淺析油庫清罐作業(yè)中事故的成因及預(yù)防

淺析油庫清罐作業(yè)中事故的成因及淺析油庫清罐作業(yè)中事故的成因及 預(yù)防預(yù)防 油罐在儲存油品的過程中 罐底及內(nèi)壁隨著時間的推移會 附著許多油污 從而影響儲存油品的質(zhì)量 加速油罐底板腐蝕 降低油罐使用壽命 另外 罐底水雜增多也會造成靜電積聚增 加 影響使用安全和油品計量的精確度 因此按規(guī)定做好油罐 清洗工作是油庫管理中的一項非常重要的工作 在油罐清洗作 業(yè)中 由于參加人員較多 作業(yè)場所易形成爆炸性混合物 存 在多種點火源 具有較大潛在的著火爆炸危險性 如果組織指 揮不當(dāng) 油罐清洗時機選擇不當(dāng) 作業(yè)人員安全意識不強 缺 乏消防安全知識 違章作業(yè)和違章指揮等 極易誘發(fā)人員傷害 及爆炸事故 給油庫安全管理工作帶來嚴(yán)重后果 因此 為防 止事故的發(fā)生 必須針對可能造成事故的各種因素分析 并采 取相應(yīng)的防范措施 只有這樣 才能有效控制事故的發(fā)生 一 清罐作業(yè)中危險因素分析 一 指揮系統(tǒng)及安全組織不健全 高效的指揮系統(tǒng)和建全的安全組織及安全措施是保證油罐 清洗作業(yè)安全進行的首要保證 很多油庫因為怕麻煩 不愿意 為清罐付出那么多精力 根本不成立組織或象征性的成立一個 從而造成較大的安全隱患 二 進罐作業(yè)的時機選擇不當(dāng) 一些油庫為了盡快完成油罐清洗任務(wù) 要求清罐施工人員 在打開人孔 采光孔等以后 不留足油氣擴散時間或進行機械 通風(fēng) 不進行油氣濃度測量 即派施工人員進入油罐內(nèi)進行清 洗作業(yè) 有的甚至在雷雨天進行油罐清洗作業(yè) 三 動用設(shè)備 參加人員多 油罐清洗作業(yè)中 一是使用設(shè)備多 如照明燈具 通訊工 具 油氣濃度測定儀 機械通風(fēng)裝置等 二是用于安全防護的 設(shè)備設(shè)施多 如壓縮空氣呼吸器 防毒面具 衣 手套 鞋 或整體防護服 以及腳手架 安全網(wǎng) 安全繩等 三是涉及安 全 醫(yī)療救護 消防 檢修 電工 后勤保障等專業(yè)的人員多 如果投入清罐的設(shè)備 工具不防爆 進罐作業(yè)人員著裝等不符 合要求 甚至工作人員操作不謹(jǐn)慎都會造成較大的安全隱患 四 安全制度落實不到位 現(xiàn)在大多數(shù)油庫的油罐清洗作業(yè)承包給地方施工隊 施工 隊伍中大部分是民工 沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) 普遍存在素質(zhì)低 組織紀(jì)律性差 安全意識淡薄 管理難度大等問題 再加上油 庫組織不建全 作業(yè)前教育不夠 作業(yè)中監(jiān)督管理不嚴(yán) 施工 隊伍受經(jīng)濟利益驅(qū)使 不愿意為安全施工投入過多 極易造成 各項安全制度 安全規(guī)程不落實和不到位的情況 違章作業(yè)和 違章指揮的情況也也很難有效控制 五 在罐內(nèi)形成爆炸性油氣混合物 一是清洗前沒有按規(guī)定進行機械通風(fēng)或采用自然通風(fēng)時油 氣消散時間不足 造成在清洗作業(yè)時 油罐內(nèi)油蒸氣四處彌漫 擴散 無法有效控制在爆炸下限以內(nèi) 從而極易形成爆炸混合 氣體 遇到點火源就可能發(fā)生爆炸著火 二是在清洗時油罐自 身通風(fēng)不暢造成罐內(nèi)油氣重新積聚 不能及時排出 達(dá)到爆炸 極限范圍形成爆炸性油氣混合物 遇到明火也可能燃燒爆炸 六 清洗不潔 方法不當(dāng) 油料易燃 易爆 易揮發(fā) 易流動 有毒 危險性較大 如果清洗不干凈 油罐內(nèi)殘留油垢 油泥和其它殘渣 即使可 燃性氣體濃度檢測合格 除銹 動火時 也很可能因油垢 油 泥和其它殘渣 受熱分解出可燃性氣體 導(dǎo)致著火爆炸 在使 用高壓水槍或蒸氣清洗罐壁時 從油罐頂部進行噴濺式注水如 果壓力過大 噴射速度過快 容易產(chǎn)生靜電引燃油蒸氣 七 存在點火源 油罐清洗作業(yè)中通常是多種點火源共存 容易誘發(fā)事故 油罐清洗作業(yè)中使用的照明燈具 通訊設(shè)備 通風(fēng)機械等電氣 設(shè)備引起的電氣火花 用高壓水 蒸氣沖洗時和化纖衣物磨擦 等產(chǎn)生的靜電火花 使用鋼質(zhì)工具進行作業(yè)時摩擦磁撞產(chǎn)生的 火花 以及作業(yè)人員違章攜帶的火種等 八 污物處理不當(dāng) 清洗時使用過的沾有油料的棉紗 抹布 手套 木屑等易 燃 自燃物 從油罐內(nèi)清理出來的油污 油泥 污水 銹渣等 污物 清洗用過的廢液中所含有的可燃成份 如果不及時妥善 處理將會留下事故隱患 二 預(yù)防事故發(fā)生的安全及技術(shù)措施 由于油罐清洗作業(yè)中存在著較多的不安全因素 國此一定 要采取有效措施 消除隱患 確保清罐作業(yè)的安全 一 健全指揮系統(tǒng)和安全組織 制定清罐方案和安全 措施 清洗油罐作業(yè)時油庫應(yīng)成立清罐工作領(lǐng)導(dǎo)小組 設(shè)立專 兼 職安全人員 根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況 制定具體的切實可 行的清罐方案和安全措施 還應(yīng)根據(jù)實際情況 成立現(xiàn)場作業(yè) 指揮組 數(shù)據(jù)測試整理組 進罐作業(yè)組 消防監(jiān)護組等 做到 任務(wù)明確 責(zé)任到人 二 加強油罐清洗作業(yè)的安全管理 施工隊伍在油罐清洗作業(yè)前一定要根據(jù)分工情況對有關(guān)人 員進行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育 并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn) 上崗 油罐清洗作業(yè)要在嚴(yán)密組織下進行 并制定有針對性的 安全防范措施 備有足夠的消防器材及檢查用的設(shè)備 器材和 工具 做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作 作業(yè)期間 作業(yè)人員應(yīng)按操作 技術(shù)規(guī)程和安全要求進行油罐清洗 現(xiàn)場應(yīng)有負(fù)責(zé)人 安全監(jiān) 督員 消防人員值班 負(fù)責(zé)安全監(jiān)護和消防檢查工作 做好班 前的安全教育和下班后的現(xiàn)場安全檢查 清點人員及工具器材 等工作 制定好作業(yè)過程中的安全聯(lián)絡(luò)方法 認(rèn)真落實監(jiān)護制 度 履行監(jiān)護職責(zé) 三 有效控制爆炸性混合物 排空底油后應(yīng)及時拆卸輸油管道 排污管道 脹油管等 脫離與其它油罐 管道的連接 關(guān)閉閥門 并加盲板封堵 不 允許用關(guān)閉閥門代替盲板 防止其它罐油氣串入作業(yè)罐 打開 作業(yè)罐人孔 采光孔 測量孔 拆下呼吸閥 阻火器等附件 使罐內(nèi)充分通風(fēng) 必要時還應(yīng)采取機械通風(fēng) 作業(yè)前必須進行 油氣濃度檢測 檢測要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 不留死角 當(dāng)罐內(nèi)油 氣濃度超過油品爆炸下限時 不應(yīng)使用壓縮空氣進行油罐清洗 作業(yè)期間應(yīng)保持油罐通風(fēng) 并定時按規(guī)定進行罐內(nèi)油氣濃度檢 測 防止油濃度上升 禁止進罐人員使用氧氣呼吸器 防止增 加助燃的危險性 氣壓低和五級以上大風(fēng)天禁止通風(fēng)或清洗作 業(yè) 采用化學(xué)清洗時要盡量選用不燃或難燃清洗劑 四 控制并消除點火源 油罐清洗作業(yè)期間均為火災(zāi)和爆炸危險期 要按不同的作 業(yè)階段劃分危險場所的安全等級和范圍 引入罐內(nèi)及其附近爆 炸危險場所的照明 通迅 通風(fēng)等電氣設(shè)備及線路應(yīng)符合防爆 要求 檢查 試驗 維修電氣應(yīng)在爆炸危險場所以外進行 油 罐清洗人員不準(zhǔn)穿化纖服裝 不準(zhǔn)使用化纖的繩索和棉紗 進 入油罐內(nèi)的水管 氣管 蒸氣管等的金屬部分 用于排陳除底 油的膠管 軟管 移動式軟質(zhì)風(fēng)管和通風(fēng)機等 都應(yīng)與油罐進 行電氣連接 并做可靠接地 油罐的防雷 防靜電接地及陰極 保護系統(tǒng) 自動計量等與油罐相連的電氣線路要全部斷開 在 人工清除油污時 應(yīng)用木質(zhì) 有色金屬制成的不產(chǎn)生火花的鏟 刷等工具 雷雨天嚴(yán)禁進行油罐清洗作業(yè) 五 妥善處理油罐清洗污物 1 清洗后的含油污水不能隨意排入下水管道 大地 水 體 應(yīng)當(dāng)排到通往隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi) 經(jīng)污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理后 并經(jīng)檢測符合國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn) 后方可排出 2 油罐污雜 在作業(yè)期間應(yīng)淋水使其始終保持濕 潤狀態(tài) 以防自燃 3 從油罐清理出的油污 銹蝕 雜質(zhì)等 清洗時使用過的沾有油料的棉紗 抹布 手套 木屑等 應(yīng)及 時運往指定地點進行妥善處理 油污 鐵銹 木屑等污染物通 常應(yīng)進行自然風(fēng)化 自然風(fēng)化應(yīng)符合下列要求 a 晾曬場地應(yīng) 遠(yuǎn)離油罐 各類建 構(gòu) 筑物 農(nóng)田 水域及排水溝 與具有明火 或散發(fā)火花地點的距離 不應(yīng)小于 35m b 晾曬場地應(yīng)用圍欄 等隔開 并設(shè)置明顯標(biāo)志 禁止人 畜 車通行 場地的地面 保持平坦 防止積水 c 晾曬時 應(yīng)將污雜盡可能均勻攤開 厚度不大于 7 5cm 并適時翻攪 d 晾曬應(yīng)避開雨季 在正常 氣候條件下且溫度在 0 以上時 晾曬時間不應(yīng)少于 28 天 含 鉛污雜晾曬后必須經(jīng)過測定 有