂漿(稍干)堵抹密實。 抹罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面潤濕后即可抹罩面灰，厚度控制在5mm之內(nèi)，抹時先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，刮平找直，再壓實壓光。 3.5.3質(zhì)量標準1)保證項目 （1）所用材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。 （2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計）。 2)基本項目 （1）一般抹灰層表面應符合下列規(guī)定合格表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。 優(yōu)良表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 （2）分格條（縫）的質(zhì)量應符合以下規(guī)定合格寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。 優(yōu)良寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。 第四章、施工準備工作與施工總平面布置4.1施工準備4.1.1技術(shù)準備技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞,在施工過程中一定要抓好技術(shù)方面的工作。 技術(shù)準備主要有: 1、現(xiàn)場配備項目總工及專業(yè)工程師。 2、組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施,編制有關(guān)實施方案,在施工審定的基礎上,技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底,做到按設計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。 3、認真學習施工圖紙,會同設計院、建設單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審,做好圖紙會審記錄,作為施工依據(jù)。 4、培訓施工人員掌握新工藝、新技術(shù),重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓考核合格后方可上崗。 5、按施工平面布置圖搭設臨時設施、布置施工機具,做好三通一平工作,做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作,并對全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育。 6、加強材料檢驗,及時提供材料合格證試驗報告和混凝土配合比。 4.1.2物質(zhì)條件準備施工材料的供應及時否對于工程施工進度非常重要，我們將在施工過程中根據(jù)施工進度安排組織好材料的進場與檢驗工作（其中包括進場前的樣品等送檢）。 對主要材料，應根據(jù)實際情況做好采購計劃，分批分期進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出庫應嚴格遵守公司質(zhì)量的規(guī)定，同時加強防盜、防火管理。 4.1.3施工現(xiàn)場準備 1、本工程各項準備工作計劃見下表準備工作計劃準備工作計劃表序號項目內(nèi)容承辦單位1建立施工項目組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部確定各班組及組成人員公司2施工方案編制與交底編寫詳細的分部分項工程施工方案、并向有關(guān)人員和班組仔細交底項目經(jīng)理部3材料計劃原材料和各種半成品需用量計劃項目經(jīng)理部4圖紙繪審全部施工圖紙公司5砂漿、砼配合比各種標號的砂漿、砼配合比設計實驗室6現(xiàn)場定位放線點線復核、建立平面布置的定位和控制細部項目經(jīng)理部7現(xiàn)場平面布置按總平面布置水、電臨時設施項目經(jīng)理部8主要機具進場機械設備進場就位公司、項目經(jīng)理部4.2施工總平面布置施工現(xiàn)場的平面布置及管理完善與否,直接影響工程的施工質(zhì)量及工程進度,同時亦反映出一個企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平,是企業(yè)形象最直接的表現(xiàn)。 所以,規(guī)劃一個比較合理的施工布局,并且嚴格地進行統(tǒng)一管理,為節(jié)約人力、物力和文明施工創(chuàng)造一個有利的條件,也是確保施工進度所不可缺少的一個環(huán)節(jié)。 1、施工道路:進場后，按照平面圖中，組織好臨時施工道路的布置，該道路將作為本工程施工材料、機械等運輸?shù)闹饕ǖ馈?2、周轉(zhuǎn)材料堆場周轉(zhuǎn)材料堆場需堆放在有防護措施的場地內(nèi)。 3、攪拌站本工程設置的2臺攪拌站，保證施工連續(xù)進行。 4、其它臨時設施鋼筋加工棚、木工加工棚、倉庫、水泥倉庫、配電房等生產(chǎn)性用房在施工范圍內(nèi)搭設簡易工棚；辦公室、宿舍、食堂、廁所等生活用房租用民房。 5、電源點設在場地外線接駁最有利位置。 6、水源點設在市政管網(wǎng)最有利位置。 4.3平面管理為了減少各種材料的運距,避免無效勞動,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間,確保做到文明施工,施工平面管理工作設有專人負責,分工負責統(tǒng)一管理。 1、設立現(xiàn)場領(lǐng)導小組。 現(xiàn)場領(lǐng)導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心。 2、工程進度控制網(wǎng)絡圖、設備、勞動力調(diào)配圖,氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等要求全部上墻。 做到現(xiàn)場施工有條不紊,高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。 3、現(xiàn)場內(nèi)所有施工道路（永久性的和臨時性的）均應做好交通組織管理工作,道路邊溝要用紅磚砌筑,水泥砂漿抹面。 要加強對排水溝的管理,保持排水溝排水功能暢通。 確實需要損壞這些設施時,要征得現(xiàn)場負責人同意,然后集中組織力量,突擊施工,并迅速采取措施恢復使用功能,管理人員要經(jīng)常檢查督促,及時解決問題。 4、施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志,并加以妥善保護,任何人不得損壞。 5、砂石、鋼筋、模板及其它材料,應根據(jù)施工進度計劃安排,分批分期進場,場地要統(tǒng)一規(guī)劃,嚴格控制堆放地盤,切實貫徹落實科學管理,嚴禁隨心所欲,造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。 6、現(xiàn)場設置攪拌站必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設施。 施工總平面布置詳見附圖1。 臨時用地見附表一。 第五章、施工組織機構(gòu)及綜合進度計劃5.1綜合管理目標 1、工程質(zhì)量:我公司在投標過程中明確質(zhì)量總目標；確保一次性驗收合格。 2、工期:本工程合同工期為60日歷天，從接到開工通知書之日起開始計算合同工期。 3、安全與消防:在整個施工期間，無重大傷亡事故；安全防護檢查達標,杜絕發(fā)生火災事故。 4、場容管理:文明施工檢查達標，爭創(chuàng)安全文明模范工地。 5、社會效益目標杜絕質(zhì)量投訴，承諾質(zhì)量終生責任制，按新頒布中華人民共和國國務院令2000第279號建設工程質(zhì)量管理條例的規(guī)定執(zhí)行，各方評價良好、滿意。 5.2施工部署和組織機構(gòu)5.2.1管理措施在施工過程中，為順利實現(xiàn)以上目標，我們采取如下管理措施 1、方案中心內(nèi)容就是采用網(wǎng)絡控制技術(shù)。 網(wǎng)絡計劃綜合考慮了機械、設備、材料的相聯(lián)關(guān)系，使各工種、工序以及各協(xié)作單位都能實施緊密的交叉流水搭接施工。 2、加強計劃的平衡安排，既有旬計劃、又有周計劃甚至日計劃。 在工作安排上，千方百計保證關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的作業(yè)。 3、確保每日施工作業(yè)時間，以保證工期可以提前實現(xiàn)，只要是施工需要就加班加點完成。 各工序之間充分利用夜間施工時間及閑置的設備，將下一個工作日施工所需材料提前加工，設備運輸?shù)轿弧?4、將該工程列為本公司重點工程項目之一。 發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢，在各施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工程順利完成。 5、組建高效、精干、強有力的施工組織管理機構(gòu)及項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)勇於打攻堅戰(zhàn)的項目經(jīng)理和管理人員，實行項目經(jīng)理負責制，合理調(diào)配人、材、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。 第六章、勞動力、主要材料、機械設備進場計劃6.1設備人員動員周期 1、設備、人員動員周期根據(jù)本工程的工程量情況，以及施工總體進度計劃和施工順序安排等編制而成。 2、本計劃的時間起點定為xx年1月1日起，按總工期90日歷天計算，具體的進退場時間即既考慮了工程本身實際需要，又適當留有富余。 3、本計劃表只列舉部分主要的施工機械設備和主要的物資情況、施工人員，其它則未一一敘述。 4、實施過程中，如果監(jiān)理工程師、業(yè)主對設備、材料、人員的進退場安排存有異議，我們將隨時按照業(yè)主、監(jiān)理工程師的意見進行調(diào)整。 5、先遣人員在接到中標通知書后一天內(nèi)可以進場，其它施工人員根據(jù)施工需要按計劃進場。 如果工程施工過程中需要增加施工力量，管理人員可在1天內(nèi)進場，施工人員可在3天內(nèi)進場，機械設備可在2天內(nèi)進場，并迅速投入施工。 上述人員、機械設備等一旦進場，均專屬于本項目經(jīng)理部，在完成所承建工程項目的施工任務后方可退場。 6.2主要施工機械設備情況根據(jù)本工程的施工工期、工程量及施工條件等因素綜合考慮施工機械的配備，具體準備進場機具詳見附表。 根據(jù)該計劃，落實設備配置、維護，確保所有機械設備均處于正常狀態(tài)，機械性能良好，以便滿足正常施工的需要。 具體做到機械利用率:75%,機械完好率88%。 擬投入本標段的主要施工設備見附表四。 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備見附表五。 第七章、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命,一個企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè),質(zhì)量第一,用戶至上是我們的宗旨,不論工程大小,始終把工程質(zhì)量放在首位。 本公司奉行質(zhì)量第 一、信譽為本的方針,正在試運行ISO9002質(zhì)量體系，在長期的施工實踐中建立了一整套完善的質(zhì)量保證體系.本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結(jié)合，以控制系統(tǒng)為維系手段，對于一個具體工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在人、機、料、法、環(huán)五方面。 通過對人的素質(zhì)的控制，保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備的灌輸達到質(zhì)量與成本的雙控制，形成有效的滾動提高模式。 7.1.1質(zhì)量管理保證體系組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)檢部負責人技術(shù)部負責人材料部負責人試驗室主任資料室主任測量班長分項主管工質(zhì)程檢師員分項主管工質(zhì)程檢師員分項主管工質(zhì)程檢師員各專業(yè)施工班班長7.1.2全面質(zhì)量管理體系設計文件審核制測量雙檢制材料出廠檢驗制施工組織審核制編寫施工工藝及技術(shù)措施開工報告審批技術(shù)培訓和技術(shù)交底隱蔽工程檢查簽證制試驗測量成果反饋制分項工程質(zhì)量評定制驗工計價質(zhì)量簽訂制定期質(zhì)量檢查評定制質(zhì)量事故報告處理制分級崗位負責制施工負責人TQC領(lǐng)導小組管理制度自檢自驗制初驗質(zhì)量報告制驗工交換質(zhì)量認定制質(zhì)量獎懲兌現(xiàn)制總目標工程合格率100%質(zhì)量、目標、計劃QC小組工程質(zhì)量檢查員質(zhì)量鑒定評審TQC成果發(fā)布開工前檢施工中檢竣工檢查7.2落實質(zhì)量保證體系本公司的ISO9002文件化質(zhì)保體系，是本公司維持質(zhì)量基本水平的一個有效控制工具，按照ISO9002各項文件規(guī)定正常運作，能夠有效的保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)并不斷提高，其主要內(nèi)容有 1、合同評審管理對招標文件和合同草案進行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進行評審。 2、圖紙資料管理對本工程技術(shù)文件包括設計變更、施工聯(lián)系單、工程洽商單等從施工到反饋的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)。 3、采購管理公司建立合格供應商的名單，并定期對其進行評審，采購產(chǎn)品時制訂完整的計劃、合同和相應的規(guī)范、標準等并嚴格進行驗證。 4、建設單位提供的物資的管理將建設單位提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄和處理。 5、產(chǎn)品標識與追溯性管理產(chǎn)品材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。 6、工序控制管理對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。 7.3保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板、讓業(yè)主滿意。 為了達到這一目標,我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術(shù)措施及崗位責任制等諸方面,將嚴格按照設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導書所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉(zhuǎn),具體措施如下:7.3.1施工準備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責該工程的質(zhì)量管理工作。 技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全