液氯廠房房頂更換采光瓦施工方案.doc

山東?；瘓F氯堿樹脂有限公司 液氯廠房封閉施工方案 所在單位： 編制單位： 編制時間：檢維修項目施工組織設(shè)計（方案）審批表承包商： 慶豐公司 合同號： 檢維修項目名稱液氯儲罐封堵項目開工日期2013.11.1交工日期2013.11.11工程地點合成車間工程類別承包商意見：負責人： 單位（章）： 年 月 日 工程所屬單位意見：設(shè)備員或工段長： 負責人： 單位（章）： 年 月 日運行保障部意見：設(shè)備員： 負責人： 單位（章）： 年 月 日公司領(lǐng)導意見：一、工程概況：根據(jù)海油總公司家相關(guān)標準將合成車間所屬的一二期液氯儲罐（8臺）所處廠房進行封閉，避免因液氯儲罐破裂導致液氯大量泄漏不能處理，而造成事故二次擴大。該設(shè)計用的是用安得瓦墻壁，透光性不強，為保證封閉的廠房光線滿足操作要求且原房頂（為復合板）腐蝕嚴重，需將原復合板房頂更換為采光瓦。采光瓦別稱：采光罩，波浪瓦，采光板，采光帶。按材質(zhì)分為PP料采光瓦、Pvc料采光瓦，PC采光瓦和FRP采光瓦。其中FRP采光瓦因具有防腐蝕、耐老化、抗沖擊、透光率高、成型美觀、造價低廉、節(jié)能環(huán)保、耐老化腐蝕、透光好、阻燃、性能持久色彩豐富的優(yōu)點，在國內(nèi)的運用最為廣泛。FRP采光瓦要由高性能上膜、強化聚脂和玻璃纖維組成，其中上膜要起到很好的抗紫外線抗靜電的作用抗紫外線是為了保護FRP采光板的聚酯不發(fā)黃老化，過早失透光特性?？轨o電是為了保證表面的灰塵輕易被雨水沖走或被風吹走，維持清潔美觀的表面。2、 施工工期安排：2013.11.1-2013.11.6 一期廠房房頂更換。2013.11.6-2013.11.11 二期廠房房頂更換三、施工負責人： 施工方現(xiàn)場負責人： 張艷明 技術(shù)部現(xiàn)場負責人： 宋志祥 車間現(xiàn)場負責人： 朱建東四、施工注意事項：4.1檢修前必須加強外協(xié)人員的安全教育，嚴格執(zhí)行動火、停送電、高處作業(yè)、抽加盲板等各項票證管理制度。4.2施工前必須在車間相關(guān)人員確認具備施工條件后，才可施工。4.3施工時注意風力，如果風力大于5級則立即停止施工。4.4拆除舊復合板房頂時必須在現(xiàn)場建立隔離帶，防止在吊裝舊復合板時，舊復合板破裂墜落砸傷人。在停工或休息時不得將吊裝物懸掛在空中。五、施工方案：約19M原復合板房頂采光瓦液氯廠房 5.1從東側(cè)向西側(cè)逐個拆卸約19M的舊復合板房頂，并將其堆放到指定位置。 5.2在拆卸過程中，如果發(fā)現(xiàn)房頂支撐梁腐蝕嚴重，需對其徹底除銹后，才能涂抹防銹漆，否則不得安裝采光瓦。5.3采光瓦在固定前需先導孔，孔徑必須大于固定螺絲直徑的50%，以避免熱脹冷縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力脹裂采光瓦。5.4采光瓦采用自攻絲燕尾釘和房頂支撐梁（C型鋼）固定。5.5采光瓦與原復合板房頂在縱向搭接時，最小必須有200mm的重疊，并貼置兩條止水帶。5.6采光瓦固定時，必須使用良好的泛水墊圈，使之介于螺絲與采光板之間，以便于防水防塵。將泛水墊圈套入螺絲內(nèi)以后，用電鉆鎖入檁條內(nèi)，即完成采光板的固定工作。5.8采光瓦與采光瓦之間需要搭接,搭接長度為200-400mm,搭接處 施涂二道密封膠橫向搭膠5.9采光瓦施工時，嚴禁腳直接踩在波峰上，以免采光板開裂。必須在采光板的橫向位置，放置一塊1200mmx300mm長x寬)防滑厚木板，腳踩在其上進行采光板的導孔和固定螺絲工作。六、安全措施及文明施工6.1開工前要制定安全施工措施召開安全專題會議，明確安全負責人。6.2正確佩戴和準備安全防護用品，增強安全意識，每天對現(xiàn)場進行安全檢查，及時排除安全隱患。6.3所有施工機具必須按操作規(guī)程使用，特種設(shè)備和人員要持證上崗，施工機具要做到一機一閘，施工主電源采用“三相五線”制，切實做到接地和接零分開。6.4施工現(xiàn)場要做到工完料凈場地清，杜絕亂扔亂放，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙和撥打手機6.5不得隨意進入非作業(yè)場所和動用周圍設(shè)施，用電動火等作業(yè)要辦作業(yè)票。6.6嚴格遵守化工場所十條禁令，嚴格“五想五不干”制度和進行工作前安全分析。6.7吊裝作業(yè)時謹慎安裝，避免在吊裝過程中碰撞液氯管線，導致管線破裂。6.8當液氯管線或液氯儲槽關(guān)聯(lián)部件有損傷導致液氯泄漏時，車間現(xiàn)場負責人立即疏散現(xiàn)場施工人員，并同時向主管和分管領(lǐng)導匯報，立即組織車間相關(guān)人員穿上封閉式防化服，按照廠液氯泄漏應(yīng)急處理方案要求進行相關(guān)操作，切斷關(guān)聯(lián)閥門，組織事故二次擴大。七應(yīng)急處置7.1事故應(yīng)急處置程序應(yīng)急響應(yīng)程序人員職責1、 迅速向車間現(xiàn)場負責人員報告。2、 在確保自身和他人安全的情況下，組織本單位施工人員撤離現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)事件第一人1、 接到報告后立即疏散現(xiàn)場周圍人員。聯(lián)系當班班長，并立即采取措施控制事態(tài)。2、 同時向車間主管和分管領(lǐng)導匯報車間現(xiàn)場負責人1、 立即成為現(xiàn)場指揮員，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。2、 立即組織向5329119/5337120報警，向應(yīng)急響應(yīng)中心（生產(chǎn)部調(diào)度）、車間領(lǐng)導報告。3、 組織本班應(yīng)急響應(yīng)人員進行應(yīng)急處理。當班班長1、 接替班長成為現(xiàn)場指揮員并確認現(xiàn)場正在進行的應(yīng)急措施是否合理有效。2、 負責協(xié)調(diào)外部力量參與應(yīng)急搶險。3、 負責采取措施確保區(qū)域內(nèi)其他生產(chǎn)的安全。4、 負責車間級應(yīng)急程序的終止。車間領(lǐng)導7.2.2 突發(fā)事件及處置7.2.1 氯氣泄漏及人員中毒應(yīng)急處理液氯管線及儲罐泄漏和人員中毒應(yīng)急處理步驟處 置負責人征兆及報警現(xiàn)場施工人員施工過程中發(fā)現(xiàn)液氯管線或儲罐出現(xiàn)泄漏發(fā)現(xiàn)泄漏第一人1、向車間現(xiàn)場負責人員報告。車間現(xiàn)場負責人員1、 2、在確保自身和他人安全的情況下，組織本單位施工人員撤離現(xiàn)場。施工人員應(yīng)急程序啟動1、 接到報告后立即疏散現(xiàn)場周圍人員。聯(lián)系當班班長，并立即采取措施控制事態(tài)。2、 同時向車間主管和分管領(lǐng)導匯報。車間現(xiàn)場負責人切斷泄漏源1、立即穿好封閉式防化服值班長2、按照工藝要求關(guān)閉液氯管線、儲罐相關(guān)聯(lián)的閥門。值班長事故崗位主操作3、打開風機或氯氣捕銷器對現(xiàn)場現(xiàn)進行初步處理。視情況采取措施1、現(xiàn)場崗位人員配戴好防護用品，打開氯氣撲消器，對準泄漏點，吸收泄漏的氯氣。2、若氯氣系統(tǒng)發(fā)生小的泄漏，原則上裝置不作停車處理。通知運行保障部維修人員進行防腐堵漏處理。事故崗位主操值班長值班人員（夜間）車間應(yīng)急人員協(xié)助人員疏散、警戒組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)疏散。車間主任指定的人員 車間應(yīng)急人員攜氯氣檢測儀測試，劃定警戒范圍。門衛(wèi)、中控車間應(yīng)急小組人員人員搶救戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員，并施行急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)。值班長指定的人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)疏散。車間主任指定的人員 車間應(yīng)急人員帶壓堵漏具備堵漏條件時，組織人員進入現(xiàn)場帶壓堵漏。車間領(lǐng)導泄漏物的封堵與回收1、檢查確認雨排口、污排閥已經(jīng)關(guān)閉。車間應(yīng)急小組人員2、用氯氣撲消器對準泄漏口吸收。事故崗位操作工車間應(yīng)急小組人員3、降低現(xiàn)場氯氣濃度；噴霧狀水稀釋、溶解，必要時可用7%-15%的堿吸收。值班長車間應(yīng)急小組人員4、啟動污水泵將進入污水池的排放液送至廢水處理工序?，F(xiàn)場崗位操作工接應(yīng)救援打開消防通道（打開公司南門、東北門、并保持門暢通），車間應(yīng)急小組由專人接應(yīng)消防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。車間應(yīng)急小組人員交出檢修，恢復生產(chǎn)現(xiàn)場帶壓堵漏結(jié)束后，聯(lián)系調(diào)度聯(lián)系打通流程，恢復生產(chǎn)。車間領(lǐng)導注意1、進入事件區(qū)及可能中毒區(qū)域接觸有毒介質(zhì)的應(yīng)急處置人員須兩人以上，穿戴空氣呼吸器，全密封防化服，并設(shè)專人做好監(jiān)護，其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風向標指示，撤離至上風口的緊急集合點，并清點人數(shù)。3、施工人員疏散時，應(yīng)檢