知識管理與創(chuàng)新實務(wù)研究報告 26頁.ppt

知識管理與創(chuàng)新實務(wù)報告DesignandImplementationofanIntelligentManufacturingExecutionSystemforSemiconductorManufacturingIndustry 指導老師 楊東麟教授第二組 張國華 王建閎 蔡沅澄 李綺玟 田杰 彭正儀林維均 陳建甫 林子健 吳明潁 黃家遠 劉毅宏報告 張昱仁 IEEEISIE2006 July9 12 2006Volume 4 pages 2948 2953 Agenda WhatIsMESWhatIsanIntelligentMESTheBenefittoaFABCaseStudySummaryQ A WhatIsMES AMR AdvancedManufacturingResearch Anintegratedarchitectureforplantwideinformationmanagementthatgroupsapplicationsandfunctionsaroundacentralcommondatabaseusedtoshareproductandprocessdataamongtheapplications MESA MESassociation MESdeliversinformationthatenablestheoptimizationofproductionactivitiesfromorderlaunchtofinishedgoods ProcessManagementflow service tools recipe EDCplan EquipmentManagementStateMgnt AT UT PMQualityManagementEDA SPC SamplingWIP WorkInProcess ManagementTrackIn Out Hold Release split rework ObjectiveofMES ReducecostCutcycletimeImprovequalityIncreaseequipmentutilizationGuaranteeontimedelivery WhatIsanIntelligentMES DiscoverthenewfoundknowledgeMassivedatainsystemcouldbemoremeaningfulSupporthigh leveldecisionsmakingSpeedupthecreationofnewstrategyControlandmanageequipmentAutomatefabprocessingFlexiblyaltermaterialflowEnablereal timeanalysis HowToDesignanIntelligentMES IntegrationofMESanddatawarehousesIntegrationofdatawarehousesanddecision makinganalysisIntegrationofdecision makinganalysisanddataminingsystemsSetupofadataminingengine IntegrationofMESanddatawarehouses CollectionTransformationLoadinganindexingQualitycontrolcheckAnnouncementorpublicationRenovationSearchChecksandpreparations Integrationofdatawarehousesanddecision makinganalysis DesigningaschemafordatawarehouseDesigningafacttableDesigningthedimensiontableDesigningamultidimensionaldatamodelTimeAreaProductQuality StarSchema Integrationofdecision makinganalysisanddataminingsystems ProceduresoftheintelligentMES Trainingdatafromthequalitydatabase Thedecisiontreefortrainingdata TheBenefittoaFAB Yield5 87 CT23 49 CaseStudy ProductivityImprovement FAB產(chǎn)能增加 目前的機臺數(shù)與使用情形 無法滿足未來的產(chǎn)能需求 需再購置新機臺 但Cost 現(xiàn)況26K 目標28K CaseStudy ProductivityImprovement Issue因買新機臺成本消耗太大 所以在經(jīng)由團隊討論後發(fā)現(xiàn) 若能提升機臺的UT utilization 與POH PiecesOfanHour 將能突破這瓶頸 Action成立QIT QualityImprovementTeam QITProcedure 主題選定現(xiàn)況分析 需求 要因分析真因 需求 驗證真因 需求 再驗證對策擬定與實施效果確認標準化與水平展開標準化後效果確認效益分析 QIT主題選定 QITImproveChamberUTandPOH 26K 28K 因買新機臺成本消耗太大 所以若能提升chamberUT與POH將能突破這瓶頸 CaseStudy ProductivityImprovement ChamberUTLoss 機臺別 製程別 由現(xiàn)況分析針對chamberUTloss做出魚骨圖 CaseStudy ProductivityImprovement QIT成員 製程單位掌握製程配方 了解製程限制提供可行之製程改善建議傳輸單位掌握傳輸資源 有效分配傳輸性能調(diào)校製程整合單位監(jiān)控調(diào)校後的製程參數(shù)對產(chǎn)品的影響生產(chǎn)資訊系統(tǒng)單位調(diào)整自動派工規(guī)則Righttimetorighttool CaseStudy ProductivityImprovement PDCA 效益評估 1 在產(chǎn)能上的改善 一 有形效益 2 在節(jié)省成本方面 可滿足未來T8016 5K的產(chǎn)能 不需再買新機臺 省下購置新機臺的成本 二 無形效益 1 藉由QIT活動與各部門合作 讓同仁彼此更熟悉與了解對方的工作內(nèi)容2 不需再新增機臺 減少了製程與設(shè)備在裝機上的風險與maintainLoading Summary 知識在網(wǎng)路上 No 知識已在你我手上 已在組織內(nèi) 關(guān)鍵在如何找出有價值的知識化為能獲利的策略和行動 光是記錄與呈現(xiàn)生產(chǎn)資訊是不夠的 更積極的要發(fā)掘隱含在內(nèi)的知識 所以提出i MES知識的定價 在於對組織產(chǎn)生多少貢獻 例如本篇文章提出之良率的提昇 CycleTime的縮短就是一例利用知識分享與團隊合作 制定策略並化為具體行動 透過PDCA循環(huán) 不斷改善 知識的定價可能就是所省下之購置機臺的成本 Summary 如何成為專家